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本发明提供了一种锂离子电池阴极的制备方法，所述方法包括，提供第一活性材料，和第二活性材料，所述第一活性材料为三元材料，所述第二活性材料为磷酸铁锂系材料，将第一活性材料过第一筛网，收集第一筛网上的材料作为材料A，材料B，将第二活性材料过第二筛网，收集第二筛网上的材料作为材料C，材料D，将材料A和材料D以预定质量比混合，进行高速球磨，将材料D包覆在材料A的表面，得到包覆材料E；将材料B，材料C和材料E分别制浆，按照顺序将活性层浆料和表面层浆料依次涂覆在集流体表面，干燥，得到锂离子电池阴极。由本发明制备得到的阴极具备极好的高温循环保持性。
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本发明涉及一种锂电枪，包括依次设置的钻夹头、扭力盖、机壳以及设于机壳内的减速箱总成、电机组件、开关组件和锂电池包，减速箱总成包括螺纹环、减速箱、输出轴、齿圈、一级行星齿轮、行星架、二级行星齿轮和连接板，螺纹环嵌设在所述扭力盖内，螺纹环与减速箱螺纹连接，螺纹环上套设有扭力弹簧、第一垫片，减速箱内安装有轴承组件，输出轴的一端与一级行星齿轮相连接，另一端穿过含油轴承与钻夹头固定，输出轴上设置有轴用弹性挡圈，电机组件包括电机、与电机固定的电机齿轮，开关组件包括保护板、开关和插脚座，锂电池包、电机均与开关相连接。本发明结构紧凑，装配方便，操作便捷，工作效率高，能够实现钻孔、旋紧或旋松螺钉。
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本发明公开了一种二次锂-空气电池阴极催化剂，该催化剂为异原子掺杂碳材料,其中，异原子为磷和过渡金属元素；碳材料为多孔碳、石墨烯或碳纳米管；异原子与碳材料的摩尔比为1:19～99，异原子中磷和过渡金属元素的摩尔比为1～4:1。本发明的二次锂-空气电池阴极催化剂具有双功能性质，可显著降低电池的充、放电极化，并获得高充、放电容量，优异的充、放电倍率和长的循环寿命；可明显降低生产成本，同时具有优异的催化效率。包含该催化剂的二次锂-空气电池具有能量密度高的优点，适用于各种移动电子设备以及电动电池领域。
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本发明公开了一种性能稳定比容高的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，正极材料为Li1+z(Ni1-x-yCoxMny)O2，负极材料包括二氧化钛、锂源、掺杂剂和碳源。本发明正极材料一致性好，提高产物的密度，负极容量高，性能稳定，提高了锂电池的安全性和循环寿命。
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本发明提供了一种防止锂离子电池正极浆料形成凝胶的方法，其包括以下步骤：准备以下各成分：高镍过渡金属氧化物正极材料、N‑甲基吡咯烷酮、导电炭黑SP、聚偏氟乙烯；将各成分投入到电极浆料搅拌罐内，并向电极浆料搅拌罐内投入一定组分的自由基淬灭剂。本发明通过向电极浆料内加入自由基淬灭剂，在整个涂布工序过程中，自由基淬灭剂持续对电池正极浆料中凝胶的形成产生抑制作用，从而保证了电池浆料的浆料涂覆效果良好，且自由基淬灭剂在烘干时自动挥发，不影响电池性能，相比水洗正极材料，具有操作简单和成本低廉的优点；锂离子电池正极浆料流动性好，提高了生产效率。
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本发明公开了一种软包锂电池探针，包括基座、电流片、绝缘片和电压片，所述基座L型限位槽，限位槽设有L型限位凸台，限位槽在限位凸台两侧各设有一螺纹孔；所述电流片和电压片为金属片经两次弯折形成的Z型结构或半框型结构，且下端为直角弯折，上端为钝角弯折；所述电流片、绝缘片及电压片依次贴接设置在限位槽内，电流片下端及电压片下端均设有缺角，所述缺角恰好使电压片的下端安置在限位凸台一侧的限位槽内形成电压线接线端，使电流片的下端安置在限位凸台另一侧的限位槽内形成电流线接线端。本发明软包锂电池探针稳定性好，组装、维修维护方便，省时省力。
