江西宜春有色金属理论与应用

锂云母焙烧制备硫酸锂溶液的方法 834     

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本发明就是要提供一种锂云母焙烧制备硫酸锂溶液的方法，是以锂云母为原料，锂云母及辅料进入回转窑之前增加一台平式球磨机，锂云母及辅料在干式球磨机内充分混匀，采用锂云母和硫酸盐和/或工业废物混合料混合焙烧，并采用低、中、高温的多次焙烧方法，再进行浸出，降低了能源消耗，提高了锂云母提取硫酸锂的经济效益。

利用钽铌尾矿锂云母制备电池级碳酸锂的新方法 776     

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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备电池级碳酸锂的方法,其特征是将锂云母粉粉碎至100～200目左右,和浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置,于60～200℃进行反应3～10小时除氟,得含Li+的硫酸溶液,分离除去含氟溶液;将含Li+的硫酸溶液进行过滤分离,滤渣用水充分洗涤,去除滤渣得滤液,为母液1;将母液1在搅拌下,变温至10～100℃,分离出固体铷、铯、明矾后,过滤分离,洗涤滤渣,滤液回收为母液2;在母液2中加入氢氧化钙,控制溶液pH为2～7,得中和反应的固、液混合溶液;将固、液混合溶液,过滤分离,对滤渣进行洗涤过滤,回收滤液得母液3;将母液3进行蒸发浓缩,控制溶液中Li+浓度在40～65g/l,过滤得滤液母液4;在2个大气压下对母液4中于温度95～105℃下吹入二氧化碳沉锂反应40～100分钟,然后过滤、机械分离得碳酸锂,再用水冲洗,烘干即制备得到电池级的碳酸锂产品。

利用锂云母制备氯化锂及其副产品的方法 833     

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本发明涉及一种利用锂云母制备氯化锂及其副产品的方法，具体包括酸解浸提、真空除氟、分离1、冷却分离、除铁除铝、中和、脱色浓缩、沉锂和氯化步骤。本发明利用宜春钽铌尾矿锂云母制备氯化锂及其副产品，是采用化工浸提热力学方法和技术，对不同化合物理化性质的差异、选择不同的分离方法。在制备氯化锂的同时，还可得到铷、铯、钾、铝、氟、钙、硅等化合物。大幅度降低了利用锂云母制备氯化锂的生产成本，提高资源利用率，较现有的石灰烧结法，高温焙烧法具有节能环保、条件温和，操作稳定、废水可回收，废渣可利用、生产成本低的效果。

应用于锂云母制碳酸锂加工装置 729     

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本发明涉及锂云母处理设备技术领域，且公开了一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，解决了锂云母在和水混合的过程中，锂云母容易堆积在混合箱的底部，导致搅拌混合的时间较长，影响锂云母和水混合效率的问题，其包括溶液搅拌箱和底座，溶液搅拌箱为底端开口的空腔结构，溶液搅拌箱和底座之间设有旋转环，旋转环和溶液搅拌箱通过第一转动件连接，旋转环和底座通过第二转动件连接，溶液搅拌箱和底座通过若干第一连接架连接，底座的底部固定连接有若干支撑腿；当刮板刮起位于底座上的锂云母时，旋转的扇叶对刮起的锂云母施加升力，减少锂云母堆积在底座上的可能，使得锂云母和水混合的更加均匀，提高了混合效率。

高铅锌锂原料制备电池级氢氧化锂的方法 1111     

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本发明公开了一种高铅锌锂原料制备电池级氢氧化锂的方法，具体步骤为：用硫酸把高铅锌粗制碳酸锂溶解，再向溶液中加入液碱，把PH值调到11‑12初步除杂，过滤得到初步除杂后硫酸锂溶液；再向初步除杂硫酸锂溶液中加入适量硫化钡，除去溶液中铅锌等杂质，经精密过滤得除杂后液；再向除杂后液中加入液碱进行苛化，得到苛化后硫酸锂溶液；苛化后硫酸锂溶液经三段冷冻结晶除硫酸钠盐，得到初步净化后氢氧化锂溶液；初步净化后氢氧化锂溶液，经一次蒸发浓缩冷却结晶，再离心分离，得到一次母液和一次粗品氢氧化锂；一次粗品氢氧化锂用去离子水进行返溶，返溶后氢氧化锂溶液经精密过滤后得到精制氢氧化锂溶液；精制氢氧化锂溶液再次蒸发浓缩冷却结晶，离心分离得到二次母液和精品氢氧化锂固体（电池级氢氧化锂）；精品氢氧化锂经烘干、包装为成品电池级一水氢氧化锂(含LiOH•H2O≥95%)。

