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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池智能断路组装结构，包括防爆电池箱，防爆电池箱的腔内安装有上下两层锂电池，防爆电池箱的右侧壁面上固定安装有短路保护箱，短路保护箱与防爆电池箱一体成型，短路保护箱的腔内设置有断路器。该一种锂电池智能断路组装结构，本实用新型通过设置定位装置，在对断路器进行安装时，将断路器的凹型端对准短路保护箱腔内的定位板，挤压推动断路器则使得对应的上下两组限位块之间均相互挤压贴合，限位块的斜面均开设有摩擦槽，则增大了限位块与限位块之间的接触摩擦力，则使得定位板与断路器的固定能够更加的稳定性。
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一种动力锂电池模组隔热侧板，用于电动汽车锂电池模组的组装；包括侧板、绝缘膜、隔热膜；所述绝缘膜、隔热膜依次固定设置在侧板内侧；当锂电池模组在使用过程中，若单个锂电池芯发生热失控时，隔热膜阻止或延缓热量向铝合金侧板传递，避免单个锂电池芯热失控向整个锂电池模组的蔓延，或延迟整个锂电池模组发生热失控的时间，为乘客争取到宝贵的逃生时间，从而避免锂电池模组发生热失控时所导致的乘客生命损失。
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本发明公开了一种四氧化三锰生产高温型锰酸锂的方法，其采用四氧化三锰和碳酸锂为主要原料，并按照锂锰配料摩尔比0.52-0.60，添加剂对应成品质量百分比为0.1%-1%，经过生料混合、一次烧结、一次粉碎、水洗与干燥、二次烧结、分级和混合、过筛、除铁、包装；能够在短时间内生产出高温型锰酸锂，其可以使得锰酸锂循环性能改进提高50%以上，值得推广与应用。
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本发明公开了一种电动重卡锂电池健康状态预测方法及装置，其中方法包括：获取电动重卡中若干个传感器采集的锂电池状态的原始数据，对原始数据进行数据预处理，消除数据紊乱、数据缺失和数据错误；对数据预处理后的原始数据进行计算，得到放电倍率和内阻，并进行数据归一化处理，得到归一化数据并划分为训练集数据和测试集数据，基于GA算法对BP神经网络模型进行优化，得到全局最优解，基于全局最优解对锂电池健康状态进行预测，得到锂电池健康状态值。解决了现有预测技术中锂电池内部相关数据难以获取、预测方法单一、预测结果容易陷入局部最优从而导致精度低等问题，提高了锂电池健康状态预测精度。
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本实用新型公开了一种锂电池存放盒，包括盒体，所述盒体内腔的两侧分别设置有第一卡板和第二卡板，所述盒体的内腔且位于第一卡板和第二卡板之间设置有与之配合使用的放置板，放置板的正面开设有卡槽，放置板的顶部和底部均固定连接有安装块，安装块远离放置板的一侧与盒体的内壁固定连接。本实用新型通过盒体、第一卡板、第二卡板、放置板、卡槽、安装块、固定架、调节杆、移动板、定位孔和定位板的设置，在对锂电池进行放置时可对其进行固定，同时对存放盒内部空间加以利用，同时解决了传统的存放盒内部空间有限，且对锂电池存放时无法进行固定，对存放盒携带导致锂电池发生晃动，使锂电池的功能受到一定影响的问题。
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本实用新型涉及电池干燥技术领域，具体为一种基于高真空与冷阱的锂电池除水干燥机构，包括密封箱，所述的密封箱的内部固定连接有真空箱，所述的密封箱的一侧固定连接有真空管道，所述的真空管道的外表面贯穿有冷阱，所述的真空管道的端部固定连接有真空泵，所述的密封箱的顶部固定连接有进料板，所述的真空箱的一侧固定连接有第一电机。本实用新型的优点在于：通过设置支撑柱，支撑柱的一侧活动连接有固定柱，固定柱的一侧固定连接有支撑板，通过进料板将锂电池放入真空箱内部，锂电池进入支撑板内部，打开第一电机，第一转轴转动，转动辊转动，支撑柱做圆周运动，带动锂电池在真空箱的内部做圆周运动，能够使锂电池进行充分除水干燥。
