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本实用新型提供一种用于锂电池隔膜的萃取刮液装置，其可方便地调节刮液辊位置，刮液效果较好。一种用于锂电池隔膜的萃取刮液装置，包括支架以及刮液辊，所述刮液辊可移动地设置于所述支架上，所述萃取刮液装置还包括至少一个用于调节所述刮液辊的位置的调节机构，所述调节机构包括可绕自身轴心线转动地设于所述支架上的丝杠、设置于所述丝杠一端部的用于供操作的手柄，所述丝杠的另一端部和所述刮液辊相接，所述丝杠和所述支架通过螺纹连接。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池的软性连接带箔类送料机，包括前部送料辊机构、中部压力传感机构以及后部牵引送料机构，所述前部送料机构包括支撑架、放料辊、底部滑座、底部固定板、螺杆以及驱动电机，所述底部滑座滑动的置于底部固定板上，螺杆与固定在底部滑座底部的座套螺纹套接且由驱动电机驱动转动，支撑架设置为两根且竖直的支撑于底部滑座的两侧，所述放料辊的辊轴两端分别置于两根支撑架的上端，中部压力传感机构置于前部送料辊机构后部，后部牵引送料机构置于中部压力传感机构后部且包括上下对称设置的牵引辊。上述新能源锂电池的软性连接带箔类送料机，控制方便且自动化程度高，送料效率高且实用性较高，安装制作方便。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽半成品表面纹理及超声焊接自动化检测设备，包括：上料输送线、下料输送线、测试系统、不良品下料槽和控制中心，所述上料输送线、下料输送线、测试系统、不良品下料槽分别电连接至控制中心，所述测试系统包括：分度盘、激光探头、内阻测试仪和视觉检测设备，所述上料输送线连接至分度盘的一端、下料输送线连接至分度盘的另一端，所述激光探头、内阻测试仪和视觉检测设备设置于上料输送线和下料输送线之间的分度盘上方，所述不良品下料槽设置于下料输送线后端的分度盘外侧。通过上述方式，本实用新型能够解决现有锂电池盖帽测试效率低下和测试精度低的问题。
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本实用新型公开了一种自防型锂电池包装外壳，包括底板，所述底板右侧安装有第一固定板，所述底板左侧安装有第二固定板，所述底板内部安装有海绵垫，所述海绵垫顶部安装有箱体，所述箱体内部安装有固定装置，且固定装置的数量为三个对称安装在箱体的内部，所述箱体顶部转动安装有盒盖，所述第一固定板的内部安装有卡接槽，所述第二固定板左侧安装有卡接块。本实用新型通过推动隔板表面的第一推块、第二推块，第一推块、第二推块通过第一圆板、第二圆板带动第一插块、第二插块，第一插块、第二插块在弹簧的作用下相互靠近，从而取出隔板，根据锂电池的大小调节隔板与箱体之间的距离，提高实用性。
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本实用新型公开了动力锂电池组保护板测试系统，包括箱体、夹具和测试组件；箱体：其上表面前端固定连接有两个对称分布的电动推杆，电动推杆的顶端均与连接板的下表面固定连接，连接板的下表面中部固定连接有安装板，安装板的下端设有探针，箱体的上表面右端放置有支架，支架的上端前侧设有触控显示屏；夹具：设置于箱体的上表面前端，夹具与探针位置对应；测试组件：设置于箱体的底板上表面；其中：还包括存储器和单片机，存储器固定连接于箱体的底板上表面左侧，单片机固定连接于箱体的右侧面，该动力锂电池组保护板测试系统，方便安装固定，提高了测试效率，增加测试的全面性，散热性好，同时方便进行移动。
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本实用新型公开了锂电池组智能快充电路，包括高强度防雷保护模块、EMI抑制模块、整流滤波模块、主功率变换电路模块、次级整流模块、智能检测稳压控制模块、PWM控制模块和电压反馈控制模块，所述高强度防雷保护模块接市电输入，高强度防雷保护模块的输出端连接到EMI抑制模块的输入端。本锂电池组智能快充电路，具有防雷保护作用，以避免雷击产生的瞬间高电压以及浪涌对电路造成损伤，可抑制电磁干扰，保证工作的稳定性；智能检测稳压控制模块可实时接收电压反馈控制模块传输来的电压状态，检测电压状态，控制PWM控制模块来稳定电压输出，给设备供电；整体保护效果佳，可提供稳定的电压输出。
