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本实用新型提供了一种易于导电的锂电池用极板，包括极板本体，所述极板本体的一端设有光边，所述光边的边缘为锯齿，通过在极板光边切出齿形，可使极板卷绕后形成的端面易于碾揉成具有一定厚度、表面致密、内部密实的端面，这种端面与汇流盘接触面大大提高，利于形成大于40mm2的焊接面积，可保证10C电流（300A）安全通过，减少了电池生热，利于降低热失控的风险；同时这种端面表面致密、内部紧实，焊接时的焊渣不能通过此端面落入极组内部，从根本上消灭了焊渣刺破隔膜造成电池短路的隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池汽车电量显示装置，包括底座，所述底座的上方固定有外壳，且底座的内部固定有第二电动机，所述第二电动机的一端通过转轴转动连接有齿轮组，所述齿轮组的一侧连接有丝杠，所述丝杠的一端固定有推杆，所述外壳的表面安装有控制器，且外壳的内部固定有第一电动机和电量显示器，所述第一电动机位于电量显示器的一侧，所述第一电动机的一端通过转轴转动连接有主显示屏，本实用新型设置了推杆，控制器控制第二电动机通过转轴带动齿轮组进行转动，齿轮组带动丝杠进行转动，即丝杠带动推杆进行伸缩运动，便于提示驾驶员及时进行电量补充，解决了不能及时的对困乏的驾驶员进行提醒，可能造成威胁驾驶安全的问题。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池正负极耳超声焊接强度检测装置，包括：焊箱、驱动机构、焊头和焊接平台；焊接平台设有支撑面，驱动机构与焊箱连接，焊头连接在驱动机构上且焊头位于支撑面上方，驱动机构驱动焊头在支撑面上方进行上下移动，焊头设有用于检测焊头到支撑面之间高度的距离传感器。本实用新型避免了因为极耳与盖板上连接片的微接触即虚焊而带来质量问题和安全隐患；同时降低了不良品的生产率，提高合格产品的生产效率，有效的节约了原料和生产成本。
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本实用新型提供一种方形锂离子电池自动检测短路装置，包括架设有电芯生产线上的固定支架，所述固定支架的顶端侧向固设有导向板，所述导向板中间连接有气缸；所述气缸的活塞端连接有电芯压板，所述电芯压板的两端分别设有与电芯正负极耳连接用于检测短路的探针，通过气缸的升降控制探针与电芯正负极耳进行接触或分离。本实用新型通过气缸控制探针的升降而与电芯正负极耳接触或分离，实现线体联动测短路，有效的检测出短路电芯，降低后工序短路造成的报废，并取代人工测短路，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种动力锂离子电池极片自动检测设备，包括安装有四个固定料盒的多工位转盘，以及朝向固定料盒的上料机构、视觉检测机构和下料机构。本实用新型具有检测效率高、可靠性高和产品质量标准统一的优点。
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本实用新型提供一种方形锂电池激光切割机，包括工作平台以及设置在该工作平台上的传送装置、上下料机械手以及激光切割装置，所述激光切割装置包括设置在所述工作平台上的夹持机构和切割机构。本实用新型实现了漏气返工电池的自动化切割，显著提高了电池的拆解效率，易于电池卷芯的回收返工。
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本实用新型提出了一种锂电池激光切割极耳用除尘装置，包括除尘箱、正压上风刀、正压下风刀、负压侧吸风罩和负压下吸风罩；除尘箱顶端开设有激光切割孔，除尘箱具有依次首尾连接的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，第一侧壁与第三侧壁相对布置切第二侧壁与第四侧壁相对布置，第一侧壁、第三侧壁上分别开设有极片进料口、极片出料口，正压上风刀、正压下风刀均安装在第二侧壁上并与除尘箱内部连通，负压侧吸风罩安装在第四侧壁上并与除尘箱内部连通，负压下吸风罩安装在除尘箱底端并与除尘箱内部连通。本实用新型可以有效地避免粉尘附着在极片表面带入到后工序，能有效地提高生产质量，还能保证高效的生产效率。
