本发明公开了一种可低温充电的锂离子电容器及其制备方法,该锂离子电容器包括正极片、负极片、隔膜和电解液;正极片包括正极集流体和设置在正极集流体一侧或两侧的正极活性物质层,正极活性物质为活性炭、炭气凝胶、活性炭纤维、石墨烯中的任意一种或组合,正极活性物质层表面还设有金属锂层;负极片包括负极集流体和设置在负极集流体一侧或两侧的负极活性物质层,负极活性物质层中的负极活性物质为钛酸锂。该锂离子电容器通过在正极活性物质层表面设置金属锂层进行正极补锂,拓宽了钛酸锂/炭体系锂离子电容器工作电压区间,具有较好的倍率放电容量保持率、循环容量保持率和低温充电保持率;在实现低温充电的同时,具有较高的能量密度。
本发明公开了一种从氧化铝工厂铝酸钠溶液中富集锂的方法和系统,该方法包括将含锂铝酸钠溶液换热降温后与氢氧化铝吸附剂反应沉锂,过滤后收集滤饼再加热重溶,将重溶后的浆料过滤,所得第二滤饼经化浆后再进行过滤,并多次逆流洗涤,所得第三滤饼即为富锂吸附剂;该系统包括吸附组件、吸附剂制备槽、第一离心泵、一级换热器、二级换热器、第一过滤组件、重溶组件、第二过滤组件、第二离心泵、第三过滤组件和第三离心泵。本发明首次提出并应用氢氧化铝晶种制备吸附剂在富锂的铝酸钠溶液体系对锂进行吸附,实现了锂的高效分离;利用降温吸附及快速升温过滤实现快速高效的分离;通过吸附剂重溶进一步富集吸附剂中的锂对后续提取锂盐创造了有利的条件。
本实用新型公开了一种锂电池串并联连接结构,包括锂电池、连接片与组装座,锂电池的顶部粘接有固定板,连接片的顶部设置有点焊区域,连接片的底部固定安装在固定板的顶部,连接片的一侧开设有若干个横槽,锂电池的外壁上粘接有粘胶带,粘胶带的底部粘接在组装座的内壁,连接片上的横槽和锂电池极耳大小相等,锂电池固定安装在固定板的底部,锂电池的外壁上粘接有透明胶带,锂电池呈阵列分布设置在组装座的内部,本实用新型的连接片装设在固定板的上方,连接片上的横槽大小和锂电池的极耳大小相等,锂电池的极耳插进连接片上的横槽中,通过锂电池极耳和连接片横槽的定位,即可实现自动化焊接,即减少了人工,还提升了生产效率。
本实用新型涉及一种锂电池外壳,所述锂电池外壳具有层状结构的壳壁,所述壳壁包括固连在一起的外层的塑料层和内层的阻隔层,所述阻隔层为阻隔性塑料板层或中间为铝箔层、两侧为塑料膜层的铝塑复合膜层。本实用新型采用的阻隔层没有金属裸露在锂电池外壳壳壁的内表面上,增强了锂电池外壳的耐腐蚀性。阻隔层提高了锂电池外壳的阻隔性,显著提高了锂电池的使用寿命,降低了锂电池使用过程中的鼓胀、容量衰减等异常事故概率;同时由于阻隔层的高韧性,减小了电池发生挤压后电池外壳的破裂面积,减小电芯与外部氧气的接触面积,从而降低了大容量电池发生燃烧的几率,提高锂电池的使用安全性。
本实用新型涉及锂电池设备技术领域,且公开了一种夏季用降温效果好的路灯锂电池,解决了目前市场上的降温效果好的路灯锂电池,整体的散热降温的效果较差,从而对锂电池造成损害,同时传统降温效果好的路灯锂电池,在使用时不能进行很好的限位固定,很容易在携带时发生碰撞造成损坏的问题,其包括主体外壳与锂电池,所述主体外壳顶部两侧固定安装有防护板,本实用新型,自然风通过空腔进入到主体外壳内部,同时导热块将锂电池底部的热量导出,然后通过第一散热孔内部的自热风带出散发,内部热量较大时,通过启动风机由于通过风机加成,使得循环风速度加快,从而提高了散热效果,这样有效避免了由于高温对锂电池损害。
本实用新型涉及一种高能量环型锂离子电池,包括环形锂离子电池盲套,所述环形锂离子电池盲套的上端设有圆柱锂离子电池壳,所述环形锂离子电池盲套内安装有主体圆柱电池内套,所述主体圆柱电池内套的底部设有上位蓄能环、外框、串联连接器A和下位蓄能环,所述主体圆柱电池内套安装在环形锂离子电池盲套内。本实用新型通过设置环形锂离子电池盲套和圆柱锂离子电池壳有助于安装不同类型的锂离子电池,通过设置主体圆柱电池内套有助于安装内置式锂离子电池,且结构简单,操作方便,经济实用。
