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本发明公开了一种废旧锂电池模块回收再利用的方法，实现了对废旧锂电池模块的回收再利用，充分发挥了其余能利用价值；先对废旧锂电池模块进行回收测试，不符合标准的废旧锂电池模块将其拆解成单体锂电池，再次进行回收测试，提高了废旧锂电池模块的回收利用率；进行回收测试过程中，将测试结果与电池条码一一绑定，避免造成可回收利用锂电池模块和不良品的混淆；回收测试完成后，将锂电池分级入库，可以对废旧锂电池进行分等级有效使用。
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本发明公开了一种双乙二酸硼酸锂的制备方法，包括下列步骤：1）将碳酸锂或氢氧化锂配制成料浆，连续通入CO2，反应生成LiHCO3，过滤得LiHCO3溶液；2）将步骤1）所得LiHCO3溶液和乙二酸溶液反应得LiHC2O4和乙二酸混合溶液；3）将步骤2）所得LiHC2O4和乙二酸混合溶液与硼酸溶液反应得双乙二酸硼酸锂溶液；4）将步骤3）所得双乙二酸硼酸锂溶液进行浓缩，将浓缩液冷却结晶并过滤得晶体，将该晶体干燥，即得。本发明的制备方法，所用原料易得，价格低廉，原料利用率高，生产工艺简单，易于工业化生产；整个工艺过程无三废排放；所得双乙二酸硼酸锂产品纯度高，符合锂离子电池的需求。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及复合绝缘片和锂电池，复合绝缘片，包括绝缘层，所述绝缘层包括相对设置的外表面和内表面，所述绝缘层的外表面设有形状与所述绝缘层适配的pH试纸层。本实用新型的复合绝缘片，由pH试纸层和绝缘层组合而成，其中，pH试纸层遇到酸性或者碱性物质时会发生反应而变色，复合绝缘片应用在锂电池上，在锂电池制造或者使用过程中，如锂电池发生漏液，电解液中会分解出HF酸，HF酸一旦接触到pH试纸层，会使得pH试纸层变色，从而方便人们快速识别出该锂电池是否漏液，从而对漏液的锂电池进行相应的处理工作，能够保证使用有该复合绝缘片的锂电池的安全使用，使用效果非常好。
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本发明公开了一种钛酸锂/碳纳米管复合负极材料的制备方法，属于电池材料技术领域。本发明采用化学气相沉积法在钛酸锂表面生长碳纳米管，其与直接在钛酸锂中掺杂碳纳米管相比具有分散均匀、结合力强等特性，同时生长的碳纳米管更易在钛酸锂表面形成网状结构，对提高电池在大倍率放电条件下材料的结构稳定起到重要作用。本发明中锂离子电池通过利用碳纳米管的高导电性及其形成的网络结构以提高与钛酸锂的接触机率，降低内阻、减小极化，同时碳纳米管较大的比表面积又可以提高负极材料的吸液保液能力，从而提高电池的大倍率放电能力和电池的循环能力。
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本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料再生的方法及装置，该方法包括：将剪切好的锂电池正极片放置于磷酸溶液中，并加入一定量双氧水浸泡分离，分离筛选出铝箔集流体后，将所得电池黑粉部分进行氧化焙烧，获得含一定锂的磷酸铁焙砂；将所得溶液调节pH除杂，除杂后溶液升温并加入碳酸钠溶液，过滤出碳酸锂；将所得焙砂、干燥后与S4所得碳酸锂、碳粉研磨按LiFePO4分子式进行配料、混合均匀后置于微波炉内还原焙烧得到磷酸铁锂正极材料。本发明工艺简单，操作便利，能耗低，不引人其他杂质，不产生二次污染，避免了磷酸铁锂电池废料资源的浪费，变废为宝，实现自然资源的充分利用，实现从“废品”到产品的转换，制备成的磷酸铁锂正极材料纯净，具有显著经济效益。
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本发明公开了一种混合正极材料、使用该正极材料的正极片及锂离子电池，该混合正极材料包括以下重量份数的组分：镍钴锰三元材料50～90份、磷酸锰铁锂10～50份。本发明的混合正极材料，采用具有高能量密度的镍钴锰三元材料和高安全性能的磷酸锰铁锂进行复配，发挥了镍钴锰和磷酸锰铁锂的互补优势，使正极活性材料的综合性能得到改善；使用该混合正极材料制成的正极片，提高锂离子电池的安全性能和循环性能，同时提高了锂离子电池的平均电压、保持了较高的能量密度；使用该正极片的锂离子电池具有优异的电化学性能、高能量密度和高安全性能，循环寿命长，适合推广应用。