本实用新型公开了一种用于反应釜的粉体试剂加料装置,包括:自上而下依次设置的粉料存储箱、计量称重装置、喷吹发生器,喷吹管,PLC控制器;所述粉料存储箱的出料口与计量称重装置的进料口连接,所述计量称重装置的出料口与喷吹发生器的进料口通过竖直设置的出料管连接,所述喷吹发生器的出料口通过输送管与喷吹管连接;所述计量称重装置与PLC控制器连接。实现自动添加固体粉体试剂,提高粉体试剂利用率;有效地将固粉状体试剂加入反应釜内的液面下部,提高加入的均匀性,缩短反应时间;消除由于废气管道内固体粉体试剂的积累而造成的安全隐患。
本实用新型公开一种高通量植物固液培养装置,包括培养盒和顶盖,所述顶盖可开合的安装在所述培养盒上,所述培养盒中放置培养管支架和/或培养管卡盒,所述培养管支架上放置培养管,所述培养管卡盒用于植物液体悬浮培养中承载培养管和培养液,所述顶盖上设有透气孔,所述透气孔处安装微孔滤膜。本实用新型的装置可以满足固体半固体培养也满足悬浮培养,达到高通量的培养模式。另外,本实用新型装置还可以进植物的抗逆性试验,达到高通量的实验需求,缩短了实验时间,同时在实验室的现实操作过程中,Eppendorf管可以借助分子生物学使用的废旧离心管使用,减少了实验成本。
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别是一种垃圾固液分离系统。本实用新型是针对含水量高的生活垃圾在站内滞留期间,所产生的渗沥液难收集、污染严重而设计。包括垃圾堆放台、过滤隔板和垃圾转运口,所述垃圾堆放台上设有过滤隔板和垃圾转运口,垃圾放置在过滤隔板上沥干水分,固体垃圾通过垃圾转运口转运。生活垃圾经固水分离装置分离后,所产生的渗沥液通过排水管道进入污水处理系统,经过处理后进入水循环系统使用,彻底解决了渗沥液的二次污染问题,分离后的固体废弃物进入裂解器中处理。总结为通过固水分离装置,提升了固态垃圾的燃烧热值,解决了餐厨垃圾等渗沥液对环境的污染。
本发明本发明公开了一种沉镍钴后液的中和处理方法,包括以下操作步骤,用镍钴锰酸锂正极材料制备低锰浸出液,低锰浸出液升温至60‑90℃,缓慢加入草酸固体,加入量为沉镍钴理论所需质量的1.4‑1.7倍,反应1‑2小时过滤得草酸镍钴固体与沉镍钴后液,沉镍钴后液中镍含量小于0.2g/L,钴含量小于0.4g/L,锰含量小于0.01g/L;将沉镍钴后液用氢氧化钙进行中和,再经活性炭处理,除去其中剩余镍钴锰杂质,最后加入碳酸钠进行沉锂得工业级碳酸锂。本发明的方法有利于分离废旧电池中的镍钴元素。
本发明涉及一种用于苯唑氟草酮中间体生产转位反应装置,其特征在于:缓冲罐(1)出口通过循环泵(2)连接换热器(3),换热器(3)出口通过进液管(L1)连接分水器(4)进口,分水器(4)出口通过出液管(L2)连接管道反应器(5),管道反应器(5)出口连接缓冲罐(1)。分水器(4)水相出口根据界面控制连续排出,分水器(4)催化剂出口根据界面与反应液在管道反应器(5)混合后连接缓冲罐(1)。解决了现有转位反应效率低、少量的固体催化剂无法在反应体系中充分分散、固体催化剂及弱碱盐无法回用等工艺及环保问题,提升了产品的品质和得率,产品的原料成本及三废处理成本大幅度降低。
本发明涉及一种亚临界水提取菌丝体中那西肽的方法,该方法是:将发酵液进行过滤,得到菌丝体;所述菌丝体在6MPa、125~135℃、固液比为1 g:20~30mL的条件下,采用亚临界水进行萃取,25~45min后经过滤得到固体,该固体依次经洗涤、烘干,即得那西肽粗品。本发明首次将亚临界水技术应用于微生物次级代谢产物的提取,用亚临界水代替二氯甲烷作为萃取剂提取那西肽,不但经济环保,减少了三废排放,而且提取时间短。采用本发明方法后,菌丝体中的提取率达到93%以上。
