广西柳州有色金属理论与应用

水泥生产设备 1056     

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本实用新型公开了一种水泥生产设备，涉及水泥生产制造技术领域，它包括球磨机，出磨提升机，以及设置于出磨提升机与成品库之间的气力输送装置，所述出磨提升机为气力提升机，在球磨机的磨尾和气力提升机之间连接有空气输送斜槽，空气输送斜槽的槽体上开设有加料口；球磨机的上方设置有放置矿渣微粉的料仓，所述料仓通过喂料秤、铰刀输送机和下料管道与加料口相连通。本实用新型相比较于现有技术，将矿渣微粉的下料位置改设在磨后，可实现分别粉磨，将矿渣微粉在磨后掺入熟料细粉中，从而提高粉磨效率，增加磨机台时产量，降低粉磨能耗；采用气力装置输送和混合，其混合效果更好，而且可简化工序，提高生产效率，降低生产成本。

低品位高岭土矿的提纯工艺 695     

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一种低品位高岭土矿的提纯工艺，将原矿进行三次破碎，然后进行磨矿，并将磨矿操作后的矿物利用螺旋分级机以及旋流器进行三级螺旋分离，然后在分离后的物料中加入硫酸、丁黄药以及2#油进行黄铁矿浮选，并通过两阶磁选，在磁选后利用硫酸和十二胺进行云母浮选，浮选后再进行旋流器分级，即可得到两种高岭土矿精矿品质的成品矿粉。本发明工艺设计合理，操作易于控制，生产工艺稳定，可有效提高资源利用率，具有良好的经济和社会效益。

不锈钢渣尾泥和矿渣的复合水泥及其制备方法 1004     

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本发明公开了一种不锈钢渣尾泥和矿渣的复合水泥及其制备方法，属于建筑材料技术领域，所述复合水泥各组成分占重量份数：硅酸盐水泥熟料40～95份，不锈钢渣尾泥10～30份，粒化高炉矿渣10～30份，石膏3～6份。本申请将不锈钢渣尾泥和粒化高炉矿渣两种废渣进行结合，优劣互补，制备出的复合水泥满足符合水泥各项物理性能要求，抗压强度等级满足42.5MPa，重金属浸出值符合规范要求。既能将各类废弃废渣综合利用，实现变废为宝，又能创造经济价值。

铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂 593     

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本发明涉及一种铁矿石闪速磁化焙烧方法及催化还原剂，该方法包括破碎磨细、装料、回转窑加热、催化螺旋还原装置的催化还原、热交换、水冷和球磨磁选七个工序，采用本发明铁矿石磁化焙烧方法后，加热工序中回转窑仅作为一个单一功能加热设备，加热好的高温物料经过独立催化还原工序，在该工序中铁矿石与催化还原剂在推进中不断地进行搅拌、混合和反应，实现快速磁化反应，反应好的高温矿进入热交换装置，提取其中热量用于预热助燃空气或矿物烘干用。使用本发明可改变现有铁矿石磁化焙烧工艺，加热能耗将有很大降低，不须内配煤和石灰，改用催化还原剂，铁矿回收率和铁精矿品位都有较大的提高，是一种低能耗、经济效益高的新型磁化焙烧工艺。

从矿渣中回收金属铟材料的工艺 657     

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本发明公开了一种从矿渣中回收金属铟材料的工艺，取适量的矿渣进行破碎处理，破碎至3‑5cm的块状矿渣，将矿渣中直接加入次氧化锌，用球磨机球磨后，进行中性浸出；将球磨的矿渣与絮凝剂按照1:15的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到矿渣与水的混合溶液；将矿渣与水的混合溶液，注入吸收塔内，以6‑8L/min的速度注入二氧化碳气体至吸收塔内进行反应，让矿渣与水的混合溶液吸收足够的二氧化碳，本发明所述的一种从矿渣中回收金属铟材料的工艺，不需要额外的沉淀剂,所使用的含二氧化碳气体可以是燃料燃烧尾气等副产品,试剂成本低，同时解决了目前低价格铟产品对环境的污染，能源消耗低，制得产品纯度高，延展性良好，具有广泛的使用前景。