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池,具体是聚合物锂离子动力电池组结构。所述的三个单体聚合物锂离子动力电池(13)接触面之间用双面胶(2)粘贴在一起组成电池组(1),极耳(3)等距设置在聚合物锂离子动力电池组(1)上端,再用PVC热塑膜(12)包封整个聚合物锂离子动力电池组(1),连接板(4)装置在聚合物锂离子动力电池组(1)的顶部,充、放电线路装置在连接板(4)及极耳(3)上部。由于本实用新型设计一种简单的连接板,连接板上无电子元器件,所提供的组合电池放电时是串联放电,可以提供高电压,通过控制电池组的总放电电压来控制单体电池的放电电压;充电时是用专用充电器给各个单体电池单独充电,可以保证每个电池被完全充电,不会偏流,而且充电电压不会超过规定的上限,且制造工艺简单,成本低廉。使用方便。
本发明涉及电池拆解设备领域,具体是指一种全自动单体铝壳动力锂电池拆解机,包括机架,所述机架上设有送料机构、定位调整机构、切割机构、拨料机构和拔芯机构,所述送料机构下料端设有定位平台,所述定位调整机构同时控制锂电池在送料机构上的停止位置和控制锂电池在定位平台上的放置位置,所述切割机构用于切割打开锂电池,所述拨料机构用于将打开后的锂电池移动到定位平台上,所述拔芯机构对定位平台上打开后的锂电池进行拔芯。本发明设计合理,自动化程度高,拆解效率高,适应多种单体铝壳动力锂电池拆的解机,大大降低了人力的投入,节约成本;设计拆解过程中的废气处理装置,有效降低有害气体的扩散,避免对人体造成危害。
本申请实施例公开了一种锂电池防爆装置。该装置包括:包括:壳体、防爆箱体、盖板和锂电池组;壳体的上表面为开口结构,以将防爆箱体可拆卸连接于壳体内,防爆箱体的底面的外部与壳体的底面的内表面卡接,防爆箱体的侧面与壳体的侧面固定连接,防爆箱体的外表面与壳体的内表面之间的空隙填充耐火橡胶颗粒;防爆箱体的上表面为开口结构,以将锂电池组可拆卸安装于防爆箱体内;防爆箱体的上表面与壳体的上表面齐平;盖板可拆卸连接于壳体的上表面,并封闭壳体,且盖板的下表面压紧防爆箱体的上表面,以密封防爆箱体。藉此,使锂电池组得到充分的保护,避免锂电池组收到高温影响,有效降低了锂电池组受到高温爆炸的风险。
本实用新型公开了一种智能锂电池分选机,包括机架,所述机架的内壁设置有输送机构,且机架的顶部外壁一侧焊接有支撑架,所述支撑架的一侧外壁通过螺钉固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴通过键连接有检测轮,所述检测轮的外壁开有环形均匀分布的检测槽,且检测槽的底部内壁两侧均开有探针滑槽,所述探针滑槽的内壁滑动连接有检测探针,且检测探针的一端和探针滑槽的内壁均焊接有连接弹簧。本实用新型可以保持锂电池和检测探针稳定接触,有助于保证检测结果的准确性,可以防止锂电池和检测探针撞击损坏,有助于保证检测探针与锂电池接触稳定,有助于减小锂电池受到的撞击力,提高了对锂电池的保护效果。
本实用新型公开了一种新型可保护锂电池过充放电的装置,包括锂电池充电保护器,所述锂电池充电保护器的下表面可拆卸式安装有固定机构,所述固定机构包括固定块,所述固定块可拆卸式安装在锂电池充电保护器的下表面,所述固定块的内部开设有空腔,所述固定块的侧面开设有通孔,且通孔与空腔相通,所述固定块通过通孔活动连接有传动杆,所述传动杆伸入至空腔腔内的一端固定连接有传动块,所述传动块通过销轴转动连接有传动臂,所述传动臂的一端通过销轴转动连接有连接块。本实用新型,通过上述等结构之间的配合,具备了可将锂电池充电保护器固定在墙壁等平滑的平面上,从而提高了锂电池充电保护器放置稳定性。