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一种便于焊点拆除的锂电池导电连接板，所述导电连接板为钣金冲压件，包括与锂电池组极柱对应的多个焊接孔，在所述焊接孔的外围同心地设有截面为锯齿状的环形薄壁凸起，所述环形薄壁凸起背离与锂电池极柱相接触的一侧，在环形薄壁凸起的外侧根部均匀地设有多个切槽，所述多个切槽所围成的区域位于锂电池极柱焊接平面之内。本实用新型可通过简单的拆卸工具拆除与环形薄壁凸起焊接在一起的锂电池，同时，也方便与新电池的重新焊接。本实用新型具有省时、省力，拆除、焊接效果佳的显著优点。
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本实用新型公开了锂电池壳口电解液去除装置，涉及锂电池制造技术领域，包括工作台和传送带，所述传送带的表面设置有电池座，所述电池座的内部设置有固定机构，所述固定架的内顶壁固定安装有气缸，所述支撑板的下表面固定安装有旋转电机，该锂电池壳口电解液去除装置通过气缸和旋转电机带动电池套进行上下移动和转动，对锂电池壳口的电解液进行自动去除，不仅有效地提高了工作效率低，还降低了工作人员的劳动量，通过传动机构带动传送带对电池座进行传输，使其进行自动化传输去除电解液，通过固定机构能够对锂电池壳进行固定的同时还能够控制其固定时长，从而避免工作人员和电解液的长时间接触，有效地减少了其对人体的危害。
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本发明公开了一种磷酸铁锂材料的制备工艺，它包括下述步骤：第一步：配 制含有分散剂聚乙二醇的锂盐溶液：第二步：将正磷酸铁逐步投入到上述配制好 的锂盐溶液中，连续搅拌至充分反应、混合，形成胶体溶液，胶体溶液中总的锂、 铁摩尔比为1.05∶1.0；第三步：在制得的胶状溶液中添加碳源。添加量为20～ 40g/mol(Li+)，混合均匀后烘干；第四步：将第三步烘干后的物料在氮气保护 下进行烧结，制成磷酸铁锂成品。采用本发明所述的制备工艺生产出的磷酸铁锂 材料，经粉碎过筛，碳含量为3.8～5.2％，振实密度为1.0～1.3g/mL，测试容量 达到150～160mA/h(0.2C)，与固体球磨法相比，容量提高了15％以上。
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本实用新型涉及一种矿用电机车锂离子动力电池电源模块，属于矿用电机车防爆电源系统领域。该电源模块包括防爆壳体、锂离子电池组、电池管理系统和电池组保护单元，锂离子电池组、电池管理系统和电池组保护单元都设置在防爆壳体内，锂离子电池组通过电池组保护单元与充电机相连，充电机通信端与电池管理系统相连，本实用新型通过将防爆壳体内分为电池组腔、从控腔、主控腔和接线腔，分别放置锂离子电池组、电池管理系统从控单元、电池管理系统主控单元和电气元件，各隔爆腔体之间的电气连接均采用防爆接线端子相连，从而能够保证系统的可靠连接及防爆性能。
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本发明提供了一种低成本六氟磷酸锂的制备方法,包括无水氢氟酸与磷酸反应制得六氟磷酸;然后六氟磷酸与发烟硫酸反应制得五氟化磷气体;将碳酸锂加入无水氟化氢溶液中,反应得到氟化锂的氟化氢溶液;最后将五氟化磷气体导入氟化锂的氢氟酸溶液中进行反应,经结晶、浓缩、干燥得到纯净的六氟磷酸锂产品。本发明的生产工艺所用原料易得,生产成本较低;获得的六氟磷酸锂产品纯度大于99.8%,能够满足电池电解液对电解质纯度的要求。
