本发明涉及一种钛掺杂再生磷酸铁锂正极材料的制备方法,步骤如下:于回收磷酸铁锂电池正极材料中加入锂源、铁源、钛源、磷源、碳源后,得到掺杂产物,锂源、铁源、钛源、磷源中的锂、铁、钛、磷元素的摩尔比为1:0.9‑0.99:0.1‑0.01:1;于前体中加入溶剂介质,混合均匀后得到中间物;在惰性气氛下,将中间物经过锻烧,制得再生正极材料。本发明的钛掺杂再生磷酸铁锂正极材料作为正极活性材料应用在锂离子电池中,具有优异的电化学活性和循环稳定性。
本发明公开了一种低成本电池级碳酸锂的制备方法,该制备方法是以锂辉石或锂云母矿石中提锂、盐湖卤水或地下卤水中提锂以及丁基锂生产过程产生锂渣为原料,经过破碎、筛分、与碳酸盐混匀、机械研磨和沉积等工序生成碳酸锂、碳分和煅烧等工序,具有工艺稳定、成本低等特点。
本实用新型公开了一种锂电池加工用打磨装置,属于锂电池技术领域,包括底座,底座顶部两侧固定安装有导向杆,导向杆顶部固定安装有固定板,固定板底部中间固定安装有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一底部活动连接有打磨机。本实用新型中底座顶部中间设置有凹槽,且底座顶部凹槽和限位杆呈契合设置,当工作人员需要将生产后的锂电池负极进行打磨时,工作人员将置物槽底部的限位杆插入到底座顶部中间的凹槽内,并将需要进行打磨的锂电池放置到置物槽顶部的凹槽内,若置物槽顶部的凹槽比较大或者比较小不匹配需要进行打磨的锂电池时,工作人员可直接将匹配锂电池型号的置物槽进行更换,并将锂电池负极向上插入到置物槽内,达到更加方便的效果。
本实用新型提供一种储能锂电池清扫装置,该储能锂电池的一侧设置有滑轨,所述清扫装置滑动设置在滑轨内并可对储能锂电池的上端面进行清扫,所述清扫装置包括与滑轨相匹配并可沿滑轨的设置方向自由滑动的滑块,滑块的顶端分别与L型杆的一端和斜杆的一端相连,斜杆的另一端设置有风机,L型杆较短的一条边沿竖直方向设置,L型杆较长的一条边与该储能锂电池的上端面平行设置,且L型杆较长的一条边的底部设置有用于对该储能锂电池的上端面进行清扫的清扫用具,并可通过驱动机构定时驱动清扫装置工作,可以满足恶劣环境或者偏远地区锂电池的使用,提高锂电池模块使用寿命及适应环境的能力。
本发明公开了一种电池级磷酸二氢锂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将磷酸和乙醇混匀,随后缓慢加入电池级碳酸锂发生复分解反应,结晶析出磷酸二氢锂沉淀;复分解反应完全后过滤并保留滤渣,对滤渣进行洗涤、干燥之后得到电池级磷酸二氢锂。上述电池级磷酸二氢锂的制备方法利用磷酸二氢锂在乙醇中的低溶解度特性,使磷酸与电池级碳酸锂在乙醇的存在下反应萃取结晶析出电池级磷酸二氢锂,本发明的制备方法避免了传统的电池级磷酸二氢锂的制备方法采用蒸发浓缩和冷却结晶过程中存在的高能耗的问题,能耗较低,利于节能减排。
本发明涉及一种锂电池最佳预紧力测试方法和测试系统,首先将被测锂电池分为至少两组,再对各组锂电池施加不同大小的预紧力,最后对各组锂电池进行充放电循环测试,找到电池状态最佳的锂电池组,找到的锂电池组对应施加的预紧力为被测锂电池的最佳预紧力。不必在安装了膨胀力工装之后对锂电池进行膨胀力的测试,降低了人工、资金、空间、设备等投入。在测试中引入不同大小预紧力的设定,模拟锂电池装入模组的真实环境,评估电池充放电循环过程中预紧力对电池寿命及性能的影响,通过监控电池性能的结果反映预紧力的最佳值,对充放电循环测试进行可量化的预紧力的夹紧,能够有效筛选合适的预紧力,提高电池循环寿命。