本发明公开了一种废旧锂电池模块回收再利用的方法,实现了对废旧锂电池模块的回收再利用,充分发挥了其余能利用价值;先对废旧锂电池模块进行回收测试,不符合标准的废旧锂电池模块将其拆解成单体锂电池,再次进行回收测试,提高了废旧锂电池模块的回收利用率;进行回收测试过程中,将测试结果与电池条码一一绑定,避免造成可回收利用锂电池模块和不良品的混淆;回收测试完成后,将锂电池分级入库,可以对废旧锂电池进行分等级有效使用。
本发明公开了一种双乙二酸硼酸锂的制备方法,包括下列步骤:1)将碳酸锂或氢氧化锂配制成料浆,连续通入CO2,反应生成LiHCO3,过滤得LiHCO3溶液;2)将步骤1)所得LiHCO3溶液和乙二酸溶液反应得LiHC2O4和乙二酸混合溶液;3)将步骤2)所得LiHC2O4和乙二酸混合溶液与硼酸溶液反应得双乙二酸硼酸锂溶液;4)将步骤3)所得双乙二酸硼酸锂溶液进行浓缩,将浓缩液冷却结晶并过滤得晶体,将该晶体干燥,即得。本发明的制备方法,所用原料易得,价格低廉,原料利用率高,生产工艺简单,易于工业化生产;整个工艺过程无三废排放;所得双乙二酸硼酸锂产品纯度高,符合锂离子电池的需求。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及复合绝缘片和锂电池,复合绝缘片,包括绝缘层,所述绝缘层包括相对设置的外表面和内表面,所述绝缘层的外表面设有形状与所述绝缘层适配的pH试纸层。本实用新型的复合绝缘片,由pH试纸层和绝缘层组合而成,其中,pH试纸层遇到酸性或者碱性物质时会发生反应而变色,复合绝缘片应用在锂电池上,在锂电池制造或者使用过程中,如锂电池发生漏液,电解液中会分解出HF酸,HF酸一旦接触到pH试纸层,会使得pH试纸层变色,从而方便人们快速识别出该锂电池是否漏液,从而对漏液的锂电池进行相应的处理工作,能够保证使用有该复合绝缘片的锂电池的安全使用,使用效果非常好。
本发明公开了一种钛酸锂/碳纳米管复合负极材料的制备方法,属于电池材料技术领域。本发明采用化学气相沉积法在钛酸锂表面生长碳纳米管,其与直接在钛酸锂中掺杂碳纳米管相比具有分散均匀、结合力强等特性,同时生长的碳纳米管更易在钛酸锂表面形成网状结构,对提高电池在大倍率放电条件下材料的结构稳定起到重要作用。本发明中锂离子电池通过利用碳纳米管的高导电性及其形成的网络结构以提高与钛酸锂的接触机率,降低内阻、减小极化,同时碳纳米管较大的比表面积又可以提高负极材料的吸液保液能力,从而提高电池的大倍率放电能力和电池的循环能力。
本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料再生的方法及装置,该方法包括:将剪切好的锂电池正极片放置于磷酸溶液中,并加入一定量双氧水浸泡分离,分离筛选出铝箔集流体后,将所得电池黑粉部分进行氧化焙烧,获得含一定锂的磷酸铁焙砂;将所得溶液调节pH除杂,除杂后溶液升温并加入碳酸钠溶液,过滤出碳酸锂;将所得焙砂、干燥后与S4所得碳酸锂、碳粉研磨按LiFePO4分子式进行配料、混合均匀后置于微波炉内还原焙烧得到磷酸铁锂正极材料。本发明工艺简单,操作便利,能耗低,不引人其他杂质,不产生二次污染,避免了磷酸铁锂电池废料资源的浪费,变废为宝,实现自然资源的充分利用,实现从“废品”到产品的转换,制备成的磷酸铁锂正极材料纯净,具有显著经济效益。
