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本发明属于废水环保处理的技术领域，具体的涉及一种用于重金属有机废水的微生物水处理剂。该种用于重金属有机废水的微生物水处理剂，包括以下原料：牡蛎壳、钾长石、橄榄石、滑石、蛇纹石、绿泥石、凹凸棒土、钼酸铵改性膨润土、硅藻土、聚合氯化铝、氢氧化镁、革兰阴性菌、莫海威芽孢杆菌、聚丙烯酰胺、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、壳聚糖、乙烯基乙二醇二环氧甘油醚、环氧氯丙烷、氨基硫脲纤维素、玉米淀粉、海藻酸钙、汉逊酵母、假丝酵母、蔓草、水青冈锯末、樟子松锯末、核桃壳、蛇麻花、脱氯酶、辣根过氧化物酶、脲酶和戊糖丙酸杆菌。以所述微生物水处理剂进行处理后产生的沉淀物(矾花)的剥离性好，基本不会向水中释放固体微粒，并且作用速度快、处理效果稳定,使用时一般不需要增加吸附时间。
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本申请提供的废盐酸和酸洗污泥的利用系统中，包括：搅拌罐、反应罐及溶解罐；所述搅拌罐的出口处与所述反应罐的入口处连接；所述溶解罐的出口处与所述反应罐的入口处连接。在实际作业过程中，将酸洗污泥和废盐酸泵入至搅拌罐中，在搅拌罐的搅拌下废盐酸与酸洗污泥中的铁离子发生反应，生成氯化亚铁和氯化铁；然后将含有氯化亚铁和氯化铁的上清液泵入反应罐中；同时将固体氯酸钠和水加入到溶解罐中，待氯酸钠溶解后加入到反应罐中，反应罐中的氯化亚铁在氯酸钠溶液的作用下生成氯化铁，综合整个过程中得到的氯化铁聚合数小时后得到聚合氯化铁，而聚合氯化铁可以作为污水处理过程中常用的净水剂，实现了废物的资源化、无害化利用。
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本实用新型属于环保工程中煤焦油废水治理技术领域，涉及光催化降解煤焦油废水的连续装置。该连续装置包括沿液体流通方向依次连接的煤焦油废水接口、搅拌釜、预热器、透光材质的光催化降解反应器、固液分离器和净化水储罐，还包括光催化降解催化剂循环支路；搅拌釜上设置催化剂接口，固液分离器的固体出口通过催化剂循环支路与催化剂接口连接，固液分离器的气体出口连接废气接口，固液分离器的液体出口连接净化水储罐；光催化降解反应器底部设置微米气泡发生器，微米气泡发生器入口连接氧气和预热器的液体出口；光催化降解反应器侧壁安装紫外光发光设备，紫外光发光设备向光催化降解反应器内发射紫外光。该装置的工艺路线合理、有机物降解效果好。
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本实用新型公开了一种节能型危险废物焚烧装置，包括料斗、固体燃烧室、螺旋给料机、气体燃烧炉、热循环机构；料斗包括内斗体、外斗体，外斗体和内斗体之间形成有第一空腔夹层；固体燃烧室包括内筒、外筒，外筒和内筒之间形成有第二空腔夹层；螺旋给料机进料端与内斗体相连通、出料端与内筒相连通；气体燃烧炉包括内炉体、外炉体，外炉体和内炉体之间形成有第三空腔夹层；内炉体与内斗体相连通；热循环机构包括第一循环单元、第二循环单元，第一循环单元为连通第一空腔夹层与第二空腔夹层的循环回路；第二循环单元为连通第一空腔夹层与第三空腔夹层的循环回路。利用固体燃烧室和气体燃烧炉内燃烧时产生的热量对料斗内危险废物进行烘干，节能。
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本发明为环氧丙烷生产废水处理方法，包括如下步骤：1、采用碳酸盐对废水中的钙离子置换，将氯化钙置换为氯化铵，2、将氯化铵上清液用膜浓缩到20％以上，3、再分别将浓缩氯化铵液体用MVR蒸发结晶为固体粉末，4、将沉淀碳酸钙离心脱水微波活化成纳米活性碳酸钙粉，5、回收回用90-95％的水分。
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本发明提供了一种测定废弃玻璃粉中的活性SiO2含量的方法，其包括：第一步，废弃玻璃粉的研磨；第二步，烘干研磨玻璃粉；第三步，在反应瓶中注入饱和石灰水，煮沸后进行反应，回流冷凝；第四步，滴加浓盐酸，再次煮沸，冷却，过滤，定容，获得待测溶液；第五步，将提前配置好的NaOH溶液滴定到待测溶液中，至白色絮状物不再产生为止，过滤；第六步，取过滤的固体产物，放入坩埚中，放入高温炉灰化，获得硅酸沉淀，重量法测定SiO2含量。该方法克服现有检测方法的弊端，方法简单，成本低。