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本实用新型公开了一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，涉及电池正极材料的制备技术领域，本实用新型包括承载装置、压缩装置、运输装置、搅拌装置以及开合装置，承载装置包括底板、压缩支架、运输支架以及搅拌支架，底板为长方体板状结构，压缩支架下表面以及运输支架下表面均与底板上表面焊接，本实用新型一种高能量密度三元锂电池正极材料的制备装置，本实用新型中，搅拌筒使原料可以充分的在搅拌筒内混合均匀，从而使制作原料性能优选，开合板使混合过后的原料方便的落入漏斗管内，进行运输，挡板防止原料落入底板时，由于冲击力的作用落到其他位置，使装置以及工作环境更加整洁，在压缩缸的带动下压缩原料使成型的电极质地更加紧密。
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本实用新型公开了一种高精度的锂离子电池盖板爆破测试设备，包括爆破机构和降温机构，所述爆破机构的底部安置有电池盖板，且电池盖板的底部设置有固定机构，所述降温机构安装于固定机构的底部，且降温机构的底部安置有降音棉，所述降音棉的底部粘接有底壳，且底壳的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部固定有底座。该高精度的锂离子电池盖板爆破测试设备通过爆破机构的设置，将使得伸缩杆推动压板进行升降运动，从而起到对电池盖板的压爆操作，同时压力感应器与压力显示器的设置，可以将将压力值进行传递显示，从而保证测试数据的准确性与实用性，将顶壳与底壳之间通过螺纹柱相互穿设固定，从而起到固定位置的作用。
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本实用新型公开了一种简易锂电池防爆盖板，包括：盖板铝片、正极铆压块、负极铆压块、正极塑料片、负极绝缘垫片、正极绝缘密封件、负极绝缘密封件、反面支架、正极铆钉和负极铆钉，所述正极铆钉穿过正极绝缘密封件与正极铆压块铆压连接，所述负极铆钉穿过负极绝缘密封件与负极铆压块铆压连接，所述反面支架固定设置在盖板铝片的下表面，所述盖板铝片上开设有注液孔，所述反面支架设置有与注液孔相对应的注液挡块。通过上述方式，本实用新型提供的简易锂电池防爆盖板，结构简单，实用性强，通过在反面支架设置一个注液挡块，防止从注液孔中注入的电解液直接注射在电芯上。
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本实用新型公开了一种基于三极管的锂电池二级保护熔断电路，包括：第一熔断模块、第二熔断模块、启动模块和控制模块，控制模块连接启动模块，启动模块又分别连接第一熔断模块、第二熔断模块，第一熔断模块的第二端口连接第二熔断模块的第一端口，前述启动模块包括：三极管、第三电阻和第四电阻，前述三极管的基极接第三电阻的第一管脚、第四电阻的第一管脚，发射极接电池包正极、第三电阻的第二管脚，集电极接第一熔断模块的第二端口、第二熔断模块的第一端口。本实用新型的有益之处在于：由于启动模块采用的是三极管，有效降低了成本投入，并且实现了快速熔断，使得本实用新型的锂电池二级保护熔断电路的可靠性更高，从而确保了电池包的安全性。
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本实用新型涉及锂电池集群式自动充电装置,箱体的上面板嵌入多个充电凹槽,充电凹槽的一侧设有固定的金属触片,三个金属触片对应一个接口;箱体的中间支架面板上还安装电源集线器,侧面板上安装有充电管理电路和扬声器,充电管理电路与电源集线器相连;电源集线器包括可恢复保险丝、充电管理单元引线接插件和电路板,总插头通过电路板上的覆铜线经可恢复保险丝连接至充电管理单元引线接插件;充电管理电路包括充电管理单元和检测单元,检测单元包括单片计算机以及与单片计算机连接的语音芯片和通信接口,语音芯片连接扬声器,单片计算机还经电压变换电路与电源集线器电路板上的覆铜线相连。实现锂电池的充电器集群化,自动化程度显著提高。
