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本实用新型公开了一种露天煤矿开采用的高效振动筛，包括底板、振动筛主体和入料口，通过设置了缓冲组件在入料口内，格挡板并受到重力将重力传输给缓冲弹簧，缓冲弹簧即可接收煤矿掉落的冲击力，避免煤矿直接与掉落至第一筛分板和降低冲击力对第一筛分板的损伤，提高第一筛分板的使用寿命，且可通过滑动杆与指示杆顶部之间的距离来检测格挡板上的物料的多少，便于对入料口内物料的添加；通过设置了成形组件在振动筛主体内底端，移动挤压板与复位挤压板两者之间的粉煤挤压成形并掉落至通道内部中，便于对粉煤的加工成形，避免对粉煤的二次转移，节省人力。
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一种转炉烧结矿整粒工艺及转炉用烧结机筛分整粒机，包括步骤：成品烧结矿筛分步骤：将成品烧结矿进行筛分，选取粒级为5—11mm的烧结矿为吹炼冷却剂；运送步骤：当筛分出的烧结矿数量小于转炉用料时，筛分出的烧结矿全部运送到转炉用料缓冲仓；当筛分出的烧结矿数量大于转炉用料时，将筛分出多余的烧结矿运送到成品系统；转炉用烧结机筛分整粒机，所述下筛为两级筛并排斜置结构，其中上部第一级筛筛孔为7-5mm，下部第二级筛筛孔为9-11mm。其优点是使用6-10mm烧结矿做转炉吹炼冷却剂，在吹炼过程中氧化时间缩短，冷却效果较理想，在加速石灰溶解，减轻炉渣返干程度，提高钢水收得率，降低氧气消耗等方面均比大颗粒烧结矿和返矿效果好，减少烧结矿的重复加工。
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本实用新型属于矿石加工技术领域，尤其为一种矿石开采用矿石筛滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有筛滤箱，所述筛滤箱的内壁转动安装有转动轴，所述转动轴的表面套设有两端均为开口的筛滤筒，所述筛滤筒的外壁上开设有多个均匀分布的过滤孔，所述筛滤箱的顶部安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底部套设有进料管，所述进料管远离进料漏斗的一端延伸至所述筛滤筒的内部，所述转动转动轴的一端贯穿所述筛滤箱固定连接有第一滚轮，所述筛滤箱靠近所述第一滚轮的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第二滚轮。本实用新型操作便捷，能够有效的避免堵塞现象发生，同时能够持续不间断的工作，大大提高了工作效率。
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本发明涉及一种用于球磨机出料口矿浆预筛分的圆筒筛及其装配工艺，其特征在于：全套装置筛网（1）、骨架（2）、紧固螺钉（3）、连接螺栓（13）、圆筒筛（14）、冲洗水管（15）、隔离罩（16）、连接螺栓（17）、出料口（18）、细粒槽（19）、粗粒槽（20），在圆筒筛（14）的上部加一根冲洗水管（15），防止筛网（1）堵塞，并且在圆筒筛（14）外部加一个隔离罩（16），收集细粒级矿粒进入细粒槽（19），并防止矿浆飞溅。本发明装置具有性能稳定，网格致密的特点，预筛分效率较高且筛分效果好，整套装置运行安全可靠、装配精度较高，不仅适用于球磨机出料口矿浆的预筛分，也适用于其它设备料浆的预筛分。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种改性无机粉复合建筑装饰面片材专用粘合剂，其主要由A组分和B组分按质量比20:80混合搅拌制成；所述A组分为乳液，所述B组分包括以下重量份的原料组分：砂粉50‑60份、无机粉20‑25份、矿粉18‑20份和助剂1‑1.5份。本发明的粘合剂具有粘结效果好、基面适应性广的特点，可有效提高改性无机粉复合建筑装饰面片材的铺贴效果与粘接强度。
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本发明公开了一种高炉除尘灰的处理方法,涉及冶金技术领域,它的主要特征是将高炉除尘灰加水造浆,让浆料经第一、第二浮选后分离得到高品位的焦碳粉;并将第一级、第二级浮选机中出来的含铁较多的浆料再泵入第一、二级螺旋溜槽,经重力选、磁选后,分别分离出高品位的铁粉;同时,将生产过程中的废水经过压滤,回收微细铁粉,将滤出的水再用于高炉除尘灰的造浆。本发明用于处理炼铁高炉排放的除尘灰,与现有的技术相比,它能够大幅度地提高铁粉选得率,提高所得铁粉、焦碳粉的品位,同时还可以避免产生新的环境污染。
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一种磁选机进料控制装置，包括安装在料斗上的闸门板和驱动闸门板沿闸门导板滑动的驱动机构，闸门导板安装在支架的两侧，其上开有供闸门导板滑动的滑槽；所述驱动机构包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、传动轴、齿轮和固定在在闸门板上的齿条，传动轴通过轴承安装在支架两端的闸门导板上，伺服电机和蜗轮蜗杆减速器位于传动轴的中部并与传动轴传动连接，传动轴上安装与固定在闸门板上的齿条啮合连接的齿轮，齿轮在伺服电机和蜗轮蜗杆减速器的带动下转动从而带动齿条和闸门板沿闸门导板上下滑动。该一种磁选机进料控制装置进料流量控制更加精确，选矿效果理想，控制安全可靠，可实现管理自动化，大大提高生产效率、减轻工人的劳动强度，节约生产成本。
