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本发明属于提锂技术领域，尤其涉及一种锂云母提锂热循环系统，它包括底座、支杆、内层螺纹片、第一电机、第二电机、内管、方形轴、第一清理环、外管、第三电机、外层螺旋片、第四电机、传动齿轮、第二清理环，本发明内层螺旋片和外层螺旋片的设置，一方面能够保证研磨后的料和新加入的料能够缓慢移动，使得研磨料和新料之间能够充分换热；另一方面内层螺旋片和外层螺旋片在旋转过程中能够对内管和外管壁面上的料起到刮除作用，防止料加热后黏在内管和外管的壁面上，影响换热；同时内层螺旋片和外层螺旋片在旋转过程中能够充分接触位于内侧的料，将内侧料的热量传导出来。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池负极材料和锂离子电池，由A物质、B物质、C物质和D物质构成；A物质微观形貌具有典型的层状结构，层间距在0.3nm～0.4nm之间，包括天然石墨、人造石墨、石墨碎、中间相碳微球、石油焦、沥青焦、针状焦、焦炭、软碳或硬碳中的一种或多种；B物质均匀弥散分布在A物质的表面及周围，包括软碳、硬碳或大分子聚合物中的一种或多种；C物质包括炭黑、乙炔黑、炉黑、科琴碳、石墨颗粒或导电颗粒中的一种或多种；D物质包括碳纳米管、碳纤维、导电纤维中的一种或多种；C物质和D物质分别均匀弥散分布在B物质中；由此在负极材料中形成三维导电网络结构和电荷转移通道，缩短锂离子的扩散距离。
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本发明公开了一种用废旧磷酸铁锂正极片制备电池及碳酸锂的生产系统，涉及磷酸铁锂技术领域，包括粉碎分离机，所述粉碎分离机的一侧连接有传送底座，且传送底座的顶部连接有收纳装置，所述粉碎分离机的一侧安装有筛选装置，且粉碎分离机的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部连接有输送管道。本发明中，在对粉碎分离机进行上料时，将物料放置进输送管道内部，输送管道内部的转轴通过搅拌电机进行旋转，转轴外侧的搅拌叶即可对物料进行搅拌，将物料打散，防止物料粘合在一起，且同时升降气缸可以推动推板与推杆，使得推杆推动底板，底板即可通过滑块在输送管道中进行滑动，从而推动输送管道底部的物料，防止物料长期堆积在输送管道底部。
本发明公开一种从锂云母提锂副产品混合矾中回收铷、铯、铝、钾的方法，以锂云母提锂后的副产品混合矾为原料，分别可提取出硫酸铷、硫酸铯等多种产品，包括如下步骤：1）进行混合反应，2）制硫酸铝结晶，3）精制硫酸铷和硫酸铯结晶，等操作安全易行。较传统铷铯盐的生产多采用有机溶剂萃取的方法，提高了锂云母的综合利用率，降低了提取锂盐的生产成本，降低了提锂时对环境的危害，也降低了设备投资。
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本实用新型公开了一种可对锂渣清理的提锂焙烧用下料装置，包括底座，所述底座的上端右侧安装有传送带，且底座的上端左侧设置有支撑架，所述支撑架的上端前后两侧均安装有下料管，且下料管的内侧设置有隔热管，所述隔热管的内侧安装有输送管，且输送管的右侧设置有与下料管相连接的调节组件，所述输送管的左上侧安装有引流管，所述下料管的外端上下两侧均安装有第一调节栓；出料管，其安装在下料管的左端上侧，所述出料管的上端左右两侧均设置有第二调节栓，所述调节杆的内侧设置有安装在出料管内侧的定位块。该可对锂渣清理的提锂焙烧用下料装置，有利于进行清理，有利于进行拆卸，且提高了该装置的隔热性。
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本发明公开了一种锂电池绝缘封装膜及制备工艺和一种快充锂电池，绝缘封装膜用于快充锂电池内部多个叠加的电芯之间，起绝缘和粘接作用，包括由内到外依次复合的热封层、粘接层、绝缘层、粘接层和热封层，所述绝缘层采用聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中一种，厚度设为5‑30μm，所述热封层采用聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的组合，厚度设为10‑40μm，所述粘接层采用改性聚烯烃树脂。本发明绝缘封装膜结构简单，制作方便，厚度远低于铝朔膜，大大缩减了占用电池空间，提高了电池单位体积能量密度4.75‑10%，从而提高了锂电池的快充速度；热封层通过在聚丙烯中加入聚乙烯，增加了流动性，提高了电芯的封装效率。