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本实用新型涉及电池极耳加工领域，具体为一种锂电池极耳生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有支板，所述支板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一液压缸。本实用新型通过旋转丝杆带动限位板移动，然后参考刻度线，从而能够调节限位板至切割槽的长度，从而能够精确控制极耳材料切割的长度，从而提升了产品质量，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本申请涉及电池参数技术领域，公开了一种锂电池电路参数和漂移电流辨识方法及装置。在该方法中，首先依次确定两阶段最小二乘法的递推式，即第一最小二乘递推式和第二最小二乘标准式。然后通过对比有漂移电流和无漂移电流情况下的极化电容辨识结果曲线，以二者的形状距离作为目标函数，确定分配系数值目标函数，由此引入一个分配系数，并利用分配系数重新对第一最小二乘递推式进行更新，重新迭代得出更加精确的电路参数和漂移电流的辨识结果，有效解决现有技术中存在的技术问题。
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本发明公开了一种类蜂窝状锂离子电池用硅碳复合电极材料及其制备方法，属于电池负极材料制备技术领域，所述复合电极材料为纳米硅颗粒被薄片状碳包覆的材料。本发明通过选用温室气体CO2作为薄片状碳的原料，成本低的同时又能解决环境问题，并且利用常规可规模化的镁热还原二氧化硅方法制备硅纳米颗粒，及在镁热还原过程中引入CO2气体，以实现纳米硅颗粒被薄片状碳包覆，最终得到类蜂窝状结构的硅碳复合材料。该制备工艺简单，大大缩短了制备工艺流程，降低生产成本的同时，又适用于各种二氧化硅的原料，适于市场推广与应用。
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本发明公开一种评价锂电池胶液优劣的方法，先将正极胶液和负极胶液分别静置后，分别从正、负极胶液中至少三处不同的位置分别取样；将正极胶液样品与丙酮按体积比为5～10：1进行混合，静置；将负极胶液样品与无水乙醇按体积比为5～10：1进行混合，静置；分别用胶头滴管吸取正、负极胶液混合物于载玻片上，用光学显微镜分别对其进行放大观察有无颗粒团聚和颗粒大小，以无颗粒团聚且颗粒大小为10-100um的正、负极胶液为合格正、负极胶液。本发明为判断出正、负极胶液的优劣提供了一个简单可行的方法，并为电池一致性提供依据。
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连续叠片结构的锂离子动力电池，包括隔膜、正极极片、负极极片、正极和负极电极、电液和长方体外壳；第一长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状正极极片且极片两侧隔膜上设有均有折缝，第二长条状隔膜上以均匀间隔粘置条状负极极片且极片两侧隔膜上设有均有折缝，条状正极极片与条状负极极片的宽度相同且均略小于间隔，将粘置条状负极极片第二长条状隔膜覆盖在第一长条状隔膜的极片间隔上，连续在折缝处V型折叠，即对等面积的正负极片依次地连续V型折叠，直到达到电池的厚度。在长方体外壳填充电芯，并引出正负极并充电液后构成电池。
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本实用新型提出了一种用于方形锂电池的电芯极耳侧检测装置，包括X轴机构、Y轴机构、Z轴机构和腕转机构；X轴机构包括沿X轴方向布置的X轴板，Y轴机构包括沿Y轴方向布置的Y轴板且Y轴板一端与X轴板连接，Z轴机构包括沿Z轴方向布置的Z轴板，Z轴板与X轴板连接且Z轴板与Y轴板之间在X轴方向上的距离可调节；腕转机构包括可活动板，可活动板转动安装在Y轴板远离X轴板一端且可活动板与Y轴板之间形成角度可调节，X轴板与可活动板之间在Y轴方向上的距离可调节，可活动板上安装有红外线光源。本实用新型增强摄像机成像效果，提高了电芯的包覆质量，操作简单，便利，解决了红外线光源照射模糊和角度不足的问题。