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本发明涉及一种废旧橡胶连续裂解设备，包括裂解仓和设置在裂解仓外侧的加热机构，所述的裂解仓分为一级裂解仓和二级裂解仓，一级裂解仓出料一端连接有封头，封头下部设置有二级裂解仓，且二级裂解仓进料口对应设置在一级裂解仓固体产物出料口下。本发明通过采用二级连续裂解设备，在保证废旧橡胶充分裂解的基础上，降低了裂解反应温度，显著提高了得油率和炭黑的品质，延长了设备的使用寿命，降低了生产能耗，具有显著的进步。
本发明公开了一种利用氰尿酸生产过程中的废酸液回收硫酸铵的工艺及其使用的设备,包括以下工艺步骤:(1)将氰尿酸缩合炉内释放的氨气通入氨气净化器中进行净化,净化后的氨气通入氨气吸收塔;(2)将该硫酸液通入氨气吸收塔的喷淋管中,对氨气吸收塔内的氨气进行吸收,硫酸液吸收氨气形成硫酸铵溶液;(3)硫酸铵溶液排出氨气吸收塔,进入过饱和反应釜内,形成含有25%-35%固体硫酸铵晶体的液体,将该液体再输送到离心机内进行甩干,得到硫酸铵晶体和离心甩出液,离心甩出液重新输送回过饱和反应釜内与硫酸铵溶液继续进行过饱和反应,硫酸铵晶体排出。本发明的优点在于:氨气吸收完全,相对现有工艺,本发明能够提高氨气吸收率20%-30%,提高能源回收率,减少浪费等。
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本实用新型涉及一种钛白粉生产酸性废水的分盐系统，包括钛白粉废水储罐，钛白粉废水储罐通过管路连接预处理装置，预处理装置通过管路连接NF装置,NF装置通过管路分别连接第一产水罐和第一浓水罐，第一产水罐通过管路连接NF装置Ⅱ，NF装置Ⅱ通过管路连接第二产水罐，第二产水罐通过管路连接蒸发结晶罐，蒸发结晶罐通过管路连接氯化钠储罐；第一浓水罐通过管路连接NF装置Ⅲ。本实用新型工艺简单，操作方便，采用的多级分盐提纯技术保证后续蒸发结晶单元无杂盐产生，分盐后的氯化钠及硫酸钠均符合相应的国家标准。处理后盐的纯度高，节省杂盐作为固体废物的处理费用。
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本实用新型内科护理技术领域，且公开了一种内科护理用废液收集装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的内底壁固定安装有加热板，所述收集箱的内底壁固定安装有温度传感器，所述收集箱的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出杆固定安装有轴杆，所述轴杆的外侧固定安装有安装筒，所述安装筒的外侧固定安装有搅拌板，所述收集箱的顶部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的相对一侧之间固定安装有过滤箱，所述过滤箱的左右两侧壁均固定安装有滑块。该内科护理用废液收集装置，不仅可对废液中的固体垃圾进行过滤，而且还可对废液进行消毒处理，从而提高了实用性。
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本发明公开了一种利用废分子筛生产硫酸铝的方法，该方法包括步骤1、将废分子筛投入磨粉机中研磨至60‑80目；步骤2、开启搅拌装置，并依次向搪瓷反应釜中加入计量好的水、研磨后的废分子筛粉、消泡剂和计量好的浓硫酸，关闭搪瓷反应釜所有阀门加压反应4‑6小时，得到硫酸铝料浆；步骤3、将硫酸铝料浆输送至沉降槽中，并通过压缩空气搅拌方式将阳离子絮凝剂分散加入沉降槽中的硫酸铝料浆中，加压搅拌2分钟，关闭压缩空气阀门沉降3小时；步骤4、沉降分离后得到清溶液经检验调控后即得液体硫酸铝；步骤5、按照配比向搪瓷反应釜中加入液体硫酸铝、氢氧化铝、浓硫酸和水，保压反应1.5‑2小时，所得溶液进行冷却结晶即得到固体硫酸铝。
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本发明公开了一种利用废氧化铝吸附剂和污泥制备烧结透水砖的方法。所述烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：废氧化铝吸附剂35‑45份、城市污泥18‑25份、粘土8‑13份、长石5‑10份、水玻璃8‑12份、水10‑15份。其制备方法包括配料、混合、陈腐、成型、微波干燥、烧制。本发明实现了固体废弃物的资源化利用，降低了透水砖的生产成本，而且，制备工艺简单、生产效率高、环保节能。