本发明公开了一种混合正极材料、使用该正极材料的正极片及锂离子电池,该混合正极材料包括以下重量份数的组分:镍钴锰三元材料50~90份、磷酸锰铁锂10~50份。本发明的混合正极材料,采用具有高能量密度的镍钴锰三元材料和高安全性能的磷酸锰铁锂进行复配,发挥了镍钴锰和磷酸锰铁锂的互补优势,使正极活性材料的综合性能得到改善;使用该混合正极材料制成的正极片,提高锂离子电池的安全性能和循环性能,同时提高了锂离子电池的平均电压、保持了较高的能量密度;使用该正极片的锂离子电池具有优异的电化学性能、高能量密度和高安全性能,循环寿命长,适合推广应用。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种储能用锂离子电池负极材料及其制备方法。本发明的储能用锂离子电池负极材料为核壳结构,其中纳米锡为核,石墨烯为壳。本发明的储能用锂离子电池负极材料的制备方法,包括以下步骤:纳米锡、氧化石墨烯、水混合均匀后进行水热反应,得纳米锡/氧化石墨烯复合材料;然后冷冻干燥,然后在惰性气氛中煅烧,即得。本发明的储能用锂离子电池负极材料作为锂离子电池负极活性材料使用时,锂离子电池的循环性能、充放电容量等都得到了优化,既充分保留了锡基材料比容量大的优点,又极大改善了锡基材料的循环稳定性。
本发明公开了一种富锂锰基正极材料前驱体及制备方法、由上述富锂锰基正极材料前驱体制备的富锂锰基正极材料及制备方法。通过在氮气或氩气氛围中、pH值10.0‑13.0的沉淀反应制得富锂锰基正极材料前驱体。将该前驱体与碳酸锂按摩尔比Li:Me=1.25:0.8混合均匀在空气中煅烧,其中Me为富锂锰基正极材料前驱体中金属离子总摩尔数,煅烧时先升温至400‑600℃并保温2‑10h,再升温至700℃‑1000℃并保温7‑20h;冷却、过筛;所得固体以1‑100g与每升0.01‑0.5mol/l的重铬酸钾溶液进行混合,搅拌20‑40min后,过滤、洗涤、干燥;所得粉末升温至300‑500℃并保温2‑5h,即得富锂锰基正极材料。本发明的富锂锰基正极材料为单晶结构,压实情况下不易破碎,材料表面有锂离子扩散的3D通道,循环性能好。
本发明公开了一种高成膜性锂离子电池电解液及其使用方法,高成膜性锂离子电池电解液为摩尔浓度高于3mol/L的高浓度锂盐电解液,由锂盐、非水溶剂、正极成膜添加剂、负极成膜添加剂和润湿剂组成;具体使用过程为配制摩尔浓度高于3mol/L的高浓度锂盐电解液;将软包锂离子电池注入高浓度锂盐电解液并对软包锂离子电池进行化成;配制摩尔浓度为0.9~1.3mol/L的常规浓度锂盐电解液;在化成后的软包锂离子电池中注入常规浓度锂盐电解液并对软包锂离子电池进行循环充放电。本发明的锂离子电池电解液能够在钝化铝箔、形成稳定正负极固态电解质膜的同时,克服高浓度锂盐离子电导率低的问题。
本发明涉及锂电池系统及使用该系统的电动自行车,属于锂电池应用技术领域。锂电池系统,包括锂电池本体及其外壳、对讲机模块、信号输出模块和控制输入接口,信号输出模块为无线蓝牙输出模块或有线输出接口,锂电池本体为对讲机模块提供电源。本发明通过在锂电池本体外壳上设置对讲机模块和与之相连接信号输出模块和控制输入接口,使锂电池系统在给电动自行车供电的同时还能够实现对讲的功能,方便使用者在行驶过程中与同伴进行交谈,增加了锂电池的功能,提高了其市场竞争力。
本发明公开了一种高容量锂离子电池负极材料的制备方法,属于锂离子电池领域,提供了一种高容量铜铟锡氧化物复合材料的制备方法。本发明从材料纳米化和构建活性/非活性体系入手,以醋酸铜、氢氧化铟和草酸亚锡为原料,通过简单的室温固研磨-高温热处理方法,制备出铜铟锡复合氧化物纳米材料,并用作锂离子电池负极材料。本发明制备的铜铟锡复合氧化物纳米粉体,粒径分布均匀,结晶度好,用作锂离子电池负极材料,显示出比容量高和循环性能好的特点。此外,本发明所提供的纳米材料制备方法简单,周期短,产率高,无污染,无安全隐患,适合工业化生产。