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本实用新型公开了一种便于安装的智能锂电窗帘电机，涉及窗帘电机，包括电机本体：电机本体上端中部转动连接有驱动轴，且电机本体前端上部固定连接有安装板，安装板上端开有至其底端的第二滑槽，且第二滑槽内壁前后端均开有导轨，第二滑槽内部左右两端均贯穿有压板，且压板前后端并位于第二滑槽内均固定连接有导块，导块与导轨滑动连接，压板上端后侧固定连接有对接板，且对接板下端后部均固定连接有滑块，电机本体上端左右两侧均开有第一滑槽；通过设置卡板和卡槽便于安装电机本体，而通过回力弹簧的弹力，便于拆卸电机本体，降低了安装拆卸的麻烦，便于检修维护，且卡板及对接板的长度足够长，防止了电机本体脱落，降低了安全隐患。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用石墨粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的两侧面均连通有进料管，所述粉碎箱的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述粉碎箱的两侧面之间通过轴承转动连接有转杆，所述粉碎箱的右侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部通过轴承转动连接有竖杆，所述粉碎箱的底壁通过轴承转动连接有两个搅拌杆，所述粉碎箱的两侧壁均固定连接有弹簧框，所述弹簧框的底壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有过滤板，所述伸缩杆的外表面套设有弹簧，所述转轴的外表面固定连接有两个凸轮，通过一系列结构的设置使得本装置具备粉碎效率高，能够进行多级粉碎的优点。
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本实用新型涉及一种基于无桥PFC的锂电池充电器，属于发电、变电或配电的技术领域。该充电器包括：高精度辅助源电路、无桥PFC功率因数校正电路、Flyback DC‑DC充电电路、第一控制回路、第二控制回路、过充过流保护电路，第二控制回路包括输出电压调节电路、输出电流调节电路，通过前级无桥PFC后级Flyback的两级架构，提高用电质量，改善电路工作环境，可保证设备在正常条件下工作，有利于整体电路的安全性，并且在得到较高的输入功率因数和较低的输入电流谐波的同时，得到较好的输出电压特性，提高充电器的使用效率，减少线路的功率损耗，节约电能。
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本实用新型涉及一种锂电池极耳加工用转盘装置，包括承载盘、开设在承载盘上侧面的工位槽以及位于承载盘下侧的支撑座，工位槽内底部设置自动夹持机构，承载盘上侧设置防尘机构；自动夹持机构包括气筒以及导轨槽，气筒镶嵌固定在承载盘下侧面上，气筒上内活动连接活塞杆，且活塞杆下端延伸至气筒下侧面外，活塞杆上端安装活塞垫，工位槽底部开设通气口，通气口下端与气筒连通，活塞杆外周面下部固定连接横杆，横杆一端固定连接导向杆，导向杆一端活动连接在导轨槽内，导轨槽开设在外罩内环形侧面上，且导轨槽为左低右高的环形槽，外罩通过支架固定连接在支撑座上侧面上。本实用新型能够实现极耳的自动夹持以及放松，提高加工效率，同时防尘效果佳。