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种储能用锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的储能用锂离子电池负极材料为核壳结构，其中纳米锡为核，石墨烯为壳。本发明的储能用锂离子电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：纳米锡、氧化石墨烯、水混合均匀后进行水热反应，得纳米锡/氧化石墨烯复合材料；然后冷冻干燥，然后在惰性气氛中煅烧，即得。本发明的储能用锂离子电池负极材料作为锂离子电池负极活性材料使用时，锂离子电池的循环性能、充放电容量等都得到了优化，既充分保留了锡基材料比容量大的优点，又极大改善了锡基材料的循环稳定性。
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本发明公开了一种富锂锰基正极材料前驱体及制备方法、由上述富锂锰基正极材料前驱体制备的富锂锰基正极材料及制备方法。通过在氮气或氩气氛围中、pH值10.0‑13.0的沉淀反应制得富锂锰基正极材料前驱体。将该前驱体与碳酸锂按摩尔比Li:Me＝1.25:0.8混合均匀在空气中煅烧，其中Me为富锂锰基正极材料前驱体中金属离子总摩尔数，煅烧时先升温至400‑600℃并保温2‑10h，再升温至700℃‑1000℃并保温7‑20h；冷却、过筛；所得固体以1‑100g与每升0.01‑0.5mol/l的重铬酸钾溶液进行混合，搅拌20‑40min后，过滤、洗涤、干燥；所得粉末升温至300‑500℃并保温2‑5h，即得富锂锰基正极材料。本发明的富锂锰基正极材料为单晶结构，压实情况下不易破碎，材料表面有锂离子扩散的3D通道，循环性能好。
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本发明公开了一种高成膜性锂离子电池电解液及其使用方法，高成膜性锂离子电池电解液为摩尔浓度高于3mol/L的高浓度锂盐电解液，由锂盐、非水溶剂、正极成膜添加剂、负极成膜添加剂和润湿剂组成；具体使用过程为配制摩尔浓度高于3mol/L的高浓度锂盐电解液；将软包锂离子电池注入高浓度锂盐电解液并对软包锂离子电池进行化成；配制摩尔浓度为0.9～1.3mol/L的常规浓度锂盐电解液；在化成后的软包锂离子电池中注入常规浓度锂盐电解液并对软包锂离子电池进行循环充放电。本发明的锂离子电池电解液能够在钝化铝箔、形成稳定正负极固态电解质膜的同时，克服高浓度锂盐离子电导率低的问题。
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本发明涉及锂电池系统及使用该系统的电动自行车，属于锂电池应用技术领域。锂电池系统，包括锂电池本体及其外壳、对讲机模块、信号输出模块和控制输入接口，信号输出模块为无线蓝牙输出模块或有线输出接口，锂电池本体为对讲机模块提供电源。本发明通过在锂电池本体外壳上设置对讲机模块和与之相连接信号输出模块和控制输入接口，使锂电池系统在给电动自行车供电的同时还能够实现对讲的功能，方便使用者在行驶过程中与同伴进行交谈，增加了锂电池的功能，提高了其市场竞争力。
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本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法，属于锂离子电池领域，提供了一种高容量铜铟锡氧化物复合材料的制备方法。本发明从材料纳米化和构建活性/非活性体系入手，以醋酸铜、氢氧化铟和草酸亚锡为原料，通过简单的室温固研磨-高温热处理方法，制备出铜铟锡复合氧化物纳米材料，并用作锂离子电池负极材料。本发明制备的铜铟锡复合氧化物纳米粉体，粒径分布均匀，结晶度好，用作锂离子电池负极材料，显示出比容量高和循环性能好的特点。此外，本发明所提供的纳米材料制备方法简单，周期短，产率高，无污染，无安全隐患，适合工业化生产。
