重庆重庆有色金属冶金技术理论与应用

用于粉末冶金油压机的接料储存装置 978     

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本实用新型涉及粉末冶金油压机的自动化取料设备领域，具体涉及用于粉末冶金油压机的接料储存装置，包括伺服控制系统、传送伺服电机、传送带、支撑传送带的传送带支座以及取料支撑底座、储存盘、储存盘支架、推盘气缸以及升降机，在储存盘支架上放置着多层叠放的储存盘，所述升降机置于储存盘底部控制储存盘的升降，在推盘气缸的伸缩杆前端设有推杆，推盘气缸的最大行程是推杆推出后储存盘移动到传送带上，此设计专门用于粉末冶金油压机成型零件的接料储存，机械智能化替代人工，实现零件归整整齐、更机械化、智能化，能够完全一次性的完成取料后零件储存的过程，减少劳动力，让工人工作更轻松，也提高工人操作的安全性。

粉末冶金嵌铸式气缸头 637     

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本实用新型是摩托车顶杆式发动机的一种粉末冶金嵌铸式气缸头,其特征是在气缸头基体上靠近顶杆腔的AB螺栓孔位中,有粉未冶金嵌件制品;其粉未冶金嵌件制品设有与AB螺栓孔位紧密配合的二个大支柱,还设有用于安装摇臂架的三个小支柱。本实用新型结构的粉未冶金嵌铸式气缸头,由于极大地减小了摇臂与顶杆在工作温度下的间隙,因而能显著减小发动机的振动噪声,它的结构简单、尺寸一致性好,在生产成本、生产效率和产品性价比方面均优于铸铁嵌铸式气缸头。

粉末冶金行星架 751     

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本实用新型公开了一种粉末冶金行星架，包括直径依次增大且均同轴设置的第一行星架、第二行星架和单向离合器内圈，第一行星架的四个支脚和第二行星架的焊接凸台焊接固定，在第一行星架和第二行星架上分别设置有一一对应的太阳齿轮轴安装孔、大行星齿轮轴安装孔、小行星齿轮轴安装孔、减摩板安装孔，第一行星架、第二行星架和单向离合器内圈均由粉末冶金材料制成，单向离合器内圈套设在第一行星架上，单向离合器内圈靠近第二行星架一端的内圈口上设置有一圈向内延伸的侧板，该侧板焊接在第一行星架的外壁和第二行星架的焊接平台的端面上。本实用新型使行星架更易于采用粉末冶金工艺制造，能够有效降低成本。

铜基粉末冶金离合器摩擦体 954     

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本发明涉及一种铜基粉末冶金离合器摩擦体，包括钢芯板，其特征在于： 一片铜基粉末冶金摩擦片装叠在钢芯板上，并在加压下烧结为一体。铜基粉 末冶金摩擦片的成分重量百分比为：铜包铁复合粉：12～14％，Sn：5～7％， Pb：2～4％，Zn：1～3％，合批石墨粉：8～10％，SiC：3～5％，ZrO2·SiO2 (锆英砂)：5～7％[或3Al2O3·2SiO2(莫来石)：5～7％]，Cu：余量；添加 剂：硬脂酸锌为总量的0.8％，机油为总量的0.3％。本发明离合制动性能 好，接排柔合、平稳，安全可靠；不仅解决了生产铁路轨道机车离合器摩擦 体的技术问题，同时还可以用于生产制造大型重载汽车、工程锻压机械等所 需的离合器干式摩擦制动元件。

粉末冶金成形机送料盒 850     

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本实用新型公开了一种粉末冶金成形机送料盒,包括设有进料口的装料盒,装料盒底部设置至少两个与其连通的下料管,装料盒以可沿水平方向往复滑动的方式设置于成形机机架上;本实用新型的粉末冶金成形机装料装置,设置与粉末冶金成形机阴模对应的多个下料管,使其能够在一次装料过程中同时完成对多个阴模的装料,迅速完成阴模的填料工序,节约了装料时间,大大提高了生产效率;同时,下料管与模腔形成一一对应装料,在各型腔的粉末填充时避免了相互干扰,粉末填充均匀,重量一致,确保粉末填充质量;使用时,可以通过往复滑动装料盒的方式对阴模进行装料,操作方便、准确和快捷,更进一步提高了成形效率。

