一种圆柱型锂离子电池生产工序的改进方法及专用工装涉及一种对圆柱形电池,特别是锂离子电池制造工序的改进。所述的技术方案是①将所述的电池制造工序调整为:卷绕—装配—清洗—打码—化成—分选—上热缩套—包装;②直接在电池的壳体上打码。为配合上述生产工序的改进,在化成设备中化成托盘的上表面设置有一个化成保护板。本发明的上述工序改进方法无须对各工序的相应制造工艺进行调整,降低了电池制造过程的废品率和产品返修率,降低了电池的制造成本和电池制造过程的劳动强度。同时可以防止由于工序调整可能带来的充电中短路现象的发生,使充电过程顺利进行。
本发明提供了一种多孔铜锗铝锂电负极电极材料的制备方法,包括如下步骤:(1)合金制备:制备铜锗铝合金,所述铜锗铝合金中,铜的原子含量为20%‑80%,锗的原子含量为80%‑20%,铝的原子含量为0‑70%;所述铜锗铝合金被加工成20‑100μm厚的合金条带;(2)将步骤(1)制备得到的铜锗铝合金利用研钵制备出粒径为38.5μm的合金粉末;(3)将步骤(2)制备得到的合金粉末在弱酸性溶液脱合金化后进行清洗干燥;(4)将步骤(3)制备得到的合金粉末进行热处理,得到多孔铜锗铝锂电极材料。本发明所述的一种多孔铜锗铝锂电负极材料的制备方法简单、价格低廉,同时得到的多孔铜锗铝锂电负极材料具有较高的比容量以及优异的循环稳定性。
本发明涉及一种铋锌双掺铌酸锂晶体及其制备方法和用途,属于非线性光学晶体领域。本发明提供的铋锌双掺铌酸锂晶体由纯度为99.99%的LiCO3、Nb2O5、Bi2O3和ZnO制成,其中,Li和Nb的原子摩尔比为0.90~1.0,Bi2O3的掺杂摩尔分数为0.50%~1.25%,ZnO的掺杂摩尔分数为5.00%~8.00%。本发明制备的铋锌双掺铌酸锂晶体的光折变效应显著增强,相比熟知的名义纯铌酸锂晶体响应时间缩短2个数量级,光折变灵敏度提高2个数量级;相比目前报道最优的铋镁双掺铌酸锂晶体,饱和衍射效率提高12.9%,响应时间缩短10.1%,同时抗光损伤能力提高1个数量级,并且易于生长掺锌浓度可达8.0mol%。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池贴胶带机切胶带专用切刀,包括有切刀主体(1),所述切刀主体(1)的前端设置有刀口(2),所述刀口2上具有多个锯齿(3)。本实用新型公开的一种新型锂离子电池贴胶带机切胶带专用切刀,其可以很好地满足锂离子电池生产过程中贴胶带机对切割胶带的需求,具有很好的切割效果,有利于提高锂离子电池的生产效率,降低锂离子电池的生产成本,大大提高电池极片的生产质量,进而提高电池的整体使用性能,扩大电池生产厂家产品的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
本实用新型公开了一种圆形锂离子电池注液新工装,该注液工装包括有中空的工装主体(1),所述工装主体(1)内放置有电解液(2),所述工装主体(1)的底部内壁设置有一个圆环形的密封圈(3),待注液圆形锂离子电池(4)放置在工装主体(1)的下方,所述待注液圆形锂离子电池(4)顶部具有向上开口的电池壳口(5),所述密封圈(3)内环的形状、大小与所述电池壳口(5)外壁的形状、大小相对应匹配。本实用新型公开的圆形锂离子电池注液新工装,其既可与待注液电池密封连接,使得电解液不会出现渗漏问题,又不会破坏电池壳口内壁的密封胶,保证圆形锂离子电池的生产质量和使用性能,能够形成产业的规模化,具有重大的生产实践意义。