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本发明提供了一种三元材料为正极的软包装锂离子电池的化成方法，所述三元材料为富锂三元材料，所述软包装锂离子电池的负极为石墨电极，所述化成方法包括，将组装后的电池注入电解液，封口，对电池进行恒流充电至充电截止电压，记录充电电量；然后对电池进行恒流放电至放电截止电压，记录放电电量；当所述放电电量/所述充电电量低于预定值时，对电池进行剪口，排气，补液，密封的步骤；否则，对电池进行剪口，排气，密封的步骤；然后继续进行化成步骤。经过本发明的化成方法，能够提高电池出厂后的首次充放电效率，以及循环容量保持率。
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一种磷酸铁锂电池回收中水的综合利用方法，其特征在于：依次包括下列步骤：将废旧电池的磷酸铁锂酸浸，得浸出渣和浸出液；浸出渣经洗涤后得到第一洗水；将第一洗水用于酸浸；浸出液除铝后得到除铝液，与H2O2溶液、氨水溶液加入到反应器中，反应后过滤得母液和滤饼；将母液经过除磷、中和、蒸氨后，用于配制H2O2溶液和氨水溶液；滤饼依次经过前端洗涤和后端洗涤，过滤得到第二洗水和磷酸铁产品；后端洗涤产生的洗水返回前端洗涤中；第二洗水的一部分用于配制H2O2溶液和氨水溶液，另一部分返回至第一步中用于浸出渣洗涤。本发明实现了母液和洗水的闭环循环再利用，母液的循环过程亦是锂浓度富集的过程，且大大节约了水的用量。
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本发明公开了一种超临界流体萃取法回收锂离子废旧电池正极废片中聚偏氟乙烯（PVDF）、铝和正极废料（活性物质和导电碳粉混合物）的方法。该方法先拆解锂离子电池正极，浸泡在有机溶剂中，取出后干燥处理获得不含电解液的正极片；再对处理后的正极片进行超临界萃取处理，极片中的粘结剂PVDF溶解于超临界流体中并被萃取分离；剩下的铝箔和正极废料失去粘结性相互剥离，可通过机械分离；分离出的正极废料可以直接作为原材料来生产锂电池正极材料。本发明不使用酸碱液处理电极，也不用高温焚烧，不产生化学废液和有毒废气；通过超临界萃取处理方式，回收的铝箔、PVDF和正极废料，可以直接作为原材料进行循环利用，具有经济高效、绿色环保的优点。
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本发明提供一种锂离子电池正极电极，结构依次分别为阻隔层3、电极活性物质层2、集电体层1、电极活性物质层2、阻隔层3，本发明还提供了一种制备如上所述的锂离子电池正极电极的方法，通过在集电体层1两个外表面涂覆电极活性物质层2，即得到现有已有的正极电极，再在两个电极活性物质层的外表面分别涂覆阻隔层3，所述阻隔层中包括混合均匀的阻隔层材料、第二粘合剂、分散剂，所述阻隔层材料选自Al2O3、AlPO4、ZnO、MgO中任意一种，通过涂覆阻隔层可将电极活性物质层与电解液进行隔离，降低副反应的发生，此外，阻隔层材料的热稳定性高，从而提高了锂离子电池正极电极的热稳定性。
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本发明公开了一种高纯锂电池隔膜用特种氧化铝的制备方法，以氢氧化铝为原料、超细氢氧化铝为种晶、氨水为添加剂、软水为反应介质，经水热反应制得勃姆石；勃姆石进行高温煅烧，制得α‑Al2O3原粉，α‑Al2O3原粉经过卧式磨砂机研磨和喷雾干燥或气流磨研磨制得锂电池隔膜用氧化铝。本发明通过水热反应即可除去氧化钠杂质，制得的氧化铝成品化学纯度高，Al2O3≧99.95％；Na2O≦0.02％，Fe2O3等杂质含量≤70ppm；晶体显微形貌可控，以类球形和立方状结构为主；比表面积在3.5～6.0m2/g；粒度分布相对较窄；能够满足锂电池隔膜材料电化学性能及安全性能的要求。