新型电炉锌粉生产线 846     

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本实用新型公开一种新型电炉锌粉生产线，包括生产单元和吊运单元，所述生产单元包括自动配料系统、产粉系统和筛粉系统，所述产粉系统包括依次连通的直流矿热电炉、冷凝器、沉降室、第一布袋收尘室、煤气风机、防回火装置和干燥回转窑，所述吊运单元包括第一吊车和第二吊车，所述第一吊车和所述第二吊车的吊运范围均覆盖所述生产单元。本实用新型新型电炉锌粉生产线中生产单元和吊运单元之间灵活配合，利用第一吊车和第二吊车实现各个系统间原料、成品的转移和吊运，不仅提高了生产效率，还大大节约了工人劳动量。

用于垃圾焚烧烟气处理的吸附组合物及其制备方法 706     

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本发明公开了一种用于垃圾焚烧烟气处理的吸附组合物及其制备方法，包括以下重量份数的原料：改性纳米酸钙8?12份、明矾5?10份、沸石分子筛15?25份、赤泥20?30份、锰矿尾渣10?15份、二氧化锆1?3份、尿素6?10份、聚丙烯酰胺10?18份和聚丙烯酸甲酯3?5份。本发明提供的吸附组合物既可以吸附焚烧垃圾烟气中的重金属，还可以吸附HCl、HF、SO2、二噁英等污染物，简化焚烧垃圾烟气处理的流程，降低焚烧垃圾烟气处理的运营成本。

水净化处理生物滤料的制备方法 944     

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本发明公开了一种水净化处理生物滤料的制备方法，将20‑30份的果壳活性炭、20‑30份的壳聚糖、1‑10份的羊毛角蛋白、5‑15份的炭酸钠、5‑15份的聚苯乙烯、1‑5份的聚合氯化铝、1‑5份的木质素磺酸钠、70‑90份的去离子水混合，经超声处理10‑15h，在‑30℃～‑20℃的温度条件下干燥处理20‑30h，研磨并过1800‑2200目筛制备而成。本发明水净化处理生物滤料具有矿化净化水质，净水效果好且易于冲洗，使用周期长，性价比高的诸多优点，是目前双层、三层滤池主要使用的净水材料之一。

适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法 588     

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本发明公开了一种适用于膨润土、粘土化学成分的快速测定方法，涉及非金属矿物成分分析技术领域，该方法包括选取膨润土、粘土的标准样品，过筛，烘干；向烘干的膨润土、粘土的标准样品中添加无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合熔剂混合混匀，加入脱模剂，预氧化后升温熔融，制得标准样片；采用X射线荧光光谱仪对分别测定标准样片中的各化学成分的谱线强度，建立膨润土、粘土中硅、铝、铁、钾、钠、氯的工作曲线；根据工作曲线对待测样片的荧光强度进行测定，得到待测样片中硅、铝、铁、钾、钠、氯的含量。本发明解决了膨润土、粘土测定化学成分含量存在操作繁琐和分析周期长的问题。

能够生产S75级钢铁渣粉的方法 941     

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本发明公开了一种能够生产S75级钢铁渣粉的方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：70份；MgO：8.00份；SO3：0.75份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述能够生产S75级钢铁渣粉的方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

S75级钢铁渣粉的生产方法 610     

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本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：60份；MgO：8.87份；SO3：0.59份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

S75级钢铁渣粉的生产工艺 782     

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本发明公开了一种S75级钢铁渣粉的生产工艺，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：90份；MgO：9.73份；SO3：0.91份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述S75级钢铁渣粉的生产工艺，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

麦饭石过滤器的生产方法 708     

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本发明公开了一种麦饭石过滤器的加工方法，包括加工一种麦饭石过滤器，所述麦饭石过滤器包括壳体，进水口出水口，壳体内从上至下设有至少三个过滤隔腔，通过PP棉相隔，至少两个不相邻的过滤隔腔内装有麦饭石颗粒，活性炭颗粒；其加工步骤包括：A加工壳体：热压机热压成壳体；B加工麦饭石颗粒：冲压过筛；C组装：使用夹具，振荡机和压缩空气将PP棉和麦饭石颗粒及活性炭颗粒平稳均匀放入；D给壳体注水排空。本发明可以解决现有水净化设备过滤后的饮用水少含甚至不含矿物质元素，长期饮用影响人体健康的问题。