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本发明公开了一种微生物修饰的锂‑空气电池正极材料及其制备方法，该正极材料为生物质衍生三维自支撑掺杂碳材料负载微生物的复合物，所述微生物占复合物总质量的5‑20wt%。方法如下：以生物质作为原材料，加入氮、硫、磷源中的至少一种，经过高温煅烧处理，得到氮、硫、磷至少一种掺杂的三维自支撑碳材料；然后将其置于含微生物的培养液中，于50‑200转/min的摇床中，20‑40℃下培养12‑120 h，取出后清洗吸附不牢的微生物，经干燥得到微生物负载的三维自支撑掺杂碳材料；本发明在三维自支撑的掺杂碳材料的表面负载微生物，以增强电催化氧还原和氧析出能力，降低充放电过电位，提高锂‑空气电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种锂离子电池用氧化铁负极材料，包括二氧化钛纳米颗粒、三氧化二铁和氨基化碳纳米管，其中三氧化二铁包覆在吸附有二氧化钛纳米颗粒的氨基化碳纳米管表面，所述锂离子电池用氧化铁负极材料为球形或类球形。本发明的锂离子电池用氧化铁负极材料中氨基化碳纳米管搭建的支撑网络骨架成为三氧化二铁的导电通道；二氧化钛纳米颗粒的支撑为三氧化二铁提供了胀缩空间，保持了充放电过程中氨基化碳纳米管网络骨架结构稳定，使三氧化二铁可以保持与氨基化碳纳米管位置的相对稳定、接触良好，从而可以保持在多次循环后负极仍具有良好的导电性，使锂离子电池容量高，循环性能好。
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本发明涉及一种锂离子电池盖板，包括：用于与电池正极耳相连接的顶盖；用于与电池负极耳相连接的第一连接片，所述第一连接片设置于顶盖上；第二连接片，所述第二连接片设置于顶盖上，所述第二连接片与所述顶盖电连接；绝缘体，所述第一连接片通过所述绝缘体与所述顶盖绝缘；所述第二连接片部分通过所述绝缘体与所述顶盖相隔离；及热敏电阻，所述热敏电阻为正温度系数热敏电阻，所述第一连接片与所述第二连接片之间通过所述热敏电阻相连接。上述锂离子电池盖板具有过热保护功能，能够有效的在第一时间防止锂电池内部短路造成的温度升高，为锂电池提供多次保护，有效防止电芯内部温度过高、鼓胀而发生爆炸、起火等事故的发生，为人们在手机使用中提供安全保障。
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一种低温锂离子电池中负极石墨的表面改性处理方法，根据质量比将石墨添加到浓硫酸中混合搅拌10～50min，之后添加高锰酸钾和助剂并在温度0～30℃时氧化1～3h，再添加二次蒸馏水和过氧化氢，搅拌冷却后经过过滤、水洗将石墨取出并在400～600℃条件下进行高温氧化处理，氧化处理的时间控制在10～50min，氧化后再将石墨放入碳酸锂溶液中侵泡1～5h，侵泡后水洗至pH＝7，最后将石墨在120℃条件下进行真空烘干，真空烘干即可制备出经表面改性处理且用于低温锂离子电池中的负极石墨，既可以降低石墨的缺陷度，又可以提高石墨的不可逆容量和离子扩散速率，增大石墨的层间距，提高锂离子电池的传输速率及结构稳定性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池正极浆料的制备方法，包括以下步骤：1)将胶液加入导电浆料中混匀，制得复合浆料；所述胶液包括粘结剂和溶剂；所述导电浆料包括导电剂和分散剂；2)将部分正极活性物质加入所得复合浆料中混匀，得到初级正极浆料；3)将剩余正极活性物质加入初级正极浆料中混匀，即得。本发明的锂离子电池正极浆料的制备方法得到的浆料分散均匀、稳定且有助于提高锂离子电池正极能量密度，经扫描电子显微镜观察，制得的正极浆料中颗粒之间无明显团聚，导电剂均匀的包覆在正极活性物质上。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种超高倍率磷酸铁锂电池及其制备方法。本发明的超高倍率磷酸铁锂电池包括至少两个并联和/或串联的单体电芯，所述单体电芯为全极耳卷绕式电芯，所述单体电芯的正极活性物质为纳米磷酸铁锂，负极活性物质为中间相石墨和软碳包覆石墨，中间相石墨和软碳包覆石墨的质量比为(2.5～3.5)～(6.5～7.5)。本发明的磷酸铁锂电池在保证安全稳定的前提下，具有85Wh/Kg以上的能量密度，并且能够在安全工况下以10～40C的超高放电倍率持续放电，以40～70C超高放电倍率脉冲循环放电。
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本发明涉及用于锂电池电芯浆料的混合装置技术领域，且公开了一种用于锂电池电芯浆料的混合装置，包括外壳，所述外壳的内部为空心结构，所述外壳内部空心的部分贯穿了外壳的上方壁面，所述外壳的下方设置有收纳盒，所述收纳盒的上方壁面固定安装有两个连接柱，该用于锂电池电芯浆料的混合装置，将需要加工的锂电池电芯浆料倒入到外壳的内部，然后启动电动伸缩杆，使得圆形块向下移动，带动矩形块向下移动，直到矩形块伸入到外壳的内部，然后启动电机,电机带动圆形连接轴以及竖杆进行旋转，当竖杆旋转的时候，会带动矩形块旋转，矩形块方框形的设置使得，在搅拌的时候，可以将锂电池电芯浆料搅拌的更加均匀。
