一种用硫酸镁亚型盐湖卤水制取氯化锂的工艺,包括以下步骤:(1)将硫酸镁亚型盐湖卤水低温冻硝,得净化原水;(2)将净化原水纳滤分离,得到富锂产水和纳滤浓水;(3)蒸发,得高浓含锂母液;(4)将高浓含锂母液,加入低碳醇溶析结晶,固液分离,得氯化锂料液;(5)将氯化锂料液回收低碳醇,精馏母液浓缩,喷雾干燥,得无水氯化锂颗粒。本发明首次采用纳滤膜清洁分离与溶析结晶联合工艺对硫酸镁亚型盐湖卤水进行硫酸镁截留和纯化,实现高效生产氯化锂,是硫酸镁亚型盐湖提锂的新工艺,能减少物耗和能耗,采用的低碳醇可反复回收利用,无三废污染,易于工业化实施。
本申请公开了一种功能性添加剂,包括添加剂a和添加剂b;其中,添加剂a为2,2,5,5‑四甲基‑2,5‑二硅基‑1‑杂氮环戊烷;添加剂b为有机硼酸酯锂盐、磺酸亚胺类锂盐、碳酸酯、磺酸内酯或腈类中的任意一种或多种。本申请还提供一种电解液。本申请还提供一种锂电池。本申请提供的功能性添加剂、电解液和锂电池,通过添加剂a和添加剂b的协同使用,明显改善锂离子电池、尤其是采用钴酸锂材料与镍锰酸锂材料混合,以及镍锰酸锂材料单独作为正极活性材料的低成本锂离子电池的循环、高温性能,并能提高电池的安全性。
为克服现有双氟磺酰亚胺锂制备方法中存在活泼锂金属化合物易爆炸、产物杂质多以及反应水去除制程复杂的问题,本发明提供了一种双氟磺酰亚胺锂的制备方法,包括以下操作步骤:获取双氟磺酰亚胺;双氟磺酰亚胺和碱性锂源在可以与水形成共沸物的非水溶剂中混合反应,所述非水溶剂选自氯乙醇,过滤得到双氟磺酰亚胺锂粗品溶液,所述碱性锂源包括LiOH、LiHCO3和Li2CO3中的一种或多种;将双氟磺酰亚胺锂粗品溶液在真空度为1000Pa~100Pa、温度为30℃~80℃的环境下进行减压干燥,待产物呈浆糊状时,将真空度降低至10‑2Pa以下干燥,得到粗品双氟磺酰亚胺锂。本发明提供的双氟磺酰亚胺锂的制备方法反应过程安全可控,简化了产物中水分的分离过程。
本发明适用于锂电池加工相关技术领域,提供了一种具有防撞保护的锂电池运输装置,包括箱体、设置在所述箱体上的箱盖以及活动设置在所述箱体的内部用于放置锂电池的承接板,在使用时,将已包装好的锂电池放置于承接板上,传动机构工作,带动双向驱动机构运动,从而双向驱动机构驱动两个限位板相互靠近移动,将锂电池夹紧,如此一来,使得锂电池在水平方向上受到约束限位,随后,通过锁定机构将箱盖同箱体固定,使得箱盖对箱体的封闭状态得到稳定维持,在盖上箱盖后,柔性按压机构将对锂电池的顶部进行限位,如此一来,使得锂电池得到了全方位的防护,实现了装置对锂电池有效的防撞保护功能。
本发明公开一种锂镍钴锰氧化物固溶体材料及其制备方法,以及作为高倍率高容量二次电池和超级电容器的正极材料的用途。本发明材料的化学通式为:Li1+δNixCoyMn1-x-yO2,其中0.0<δ≤0.12,0.0
本发明提供了一种改性锂离子电池正极材料及制备方法,材料由一次颗料团聚至二次颗粒形成粉体,在普通层状锂离子电池正极材料粉体一次颗粒、二次颗粒表面包覆化学式为AxMOy的化合物。将普通层状锂离子电池正极粉体与包括有元素M的化合物与含元素A的化合物的凝胶混合后,经干燥去除溶剂后,通过热处理,以反应溶渗的方式在普通层状锂离子电池正极粉体材料包覆化学式为AxMOy的化合物。本发明通过反应熔渗在材料表面形成离子导体层,并可熔渗进入颗粒内部,实现对一次颗粒的包覆,该方法可以隔绝电极材料与电解液直接接触,提高材料的循环稳定性,同时,材料的离子电导率和电子电导率、振实密度等性能也有明显提高。