本发明公开了一种高强低密度hcp+bcc双结构镁锂合金棒材，其原料按重量百分比如下：Li：6.1‑10.2％，Al：4.6‑5.8％，Zn：1.5‑2.3％，Y：0.1‑0.6％，余量为Mg及其杂质元素，杂质元素包括Ca、Fe、Cu、Ni，总量小于0.2％，其中Fe≤0.04％，Ca≤0.03％。本发明通过合金元素种类与比例关系的合理匹配，添加了微量Y元素并与基体Mg元素形成了Al2Y强化相来提高合金的强度；本发明采用的是Mg‑Y中间合金的方式加入到熔体中进行熔炼，降低了合金成本，有利于工业化生产；本发明采用的是在非真空条件下进行了半连续铸造工艺，一方面降低了实验操作的复杂性，另一方面提高了熔体纯净度与合金收得率，为后来的高强度超轻镁锂合金奠定了基础。
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本发明公开了一种烟气热量回收型溴化锂吸收式冷热水机组，包括第一发生器（1）、第二发生器（2）、冷凝器（3）、蒸发器（4）、吸收器（5）、第一热交换器（6）、第二热交换器（7）、溶液泵（21）和冷剂泵（22），在第一发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵（22）出口冷剂水管路分成二路，一路为制冷冷剂水循环管，在其上设置制冷冷剂水阀（15），另一路为采暖冷剂循环水进出管，所述吸收器（5）外侧设置界面活性剂气相添加装置（8），所述界面活性剂气相添加装置（8）通过管路与吸收器（5）连通。该机组解决了现有技术中直燃型溴化锂吸收式冷热水机组烟气热量难以回收、效率不足等缺陷。
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本发明是关于一种软包装锂离子电池的气密性品质检验方法，该检验方法包括如下步骤：（1）称取并记录测试样品的初始质量；（2）将步骤（1）中的测试样品放在恒温恒压的烘箱中加热处理；（3）称取经过步骤（2）加热处理的测试样品质量，并与步骤（1）的初始质量对比；本方法可以测试软包装锂离子电池在最终形态下的密封品质，且通过加热和抽真空的方式模拟气体、液体对铝塑膜封边的冲击，使判定结果更加科学可靠。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种锂电池生产物料储存箱，用于存储锂电池生产物料，采用真空密封箱体来存储锂电池生产物料，内部可以根据物料不同来设置不同的置物架、通过移动装置实现存储箱的运动、采用密封垫圈配合可调式肘夹的方式保证密封箱体的密封性、采用抽真空接口和破真空接口保证进出气方便并利用压力测量装置随时反映出密封箱体内部的气压，在反映抽放气过程中反映抽放气的完成程度，在平时使用过程中，能够及时发现密封箱体的漏气现象。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种电池封边结构及锂离子电池。该电池封边结构包括内折边结构和外折边结构，所述内折边结构和所述外折边结构相连接。该电池封边结构采用内折边结构和外折边结构相结合的方式，通过增加有效封装宽度，有效提高铝塑膜的封装强度。本实用新型提供的锂离子电池，包括电池本体和位于电池本体两侧的第一封边、第二封边，第一封边和第二封边中的至少一个采用上述的电池封边结构。由于具有上述的电池封边结构，该锂离子电池的封装强度高，能够有效避免电池发生漏液，从而保证电池质量，提高电池使用安全性。
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本实用新型公开了一种高稳定性长寿命锂电池，包括防护箱，所述防护箱顶面挖设有安装腔，所述安装腔内腔设置有锂电池本体，所述安装腔前表面通过衔入机构连接有导热机构，且所述导热机构包括安装框架、长条口与导热件，所述衔入机构包括衔入块与衔入槽，所述衔入块对称设置于防护箱前表面两侧，所述衔入槽对称挖设于安装框架后表面两侧，相邻的两个所述衔入块与衔入槽为一组，并为卡合连接，首先便于安装与拆卸，同时防护箱为锂电池本体提供防止与外部磕碰造成损坏的情况，避免产生大量热量，造成锂电池本身不稳定以及致使使用周期降低的情况。