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本发明属于锂硫电池隔膜技术领域，特别涉及一种纤维网状的锂硫电池改性隔膜及其制备方法。所述隔膜是通过在商业隔膜上设置Nafion/聚丙烯酸纤维层，之后依次进行热处理和锂化处理，即得所述纤维网状的锂硫电池改性隔膜。本发明所制备的纤维网状改性隔膜，具有良好的电解液润湿性，较小的阻抗，快速的锂离子传导能力，并且能有效地阻止多硫化物的穿梭，因此在锂硫电池的应用中实现了优异的电化学性能，抑制了锂硫电池容量的衰减，延长了电池的使用寿命。此外，制备过程使用的静电纺丝技术方法简单，自动化程度高，生产效率高，易于放大生产。
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本发明涉及一种氟化锂的生产方法,以氟化铵、氢氧化锂为原料,包括以下步骤:(1)将浓度为30-50%的氟化铵溶液与浓度为5-10%的氢氧化锂溶液同时加入反应釜,加料时间在30-60分钟,加料结束后再搅拌反应30-60分钟,得到氟化锂料浆;(2)将得到的氟化锂料浆过滤,制得氟化锂软膏,用60-70℃的热水洗涤干净,干燥后即得氟化锂成品。本发明的方法降低了氟化锂的生产成本,每吨氟化锂的生产成本比用氢氟酸为原料约降低了1000元,达到了降低氟化锂生产成本的目的;利用氟硅酸为原料间接生产氟化锂,实现了氟资源的综合利用,符合国家大力推广的循环经济的产业政策,并且也缓解了磷肥行业氟硅酸的污染问题,另外,采用本发明的方法没有三废,具有良好的环保效益,同时也具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种可改善正负极成膜的锂离子电池电解液，它包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂，所述添加剂为5‑氰基噻吩‑2‑硼酸，5‑氰基噻吩‑2‑硼酸在电池电解液中的质量分数为0.5‑3%，5‑氰基噻吩‑2‑硼酸在电池电解液中的质量分数为1%‑2%,非水有机溶剂为碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲乙酯、甲酸甲酯、乙酸甲酯、丙酸甲酯、乙酸乙酯、1，3‑丙烷磺酸内酯、己二腈、丁二腈、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯中的至少两种的组合，锂盐包括两种，一种为六氟磷酸锂，其摩尔浓度为1mol/L，另外一种锂盐为二氟磷酸锂、二氟草酸硼酸锂、四氟硼酸锂、双草酸硼酸锂中的一种；本发明具有显著提升锂离子电池电解液在正负极材料表面的成膜性能、提高锂电子电池在高压下的循环性能的优点。
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本发明涉及一种生产六氟磷酸锂的方法,包括以下步骤:(1)将工业无水氟化氢进行精馏提纯,除去其中的水份及重金属杂质;(2)将精制后的无水氟化氢与五氯化磷反应制得五氟化磷和氯化氢混合气体;(3)将高纯氟化锂溶于无水氟化氢溶液中,形成氟化锂的无水氟化氢溶液;(4)将五氟化磷和氯化氢的混合气体冷却后导入到盛有氟化锂的无水氟化氢溶液的中,经反应、结晶、分离、干燥得到纯净的六氟磷酸锂产品;(5)将反应后未反应的五氟化磷和氯化氢气体继续通入到另一盛有氟化锂的无水氟化氢溶液的中,继续反应得到六氟磷酸锂成品。本发明是以工业无水氟化氢、五氯化磷及高纯氟化锂为原料制备六氟磷酸锂产品,原料来源丰富,生产成本低,反应率高,产品质量高,反应彻底,可实现半连续化生产。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，且公开了一种有机‑无机杂化锂离子电池负极材料及其制法，包括以下配方原料：萘四甲氨酸类化合物、羟基化碳纳米管，浓硫酸、钼酸钠二水合物、硫脲。该一种有机‑无机杂化锂离子电池负极材料及其制法，萘四甲氨酸类化合物与羟基化碳纳米管形成有机杂化碳纳米管，酯基环氧基团与Li+发生可逆地相互作用，促进了Li+在负极材料中的脱锂和嵌锂过程，增加了锂离子电池的储锂性能和充放电效率，水热合成原位法制备了MoS2和碳纳米管的界面之间形成的多层异质结，为Li+提供了巨大的传输通道，同时也提供了电化学储锂空间，提高了负极材料储锂可逆比容量和倍率性能。
