本发明涉及一种以碳酸锂为原料生产一水氢氧化锂的方法,属于一水氢氧化锂制备领域,其包括过量碳酸锂与水和氧化钙发生转化反应,所得滤渣进行干燥,生成的氧化钙进入钙循环;所得氢氧化锂溶液蒸发结晶、干燥得一水氢氧化锂;结晶过程冷凝水和洗涤液进入水循环。本发明避免了将工业石灰中大量杂质引入系统,极大地减少了氢氧化锂溶液的处理步骤、降低了成本,防止了锂的损失。
本发明公开了一种以锂云母为原料制造磷酸二氢锂的方法,包括如下步骤:将锂云母和辅料按比例混合得到混合料;于800~1000℃焙烧得熟料;冷却细磨后以水提取,得到浸取浆料,固液分离得到含锂卤水;将含锂卤水加碱除杂得到净化液,加酸得到酸化液;酸化液中加入磷酸钠得到磷酸锂沉淀;将磷酸锂溶解于稀磷酸中得到磷酸二氢锂液;将磷酸二氢锂液蒸发结晶,得到粗品;将粗品加水溶解,过滤除去不溶物并除磁,蒸发结晶得到湿品;湿品经干燥、除磁,得到产品。其母液和副产物可循环使用,锂的回收率大于80%;对环境友好、工艺流程短、一次投资少,生产成本低,有效解决了传统工艺的痛点,易于工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明提供一种从锂瓷石原料中提锂的方法,包括锂瓷石破碎处理、与复合盐混合、焙烧、研磨、酸化浸出、分离及洗涤等工序工段。本发明方法通过对配料组成、工艺链优化和焙烧过程节点的控制等,达到降低锂提取的生产成本,提高锂矿石回收率和浸出率的目的,并且本发明工艺流程简短,有利于实现工业化生产。
本实用新型公开了一种小型锂云母矿提取锂元素装置,包括主体、第一筛网、第二筛网、永磁铁、第一拉门和测量尺,所述主体的顶部安装有第一电机,且第一电机的下部连接有破碎区,所述破碎区的右上部设置有进水口,且破碎区的内部连接有蓄水槽,所述第二筛网设置于第二电机的周围,且第二筛网的下部安装有筛选器,所述第一拉门安装于破碎区的表面,且第一拉门的外侧设置有第二拉门,所述第二拉门的通过连接轴与主体相连接,且第二拉门的上部设置有温控器,所述测量尺设置于温控器的右部。该小型锂云母矿提取锂元素装置,第一拉门和第二拉门的使用,使操作人员方便对该装置内部进行清理,并且能够方便放置锂云母矿。
本实用新型公开了一种锂云母提锂加工用原料搅拌机,具体涉及锂云母技术领域,包括搅拌箱体,所述搅拌箱体上方设有进料口,所述搅拌箱体下表面四角处固定设有支撑腿,所述支撑腿下端固定设有底板,所述底板上固定设有摆放板,所述摆放板上设有收料箱,所述搅拌箱体内转动设有对称分布的搅拌轴,所述搅拌轴一端贯穿搅拌箱体,所述搅拌轴上位于搅拌箱体内固定设有搅拌叶,所述搅拌叶呈螺旋状;本实用新型设计的搅拌箱体内设有对称分布的搅拌叶,增加对锂云母原料的搅拌范围,搅拌叶是呈螺纹状固定在搅拌轴上,对锂云母原料可进行全面的搅拌,搅拌更加均匀彻底,这样可以使得搅拌进行的更加充分,提高搅拌效率。
本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%~70%硫酸溶液按固液质量比1∶2~8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3~10小时,反应温度60~200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为5~7,过滤得到高纯度的石膏。
本实用新型公开一种用于锂渣中锂和渣的分离装置,包括顶部敞口的柱体状漏勺本体,所述漏勺本体至少在底部排列设置有至少五个勺体漏锂孔,所述勺体漏锂孔的尺寸为2‑5mm,所述漏勺本体通过所述勺体漏锂孔与外界连通。本实用新型的一种用于锂渣中锂和渣的分离装置结构简单、能够快速、简便地分离锂和渣,降低后续锂渣水解安全风险,缩短锂渣处理时间,还可以有效降低成本,使得金属锂重复回收利用率高。