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种锂电池组储能箱。锂电池组储能箱包括储能箱体、挡板、缓冲组件、密封组件和移动机构,储能箱体的各组侧壁上均设有多组散热槽,用于对储能箱体进行防护的挡板安装在储能箱体的顶部,用于对坠落物进行缓冲的缓冲组件安装在挡板的顶部,用于对散热槽进行堵塞的密封组件安装在储能箱体的侧壁上,方便对储能箱体进行携带的移动机构安装在储能箱体的侧壁上。本实用新型提供的锂电池组储能箱具有可以对储能箱进行遮挡防护,并便于搬运且防止露水虫子进入储能箱内部造成锂电池损坏的优点。
本实用新型公开了一种锂电池和超级电容器的安全壳体,包括壳体主体(1),所述壳体主体(1)的四周侧壁上设置多个安全阀(2)。本实用新型公开的种锂电池和超级电容器的安全壳体,其具有的安全阀结构简单、制造工艺简单,制造成本低廉,生产效率高,并且多个安全阀之间的开启压力一致性好,可以保证多个安全阀在锂电池和超级电容器出现安全隐患时,都能够及时开启安全阀,对锂电池和超级电容器形成有效保护,满足人们对锂电池和超级电容器等物品在长期使用中的安全性、可靠性的需要,有利于广泛地推广普及,具有重大的生产实践意义。
本实用新型属于废旧锂电池回收设备领域,尤其是一种防漏电的废旧锂电池回收装置,针对现有的废旧电池回收装置不具有防漏电功能,回收的旧电池会在特定的情况下发生自放电,引起火灾或爆炸等危险,容易威胁周围人群的人身安全的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有回收箱,所述回收箱的顶部转动安装有竖轴,且竖轴的底部固定安装有转盘,所述转盘的底部转动安装有连板,所述连板远离转盘的一侧转动安装有套筒,本实用新型较之传统的废旧锂电池回收装置,对废旧锂电池进行分隔存放,电极之间不会相互接触,放置锂电池出现的漏电状况,规避了因漏电发生的火灾,保障了人们的安全。
本实用新型涉及锂离子电池生产设备的技术领域,公开了一种方形锂电池的包膜折边装置,包括机架和支架组件,支架组件包括中间支架和两侧侧架,支架与机架之间沿Z向滑动连接,支架滚动连接有母线为Z向的第二圆柱滚轮,第一圆柱滚轮滚动抵接于方形锂电池的Y向底面上;侧架与机架之间沿X向滑动连接,侧架滚动连接有母线为Z向的第二圆柱滚轮,第二圆柱滚轮滚动抵接于方形锂电池的Y向底面上,采用圆柱滚轮对方形锂电池的绝缘膜的余裕部分进行折边,绝缘膜贴合效果良好,解决了包膜翘边等问题,提高了折边合格率等优点。
本实用新型公开了一种三轮车锂电池用的紧固装置,包括装置壳体,所述装置壳体的内腔下端四角固定连接有支撑块,所述支撑块的上端内侧均开有矩形放置槽,所述支撑块上端放置有锂电池,所述锂电池的上端左右两侧放置有夹板,所述夹板的前后侧均通过螺纹插接有螺杆,所述螺杆的下部通过螺纹插接在相应的支撑块的螺孔内,所述夹板的下端固定连接有橡胶层,所述装置壳体的下侧板左右两侧均开有矩形插接孔。该三轮车锂电池用的紧固装置,通过设有支撑块、螺杆和夹板的结构,能够使得紧固装置夹持不同高度的锂电池;通过设有第一散热板、第二散热板和矩形槽的结构,能够提高了蓄电池的散热效果。
本发明公开了一种锂离子动力电池快速充电方法,对所述锂离子动力施加间隔式循环的充电脉冲,并在充电过程中对锂离子动力电池进行即时监控、检测,直至锂离子动力电池达到电压阀值时终止充电;与现有技术相比,本发明锂离子动力电池快速充电方法能够尽可能地降低电池极化反应保证快速充电,同时减少电池析气量,温升低,充电量足,充电效率高,避免过充电,电池的容量和寿命不受到损害。