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本实用新型公开了一种方便用户观测数据的锂电池智能管理系统,通过用户给控制转换电路一个触发信号,控制转换电路启动整个系统运行,电池数据计量控制芯片侦测锂电池组的电压信息,且电池数据计量控制芯片从电流侦测模块中提取电流信息并从参数信息存储器中提取相关参数信息,电池数据计量控制芯片的内部程序对所述电压信息、电流信息和参数信息进行处理后得出用户所需数据,电池数据计量控制芯片将得出的所述用户所需数据传递给单片机,单片机将所述用户所需数据转化为显示屏所能识别的信号并输入到显示屏驱动电路中,显示屏驱动电路驱动显示屏显示所述用户所需数据。
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本发明公开了一种正极材料层、正极和锂离子电池，所述正极材料层包括三元材料层，沿着远离所述活性物质层的方向依次设置磷酸锰铁锂层和水性聚氨酯基固态电解质层。本发明的正极材料层应用于锂离子电池，可以在提升安全性能的同时保证高的能量密度。
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本发明属于废气处理领域，具体涉及处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统及方法。处理六氟磷酸锂制备过程中废气的系统，其结构如下：废气排放管道与第一换热器相连接；第一换热器、第一级氟化氢洗涤塔、第二级氟化氢洗涤塔、第二换热器、第一级氯化氢洗涤塔，第二级氯化氢洗涤塔通过气体管道依次相串联。废气分别经第一换热器换热，再经各级洗涤塔吸收，以达到处理氟化氢和氯化氢气体的目的。本发明的有益效果在于：减少了六氟磷酸锂生产过程中产生的混酸量，提高了混酸中氢氟酸的浓度，使得混酸更利于制备副产品，同时能收集到更高纯度的浓盐酸，进一步提高了盐酸的附加值。
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本发明公开了一种锂电池组智能监控系统及方法，锂电池组智能监控系统包括电池模组，包括多个通过串并联组合连接且呈矩阵式排列的电池组，并根据电池组的数量及串并联组合连接关系形成系统条形码，所述电池组包括多个串联连接的锂电池；多个监控模块，所述监控模块包括微控制器、均与微控制器电性连接的采样模块、功率管控制模块、通讯接口、检测模块和编码识别模块，且用于监控每个电池组的电池状态、电池容量和电池温度，所述微控制器通过通讯接口连接有无线传输模块。本发明可实现电池模组的标准化设计，并通过系统条形码和编码对每个电池组进行监控显示，实时监控电池组的容量、电压和健康状况，监控数据直观且便于故障时进行维修、更换。
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本发明提供一种锂电池注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括上模具和下模具，所述下模具的四个角分别设置有第一气缸，下模具的四个角分别设置有圆孔，第一气缸的伸缩杆插接在圆孔内，所述下模具设置有两个模腔和下流道，所述模腔内设置有升降挡板和推板，所述升降挡板位于模腔的开口端，推板设置于升降挡板的相对端，可将模腔内成型的锂电池向开口端方向推出；所述上模具内设置有与两个模腔和下流道对应的两个凸起板和上流道。用于解决现有技术中的注塑磨具制作所得的锂电池表面平整度不佳，并且需要人工拿取成品，成品温度较高，易烧伤工人的技术问题。
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用于锂电池正负极材料回收后的清洗与甩干装置，涉及锂电池正负极材料回收装置的技术领域。本发明包括依次并联的三个甩干桶，依次分别是负极材料甩干桶、第一正极材料甩干桶、第二正极材料甩干桶，每个甩干桶包括机架，机架的上部设置箱体，箱体的上端面布置上盖机构，箱体的内部设置甩干机构，箱体的侧壁设置进水管道，箱体的下部一侧位置设置出水口，位于机架箱体中心位置设置出料口。本发明能够实现对回收后锂电池正负极材料进行自动化清洗与甩干处理，提高生产效率，降低劳动强度。
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本发明公开了一种锂电池的铜锡基合金纳米负极材料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：(1)按照以下重量份进行配料：铜26～32份，锡15～20份，镍1～3份，钛0.5～2份，杂质0～3份，混合均匀，在惰性气氛保护下进行球磨24～48h，得到铜锡基合金粉；(2)将上述铜锡基合金粉与羟基镍粉、聚四氟乙烯溶液、乙炔黑按照质量比为40～50:10～15:8～12:5～10进行混合研磨，所得浆料涂覆于预处理过的金属箔上，于真空烘箱中干燥48h，得到锂电池的铜锡基合金纳米负极材料。本发明中的锂电池的铜锡基合金纳米负极材料具有导电性能佳、循环稳定性好的优点。