本实用新型公开了一种基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置,包括:支架,其上方顶端设置有积料斗,所述积料斗的正下方设置有物料盒,且物料盒的下方设置有工作台,并且工作台的右侧上方设置有柱状结构,且所述积料斗下方的支架开设有孔洞,工作台,所述工作台的内部设置有导轨状结构,且工作台通过导轨状结构与物料盒滑动连接,固定架,固定架位于工作台的右侧下方,所述固定架呈“L”型结构,且固定架的内部设置有出料斗,并且出料斗的正上方设置有挡板。该基于锂云母制备电池级碳酸锂的原料配比装置,方便原料的等比混合,且操作简单,并且在原料配比的过程中,避免粉尘的产生,便于保证工作环境的干净。
本发明公开了一种锂离子电池用双层复合磷酸铁锂电极,包括电极外层载体和电极内层载体,所述电极外层载体的外表面设有外层铝制薄片,所述外层铝制薄片的下端固定安装有外层活性物质区,所述电极外层载体的内部设置有活性孔。通过设置电极外层载体和电极内层载体两个载体,形成了双层复合结构,两者之间性质有所不同,各有用处,通过设置外层铝制薄片能够形成一个氧化保护膜,能够有效的防止电极发生一些无关反应,通过设置活性孔能够大大的增加电极外层载体和电极内层载体的有效面积,使嵌入的锂离子更多,解决了现有锂离子电池电容量不足的情况。
本发明公开一种直接从锂瓷石矿原料中提取锂的方法,以锂瓷石矿为原料,包括对锂瓷石矿进行预处理;方法步骤如下:1)原料破碎,2)制焙烧混合料,3)焙烧制焙烧料,4)制焙烧破碎料,5)水浸出,6)固液分离,7)水洗,8)制锂或锂盐;本发明方法工艺简单、可靠、生产成本低、并且锂的回收率高的从锂瓷石中直接提锂的工艺方法,有利于实现工业化生产。
本发明提供一种沉锂浓缩母液冷冻循环回用制备电池级碳酸锂的方法,属于碳酸锂制备领域,包括以下步骤:(1)锂云母经焙烧、浸出得到浸出液,浸出液经净化、浓缩蒸发、沉锂、过滤后得到碳酸锂和沉锂母液;(2)沉锂母液经浓缩、蒸发后得到沉锂浓缩母液;(3)将步骤(2)中的沉锂浓缩母液加入到浸出液中得到混合液,混合液经净化、浓缩、蒸发,冷冻除去出钾、钠盐,过滤后导入离子交换树脂去除钙镁,经沉降后得到电池级碳酸锂和沉锂母液,沉锂母液经处理后循环用于工艺中。本发明通过对沉锂母液进行处理,再按照一定体积比与浸出液混合,经冷冻除钾、钠后,再进行沉锂,所得沉锂母液可循环用于生产过程中,降低成本,可提高生产效率。
本实用新型公开了一种锂母液加工用硫酸锂砖块浸出过滤装置,具体涉及锂电池领域,包括加工池和硫酸锂砖块存放盒,硫酸锂砖块存放盒位于加工池的内部;加工池的内部活动开设有过滤网,加工池的内侧开设有对称分布的第一滑槽,两个第一滑槽的内部活动开设有滑块,两个滑块靠近硫酸锂砖块存放盒的一侧分别过滤网的两端固定连接,两个滑块靠近加工池开口处的一侧均转动插接有连接杆,两个连接杆的外表面固定设有限位杆,加工池的开口处开设有对称分布的限位槽,两个限位槽分别与两个第一滑槽连通,两个限位杆分别与两个限位槽配合使用。本实用新型中通过设有转把,这样就可以方便转动连接杆,从而达到提高操作效率的目的。
本发明公开了一种从锂云母提取硫酸锂的方法,是以锂云母为原料,采用焙烧方法,包括破碎、混料、烘干、添加焙烧稳定剂等,采用将原料和辅料混合后于回转窑装置中进行焙烧的方法进行提取硫酸锂盐,在对锂云母焙烧的过程中,通过加入回收副产品的盐替代硫酸钾的添加,同时在焙烧时加入焙烧添加剂,氧化铁粉,使其和锂云母原料中的氧化硅反应结合,起稳定剂作用从而不会发生生料及结窑的现象,从而提高了锂云母的提取锂及锂盐如硫酸锂的利用率。且生产工艺简单。