本发明提供一种能够对厚度不一的锂离子电池极组进行均匀按压的锂离子电池极组的加压系统,其具有:柔性封装袋,其封装锂离子电池极组;抽真空封口设备,其对装有锂离子电池极组的柔性封装袋抽真空,然后对柔性封装袋进行封口;等静压设备,其包括压力容器、设置在压力容器上的加热器、容置在压力容器内的压力介质,通过压力介质对封装在柔性封装袋内的锂离子电池极组进行加压。
本发明公开了一种掺杂、包覆型磷酸钒锂的制备方法,包括以下步骤:首先以锂盐、钒盐或钒氧化物、掺杂金属氧化物、磷酸盐为原料按一定比例混合均匀后在焙烧窑炉中进行高温固相反应,生成金属掺杂型磷酸钒锂材料;然后通过液相包覆和二次高温固相反应在掺杂型磷酸钒锂表面均匀包覆一层钛酸锂材料。本发明制备的产品比容量高、结构稳定、循环性能好,且工艺简单,具有较高的应用价值。
本发明涉及一种镍钴过渡金属氧化物锂离子电池用正极材料及制备方法,该材料为一种纳米尖晶石相包覆的三元材料核壳结构,包括:核体:镍钴锰酸锂Li(NixCoyMn1‑x‑y)‑O2(0.6≤x≤0.92;0.02≤y≤0.25)或者镍钴铝酸锂Li(NixCoyAl1‑x‑y)O2(0.6≤x≤0.92;0.02≤y≤0.25);壳体:5~40纳米厚度尖晶石相的过渡金属氧化物材料。制备步骤分为两步:步骤(1)将可溶性镍盐,钴盐和铝或锰盐以镍钴铝元素摩尔比Ni2+:Co2+:Al3+或Mn2+=(0.6~0.92):(0.02~0.25):(0.01~0.38)的比例溶于蒸馏水,通过共沉淀化学反应制备三元材料前驱体,继而高温煅烧获得镍钴铝酸锂或者镍钴锰酸锂材料;步骤(2)采用调控氧气气氛中进行高温煅烧工艺条件生成壳体,形成尖晶石壳体包覆层。其制备工艺简单,易于批量化生产,制备过程环保,材料经济实用,性能优异,应用前景广阔。
本发明涉及一种磷酸锰铁锂包覆处理三元材料的方法。本发明属于锂离子电池正极材料技术领域。磷酸锰铁锂包覆处理三元材料的方法,工艺过程:(1)LFMP前驱体浆料的制备:按比例分别称取合成0.1g~100gLFMP所需的铁、锰、锂、磷源,称取0~50g抗坏血酸,加入分散溶剂,固含量10%~80%;(2)原料的混合:称取100g三元材料,组份LizNi1-x-yCoxMnyO2,或上述比例中两种或两种以上组份的混合物,加入浆料混合,浆料真空干燥;(3)三元材料/磷酸锰铁锂复合正极材料的制备:物料放入氩气保护气氛烧结炉中,在250-400℃保温2-6h,然后升温至500-700℃保温6-16h,随炉冷却,过筛。本发明具有工艺简单,操作方便,材料性能一致,对电池能量密度的影响小,能够提高三元材料安全性能等优点。
本发明公开了一种石墨烯负载富锂正极材料的制备方法。所述的石墨烯负载富锂正极材料的分子式为Li1.2Mn0.6Ni0.2O2。其制备过程包括:制备硫酸锰、硫酸镍、过硫酸铵的混合溶液和石墨烯溶液;将两种溶液按照体积比进行混合得到混合溶液;制备氢氧化锂溶液,将上述混合液和氢氧化钠溶液混合得到前驱体混合液;将前驱体混合液加入水热反应釜中进行反应;经研磨制备石墨烯负载富锂正极材料。本发明的优点在于;本方法与外加石墨烯混合法相比,具有工艺简单,条件易于控制且成本低廉,环境友好和重现性较好的特点适合大规模生产。以该方法制备的石墨烯负载富锂正极材料粒径较小;且具备优良的电化学性能。