本发明公开了一种电解法富集回收铼的方法,包括以下工艺步骤:(1)将块状的废镍基高温合金放置于电解槽阳极的金属钛蓝中,以金属铜板作为阴极,以硫酸或含镍硫酸溶液作为电解液电解法溶解合金;在电流密度为150~220A/m2,电解液温度为30℃~60℃下电解,电解周期为24h;(2)每周期结束后,将阳极上形成的阳极泥和阴极上形成的固体沉积物进行机械剥离,其中从阴极上剥离下来的固体沉积物经回收、洗涤、干燥处理后保存。采用本发明的方法,能够有效回收铼。
本发明公开了一种用于制备噻奈普汀钠的中间体化合物的制备方法,所述中间体化合物如式所示。本发明的合成方法是以对氯甲苯为起始原料,与氯磺酸反应得到磺酰氯,然后与N‑甲基苯胺在碱性条件下进行酰胺化反应得到磺酰胺,其水溶液再与空气以一定比例连续泵入载有固载催化剂的固定床反应器经氧化得到羧酸,再在固体酸催化下环合得到目标化合物。该方法步骤简短,原材料价格低廉,利用固定床反应器和固体酸催化剂,催化剂可重复回收套用,减少三废排放,生产过程绿色环保,更适合于工业化生产。
本发明公开了一种油页岩半焦转白的方法,是先将油页岩半焦破碎后均匀分散到酸溶液中,在温度为60~90℃下反应2~12h,离心、洗涤、压滤得到固体产物;再将固体产物用对辊机压成厚度为0.5~1 mm的薄片,然后在空气氛中600~1100℃下煅烧1‑4 h,得到油页岩半焦转白产品。本发明采用酸蚀和有氧煅烧相结合的两步法,有效除去油页岩半焦中的有机质和致色金属离子,将黑色油页岩半焦转变为白色,拓展油页岩半焦在功能材料领域中的高值化应用。另外,本发明的转白工艺步骤简单、反应条件温和,可操作性强,过程易于控制,能耗低。工艺中酸溶液可以循环使用,无三废排放,整个流程易于实现工业化。
本实用新型公开了一种轮胎裂解炉,包括裂解炉,所述裂解炉上部为裂解室,下部为燃烧室,所述裂解室顶部设有导烟管道,侧面设有出料口,内部设有一裂解仓,所述裂解仓周围为火道,所述裂解仓内部水平设置至少两块隔板;所述燃烧室内部为炉膛,炉体一侧设有点火口、灰道、空气通道、燃气管道和固体燃料入口。本实用新型在燃烧室同时设置了气体燃料和固体燃料入口,同时设置了固体燃料燃烧废物出口,增加了燃料的选择类型;同时在炉体内设置包含至少两块水平隔板的裂解仓,能够适用于多种型号轮胎,并增加了轮胎层间距,增大了受热面积,裂解时间明显缩短,效率明显提高,且降低了能耗,轮胎的出油率达到35—40%,具有可观的应用前景。
本发明公开了一种用于制酸的冶炼烟气的控温净化方法,该方法将有色冶炼烟气的温度稳定在180℃‑230℃,在此温度下,三氧化硫和水蒸气不会结露;烟气在烟气调温装置中的流速为1m/min‑2.5m/min,三氧化二砷凝华并附着在烟尘颗粒上,有利于随烟尘一并除去,并以固体方式回收,没有酸性含砷废水产生;然后用浓硫酸吸收冶炼烟气中的三氧化硫和水分而形成硫酸,使三氧化硫得以回收。本发明工艺简洁,过程可控、稳定,三氧化二砷深度凝华并附着在烟尘颗粒上,有利于随烟尘一并以固体形态回收,烟气中三氧化硫和水蒸气不会结露,且能够被浓硫酸吸收而形成硫酸产品,本发明除尘效率高、净化效果好,具有很好的应用前景。
本发明涉及一种连续生产苯并三氮唑的方法,其特征在于由连续生产系统实现,具体方法:将工艺水和固体亚硝酸钠按比例投进溶解釜形成亚硝酸钠溶液;按质量比0.4~0.6:1,将邻苯二胺和亚硝酸钠溶液分别泵入反应釜进行反应;反应产物进入保护反应器内,充分反应后进入酸化釜酸化过程中产生的气体进入碱洗塔,酸化后的反应液经分离形成粗品苯并三氮唑和废水;将粗品苯并三氮唑送入水洗釜,将固体硫酸钠装袋回收;再进入水洗釜溶液分层,将下层物料脱水。提高了产能,降低了产品能耗,有效地减少了环境污染;使企业获得可观的效益,实现良性循环。
