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本发明公开了一种新型高效混合防结壁的沉锂结晶反应釜系统及方法，该反应釜系统包括：W底封头、筒体、导流板、上封头、进料缓冲罐、进料口、布料器、液位块、出料口、热源腔体、热源入口、热源出口、搅拌器和搅拌叶片；新型高效混合防结壁的结晶工艺方法，包括步骤a)将纯碱溶液加入反应釜；步骤b)将锂溶液加入进料缓冲罐，通过进料缓冲罐进入布料器，通过布料器均匀分布加入反应釜；步骤c)通过搅拌器强力搅拌，使得锂溶液加入瞬间就被搅拌均匀，减少结晶过程中的杂质包裹。本发明可以实现高盐浓度锂溶液一步法沉出高品质碳酸锂产品，且可防止沉锂过程的结壁现象。
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本发明公开了一种锂渣激发钢渣活性生产高活性矿物掺合料的方法，属于工业废渣利用技术领域。本发明按质量百分比称取锂渣粉30％‑50％、钢渣粉45％‑65％、收尘粉5％‑10％，然后将称好的锂渣粉、钢渣粉、收尘粉混合均匀，再加入助磨剂进行粉磨得到的超细粉即为一种高活性矿物掺和料。本发明同时利用了锂渣和钢渣作为原料，不仅大幅度降低了制作成本同时显著改善了环境；本发明采用硫酸盐焙烧法生产碳酸锂的水淬锂渣，利用其同时具有的无定形二氧化硅、氧化铝及硫酸钠、硫酸钾，可以对钢渣活性进行复合激发，从而制得了一种高活性的矿物掺合料，具有良好的应用前景。
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本实用新型涉及氢氧化锂技术领域，且公开了一种氢氧化锂用存储装置，包括存储装置本体，所述存储装置本体的底部固定连接有出料管，所述存储装置本体的一侧固定连接有出料管，所述存储装置本体的顶部活动连接有轴承，所述存储装置本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌杆。该氢氧化锂用存储装置，设置进料管，将氢氧化锂投进存储装置本体内进行存储，设置电机，使搅拌杆转动的同时带动搅拌叶进行转动，通过搅拌叶和搅拌杆对氢氧化锂进行搅拌，防止长时间存储使氢氧化锂结块，设置除湿器本体，将风通过连接管传送到吹风头，通过吹风头对氢氧化锂进行除湿，从而能够对存储装置调节湿度，起到良好的除湿。
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本发明公开了一种镍铁粉还原浸出锂电池正极材料的方法。所述方法包括电池正极材料和负极石墨粉的高位焙烧工序、一次酸浸工、活性镍粉还原酸浸工序。把锂电池正极粉和负极石墨粉的混合料放入窑炉在一定温度下高温焙烧；再用加硫酸对焙烧的锂电池正极材料进行一次酸浸，压滤得一次酸浸渣和一次酸浸液；一次酸浸渣再经浆化，加活性镍粉进行还原酸浸，压滤得二次酸浸渣和二次酸浸液。经两次酸浸，锂电池正极材料里面的有价金属：锂、镍、钴、锰等金属浸出率大于99.9%，有价金属得到较好的浸出效果。本发明避免了浸出过程其他还原试剂的使用，避免了其他阳离子的带入，较其他浸出过程，在成本较低的条件下可有效地实现废旧锂电池正极材料的浸出。
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本发明涉及一种利用锂云母酸浸液制备钾冰晶石的方法，属于锂资源利用领域。为了克服现有技术中锂资源开发与综合利用工艺中存在的氟铝资源的浪费严重，本发明提供了一种利用锂云母酸浸液制备钾冰晶石的方法，其可以使浸液中氟和铝以氟铝钾盐的形式沉淀，经烘干后即为钾冰晶石产品，浸出液经除去氟铝后苛化除杂，浓缩沉锂。该制备方法大幅降低了锂云母酸浸法提锂的生产成本和冰晶石的制备成本。