本发明公开了一种蚁巢状硫包裹硫化锂复合材料的制备方法,属于硫化锂功能材料的合成技术领域。本发明的技术方案要点为:将1‑16g干燥后的硫粉在水浴条件下溶于100mL醇类有机溶剂中得到溶液A;待水浴温度升高至55‑60℃时向溶液A中加入0.655g氢氧化锂,升高水浴温度至80℃并保持10min得到溶液B;将溶液B置于旋转蒸发器中旋蒸出溶剂即得蚁巢状硫包裹硫化锂复合材料。本发明采用能够使硫溶解的醇类有机溶剂,并采取相应的保护措施,通过溶剂热回流法得到在自然条件下可稳定存在的硫包裹硫化锂复合材料。
本发明公开了一种锂硫电池柔性硫正极的制备方法,属于锂硫电池技术领域。本发明的锂硫电池柔性硫正极包括柔性多功能碳泡沫及负载于该柔性多功能碳泡沫中的含硫活性物质,具体制备过程包括柔性多功能碳泡沫的制备及锂硫电池柔性硫正极的制备等步骤。本发明合成方法操作简便,成本较低,适合于规模化生产,对锂硫电池的规模化生产具有重要意义。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种低温型锂离子电池电解液及其制备方法和应用。本发明电解液包括电解质盐和有机溶剂,所述有机溶剂为线性碳酸酯、环状碳酸酯和γ‑丁内酯。本发明电解液通过使用γ‑丁内酯,可改善碳酸酯共溶剂的低温锂离子电导率,有利于锂离子电池在低温下容量的发挥,且γ‑丁内酯的加入有利于二氟草酸硼酸锂的溶解,可显著提升电池在低温下的循环稳定性,组装的NCM811/Li电池能够在‑30℃的低温环境下,0.5C放电比容量为50mAh/g,且能稳定循环200次以上容量不衰减。
一种用于锂电池组的保温装置,包括由多个锂电池组成的锂电池组,所述锂电池组外层由内向外依次设置有绝缘层、加热层、保温层、保护层以及外壳,所述相邻两个锂电池之间以及锂电池与绝缘层之间填充有导热硅脂,锂电池组内固定有温度传感器,所述温度传感器连接有微控制器,所述微控制器连接有供电装置,所述供电装置与加热层电连接,本实用新型能在低温环境下对锂电池组进行加热,保证锂电池组的放电性能以及使用寿命,同时还具备一定的减震功能,保证锂电池内部的结构。
本实用新型涉及锂电池技术领域,且公开了一种防冻的路灯锂电池,解决了目前路灯用锂电池在天冷时容易冻坏损坏,使得路灯无法使用,以及锂电池更换不便的问题,其所述箱体上端连接有箱盖,箱盖下端两侧均连接有插杆,本实用新型,通过第二电机工作带动第二滑块移动,使得挡板移动,锂电池本体位于第二螺纹杆上端,第一电机工作,使得第一滑块向上移动,带动电动伸缩杆向上移动,方便更换新的锂电池本体,且将锂电池本体固定于箱体内部;通过将箱盖放置于箱体上端,插杆插接于凹槽内部,保温层与防冻涂层能够使得锂电池本体能够保温,可提高锂电池本体的升温效果,使得能够提高锂电池本体的升温效果。
本实用新型提供一种具有防自燃功能的锂电池组,属于锂电池组技术领域,一种具有防自燃功能的锂电池组,包括用于放置锂电池组的壳体和设置有壳体上用于对壳体内锂电池组封装的壳盖,壳体上设置有用于对位于壳体内的锂电池组进行固定的固定组件,壳体的侧面上开设有用于使壳体内的气体流出的气流孔,气流孔内固连有纱网;气流孔可使壳体内的气体与外界的气体流通,进而也就把壳体内锂电池组所产生的热量废气排出,废气排出后也就解决了因废气易导致锂电池组发生燃烧爆炸的问题,纱网可以保证外界的杂物不会进入至壳体内,进而保证了壳体内部的清洁度,当锂电池组发生燃烧时,壳盖能够有效且及时的对锂电池组进行灭火,并且壳盖能够循环使用。
本实用新型公开了一种便携式计算机低温锂电池装置,包括锂电池组,该锂电池组安装于一保护框架内,所述保护框架包括两侧的保护板和设置于两保护板间的背板,所述锂电池组安装于两保护板之间,锂电池组的背部与背板相贴合,两保护板的宽度大于锂电池组的宽度,两保护板间形成第一卡槽,位于保护框架的顶部安装一顶板,所述顶板的顶部设有一滑槽,位于该滑槽内壁两侧各设置一滑轨,两滑轨内部设有一滑板,所述滑板的末端设置一勾板,所述顶板的下端开设有与计算机机箱顶面互相扣合的第二卡槽。本实用新型可拆卸的安装于计算机机箱上,携带方便,减少占用空间,且本实用新型的锂电池组可适用于低温条件下,适用范围更广。