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本发明公开了一种大型锂电池用危包纸箱及其承重块的设计方法，其包括如下步骤：S1：根据纸箱堆码的层数，计算理论的承重力F承；S2：根据单层蜂窝纸板的平压强度X单，计算所需承重块的总截面积之和S；S3：以纸箱底部的中心为基准，将纸箱内部均分为若干体积相等的承重区域，根据S值，将承重块设计成大小不等的若干块，并分布于各个承重区域内，以使得每个承重区域所承重的压力以及锂电池位于对应承重区域内的重力之和保持相等；S4：承重块设计完成后，对纸箱进行抗压堆码测试，根据实测结果与理论计算的误差，对S以及承重块的数量、大小、分布作校正与调整。本发明具有使得装有锂电池的箱体堆码后重心仍能保持平衡，从而不易发生倾倒的效果。
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本发明提供一种锂离子电池自放电筛选方法，包括如下两个步骤：步骤一，将待筛选电池预充至满电或者半电，进行高温老化处理，再常温存储，检测开路电压记为OCV1再常温存储，检测开路电压记为OCV2，计算同期OCV2电压临界值U0，OCV2<U0的电池为严重自放电电池；步骤二，对剔除步骤一后的电池，满电或者半电搁置前后电压差采用“3σ”循环方式剔除自放电电池。本发明设计一种锂离子电池自放电筛选方法，该方法先将电池满电或半电搁置后确定开路电压之后进行筛选再采用“3σ”循环方法剔除相应的自放电电池从而实现锂离子电池自放电筛选。
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本发明公开了一种锂离子电池寿命预测的测试方法，先记录电池的额定容量Cap，再记录电流值Ilf，最后根据电池的Ilf/Cap结果定性判断锂离子电池寿命优劣。本发明根据锂离子电池的寿命衰减机理，通过短时间的测试获得与电池寿命相关的特性参数，实现对电池寿命的快速预测，减少测试时间和人员使用，加快产品研发进度。
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本发明尤其涉及一种基于平均寿命退化线修正LSTM的锂电池SOH预测方法；针对锂离子电池SOH预测存在误差累积的问题，提出一种基于平均寿命退化线修正的LSTM神经网络锂离子电池SOH预测算法，该算法能够有效消除累计误差，有着良好的预测性能。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料的包覆结构及其制备方法和用途，所述制备方法包括通过机械融合法在正极材料表面包覆电子导电颗粒层；之后在电子导电颗粒层的表面通过液相法包覆固态电解质层，得到所述锂离子电池正极材料的包覆结构；所述包覆结构包括位于正极材料表面的电子导电颗粒层，及位于所述电子导电颗粒层的外层的固态电解质层；上述包覆结构能有效隔绝正极材料与电解质之间的直接接触，抑制正极材料与电解质间的副反应，提高电池的循环性能；同时，其具有高的热稳定性，可以提高电池的安全性能；本发明所述包覆结构采用上述两层结构，其具有良好的锂离子电导和电子电导，保证了正极材料较高的克容量和倍率性能。
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本发明公开了一种锂离子电池电极片的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1）按重量计，将磷酸二氢锂10~20份、三氧化二钒5~7份、磷酸二氢铵30~50份、葡萄糖50~100份、ECP600?20~30份和无水乙醇100~200份加入球磨机中均匀混合得到浆料；2）将上述浆料进行喷雾干燥，得到粉末；3）将粉末压制成片，得到压片；4）将压片进行高温烘焙，温度1000~1500℃，焙烧时间为6~12h，得到产物。本发明一种锂离子电池电极片的制备方法制备的电池电极片性能优良，制备过程简单，成本低。
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本发明涉及一种锂离子电池电极粘结剂，由二胺类单体与二酐类单体通过聚合反应得到的聚合物，该二胺类单体及二酐类单体中至少一种包括含硅单体。本发明还涉及一种正极材料及锂离子电池，该正极材料包括正极活性物质、导电剂及上述粘结剂，该锂离子电池包括正极、负极、隔膜及电解质溶液，该正极包括上述正极材料。