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一种油冷式转盘高梯度磁选机磁系,包括励磁线圈、铁芯、上下磁极头、上下磁轭和油循环冷却装置;所述的铁芯为纯铁方形铁芯,铁芯垂直设置,铁芯上下端面分别与上下磁轭的一端相连,上下磁轭的另一端分别与相对的上、下磁极头相连,上下磁极头之间留有分选转盘通过的气隙,铁芯、上下磁轭和上下磁极头构成一“C型”磁系;所述的励磁线圈安装在一个中心开有方形孔的全密封的油箱内,磁系的铁芯穿过方形孔与上下磁轭相连,油箱通过油管道与油循环冷却装置相连;所述磁系的励磁线圈用铝扁线绕制。该磁系磁系制作工艺简单、励磁功率小、耗能低,电控柜造价低,磁场稳定、分选效果好,可实现连续式选矿。
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本发明公开了一种干式磁选机，其特征在于：包括机架、该机架上设置有第一磁选机构和第二磁选机构；该第一磁选机构包括第一电机、第一传动组件、第一料斗、第一磁辊、第一尾矿室、第一中矿室、第一精矿室、第一中矿截矿器和第一精矿截矿器；该第二磁选机构包括第二电机、第二传动组件、第二料斗、第二磁辊、第二尾矿室、第二中矿室、第二精矿室、第二中矿截矿器和第二精矿截矿器。本发明可使获得的精矿品位大幅提升，并提高了选矿的效率，实用性强，可广泛推广应用。另外，本发明还公开了一种磁选工艺。
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一种铁闪锌矿与脆硫铅锑矿浮选药剂及浮选方法，包括以下步骤：(1)将含脆硫铅锑矿和铁闪锌矿的铅锌矿石进行磨矿，得到浮选矿浆；(2)将氨三乙酸、刚果红染料、巯基乙酸、硫脲四种有机药剂分别在搅拌桶中配成质量浓度为10％溶液待用；(3)在待选别的矿浆中定量加入氨三乙酸、刚果红染料、巯基乙酸或硫脲中的一种作为抑制剂，之后加入乙硫氮和起泡剂，调浆结束后进行浮选获得铅粗精矿；(4)对获得的铅粗精矿进行三次精选作业。所有抑制剂作用时间为6min，乙硫氮和起泡剂作用时间分别为3min和1min。采用的抑制剂对铁闪锌矿具有较好的选择性，在自然pH值下能够实现脆硫铅锑矿与铁闪锌矿的高效分离。
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本发明属于矿物加工设备技术领域，具体涉及一种磁辊及磁选机。该磁选机包括传送机构、给料斗和磁辊，所述传送机构包括机架和传送带。所述磁辊的数量为多个，所述给料斗和多个所述磁辊均设置在所述机架上，所述传送带设置于多个所述磁辊的上面，且与多个所述磁辊均紧密贴合，多个所述磁辊间隔设置于所述机架上，其中，所述给料斗的出料口位于所述传送带的上方。目前常用的磁选机通常存在磁场不足，皮带磨损快，运行成本高，选矿效率低等缺陷。该磁选机有效改善了上述问题，提高了选矿的效率，实用性强，便于推广应用。
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本发明公开了一种基于新型有机抑制剂的硫化铅锌矿浮选分离的方法，属于选矿技术领域。具体步骤包括：(1)配药：按照质量比瓜尔胶：甘氨酸＝1：1.5～2.5的比例使瓜尔胶和甘氨酸反应生成复合有机抑制剂；(2)磨矿：硫化铅锌矿物经磨矿分级后，其中磨矿产品‑0.074mm粒级占比为93％；(3)铅锌分离浮选：向矿浆中加入所述复合有机抑制剂、捕收剂和起泡剂进行铅分离浮选作业，得到铅精矿和铅浮选尾矿，随后向铅浮选尾矿中加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业。该选矿方法适用于处理复杂难处理地复杂锡多金属硫化矿的无氰回收。
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一种油冷式转盘高梯度磁选机,包括磁系、分选转盘、进出料装置、油箱和油循环冷却装置,所述磁系的励磁线圈用铝扁线绕制,励磁线圈安装在与冷却系统连接的油箱内;铁芯为纯铁方形铁芯,铁芯上下端面分别与上下磁轭的一端相连,上下磁轭的另一端分别与相对的上、下磁极头相连,上、下磁极头之间有磁系气隙;所述的进料装置之进料斗安装在垂直设置的上磁极头的侧面,与进料斗相通的扁平喂料嘴伸进磁系气隙并紧贴上磁极头的下端面,其下部为水平安装的分选转盘;出料装置设在分选转盘底部。该磁选机具有成本低、能耗低、励磁功率小、冷却效果好、选区内磁场均匀、工作稳定、分选效果好等特点,可实现微细粒、弱磁性的金属矿及非金属矿的连续式选矿。
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本发明公开一种联产硫酸锌与铅精矿的工艺与装置,属于湿法冶金与化工行业等技术领域,使用低品位氧化锌矿,含Zn高炉瓦斯泥(灰),含Zn冶金粉尘、低品位铅矿、铅锌选矿的尾矿等物质做原料,把火法工艺与湿法处理融会一体,连续生产,制取能电解获得一级电锌产品的硫酸锌,原材料单耗与能源消耗都较低,同时获得含Pb品位50%以上的铅锌矿,工艺流程Zn、Pb总收率都达99%以上。
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本发明公开了一种低品位多金属硫化铅锌矿浮选分离抑制剂及其应用方法，属于选矿技术领域。该选矿方法旨在采用一种无氰分离工艺以解决硫化铅锌矿浮选存在的环境污染及回收率低等问题。本发明提出：一种新的无机抑制剂以亚氨基二琥珀酸钠和山梨醇磷酸酯按照比例组合生成的复合药剂作为选择性浮选分离抑制剂。具体步骤包括：(1)磨矿：将低品位多金属铅锌矿通过磨矿分级，其中‑0.074mm粒级占比为81.18％～93.98％，(2)铅锌分离浮选：采用“一粗二扫三精”的工艺流程。该选矿方法适用于硫化铅锌矿的无氰分离及回收，既能增加企业经济效益，又对矿区环境保护具有重要意义。