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本发明公开了一种园林工具用锂离子电池，采用铜锡合金负极材料与富锂锰基正极材料。本发明负极材料中，锡为活性成分、铜为框架材料，可以部分缓解锡在充放电过程中的体积变化，从而达到提高电极材料充放电循环性能的目的，该富锂锰基正极材料具有较高的首次效率和较好的循环性能。
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本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷机，其中发生器（4）与溴化锂浓缩器（12）通过带反渗透控制器（13）的管路连接；发生器（4）与冷凝器（3）通过第二冷剂蒸气管（9）相连；冷凝器（3）通过冷剂管（8）连通着蒸发器（2）；蒸发器（2）用第一冷剂蒸气管（7）与吸收器（1）相连；吸收器（1）与发生器（4）之间通过稀溶液管（11）连接，所述溴化锂浓缩器（12）通过浓溶液管（10）连入吸收器（1）；表面活性剂气相添加装置（5）与吸收器（1）之间通过连接管（6）相连接，向吸收器中提供表面活性剂蒸气。该制冷剂吸收器吸收水蒸气的效果更好；而发生器产生水蒸气的效率更高。
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本发明涉及一种全固态薄膜锂离子电池用电解质薄膜的制备方法，电解质薄膜为非晶无定形态的氮化磷酸锂薄膜，该制备方法采用射频磁控溅射方法。本发明方法制备的LiPON薄膜为非晶无定形态，离子电导率大于2×10-6S/cm，并且具有热力学稳定性好和电化学窗口宽等良好的电化学性能，是非常理想的固体电解质材料，特别适于生产体积小、高能量密度、寿命长的全固态薄膜锂离子电池。
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本发明公开了一种羧甲基纤维素锂的制备方法，包括如下步骤：将将纤维素和氢氧化锂类物质加入到含醇水溶液中，搅拌均匀后在20‑40℃下反应2‑4h；加入双环氧化丁二烯，继续控制温度为20‑40℃，搅拌反应1‑3h；加入氯乙酸的醇溶液，加完后将温度升高至40‑75℃，反应1‑3h；得到粗羧甲基纤维素锂；采用酸性物质将粗羧甲基纤维素锂中和至中性后用乙醇水溶液洗涤，之后烘干并粉碎，得到所述羧甲基纤维素锂。本发明的羧甲基纤维素锂的制备方法，通过对纤维素分子的结构进行柔性链改性，克服了纤维素结构本身的刚性，使产品具有一定的柔韧性；可改善添加羧甲基纤维素锂制备产品的柔韧度及可弯曲性。
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本发明公开了一种金属锂电池健康程度的检测装置及方法。所述的检测方法包括：对标准金属锂电池进行循环充放电至循环寿命终止，同时获得标准金属锂电池在整个生命周期中的对外压力值；建立标准金属锂电池在整个生命周期内的对外压力值与循环寿命的对应曲线，通过测量待测金属锂电池的对外压力值，进而评估待测标准金属锂电池的健康程度。本发明提供的金属锂电池健康程度的检测方法，可以直接利用压力变化的拐点来预警电池的循环寿命末期，以及，还可以通过建立荷电状态、库伦效率、放电比容量衰减、循环次数与对外压力的对应曲线，能够更准确的估计电池和电池组的剩余寿命。
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本发明提出了一种锂电池阳极复合材料，所述复合材料由纳米镁锂合金、铝酸镧铜和石墨三者复合而成，所述纳米镁锂合金平均晶粒在5‑15nm之间，以石墨和纳米镁锂合金为基体，铝酸镧铜包覆在基体表面，形成复合材料。本发明锂电池阳极复合材料制备方法简单，制得的材料具有到店型号、力学及电学性能佳，能显著改善锂离子电池循环性能，具有良好的耐高低温性，可以应用于快充型锂离子电池中。