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本发明涉及回收废旧锂离子电池技术领域，具体涉及一种从废旧锂离子电池正极片中回收高纯锂的方法。将废旧锂离子电池的正极片与外电源的正极相连，惰性电极与外电源的负极相连，电解液为铝盐溶液，通电电解得到含锂混合溶液；将惰性电极与外电源的正极相连，自制电极与外电源的负极相连，电解液为含锂混合溶液，通电电解得到锂离子镶嵌的自制电极；将锂离子镶嵌的自制电极与外电源的正极相连，惰性电极与外电源的负极相连，电解液为氢氧化锂溶液，通电电解，金属锂进入溶液中，蒸发溶液，得到氢氧化锂固体。本发明得到的氢氧化锂纯度高，金属锂的回收率高。
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本发明提供了油田废弃物的工业处理方法为：对油田废弃物进行采样分析后，运用高温蒸汽或导热油预热至80～300℃，然后进行微波热解处理，控制压力为-5000～-100Pa，得到固体处理物和气体，所述气体经冷凝分离及净化处理后回收得到水、油和不凝气体。油田废弃物的工业处理装置包括：进料斗，干燥机，微波加热腔，微波发生器，加热装置、冷凝分离净化装置；进料斗与干燥机连接；干燥机与微波加热腔连接；加热装置的蒸汽或导热油出口与干燥机的蒸汽或导热油进口连接；干燥机及微波加热腔的气体出口均与冷凝分离净化装置连接；微波发生器与微波加热腔连接。所述处理方法及装置，处理效果好，能源利用率高，经济性好。
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本发明公开了一种碳酸盐制备过程中的废钠盐的循环利用方法，其包括碳酸盐制备废钠盐的循环利用步骤，其中废钠盐的循环利用步骤是将碳酸盐制备步骤中，过滤后的滤液加入碳酸氢铵，以反应生成碳酸氢钠、硫酸铵、氯化铵，然后将生成碳酸氢钠与硫酸铵、氯化铵进行固液分离，将固体碳酸氢钠返生产原料生产中，从而实现钠盐的循环利用。
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本发明公开了一种利用陶瓷辊棒废料和城市污泥制备烧结透水砖的方法。所述烧结透水砖，包括以下重量份数的原料：陶瓷辊棒废料35‑45份、城市污泥20‑30份、长石5‑10份、水玻璃8‑12份、水12‑18份。其制备方法包括配料、混合、陈腐、成型、微波干燥、烧制。本发明实现了固体废弃物的资源化利用，降低了透水砖的生产成本，而且，制备工艺简单、生产效率高、环保节能。
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一种从废弃树脂中提取促进剂M的方法，属于橡胶促进剂回收技术领域，其特征是，包括如下步骤：1)碱溶：在搅拌条件下，用过量的碱液将废弃树脂溶解，过滤除去体系中的固体不溶物；2)催化氧化：向溶液中加入催化剂和氧化试剂，催化氧化反应直至反应液颜色变淡同时有黑色颗粒物生成；3)酸化：滴加稀酸，生成白色结晶；4)过滤，得粗品橡胶催化剂M。本发明的方法简单，成本低，且易操作，经验证，其能够从废弃树脂中提取部分橡胶促进剂M，提高促进剂M的生产收率。
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本实用新型公开了一种双级多效废水处理装置，涉及废水处理领域，包括前序处理部分、三效分离部分以及后续净化部分。将车间约80℃的中和废水压滤后不经废水池直接进入玻璃沉降釜保温沉降，经过调PH转入蒸馏釜中，利用氯苯和水的共沸点将系统内微量的氯苯分离，然后蒸出粗蒸汽直接进入一效蒸发器，提供热源，保证三效蒸发器的平稳运行，蒸馏釜夹套冷凝水手机回锅炉循环使用，浓缩后的的浓水分别进结晶釜，冷却后离心分离固体，母液继续蒸馏，蒸出的水冷却后进入处理装置，达标后进入车间继续使用。实现了充分的利用了中和废水中的热量，减少了热量的消耗和原料的损耗，实现了减少生产成本，实现节能生产的要求。