铁基黄铜粉末冶金材料及制备方法 939     

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本发明请求保护一种铁基黄铜粉末冶金材料及制备方法,它是采用液相沉淀法,在铁粉颗粒表面均匀地包覆一层铜、锌复合层,经脱水、烘干热处理,使铜、锌两种金属扩散融合到铁基颗粒表面而形成的粉末冶金材料,其由铁、铜和锌组成,它们的含量如下,以铁粉的重量100份计,铜为铁粉重量的3-25%,锌为铜重量的3-40%,其余为铁粉。本铁基黄铜粉材料及制备方法很好地解决了合金成分的偏析、铜层与基体铁粉的包复不完全、强度不够、易脱落等问题,黄铜合金的抗氧化性比单质铜好,不用抗氧化处理,降低生产成本,是粉末冶金工业中烧结金属含油轴承以及制造机械零件和硬质合金、金刚石制品所需的一种特殊的,可替代铜粉、铜包铁粉、青铜粉的理想材料。

采用粉末冶金工艺生产的变档轮 832     

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本实用新型公开了一种采用粉末冶金工艺生产的变档轮，包括一个变档轮基体和两个分别盖合在变档轮基体的两个端面上的盘盖，所述变档轮基体和两个盘盖同轴设置，其中，所述变档轮基体采用粉末冶金工艺一次成型，所述盘盖采用锻造工艺一次成型。采用以上结构，两个盘盖的旋向相反，能够保证与转轴的可靠连接，变档轮基体采用粉末冶金工艺制作，盘盖采用锻造工艺制作，使二者均能够根据实际需求进行更换，通用性极佳，大大减少了零件的准备，降低了生产和研发成本，并且，盘盖不仅自身强度高，而且具有大面积镂空，重量较轻，满足轻量化的要求。

利用低热值转炉煤气煅烧冶金石灰的方法 941     

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本发明公开了一种利用低热值转炉煤气煅烧冶金石灰的方法，包括以下步骤：(1)将转炉煤气与天然气混合，使混合物热值为1800－2000kcal/Nm3；(2)将转炉煤气与天然气混合物预热至200～220℃，燃烧空气预热至200～220℃；(3)将待烧石灰石进行预热至800℃以上，放入窑中；(4)将预热后煤气与天然气混合物和燃烧空气引入窑中燃烧，得到冶金石灰；本发明利用低热值转炉煤气与天然气混合后提高热值进行转窑煅烧冶金石灰，降低成本，节约自然能源的同时还利用回收了低热值转炉煤气。

冶金辅料用防堵塞下料器 948     

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本实用新型公开了冶金领域内的冶金辅料用防堵塞下料器，包括下料筒和防堵装置，下料筒的顶端设有进料斗，下料筒底端设有出料口，出料口位于压球机的上方。防堵装置包括电机、传动轴、搅拌桨和防堵桨，电机位于下料筒的顶端，传动轴位于下料筒的内部，传动轴与电机连接。搅拌桨为“E”字形的框架，搅拌桨固定在传动轴的上部。防堵桨的形状呈螺旋上升状，防堵桨固定在传动轴的下端，防堵桨伸入到出料口内。本方案通过电机、传动轴、搅拌桨和防堵桨能有效防止冶金辅料在下料器中堵塞、挤压成块、形成“空穴”等，能保障冶金辅料下料持续均匀，消除下料不均匀不及时对冶金辅料成球的质量和生产率的造成的不良影响。

冶金炉进料装置 818     

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本发明涉及冶金领域，具体公开了一种冶金炉进料装置；包括机架；机架上设有电机和转动辊，电机固定在机架上并可驱动转动辊转动，转动辊上固定有固定座，固定座上设有凹腔，凹腔内设有活塞以及拉簧；转动辊的空腔内设有固定轴，固定轴与机架固定，固定轴内设有出水管，出水管上固定有第一快速接头，出水管远离固定轴一端依次绕在炉体的冷却段、烧结段、预热段外周；固定轴上通过扭簧连接有转动块，固定轴上设有滑槽，转动块上固定有连杆；转动块上固定有进水管，进水管上固定有第二快速接头，第一快速接头和第二快速接头与凹腔的连通处均位于活塞靠近固定轴一侧。本方案可自动进料并利用冷却水中的热量进行预热。