本实用新型公开了一种散热效果好的电动汽车用锂电池散热装置,包括外壳,所述外壳底部外壁的四角均通过紧固螺栓连接有缓冲弹簧,四个所述缓冲弹簧远离外壳的一端均通过紧固螺栓连接有固定片,所述外壳底部内壁的四周通过紧固螺栓连接有同一个第二安装座,所述第二安装座顶部外壁的中间位置通过紧固螺栓连接有锂电池。本实用新型设置有固定片和缓冲弹簧,使得锂电池的安装缓冲、抗撞击能力更强,设置有温度传感器实时监测外壳内的温度高时第一电机开始工作进行散热,将锂电池通过第二安装座和外壳连接,且第二电机可促进锂电池底部的空气流通,提高散热效果,设置有散热片和导热硅脂,提高锂电池的散热效果,延长锂电池的使用寿命。
本发明提供一种锂电池健康状态检测方法和系统,方法包括如下步骤:根据锂电池运行的历史数据得到锂电池的健康特征指标;根据得到的锂电池的健康特征指标对锂电池健康状态模型进行训练,得到训练后的锂电池健康状态模型;在锂电池运行过程中检测其运行的实时数据,从其实时数据中获取锂电池健康特征参数,并结合训练后的锂电池健康状态模型,得到锂电池的健康状态;所述锂电池的健康特征指标包括锂电池的欧姆电阻、容量增量峰值、差分电压拐点、等时间充放电压差、等电压充放时间差和充放电次数,所述锂电池健康状态模型为基于Xgboost算法的模型。本发明提供的技术方案,能够解决现有技术中对锂电池健康状态检测结果不准确的问题。
本实用新型公开了一种用于平衡车的锂电池保护装置,包括外护壳和出线筒,外护壳上端左右两侧以及下端左右两侧均固定有固定耳,外护壳上端中部固定有出线筒,出线筒设置有两个,出线筒中部设置有锥孔,锥孔内放置有橡胶密封锥,上盖外沿设置有螺纹孔,上盖上的螺纹孔对应的出线筒上部位置处设置有螺纹孔,外护壳内部设置有锂电池本体,外护壳内侧壁与锂电池本体外侧壁之间连接有弹簧,外护壳内侧壁与锂电池本体外侧壁之间的间隙内填充有非牛顿流体。本实用新型通过设置外护壳和出线筒,解决了现有的平衡车用锂电池缺乏必要的缓冲保护机构,锂电池内部容易受冲击产生损坏的问题。
本实用新型提供了一种软包锂电池高温加压化成夹具,涉及锂电池制造技术领域。软包锂电池高温加压化成夹具包括用于设置在软包锂电池两侧面的夹板,夹板具有用于对软包锂电池加压的加压面,软包锂电池高温加压化成夹具还包括:调节垫片,所述调节垫片用于设置到所述软包锂电池边缘的较薄部位与所述加压面所形成的楔形空间内;垫片调节结构,设置在夹板上,用于使所述调节垫片的一侧抬升从而以倾斜状态对软包锂电池边缘的较薄部位形成支撑。上述方案能够使软包锂电池在两侧面厚薄不一致时也能够受到相对均匀的挤压力,防止高温化成时软包锂电池产生的气体聚集在其较薄部位,避免了软包锂电池容易出现黑斑、析锂的问题。
本发明公开一种双阴极结构及利用其制得的锂氧电池,双阴极结构包括内层阴极、气体阻挡层、外层阴极。双阴极结构应用在锂氧气电池中,内层阴极为液相催化剂的活化提供了新的电子传递通道,保障了电池持续性的低充电电压,进而减少副反应的发生。通过气体阻挡层来阻止Li2O2在内层阴极的沉积,保证了内层阴极与液相催化剂电子传递的有效进行。外阴极同时具有电子传递、存储Li2O2放电产物的作用。双阴极结构的锂氧气电池解决了副产物在传统锂氧气电池阴极上积累造成液相催化剂无法活化的难题、是迄今为止较为先进的锂氧气电池结构。
本发明提供了一种废旧锂离子电池电解液全回收方法,目的是回收废旧电解液中有价值的锂盐、有机溶剂和添加剂,并且对氟、磷等有害杂质进行无害化处理后回收。本发明经过清洗、清洗溶剂回收、有机溶剂和添加剂回收、氟和磷回收、锂盐回收工序,锂盐最终以碳酸锂的形式回收,有机溶剂、添加剂分离提纯回收利用,氟、磷以沉淀的形式回收利用。此工艺简单,方法可行,对废旧电解液进行充分的回收利用且对环境没有污染,利用此工艺回收废旧电解液各组分,回收率达95%以上,适合大规模工业化应用。