本发明公开的一种包含改善安全和储存性能电解液的锂离子电池,所述锂离子电池包括有常规电解液,所述常规电解液包括电解质盐、有机溶剂和常规添加剂;所述电解质盐包括固体溶质六氟磷酸锂LiPF6;所述有机溶剂包括有酸乙烯酯EC、碳酸二甲酯DMC和碳酸甲乙酯EMC;所述常规添加剂包括碳酸亚乙烯酯VC和氟代碳酸乙烯酯FEC;常规电解液上还添加有过充添加剂和功能添加剂;所述过充添加剂包括:联苯、三联苯和环已基苯中的至少一种,所述功能添加剂包括:丁二腈或已二腈。本发明公开的一种包含改善安全和储存性能电解液的锂离子电池,其具有的电解液可防止锂离子电池被过充,同时抑制过充添加剂在电池正常充电电压范围内的副反应。
一种复合锂基润滑脂,由润滑基础油,一定比例的12羟基硬脂酸锂皂、二元酸锂盐和硼酸锂盐的复合稠化剂,环烷酸锂盐以及其它具有特殊性能的添加剂组成,具有良好的机械安定性,抗水性以及耐高温性能。
本实用新型公开了一种可拆卸式电锂电池,包括锂电池本体和散热机构,散热机构固定设置在锂电池本体的顶端,且散热机构包括一个散热垫、若干个矩形槽、一个导热垫、一个防水垫和一个散热片,散热垫固定安装在锂电池本体的顶端,若干个矩形槽开设在散热垫的顶端。该种可拆卸式电锂电池,通过在锂电池本体上设置散热机构,散热机构中设置有一个散热垫、若干个矩形槽、一个散热片和一个摩擦垫,分别将散热垫、散热片和摩擦垫粘合在锂电池本体的外壁,当锂电池本体工作时会产生热量,并经过锂电池本体上设置的散热垫、摩擦垫和散热片,将锂电池本体上的热量及时的散出,对锂电池本体起到散热的效果,降低锂电池本体的实用性。
本发明涉及一种可在低温工作的锂离子电池,包括正极,负极、非水电解液,所述正极活性材料为一次球D50粒径不大于5微米的含锂过渡金属氧化物;所述非水电解液包含碳原子总数不大于5的直链酯类有机溶剂。由于采用了小粒径的正极材料,减小了固相离子扩散距,增大了反应面积从而降低了反应阻抗和固相扩散阻抗,实现了锂离子电池的低温放电能力;由于采用包含低熔点有机溶剂的低温电解液,则可避免电解液在低温时的盐析出和电解液凝固、保障良好的电解液粘度和离子导电性能、从而保障锂离子电池的低温放电性能,可在可在-20℃以下甚至-50℃低温下正常工作。
本发明为一种制备碳/钛酸锂复合材料的方法。该方法首次利用原子层沉积技术(Atomic?Layer?Deposition, ALD)在碳材料表面首先制备用于后续合成钛酸锂材料的前驱体二氧化钛,之后再通过水热合成和低温煅烧方法制备出在碳材料表面分布均匀,且具有纳米结构的钛酸锂/碳复合粉体。该复合粉体主要应用于锂离子储能领域,具有优异的电化学性能。
本发明涉及一种锂-氟化碳电池电解液的制备方法,制备过程包括:⑴在惰性气氛的室温环境中,按照质量比锂盐:溶剂=1 : 4-10,分别称取锂盐和溶剂;所述溶剂为含硫基团的化合物;⑵将锂盐和溶剂置入容器中,摇匀至锂盐完全溶解,形成混合溶液;⑶容器中继续滴入溶剂,直至混合溶液中锂盐的浓度达到1±0.8mol·l-1,即为锂-氟化碳电池电解液。本发明采用含硫基团的化合物作为电解液中的溶剂,能够使电解液与氟化碳正极材料具有更好的相容性,同时,含硫基团溶剂能显著提高电解液的电导率,降低电解液粘度,提高Li+的迁移速率,从而提高了锂-氟化碳电池的放电电压,提高电池放电电流密度,提升电池的放电比能量。
本发明涉及一种改性钴酸锂及其制备和应用,通过用一定量的纳米级锰酸锂包覆钴酸锂而得到电化学性能优异的改性钴酸锂;本发明提供的钴酸锂改性方法工艺简单,适合大规模工业生产;本发明提供的改性钴酸锂用于锂离子电池的正极材料,并使得锂离子电池循环性能优异。