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本实用新型涉及锂云母处理的技术领域，且公开了一种锂云母工业化提锂设备，旋转电机固定安装在支撑板上侧，支撑板上活动贯穿有旋转管，旋转管上与旋转电机的输出轴上活动套接有传动带，旋转管上固定安装有螺旋板，打开旋转电机，就可以通过传动带带动旋转管旋转，从而可以带动螺旋板旋转，向旋转管上端注入需要进行浸泡的物料，从而物料就会从旋转管上的出料口排入罐体内，随着螺旋板旋转，可以带动进入罐体内的物料向上移动，从而可以在罐体内一边进行浸泡一边向上移动，随着物料不断向上移动就会慢慢排出罐体，从而可以不断排出浸泡好的物料同时可以不断向罐体内注入物料进行浸泡，这样就可以提高工作效率。
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本实用新型公开了废锂电池回收碳酸锂用提纯装置，包括基座，所述基座顶部的左侧通过支架固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内腔固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端转动连接有搅拌杆，所述搅拌箱的内腔设置有加热板，所述搅拌箱的左侧连通有原料管，所述搅拌箱的右侧连通有辅料管，所述基座的顶部固定安装有水泵。本实用新型设置了基座、第一管道、第一电磁阀、搅拌箱、搅拌杆、加热板、原料管、电机箱、步进电机、辅料管、第二电磁阀、风机、加热箱、进风管、过滤板、提纯箱、第二管道和水泵，解决了在对锂电池回收时需要对碳酸锂进行提纯，但现有的提纯装置提纯效率低的问题。
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本实用新型公开了一种锂云母矿中锂元素提取装置，包括保温层、等离子加热装置和第二支架，所述保温层上端外部固定有把手，且保温层正上方安装有小马达，所述小马达下方安装有搅拌装置，且搅拌装置位于焙烧炉内部，所述等离子加热装置外侧设置有保温层，且等离子加热装置内侧设置有焙烧炉，所述第二支架左侧安装有第一支架，且第二支架右侧设置有小烧杯，所述第二支架中部设置有框架，且框架位于大烧杯下方，所述框架中部安装有滤网，所述第二支架下端内侧固定有冷冻装置，且冷冻装置位于滤网下方。该锂云母矿中锂元素提取装置设置有冷冻装置，能够通过低温使得溶液中的钾元素与硫酸根粒子结合，并形成钾矾沉淀在装置底部，方便分离。
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本实用新型公开了一种新型锂云母提锂浸出溶液的处理装置，包括深锥浓密机，深锥浓密机包括机体、设置在机体下端的支架，机体设置为倒锥形结构，机体上设置有顶盖，顶盖上设置有电机，电机的输出轴贯穿顶盖且延伸至机体内底部，位于机体内的输出轴上端侧壁设置有储料箱，储料箱侧壁设置有进料管，机体上端一侧壁设置有溢流槽，机体内上端设置有固定架，固定架上设置有若干隔板，位于机体内的输出轴下端侧壁上设置有搅拌架，机体下端连通设置有收集箱，收集箱侧壁设置有收集管。本实用新型通过设置隔板与隔板的数量，便于固含量的快速沉降与增加了沉降面积，搅拌架、搅拌杆可将沉降在机体内侧壁上的沉淀消除，防止可能挂壁。
本发明涉及锂离子动力电池用多元锂磷酸盐正极材料,以LiFe1-x-yTi0.5xMn0.1-yPO4为基材,外包覆有碳材料微粒层,基材与碳材料微粒层组合成复合颗粒,复合颗粒均匀分散在由碳材料微粒的导电网络中,其中0.03≤x/2+y≤0.10,0.02≤x≤y≤0.08,C由有机碳源化合物分解生成,其加入量为基材原料总重量的1-10%;所述复合颗粒的平均粒径在0.5-5μm之间,碳材料微粒的直径在5-50nm之间;复合颗粒的比表面积为12-35m2/g。本发明的正极材料大倍率性能好、产品一致性好、电池加工性能好的优点,用该材料作正极材料的动力电池具有较高的安全性能、倍率性能、循环性能。