使用铸造废渣制备锚垫板原料金属的方法 852     

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本发明公开一种使用铸造废渣制备锚垫板原料金属的方法，包括以下步骤：A、将铸造废渣进行清洗，除去铸造废渣表面的污泥与其他杂质；B、将步骤A处理好的铸造废渣使用球磨机进行球磨处理，转速为200‑250r/min，球磨后进行冷却，然后过筛，分离出粒径不大于6mm的粉状废渣；粒径较大的颗粒继续进行球磨，直至粒径不大于6mm；C、将步骤B分离出的粉状废渣使用磁选机进行磁选，磁选得到的磁选料使用湿式球磨机破碎，磁选尾矿进行收集；D、破碎后的磁选料滤去水分，进行反浮选；E、将浮选后的富铁物料进行水洗，烘干，得到锚垫板原料金属。本发明工艺简单，操作方便易行，成本低，实用性强，安全可靠。

生产S75级钢铁渣粉的方法 898     

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本发明公开了一种生产S75级钢铁渣粉的方法，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：50份；MgO：8.19份；SO3：0.48份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述生产S75级钢铁渣粉的方法，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

能够生产S75级钢铁渣粉的工艺 842     

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本发明公开了一种能够生产S75级钢铁渣粉的工艺，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：100份；MgO：9.67份；SO3：0.93份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述能够生产S75级钢铁渣粉的工艺，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

生产S75级钢铁渣粉的工艺 983     

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本发明公开了一种生产S75级钢铁渣粉的工艺，包括：a、选用钢铁渣采购标准由原来的5mm筛余≤15%降到5%的钢铁渣，将该钢铁渣、MgO和SO3按以下重量份数配比：钢铁渣：80份；MgO：9.43份；SO3：0.83份；b、按上述比例，使用宽口下料仓，对宽口下料仓进行震打；同时，将粒化高炉矿渣和钢铁渣加入立磨机，通过立磨粉磨技术工艺生产水泥。本发明所述生产S75级钢铁渣粉的工艺，可以克服现有技术中生产成本高、生产工艺复杂和配比不合理等缺陷，以实现生产成本低、生产工艺简单和配比合理的优点。

铁合金连续生产系统 1052     

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本实用新型属于铁合金生产设备技术领域，具体涉及一种铁合金连续生产系统。该铁合金连续生产系统包括矿热炉、铁水包、分流器、连铸机、链板机、溜槽装置、成品装铁斗、冷却装置、装铁料斗、振筛装置、移送装置、称重装置、皮带机和吨袋。通过本实用新型所提供的铁合金连续生产系统可以实现铁合金产品的连续化生产，生产过程中无机械破碎和筛分弃料，碎料可以回收，自动化程度高，可以降低单位人力成本，减少产品损耗，生产效率高，低耗，成品率高，过程中无破碎变粉损失，环境友好，显著降低污染。

反击式移动破碎机 1063     

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本实用新型公开了一种反击式移动破碎机，包括机体、支撑架、顶架、除铁器和导料板，所述机体一侧固定连接有支撑架，所述机体顶部固定连接有顶架，所述顶架内部固定安装有除铁器，所述顶架一侧固定连接有导料板，本实用新型通过振动式的上料可以更均匀的将石料输送到破碎箱内，长短板锤相互配合，方便将不同大小的石料粉逐步粉碎成块状，通过除铁器的吸附去除铁物质，让石料在粉碎时裂缝更少，方便各类矿山岩石的破碎，便于多种复杂地形环境的使用，通过筛分机构、输送机构和返料机构之间配合，将粉碎的石料进行筛分处理，让加工出的石料质量更好，避免粉碎遗漏，方便石料进行多次加工，以便粉碎出的石料可以更规整、均匀。