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本发明属于铝锂合金加工技术领域，具体涉及一种8090铝锂合金细晶板材及其制备方法。本发明通过热轧、热处理和冷轧相结合的方式提高铝锂合金的综合性能，可有效解决8090铝锂合金生产过程中的板材晶粒粗大、以及轧制后的组织和力学性能不均匀问题，进一步提高及其工业化应用价值。本发明所述8090铝锂合金细晶板材采用铝锂合金铸锭制备得到，所述铝锂合金铸锭中各组分及其质量百分比为：Cu：1.0~1.6%，Li：2.2~2.7%，Mg：0.6~1.3%，Zr：0.04~0.16%，其余为Al和不可避免的杂质元素。本发明铝锂合金板材极大的细化晶粒，改善原有的纤维状组织，从而解决在轧制后的组织和力学性能不均匀问题，进一步提高8090铝锂合金工业化应用水平。
本发明提供了一种核壳结构正极材料，由内核和外壳组成，所述内核为LiMn1?xFexPO4纳米颗粒；所述外壳为碳与含锂的金属盐的混合物；所述含锂的金属盐为含锂的金属磷酸盐和/或含锂的金属焦磷酸盐；0＜x＜0.5。本发明以LiMn1?xFexPO4纳米颗粒为内核，材料纳米化能够缩短锂离子扩散路径，减少锂离子在颗粒之间的扩散时间，提升材料离子传输性能；以碳与含锂的金属磷酸盐和/或含锂的金属焦磷酸盐的混合物作为包覆层，含锂的金属磷酸盐和/或焦磷酸盐的加入，一方面可增加材料离子的传导性能，另一方面，有效改善了碳包覆的效果，从而使核壳结构正极材料的倍率性能与循环性能得到明显改善，具有较高的压实密度。
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本发明公开了一种锂硫电池正极用膜材料，属于电化学电池技术领域。本发明针对传统锂硫电池导电性能差、活性物质利用率低等缺点，设计制备锂硫电池正极用膜材料，其具有多层滤网结构，空隙发达，电导性能高，且制备工艺简单，对环境无任何危害。将该正极用膜材料置于正极片与隔膜之间，能有效抑制电池充放电过程中多硫化物在电解液中溶解，减少多硫化物对金属锂负极的腐蚀作用。采用该膜材料的锂硫电池活性物质利用率高，循环性能稳定，在0.162mA/cm2的电流密度下，首次放电比容量为1037.3mAh/g，50次循环后放电比容量仍保持在702mAh/g以上，与传统的锂硫电池相比性能更加优越，成本更加低廉，为锂硫电池走向市场化奠定了良好基础。
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本实用新型提出了一种软包装锂离子电池电芯高效焊接组装结构，包括：软包装锂离子电池电芯以及极耳连接固定板；其中多个所述软包装锂离子电池电芯并联且通过紧固带紧固呈一个电池单元体；至少两所述电池单元体串联；所述极耳连接固定板上设有极耳连接固定槽；所述极耳连接固定槽上设有紫铜集流带，所述紫铜集流带上设有极耳焊接槽；每一所述电池单元体中的电芯极耳依次穿过所述极耳连接固定槽与所述极耳焊接槽后与所述紫铜集流带电性连接。本实用新型提出一种体积小，结构紧凑，提升锂离子电池重量能量比和体积能量比的新型锂离子电池电芯组装结构。