盐酸、硫酸混合酸溶解粗制碳酸锂制备电池级碳酸锂的方法 1095     

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本发明公开了一种盐酸、硫酸混合酸溶解粗制碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的方法。具体步骤为：用盐酸、硫酸混合酸溶解粗制碳酸锂，直至溶液不再反应为止；过滤得氯化锂、硫酸锂混合溶液，对氯化锂、硫酸锂混合溶液除杂，除杂后液再经过滤得到净化后氯化锂和硫酸锂混合溶液，加热到70℃‑90℃，缓慢加入净化后纯碱溶液沉碳酸锂，过滤得碳酸锂和反应后液，碳酸锂经热水洗涤，洗去可溶性钠盐，再经离心脱水、烘干得到电池级碳酸锂。本发明提纯制备电池级碳酸锂的方法通过控制氯离子和硫酸根离子配比，能有效去除湿碳酸锂中较难洗涤去除的阴离子：硫酸根和氯离子，并且有效减少碳酸锂洗盐过程洗涤次数和洗涤用水量，单次锂回收率高，大大简化洗涤除盐工序，极大提了升生产效率，也大大降低了电池级碳酸锂生产成本。

锂电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法 766     

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本发明就是要提供一种锂电池正极材料镍钴锰酸锂的制备方法，以可溶性镍、钴、锰盐为原料，其特征是其具体工艺步骤如下，1）共沉反应制镍钴锰前驱体，以可溶性镍、钴硫酸盐和氯化锰为原料，加水分别制成镍、钴、锰盐的混合水溶液，加入氢氧化钠水溶液作沉淀剂，以氨水作络合剂，在加热及碱存在条件下进行共沉反应，过滤得滤液及滤渣，滤渣清洗，为制得镍钴锰前驱体；2）混合制镍钴锰酸锂产品，将制备的镍钴锰前驱体经烘干干燥，粉碎后和锂盐搅拌充分混合、装钵，煅烧烧结，破碎筛分干燥包装为正极材料镍钴锰酸锂；控制煅烧烧结时间、烧结温度。生产工艺过程，采用全自动控制生产，生产操作方便，反应条件温和，且制备的三元正极材料的镍钴锰酸锂的性能优异。

工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置 898     

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本实用新型提供一种工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置。所述工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置，包括：主体；支撑底座，所述支撑底座套接于所述主体的外部，所述支撑底座的顶部开设有活动槽。本实用新型提供一种工业级碳酸锂提纯制备电池级碳酸锂的防护装置，通过设置该升降结构，用于对主体的高度进行调节，在不使用时，通过启动驱动电机，最终使得主体收缩至活动槽内部，使其保持较低的高度，进而降低其重心，在受到外部碰撞时，能够保持稳定状态，再配合支撑底座的稳定效果，进一步增加主体的稳定性，对主体起到有效的防护作用，使得内部的碳酸锂能够保持稳定状态，避免其因外部碰撞而出现泄漏等情况。

锂云母生产用硫酸锂浓缩液的过滤设备 826     

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本发明公开了一种锂云母生产用硫酸锂浓缩液的过滤设备，包括第一釜体和第一出液管，所述第一釜体的上端设置有入液口，所述过滤板框的下端设置有第一过滤网，所述第一出液管位于第一釜体的右侧表面，所述第一出液管贯穿第二釜体连接有第一下料管，所述第二釜体的固定上端设置有试剂筒，所述连接杆的内部中间预留设置有流道，所述出液盘的下端设置有反应槽，所述反应槽的左端贯穿第二釜体连接有第一电机，所述第二釜体的右端外侧连接有第二出液管。该锂云母生产用硫酸锂浓缩液的过滤设备，能够控制碳酸钠的加入量，且能够保证反应的稳定性，不需要单独进行搅洗，占用面积小，成本低，离心过滤的效果较好。

锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置 701     

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本发明公开了一种锂支母制备高纯度碳酸锂用混合装置，包括电机、搅拌桶、机体和机门，所述电机下方与旋转轴相连接，所述液体槽外侧设置有液体注入口，所述机体内部中间安装有旋转杆，所述旋转杆上安装有搅拌板，所述搅拌板内的管道与液体槽相连接，所述搅拌桶底部安装有卸料阀，所述机体与搅拌桶之间设有填充层，所述机体右侧安装有取样口，所述机门上安装有把手，所述机门下方安装有观察窗。该锂支母制备高纯度碳酸锂在搅拌杆和搅拌板内安装有管道，而且管道与液体注入口通过液体槽相连接，添加剂和水均可以从上方的搅拌板通过喷口对下方的搅拌板上的混合物进行冲刷，使得方便清洗，也避免了造成物料混乱，产生反应的情况。