强化双层金属间冶金结合成型的方法及模具 844     

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本发明提供了强化双层金属间冶金结合成型的方法及模具，在模具成型型腔内设置其中一种金属预制型材，金属预制型材是中空结构；将另一种金属加热为液态或半固态熔体，从浇注口浇注入模具，并用挤压杆挤压液态或半固态熔体，以产生充型及塑性变形作用力，使两种金属结合，液态或半固态熔体的金属进入金属预制型材的中空腔，形成工艺要求的双层金属结构。本发明提出了一种增强异种有色金属之间冶金结合的空心型材液态（或半固态）/固态一次连续挤压成形的方法，该方法可较好地发挥镁合金/铝合金各自的优势，做到了优势互补，不但能提高空心型材的耐腐蚀，产品重量轻寿命长，而且还提高了空心型材其他性能。

湿法冶金浸出液的深度除磷方法 854     

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一种湿法冶金浸出液的深度除磷方法,属于湿法冶金浸出液的净化除杂技术领域。本发明以可溶性无机锆盐为原料,经检测湿法冶金浸出液中的磷含量、进行磷酸根反应及分离的简单工艺,就能得到除磷率高达99.5%的湿法冶金浸出液。本发明具有方法简单、操作简便,净化率高,适用范围广,有利于环境保护,净化处理成本低,便于推广应用等特点。本发明可广泛应用湿法冶金浸出液的除磷净化处理,特别适用于有色金属、稀有金属及贵金属生产过程中的浸出液的除磷净化处理。

冶金渣分离高炉煤气中二氧化碳的方法 717     

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本发明涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种冶金渣分离高炉煤气中二氧化碳的方法；包括以下步骤：将冶金炉渣用浸出剂调节PH值至5.5‑6.5并浸出Ca2+，随后过滤取滤液A，再向滤液中加入液碱调节PH值至10.5‑11.5，去除碱金属离子杂质，随后过滤取滤液B，随后向滤液B注入高炉煤气进行碳酸化，得到轻质CaCO3产品。本发明先将浸出剂提取冶金炉渣中的Ca2+，使得滤液中存在大量的Ca2+，随后再与高炉煤气进行碳酸化，能够大大提高二者的反应时间以及反应效率；本发明涉及的冶金渣分离高炉煤气中二氧化碳的方法，采用液碱调节PH值至10.5‑11.5，能够有效去除其他碱金属离子杂质，进而提高滤液中Ca2+纯度，再进行碳酸化后，能够得到高纯度的CaCO3，产物附加值较高。

高温冶金渣颗粒催化气化生物质制取富氢气体装置及方法 674     

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本发明涉及高温冶金渣颗粒催化气化生物质制取富氢气体装置及方法，该装置包括下降管反应器，位于其上并与其顶部连通的高温渣粒贮存室和生物质原料螺旋给料器，位于其下并与其底部连通的分离器及位于其两侧并分别与其连通的蒸汽发生器和富氢气体收集器。应用该装置的方法分别通过熔渣旋转粒化装置、生物质原料螺旋给料器和蒸汽发生器向下降管反应器中加入高温冶金渣颗粒、生物质原料和水蒸气，使生物质原料在高温冶金渣颗粒的催化下发生气化反应，生成富氢气体储存在富氢气体收集器内。该方法将冶金渣的余热以化学能的形式加以回收利用，具有较高的余热回收率，解决了冶金渣干法处理工艺余热回收率低、回收品质低的问题。

冶金机械设备圆螺母拆装工具 735     

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本实用新型公开了一种冶金机械设备圆螺母拆装工具，包括握柄、滑杆、固定块和安装块，所述握柄的右侧安装有外框，且外框的内壁前后两侧均安装有伸缩杆，同时伸缩杆的内侧固定有夹板，所述滑杆设置在握柄的前方，且滑杆的后方与滑槽配合安装，同时滑槽开设在握柄的前方表面，所述滑杆的表面开设有开孔，且开孔的内部贯穿有第一螺纹杆，所述固定块安装在握柄的左侧，且固定块的左侧设置有锤子，所述锤子的右侧固定有转轴，且转轴的右侧与凹槽配合安装。该冶金机械设备圆螺母拆装工具，通过伸缩杆和夹板的设置，将外框套在圆螺母的外侧，再调节伸缩杆的长度，以便调节夹板的位置，使夹板夹住圆螺母的两侧，从而对不同直径的圆螺母进行拆装。