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种可快速装配的锂电池纸盒，包括纸盒盒体、第一装配机构、第二装配机构、连接机构和限位机构，所述第一装配机构位于纸盒盒体的上端，所述第二装配机构位于第一装配机构的外端，所述连接机构位于纸盒盒体的上下两端，所述限位机构位于纸盒盒体的内部。该可快速装配的锂电池纸盒，通过设置第一装配机构和第二装配机构，多个限位舌的设置可以进行快速装配，操作十分简单，且结构牢固，纸盒不易松散，通过设置连接机构，第二插槽设置在纸盒盒体底部，可以方便将第二限位舌插入到第二插槽内部，从而可以方便将两个纸盒盒体首尾相连，便于纸盒和锂电池的运输。
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本实用新型涉及锂超级电容器模组技术领域，且公开了一种锂超级电容器模组，包括固定箱和顶盖，所述顶盖位于固定箱的顶部，所述顶盖的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有电路板，所述顶盖的两侧均设置有活动插板。该锂超级电容器模组，通过两个活动插板对电路板进行固定，避免其在使用过程中掉落，然后将两个U型插板向上提起，将顶盖放置在固定箱的顶部，使得限位板位于U型插板的下方，通过将锂超级电容器本体插接于定位管的内部，此时松开U型插板，通过紧缩弹簧将U型插板向下拉动，使其插接在插槽的内部，然后将顶盖向上取出，从而完成拆卸，达到了结构简单，使用方便且拆卸维修更为便利的目的。
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本发明提供了一种制备三元锂离子电池的方法，所述锂离子电池的正极活性物质为三元活性材料，其中化学式为LiMn0.72Ni0.1Co0.15Nb0.02Al0.01O2，其中所述三元活性材料的D50为1.8‑1.9微米；所述方法包括制备活性材料浆料，将其涂覆在集流体表面，干燥得到正极，然后将正极、负极夹持隔膜层叠组成电池芯体，置于电池壳体中，注入第一电解液，所述第一电解液中含有添加剂乙酸乙酯和碳酸亚乙酯，其中乙酸乙酯和碳酸亚乙酯的体积比为1:15‑20，进行预化成，然后注入第二电解液，所述第二电解液中含有添加剂甲基二磺酸亚甲酯，化成，得到所述三元锂离子电池，由本发明提供的方法制备得到的电池具有极好的循环性能，尤其是具有极好的高温循环性能。
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本发明公开了锂电池负极极片及其制备方法和应用。其中，制备锂电池负极极片的方法包括：将负极活性物质施加到极片基体的至少部分表面，形成负极活性物质层；将无机陶瓷颗粒、粘结剂、消泡剂和第一溶剂混合，得到陶瓷颗粒浆料；将陶瓷颗粒浆料施加到负极活性物质层远离极片基体的至少部分表面，形成陶瓷层；将聚偏二氟乙烯或其共聚物、分散剂和第二溶剂混合，得到聚合物浆料；将聚合物浆料施加到陶瓷层远离负极活性物质层的至少部分表面，形成聚合物层，得到极片前体；对极片前体进行烘干，得到锂电池负极极片。该通过利用无机陶瓷颗粒和聚偏二氟乙烯或其共聚物对负极极片进行增强，可以显著提高负极极片的电化学性能和安全性能。
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本发明公开了一种以导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层的锂硫电池制造方法，包括步骤：(1)氧化石墨烯上导电高聚物纳米棒阵列的生长制备；(2)多孔碳纳米管的制备；(3)以导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层的锂硫电池的制备。本发明采用导电高聚物‑氧化石墨烯‑多孔碳纳米管复合物为中间层，利用多孔碳纳米管表面大量的纳米微孔结构，以及氧化石墨烯薄膜上生长的导电高聚物纳米棒阵列，不仅极大地增强了电池充放电过程中电子的传输能力，而且该复合物的多孔结构能够保持锂离子的传输能力，从而提高了正极活性材料的利用率；并且，导电高聚物的含氮官能团与氧化石墨烯表面的含氧官能团能够有效吸附放电过程中形成的多硫化物向电解质溶液的迁移与溶解，大大提高了电池的循环稳定性。