高温水热处理锂云母生产氢氧化锂的方法 902     

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本发明公开了一种高温水热处理锂云母生产氢氧化锂的方法，具体步骤如下：步骤一，机械活化；步骤二，配料；步骤三，预热反应；步骤四，水热反应；步骤五，浸出浓缩；步骤六，脱盐：将浓缩液在20‑30摄氏度进行冷却并且搅拌60‑90分钟，结晶得到粗制氢氧化锂。本发明是一种能耗低、清洁环保、成本低廉、浸出率高的锂云母固氟、有价金属浸出的新方法，采用高温水热反应，改善物料焙烧性能，避免锂云母高温转化物料熔融及HF气体产生的难题，此外协同配合所述温度和时间，大幅提高锂的转化率，工艺更简单，生产过程物料流通量小，锂及碱金属元素回收率高，使有价金属得以充分利用。 1

磷酸铁锂物料加工机构及锂离子电池生产系统 730     

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本实用新型提供一种磷酸铁锂物料加工机构及锂离子电池生产系统，属于电池技术领域。其包括辊轧机支撑架、传送组件、驱动组件、辊轧组件、定位插板、刮料板、加料斗以及出料斗；加料斗和出料斗分别安装在辊轧机支撑架上，传送组件安装在辊轧机支撑架上，驱动组件与传送组件传送连接；辊轧组件安装在辊轧机支撑架上，并与传送组件的上下表面之间具有间隙，辊轧组件用于压实处于间隙中的物料；定位插板安装在辊轧机支撑架靠近加料斗的位置处，定位插板用于将由加料斗加入的物料定位到传送组件上；刮料板安装在辊轧机支撑架靠近辊轧组件的位置处。该锂离子电池生产系统具有上述的磷酸铁锂物料加工机构，具有结构简单且使用便捷的特点。

从锂云母原料中提锂后分离钾铷铯矾的方法 1011     

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本发明就是要提供一种从锂云母原料中提锂后分离钾铷铯矾的方法，包括将锂云母粉碎后用稀硫酸溶液浸渍，形成固液混合液，对固液混合液加热，进行过滤，分离，除渣，提锂后得滤液，其是1）、钾矾提取：将提锂后的滤液冷却至0-60℃,过滤分离得滤液母液1及含钾、铷、铯矾的混合物，向混合物中加水、加热过滤得滤液母液2和铷、铯矾混合物1,将母液1、2冷冻至-5—-30℃，过滤分离出钾矾及滤液母液3；2）铷、铯矾提取，向铷、铯矾混合物1中加水、加热过滤得滤液母液4和铯矾,，将母液3、4冷冻至-5—-30℃，过滤分离出铷矾及滤液母液，本发明可分别回收提取钾、铷、铯矾盐，提高了锂云母的综合开发利用率。

从锂云母矿中提取碳酸锂的方法 916     

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本发明涉及一种从锂云母矿中提取碳酸锂的方法，属于锂电池制备领域。为了克服现有技术中从锂云母中制备得到的碳酸锂的纯度不高的技术不足，本发明提供一种从锂云母矿中提取碳酸锂的方法，该方法通过硫酸反应、低温沉钒以及氢氧化钙除杂、碳酸钠除杂等步骤，使得锂云母浸出液中金属离子几乎除尽，最后加入饱和碳酸钠加热反应即可得到高纯度的碳酸锂产品，该方法能耗低，对设备的要求低，除杂效果显著，适合以锂云母为原料的碳酸锂制备工艺推广应用。

锂云母制备高纯度碳酸锂的制备装置 919     

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本实用新型公开了一种锂云母制备高纯度碳酸锂的制备装置，包括机体和氨气罐，所述机体的外表面上设置有控制面板，且其上端连接有入料口，所述控制面板的下端安置有出料口，所述入料口的右端设置有管道，所述机体的前端安置有抽气泵，所述氨气罐的下端连接有底座，所述机体的内部安装有钙化腔室，所述钙化腔室的内部安置有绞龙，所述皮带轮的下端设置有电机，所述钙化腔室的下端连接有掉落口，所述掉落口的下端设置有萃取腔室，所述萃取腔室与钙化腔室之间安装有加热管，且其内部安置有搅拌辊。该锂云母制备高纯度碳酸锂的制备装置利用锂云母进行制备碳酸锂，不仅能够节约资源，同时能够提出高纯度的碳酸锂，有效地保护设备。