一种水质余氯检测试剂包,包括游离氯测定试剂包和总氯测定试剂包,由固体缓冲剂、显色剂和掩蔽剂按比例混合制成。所述游离氯测定试剂包由固体缓冲剂、游离氯显色剂和掩蔽剂按16∶1∶1的重量比混合制成。所述总氯测定试剂包由固体缓冲剂、总氯显色剂和掩蔽剂按16∶19∶1的重量比混合制成。本发明试剂包使用方便、快捷、准确,解决了原来用液体试剂时的很多不便和困难,也延长了检测试剂的保质期,完全可满足目前各行业大部分加氯消毒时对余氯检测的需求。另外此配比缓冲剂占比例较大,可缓冲各种地面水和地下水及大部分工业废水和生活污水的pH,使检测时不用再调节被测水样的pH,使用更方便,具有很好的推广价值和使用价值。
本发明属于铁合金生产技术领域及转炉辅助材料领域,具体涉及一种添加铬铁渣配制转炉用挡渣锥的方法,本发明使用跳汰法选取铬铁后剩余的铬铁渣,其粒度在5mm~50mm之间,以骨料形式加入,制备转炉用挡渣锥,有效利用铬铁渣中MgO、Cr2O3及镁铝尖晶石等,消化铬铁合金冶炼过程产生的铬铁渣固废,实现铬铁渣固废的资源化循环利用,包括原料制备、混合配料、椎体制作、锥杆浇注、养生干燥、装配成型6个阶段,该方法简便、快捷、绿色,能够消化铬铁合金冶炼过程产生的铬铁渣固废,实现铬铁渣固废的资源化循环利用,满足循环经济,降低了转炉用挡渣锥生产成本,缓解耐火材料价格波动对挡渣锥成本的影响,对实现铬铁渣资源化循环利用和节能减排具有重要的意义。
本发明属于铁合金生产技术领域及耐火材料领域,具体涉及一种利用高碳铬铁合金炉渣配制铁包浇注料的方法,本发明利用高碳铬铁合金炉渣制备铁包浇注料,有效利用铬铁渣中Al2O3、MgO、Cr2O3及镁铝尖晶石等,消化铬铁合金冶炼过程产生的铬铁渣固废,实现铬铁渣固废的资源化循环利用,该方法简便、快捷、绿色,能够消化铬铁合金冶炼过程产生的铬铁渣固废,实现铬铁渣固废的资源化循环利用,满足循环经济要求,对实现铬铁渣资源化循环利用和节能减排以及降低铁包浇注料制造成本具有重要的意义。
本发明公开了一种动力电池正级三元氧化物的生产工艺及生产装置,先通过计量泵分别将氯化镍溶液、氯化钴溶液和氯化锰溶液送至搅拌罐中进行混合,再经过精细过滤器送入预浓缩器与来自焙烧炉的炉气进行热交换实现浓缩,然后进入焙烧炉中进行燃烧加热分解成三元氧化物固体和氯化氢气体,固体三元氧化物颗粒以粉末形式回收,气体先进行冷却再进行两级吸收形成再生盐酸,回收的固体三元氧化物再进行后续加工处理,整个生产过程由独立的PLC系统控制。本发明生产工艺流程短,工艺过程稳定,给料管路不会堵塞,成本低,而且产物不会对环境造成二次污染,产品质量高,且利用混合废液作为原料制备,因此可以节能降耗,实现低碳减排的效果。
本发明本发明公开了一种从草酸镍钴中除锂的方法,括以下操作步骤,用镍钴锰正极材料制备低锰浸出液,低锰浸出液升温至60‑90℃,缓慢加入草酸固体,加入量为沉镍钴理论所需质量的1.4‑1.7倍,反应1‑2小时过滤得草酸镍钴固体与沉镍钴后液,沉镍钴后液中镍含量小于0.2g/L,钴含量小于0.4g/L,锰含量小于0.01g/L;所得草酸镍钴固体在600‑650℃下煅烧,停留时间为20‑40min,得氧化镍钴固体经两次水洗,除去其中氧化锂等其他杂质;配制体积分数为40‑50%的稀硫酸溶液,加入S3中氧化镍钴固体,在加热下溶解至中性,过滤得纯净的硫酸镍钴盐溶液。本发明便于分离废旧电池中的镍钴锂。