本发明公开了一种聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质，其特征在于：所述此固态聚合物电解质包括丙烯酸酯、锂盐、引发剂；一种聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质的制备方法，其特征在于：将丙烯酸酯和锂盐混合加入20ml的试剂瓶中，室温下搅拌30min，使得丙烯酸酯和锂盐混合均匀；在上述混合液中加入引发剂，室温下搅拌5min，使之混合均匀；将上述得到的混合液均匀浇筑在培养皿或多空刚性支撑材料上中；在80℃加热20min，使得丙烯酸酯在引发剂的引发下自聚合或与交联剂共聚，得到聚丙烯酸酯类固态聚合物电解质。优点是：本发明制备方法简单，缩短制膜时间，节约了时间成本。
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本发明提供了一种电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，涉及锂电池生产的技术领域，包括压辊座、输送辊、隔膜压辊、压辊调节组件和监测组件；输送辊转动安装于压辊座；隔膜压辊转动安装于压辊调节组件上，且与输送辊平行设置，二者配合用于输送隔膜；压辊调节组件安装于压辊座上，用于调节隔膜压辊与输送辊之间的距离；监测组件安装于压辊座上且与输送辊传动连接，用于采集隔膜的走带信息。本发明的目的在于提供一种电芯卷绕隔膜编码器机构及圆柱锂电池制片卷绕一体机，机构紧凑、机构简单易装配，可以节省空间降低机构制造成本，提升综合效益，能够实现可以实现监测组件实时监控和反馈信息达到控制隔膜走带速度和走带量。
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本发明公开了一种圆柱形锂离子电池极组中心孔导孔针，其包括有导孔针本体；所述导孔针本体包括有连接端与过渡端，其相互连接，连接端采用圆柱结构，过渡端的直径在其与连接端的连接位置朝向过渡端的端部的延伸方向上逐渐减小；所述过渡端的端部设置有导入面，导入面与导孔针本体的轴线间所成角度大于过渡端的任意母线与导孔针本体的轴线间所成角度；采用上述技术方案的圆柱形锂离子电池极组中心孔导孔针，其可在导孔针本体连通焊针进入锂电池极组中心位置时，通过导孔针本体过渡端侧端面的倾斜设计，使得导孔针本体插入时可自动使得位于极组中心位置的隔膜沿其倾斜方向分开，以避免导孔针本体刺破隔膜。
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本发明公开了一种基于搅拌摩擦焊接的叠片式锂电池壳体与壳盖封装方法，首先在叠片式锂电池的壳体外侧预先设置一层外壳，共同形成一层外壳体，且外壳体与壳盖之间存有间隙，然后将搅拌摩擦焊接搅拌头位于锂电池的正上方，并保证搅拌摩擦焊接搅拌头内的搅拌针位于间隙的正上方，这样，外壳体、壳盖作为搅拌摩擦焊接搅拌头的支撑，启动搅拌摩擦焊接搅拌头时，搅拌针随着搅拌摩擦焊接搅拌头行进并同时做搅拌摩擦运动，从而将外盖、壳体以及壳盖焊接在一起。运用搅拌摩擦焊接的方式进行壳体与壳盖封装，在焊接过程中形成具有闭环且不带匙孔的完美焊缝，焊缝具有可靠的强度和密封性，具有良好的应用前景，值得推广。
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本发明涉及一种防过充的锂离子电池电解液，由有机溶剂、锂盐和添加剂组成，添加剂包括添加剂A，添加剂A的质量占电解液的质量的0.1％～30％，锂盐的浓度为0.1～2mol/L，添加剂A的结构式为其中：R1、R2、R3、R4独立地选自烷基、烷氧基、烯烃基、卤代烷基、卤代烷氧基、卤代烯烃基、羟基、羧基、醚氧基、卤素中的任一种，其中，卤素为F、Cl或Br，卤代为部分取代或全取代。本发明通过在电解质溶液中添加添加剂A，能够有效延缓过充时电压升高，大大提高电解质溶液的耐过充性能和防爆性能。