本发明涉及锂电池夹持技术领域,具体为一种锂电池生产用夹持定位烘干装置,包括支撑板,所述支撑板的表面开设有烘干气流孔,且烘干气流孔的后方连接有烘干气流管,所述支撑板远离烘干气流管的一侧固定连接有连接块,且连接块的内部固定连接有铰接轴,所述铰接轴的表面铰接套设有夹头,且夹头的表面开设有气孔。本发明通过设置有烘干气流孔,可以对锂电池进行烘干,通过设置有夹头可以对锂电池进行夹持,电池夹持的过程中,由夹头内部设置的支撑套筒对锂电池进行支撑,支撑套筒通过固定轴,与夹头构成转动连接,让锂电池在夹持的过程中可进行转动,让锂电池进行多角度的表面烘干,避免出现烘干不彻底导致锂电池表面被腐蚀的问题。
本发明公开了一种磷酸铁锂‑碳废料的全组分资源化回收方法,属于固体废弃材料资源回收与循环经济技术领域。本发明主要通过将报废的电池材料磷酸铁锂‑碳废料进行全组分分析,检测废料中各元素的含量,然后通过添加合适的试剂对磷酸铁锂‑碳废料进行酸浸‑氧化、过滤、选择性沉淀、蒸发结晶等步骤,将磷酸铁锂‑碳废料和添加反应试剂共同资源化为碳酸锂、磷酸锂、碳、氢氧化铁、复合肥料等产品。本发明实现了将磷酸铁锂‑碳废料中全组分的资源化利用,磷酸铁锂‑碳废料中的全部组分和添加的所有试剂最终都实现合理并增值的资源化利用,并且不会产生新的废弃产品和废水废气等增加环境负担,符合绿色循环经济发展理念。
一种磷酸铁锂电池正极片的制造方法,其包括以下步骤:(1)将普通市售LiFePO4置于质量浓度为2-10%的碱性溶液中浸泡2-5h,并充分搅拌,将溶液水分蒸发;(2)将浸泡后的LiFePO4在300-350℃下焙烧2-5h;(3)在经焙烧所得的LiFePO4粉末中,加入相对于LiFePO4正极活性物质的含量为0.5-1%的碱性物质,按照常规的锂离子电池正极生产工艺,与粘结剂、导电剂、添加剂、溶剂等混合配制成浆料,经涂布、干燥、轧膜、分切,制作成锂离子电池正极片。本发明能够有效改善LiFePO4在涂布和组装过程中的掉粉现象,并可明显提高磷酸铁锂克容量,且操作简便易行,成本低廉。
本发明公开了一种高温倍率型钴酸锂正极材料,由钴酸锂掺杂金属元素M形成,其分子式为LirCo(1?x)MxO2,其中1.00≤r≤1.10,0.002≤x≤0.005,所述金属元素M包括Al、Y和Mg中的至少一种。本钴酸锂正极材料的表面形貌呈一次粒子紧密熔合的高度团聚态,颗粒分布均匀,流动性好,压实性能好,可以提高倍率性能;该形貌以及金属元素均匀分布的特性在成品钴酸锂正极材料中得到很好的保持,不仅提高了钴酸锂在充放电过程中的结构稳定性,而且提高了倍率放电性能,使其能适应更高温度的环境,从而使钴酸锂正极材料在常温与高温环境下都具有优良的倍率性能。本发明还提供了一种高温倍率型钴酸锂正极材料的制备方法,该方法步骤简单易行,操作方便,成本较低。
本发明涉及一种铋酸锂/氢氧化镍二次碱性电池及其制备方法。本发明以铋酸锂材料为电池的负极活性材料,以氢氧化镍材料为电池的正极活性材料,以碱溶液为电解质溶液;电池的电压窗口为0.2~1.4V。所述铋酸锂材料的制备为:将锂原料与NaBiO3按一定的摩尔比配成混合溶液,再将其在90~110℃下回流反应2~72h制备得到;或将混合溶液置于反应釜中120~200℃下水热处理2~96h制备得到。本发明所得电池,在0.5A/g的电流密度下电容量为166mAh/g,在5A/g的电流密度下电容量为143mAh/g;该电池具有大的电容量、良好的循环稳定性、环境友好等特点,是一种具有广阔应用前景的新型化学电源。
本发明公开了钴酸锂正极材料的制备方法,该方法采用固相混合、烧结和破碎分级的步骤,合理控制工艺参数制备D50为11.1~15.0μm的单晶钴酸锂材料和D50为3.0~5.0μm的类单晶钴酸锂材料,并将两种材料级配后,再与包覆物混合后,进行二次烧结、粗破碎和解离,得到所需的钴酸锂正极材料。本发明的制备方法工艺简单易控、生产成本低、绿色环保、生产效率高、产品性能优良,制备的正极材料的粒径D50为6.0~14.0μm,压实密度为3.96~4.1g/cm3,该正极材料组装的全电池在3.0~4.45V电压测试范围内具有优异的循环性能和倍率性能,能满足高压实、高倍率和高充放电电压的需求。