一种高温循环稳定的尖晶石锰酸锂合成方法,其特征在于,将原料锂化合物、锰化合物以及Al2O3、MgO、TiO2、Cr2O3的一种或多种按照化学式Li1+xMn2-x-yMyO4(0<x<0.3,0<y<0.2,M为Al、Mg、Ti、Cr的一种或多种)均匀混合。然后在500~750℃下保温5~20小时,冷却后的产物研磨后在800~1200℃下保温10~30小时,冷却后的产物与一定量的钴、镍、锂化合物(钴、镍、锂和产物中的锰摩尔比为0.02~0.2)均匀混合,再于500~750℃下保温10~30小时。最后产物经冷却后粉碎过筛得到成品。该方法能够有效抑制Jahn-Teller效应,降低锰溶解,降低氧缺陷,从而得到高温循环稳定性优良的尖晶石锰酸锂材料。
本发明涉及一种锂电池阳极材料,及其制作方法,该阳极材料包括碳芯和复合锂金属氧化物层,复合锂金属氧化物的分子式为Li4M5O12-MOx,其中,M为Ti或Mn,且1≤x≤2。上述锂电池阳极材料可适应快速充电。
本发明属于一种利用微乳液制备纳米三元复合锂离子正极材料的方法;包括如下步骤:一、将表面活性剂曲拉通X-100和助表面活性剂正丁醇与环己烷混合,制成乳化剂;二、将镍盐,钴盐和锰盐溶于去离子水中;三、制成镍钴锰盐微乳液;四、配制络合剂碱溶液;五、制备碱微乳液;六、将镍钴锰盐微乳液加入反应釜中;七、向镍钴锰盐微乳液中滴加碱微乳液,制成浊液;八、将浊液静置,制成NixCoyMn1-x-y(OH)2前驱体;九、将NixCoyMn1-x-y(OH)2前驱体与锂化合物球磨混合均匀,过筛;十、将过筛混合物制备为纳米球形的LiNixCoyMn1-x-yO2正极材料;具有良好的循环稳定性的优点。
本发明提供了一种锂离子电池循环寿命预测的方法,包括以下步骤:(1)制备锂离子电池正极片,并控制涂布后正极片的失重比小于0.2%;(2)使用四探针阻抗测试仪测量步骤(1)中正极片的阻抗值R1,随后测试用步骤(1)中的正极片制备的电池的循环测试寿命次数L1;(3)制备与步骤(1)为不同批次的锂离子电池正极片,并控制涂布后正极片的失重比小于0.2%;(4)使用四探针阻抗测试仪测量步骤(3)中正极片的阻抗值R2;(5)通过计算预测出用步骤(3)中的正极片制备的锂离子电池的循环寿命L2。本发明的优点是通过测量碾压后正极片的阻抗值和封装后电池的循环寿命,预测封装后电池寿命,从而在电池制备前预知其寿命,缩短研发、生产周期。
本发明涉及一种应用于锂硫电池的复合粘结剂及其制备方法,属于锂硫电池技术领域。本发明的应用于锂硫电池的复合粘结剂,包括过渡金属有机配位化合物和粘结剂;所述过渡金属有机配位化合物由有机配体和可溶性过渡金属盐反应制得。本发明的应用于锂硫电池的复合粘结剂中的过渡金属有机配位化合物在极片烘干过程中通过自组装形成具有分子内孔隙的有机‑无机杂化材料,使得电解液通过孔隙能够很好地浸透极片,从而改善极片的离子传导性,在极片活性层较厚的情况下,保证离子传导能够到达整个活性层;同时形成的有机‑无机杂化材料中的金属元素对硫化物的化学反应有催化作用,能够提升电池的能量密度。
本发明公开了一种耐高温循环型锰酸锂正极材料的方法,采用纳米二氧化锰和电池级碳酸锂作为主原料,再加入纳米氧化钇或纳米氧化钴中的一种或多种作为添加剂,将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀,再将混合均匀的物料于720~850℃预烧结18~23小时,烧结后加入纳米氢氧化铝、纳米氢氧化镁、纳米氧化锌或纳米二氧化钛中的至少两种进行包覆处理,然后于650~750℃烧结12~17小时,最后均化过筛得到耐高温循环型锰酸锂正极材料。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均匀,粒度呈正态分布,加工性能优越,具有较高的克比容量,25℃,1C克容量可达105mAh/g以上,在具备超高克比容量的同时兼顾优越的循环性能,1C循环可达1000次以上。