3D打印覆膜砂的制备方法及制得的3D打印覆膜砂 1016     

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本发明涉及一种3D打印覆膜砂的制备方法及制得的3D打印覆膜砂。该覆膜砂通过以下步骤制备：将石英砂、硅砂、铬铁矿砂进行混合，用酸溶液浸泡后在高温炉中煅烧，冷却得原砂；将原砂、偶联剂、催化剂加入混料机中，高速搅拌后得到第一混合物，再将第一混合物、第一粘结剂和润滑剂加入混料机中，高速搅拌后补加第一粘结剂和第二粘结剂，再进行搅拌，冷却筛分得改性原砂；将改性原砂、耐高温剂、增韧剂、润滑剂、固化剂在混砂机中混合后搅拌，冷却后筛分，即得3D打印覆膜砂。本发明通过丙烯酸酯类粘结剂对原砂改性，使原砂与粘结剂之间通过化学键连接，提高了覆膜砂的强度，使得该覆膜砂可制作对强度有较高要求的产品，扩大了3D打印型砂的适用范围。

造球返料接收输送装置 973     

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一种造球返料接收输送装置,其特点是在楼板上设弹簧支撑漏斗,在漏斗上设振动器,当振动器振动时,由弹簧支撑的漏斗也会整个随之振动,在漏斗的上方设有辊筛,在漏斗的下方设有宽皮带。其优点是避免了物料粘结堵塞漏斗或者是压死皮带的问题,与现有的普通造球返料接收和输送装置相比,设备作业率提高15.5%,按年产120万T球团矿,每吨球团矿的利润为200/T计算,年经济效益达到3720万元。

磷石膏复合预处理工艺 646     

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本发明公开了一种磷石膏复合预处理工艺，直接从化工企业的排渣口取磷石膏渣，排入30目振动筛分选，同时以化工企业的工业废水冲洗磷石膏渣，去掉硬质矿物杂质，冲洗后得到的磷石膏浆液中加入占磷石膏质量1％～2％的碱质增钙液调节pH值至7±1，然后送入分层滤池搅拌、静置，除去表层有机物膜及可溶性杂质，将分层净化的磷石膏浆液排入真空过滤机进行真空过滤，得滤渣和滤水。该工艺在化工企业排放端口直接利用磷石膏渣提取高纯度低杂质优质的磷石膏，节约了堆放场地、减少了运输成本，原料来自三废而又不产生二次污染，中间产品硬质矿物杂质可直接商用，水也循环使用，极大地提高了磷石膏的综合利用率，实现了环境、经济、社会效益的有机统一。

提高石灰石粒度合格率的方法 1009     

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本发明公开了一种提高石灰石粒度合格率的方法，包括：1）灰石进行预处理，用钩机或是装载机把石灰石多余的表层泥土及夹层的杂质泥土刨出；2）预处理后的石灰石用矿车运送到没有多余表层泥土及夹层的杂质泥土的石灰石矿产位；3）处理后的石灰石与没有多余表层泥土及夹层的杂质泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石；4）将混合石灰石运送到破碎机处，将破碎机的壁条筛网调节紧密；按照要求进行破碎。本发明通过对带有表层泥土及夹层的杂质泥土的石灰石进行预处理，并将预处理后的石灰石与好的石灰石按照一定的比例进行混合后在送入破碎机进行破碎，避免其堵塞破碎机，使得下料通畅，保证石灰石粒度的合格率。

水泥转子秤分格轮防卡死装置 702     

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本实用新型公开了一种水泥转子秤分格轮防卡死装置，包括设置在水泥磨（1）的磨尾筛（2）出料筒内的筛网（3），以及安装在所述磨尾筛（2）和转子秤（6）之间的斜槽（4）上的除渣器（5）；所述除渣器（5）具有一壳体（14），所述壳体（14）内通过滤网（18）和帆布（21）由上而下依次隔离形成风磁室（16）、沉降室（19）和导风室（11），所述风磁室（16）设置有与所述斜槽（4）相连通的进料口（15）和出料口（20），所述沉降室（19）内设置有磁铁（17）及阀门（12），所述导风室（11）设有连接风机的进风管（22）。它本实用新型与现有技术相比，可以解决矿粉后掺的前工序由于杂质颗粒过大转子秤分格轮易卡死的问题。