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本实用新型提供一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的分离过滤装置，包括：反应筒和两个支撑腿，两个所述支撑腿设置于所述反应筒的两侧，所述反应筒的内部分别设置有搅拌装置和充气装置。本实用新型提供一种用于粗级碳酸锂制备电池级碳酸锂的分离过滤装置，通过设置充气装置对反应筒加入二氧化碳气体，并且利用搅拌装置使二氧化碳能与碳酸锂充分反映，并且利用设置刮板对反应筒底部内壁进行刮刷，使不溶性碳酸盐可以随着液体溶液进入过滤装置中，进行筛选处理，并且过滤装置中通过设置滤袋和过滤板进行多次过滤，设置滤袋可以将杂质进行统一收集，也不会影响过滤板的过滤效果，确保可以完全去除液体溶液中的杂质，提高整体的过滤效果。
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本实用新型公开了一种高效分离的锂电材料沉锂釜，包括上釜壳、下釜壳和釜底壳，所述上釜壳下端设置有所述下釜壳，所述上釜壳与所述下釜壳之间设置有密封圈一，所述下釜壳下端设置有所述釜底壳，所述釜底壳与所述下釜壳之间设置有密封圈二，所述釜底壳下端中部设置有出料管，所述出料管上端一侧设置有阀门，所述上釜壳上端搭接有釜盖，所述釜盖上端中部设置有支撑筒，所述支撑筒上端设置有搅拌电机，所述搅拌电机一侧设置有进料斗。有益效果在于：本实用新型通过设置釜底壳、出料管和阀门，使釜内反应产生的溶液和部分沉淀可通过出料管便捷的排出，难以取出的沉淀物在将釜底壳取下后也可便捷的取出，提高了锂电材料沉锂釜的使用便捷性。
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发明公开了一种基于锂矿压榨尾泥提取富集锂云母的方法，本发明提供该方法包含如下步骤：步骤S1、锂矿浮选；步骤S2、收集铁锂尾泥；步骤S3、加入分散剂、水；步骤S4、化桨；步骤S5、超导磁选；步骤S6、压滤；步骤S7、压滤后分散剂、水；步骤S8、压滤后锂云母。本申请工艺方法可提取锂矿压榨尾泥中的锂云母，实现废物利用，并产生巨大的经济效益。
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本发明提供了一种锂离子电池用正极材料尖晶石锰酸锂,该材料经过二次烧结,在二次烧结过程和D50不大于2微米的四氧化三钴混合烧结,得到高温循环性能优良的尖晶石锰酸锂。由此制备的锂离子电池具有安全性高,高温循环性能好,成本低的特点。
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本发明公开一种单水氢氧化锂和电池级碳酸锂的制备方法，单水氢氧化锂和电池级碳酸锂的制备方法流程操作简单，反应条件温和，容易实现；本发明所用的试剂或原料、辅料易制得，成本相对较低；本发明可实现低能耗、无污染、规模化的连续稳定生产，低成本、高效率地制造电池级氢氧化锂和电池级碳酸锂。
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本发明公开了一种锂云母提锂尾渣制磷酸三钠的循环利用工艺，以锂云母提锂后含有磷酸氢钙的尾渣为原料，包括：酸分解、中和、制备磷酸三钠等工艺，采用本工艺路线，将其产生的磷酸氢钙通过低成本工艺转化成磷酸三钠，重新作为沉锂原料循环利用，并且可提高金属回收率。从而有效的降低对环境造成的压力，做到循环利用，并降低提锂成本。且生产工艺简单，同时还绿色环保。
本发明提供一种提升三元锂离子电池循环性能的方法及其三元锂离子电池，其特征包括、三元正极浆料的制备、正极极片的制备、锂离子电池的制备；所述正极浆料在匀浆时通过高速分散机进行分散，控制高速分散机转速为2500‑4000转/min，所述正极极片制备还包括将制备得到的正极极片依次进行烘烤、压实、分切以及再烘烤处理，其制备工艺时间短、浆料分散好，其制备的锂离子电池放电性能及循环性能优异，生产耗时少，生产效率高,制备得到高质量的和循环性能更优异的三元锂电池产品。