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本发明公开了一种电池电芯及其制备方法和快充锂离子电池，该电池电芯包括正极片、负极片和设于正极片和负极片之间的隔膜；正极片包括正极集流体和设于正极集流体上的正极活性材料层，正极活性材料层的材料包括正极活性材料、正极导电剂和正极粘结剂，正极导电剂包括第一点状导电剂和第一支链状导电剂；负极片包括负极集流体和设于负极集流体上的负极活性材料层，负极活性材料层的材料包括负极活性材料、负极导电剂、分散剂和负极粘结剂，负极导电剂包括第二点状导电剂和第二支链状导电剂，分散剂为羧甲基纤维素锂。以上电池电芯可应用于快充锂离子电池的制备，所制备快充锂离子电池具有优异的快充性能，且循环寿命长。
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本申请涉及电池保护领域，具体涉及一种锂电池供电系统，包括：控制模块，包括CPU单元、电流检测单元、驱动单元和复位单元，电流检测单元、驱动单元和复位单元分别与CPU单元连接；电流检测单元与检流电阻连接，用于检测流经检流电阻的电流；驱动单元与功率组件连接，用于根据流经检流电阻的电流，控制功率组件的开闭；在功率组件因过流导致断开的情况下，复位单元用于周期性通过CPU单元控制驱动单元闭合功率组件，如果未发现功率电阻中出现过流，复位锂电池供电系统。在功率组件因过流导致断开后，复位单元周期性地通过CPU单元控制驱动单元闭合功率组件，在电流检测单元未检测到锂电池供电系统出现过流现象时，复位锂电池供电系统。
本发明公开了一种氟代碳酸乙烯酯的制备工艺及应用氟代碳酸乙烯酯的锂电池，涉及锂电池添加剂的技术领域。上述制备工艺包括：将原料混合，得到反应液，按高度区间，自下而上将反应液所处的区间分为至少两个位区，将反应液进行保温反应，同时，分别吸出每个位区内的反应液再进行混合，得到循环液，将循环液进行梯度降温后与反应液混合，自下而上依次停止吸出每个位区内的反应液后，得到含晶体液；将含晶体液进行固液分离和精馏提纯，得到氟代碳酸乙烯酯。本申请的制备工艺有助于未生长完成的小晶体继续结晶，从而提高氟代碳酸乙烯酯的产率，锂电池采用本申请制备的氟代碳酸乙烯酯，有助于改善锂电池电解液的高低温性能。
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本发明提供了一种动力型锂离子电池的制备方法，其中动力型锂离子电池的正极包括活性材料层和导电层，所述活性材料层包括第一活性材料层，中间活性材料层，第二活性材料层，其中所述活性材料包括第一活性材料，以及第二活性材料，所述第一活性材料为改性镍基锂氧化物材料。所述方法包括将第一活性材料制成第一活性材料层浆料，将第二活性材料制成第二活性材料层浆料，将上述两个浆料按照比例混合得到中间活性材料层浆料，将第二活性材料层浆料和导电聚合物混合得到导电层浆料，得到所述正极；将所述正极组装成电池，注液并化成得到所述电池，经过本发明的制备方法的到的锂离子电池具有良好的高温高倍率循环性能以及安全性能。
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本发明提供一种用于新能源汽车锂电池组的PET薄膜，其从下到上依次包括第一胶粘层、第一PET层、第二胶粘层、第二PET层和离型涂层；胶粘层包括如下重量份原料配方：丙烯酸压敏胶80～120份；溶剂50～80份；色膏8～15份；异氰酸酯0.7～1.5份；锂盐0.1～0.5份；迟缓剂0.1～0.5份；助剂0.5～5份；其中溶剂包括30～60wt％的乙酸乙酯和40～70wt％的丁酮；色膏包括80～85wt％的蓝色色膏、10～20wt％的白色色膏和1～5wt％的黄色色膏。本发明PET薄膜柔韧性高、耐穿刺、绝缘性好、耐高温、与锂电池的铝壳粘附性好，且剥离无残胶，有效实现了在新能源汽车行驶时对锂电池组的保护。
本发明公开了一种本征和金属掺杂纳米多孔片磷酸锰锂材料，其包含由粒径为20～50nm的纳米晶构成的纳米片，其中纳米晶之间有宽度为10～40nm的间隙，而所述纳米片的厚度小于100nm，长度和/或宽度为1～10μm，并且所述磷酸锰锂材料的化学式为LiMnxMzPO4, 其中0< x≤1，0.001< z< 1，x+z＝1，M为二价金属离子。本发明还公开了所述纳米多孔片磷酸锰锂材料的制备方法及应用。本发明的纳米多孔片磷酸锰锂材料具有优良的电学性能，且制备过程简单易控，节能环保，适于规模化生产。
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2025年10月23日 ~ 25日 