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本实用新型公开了一种用于造纸的废纸浆回收过滤装置，包括壳体，壳体的上端固定安装有便于浆料进入的进料接头，进料接头的下端贯穿至壳体内并连接有过滤布袋，壳体内设置有从两侧对过滤布袋进行挤压的挤压装置。本实用新型通过设置挤压辊，实现了对过滤布袋的挤压，有效提高了对废纸浆的过滤，实现了废纸浆内液体与固体的快速分离，通过设置驱动单元，实现了对挤压辊的带动，通过设置传动单元，实现了动力的传输，通过设置控制器，实现了对两个驱动单元的同步，本实用新型解决了现有的废纸浆回收过滤设备的过滤效率较为低下，导致废纸浆内的纸浆与液体的分离较为困难的问题。
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本发明属于橡胶废水处理技术领域，具体涉及一种丙烯酸酯橡胶生产中所用净水剂及废水处理方法。丙烯酸酯橡胶生产中所用净水剂，由固态吸附物料、微生物净水剂和酶制剂组成，其重量份数分别如下：固态吸附物料为：麦饭石10-30、氯化铁10-20、活性焦5-20；微生物净水剂为：恶臭假单胞菌菌粉0.5-2.0、红球菌菌粉0.5-1.5、荧光假单胞菌菌粉0.2-1.0、噬氨副球菌菌粉0.5-1.5；酶制剂为：醛脱氢酶0.05-0.1、果胶酶0.04-0.15、木聚糖酶0.03-0.2、木脂素羟化酶0.02-0.1。本发明采用固体净水剂与复合微生物菌剂、酶制剂共同作用于废水，避免了化学处理产生的二次污染，减少了污水的排放量，改善了废水的水质；本发明的方法使CODcr的排放量达到国家规定的标准。
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本实用新型公开了一种新型200L中低水平放射性废物焚烧灰压缩钢桶，包括桶身和扣在桶身上的桶盖，在桶身的侧壁上设置两条以上的环筋，在桶底设置环形中心凸起和从环形中心凸起向外延伸的两条以上的直线凸起。本实用新型所公开的一种新型200L中低水平放射性废物焚烧灰压缩钢桶，在超压过程中不需要对压缩桶打孔，可实现废物完全包容，适合超压处理弥散性高（如焚烧灰）的中低放固体废物。
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本实用新型公开了基于城市生活废物处理的排污装置，涉及城市生活废物处理领域，包括装置主体和引导机构，所述装置主体左右两端安装有接入口，且接入口一端安装有圆轴，所述圆轴一端安装有固定杆，且固定杆一端安装有密封垫，所述装置主体内部安装有隔断板，且隔断板下端开设有连接口，所述连接口下端安装有操作框，且操作框内部安装有粉碎杆，所述粉碎杆下端安装有引导机构，所述操作框下端安装有卡块。本实用新型通过设置的粉碎杆和引导机构，可以通过装置中安装有的粉碎杆将进入装置中的生活废物进行粉碎，并且通过装置中滤网与引导板将液体与固体废物分开，以此可以减低在装置运转时对管道的堵塞的问题。
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本实用新型公开了一种用于胶黏剂生产的废水处理装置，属于废水处理技术领域，包括壳体、第一电机、进料斗和桨叶，所述第一电机和所述进料斗固定安装在所述壳体顶端，所述壳体顶端挖有与所述进料斗连通的槽口，所述第一电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴伸入进所述壳体内，所述桨叶固定安装在所述转动轴上，所述壳体内固定安装有隔离板和输送仓，所述隔离板和所述输送仓上设有连通的通孔，所述输送仓底端连通有出料管和排液管，所述输送仓内转动安装有螺旋输送杆，所述壳体侧面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与所述螺旋输送杆固定连接，本实用新型能达到固体废料从废水中过滤分离的功能。
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本发明涉及一种废水中镍离子的回收方法，本方法采用合成的具有碱性的二氧化硅‑胺干凝胶作为固体碱，在废水释放胺，使废水呈碱性，通过沉淀附加吸附模式除去溶液中的镍离子。此方法镍离子去除率高，使用过的凝胶可方便回收，回收的凝胶在有限次的循环利用时保持高的效率；所得沉淀物为氢氧化镍，可方便地回收，变产生水体污染的镍为宝贵资源，并可避免常规加吸附剂或沉淀剂、絮凝剂除镍形成的二次污染。