本发明提供了一种木霉菌的发酵培养方法、木霉菌剂,涉及微生物发酵培养技术领域,木霉菌的发酵培养方法包括:将木霉孢子悬浮液先进行液体发酵培养,得到木霉液态发酵液,再进行固体发酵扩繁培养,得到木霉菌剂;液体发酵培养采用马铃薯淀粉加工废料培养液;固体发酵扩繁培养采用叶片固体培养基,所述叶片固体培养基包括10‑20重量份的草坪禾草草叶、10‑20重量份的三叶草草叶、10‑20重量份的泡桐树叶、10‑20重量份的洋槐树叶、10‑20重量份的杨树树叶、10‑20重量份的柏树树叶和10‑20重量份的葡萄糖。本发明选用特定的培养基依次进行液体发酵培养和固体发酵培养,提高木霉的繁殖效率,产孢子量多,且成本低。
本发明公开了一种通过复合二氧化钛提高油页岩半焦白度的方法,是将油页岩半焦粉末分散到酸溶液中进行酸蚀,压滤得到固体产物A;再向固体产物A中加水形成悬浮液,并加入硫酸钛粉末进行水解反应,反应结束后离心、洗涤、压滤得到固体产物B;然后对固体产物B进行干燥后在空气氛中煅烧,得转白的油页岩半焦;拓展了油页岩半焦的应用范围和应用领域。本发明制备工艺简单、反应条件温和,不涉及使用高温高压,因此操作安全,过程易于控制,能耗低;工艺中的酸溶液可以循环使用,无三废排放,整个流程易于实现工业化。
本发明涉及一种煤基油渣的综合利用方法,该方法利用固体热载体法将加热的固体热载体与煤基油渣混合,利用高温固体的显热将油渣加热气化和部分热解,煤基油渣中的重质液化油热解气化后被回收,剩余不可气化的残渣进入循环流化床热风炉充分燃烧,燃烧产生的热量一部分用于加热固体热载体,另一部分热量通过废热锅炉回收。本发明投资小、易于实施且综合效率高。
本发明涉及核工业铀纯化技术领域,尤其是涉及一种回收铀矿石难溶残渣中金属铀的系统及方法,其中,系统包括依次首尾连接的清洗罐、第一过滤器、第一干燥器、研磨器、溶解反应器、第二过滤器和第二干燥器,所述第二干燥器与所述清洗罐反向连通。首先,在清洗罐中,采用低浓度稀硝酸去除附着在固体残渣表面的硝酸铀酰等可溶性杂质,并依次进行过滤、干燥和研磨,以提高固体残渣与硝酸的接触面积,提高固体残渣的溶解速率;然后,将研磨后的细残渣置于溶解反应器中,采用高浓度稀硝酸进一步进行溶解搅拌,以增强固体残渣的溶出度,减小其铀含量,生成低放废物,进而减少固体残渣的储存量,同时提高了固定残渣中金属铀的回收率,减少了铀的浪费。
本实用新型公开了一种PTA氧化尾气处理与回收系统,该系统包括:洗涤装置,与PTA氧化尾气排出口连通;过滤装置,与所述洗涤装置连通;一级纳滤装置,与所述过滤装置连通;反渗透装置,与所述一级纳滤装置连通;蒸汽脱碳装置,与所述反渗透装置连通;二级纳滤装置,与所述蒸汽脱碳装置连通;以及蒸发装置,与所述二级纳滤装置连通。本实用新型是通过组合不同的膜处理技术及蒸发技术,再配合热法脱碳技术,达到处理废水的目的;采用反渗透装置,回收废水,减少洗涤新鲜水补充量;采用纳滤装置+蒸汽脱碳塔,回收水中的碳酸盐用于洗涤塔尾气洗涤,减少固体碱投加量,达到降低碱耗目的;采用蒸发装置可回收经济价值较高的溴盐,达到资源化利用的目的。
本发明公开了一种利用水淬镍渣制备纳米硅溶胶的方法,属于湿法冶金的固体废渣资源化利用领域。本发明方法采用有机磺酸与甲酸、乙二酸、硫酸、水调配组成镍、钴、铜、铁萃取分离剂,实现水淬镍渣中金属离子与硅元素的分离;将得到的硅胶溶解在氢氧化钠中制备成硅酸钠溶液,在分散剂存在下通入含有二氧化碳的工业废气调节溶液的制备成纳米硅溶胶。本发明制备得到的纳米硅溶胶在油田三次采油和混凝土增强方面具有良好的应用前景。