金属锂电池叠片折叠方法,采用双卷隔膜放带,成卷锂带或覆铜锂带放置在叠片机上部的放料架上,锂带或覆铜锂带左侧放置左隔膜,右侧放置右隔膜,锂带或覆铜锂带夹在两侧隔膜中间;两侧的隔膜带动锂带或覆铜锂带进行叠片,整个锂带或覆铜锂带为负极,锂带或覆铜锂带与隔膜经过叠片机折叠时,在折叠位插入一块正极片,在叠片机反折回来时,反折位又插入另一块正极片,通过反复折返叠片达到设计厚度,完成叠片。本发明使用两层隔膜将金属锂带或覆铜锂带包覆在中间,用隔膜带动金属锂带或覆铜锂带进行叠片,使金属锂带或覆铜锂带避免直接吸片和压片,从而解决金属锂电池在叠片过程中因为吸片、压片而产生起皱和破损问题,大大提高了电池的合格率。
本发明公开了一种糖类改性导锂聚合物/无机杂化电解质及其应用。该电解质包括糖类改性导锂聚合物和锂盐;所述糖类改性导锂聚合物由糖类化合物与导锂聚合物和/或导锂小分子化合物通过交联反应或直接混合得到;该电解质兼具无机材料的高电导率和聚合物材料的柔韧特性,具有很高的锂离子电导率及很好的加工性能,适用于制备具有容量大、循环性能好的锂离子电池、锂硫或锂空电池等,且电解质成本低,制备简单扩大了锂电池材料的选择范围和应用领域。
本实用新型提出一种具有补锂结构的软包动力电池,其中包括电池主体、设置于所述电池主体同一侧或设置于所述电池主体相对两侧的正极极耳和负极极耳;所述电池主体包括通过铝塑膜包裹的裸电芯、补锂结构和电解液;所述裸电芯分别通过正极导电端子和负极导电端子与对应的正极极耳和负极极耳连接;所述补锂结构包括补锂腔体,所述补锂腔体内放置有锂源;所述补锂腔体有设有若干补锂通孔,以使电解液透过各补锂通孔浸润并溶解锂源。旨在提高软包动力电池循环使用寿命。
超声喷雾固相烧结法合成磷酸亚铁锂的方法,是将亚铁离子和磷酸根离子化学计量比为3:2的水溶液在50~90℃、400~1200rpm超声作用下机械活化0.5~8h;再加入锂源化合物、磷源化合物、复合碳源、复合金属化合物,在强化搅拌混合过程中进行超声喷雾干燥,然后将磷酸亚铁锂前驱体在保护性气体保护下,在200~400℃预处理2~8h,再加入磷酸亚铁锂前驱体重量5~40%的碳源,经机械球磨、焙烧,得到磷酸亚铁锂。本发明得到的磷酸亚铁锂颗粒粒径分布均匀,反应活性高,循环200次后仍保持98.42%,1C放电为0.1C放电的97.3%,振实密度达到1.42g/cm3,比表面积降低到10.2m2/g,大大提高了产品的加工性能和电化学性能。
本发明公开了一种高杂质的磷酸铁锂废粉再生循环的方法,包括以下步骤:1)将高杂磷酸铁锂废粉煅烧除去粘结剂;2)采用过硫酸钾浸出,固液分离得到浸出液和浸出渣;3)浸出渣进行碱溶除铝,除铝后补充铁源、双氧水后用磷酸水热纯化,煅烧后得到磷酸铁产品;4)对浸出液调节pH除杂,加入Na3PO4提锂得到磷酸锂产品;5)磷酸铁和磷酸锂调整锂铁磷比例后球磨混料,高温烧结,重新制得磷酸铁锂。本发明简单实用,废水产生少,酸碱用量少,磷酸纯化液可回用,实现了羟基磷酸铁到磷酸铁的高效转变和磷酸铁锂废粉的锂、铁、磷组分综合利用,锂浸出率高,磷酸铁结晶度高和磷酸锂产品杂质含量低,再生的磷酸铁锂性能优异,适合工业化生产。
一种表面改性的高电压钴酸锂正极材料,其是以钴酸锂基体为内核,内核外形成有凹凸不平的表面,表面上镶嵌有锂和金属M的复合氧化物,复合氧化物的存在形式为先修复该钴酸锂基体在制备过程中被破坏的层状结构,再原位反应在凹凸不平的表面上形成嵌套结构。该高电压钴酸锂正极材料的制备方法包括:将钴酸锂粉末原料浸泡在弱酸溶液中,使钴酸锂粉末原料形成凸凹不平的表面以为后续锂和金属M的复合氧化物提供镶嵌平台;过滤除酸;将酸处理后钴酸锂反复清洗,干燥;将干燥后的粉末按照相应配比与锂源、金属化合物添加剂进行充分混合,然后在有氧气氛下进行烧结,得到正极材料产品。本发明的正极材料在高电压条件下结构稳定,且循环性能优异。