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一种钢丝表面处理产生废液的循环处理再利用工艺及设备，本发明属于金属表面处理领域。其特征在于包括沉淀池、补酸池、成品工作液池、废液收集箱和膜处理器；在沉淀池的下部设置除渣分离过滤设备；所述除渣分离过滤设备能够将沉淀池内的液体和固体残渣分离；经过除渣分离过滤设备分离的清液能够通过清液泵注入补酸池，所述补酸池内经过补充浓酸后的清液通过膜处理器浓缩后，产生的浓缩液注入成品工作液池中，经过膜处理器分离出的清液导入废液收集箱中；成品工作液池通过回流导液管和回流导液泵连接沉淀池。本发明能够有效处理旧工作液，令其能够循环再利用。此外，本发明通过合理高效的工艺处理旧工作液，降低生产成本，达到环保节约的目的。
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本实用新型公开了一种生活废水污水净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体的下表面固定安装有辅助支撑柱，所述净化箱体的左侧固定安装有进水管，所述进水管的下表面固定安装有收集管，所述收集管的内壁固定安装有弧形挡板，所述收集管的下端螺纹连接有收集筒，所述进水管的内壁固定安装有过滤网板，所述净化箱体的内壁固定安装有缓冲板，所述净化箱体的上表面固定安装有旋涡风机。该生活废水污水净化装置，通过设置收集管、弧形挡板、收集筒和过滤网板，能够对进水管中的固体垃圾进行拦截收集，弧形挡板能够有效减少固体垃圾回流，通过设置清理管和喷头，利用喷头对过滤网板喷射气柱，能够达到对过滤网板进行清理的目的。
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本实用新型公开了一种环境微生物废水处理装置，所述处理池的左表面的上端固定连接有第一支座，所述第一支座的前表面的左端安装有第一开关组，所述第一支座的前表面的右端安装有第二开关组，所述第一支座的上表面固定连接有斜坡块，所述斜坡块的上表面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端固定连接有刮板，所述处理池的左侧壁的上端开设有进水口，通过第一电动推杆的伸出端固定连接刮板，利用第一电动推杆的伸缩带动刮板的移动，使用刮板将第一滑板、第二滑板和第三滑板上的固体垃圾推刮到处理池的右上端，解决了但是传统的废水处理装置在处理固体垃圾时都是人工进行清除，花费了大量的人力，工作效率低的问题。
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本实用新型公开了一种高盐废水处理设备，包括原水罐、进料泵、MVR蒸发器、出料泵、晶浆罐A、离心机A、焚烧炉、蒸发器、离心机B、晶浆罐B、固体物储存罐，蒸发器内设置有加热管路，蒸发器设置有进水口、出料口、二次蒸汽出口；原水罐连接MVR蒸发器，MVR蒸发器的出水口连接晶浆罐A，晶浆罐A的出料口连接离心机A，离心机A的固体物排放口连接焚烧炉、液体排放口连接进水口，焚烧炉的蒸汽出口连接加热管路入口，出料口通过晶浆罐B后连接离心机B，离心机B的固体物排放口连接固体物储存罐，离心机B的液体排放口连接进水口，二次蒸汽出口、加热管路的出口连接MVR蒸发器。通过采用MVR蒸发器，本设备能够高效的对高盐废水进行处理，能耗小。
本发明涉及一种利用皮革废弃物与氨基硅油制造的制革助剂及其生产方法，利用水解制革废弃物（分含铬和不含铬两种）与氨基硅油反应制备2种制革助剂。制革助剂有良好的填充性能，应用不会使皮革变硬，保持了皮革天然性能，且能与皮纤维结合，提高了皮革的耐撕裂强度。本发明技术减少皮革固体废弃物的大量堆积及其对环境的污染问题，同时可实现皮革废弃物的资源化利用，具有很广阔的应用前景。
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一种阳离子染料废水分离方法，属于阳离子染料废水处理领域，解决现有纳滤‑反渗透工艺成本高、通量低、耗能高等特点。方法：一、将阳离子染料废水经过粗滤滤出大颗粒物质，加入水溶性阴离子改性金属有机框架化合物后搅拌；二、然后用超滤膜过滤，得到浓缩液和滤出液；三、将浓缩液蒸馏得到吸附剂固体，透析液经过不同脱盐方式处理后，脱盐率可达80%以上，可排放至自然环境或者回用。本发明方法工艺流程简单，脱色率高（99%以上）、水回收率高（90%以上）、耗能低，染料吸附剂可重复利用100次以上，多次循环重复后，染料脱色率仍可达到95%以上，透析液经过后续脱盐处理可直接排放或者回用，是一种绿色的染料废水处理方法。
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