辽宁有色金属理论与应用

磷-金属聚酞菁/碳复合材料及其制备方法和应用 1037     

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本发明提供一种磷‑金属聚酞菁/碳复合材料及其制备方法和应用，其特征在于，所述复合材料是由红磷、金属聚酞菁和碳材料构成具有良好协同效应的磷‑金属聚酞菁/碳复合体系，其中，红磷作为活性中心，金属聚酞菁作为具有电化学储锂活性的电催化助剂，碳材料作为导电网络的基体材料。本发明的制备方法采用简便的高能球磨法，具有制备工艺简单，易规模化的特点，本发明的磷‑金属聚酞菁/碳复合负极材料，用作锂离子电池负极，具有较高的可逆比容量、良好的电化学循环性能以及结构稳定性，具有广阔应用前景。

适用于芳纶纤维复合材料的制孔刀具及设计方法 889     

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本发明属于复合材料加工技术领域，涉及一种适用于芳纶纤维复合材料的制孔刀具及设计方法。该钻头具有阶梯负角度顶角结构，可降低钻削时的轴向力并有效切断高韧性的芳纶纤维，提升AFRP相关构件的制孔质量。经验证该新式刀具能够显著提升AFRP构件的制孔质量，提升使用寿命与安全程度，大幅度降低加工成本，因此在航空航天和军工民用等领域的应用前景十分广阔。

基于修正的威布尔统计分析的民用飞机复合材料结构疲劳验证过程中载荷处理方法 708     

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一种基于修正的威布尔统计分析的民用飞机复合材料结构疲劳验证过程中载荷处理方法，包括合理的试验矩阵设计方法以及一种修正的威布尔统计方法，用来处理疲劳验证过程中的载荷放大及截除。基于此方法的试验在实施过程中更加灵活，且所花费的时间更短，试验成本更低，且容易得到的能够证明满足1倍寿命并具有B‑基准可靠性的试验参数和疲劳谱的应力删除水平，按照合适的参数对真实的疲劳载荷谱进行处理并在结构上进行加载验证。该方法在试验实施层面更加灵活，提出了简单的数据统计处理方法，能够可靠的推导出疲劳门槛值和应力删除水平，以用于试验结构疲劳谱的载荷删除处理，形成一套科学、完整、便于实施的复合材料结构疲劳验证中的载荷处理方法。

Si-Mg₂Si颗粒增强铝基复合材料 755     

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一种Si‑Mg₂Si颗粒增强铝基复合材料，采用离心铸造方法制备初生Si颗粒单独增强Al‑18Si初生Si/Mg₂Si颗粒混合增强 Al‑18Si‑5Mg铝基复合材料活塞。内浇口厚度尺寸为8mm，浇注温度为770℃，模具温度为400℃，离心转速为800r/min时，离心铸造获得成形效果好且无铸造缺陷的Al‑18Si、Al‑18Si‑5Mg活塞，活塞顶部及环槽区分别偏聚有大量的初生Si颗粒和初生Si/Mg₂Si颗粒，而活塞裙部为无颗粒的基体组织。离心铸造Al‑18Si‑5Mg 活塞在顶部及环槽的硬度比离心铸造Al‑18Si活塞的提高了10%，前者的耐磨性能略优于后者；离心铸造Al‑18Si‑5Mg活塞顶部及环槽的硬度比重力铸造Al‑18Si活塞的提高了10%‑20%，且前者的平均磨损量仅为后者的60%‑68%。

超临界流体-共溶剂沉积法制备纳米复合材料反应器 869     

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一种超临界流体-共溶剂沉积法制备纳米复合材料反应器主要由反应器筒体、载体料筐、料筐顶盖、进料口和出料口、反应器端盖和密封垫圈组成;在距反应器底部3/7～2/3高度位置处设有放置载体料筐的圆环形平台,料筐底部支承板和顶部盖板上均开设多个小孔,料筐顶盖与筐体采用卡式快装结构连接,料筐底部铺设滤纸、脱脂棉或者高分子薄膜;反应器筒体两侧壁上分别设有进料口和出料口,进料口和出料口均位于载体料筐的上方;反应器底部为圆形平面结构,端部为环型槽状结构,端盖与筒体之间采用螺纹连接;密封垫圈位于筒体和端盖之间,为O型圈自紧密封结构。本发明有益效果是:载体和溶液不直接接触,结构简单、便于加工制造,拆装方便,高压密封可靠。

石墨烯铝基复合材料的切割机 762     

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本实用新型公开了一种石墨烯铝基复合材料的切割机，包括安装外壳和流动管，所述安装外壳的一侧连接有防护板，且防护板的外壁设置有观察窗，所述安装外壳的部固定有安装板，且安装板的内壁设置有放置槽，所述安装板的下方设置有收集箱，所述安装外壳的外壁安装有驱动电机，且驱动电机的前端连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有安装滑块，且安装滑块的一侧连接有限位导杆，所述安装滑块的下方安装有固定杆套，且固定杆套的下方连接有伸缩杆。该石墨烯铝基复合材料的切割机设置有放置槽，将可将需要切割的材料放到放置槽内，通设置的连接孔，使得切割过程中产生的碎屑能够掉落至收集箱内，从而对碎屑进行收集。