粉末冶金用配置槽 643     

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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为一种粉末冶金用配置槽，包括配置槽和控制柜，所述配置槽的左端固定连接有竖直设置的控制柜，所述配置槽的右端固定连接有加强肋，所述加强肋的顶端固定连接有水平设置的保护壳，且保护壳与配置槽固定连接，所述保护壳的顶端固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有水平设置的第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有水平设置的螺杆，本实用新型中，通过设置的限位转盘、固定杆、保护罩和滚轮等，当需要对配置槽的内侧进行清理时，通过清理辊在配置槽内侧的移动可以实现对配置槽内壁残留的金属粉末进行清理，不需要人工拿着清理辊手动对配置槽的内壁进行清理，提高清理的效率。

带有搅拌桨的粉末冶金混料机 1029     

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本专利申请涉及冶金加工领域，公开了一种带有搅拌桨的粉末冶金混料机，包括空心的混料筒，所述混料筒包括筒体、盖住筒体的两端的第一侧盖和第二侧盖，第一侧盖的中心通过第一转轴转动连接有位于筒体内部的第一搅拌桨，第二侧盖的中心通过第二转轴转动连接有位于筒体内部的第二搅拌桨，第一转轴的末端伸出所述第一侧盖外，第二转轴的末端伸出所述第二侧盖外，第一转轴上设置有第一直角槽，第二转轴上设置有能与第一直角槽重合的第二直角槽，所述第一搅拌桨的扇叶与第二搅拌桨的扇叶通过第一直角槽和第二直角槽拼合成主搅拌桨，所述主搅拌桨的长度小于所述筒体的直径。本专利提供的带有搅拌桨的粉末冶金混料机，具有混料均匀、混料效率高等优点。

高温冶金生产用机器人多层次热防护装置 834     

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本实用新型属于防护装置技术领域，具体公开了一种高温冶金生产用机器人多层次热防护装置，所述热防护装置包括立柱挡渣板、机身隔热罩、小臂防热盾、手部防溅板、末端执行器耐高温纤维套以及机器人防热防尘罩衫，使机器人替代人工在高温冶金生产中进行作业时，避免因熔融的金属喷溅和高温熔液的热辐射造成机器人电气设备和机器人本体设备损坏，并降低机器人关节臂的负载，使机器人运动更灵活顺畅，作业空间更大，保证机器人作业的可靠性，有效延长机器人的使用寿命。本热防护装置适用于测温取样机器人等六自由度工业机器人，具有广阔的应用前景。

粉末冶金导管收料装置 1058     

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本实用新型公开了一种粉末冶金导管收料装置，包括可旋转的收料盘及设置于收料盘中对粉末冶金导管进行拨动引流的拨料导板，所述拨料导板为沿所述收料盘旋转中心向外周延伸并且曲率半径逐渐增大的曲面导板。本实用新型公开的一种粉末冶金导管收料装置，通过转动收料盘，并在拨料导板的作用下将收料盘内的粉末冶金导管拨向外圈，避免产品互相碰撞并能起到缓存作用，从而提高产品质量，同时降低劳动者强度，加快生产节拍，提高生产效率。

摩托车粉末冶金物料系统 580     

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本发明涉及一种摩托车粉末冶金物料系统，包括供料系统，供料系统上部安装有混料系统，混料系统上部安装有多个入料装置；混料系统中安装有搅拌处理机构，搅拌处理机构上安装有螺旋搅拌叶片；供料系统顶部安装有风管连接机构，风管连接机构上设有供风系统，供风系统上安装有多个出风管；供料系统左下角安装有支撑机构，支撑机构与安装在供料系统底部的支撑辅助系统板相连接；支撑辅助系统板在供料系统右侧位置安装有楔块机构；楔块机构右侧位置安装有定位柱。该发明系统能够有效地针对摩托车粉末冶金过程中的物料进行混合后，并利用供料系统在倾斜状态供料，为了加速物料的供给，并利用风机吹风，改善了混料的效果，提高了摩托车粉末冶金的效率。