易于清理碳酸锂结壁的沉锂反应釜 1084     

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本实用公开了一种易于清理碳酸锂结壁的沉锂反应釜，包括支座、筒体、上封头、料液进口、联轴器、减速器、电机、搅拌轴和出料口，所述支座设置在筒体的底部，所述出料口设置在筒体底部的中间位置，所述料液进口设置在上封头上，所述搅拌轴通过联轴器、减速器与电机传动连接，所述搅拌轴上安装有搅拌叶，所述料液进口上安装有分布器，所述沉锂腔的底部设有安装横架，搅拌轴的下部通过中间轴承安装在安装横架上，筒体的内侧壁设有四块竖直向下的挡流板；所述筒体的底部环形吹气管；通过底部加装环形吹气管，管上分布吹气孔，在反应釜产生碳酸锂结壁的情况下，通入二氧化碳，与碳酸锂反应生成碳酸氢锂，溶入母液中，方便有效的清理结壁的碳酸锂。

高效精制碳酸锂装置 907     

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本发明公开了一种高效精制碳酸锂装置，包括壳体、反应室以及烘干室，其特征在于所述反应室内设置有研磨装置，所述研磨装置包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮以及研磨架，所述研磨装置下方设置有搅拌装置，所述反应室与静置室联通，所述静置室内设置有电泵，所述电泵连接有抽水管，所述抽水管连接至烘干室，所述抽水管的出水端缠绕有热电阻丝，所述烘干室内设置有输送烘干装置，所述输送烘干装置包括传送带，所述传送带的内部安装有加热板，所述烘干室的底端设置有回流管，所述回流管连接至反应室，本发明通过研磨装置以及输送烘干装置的设置，实现了锂云母高效精制碳酸锂的制备工艺，具有提取快速、原料利用率高的优点。

锂云母压制成型焙烧提锂方法及装置 979     

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本发明就是要提供一种锂云母压制成型焙烧提锂方法及装置，其采用全自动压机装置和辊道窑炉装置，使锂云母原料等物料形成大块的薄板材形状，再采用静态焙烧工艺，通过配套的自动平板输送带，将大块锂云母薄板料输送进隧道窑焙烧。该焙烧装置及工艺方法，工艺简单，操作便捷，利于自动化和产业化：从而从工艺上有效的防止锂云母焙烧时的常规生产的“堵口”，“结窑”现象；实现锂云母提锂的高效率、低成本、高收得率，且将锂云母复杂工艺简单化，易于规模化连续生产。

用于锂云母提取碳酸锂的收集方法及装置 1008     

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本发明公开了一种用于锂云母提取碳酸锂的收集方法装置，包括粗锂处理器和收集器皿，所述粗锂处理器的外表面设置有外壳，所述外壳的底部两侧均设置有支脚，所述外壳的底部中间固定有收集斗，所述收集斗的底部设置有套接口，所述套接口的底部连接有收集器皿，所述收集器皿的外表面设置有计量尺，该种用于锂云母提取碳酸锂的收集装置，设置有非透明的收集器皿和进水口，非透明的收集器皿的外表面设置有透明的计量尺，在有效的防止阳光直射的同时可以准确的对碳酸锂的储量进行计量，提高了碳酸锂的储存质量，进水口可以与外界水管连接，对粗品质的碳酸锂进行水流冲击，经过过滤烘干提高了碳酸锂的质量。

以锂云母为原料制备电池级碳酸锂的方法 875     

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本发明公开了一种以锂云母为原料制备电池级碳酸锂的方法，采用浓硫酸与锂云母在中低温下发生固相反应后用水浸出溶解硫酸碱金属盐；采用加入不同结晶诱导剂连续诱导结晶除杂的方法在不同的温度区间分别析出硫酸铝铷铯矾盐、硫酸铝钾矾盐等；采用氢氧化钾进行中和结晶除杂，得到的氢氧化铝和硫酸钾，将氢氧化铝用于中合过量硫酸，补加硫酸钾得到硫酸铝钾矾盐；最后将得到的氢氧化锂溶液与二氧化碳反应制备电池级碳酸锂。本发明使用氢氧化钾、氢氧化铝作为中和试剂和硫酸钾作为结晶除杂试剂，实现生产工艺不引入钙、镁等杂质离子，最后将得到的氢氧化锂溶液与二氧化碳反应制备电池级碳酸锂，实现了锂云母一步法制备电池级碳酸锂的技术重大突破。