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本发明公开了一种采矿废石在水泥中掺入量的提高方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：88.5份；砂岩：13.8份；铁粉：4.4份；生料：92份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿废石在水泥中掺入量的提高方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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一种四段富集回收锡多金属矿微细粒锡石的方法，包括以下步骤：(1)在锡多金属硫化矿微细粒矿浆中添加絮凝剂，富集和浓缩有用矿物，脱碳并脱除超细粒矿泥；(2)向浓密机底流矿浆添加活化剂、捕收剂和起泡剂，采用混合浮选方法脱除硫化矿；(3)混合浮选尾矿采用悬振锥面选矿机进行富集，提高锡精矿品位；(4)悬振锥面选矿机精矿使用微细粒摇床再次选别，得到合格锡精矿产品。该方法简单实用，药剂使用量较传统锡石浮选少，可使选矿厂微细粒矿泥中的锡石得到最大限度的回收，提高矿产资源综合回收利用率。
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本发明公开了一种高炉除尘灰的处理工艺方法，涉及冶金技术领域，包括有以下步骤：将高炉除尘灰和水混合造浆；在浆料中滴加入一定量的起泡剂和捕收剂，经缓冲稳定处理，让浆料在浮选机内进行浮选，分选出碳粉；经浮选机处理的尾浆进入一级重力选矿机进行处理，分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉；中矿泵入磁选机进一步分选，收集分选出的铁精粉；由磁选机出来的尾矿进入二级重力选矿机进行处理，再次分离成铁精粉、中矿和尾浆，收集铁精粉，中矿再流入磁选机和二级重力选矿机循环分选，对所有尾浆进行分离形成尾泥产品和水；将分离出的水用于造浆，循环使用。本发明相比较于现有技术，其高炉除尘灰的处理效率高，有益成分分选率高，产量大。
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本发明公开了一种提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：78份；砂岩：14.2份；铁粉：4.3份；生料：102份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿废石在水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：83.1份；砂岩：15.8份；铁粉：3.2份；生料：104份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的提高工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：83.1份；砂岩：14.7份；铁粉：3.9份；生料：99份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：81.1份；砂岩：14.5份；铁粉：4.3份；生料：98份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种稀土矿选矿用起泡剂及其制备方法，属于选矿技术领域。所述稀土矿选矿用起泡剂包括如下重量份的组分：脂肪酸甲酯磺酸钠40‑50份、十二烷基硫酸钠10‑15份、α‑烯基磺酸钠10‑15份、聚乙烯醇10‑15份、烷基糖苷10‑15份、N‑月桂酰基谷氨酸二酯10‑15份、甘油10‑15份、月桂酰肌氨酸钠5‑10份、月桂酰酯水解蚕丝钠盐5‑10份、硫酸铝钾5‑10份、瓜尔胶5‑10份、海藻酸钠2‑5份和稳泡剂5‑10份。本发明起泡速度快，泡沫力强，泡沫稳定性高及抗硬水性良好，浮选出的矿物品味高，回收率高。
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本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：85份；砂岩：15.0份；铁粉：3.8份；生料：103份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：81.1份；砂岩：14.8份；铁粉：4.1份；生料：100份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明公开了一种提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的工艺，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：83.5份；砂岩：14.9份；铁粉：4.0份；生料：102份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述提高采矿选矿碎屑废石在水泥中掺入量的工艺，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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