本发明提供了一种镍钴锰酸锂薄膜材料的制备方法,包括如下步骤:(1)将镍源、钴源、锰源、锂源的金属粉末加入含有乙基纤维素的松油醇溶液中球磨均匀后,用丝网印刷法在氧化铝薄板上制备薄膜后烘干;(2)将步骤(1)得到的氧化铝基板薄膜材料放在马弗炉中经过煅烧后制得镍钴锰酸锂薄膜材料。用发明的材料做正极材料,金属锂为负极,组装扣式电池,电性能和循环性能均有较大幅度的提升。
本发明涉及一种多孔硅碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池技术领域。本发明的多孔硅碳复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:将金属盐、有机配体、纳米硅和改性碳纳米管在溶剂中分散均匀,反应生成金属有机框架化合物后,除去溶剂,得到金属有机框架化合物/硅/改性碳纳米管复合材料,碳化处理,即得。本发明的制备方法,以金属有机框架化合物为碳源,和改性碳纳米管共同形成对纳米硅的包覆,金属有机矿框架化合物在碳化后能够为锂离子扩散提供通道、并缓解嵌锂过程中硅体积的膨胀,改性碳纳米管形成的网络结构不仅能够提高硅碳复合负极材料的导电率,还能够进一步缓解纳米硅的膨胀,降低硅碳复合负极材料的膨胀率。
本发明公开了一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法,属于高倍率锂离子电池混合浆料的制备技术领域。本发明的技术方案要点为:一种含碳纳米管的钛酸锂浆料的均匀混料方法,以粘结剂和溶剂为原料制备胶液,加入碳纳米管制备导电胶液,再将导电剂与主料形成的混合干料与导电胶液按照特定的工艺混合即得含碳纳米管的钛酸锂浆料。本发明有效解决了高比表面钛酸锂与碳纳米管的应用造成浆料无法均匀混合,进而造成涂布工序出现较多干粉和划痕,烘烤过程出现极片起皮现象,影响电池性能等问题。
本发明涉及锂电池技术领域,具体揭示了一种锂电池浆料制备箱及其操作方法,包括制备箱体,制备箱体底部的中心处固定连接有伺服电机,伺服电机的输出端固定连接有转轴,转轴的顶部贯穿至制备箱体的内腔并固定连接有外搅拌机构,转轴两侧的底部均固定连接有内搅拌机构,内搅拌机构位于外搅拌机构的内侧。本发明通过振动电机的工作使筛板在凹槽的内部滑动,通过筛板的移动使弹簧发生形变,随后在筛板晃动下通过筛孔对原料进行过滤筛选,达到了过滤功能的优点,解决了现有的锂电池浆料制备箱在使用时不具备过滤的功能,往往锂电池原料中会伴有杂质,以至于搅拌混合出的锂电池浆料质量降低,因此不便于人们使用的问题。
本发明公开了一种锂离子电池固体电解质界面添加剂的制备方法,包括:冰水浴下将聚乙二醇与甲基丙烯酸甲酯溶解并除氧,通氮气引发聚合;加石油醚分离沉淀,洗涤、干燥后得锂离子电池固体电解质界面添加剂。本发明还公开了以上制备的锂离子电池固体电解质界面添加剂的应用:将其溶解在二氧戊环中,加入2倍质量的纳米Li7La3Zr2O12调成浆料,涂覆在锂离子电池固体电解质膜的一面,干燥;将锂带贴在锂离子电池固体电解质涂覆上述浆料的一面,正极极片贴在另一面,热压在铝塑膜中得全固态锂离子电池。本发明制得锂离子电池固体电解质界面添加剂杂质少、阻抗小、机械强度高。由本发明的锂离子电池固体电解质界面添加剂制备的全固态锂离子电池循环性能好。
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