本发明涉及一种电极及其制备方法和锂离子电池。其中该电极,包括多孔集流体及依次设于所述多孔集流体上的嵌锂碳纳米管层和活性材料层。该电极可用于电池的正极和/或负极,其包括嵌锂碳纳米管层修饰的多孔集流体及形成于其上的活性材料层,嵌锂碳纳米管层修饰的多孔集流体具有三维导电网状结构,一方面可给活性材料层提供锂离子,以补充SEI膜形成过程中消耗的锂离子及循环过程中锂离子的损失,另一方面可以降低内阻,故而能够在大大提升电池的能量密度的同时,保证电池具有优良的循环性能。
本发明涉及锂电池技术领域,且公开了一种使用安全且焊接效率高效的锂电池焊接装置,包括机架,所述机架的顶面固定连接有固定底座,所述固定底座的顶面固定连接有固定支架,所述固定支架的内部活动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁右侧活动连接有驱动块,所述驱动块的外壁活动连接有驱动臂,所述驱动臂的底端右侧活动连接有驱动滚轮,所述驱动滚轮的外壁活动连接有驱动凸轮。该使用安全且焊接效率高效的锂电池焊接装置,通过驱动齿轮带动第四传动齿轮转动从而带动固定壳向左移动,锂电池不断从上料仓中落入固定壳的凹槽中,不断地将锂电池转送至焊接头处焊接,不需要再使用人工用固定模具进行摆装,提高了生产效率。
一种单晶型无钴高镍正极材料预锂化及其制备方法。本发明的一种单晶型无钴高镍二元正极材料,其化学式为LiNixMnyO2·mLi3BO3·nLi5FeO4,其中x、y、m、n为摩尔数,x+y=1,0.8≤x<1,0≤y<0.2,0
本发明涉及锂电池生产技术领域,公开了一种锂电池生产用转运装置,包括箱体、恒温器、温度传感器、灭火器、电动伸缩杆、第一电机、第二电机和第三电机,所述箱体上侧设置抓取机构,箱体内部下侧设置有空腔,空腔上侧设置有内撑板,内撑板上侧设置第二导槽滚动连接锁向轮,锁向轮转动连接第二撑架,第二撑架上端固定连接第二托板,第二托板上侧设置第一托板,第二托板和第一托板之间设置减震机构,所述第二托板中部螺纹连接有第三丝杆,第三丝杆的左右侧转动连接内撑板的边壁,内撑板右上侧设置有第一撑架。本发明结构简单,能够极大增加锂电池转运的安全性,同时锂电池转运过程中取放快捷方便,省时省力,在锂电池生产技术领域有可利用价值。
本发明公开了一种单氟磷酸锂的制备方法及其应用。一种单氟磷酸锂的制备方法,包括将六氟磷酸锂、碳酸锂和磷源进行一锅反应。本发明的单氟磷酸锂的制备方法,由于优化了制备原料,因此能够实现一锅反应,简化了制备工艺;同时,又由于舍弃了腐蚀性严重的制备原料,因此缓解了制备过程对设备的腐蚀。
本发明提供了一种锂离子电池漏孔检测装置,包括旋转放置架、酸性气体供气机构和酸性检测机构,所述旋转放置架可移动式放置在真空箱体内,所述酸性气体供气机构与真空箱体连通,所述旋转放置架上设有用于放置锂离子电池的放置台,所述酸性检测机构设置在放置台的一端,并在酸性检测机构处于检测状态时与锂离子电池的端部接触;在酸性检测机构处于非检测状态时,与锂离子电池的端部不接触;所述酸性检测机构与真空箱体不同时使用。本发明可以保证存在漏孔的锂离子电池的检出率较高。