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本实用新型涉及氢氧化锂生产技术领域，且公开了一种氢氧化锂生产用原料过滤设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有原料过滤设备本体，所述原料过滤设备本体的底部固定连接有出料管。该氢氧化锂生产用原料过滤设备，设置连接板，使连接板内的过滤网对搅拌切碎的氢氧化锂进行过滤，设置螺栓，使螺栓脱离连接板内的卡槽，从而将限位盒脱离原料过滤设备本体，将连接板带动过滤网通过通孔滑出原料过滤设备本体，从而对过滤网进行更换和清洗，设置震动电机，使过滤板对氢氧化锂进行深度过滤，设置阀门，通过出料管将收纳腔内的氢氧化锂进行导出，从而实现对氢氧化锂进行深层过滤导出。
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本发明涉及一种用于锂云母分解的混合酸及其浸出方法，属于锂云母分解领域。为了克服现有技术中锂云母分解过程中能耗和酸使用量较大，有毒气体产生过多的技术不足，本发明提供一种用于锂云母分解的混合酸及其浸出方法，本发明中混合酸为HCl+HF，利用这种混合酸分解锂云母浸出锂能够降低能耗、节约酸耗，而且浸出过程只有少量HCl气体挥发，不会产生剧毒的含氟气体。
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本申请提供了一种处理pH值小于4的含有锂离子的溶液的方法，包括：将所述含有锂离子的溶液与第一碱接触使pH值升高至第一pH值并保持第一时间，获得第一沉淀和第一锂净化液；将第一锂净化液与第二碱接触使pH值升高至第二pH值并保持第二时间，获得第二沉淀和第二锂净化液；将第二锂净化液与第三碱接触使pH值升高至第三pH值并保持第三时间，获得第三沉淀和第三锂净化液。该方法采用三步提高pH值，以及第四步采用离子交换树脂对痕量的杂质离子进行分离，最终获得高纯的沉锂溶液和三种不同的沉淀。
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本实用新型提供一种锂离子电池生产用正极混料装置，涉及锂电子电池领域。该锂离子电池生产用正极混料装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿远离底座的一端通过转轴活动连接有支撑板，所述底座的顶部固定安装有箱体。该锂离子电池生产用正极混料装置，通过对螺杆、转盘、板体、螺母、弹性杆、竖杆、第一卡块、挡板、第二卡块、复位弹簧和开口的设置，达到了增加锂离子电池生产用正极混料装置密封性的效果，从而也增加了锂离子电池生产用正极混料装置使用效率，当需要添加原料时，也方便了原料的添加，无需添加原料时便于对锂离子电池生产用正极混料装置的扣合，从而方便了锂离子电池生产用正极混料装置的正常使用。
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本发明提供一种锂云母焙烧渣的利用方法及装置。锂云母焙烧渣的利用方法，包括以下步骤：S1：将锂云母焙烧渣过滤后烘干；S2：将烘干后的锂云母焙烧渣进行粉碎；S3：将粉碎后的锂云母焙烧渣装袋后运入水泥厂造水泥。一种锂云母焙烧渣的利用装置，包括粉碎装置，所述粉碎装置包括外壳，所述外壳的顶侧安装有进料斗，所述进料斗与所述外壳的内部相连通，所述外壳内安装有一级粉碎组件，所述外壳的底侧安装有送料组件，所述送料组件的一侧设有二级粉碎组件，所述二级粉碎组件连接有集料组件本。发明提供的锂云母焙烧渣的利用方法及装置具有废物利用的优点。