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本发明一种镍钴铝三元锂离子电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)、第一次烧结：将三元正极材料前驱体Ni1‑x‑yCoxAly(OH)2+y烧结；步骤(2)、第二次烧结：将所述步骤(1)烧结所得物加入锂源混合研磨，研磨均匀后，在空气或氧气气氛中进行烧结，烧结完成后降温至室温；步骤(3)、第三次烧结：将步骤(2)烧结所得物进行烧结，然后将烧结所得物进行清洗；步骤(4)、第四次烧结：将步骤(3)清洗后所得物进行烧结，得到目标产物。本发明制备方法制备的镍钴铝三元锂离子电池正极材料的表面残碱量低，有助于提高涂布效果，提高电芯性能。
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本发明涉及异质纳米磷酸锰锂/碳复合材料及其制备方法，所述方法包括：(1)将表面活性剂和有机溶剂按1 : 10～1 : 2的体积比混合，形成混合溶液；(2)将锂源化合物、锰源化合物和磷源化合物加入到步骤(1)的混合溶液中，然后加入有机碳源，其中，碳元素占所述复合材料质量的1～20％；(3)在球磨罐中进行球磨；(4)将球磨后的产物在50～80℃搅拌条件下至完全蒸干，再置于300～400℃惰性气氛中预处理2～10小时；(5)将预处理后的产物充分研磨，在15～30atm?cm-2压力条件压制，然后在惰性保护气氛下、在550～750℃温度下煅烧2～10小时，得到异质纳米磷酸锰锂/碳复合材料。本发明工艺简单，有利于实现工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池用压延铜箔生产工艺，依次对选取的TU2无氧铜铸坯进行粗轧—中间退火—中轧—半成品退火—成品轧制—涂防黏剂—成品退火—成品清洗—分切处理后得到锂电池用压延铜箔，该铜箔产品铜含量>99.97%，呈现软态M，其抗张强度≥140MPa，延伸率≥10%，导电率≥100%IACS，其性能运动，均衡性良好，其中最为显著的是延伸率得到了提高，使得锂离子电池生产工艺中，铜箔被压制时不易出现断裂的现象，提高了成品率。
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本发明涉及一种防过充电解液及锂电池，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，锂盐的浓度为0.001～2mol/L，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量占电解液的质量的0.01～20％，添加剂A的结构式为其中，X、Y、Z、Q四个中的一个为C＝O，一个为O，另外两个分别为CR1R2，R1、R2独立地为氢或碳原子数为1个～10个的烷基，或者当另外两个相邻时，这两个之间形成共价键。本发明通过在电解液中加入添加剂A，添加剂A在对电解液电导率产生微小影响的基础上，提高了电解液的耐过充性能，提高充放电的循环效率。
本发明公开了一种锂离子电池的锡和导电高分子复合负极材料膜的制备方法，所述的锡和导电高分子复合负极材料膜以石墨纸为基底，所述的石墨纸表面沉积的金属锡为颗粒状，导电高分子纳米纤维分散于金属锡颗粒之间及其表面，具体包括以下步骤：a、石墨纸的前处理；b、恒电流沉积金属锡；c、导电高分子电沉积准备；d、恒电位法电化学合成导电高分子膜；f、制备完成锡和导电高分子复合负极材料膜。本发明的导电高分子分散于锡纳米颗粒之间及其表面，锡起到储锂/脱锂的电化学作用，导电高分子网络起到导电作用的同时限制、缓冲了锡纳米颗粒在充放电过程中的体积变化，防止颗粒团聚，保证了材料的循环稳定性。
本发明公开了一种低成本的生产锂离子电池正极材料的方法，所述锂离子电池正极材料基本结构式为LiFexM1-xPO4，其中金属元素M可以是锰，钴，镍或其混合物。该正极材料呈橄榄石型晶体结构，其具有相对于LiFePO4材料更高的放电电压平台和能量密度。上述方法用于生产正极材料的过程包括以下步骤：（1）在水、水溶液或溶剂存在的条件下使选自铁盐、金属M盐与含磷酸根的可溶性化合物在碱性条件下反应生成沉淀收集洗涤干燥获得含铁和金属M的纳米级前驱体；（2）将纳米级前驱体与锂盐前驱体混合，并混入碳前驱体，并经纳米化及干燥处理后，在惰性或还原性环境下煅烧生成LiFexM1-xPO4/碳复合正极材料。其中x取值在0～1之间。本发明的另一目的是提供一种由所述方法生产的低成本的电化学活性正极材料。由此制造的电化学活性正极材料可用于制造电极和电池。