一种三元材料锂离子电池电解液,包括:锂盐,碳酸酯类化合物、添加剂及离子液体;其中,锂盐的质量分数为:8.0%~13.0%,碳酸酯类化合物的质量分数为:50.0%~70.0%,添加剂的质量分数为:3.0%~7.0%,离子液体的质量分数为:20.0%~30.0%,各物质的质量分数的总和为100.0%。采用本发明之电解液制成的三元材料锂离子电池,在25℃条件下,按照1C、2C、3C充放电制度分别循环4000次、2300次、1200次后容量保持率均高于80.0%,可见,采用本申请实施例示出的电解液制成的三元材料锂离子电池经过多次高倍率充放电制度循环后仍具有较高的容量保持率。
磷酸铁锂/氮、硫共掺杂石墨烯复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下方法制成:(1)将锂源水溶液和磷源加入到铁源水溶液中,搅拌,得混合溶液;(2)将氧化石墨烯加入到水中,超声处理,再加入氮硫掺杂剂,搅拌;(3)加入混合溶液,搅拌,水热反应,冷却,离心,洗涤,干燥;(4)在惰性气氛中,进行热处理,即成。本发明复合材料中,磷酸铁锂为纯相,颗粒粒径为50~200 nm,氮、硫共掺杂石墨烯完全包覆在磷酸铁锂颗粒表面;所组装的锂离子电池比容量高,倍率性能、循环稳定性好;本发明方法操作简单,成本低,可控性强,适宜于工业化生产。
一种铅锂杂交电池,其特征在于,包括正极、负极、电解液,所述正极采用锂离子正极材料,所述负极包括铅和硫酸铅,所述电解液包括硫酸锂、活性剂、溶剂,提出一种铅锂杂交电池,以铅酸电池负极Pb/PbSO4和锂离子电池正极混成杂交的无酸型可充式电池。电液使用硫酸锂的中性溶剂溶液,具有极好的电化学特性。有望减少全球铅耗量50%,因而降低成本。这种电池提高了比能,比铅酸电池高近3倍,寿命延长2-3倍,是目前铅酸电池一次颠覆性突破。这种电池同时也是提高锂离子电池安全性的大胆尝试,采用金属负极铅代替安全性差的金属锂,对锂离子电池负极合金化、金属化的一种推进。
本发明公开了一种柔性锂金属负极骨架材料及其制备方法和应用,属于锂金属电池材料领域,所述的骨架材料为氟化锂修饰的三维纳米纤维框架,框架中三维纳米纤维直径为50~900nm,氟化锂颗粒均匀的锚定在三维纳米纤维中,三维纳米纤维框架内部连通且三维多孔,具有良好的柔性,可在0~180°内弯折,所述骨架材料由混有氟化锂颗粒的高聚物经过静电纺丝、热处理制备而成。由柔性骨架镀锂得到的复合锂金属负极在循环时表现出良好的循环稳定性,与磷酸铁锂匹配成全电池,5C条件下,1600圈能有89%的容量保持率,使用该框架得到的锂金属电池可获得高库伦效率和长循环寿命。
本发明的目的是提供一种改善动力锂离子电池在不同低温环境下低温性能的方法。本发明基于影响锂离子电池低温性能的因素提出。本发明提出在不同的温度环境下影响锂离子电池低温性能的主要因素不同,在25℃~-5℃下影响锂离子电池低温性能的主要因素为锂离子在活性物质中的扩散能力,而在低于-5℃以下影响锂离子电池低温性能的主要因素为锂离子在电解液中的导电能力。本发明为解决锂离子电池低温性能提供一种更为具体、有效且经济的方法。
本发明公开了一种高功率、大容量锂离子电池正极极片及其制作方法。该正极极片包括正极材料、导电剂、粘合剂和集流体,采用的正极材料是磷酸铁锂(LiFePO4)或者改性后的磷酸铁锂或者磷酸铁锂和钴酸锂或锰酸锂的混合物;其导电剂是碳纳米管、碳纤维、乙炔黑、超导碳黑和导电石墨中一种或两种或两种以上的混合物,其中必须有一种是碳纳米管;正极材料、黏合剂和导电剂的重量百分比分别为75~95%,2~15%,1~15%。在复合导电剂中,碳纳米管、碳纤维、乙炔黑、超导碳黑和导电石墨占导电剂总重量百分比分别为1~100%,0~99%,0~99%,0~99%,0~99%。本发明解决了磷酸铁锂锂离子电池高功率充放电条件下比容量急剧下降,循环寿命大幅度缩短的问题。
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