锂云母新型硫酸盐焙烧法制备碳酸锂工艺 904     

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本发明公开了一种锂云母新型硫酸盐焙烧法制备碳酸锂工艺，包括如下步骤：将锂云母球磨后与硫酸钠钾混合盐、助剂和碳酸钙按一定比例混合均匀，再通过造粒机造粒后送至回转窑焙烧，焙烧物料冷却后经过球磨机湿磨，球磨后进入浸取釜加循环水加热进行水浸，得到的硫酸锂母液再通过中和除杂、蒸发浓缩后加入饱和碳酸钠溶液中，沉锂反应制得碳酸锂粗品；碳酸锂粗品经两次搅洗后烘干、粉碎得到电池级碳酸锂。本发明通过对锂云母进行球磨处理后，加入相关辅料助剂混合后进行造粒，再通过高温焙烧使锂云母中不溶的氧化锂转变为溶解度高的硫酸锂，锂的浸出率提高了3.5%～5%；在焙烧和浸取工序中没有使用硫酸，大大降低了设备的腐蚀性以及优化了工作环境。

从失效钴酸锂电池正极材料中回收钴和锂的方法 977     

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本发明涉及一种失效钴酸锂电池正极材料中回收钴和锂的方法，属于废弃物回收利用领域。为了克服现有技术中从失效钴酸锂电池正极材料中回收钴和锂过程中回收成本较高，且处理步骤复杂的技术不足，本发明提供一种从失效钴酸锂电池正极材料中回收钴和锂的方法，该方法中将硫酸氢钠与失效钴酸锂电池正极材料混合，将混合料高温焙烧后加水浸出，过滤得到包含钴元素和锂元素的硫酸盐溶液。该方法制备工艺简单，过程可控性强，非常适合钴酸锂电池钴和锂元素的回收利用。

从锂云母原料中提取锂盐的方法 722     

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本发明就是要提供一种从锂云母原料中提取锂盐的方法，以锂云母为原料，采用煅烧与酸浸相结合方法，所述煅烧是将锂云母通过等离子发生器进行煅烧并除氟，控制等离子发生器进行煅烧温度为1500-2000℃；所述酸浸是将煅烧除氟后的锂云母在加压状态下与硫酸溶液进行反应，得固、液混合物，降温冷冻，分离钾铷铯矾，过滤，加碱，除杂，沉锂制锂盐。其是将锂云母通过等离子发生器产生的高温差热反应，使锂云母结构发生转变，提高了锂云母原料中稀有金属原料的提取利用率，降低了能源消耗，提高了锂云母的经济效益。

从锂云母中制取碳酸锂的方法 1147     

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本发明提供了一种从锂云母中制取碳酸锂的方法，包括如下步骤：(1)浸出：将锂云母与盐酸混合得母液A；(2)萃取：将母液A在搅拌状态下加入萃取剂，静止分层，得母液B；(3)除杂：向母液B中加碱，调节pH，过滤得母液C；(4)除钙：向母液C中加入饱和碳酸钠溶液，过滤得母液D；(5)浓缩提取：将母液D加热浓缩，向其中加入饱和碳酸钠溶液得到碳酸锂。本发明提供的一种从锂云母中制取碳酸锂的方法，利用盐酸取代出传统的硫酸法，降低了反应的温度，精简了工艺流程，解决了往常各类工艺高温高压高腐蚀的问题，减少了能耗和设备投资，资源利用率高，环境污染小，提高了碳酸锂的纯度和收率，有利于实现工业化生产。

高镍三元水性正极的锂离子电池制备方法及其锂离子电池 1080     

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本发明公开了一种高镍三元水性正极的锂离子电池制备方法及其锂离子电池。其制备方法包括如下步骤：1）、水性高镍三元正极浆料制备：利用高镍三元正极材料采用干法制浆制备得到水性高镍三元正极浆料；2）、正极极片制备：将制备的水性高镍三元正极浆料利用涂布机涂布在10?25um的铝箔上制备得到正极极片；3）、锂离子电池制备：利用制备得到的正极极片以及相应的负极极片、隔膜、电解液制备锂离子电池。其制备工艺简单、合理，其制备的锂离子电池放电性能及循环性能优异，生产成本低，生产效率高，环境污染小。其锂离子电池放电性能及循环性能优异。