水泥转子秤的防卡死装置 625     

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本发明公开了一种水泥转子秤的防卡死装置，涉及水泥生产设备技术领域，包括设置在水泥磨的磨尾筛出料筒内的筛网，以及安装在所述磨尾筛和转子秤之间的斜槽上的除渣器。它本发明与现有技术相比，可以解决矿粉后掺的前工序由于杂质颗粒过大转子秤分格轮易卡死的问题。

微细泥锡石的回收方法 671     

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一种微细泥锡石的回收方法，采用六偏磷酸钠作分散剂对微细泥锡石矿物在搅拌桶中进行分散，然后用高频细筛将微细泥锡石矿物分级，再将分级后的微细泥锡石矿物采用微细泥摇床分别进行重选回收得不同粒级的微细泥锡石毛粗精矿，最后再将不同粒级的微细泥锡石毛粗精矿合并再进行浮选回收微细泥锡石得锡石精矿。采用本发明能够有效回收微细泥锡石，在给矿锡品位为0.37～0.45％条件下，可获得锡品位为45.87～46.21％，回收率为52.51～56.75％的微细泥锡石精矿。

球磨设备 1032     

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本发明公开了一种球磨设备，它包括球磨机，所述球磨机的出料口安装有滚筒筛，所述滚筒筛连接在一矿浆排料槽，所述矿浆排料槽连接有矿浆泵，所述矿浆泵连接到一矿浆贮槽，所述球磨机的筒体与出料口前端连接处设有格子筛板。本发明与现有技术相比，可以解决现有球磨设备能耗高，设备使用效率低，生产效率低的问题。

球团高压辊磨前杂物分离装置 1007     

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一种球团高压辊磨前杂物分离装置,其特点是在高压辊磨缓冲仓的上方设置有底板,在底板上连接有至少两根由电机带动转动的辊子,从而构成筛辊,辊子的转轴与底板为转动连接,相邻辊子的间隙<20mm,当粒度粗的精矿粉通过辊子不停转动对来料进行在线筛分分离,筛上的为杂物,筛下的为精矿时,从而将杂物与精矿进行分离。其优点是采用高压辊磨杂物分离装置能连续分离精矿中的杂物,保证精矿能连续进入高压辊磨得到磨细作业,提高了精矿的造球性能,生球质量及成球率提高,产量提高。高压辊磨的辊钉使用寿命延长,每年可节省40万元;因精矿的造球性能提高,可减少两个盘生产。?

圆筒式矿石造砂机排料仓导砂罩 758     

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本实用新型公开一种圆筒式矿石造砂机排料仓导砂罩，包括罩体和圆筒式造砂机，所述圆筒式造砂机设置在基座（2）上，其特征在于：所述罩体设置在圆筒式造砂机筒体（1）的外侧，所述罩体包括上罩体（3）和下罩体（4），所述下罩体（4）两侧与基座（2）连接，所述上罩体（3）与下罩体（4）为可拆卸连接；所述下罩体（4）底部设有导砂仓（5），所述导砂仓（5）与罩体内部相通，所述导砂仓（5）内部设有与水平面倾斜的筛网（6），所述导砂仓（5）底部设有将粗细分离的砂粒流出的排砂口（7）。本实用新型降低了造砂作业的耗电量，提高了工作效率，节约生产成本。

适用于露天采矿作业的分离装置 776     

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本实用新型公开了一种适用于露天采矿作业的分离装置，包括底板、控制面板、主板、支撑架和分离外罐，其特征在于：所述底板顶端的一侧固定有支撑架，且支撑架的顶端活动安装有主板，并且主板底端的一侧固定有支座，所述底板顶端的一侧安装有储液箱，且储液箱的上方设置有分离外罐，并且分离外罐的一端活动安装有盖板，所述分离外罐顶端的中心位置处安装有入液管,分离外罐底端的中心位置处设置有出液口，所述储液箱表面的一侧安装有排液管。本实用新型不仅提高矿浆的分离质量，降低装置工作过程中产生的震动，从而提升装置的工作稳定性，还省去工作人员手动清理筛网的工作，增强装置的维护便捷性。