本实用新型提供了一种锂电池电动车的电池分布系统及电动车,电池盒位于电动车的中立管与前立管之间的下部,电池盒的体积大于锂电池的体积,锂电池水平放置,电动自行车的转轴位于电池盒的上方电动车鞍座的前方,转轴的轴心线位于鞍座在竖直方向的投影的前方,转轴上设置有牙盘,锂电池与电池盒的侧壁之间留有用于容纳牙盘的空间。本实用新型在满足新国标的前提下,符合目前市场消费者对于电动自行车产品的认识,开创了一种新的电动车电池和转轴的分布结构。
本实用新型公开了一种电动车锂电池接口结构,包括锂电池安装壳体,所述锂电池安装壳体上端右侧开有接口槽,所述接口槽前后侧壁中开有滑槽,所述接口槽左侧壁上部设有供电触头,所述锂电池安装壳体上端还设有定位卡件,所述滑槽中通过滑动卡件活动卡接有母头,所述母头中开有插槽,所述插槽中设有供电柱,所述母头内部设有接线腔,所述母头侧壁上部设有供电触头槽,所述供电触头槽中设有第二触头,所述母头上端固定连接有固定座,所述固定座左侧设有转动槽,所述固定座上端通过转轴活动连接有定位板,所述插槽中插接有公头,所述公头上端内部设有接电插槽,该接口结构安全可靠,具有一定的实用价值,可以在相关领域进行推广。
本实用新型属于氢化锂粉碎技术领域,尤其是一种用于氢化锂高效粉碎装置,包括支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有出料桶,两个支撑柱以出料桶的轴线为中心呈对称分布,出料桶的内底壁固定开设有出料槽。该用于氢化锂高效粉碎装置,通过设置驱动装置,在使用时,通过伺服电机带动转轴转动,带动凸轮、粉碎辊和锥块转动,凸轮和弹簧带动第一功能板和第二功能板上下运动,带动破碎锥对大颗粒物料进行破碎,然后通过粉碎辊和锥块对破碎后的物料进行粉碎,最后通过过滤筛过滤后,通过出料槽出料,从而解决了大颗粒的氢化锂进入粉碎桶内无法粉碎或者与粉碎桶的内壁卡死,造成粉碎效率低的问题。
本实用新型公开了一种铌酸锂薄膜光波导芯片的光纤耦合结构,所述光纤为锥形透镜光纤,其固定于套管上,所述套管固定在套管支撑底板上,所述锥形透镜光纤与铌酸锂薄膜光波导芯片的光波导对准。另外,还提供了一种基于上述结构的铌酸锂薄膜光器件。采用本实用新型提出的铌酸锂薄膜光波导的光纤耦合结构以及基于该耦合结构的光器件具有低耦合损耗、高可靠性、高稳定性的特点,可以有效地提升铌酸锂薄膜光器件在光纤通信、光纤传感、微波光子链路等使用环境的工程应用价值。
基于铌酸锂波导光栅的波长可调谐窄带滤波器,以铌酸锂晶体为基底,在沿铌酸锂晶体x或y方向上制备相移布拉格波导光栅,在相移点两侧加电极,构成波长可调谐窄带滤波器结构,如图1所示。该滤波器利用铌酸锂晶体的电光效应,和相移光栅的选择滤波特性来实现波长可调谐滤波功能。本发明的优势:增加相移布拉格波导光栅的长度可以扩展滤波范围;制备不同周期的相移布拉格波导光栅,可以得到不同中心波长的滤波器;相移布拉格波导光栅相移点选择在不同的位置可以改变所滤波长的幅度;并且利用电光调谐滤波的方式,调谐速度快,具有广泛的应用前景。
本发明公开的一种电池包装膜,包括单层的热封层,或者在所述热封层的一端固定连接有保护层的两层结构。此外,本发明还公开了电池包装膜的制造方法和应用的软包锂离子电池。本发明公开的一种电池包装膜及其制造方法和应用的软包锂离子电池,该电池包装膜的制造成本低廉,能够显著降低所应用的软包锂离子电池的制造成本,进而降低使用软包锂离子电池的智能电子设备的整体生产成本,促进智能电子设备进一步推广普及,有利于提高智能电子设备的市场应用前景,具有重大的生产实践意义。
中冶有色为您提供最新的天津有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!