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本发明提供了一种低碳型电池级氢氧化锂制备方法，包括步骤1，苛化反应；步骤2，固液分离，采用板框压滤分离，得到氢氧化锂初液；步骤3，一次蒸发浓缩；步骤4，一次冷却结晶，使用冷却循环水进行降温，得氢氧化锂粗品；步骤5，重溶过滤；步骤6，二次蒸发浓缩；步骤7，二次冷却结晶，使用冷却循环水进行降温，使溶液温度降至40℃，得氢氧化锂母液和氢氧化锂精品；步骤8，母液除碳酸根，向氢氧化锂母液中加入除杂剂Sr(OH)2或锶盐，除杂剂的使用量为除杂剂与氢氧化锂母液中CO32‑反应计量比的110％～130％，搅拌反应，保持反应温度60～65℃，反应时间2～3h。本发明能够解决现有技术在去除碳酸根离子时，因共存SO42‑存在时，无法高效选择性去除CO32‑离子的问题。
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本发明一种钽铌选矿厂尾砂回收锂云母精矿的方法，以钽铌选矿厂尾砂为原料矿物料，是将所述钽铌选矿厂尾砂经磨矿、筛分处理为含氧化锂组分0.8%以上的原料矿物料，包括如下工艺步骤，1）对原料矿物料处理为原料粗矿；2）将原料粗矿经脱泥处理为脱泥锂粗矿；3）将脱泥锂粗矿经浮选处理为锂云母精矿产品；所述1）对原料矿物料处理为原料粗矿是将原料矿物料经磨矿、筛分处理和除铁处理至粒度直径为‑0.018mm至+0.037mm的原料粗矿；所述筛分处理是采用湿筛处理工艺，控制湿筛为380‑430目筛；提供一种工艺简单、效率高的回收锂云母精矿的方法；其经济技术效益明显，锂云母精矿物资源产品回收率高。减少资源开发利用过程中的环境污染，实现可持续发展。
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本实用新型公开金属锂带挤压装置，包括组合模具、模具底座、导锂板、挤压缸、真空罩和可提供压力的挤压杆，可沿挤压缸上下移动的挤压杆位于挤压缸内，挤压缸底部与导锂板可拆卸密封式固定连接，导锂板中央设置贯通的出锂口，模具底座中央设置贯通的模具口，组合模具设置于模具口内，出锂口与模具口相连通，导锂板与模具底座可拆卸固定连接，真空罩上部与挤压杆或移动式密封连接，真空罩下端与挤压缸可解除式密封连接，挤压杆包括连接杆和挤压头，挤压头可拆卸固定于连接杆下部，挤压头下表面与导锂板上表面可解除式相抵。本实用新型金属锂带挤压装置结构简单、不需要整体更换挤压杆、节省维修成本、缩短维修时间、提高生产效率。
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本实用新型涉及锂离子电芯的卷绕设备，用于将锂离子电芯复合片的卷绕成电芯；包括底座、设置在底座上以储存锂离子电芯复合片的储料机构、可移动设置在底座上以从储料机构取出锂离子电芯复合片的取料机构、设置在底座上以给取出的锂离子电芯复合片导向的导向机构、设置在底座上且位于导向机构的导向方向上以对锂离子电芯复合片进行卷绕的卷绕机构；导向机构包括供锂离子电芯复合片放置以对锂离子电芯复合片进行定位导向且朝卷绕机构延伸设置的导向槽。该锂离子电芯的卷绕设备可提高卷绕效率，避免卷绕过程中极片发生偏移，隔膜变形、从而可提高产品合格率以及产品质量。
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本发明涉及一种安全锂离子电池,其为解决电池起火或爆炸的技术问题,提供一种能从根源上解决防火、防爆炸的高安全性能锂离子电池,而又不降低电池的充放电性能。本发明包括正极片、隔膜、负极片,隔膜位于正极片、负极片之间;正极片包括正极集流体和涂敷在正极集流体上的正极浆料,负极片包括负极集流体和涂敷在负极集流体上的负极浆料;正极浆料和/或负极浆料内含有导电剂。本发明的锂离子电池在异常情况下,电流或温度急剧升高时,电阻率随之升高,进而破坏导电网络,防止电池产生热失控,对锂离子电池的热失控起到了预防的作用。因此极大地提高例锂离子电池的安全性能,从根源上解决了电池的安全问题。