具有湿法分离技术的环保型粉末冶金工艺 997     

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本发明公开了一种具有湿法分离技术的环保型粉末冶金工艺，属于粉末冶金工艺领域，一种具有湿法分离技术的环保型粉末冶金工艺，本方案中，通过对金属废料进行压缩和切割的过程中，减小废料金属与表面镀层或漆料的结合强度，通过超声波清洗技术，将金属废料中无法直接清洗掉的杂质取出，利用超声波在超声波清洗液中形成的空化效应，将金属废料表面的镀层和漆料剥离，且不易对金属材料形成二次污染，获得高纯度金属废料，之后在进行制粒和粉末成型工艺，可以实现通过对回收的金属废料进行湿法分离，去除金属废料表面的镀层、油漆和各类氧化物，增加金属材料的纯度，不易造成经过粉末冶金制备的回收金属材料性能不达标。

摩托车零件粉末冶金物料处理系统 634     

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本发明涉及一种摩托车零件粉末冶金物料处理系统，包括进料机构，进料机构底部安装有下料斜台，进料机构右侧设有提升机构；提升机构右侧上部设有出料口，提升机构右侧中部设有左支撑连接机构，左支撑连接机构上部设有左辊轮传动机构，提升机构右侧下部安装有下动力机构；提升机构右方安装有物料机构，物料机构右侧上部设有出料管，出料管左侧设有下料机构；下料机构右侧下部安装有风管，风管左侧设有出风机构。该发明系统能够有效地针对摩托车零件粉末冶金物料进行处理，及时将摩托车零件粉末冶金物料粉碎后予以干燥处理，同时可以将摩托车零件粉末冶金物料中的杂质物予以分离，使用方便。

城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺 849     

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本发明属于废弃物处置领域，涉及一种城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺，城市固体废弃物处置工艺包括破碎、分选、干燥、加工成型形成垃圾衍生燃料；冶金固体废弃物处置工艺包括配料、混合、制粒、干燥、转底炉内高温焙烧、形成金属化产品球；城市固体废弃物和冶金固体废弃物联合处置工艺，包括将城市固体废弃物处置工艺中最后成型的垃圾衍生燃料用于冶金固体废弃物处置用转底炉的高温供热，同时将冶金固体废弃物处置工艺中经转底炉中焙烧后出来的烟气，经处理后用于城市固体废弃物工艺中垃圾衍生燃料制备过程中的干燥使用，本发明节省了能源，能够实现固体废弃物的集中处理，统筹规划，相辅相成，资源共享，节省建设成本和运行成本。

用粉末冶金同步器齿毂的变速器总成 841     

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本实用新型公开了一种用粉末冶金同步器齿毂的变速器总成，包括同步器，同步器包括齿毂和齿套，齿毂包括齿毂本体，齿毂本体上设置有中心孔，中心孔内设置有内花键，齿毂本体的外圈设置有外花键；齿毂本体采用SMF4040粉末冶金结构材料制成，端面采用高频淬火；齿毂本体的外圈开设有三个均匀分布的轴向槽，轴向槽的底部宽度大于顶部宽度；三个轴向槽将齿毂本体的外花键分成三个部分，其中一部分的外花键上具有缺齿部。本实用新型同步器齿毂强度和硬度高，能够满足更大传递扭矩的要求；轴向槽的底部宽度大于顶部宽度，能够有效防止滑块脱落，避免同步器出现故障；外花键上具有缺齿部，在换挡过程中能够更好保证同心度，使换挡变速更加顺畅。

粉末冶金压机冲头快速调整装置 934     

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本实用新型公开了一种粉末冶金压机冲头快速调整装置，涉及一种冲头安装模具，包括固定板、调节机构和冲头座，粉末冶金压机上设置有固定板，固定板上设置有调节机构，调节机构上设置有冲头座，调节板包括左右调节板、前后调节板和旋转调节板，调节板设置有滑动轨道和锁紧装置，分别调节冲头座沿左右、前后和竖直方向的空间位置。本实用新型采用三个独立活动调节机构（左右调节板，前后调节板，旋转调节板）来调节冲头座的空间位置坐标，不需要经过多次的反复调节才能调整安装好冲头的位置，使得更换冲头花费的时间较少，并且操作过程简单，并且安装的精度也提高了，提高了生产的产品的品质，提高了生产效率。