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本发明涉及锂电池回收技术领域，且公开了一种锂电池回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部内壁开设有投放孔，所述回收箱的一侧设有控制器，所述回收箱内设有第一遮挡板，所述第一遮挡板和回收箱通过复位单元连接，所述投放孔的底部并排设有第一收集腔、第二收集腔和第三收集腔；所述第一遮挡板的顶部设有把手，所述第一遮挡板的底部通过滑动单元滑动连接有支撑板，所述支撑板的顶部与回收箱的顶部内壁通过两个侧板连接，所述支撑板的底部两侧均对称设有两个电磁连接板；进而使锂电池的回收装置具有防盗功能，阻止了不法分子盗取废旧的锂电池，同时还能对锂电池进行降温清洁，校正分拣，提高其清洁度和回收效率，降低回收劳动强度。
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本发明涉及一种高纯四氟硼酸锂的制备方法，其以偏硼酸锂为原料，与过量含F2气体在50～180℃氟化反应200‑600min，反应结束后，氮气保护下将反应产物溶于良性有机溶剂，滤除不溶物，滤液经喷雾干燥即得。该方法采用含F2气体作为原料氟化偏硼酸锂，反应产物经良性有机溶剂溶解后回收未氟化的原料偏硼酸锂，溶解液经喷雾干燥制得高纯四氟硼酸锂、同时回收有机溶剂循环使用。过量的含F2气体经碱液吸收后制备高纯氟化钠副产物。本发明整个工艺简单，产物纯度高、收率高，无废水废固排出，经济环保。
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本发明涉及一种钛酸锂包覆石墨复合材料及其制备方法，属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂包覆石墨复合材料的制备方法包括如下步骤：将钛源、第一成膜添加剂与乙醇混合，得到钛源溶液；将锂源、第二成膜添加剂与乙醇混合，得到锂源溶液。将石墨加入乙醇中得石墨的乙醇混合液，所得的钛源溶液和锂源溶液同时加入所述石墨的乙醇混合液中，在20～50℃温度下，混合反应至乙醇蒸干，即得包覆前驱体粉末。在700～900℃下烧结4～8小时，即得Li4Ti5O12包覆石墨复合材料LTO-G。本发明制备的钛酸锂包覆石墨复合材料，通过在包覆层中添加无机成膜添加剂，改善了材料的低温性能和首次充放电效率。
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一种用于提高磷酸铁锂电池循环使用寿命的方法，包括磷酸铁锂浆料的制备、磷酸铁锂正极浆料的制备以及正极极片的制备，磷酸铁锂正极浆料在pH值为8.5～9的碱性条件下，Fe2+具有较稳定的氧化还原能力，显著提高磷酸铁锂电池层间结构的稳定性和循环寿命，并且对磷酸铁锂离子电池的一致性起到积极的作用，通过涂布温度和涂布速度可以保证磷酸铁锂正极浆料中的水分被充分蒸发，防止正极极片在高温高碱性水溶液中被腐蚀，制备出的正极极片具有较好的化学稳定性，可以提高磷酸铁锂电池的循环使用寿命，尤其提高磷酸铁锂正极浆料的碱性环境和能力，从而提高磷酸铁锂电池的搁置性能和循环稳定性，过程简单，成本低，效果显著，适合大规模生产。
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本实用新型涉及锂离子电池、其盖板组件及其锂离子电池电极引片。其中锂离子电池电极引片具有正面和反面，并具有在锂离子电池被组装时沿延伸方向与锂离子电池电极引片的宽度方向一致的折弯轴线被折弯的折弯连接部，所述锂离子电池电极引片的正面和反面中的至少一个面上设有贯穿锂离子电池电极引片的宽度方向延伸的用于确定锂离子电池电极引片的折弯轴线的凹痕。采用上述技术方案，可以降低锂离子电池电极引片的凹痕处被折弯的阻力，在锂离子电池组装时，锂离子电池电极引片将会沿此凹痕变形从而折弯，为锂离子电池电极引片的变形提供了良好的引导，方便操作，不易损坏。
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本实用新型公开了一种锰酸锂电池加工用毛刺去除设备，包括主体框、升降板和打磨台，所述主体框的两侧均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端固定连接有液压伸缩杆，所述滑动挤压板的一侧固定连接有夹持板。本实用新型通过设置有夹持结构，由于滑动挤压板通过滑槽可在打磨台的顶端进行滑动，使两侧滑动挤压板通过滑动对锂电池进行夹持，并通过螺纹杆贯穿并螺纹连接滑动挤压板使螺纹杆抵在打磨台的顶端，以此将滑动挤压板固定，使锂电池无法晃动，同时夹持板为弧形能更好的贴合锂电池的外侧壁，使磨砂垫与锂电池之间的摩擦力增大，避免打磨片在对锂电池去毛刺过程中锂电池出现转动，实现了对锂电池的有效夹持。