本申请提供了一种还原焙烧三元锂电池正极废料提取锂盐的方法,将报废的锂电池经拆解得到三元正极片,将三元正极片破碎筛分得到三元正极粉料;将三元正极粉料放入还原气氛焙烧炉进行还原焙烧,得焙烧三元料;将焙烧三元料放入球磨机进行浆化球磨,得到球磨三元料;将球磨三元料转入反应釜加水浸出,经固液分离得到富锂溶液和残渣将富锂溶液精制除杂,得精制富锂溶液;向精制富锂溶液通入二氧化碳,得到碳酸锂沉淀;将碳酸锂沉淀经浆化洗涤、离心脱水、烘干工序得到电池级碳酸锂。本申请具有成本低、工艺简单、产品纯度高、产品回收率高的特点。
本发明公开了一种锂云母制备碳酸锂提高品质的工艺,涉及碳酸锂制备领域,包括混料、焙烧、浸取、中和除杂、蒸发浓缩、沉锂和烘干粉碎,且其制备过程包括以下步骤:步骤一:混料,将锂云母加入至混合机内部与硫酸盐辅料进行混合,步骤二:焙烧,将混合料通过皮带输入回转窑进行高温焙烧;步骤三:浸取,将步骤二获得的焙烧料加水球磨后将锂浸出至母液中。本发明通过在反应期间控制硫酸锂混合溶液的加料速度,采用螺旋喷雾的进料方式,物料均匀喷洒在液面,保证碳酸锂的晶型成核效果,同时通过改变硫酸锂母液与饱和碳酸锂溶液的反应时间、搅拌速度等,提高反应生成的碳酸锂的纯度,降低碳酸锂产品中钾、钠、硫酸根的杂质含量,提高碳酸锂的品质。
发明公开了一种利用锂矿压榨尾泥磁选富集锂云母的方法,本发明提供该方法包含如下步骤S1、锂矿浮选,所述锂矿中铁锂云母伴生矿的含量超过20%;步骤S2、收集铁锂尾泥,步骤S1浮选后锂矿的剩余部分为锂铁尾泥,收集所述铁锂尾泥;步骤S3、化桨;步骤S4、超导磁选;步骤S5、压滤,对步骤S4磁选后浆料进行压滤处理;压滤后得到的分散剂、水,作为步骤S3中分散剂、水,以做到重复利用;其中,所述步骤S5压滤后还得到陶瓷原料。本申请工艺方法可提取锂矿压榨尾泥中的陶瓷原料,实现废物利用,并产生巨大的经济效益。
本发明提供一种锂辉石制备电池级碳酸锂的方法,所述方法是将锂辉石、钠质盐和钙质盐经过混合、焙烧、中性浸出、净化除杂、沉锂工序制备得到电池级碳酸锂,上述原料及配料配比合理,尤其采用高压浸出,提高浸出效率,缩短浸出时间,并同时采用程序降温方式,分二个阶段逐步降温,进而控制杂质晶体的析出,提高了净化效果,使得难除性杂质也能得到净化,最终制备得到的电池级碳酸锂纯度高,锂转化率达到86‑92%,浸出渣含锂低于0.18%,锂的收率达到88‑90%。并且制备过程中不含硫酸化焙烧,同时锂辉石也不经过高温转型焙烧。与现有技术相比,制备工序简单,环境友好,高效节能。
本实用新型公开了一种锂电池生产用锂金属切割装置,属于锂电池技术领域,包括切割仓,所述切割仓一侧固定安装有支撑台,所述支撑台顶端间隙连接有滚筒电机A,所述滚筒电机A外侧滑动连接有传送带,所述传送带远离滚筒电机A的一端套接在滚筒电机B外侧,所述传送带一侧间隙连接有切割台,所述切割台固定安装在切割仓内部,所述切割仓内部顶端过盈连接有滑轨,所述滑轨底端插接有激光切割装置,所述激光切割装置四周有连接柱插接在切割仓顶端,所述连接柱底端插接在凹槽板四周。本实用新型通过安装的激光切割装置,能够在一定程度上使得锂金属切割表面更加平整光滑,从而更加有益于锂电池生产,使得锂电池生产过程更加方便快捷。
本发明提供一种处理锂云母矿的新方法,包括锂云母矿脱氟焙烧后的焙砂,经机械活化处理后,再与石灰和碱金属硫酸盐或碱金属氯化物,混合后进行压煮浸出,其是控制脱氟焙烧后的焙砂中氟含量降低40Wt%以上,然后经机械活化处理至物料的平均粒度≤20μm。其通过控制脱氟焙烧的时间及对焙砂的机械活化度,使锂云母矿中的金属元素能够极大限度分离提取,并且使锂云母矿中氟去除干净,大幅度提高锂云母矿的利用率和经济效益。