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本实用新型公开了快速充电的锂离子电池，包括电池盒体、安装在电池盒体上的电池密封盖和安装在电池密封盖一端的快速充电接头，所述电池盒体的内部设置有正极片、负极片和隔膜，所述负极片设置在正极片的外侧，且负极片的内表面和外表面均贴合有隔膜，所述正极片包括正极集流体铝箔、均匀涂覆在集流体上的碳纳米管导电涂层、均匀涂覆的正极活性物质材料，正极活性材料采用钴酸锂、表面改性后的钴酸锂、掺杂后的钴酸锂；本实用新型通过快速充电接头和采用大倍率性能较好的材料在保证电性能和安全性能的同时，可以提高电池的充电速度，实现锂离子电池的快速充电，以满足人们的需求。
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本实用新型属于锂电池充放电保护技术领域，具体涉及一种锂电池电源模块管理系统，用于管理锂电池构成的电源模块，电源模块由若干个电池组构成，电池组由若干个电池片串联构成，电池片由一个电池单体或多个并联的电池单体构成，电池片并联一个第一转换开关，每个电池组中的第一转换开关组成一个开关阵列，开关阵列连接电池组控制单元；还包括与电池组控制单元相连的电源模块管理单元，与电源模块管理单元连接的充电机；其中第一转换开关为转换型，采用磁保持继电器。本实用新型所提供的锂电池电源模块管理系统以较为简单的方式实现了锂电池充放电均衡的目标，同时具备适应大功率使用环境、高可靠性的优点。具有控制简单、成本较低的优势。
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本实用新型公开了一种稳定性好的新型锂电池加热膜，涉及电池加热膜技术领域，包括外围加热膜，外围加热膜的内侧包覆有锂电池包，且锂电池包内设置有多个均匀分布的锂电池芯，外围加热膜包括导电填料为石墨烯的石墨烯‑PET基材层、油性自限温发热油墨、导电银浆、铜箔条和带胶聚脂薄膜，外围加热膜的内侧设有多个纵横分布的间隔加热膜，且间隔加热膜穿插于锂电池芯之间，所述外围加热膜的两端均插装有第一支架和第二支架。本实用新型解决低温条件下电池包无法充放电问题，能避免异常升温且发热均匀、轻便、成本低、使用安全，且定位效果好，可有效防止加热膜的偏移和滑动，从而可有效提高加热膜的固定效果，并有着较好的使用效果。
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本实用新型涉及锂电池组领域，且公开了一种高效散热聚合物锂电池组结构，包括锂电池主体，锂电池主体有八组，且八组锂电池主体呈“口”字状布置，锂电池主体的顶端固定安装锂电池连接头，本实用新型中，该用于高效散热聚合物锂电池组结构，当锂电池组在进行工作时，锂电池组通过中枢散热器进行电流传输，此时通过电磁线圈的原理使电磁线圈通电后电磁线圈内的连接固定轴杆会转动带动扇叶旋转，从而产生竖向局域较大的风力，风力通过电磁线圈上的缝隙以及中枢散热器主体外侧壁上的风孔对锂电池主体的表侧进行风力降温处理，从而达到对锂电池主体降温的效果，提高了锂电池组的使用寿命，且大大降低了因高温引起的电池爆炸的情况发生。
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本实用新型公开了一种锂离子电池组自动保护装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有空腔，所述箱体内的底部固定连接有五个隔板，位于两侧设置的两个隔板相背的一侧分别与箱体的两侧固定连接，两个隔板之间的底部固定连接有泡沫填充体。该锂离子电池组自动保护装置，通过泡沫填充体、阻尼垫、防护板、海绵球、海绵垫和限位软垫的设计，能够在使用者对锂离子电池组本体进行运输时，对锂离子电池组本体进行有效的保护，减少锂离子电池组本体所受到的震动，避免锂离子电池组本体在运输时受到震动从而损坏的情况发生，同时，滑槽、滑块、活动杆和缓冲弹簧的设计，能够在锂离子电池组本体放置到箱体中时，自动对锂离子电池组进行限位。