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本发明涉及矿物提取技术领域，具体涉及一种用硫酸法处理锂云母制取碳酸锂的工艺方法。本发明的方法通过首先对锂云母中加入聚乙二醇进行湿法研磨，申请人发现，通过长时间的研磨可以促使锂云母进行改性，避免了现有技术中高温煅烧过程，能够节约大量能源，利于环保；研磨后的细料采用超声辅助硫酸浸出，缩短了酸化浸出时间，并且物料酸化充分。通过在浸出液中加入活性炭，活性炭具有强的吸附能力，作为吸附剂加入，能吸附反应所产生未能被吸收的气体杂质，减少有害气体的排放。
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本发明提供了一种从锂云母提锂后的废渣原料中制备高纯硫酸钾的方法，以锂云母提锂过程中产生的废渣为原料，氧化钙碳酸钙等为辅料，经过反应，低成本、高效率的生产高纯度硫酸钾，其在于利用提锂过程中产生的酸性废弃物为主要原材料，利用提锂分离矾的过程成热打铁，节约能源，经过中和反应、除杂过滤、浓缩、结晶、离心、烘干，生产高纯硫酸钾。生产工艺简单，对设备要求不高，最终可高产率的制得高纯硫酸钾。该方法原料来源广，能源需求少，不新产生废弃物，对环境友好，产品纯度大于99.5%，生产工艺简便，提高了锂云母的经济价值，降低了矿石提锂的生产成本，可全面应用于工业化生产。
本发明涉及一种从宜春钽铌尾矿锂云母中提取碳酸锂且获得副产品的方法，依次包括步骤：酸解浸提→真空除氟→制备氟化钙→制备硫酸铝铷和硫酸铝铯→制备明矾→沉淀铁铝→脱色浓缩→制备碳酸锂。本发明利用宜春钽铌尾矿锂云母中提取碳酸锂并且获得副产品的方法工艺操作中，其特征是采用化工浸提热力学方法和技术，对不同化合物理化性质的差异、选择不同的分离方法。在制备碳酸锂的同时，还可得到氟化钙、硫酸铝铷、硫酸铝铯铷和明矾等有用的副产品，大幅度降低了利用锂云母制备碳酸锂的生产成本，提高了资源利用率，较现有的石灰烧结法，高温焙烧法具有节能环保、条件温和，操作稳定、废水可回收，废渣可利用、生产成本低的效果。
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本发明就是提供一种从锂矿石或锂云母原料中提取锂的方法，本发明公开的技术方法，以低品位的锂矿石为原料，锂矿粉无需烘干水分和辅料混合好后，压成各种形状的胚料，采用隧道窑焙烧，将挤压成型的物料放置于隧道窑物料车内，物料车连续穿行已加温的隧道窑进行焙烧，从而得到较好质量的焙烧料，进行提锂且粉尘量极少，进而解决了回转窑结窑现象，并提高了锂的回收率高，工艺稳定，易操作、易控制，有利于实现工业化生产。
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本实用新型公开了一种锂电池绝缘封装膜和一种快充锂电池，绝缘封装膜用于快充锂电池内部多个叠加的电芯之间，起绝缘和粘接作用，包括由内到外依次复合的热封层、粘接层、绝缘层、粘接层和热封层，所述绝缘层采用聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二醇酯中一种，厚度设为5‑30μm，所述热封层采用聚丙烯或聚丙烯与聚乙烯的组合，厚度设为10‑40μm，所述粘接层采用改性聚烯烃树脂。本实用新型绝缘封装膜结构简单，制作方便，厚度远低于铝朔膜，大大缩减了占用电池空间，提高了电池单位体积能量密度4‑10%，提高了快充锂电池的充电速度；热封层通过在聚丙烯中加入聚乙烯，增加了流动性，在保证封装拉力的同时可以降低封装温度，提高电芯封装效率。
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本发明公开了一种焙烧锂云母提锂的隧道窑制备工艺及其装置，涉及锂云母领域，预热带、烧成带和冷却带构成窑体的主体结构，窑体的内部设置有架设与轨道之上的窑车，窑车的动力来源于其底部的驱动气缸，窑体的内部地面居中处沿着窑车行进方向设置有传动带，传动带所处的平面低于窑体的地面，窑车的底部居中处设置有底部卡块，底部卡块与传动带相匹配，底部卡块的高度值与传动带和窑体地面的高度差值一致，传动带通过伺服电机提供动力。本发明将传统的回转窑改用隧道窑工艺，隧道窑工艺回收率最高可达90％‑95％，隧道窑采用全外能焙烧，可控制焙烧时间拉大产能，故隧道窑比回转窑热损耗少、能耗更低，并且在配方中加入了石膏，提高了回收率又利于成型。