本发明涉及一种锂云母超高效提锂的工艺方法,属于化工冶炼领域,包括如下步骤:1)将锂云母和辅料按一定比例进行混合,得到混料;2)将所得混料进行充分研磨,得到细磨混料;3)将细磨混料放入高温炉进行高温焙烧,得到熟料;4)将所得熟料和水按一定比例进行浸出,得到含锂卤水;5)将所得浸出液进行除杂净化,得到净化液;6)将所得净化液进行蒸发浓缩,得净化浓缩液;7)净化浓缩液与纯碱、氢氧化钠或氯化钙按一定比例进行沉锂,得到锂盐产品。本发明可以实现超高效提取锂云母中锂,转化率高达98%,彻底充分利用锂资源,避免锂资源的浪费,且工序简洁,易于操作,成本低廉,产品品质稳定。
本发明属于碳酸锂生产术领域,具体涉及一种隧道窑焙烧提锂制备电池级碳酸锂的方法,包括以下具体步骤:配料混合、隧道窑焙烧、磨粉、浸出、除氟、除杂、沉锂、洗锂、烘干、粉碎、包装得到电池级碳酸锂。本发明通过合理配置锂云母、硫酸盐、钙盐和硫酸铵的比例和粒径,可提高锂的转化率;使用自动化的隧道窑系统进行焙烧,自动化程度高,不会结窑,节能环保;再经过后续磨粉、洗涤、浸出、除杂、沉锂等工序,最终获得电池级碳酸锂回收率高,成本低,适用于工业化生产。
本发明公开了一种从锂云母原料中提锂盐除钾的方法, 采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸除氟、分离、排渣、排渣后的混合溶液进行冷冻析钾、沉锂除钾的工艺步骤,其冷冻析钾过程中控制混合溶液中Al3+浓度处于饱和/或过饱和状态。锂云母原料中的钾离子去除率高,能源消耗小,提高了提锂盐的得率和钾回收利用率高,因而大幅降低了其生产成本。
本发明提供了一种工业级碳酸锂制备电池级无水氢氧化锂的方法,包括:步骤1,苛化反应,苛化反应后进行固液分离,得到氢氧化锂初液;步骤2,除杂净化;步骤3,一次蒸发浓缩;步骤4,一次冷却结晶,得氢氧化锂粗品;步骤5,重溶过滤;步骤6,二次蒸发浓缩;步骤7,重结晶;步骤8,一次干燥,使用盘式干燥机脱去氢氧化锂精品中的游离水;步骤9,除磁;步骤10,二次脱水,使用盘式干燥机对除磁后的产品进行结晶水脱水;步骤11,粉碎,将脱水后的氢氧化锂颗粒进行粉碎,得到电池级无水氢氧化锂;步骤12,包装。本发明能够解决现有技术脱水一致性差、无法实现连续规模化生产、脱水后的无水产品易碳化吸潮和团聚结块的问题。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂粉制备碳酸锂用的除杂装置,涉及磷酸铁锂粉技术领域,包括反应釜,所述反应釜的底部连接有底座,且底座的底部焊接有支撑架,所述支撑架的内侧安装有搅拌电机,且搅拌电机的的顶部连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶,所述底座的顶部安装有竖板,且竖板的内侧安装有转轮,所述底座的顶部安装有收纳装置,所述反应釜的顶部连接有顶板,且顶板的顶部安装有牵引绳,所述顶板的底部焊接有顶柱。本实用新型中,将磷酸铁锂粉料与水一同添加进反应釜内部后,启动搅拌电机,使得搅拌电机带动搅拌轴进行旋转,搅拌轴外侧的搅拌叶即可搅动磷酸铁锂粉料,使得磷酸铁锂粉料内部含有的铁屑粉末吸附在磁块上。
本实用新型涉及碳酸锂领域,具体为一种电池级碳酸锂沉锂母液回收装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有支撑腿,所述搅拌箱的顶部固定连接有斜板,所述搅拌箱的顶部固定连接有加热外箱,所述加热外箱的顶部固定连接有进液管。该电池级碳酸锂沉锂母液回收装置,通过搅拌箱、加热外箱、进液管、加热内箱、加热网、出液管、第一通孔、第二通孔、电机、转轴、轴承主体、连接杆和吸附板,加热网可以有效的对沉锂母液进行加热工作,同时吸附板对其进行有效的吸附,可以对沉锂母液中的杂质进行有效的吸附,使人们后续使用起来更加的便捷和省心,进一步的满足了人们的使用需求,给人们的工作带来了便利。