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一种用于锂电混合机排料口的密封装置，它涉及锂电池技术领域，具体涉及一种用于锂电混合机排料口的密封装置。它包含密封压盖法兰、混合机放料通道、活塞式堵头、带锥度的环行密封圈，所述密封压盖法兰的端面沿圆周方向均匀设有四个溢料缺口和四个定心筋板，密封压盖法兰通过定心筋板的外圆周与所述混合机放料通道的出口处内孔配合连接，所述活塞式堵头与密封压盖法兰连接并设在混合机放料通道的内部，所述带锥度的环行密封圈紧压在密封压盖法兰与混合机放料通道之间。采用上述技术方案后，本发明有益效果为：密封结构简单，密封效果可靠，解决锂电原料因泄露而造成的浪费，降低了生产成本，保护了工作环境。
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本发明涉及实训用锂电池组件自动化装配装置，包括工作台、机械臂、相机和快换工具盘，所述机械臂固定在工作台上，所述快换工具盘设有多个；还包括用于将锂电池依次排列的电池供料装置，用于堆叠放置电池支架的支架座；相机位于检测台的一侧或上方；用于电池组件装配的电池装配台；用于放置装配好的电池组件的成品台；支架气动夹爪、成品气动夹爪和电池取料爪；所述支架气动夹爪、成品气动夹爪和电池取料爪上均装有快换工具盘且均活动插在工具架上。该装置结构简单、成本低、与锂电池实际装配相似，能够有效提高学员对锂电池装配的认识，并提高对自动化设置操作技能的。
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本发明涉及一种适用于高电压电池的电解液，包括锂盐、有机溶剂和添加剂，所述的有机溶剂包括腈类羧酸酯，所述的腈类羧酸酯的结构通式为：
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一种锂离子电池正极活性材料，化学式为Li[(Ni0.8Co0.1Mn0.1)1-xMox]O2，且0
标签：
加工技术
江苏 - 苏州
来源：中冶有色网
2023-03-18
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本发明揭示了一种高能比、长寿命的圆柱锂离子动力电池，所述圆柱锂离子动力电池的高径比为3.8～4.2；所述圆柱锂离子动力电池的电芯包括正极涂料及正极极耳，负极涂料及负极极耳，以及正负极之间的隔膜，所述负极涂料比所述正极涂料宽且非对称包覆住所述正极涂料，所述负极涂料在正极端超出所述正极涂料前端的距离小于所述负极涂料在负极端超出所述正极涂料前端的距离；所述电芯容纳在由铝壳和盖板组成的封闭空间内，所述盖板采用双铆钉密封，所述盖板在极柱铆合处设有用于在铆合处填充绝缘材料的凹槽，所述铝壳的端面处开设有倒角。本发明提供了一种高能比、长寿命的圆柱锂离子动力电池，在提高了单体电池的容量的同时兼顾了电池的安全性，同时优化了盖板的铆接方式、铝壳的端面处理工艺，降低了电池的加工难度，提高了生产效率。
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本发明提供一种镁锂合金表面处理方法及其产品，该方法包括以下步骤：（1）成型镁锂合金工件；（2）表面预处理；（3）化成处理；（4）电泳涂装处理。该产品为经上述方法处理后产生的产品。本发明结合电泳涂装技术，在镁锂合金表面制作出具有金属质感、颜色多样化及透彩效果的产品。该方法的制程环保、工艺简单、可在镁锂合金表面获得各种彩色涂膜，量产性高及适合工业大量应用；该产品耐腐蚀性好，致密美观，颜色可多变，兼具金属效果及金属之透彩效果。
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本发明公开了一种锂离子电池用石墨负极材料及其制备方法与应用。所述石墨负极材料包括作为基体的石墨和形成于基体表面的包覆层，所述包覆层的材质包括有机小分子或者有机小分子及导电聚合物。本发明的锂离子电池用石墨负极材料可以大幅改善锂离子电池负极材料SEI层的性能，有效减少快速放电时的电解液消耗，提高电解液与石墨界面的稳定性，同时也能改善电子和锂离子的导电性，有效地提高石墨负极的倍率性能和循环稳定性，具有极大的商业应用前景。