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本发明公开一种多阳极金属锂电解槽，包括外槽体、内衬体、阴极、阳极和盖合于外槽体和内衬体顶部形成用于容纳电解液的容腔的槽盖，槽盖上设置有供氯气排出的排氯口和供金属锂排出的出锂口，阴极环绕设置于阳极外侧，阳极均匀分布设置于内衬体中，阴极与阴极母排连接，阳极与阳极母排连接，阴极固定在内衬体内部，阳极与阴极数目相同均为至少四个，阳极的直径为200-300mm，阳极上端绝缘固定在槽盖上，阳极下部通过阳极底座绝缘固定在内衬体上。本发明一种多阳极金属锂电解槽结构简单、可减少阳极石墨发生断裂的机率，提高阳极石墨的使用寿命，降低金属锂电解的运行成本的多阳极金属锂电解槽。
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本实用新型公开了一种碳酸锂工艺中的锂矿焙烧烟气处理装置，包括净化管道，所述净化管道的一端内壁套接有端盖，且端盖的一侧内壁通过螺钉固定有净化箱，所述净化箱的一侧外壁开有支撑轴安装孔，且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，所述支撑轴的一侧外壁通过键连接有扇叶、固定环和搅拌叶，且固定环位于扇叶和搅拌叶之间，所述支撑轴的一侧外壁套接有过滤网，且过滤网的一侧外壁通过螺钉固定有连接环。本实用新型有助于降低净化液化学性质改变的现象发生的概率，可以促进烟气和净化液的反应速率，有助于提高净化效率，有助于改善颗粒杂质堵塞过滤网的现象，可以保持烟气流动畅通和烟气排放速度，便于拆卸进行清洗和维修。
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本发明公开了一种锂云母制取碳酸锂的方法，其具体步骤如下；步骤1、浸出；将锂云母与30％工业盐酸混合，加热至105℃‑120℃搅拌使其充分反应1.5‑2h，反应完成后过滤，得母液A；步骤2、萃取：将母液A在搅拌状态下加入萃取剂，搅拌30min，静止分层除去钾铷铯氟，得母液B；步骤3、除杂：向母液B中缓慢滴加氢氧化钠，调节PH至6.5‑8，反应20min，继续向母液B中加入氢氧化钙溶液，调节溶液PH至11‑13，过滤去渣后得母液C。本发明通过采用盐酸法(30％)取代了传统的硫酸法，其摩尔比为1:2.8‑4，降低了反应的温度，降低了设备要求，并精简了工艺操作流程。
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本发明涉及一种锂离子电芯复合片的制备方法及锂离子电池制备方法,该锂离子电芯复合片的制备方法包括以下步骤：S1、制作涂布有正极材料的正极片；S2、制作涂布有负极材料的负极片；S3、提供第一隔膜和第二隔膜，在第一隔膜的一侧涂布热熔性材料，在第二隔膜的两侧分别涂布热熔性材料；S4、将一侧涂布有热熔性材料的第一隔膜叠放至正极片的一侧且将第一隔膜涂布有热熔性材料的一侧与正极片相对设置，将两侧涂布有热熔性材料的第二隔膜叠放至正极片的另一侧，将负极片叠放至第二隔膜相背于正极片的一侧，并将第一隔膜、正极片、第二隔膜、以及负极片通过热敷合形成一体结构的复合片。由该制备方法制得的复合片，可提高卷绕效率，避免错位。
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本实用新型公开了一种收集锂云母脱水滤布清洗液的锂云母收集装置，包括主体仓和电动推杆，所述主体仓的下端固定有底座体，所述主体仓的内部设置有清洗仓，所述清洗仓的内部开设有排水口，所述电动推杆固定于清洗仓的下端面中心点位置，所述电动推杆的外侧卡接有定位卡块，所述定位卡块的外侧设置有承载板，所述电动推杆的下端固定有伺服电机。通过设置的定位卡块能够对电动推杆进行限位，可以避免使用时电动推杆出现剧烈晃动，并且设置的伺服电机能够使得电动推杆可以进行转动，通过设置的出液口能够方便后续对清洗液引出，并且设置的单向阀门与显示控制端能够自动对出液口开启及关闭，进而可以提升装置的智能化效果。