本发明属于矿石提取技术领域,具体公开了一种铁锂云母提取碳酸锂工艺。该工艺包括:低温焙烧,加辅料高温焙烧,研磨、一次浸出,研磨、二次浸出,净化除杂,沉淀等工序。本发明工艺采用二级焙烧法:低温焙烧可使铁锂云母内的锂、铷、铯碱金属晶体初步解离,加辅料后进行高温焙烧,不但降低了焙烧温度,还提高了锂的转化率;后续对焙烧料进行二次研磨和二次浸出,有效提高硫酸锂的浸出效率,从而进一步提高了锂的提取率;且本工艺后续处理工序简单、易操作。综合来讲,本发明工艺具有工序简单、焙烧温度低、物料流通量小,能耗低、锂提取率高等优点。
本发明公开一种工业级碳酸锂制备氟化锂的工艺方法,工业级碳酸锂制备氟化锂的工艺方法包括将工业级碳酸锂和水混合后碳化;将碳酸氢锂溶液经至少两次过滤后得到滤液;将滤液通入树脂以进行除杂;将滤液热解一段时间后,得到碳酸锂和热解液,将碳酸锂与水按一定比例搅拌洗涤得到高纯度碳酸锂;将高纯度碳酸锂与水按一定比例调浆后,在一定温度一定压力环境下通入二氧化碳反应得到精制碳酸氢锂溶液;持续搅拌精制碳酸氢锂溶液并逐滴滴入氢氟酸反应后形成固液混合物;将固液混合物进行过滤,将滤物洗涤并进行真空干燥后得到电池级氟化锂。该方法可以制备出合格的氟化锂产品,过程中锂氟化锂收率接近90%,工艺整体简单易操作,产品品质稳定。
本实用新型公开了一种锂云母制备高纯度碳酸锂用混合装置,包括电机、搅拌桶、机体和机门,所述电机下方与旋转轴相连接,所述液体槽外侧设置有液体注入口,所述机体内部中间安装有旋转杆,所述旋转杆上安装有搅拌板,所述搅拌板内的管道与液体槽相连接,所述搅拌桶底部安装有卸料阀,所述机体与搅拌桶之间设有填充层,所述机体右侧安装有取样口,所述机门上安装有把手,所述机门下方安装有观察窗。该锂云母制备高纯度碳酸锂在搅拌杆和搅拌板内安装有管道,而且管道与液体注入口通过液体槽相连接,添加剂和水均可以从上方的搅拌板通过喷口对下方的搅拌板上的混合物进行冲刷,使得方便清洗,也避免了造成物料混乱,产生反应的情况。
本实用公开了一种提高碳酸锂品质的沉锂反应釜,包括支座、下封头、筒体、上封头、料液进口、联轴器、减速器、电机、搅拌轴和出料口,所述支座设置在下封头的底部,所述料液进口设置在上封头上,所述搅拌轴与电机传动连接,所述搅拌轴上安装有搅拌叶,所述沉锂腔的底部设有安装横架,所述搅拌轴的下部通过中间轴承安装在安装横架上,所述筒体的内侧壁设有四块竖直向下的挡流板;所述料液进口上安装有螺旋喷嘴;通过螺旋喷嘴对硫酸锂液体进行雾化进料,再通过搅拌叶搅拌混和均匀,并通过挡流板对筒体内部靠外侧的液体进行阻挡,抑制其产生涡流,从而使得沉锂反应的搅拌效果更佳,生成的碳酸锂晶体更细、更均匀,达到提高碳酸锂品质的效果。
本发明公开了一种基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺,步骤如下:将锂云母矿粉碎,过筛,获得锂云母矿粉;将锂云母矿粉通入水蒸气,焙烧处理,冷却至常温,在加压状态下浸泡在硫酸溶液中,过滤,获得第一滤液和第一滤渣;将第一滤渣投入至回转炉中,烘焙,粉碎处理,过筛,加入硫酸溶液,球磨混合,再微波处理,将微波处理后的物料与第一滤液混合,加入纯净水,搅拌,过滤,冷冻,分离,浓缩,沉锂,获得碳酸锂。该基于锂云母矿的碳酸锂提取工艺对锂云母矿进行处理,碳酸锂的得率高,不会造成原料的浪费,具有重要的市场价值和社会价值。
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