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本发明公开了一种新型隧道窑焙烧锂云母用于制备碳酸锂，包括隧道窑、以及将已压制成砖块形状的焙烧混合料运输至隧道窑内进行焙烧的窑车，隧道窑内设置有用于对锂云母物料焙烧的窑炉，窑炉的窑顶设置为拱形结构，窑炉内沿窑车移动方向依次包括预热带、烧成带、冷却带，窑车的砖体采用全砖结构，窑车曲封四周通过高铝砖、高铝聚轻球砖咬合式干码砌筑，窑车表面铺设有一层齿面的高铝砖。本发明通过将隧道窑的窑顶设置为拱形结构，使得隧道窑内的炉砖在热胀冷缩的高温荷载下，热胀冷缩过程中力度是由两侧拉伸的，通过变形抵消一定的热能能量，大大减小了内膛窑砖结构的变形开裂。
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本发明公开了一种制备雪花状单晶高纯碳酸锂的沉锂结晶方法，以提锂过程中产生的锂溶液为原料包括，1）制备标准碳酸钠溶液，2）制备碳酸锂吸附母核，3）制碳酸锂形晶溶液，4）制雪花状单晶高纯碳酸锂，制备出碳酸锂纯度达99.8%以上，且制备出的碳酸锂晶体呈雪花状单晶大颗粒状结构；实现了一步法制备高纯碳酸锂，工序短，操作简单，可连续生产，成本低。且生产工艺简单。
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本实用新型公开了一种用于磷酸铁锂粉料制备碳酸锂的尾气处理装置，涉及磷酸铁锂粉料技术领域，包括箱体，所述箱体的外侧贯穿有进气管，且进气管的一端安装有吸风箱，所述吸风箱的内部安装有引风机，且吸风箱的一端连接有外管。本实用新型中，尾气通过安装管进入箱体内部后，尾气会通过出气管进行排放，且经过滤气网的过滤，使得尾气排放合格，排放时，空气测试仪会对出气管内部的气体进行检测，人员可以通过观看空气测试仪来判断尾气排放是否合格，若不合格，可以提动挡板，使得挡板通过滑块滑动至收纳槽内部，再将滤气网从箱体中取出，取出后即可对过滤网进行更换，保证过滤网对尾气的过滤程度，使得尾气排放合格。
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本实用新型公开了一种锂云母提锂加工用砖块成型装置，具体涉及锂云母提锂加工技术领域，包括底板，所述底板上固定设有支撑柱，所述支撑柱上设有搅拌装置，所述底板上固定设有L型板，所述L型板上设有压合装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机与底板固定连接，所述电机的输出轴固定设有主动轮，所述支撑柱远离底板的一侧固定设有圆盘，所述圆盘远离底板的一侧固定设有一组固定块，进而带动从动轮进行转动，进一步带动转板进行转动，进而通过短杆一与短杆二带动长杆沿着连接板进行上下移动，随即带动三角块进行上下移动同时左右移动，进而使搅拌杆进行上下移动同时左右移动，加速搅拌桶内的粘合剂与粉料混合。
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本发明公开了一种能够提高锂离子动力电池的安全性能、及其安全可靠的高安全陶瓷复合锂离子隔离膜及其锂电池。该隔离膜包括经表面处理的复合多孔薄膜材料层、以及设于该经表面处理的复合多孔薄膜材料层上的高分化合物的共聚物层，设于该高分化合物的共聚物层的经纳米化处理的陶瓷材料层。该锂电池包括正极片、负极片、以及所述陶瓷复合锂离子隔离膜构成的芯体。
本发明提供了耦合剂在锂电池负极材料的造粒制程中的应用、锂电池负极材料的造粒制程，属于电池负极材料技术领域。在本发明中，耦合剂具有黏合性、不会与碳基材或接合材料发生反应、以及可在后续的碳化步骤或石墨化步骤被移除等特性，本发明采用耦合剂来黏合碳基材与接合材料，使得在上述锂电池负极材料的造粒制程中无需使用高温熔融来黏合碳基材与接合材料，使得锂电池负极材料的造粒制程无须每批次生产需等候高温熔融的17～20小时加热时间，进而达到节省制程所需时间与提升产能的效果。藉由耦合剂的添加，不仅可避开使用耗能又高污染的高温熔融方式来黏合碳基材与接合材料的各种缺点，更可让碳基材与接合材料达到完美黏合的效果。
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