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本实用新型公开了一种废锂电池回收碳酸锂用离心过滤装置，涉及到电池回收领域，包括装置箱，所述装置箱的顶部设置有机动仓，且机动仓的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至装置箱内部的转轴，且转轴的外侧设置有搅拌轴，所述装置箱内壁的顶部设置有过滤网，且过滤网的底部连接有连接板。本实用新型通过设置的气缸能够带动安装杆和水槽进行向上运动，使得安装杆能够带动连接板进行上下运动，而连接板与滑块进行连接，方便了连接板的移动，使得过滤网的网孔能够被扩大与缩小，当连接板向下移动时，过滤网网孔被撑大，进而方便了对过滤网的清洗，有效的提高了工作效率，节约了时间，同时也节省了人力。
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本发明公开了一种锂云母制备高纯度碳酸锂的制备系统，包括过滤箱，过滤箱的底部分别设置有废料出料口和缓冲器，缓冲器的底部设置有嵌套螺帽，嵌套螺帽的底部设置有出料管，嵌套螺帽底部设置有出料管，出料管呈“直角”，在排出产品时减缓了因自重所产生的惯性对系统的损坏，出料管由不锈钢合金加工而成，且出料管呈“直角”，且出料管固定连接于嵌套螺帽的底部，过滤箱的顶部设置有下固定板，下固定板的底部设置有支撑腿下固定板的顶部设置有干燥箱，干燥箱的正面分别设置有显示屏和干燥过滤盘。
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本发明公开了一种从镍钴锰酸锂烧结废气中回收碳酸锂的系统，包括固定板，下固定板的底部分别设置有支撑腿和过滤箱，垫脚1顶部设置有支撑腿，支撑腿均匀且对称设置，均匀的分解了上部的重力，从而有效地提高了系统的稳定性，支撑腿对称设置在动力机组两边，且支撑腿呈“圆柱形”，且支撑腿紧密焊接于下固定板的底部，过滤箱的内部设置有固定框，固定框内部设置有过滤网，过滤网呈“网状”，且过滤网均匀分布在固定框内，固定框内部设置有过滤网，过滤网均匀分布呈多个独立的小单元，可通过规定的分子结构，并将其他的阻挡在外，过滤网的设置有效的提高了产品的质量。
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本发明公开了一种利用锂云母矿制备碳酸锂的方法，具体步骤如下：步骤一，将锂云母矿破碎放入烧结炉中，向其中通入水蒸汽，再向其中加入过量硫酸，过滤得到第一混合物；步骤二，将第一混合物与黄瓜提取液混合，然后在电场中处理，得到第二混合物；步骤三，将第二混合物焙烧，得到第三混合物；步骤四，将第三混合物中加入水，加热至沸腾并且搅拌，边搅拌边加入氨水，过滤得到第一滤液；步骤五，调节第一滤液的pH值，过滤得到第二滤液，再向第二滤液中边搅拌边加入可溶性碳酸盐，完全加入完毕后继续搅拌，然后陈化1.5‑2.6小时，经离心分离、逆流洗涤、干燥后得到碳酸锂产品。本发明的方法操作简单，制备的成品中碳酸锂的纯度高。
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本实用新型公开了一种锂云母矿石提锂用粉碎装置，包括主体和伺服电机一，所述主体的下端面固定有底座体，所述主体的上表面左右两侧均开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内侧固定有放置台，所述伺服电机一安置于主体的右表面中心线位置，所述伺服电机一的输出端固定有输出齿轮，所述输出齿轮的左右啮合连接有传动齿轮，所述主体的内部中央设置有过滤网板一，所述过滤网板一的下表面中心点位置开设有限位卡槽。通过设置的伺服电机一与输出齿轮能够带动多组传动齿轮进行转动，进而可以增加设备粉碎范围，从而可以提升设备的工作效率，并且设置的粉碎杆一与搅拌杆为一体式结构，可以避免使用时搅拌杆出现断裂。