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本实用新型公开了一种方便安装固定的锂离子电池组，包括安装板、锂离子电池本体和连接座，所述锂离子电池本体两端均与安装板连接，所述安装板相对平行设有两块，所述安装板外侧固定套置有固定件，所述固定件两端均与连接座固定连接，所述连接座相对平行设有两个，所述连接座与安装板之间呈直角结构布置，所述安装板远离锂离子电池本体一侧固定连接有金属板，所述金属板相对平行设有两块，所述连接座内部设有用于安装风扇的通孔。风扇朝着锂离子电池本体上吹风，从而能够加快锂离子电池本体的散热效率，进而能够延长锂离子电池本体的使用寿命，通过限位件和限位孔的设计，从而便于相邻两组锂离子电池组进行安装。
一种锂离子电池用腐植酸基水系粘结剂及利用该粘结剂制备电极片的方法，属于锂离子电池技术领域，其中，锂离子电池用腐植酸基水系粘结剂由腐植酸、羧甲基纤维素钠和聚丙烯酰胺组成，其中，腐植酸的质量分数为60%~95%，羧甲基纤维素钠的质量分数为0%~25%，聚丙烯酰胺的质量分数为5%~15%，所述腐植酸的黄腐酸含量不低于80%，聚丙烯酰胺的相对分子质量不低于5000000。本发明首次将腐植酸用于锂离子电池粘结剂，腐植酸来源广泛，绿色环保，能够降低电池成本，该粘结剂以水为溶剂，无污染。使用过程无毒无害，可明显降低电池极化作用，提高锂离子电池的循环稳定性，提升电池大倍率放电比容量。
本发明公开了一种具有高阻燃和电化学性能的锂离子电池电解液及其制备方法，该锂离子电池电解液包含溶剂、锂盐、阻燃剂和添加剂；该制备方法的步骤是：S1、将锂盐溶于有机溶剂中，得到浓度为0.8～1.2mo1/L的电解液；S2、加入阻燃剂、添加剂，得到阻燃电解液；阻燃剂占阻燃电解液总重的质量百分比含量为10～50%；添加剂的用量占电解液总质量的1～10%。本发明通过在锂离子电池用电解液中添加阻燃剂，同时添加能抑制阻燃剂劣化电解液电化学性能的添加剂或添加剂组合物，使得电解液具有阻燃或不燃性，改善了电池的安全性，并且克服了阻燃剂对电池电化学性能的影响，使电池性能优良。
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本发明公开了一种锂离子电池用陶瓷涂覆隔膜的制备方法，属于锂离子电池隔膜生产技术领域，包括聚合物多孔基膜、涂覆于基膜表面一侧或者两侧的聚合物胶液、涂覆于聚合物胶液表面的陶瓷涂层和涂覆于陶瓷涂层表面与基膜表面另一侧的PVDF及其共聚物胶液。本发明所采用的无机陶瓷颗粒是非球形、多粒径颗粒，可以极大提升陶瓷涂层的孔隙率，增大锂离子通过性，提高隔膜吸液率，提高锂离子电池的倍率性能和循环寿命。本发明陶瓷涂覆隔膜的结构设计可以增大陶瓷涂层与聚合物多孔基膜的粘结力，提升了隔膜与正负极片的粘结强度，有效改善了掉粉和涂层脱落的问题，实现了锂电池高效的自动化装配，也极大提升了隔膜的耐热性和耐电化学稳定性。
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本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种固态锂电池封装装置，包括送料台、第一投料架、第二投料架以及封装架。本发明通过在送料台的上端部分别设置第一投料架、第二投料架以及封装架，利用第一投料架中两个弧形架底部的夹料架对固态锂电池进行夹持后送入电池包中进行排列，通过滑块与滑槽之间的配合连接提高弧形架在运动过程中的稳定性；通过连接架的底部包覆在电池包的顶端，利用封堵气囊对连接架和电池包之间进行封堵，压合架将顶盖压入电池包的内部，同时利用抽气管对连接架和电池包之间的空气进行抽取，解决固态锂电池在电池包内部进行封装的过程中有空气残留，提高对固态锂电池在电池包内部的封装效果。
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2025年03月25日 ~ 27日 