锂瓷石矿石提取锂云母的工艺 775     

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本发明属于锂云母提取技术领域，具体公开了一种锂瓷石矿石提取锂云母的工艺。该工艺包括（1）锂瓷石矿自然解离：由制砂机内的螺纹钢对矿粒进行四段快速冲击，使矿石晶体自然解体，筛分得到石英脉石和锂云母晶体的混合物以及长石和锂云母；（2）高效重力差浮选：石英脉石和锂云母晶体的混合物经球磨、磁选、旋流、分液、浮选，得到锂云母精矿和高纯石英砂；（3）连续高梯度强磁提纯长石和锂云母，得到锂云母精矿和钠长石。该工艺使得锂瓷石矿石提锂后低品味长石变为高纯石英砂和精品钠长石粉，同时锂云母回收率工业化由60%上升到90%。并且，整个工艺过程无尾矿、无尾泥产生，产能大、投资小，适合推广应用。

从锂矿石隧道窑焙烧提锂的方法及装置 924     

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本发明就是要提供一种锂矿石隧道窑焙烧提锂的方法及装置，是以锂矿石为原料，采用锂矿石和钙盐及从锂矿石中提取的钾、钠混合盐为焙烧辅料混合进行焙烧的方法，本发明装置包括锂矿石隧道窑炉焙烧装置，锂矿石焙烧窑车装置，中控微机操作系统；所述锂矿石隧道窑炉焙烧装置包括隧道窑炉体、隧道窑炉内腔、燃气系统、温度控制系统；克服了常规隧道窑以及自燃方法焙烧而导致的控温精度粗放，锂渣增加，尾气更多以及焙烧温度不易控制等问题。因而大幅度的提高了从锂矿石中提锂的得率，并大幅度的降低能耗，且能达环保的质量要求。提高了锂矿石的开发利用率。

利用余热烘干锂云母提取锂的方法 878     

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本发明就是要提供一种利用余热烘干锂云母提取锂盐的方法，是以锂云母为原料，采用回转窑焙烧锂云母，包括原料粉碎、余热烘干、回转窑内焙烧、浸出、过滤、浓缩、沉锂等工艺，其充分利用回转窑的余热，对烘干锂云母与盐及其他辅料混合后其水分的含量为4—5%的有利于与酸混合均匀，且不易扬尘；充分利用回转窑余热而不用额外燃料烘锂云母，可节约20—30%的能耗；铷、铯回收率高可达现有工艺的5‑6倍；从而提高了锂云母的综合开发利用率。

从含锂溶液中除钾并生产锂盐的方法 892     

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本发明涉及一种含锂溶液中除钾的工艺方法，属于化工技术领域。方法包括如下步骤：将除钾剂按一定比例加入到含锂溶液中，pH调至3‑10之间，搅拌反应5‑30分钟；将除钾后的溶液进行液固分离，得除钾后的硫酸锂溶液和钾盐，钾盐可做副产品出售；将除钾后硫酸锂溶液进一步用双碱除杂、络合物或树脂除钙，得硫酸锂净化液；将所得净化液，经过处理后，制备碳酸锂、氢氧化锂和氯化锂产品。将所得净化液经纯碱沉锂、烘干、气流粉碎、除磁包装，可得工业级或电池碳酸锂产品。本发明一种从含锂溶液中除钾并生产锂盐的方法，以钾含量较高、锂含量相对较低的含锂溶液为原料，制备出钾含量相对锂含量更低的含锂溶液，除钾率可达80％以上，且稳定，制得的产品钾含量低。

从中和除杂锂渣中回收锂的工艺 1137     

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本发明公开了一种从中和除杂锂渣中回收锂的工艺，涉及锂回收领域，本发明包括如下步骤，步骤一，将中和除杂的锂渣加入循环水打浆，缓慢加入无机酸性物质，并持续缓慢搅拌，调节溶液的PH值；步骤二，通过板框压滤机进行固液分离，压榨得到返溶石膏和含锂母液，将含锂母液返回至调浆工序，加入碳酸钙中和，本发明通过对锂辉石中和除杂的锂渣加硫酸返溶，控制PH的值，将锂渣中吸附的锂溶解在溶液，溶液返回至调浆加碳酸钙工序中，返溶石膏容易过滤，且夹带锂损失较小，该工艺可实现对除杂锂渣的锂回收率大于90％，提高锂辉石提锂的收率，降低生产成本。