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本实用新型公开了一种锂电池EIS测试工装，包括工作台，工作台的顶部固定设有U形架，U形架的开口端朝向工作台，且U形架的顶部设有滑槽，滑槽内滑动插接有条形块，条形块的顶部固定设有手柄、底部固定设有压板，且条形块的外壁套接有弹簧，弹簧的两端分别与U形架内顶面和压板顶部固定连接，条形块的一侧设有条形槽，条形槽内固定设有一层与其长度深度相同的第一磁铁，条形槽下方的条形块侧壁设有定位槽，定位槽的内侧固定设有一层第二磁铁，滑槽一侧设有导向槽，导向槽内滑动卡接有定位块，定位块与定位槽活动卡接，且定位块靠近滑槽的一端固定设有一层第三磁铁，第三磁铁与第一磁铁相斥、且第三磁铁与第二磁铁相吸。
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一种高效多头式锂电池激光焊接夹具，包括驱动装置和焊接装置，所述驱动装置包括底座、电机和伸缩杆，所述焊接装置包括托板和压板，所述焊接装置设置在驱动装置顶部，所述电机设置在底座内部，所述电机两侧连接伸缩杆，所述托板底部设置有支撑板，所述伸缩杆顶部贯穿托板底部连接支撑板，所述支撑板上方设置有多个电池定位孔，所述托板中部设置有连接杆，所述连接杆两端分别设置有多个电池夹具，所述电池夹具设置在电池定位孔外侧，所述电池定位孔上方设置有电源孔，有益效果是，多个夹具可以同时对多个电池进行焊接，且焊接的接头与不需要焊接的地方设置隔离胶带，避免焊接不足或者焊接到其他位置的情况，增加了工作效率并且降低了操作的难度。
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本实用新型公开一种锂电池托盘用输送机，属于物流输送的技术领域。包括：竖直固定在所述保护板的末端的挡块，固定在所述保护板的内壁的若干个气缸，安装在所述气缸的活塞杆上的插销；设置在所述托盘的托板的下表面的定位孔，当所述托盘的前端与所述挡块相接触时，所述定位孔位于所述插销的正上方。本实用新型在现有的输送机构上增加具有顶出功能的插销和与之相匹配的挡块，当托盘运输达到挡块处，插销被顶出，与托盘上的定位孔相互卡接，将托盘托起，使托盘脱离连接板和保护板圈成的容纳腔内，便于夹具直接夹取托盘。
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本实用新型提供了一种基于铁锂电池的配网自动化终端后备电源的保温盒，包括盒体、盒盖、保温层、电加热板、控制板以及电池组；电池组并排放置于盒体内，电加热板铺设在电池组的下方；控制板固定安装在盒盖上，并在控制板上设有控制器、温度传感器以及电子开关；在盒盖上设有分别与电池组正负极相连的不锈钢正电极和不锈钢负电极；温度传感器的信号输出端与控制器的信号采集端相连；电子开关的两个接线端分别与电池组和电加热板相连，开关信号控制端与控制器的信号输出端相连；电池组分别为控制器和温度传感器供电。该保温盒能够对盒内的电池组起到加热保温的作用，使电池组在-40°C的环境温度下仍能保证较好的放电性能。
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本实用新型公开了一种用于动力锂离子电池涂布干燥对流烘箱，包括箱体以及设置在箱体内的上风室和下风室，在箱体上还设置有排风管路、与上风室连接的上风室进风管以及与下风室连接的下风室进风管，上风室腔体的上端面和下端面在上风室入风口的另一端采用一倾斜的导流板连接；下风室腔体的下端面和上端面在下风室入风口的另一端也采用一倾斜的导流板连接；在上出风口和下出风口均连接有一等间距布置的风刀，该风刀包括一壳体和一内胆，所述的内胆连接在所述的壳体且与所述壳体的两侧形成出风的狭缝。与现有技术相比，本实用新型烘箱上风室和下风室各风刀出风口风量均匀一致，且大小可调，很好的解决了极片烘干中存在的各种问题。
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本实用新型公开了一种锂电池膈膜冷拉机构，包括依次设置的第一、第二、第三、第四、第五及第六冷拉钢辊，六只冷拉钢辊分别由相应的冷拉电机驱动转动，且均配套装设有可升降压辊，可升降压辊用于与冷拉钢辊共同夹持膈膜使膈膜拉伸；第一、第三及第五冷拉钢辊均仅能在安装位置转动；第二、第四及第六冷拉钢辊均配设有钢辊升降机构；钢辊升降机构分别用于控制相邻两个冷拉钢辊之间的拉伸间隙。本实用新型可以精确控制相邻两个冷拉钢辊的拉伸间隙，且可将拉伸间隙最小控制到2毫米，极大地提升了膈膜质量。