冶金熔渣旋转粒化装置用转杯 652     

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本实用新型公开一种冶金熔渣旋转粒化装置用转杯，包括杯底和设置在该杯底上的多个环形单元，多个所述环形单元堆叠形成杯壁，在所述环形单元上环向设有多个熔渣粒化口，该熔渣粒化口将所述环形单元内外连通。采用本实用新型的一种冶金熔渣旋转粒化装置用转杯的显著效果是，多个环形单元堆叠形成的杯壁易于更换，当熔渣粒化口堵塞，或某一区域聚集了大量的固化冶金渣时，只需要更换对应的环形单元即可，无需更换整个转杯，从而降低转杯的更换速度，大大节约成本。

采用粉末冶金工艺制造的链轮体 899     

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本实用新型公开了一种采用粉末冶金工艺制造的链轮体，包括采用粉末冶金工艺一体成型，包括圆筒形的链轮基体，该链轮基体的外周面上具有第一环形齿部、第二环形齿部和第三环形齿部，所述第一环形齿部、第二环形齿部和第三环形齿部沿链轮基体的轴线方向依次排布，在所述链轮基体上设有与其同心的内孔，该内孔的两端贯穿链轮基体的两个端面，所述内孔的孔壁上具有阵列分布的转动定位槽，各个转动定位槽均沿内孔的轴线方向延伸，各个所述转动定位槽均包括用于限定链轮基体转动范围的转动限位部以及用于安装弹性部件的安装部。采用本实用新型提供的采用粉末冶金工艺制造的链轮体，结构简单，自身结构强度高，稳定可靠，使用寿命长，制造成本低廉。

用于冶金搅拌行业的高温分散机 816     

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本实用新型公开了一种用于冶金搅拌行业的高温分散机，所述的用于冶金搅拌行业的高温分散机包括基座、机座和限位结构，其中，限位结构的部分位于基座上，限位结构的其余部分位于机座上，机座转动设置在基座上并可升降，机座一端设有搅拌轴，搅拌轴上设有降温结构；机座上升并处于可转动状态，以使搅拌轴具有至少两个工作位置；机座下降且限位结构的两部分相连接，以将搅拌轴固定在某个工作位置。通过支撑轴转动连接座体的设计，使本用于冶金搅拌行业的高温分散机同时用于多炉物料的分散，实现了一机多炉，大大降低了设备成本和房租成本，提高了生产效益。搅拌轴在材料和结构上进行改进，使其适用于高温条件下物料的分散，拓展了使用的范围。

冶金除尘灰水洗脱氯系统 932     

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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种冶金除尘灰水洗脱氯系统，该方法包括以下步骤，搅拌：加水搅拌冶金除尘灰，得到浆液；脱水：对浆液进行脱水操作，得到浓盐水和泥饼；冲洗：泥饼加水冲洗，得到铁渣，冲洗水返回利用；净化：在冲洗水中添加净化剂对冲洗水进行净化，得到净化母液；蒸发：蒸发结晶净化母液，得到KCl及混合盐。该装置包括依次连通的搅拌设备、脱水设备、冲洗设备、净化设备、蒸发设备。本实用新型解决了钢铁企业冶金除尘灰Cl^‑含量高，影响回收利用的问题，应用前景广阔。

冶金生产过程中棒材所贴标签的识别方法、装置、设备及介质 991     

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本发明公开了一种冶金生产过程中棒材所贴标签的识别方法，包括：采集棒材的端面图像并存入数据库；对所述数据库内的端面图像进行预处理，得到第一图像；对预处理得到的第一图像对进行图像增强，得到第二图像；基于所述第二图像对标签进行标注，并将标注后的第二图像进行格式转换，得到样本图像；利用所述样本图像对初始神经网络进行训练，得到标签检测模型；采集棒材标签的端面图像，利用所述标签检测模型对所述端面图像进行检测，得到端面图像中包含的标签；对所述标签进行识别，得到标签信息。本发明利用训练好的神经网络来检测标签并识别标签，从而代替人工对冶金过程中棒材标签进行识别和实时统计，提高可靠性和精度，降低误差。