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一种锂电池周转箱，包括：车体；万向轮：固定安装于所述车体上；推杆：与所述车体固定连接；固定框：与所述车体固定连接；移动板：上下滑移的设于所述固定框内；放置箱：放置于所述移动板上，包括：上箱体：采用软性材料制成，其上设有上凹槽；下箱体：采用软性材料制成，其上设有下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽组成容纳锂电池的空腔，所述上箱体与所述下箱体抵接；推动装置：带动所述移动板上下移动；挡板：转动的设于所述移动板的顶端；以及，螺柱：穿过所述挡板，且下端设有螺纹与所述固定框螺纹连接。本实用新型中，推动装置推动移动板向上移动，使得上箱体露出固定框，将上箱体取下，取放锂电池，使用方便。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线便于维护的支架，包括锂电池本体，锂电池本体的表面固定设有两个固定支架，固定支架由第一支架块和第二支架块组成，第一支架块的连接处开设有搭槽，第二支架块的连接处固定设有搭块，搭槽的槽底和搭块的顶端开设有孔径大小相同的限位孔，位置对正的两个限位孔之间穿插连接有拔插式销轴，第一支架块和第二支架块均由两个L型块、连接件和四个固定螺栓组成。本实用新型的固定支架通过第一支架块和第二支架块组合制成，第一支架块和第二支架块之间通过搭块与搭槽嵌设，并通过拔插式销轴进行限位固定，方便固定支架的安装和拆卸，从而方便固定支架的维护。
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本实用新型涉及锂电池的技术领域，尤其是涉及一种基于半导体制冷制热的锂电池温度处理装置，其包括包括半导体制冷片、用于控制半导体制冷片制冷或制热的控制模块和与半导体制冷片电连接电源，还包括用于给半导体制冷片散热的冷却组件，所述控制模块包括驱动电路，所述驱动电路设置在电源与半导体制冷片之间，用于控制半导体制冷片的正向和反向导通；控制电路，所述控制电路包括与锂电池连接的信号采样单元和与信号采样单元连接的微型控制器，所述控制电路与驱动电路连接；其中，所述控制电路根据信号采样单元获取的信号通过驱动电路控制半导体制冷片的正向和反向导通。本实用新型具有既能加热又能散热的效果。
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本实用新型提供一种锂电池电解液铝塑膜，为多层结构，包括由上至下依次叠放贴合的聚酯薄膜层、铝基层、尼龙层及CPP薄膜层，且相邻两层之间均通过粘结剂层粘结，其中，尼龙层为双向拉伸且一次成型尼龙薄膜层，CPP薄膜层具有相对的第一表及第二表面，第一表面通过粘结剂层与尼龙层粘结，且第一表面设置有波浪形结构，波浪形结构自第一表面的第一端延伸至另一端，第二表面为光滑结构，且锂电池电解液铝塑膜的耐酸碱pH值为5~6，抗穿刺力不小于121.0N，冲压深度不小于8毫米。本实用新型的锂电池电解液铝塑膜可以解决现有技术中的铝塑包装膜的耐磨性、耐腐蚀性、防渗性能以及复合强度不佳的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池组装检测装置，具体涉及锂电池技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有多个升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的外侧壁设置有伸缩软管，所述固定板的内部设置有管道，所述管道的一端贯穿固定板的底部，所述伸缩软管的一端插接在管道的内部，且伸缩软管的内部设置有第一导体，所述第一导体的一端贯穿管道并延伸至固定板的底部，所述固定板的底部固定连接有第二导体。本实用新型通过设置传送带、第一导体和第二导体，解决了人工对锂电池一个个进行检测，不仅速度慢，容错率较高，延缓了生产速度，降低了工作效率的问题。
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