本发明公开了一种微生物修饰的锂‑空气电池正极材料及其制备方法,该正极材料为生物质衍生三维自支撑掺杂碳材料负载微生物的复合物,所述微生物占复合物总质量的5‑20wt%。方法如下:以生物质作为原材料,加入氮、硫、磷源中的至少一种,经过高温煅烧处理,得到氮、硫、磷至少一种掺杂的三维自支撑碳材料;然后将其置于含微生物的培养液中,于50‑200转/min的摇床中,20‑40℃下培养12‑120 h,取出后清洗吸附不牢的微生物,经干燥得到微生物负载的三维自支撑掺杂碳材料;本发明在三维自支撑的掺杂碳材料的表面负载微生物,以增强电催化氧还原和氧析出能力,降低充放电过电位,提高锂‑空气电池的循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池用氧化铁负极材料,包括二氧化钛纳米颗粒、三氧化二铁和氨基化碳纳米管,其中三氧化二铁包覆在吸附有二氧化钛纳米颗粒的氨基化碳纳米管表面,所述锂离子电池用氧化铁负极材料为球形或类球形。本发明的锂离子电池用氧化铁负极材料中氨基化碳纳米管搭建的支撑网络骨架成为三氧化二铁的导电通道;二氧化钛纳米颗粒的支撑为三氧化二铁提供了胀缩空间,保持了充放电过程中氨基化碳纳米管网络骨架结构稳定,使三氧化二铁可以保持与氨基化碳纳米管位置的相对稳定、接触良好,从而可以保持在多次循环后负极仍具有良好的导电性,使锂离子电池容量高,循环性能好。
本发明涉及一种锂离子电池盖板,包括:用于与电池正极耳相连接的顶盖;用于与电池负极耳相连接的第一连接片,所述第一连接片设置于顶盖上;第二连接片,所述第二连接片设置于顶盖上,所述第二连接片与所述顶盖电连接;绝缘体,所述第一连接片通过所述绝缘体与所述顶盖绝缘;所述第二连接片部分通过所述绝缘体与所述顶盖相隔离;及热敏电阻,所述热敏电阻为正温度系数热敏电阻,所述第一连接片与所述第二连接片之间通过所述热敏电阻相连接。上述锂离子电池盖板具有过热保护功能,能够有效的在第一时间防止锂电池内部短路造成的温度升高,为锂电池提供多次保护,有效防止电芯内部温度过高、鼓胀而发生爆炸、起火等事故的发生,为人们在手机使用中提供安全保障。
一种低温锂离子电池中负极石墨的表面改性处理方法,根据质量比将石墨添加到浓硫酸中混合搅拌10~50min,之后添加高锰酸钾和助剂并在温度0~30℃时氧化1~3h,再添加二次蒸馏水和过氧化氢,搅拌冷却后经过过滤、水洗将石墨取出并在400~600℃条件下进行高温氧化处理,氧化处理的时间控制在10~50min,氧化后再将石墨放入碳酸锂溶液中侵泡1~5h,侵泡后水洗至pH=7,最后将石墨在120℃条件下进行真空烘干,真空烘干即可制备出经表面改性处理且用于低温锂离子电池中的负极石墨,既可以降低石墨的缺陷度,又可以提高石墨的不可逆容量和离子扩散速率,增大石墨的层间距,提高锂离子电池的传输速率及结构稳定性。
本发明涉及一种锂离子电池正极浆料及其制备方法,属于锂离子电池技术领域。本发明的锂离子电池正极浆料的制备方法,包括以下步骤:1)将胶液加入导电浆料中混匀,制得复合浆料;所述胶液包括粘结剂和溶剂;所述导电浆料包括导电剂和分散剂;2)将部分正极活性物质加入所得复合浆料中混匀,得到初级正极浆料;3)将剩余正极活性物质加入初级正极浆料中混匀,即得。本发明的锂离子电池正极浆料的制备方法得到的浆料分散均匀、稳定且有助于提高锂离子电池正极能量密度,经扫描电子显微镜观察,制得的正极浆料中颗粒之间无明显团聚,导电剂均匀的包覆在正极活性物质上。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种超高倍率磷酸铁锂电池及其制备方法。本发明的超高倍率磷酸铁锂电池包括至少两个并联和/或串联的单体电芯,所述单体电芯为全极耳卷绕式电芯,所述单体电芯的正极活性物质为纳米磷酸铁锂,负极活性物质为中间相石墨和软碳包覆石墨,中间相石墨和软碳包覆石墨的质量比为(2.5~3.5)~(6.5~7.5)。本发明的磷酸铁锂电池在保证安全稳定的前提下,具有85Wh/Kg以上的能量密度,并且能够在安全工况下以10~40C的超高放电倍率持续放电,以40~70C超高放电倍率脉冲循环放电。
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