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本发明公开了一种锂电池涂布机的烘干装置，本发明包括开卷机构、涂布机构、烘干机构、辊压机构、废气处理器和收卷机构，所述烘干机构包括低温烘干机和高温烘干机，低温烘干机包括低温烘干箱、低温箱出风口和用于加热烘干气体的低温加热器，高温烘干机包括高温烘干箱、高温箱出风口和用于加热烘干气体的高温加热器，所述的低温箱出风口和高温箱出风口与废气处理器连接，所述辊压机构设置在低温烘干机和高温烘干机之间。锂电池极片首先经过低温烘干机进行低温烘干，再经过辊压机构辊压，然后再经过高温烘干机烘干。本发明由于经过低温和高温两次烘干防止了锂电池极片产生折皱，提高了产品质量和安全性。
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本发明公开了一种成本低比容量高的锂离子电池，包括正极片、负极片及置于正、负极片之间的隔膜与电解液，负极包括二氧化钛、锂源、掺杂剂和碳源，正极材料的分子结构式为LixMnyFezM2-x-y-zO2。本发明的负极材料可以极大地提高锂电池的安全性和循环寿命，降低其价格，正极材料成本非常低，且环境友好，材料的放电比容量高，倍率性能和循环稳定性好。
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本发明属于空调制冷技术领域，具体涉及一种消除溴化锂溶液中钙镁离子的方法。所述消除溴化锂溶液中钙镁离子的方法是指向溴化锂溶液中添加过氧化氢水溶液，将通过添加该过氧化氢水溶液而生成的不溶性物质从该水溶液中去除，然后过量加入乙二胺四乙酸二钠盐水溶液从该水溶液中去除生成的不溶性物质。该方法能很好地去除吸收冷冻机的吸收液中的钙镁离子成分，添加成分不残留于水溶液中，后处理容易且去除效率高、成本低。
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本实用新型公开了一种新型锂电池废水高级氧化处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定有壳体，所述壳体的内腔设置有处理箱，所述壳体内腔两侧的顶部之间固定连接有滑杆，所述滑杆表面的两侧均套设有滑套，所述滑套的底部固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括移动盒，所述移动盒的顶部与滑套固定连接，所述移动盒的内壁固定连接有第一电机。本实用新型通过底座、壳体、处理箱、滑杆、滑套、搅拌机构、调节架、第一连接架、限位架、限位套、缓冲弹簧、调节轮、第二电机、移动块、限位槽、旋转盘、旋转块、调节块、调节槽、移动架和第二连接架的配合使用，解决了现有锂电池废水高级氧化处理设备处理效果较差的问题。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池的负极片，包括负极片主体(1)；所述负极片主体(1)的左端焊接有芯部负极耳(2)，所述芯部负极耳(2)上粘贴有芯部负极耳保护胶带(3)，该芯部负极耳保护胶带(3)超出所述负极片主体(1)的后端；所述负极片主体(1)的右端焊接有尾部负极耳(4)，所述尾部负极耳(4)上粘贴有尾部负极耳保护胶带(5)，该尾部负极耳保护胶带(5)超出所述负极片主体(1)的后端。本实用新型还公开的一种圆柱形锂离子电池的电池极组。本实用新型可以防止电池在震动循环过程中，出现负极耳弯折部位刺穿隔膜而发生电池内部短路的问题，显著降低电池内部短路的发生概率，进一步提升整个电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜的制造设备，其提高了生产效率，降低了成本。一种锂电池隔膜的制造设备，包括二次牵引装置，所述二次牵引装置包括一或多个加热辊，所述加热辊中设有供加热介质流通的流体通道。还包括用于将隔膜压紧的压辊机构，所述压辊机构包括至少两个压边辊，两个所述压边辊分别呈锥形或截顶圆锥形，且两个所述压边辊的外径较小的一端相对设置。
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