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本实用新型提供了一种应用绝缘网的锂电池箱；电池模组放置于锂电池箱体内，锂电池箱体与电池模组之间的缝隙中放置有绝缘网，前述锂电池箱体与电池模组之间的缝隙和电池模组之间的缝隙中均灌封有机硅胶，电池模组的顶部安装有电池保护系统，电池箱盖子可拆卸安装于箱体开口处，提手安装在电池箱盖子的上面。本实用新型借助绝缘网和有机硅胶设计出一种锂电池箱，锂电池箱通过绝缘网达到绝缘的目的，提高锂电池用电的安全性；有机硅胶使箱体和电池模组间接接触，散热均匀，防止电池模组温度过高引起自燃；解决了锂电池在使用过程中极大的安全隐患，市场竞争潜力巨大。
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本发明公开了一种可分离式锂离子电池组，包括一个主壳体和至少一个从壳体，且每个壳体内均包含锂当量总和小于航空运输安全值的锂离子电池，主壳体和从壳体间可以组合和分离，且彼此间电气连接；本发明还公开了一种可分离式锂离子电池组的电池管理系统，包括电池主管理系统和电池从管理系统，且电池主管理系统和电池从管理系统间、以及各个电池从管理系统间均电气连接。本发明通过在相邻锂离子电池组的壳体间所设计的锁扣结构，实现主壳体和相邻从壳体间的拆分与组合，保证了在多次拆分与组合的情况下，不影响彼此间的电气连接特性，通过电池主管理系统和电池从管理系统间的协同工作为便携式设备供电，具有稳定性好、实用性强和可靠性高等优点。
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本发明涉及锂电池性能评估技术领域，且公开了一种快速判定电解液内锂盐、添加剂性能优劣的方法，在所述判定方法中，待判定锂盐或添加剂的质量含量为常规配比的1/20～1，其他成份含量同比例增加，采用此方法，在做循环性能测试时，其容量衰减趋势与常规配比一致，但其循环次数是其常规配比的3/100～1/5。本发明提供的分析方法操作简便，材料用量较少，检测周期较短，测定结果准确可靠，可以真实反应出此款材料在全电池中常规应用的情景，并且本发明所提供的分析方法适用于全类的锂盐或添加剂的检测，具备极强的适应性，具备广阔的运用空间。
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本发明公开了一种细菌纤维素复合锂硫电池隔膜，该隔膜是在细菌纤维素的网状结构中填充羟基葫芦脲获得改性细菌纤维素膜，再于改性细菌纤维素膜表面涂覆过渡金属硫化物改性二氧化硅制备获得；该隔膜具有较高的孔隙率、离子电导率和吸液率，应用于锂硫电池，还能有效地抑制锂硫电池循环过程中多硫化物的“穿梭效应”；有望应用于锂硫电池隔膜，能有效提高电池的充放电倍率循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法。该锂离子电池复合隔膜包括在厚度方向上依次复合的聚烯烃隔膜、陶瓷涂层和聚酰胺或聚酰亚胺隔膜，所述陶瓷涂层含有无机陶瓷颗粒和粘结剂。本发明提供的锂离子电池复合隔膜，陶瓷涂层除提高耐热性外，还起到粘结两种不同性能隔膜的作用，使具有优异化学稳定性和电化学性能的聚烯烃隔膜，与具有优良耐高低温特性、机械性能好的聚酰胺或聚酰亚胺隔膜，结合成一体结构，实现不同隔膜基材的特性互补，而且避免了陶瓷涂层中的无机陶瓷颗粒脱落。隔膜性能检测结果表明，该复合隔膜大大提高隔膜的穿刺强度，同时耐高温性能大大优于普通隔膜，非常适用于对强度和耐热性有更高要求的锂离子电池使用。
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本发明公开了一种基于固态电解质的废旧电池锂资源回收方法，本方法在外电场驱动下，LLZTO的高选择性可以提取嵌在阳极电极中的Li+，并以LiOH的形式回收，同时收集H2。此外，通过对LLZTO表面进行P3HT改性成功扩展了LLZTO在水溶液中的使用性能，不仅阻止水与LLZTO之间的H+/Li+交换，而且有利于从废电池中提取锂资源。基于这一条件，我们的策略已证实可实现从各类废旧锂离子电池中实现无损化、可重复、高纯度锂资源回收。
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