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本发明属于提锂技术领域，尤其涉及一种锂云母提锂热循环系统，它包括底座、支杆、内层螺纹片、第一电机、第二电机、内管、方形轴、第一清理环、外管、第三电机、外层螺旋片、第四电机、传动齿轮、第二清理环，本发明内层螺旋片和外层螺旋片的设置，一方面能够保证研磨后的料和新加入的料能够缓慢移动，使得研磨料和新料之间能够充分换热；另一方面内层螺旋片和外层螺旋片在旋转过程中能够对内管和外管壁面上的料起到刮除作用，防止料加热后黏在内管和外管的壁面上，影响换热；同时内层螺旋片和外层螺旋片在旋转过程中能够充分接触位于内侧的料，将内侧料的热量传导出来。
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本发明公开了一种高倍率锂离子电池负极材料和锂离子电池，由A物质、B物质、C物质和D物质构成；A物质微观形貌具有典型的层状结构，层间距在0.3nm～0.4nm之间，包括天然石墨、人造石墨、石墨碎、中间相碳微球、石油焦、沥青焦、针状焦、焦炭、软碳或硬碳中的一种或多种；B物质均匀弥散分布在A物质的表面及周围，包括软碳、硬碳或大分子聚合物中的一种或多种；C物质包括炭黑、乙炔黑、炉黑、科琴碳、石墨颗粒或导电颗粒中的一种或多种；D物质包括碳纳米管、碳纤维、导电纤维中的一种或多种；C物质和D物质分别均匀弥散分布在B物质中；由此在负极材料中形成三维导电网络结构和电荷转移通道，缩短锂离子的扩散距离。
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本发明公开了一种用废旧磷酸铁锂正极片制备电池及碳酸锂的生产系统，涉及磷酸铁锂技术领域，包括粉碎分离机，所述粉碎分离机的一侧连接有传送底座，且传送底座的顶部连接有收纳装置，所述粉碎分离机的一侧安装有筛选装置，且粉碎分离机的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部连接有输送管道。本发明中，在对粉碎分离机进行上料时，将物料放置进输送管道内部，输送管道内部的转轴通过搅拌电机进行旋转，转轴外侧的搅拌叶即可对物料进行搅拌，将物料打散，防止物料粘合在一起，且同时升降气缸可以推动推板与推杆，使得推杆推动底板，底板即可通过滑块在输送管道中进行滑动，从而推动输送管道底部的物料，防止物料长期堆积在输送管道底部。
本发明公开一种从锂云母提锂副产品混合矾中回收铷、铯、铝、钾的方法，以锂云母提锂后的副产品混合矾为原料，分别可提取出硫酸铷、硫酸铯等多种产品，包括如下步骤：1）进行混合反应，2）制硫酸铝结晶，3）精制硫酸铷和硫酸铯结晶，等操作安全易行。较传统铷铯盐的生产多采用有机溶剂萃取的方法，提高了锂云母的综合利用率，降低了提取锂盐的生产成本，降低了提锂时对环境的危害，也降低了设备投资。
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本实用新型公开了一种可对锂渣清理的提锂焙烧用下料装置，包括底座，所述底座的上端右侧安装有传送带，且底座的上端左侧设置有支撑架，所述支撑架的上端前后两侧均安装有下料管，且下料管的内侧设置有隔热管，所述隔热管的内侧安装有输送管，且输送管的右侧设置有与下料管相连接的调节组件，所述输送管的左上侧安装有引流管，所述下料管的外端上下两侧均安装有第一调节栓；出料管，其安装在下料管的左端上侧，所述出料管的上端左右两侧均设置有第二调节栓，所述调节杆的内侧设置有安装在出料管内侧的定位块。该可对锂渣清理的提锂焙烧用下料装置，有利于进行清理，有利于进行拆卸，且提高了该装置的隔热性。
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