本发明公开了一种花卉种植营养土及其生产方法,包括如下重量组分:生活污泥40‑60份、植物秸秆20‑30份、固体废弃物15‑25份、凹凸棒石粘土15‑25份、田园土12‑18份、豆渣5‑10份、腐殖质5‑10份、发酵液5‑8份、草木灰4‑8份、发酵池底液5‑10份、除虫菊5‑15份、丁香子5‑10份、百部3‑8份、牛干粪10‑15份、有机肥10‑20份、硫酸亚铁10‑15份、生物质保水剂2‑4份、活性微生物1‑5份。由于凹凸棒土独特的链层状结构和较大的比表面积,使其具有较好的吸附性能,而且有机肥以及硫酸亚铁等成分,有利于增加营养土的肥料成分,从而便于花卉的生长,本营养土使用方便,对环境不造成任何污染,速溶性好,将受到人们的喜爱,本发明中利用多数废弃物,充分利用资源,达到环保的目的。
本发明公开了一种利用铬铁合金尾渣生产环保型活性水泥基复合材料的方法,其特征在于:将3%-5%铬铁合金粉体、3%-5%熟料粉体、3%-5%干粉煤灰与3%-5%激发剂混合即得。本发明的有益之处在于:将工业废渣铬铁合金尾渣通过加工、激发改性后,掺入到水泥熟料中,不仅简单、易操作,而且对工业固体废弃物的资源化、提高资源综合利用率、节约和合理有效利用资源起到积极的推动作用;所得到的水泥基复合材料:1、能够提高混凝土力学性能;2、降低水泥和混凝土工程成本;3、著降低混凝土水化热,改善混凝土的和易性,减少离析和泌水,减少大体积混凝土温差变化及内压力,抑制温差而产生的裂缝;4、能够有效抑制混凝土碱骨料反应;5、具有微集料效应。
本发明公开了一种油页岩半焦基白炭黑的制备方法。该方法,包括如下步骤:(1)对油页岩半焦进行煅烧处理;(2)将油页岩半焦煅烧产物与固体碱混合,焙烧,焙烧产物用水溶解后过滤,得滤液;(3)向滤液中加入碳原子数为2~4的醇,调节pH值至7~9,陈化,过滤,得滤渣;(4)滤渣用水洗涤,干燥,二次煅烧,得到所述的油页岩半焦基白炭黑。与现有技术相比,本发明对油页岩半焦进行充分合理利用,既能够变废为宝,提高废料的附加值,产生较好的经济效益,又可以实现环境保护的目的,制备方法简单易操作,成本低廉,环保,重复性好且易于批量生产。
本发明涉及铀纯化技术领域,具体公开了一种天然铀纯化过程形成的界面污物处理方法,包括以下步骤:步骤1:预处理;步骤2:真空过滤;步骤3:清洗;步骤4:干燥;步骤5:液体分相。本发明采用絮凝剂对界面污物进行预处理,将界面污物转化成体积较小的固体废物进行暂存,同时还能够回收界面污物中的有机溶剂、硝酸水相和铀,减轻核废物的贮存压力,降低安全风险。
本发明提供了一种降低氧化铁矿石块矿焙烧矿金属流失的方法,通过氧化铁矿石焙烧后干式弱磁选获得焙烧矿,干式弱磁选尾矿采用干式强磁选机进行扫选回收未完全转化为磁铁矿的氧化铁矿石,氧化铁矿石再返回竖炉继续焙烧的方式,将以往的氧化铁矿石竖炉两段焙烧—两段干式弱磁选更改为一段焙烧—一段干式弱磁选和一段干式强磁选,强磁选精矿返回竖炉焙烧的方式,形成竖炉焙烧—干式选别的闭路流程,优化了焙烧流程。通过干式强磁选机对返矿进行强磁选,将约20%的未完全转化为磁铁矿的生矿选出,返回竖炉焙烧,节约80%的返矿炉废石焙烧成本,减少固体废弃物,提高金属回收率。
本发明涉及一种利用烧碱蒸气脱除烟气中二氧化硫的方法。其步骤是:(a)管道中烧碱蒸气与烟气管道中烟气在混合烟道内混合;(b)烟气中的烟尘颗粒表面覆盖烧碱蒸气,烧碱蒸气发生相变,颗粒表面覆盖液膜,粒径增大、质量增加;(c)在混合烟道内,液膜中的微量碱和烟气中的二氧化硫接触反应;(d)烟气二氧化硫与烧碱反应过程中生成的固体物质Na2SO3、Na2SO4,与烟气中的颗粒物一起经过沉降室和旋风除尘器被去除,除尘后的烟气经引风机送往烟囱排放。本发明克服了现有烧碱生产产生的蒸气和烟气处理技术的不足,独特地设计出以废治废的技术路线,脱硫效率高,整套脱硫除尘系统简单,无复杂工序和设备,便于操作,系统阻力小,脱硫除尘成本大幅度降低。
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