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本实用新型公开了一种锂硫电池用氧化锰的加工设备，包括安装结构、拆卸结构、工作台和散热结构，所述工作台底端设置有拆卸结构，且拆卸结构的顶端设置有固定结构，所述拆卸结构的底端设置有移动结构，所述工作台顶端的一侧设置有防尘腔，且防尘腔的底端设置有第一涡轮，所述第一涡轮的另一侧设置有第二涡轮，所述第一涡轮的顶端安装有安装结构，所述防尘腔的顶端设置有工作仓，且工作仓的内部中间位置处安装有搅拌杆，所述工作仓的顶端设置有顶盖，所述工作台的另一侧设置有伺服电机。本实用新型通过搅拌杆底部的安装结构达到便于拆装维修的作用，便于安装不同型号的搅拌杆，这样可以根据需要打磨不同目数的氧化锰。
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本实用新型提供一种锂电池自动化产线温度气压隔离装置，其包含门框和门板以及升降机构和导向机构，导向机构由门框左右两侧设置的导向槽和滚子随动器组成，其中升降机构带动门板沿着导向机构在门框上下移动开合，滚子随动器进入导向槽末端的圆弧槽口，与门框下边缘的U型硅胶槽相配合，使金属质地的门板贴紧门框，起到封闭作用。门框左右两侧设置的导向槽的上端上方安装有橡胶制成的储油囊，其内部的润滑油对导向槽起到润滑作用，使升降机构带动门板移动更加顺滑，并减少噪音。整个装置结构简单，故障率低，效率高，有效地隔绝自动化生产线两边空间的不同温度和气压，保障良好的工作环境。
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本实用新型涉及一种生产三元锂电材料的螺旋推进气氛烧结炉，包括炉体、动力系统及支撑机构；还包括位于炉体内的贯通式炉膛、炉胆、位于炉体上方的进料口、位于炉体下方的出料口、穿过贯通式炉胆的螺旋式输送杆、连接炉胆的保护气体输入及气体压力控制装置和温度控制装置；所述炉胆前后贯穿所述贯通式炉膛，炉胆两端均采用密封机构密封；所述进料口连接至炉胆的一端、炉胆的另一端连接至出料口；其中，炉胆的前、中、后段根据不同的温度分为三个工艺区间，为第一段工艺区、第二段工艺区间和第三段工艺区间。本实用新型可以实现连续式生产，在确保降低工作区间氧含量的同时，实现材料沿进料口‑炉胆‑出料口的顺利流动，兼顾了材料的性能与生产效率。
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本实用新型涉及一种方形锂离子电池极片转运车。包括由立柱、纵梁及横梁组成的方形框架体，所述立柱的顶端设置有水平方向布置的钢板，所述的钢板上设置有极片存放架，所述立柱的底端设有万向轮，所述的横梁上设有与自动导引运输车相配合的两条导向轨，所述的纵梁上设置有与自动导引运输车上的牵引杆相配合的牵引定位孔，所述的牵引定位孔位于两条导向轨的中间位置。由上述技术方案可知，本实用新型通过自动导引运输车牵引转运车，可将制片工序的极片自动运送到指定卷绕机工位上，提高了生产效率，降低了人员成本。
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本发明公开了一种连续式锂电池材料焙烧气氛保护生产线，包括加热炉体内设置有加热元件；筒体设置在加热炉体内并且与加热炉体转动连接，筒体的两端从加热炉体内伸出；进料装置设置在筒体的一端，用于向筒体内添加物料；出料装置设在在筒体的另一端，用于输出筒体内经过焙烧处理的物料；筒体驱动装置用于驱动筒体相对加热炉体转动；氮气保护系统用于向筒体内充入氮气；冷凝过滤系统包括一个以上的冷凝过滤器，冷凝过滤器与筒体连通，用于冷凝分离废气中的气体与焦油，并且冷凝过滤器与氮气保护系统分别位于筒体的两端。本发明解决了现有技术中电池负极材料焙烧气氛保护生产线所产生的废气不能及时排出，影响物料焙烧效果的技术缺陷。
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