蒸发固体原料制备碳化硅纳米粒子及其复合材料的方法 844     

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本发明涉及一种蒸发固体原料制备碳化硅纳米粒子及其复合材料的方法，属于纳米材料制备技术与应用领域。其特征是使用自动控制直流电弧等离子体设备，将固体原料即微米级硅粉和碳粉，按一定比例均匀混合并压制成块，将此作为阳极，石墨棒作为阴极，在一定比例的惰性气体、氢气的混合气氛中蒸发原料，获得单相碳化硅纳米粒子或多相复合材料。本发明的优点在于制备工艺简单，成本低廉、可规模化制备，可以实现产物中相组成及颗粒尺寸和形貌的控制。

氮化锂复合材料及制备和应用 945     

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本发明涉及一种氮化锂复合材料及其制备和应用，所述复合材料为碳包覆氮化锂负载于碳基体上，氮化锂颗粒的粒径200‑500nm，氮化锂颗粒外表面包覆层厚度为2‑5nm的碳材料，本发明通过在正极添加剂氮化锂中原位引入碳基体和碳包覆层，其中碳基体作为支撑体，可以防止氮化锂分解后导致的正极结构破坏，而碳包覆层一方面可以阻止氮化锂与溶剂或者空气接触而发生反应另一方面可以提高氮化锂的导电性，有助于其容量发挥。

新型复合材料制成的排土机 1065     

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一种新型复合材料制成的排土机,其特征是排土机采用的材料是先将钢材进行氧氮共渗的低温化学热处理;再在临界温度以上,进行碳氮共渗的高温化学热处理;最后在施行奥氏体渗氮,并进行等温淬火;中间层结构采用抗拉强度极高的碳纤维材料用环氧树脂预浸成为复合增强材料,再用环氧树脂粘结剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在经热处理后的钢材上,在钢材外层表面形成碳化硅层,形成一种新型的复合材料。

新型复合材料制成的行星减速器 761     

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一种新型复合材料制成的行星减速器，涉及一种可用于输入与输出构件之间的减速传动技术领域，包括输入轴、输出轴、行星轮、太阳轮、中心轮，输入轴与输出轴之间设有太阳轮、中心轮及行星轮，特征在于各部件中齿轮钢的材质为C：0.45～0.50，Mn：0.5～1.0，Si：0.1～0.35，Cr：1.0～1.1，Mo：0.1～0.30，其余为Fe及其他杂质。本发明中所采用的材质均为新型的复合材料，不仅耐磨，而且具有自润滑功能，延长了减速器的使用寿命，降低了制造成本，具有推广应用价值。

铜钢复合材料转炉氧枪喷头 1058     

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本发明是一种铜钢复合材料氧枪喷头，它包括头冠、氧柱、氧气盘、导水板，在与火焰和氧气接触的部位，采用紫铜材料制作，在与冷却水接触的部位，采用钢质材料制作。头冠采用紫铜锻造成型，氧柱采用铜钢复合管制造，管的内层为紫铜管，外层为钢管，两种管焊接成一个整体其钢柱，氧气盘采用铜钢复合板制造，板的上层为紫铜板，下层为钢板，把两种板冲压成一个整体，导水板采用钢板制造。与火焰和氧气接触的部位，采用紫铜材料制作，与冷却水接触的部位，采用钢质材料制作。铜钢复合材料转炉氧枪喷头，与铸造的全铜氧枪喷头相比，可节约紫铜30～50%，喷头的抗变形能力提高一倍以上。

基于膨胀气泡法的纳米复合材料制备方法及设备 683     

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基于膨胀气泡法的纳米复合材料制备方法及设备,是以压缩气体作为驱动载体,携带无机纳米粉进入液相物料内部。该方法主要是利用膨胀气体在液相物料中膨胀过程所产生的高拉伸场效应,以及在液相物料压力脉动流场中形成大量微气泡,受高频挤压爆破形成的局部冲击和大量微气泡密集爆破在液相物料内部形成的冲击波,来实现无机纳米粉在液相物料中以纳米尺度的均匀分散。本发明以机械的方法,在不添加其他化学分散剂,保持基体原有特性的基础上,将纳米粉颗粒均匀的分散到液相基体材料中,使其分散相的尺寸达到纳米级,解决了纳米粉颗粒的在复合材料基体中的团聚问题。

用燃烧法合成纳米La2O3/La2O2CO3复合材料的方法 779     

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本发明涉及一种用燃烧法合成纳米La2O3/La2O2CO3复合材料的方法,原料为La(NO3)3·6H2O(A.R)、一水合柠檬酸;以六水合硝酸镧和一水合柠檬酸分别为镧源和络合剂,加入水中,搅拌溶解,得柠檬酸-硝酸镧溶液,形成柠檬酸和镧的配合物,柠檬酸与硝酸镧的摩尔比为1～1.5∶1左右,向所述溶液滴加氨水,调节溶液的pH值在2～6之间,室温下得到溶胶,将其放入马弗炉加热到发生自蔓延燃烧并在600℃～720℃煅烧1～5小时,得到膨松粉末状产物,即纳米La2O3/La2O2CO3复合产物。通过控制原料配比、溶液pH值、煅烧温度和煅烧时间,可控制La2O3/La2O2CO3组分的比例和粒径。

含有粉煤渣的公路建筑复合材料 999     

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本发明属于公路建筑用材料。是针对现有公路 建筑材料造价高、强度低、易翻浆不能保证筑路质量 等不足而研究的新型复合材料。这种复合材料是由 粉煤灰、粉煤渣或细磨粉煤渣和粉煤渣掺入少量石 灰、石膏以及微量添加剂按一定成分配比而成。该发 明不但提高了筑路质量、降低了成本、而且综合利用 了工业废料解决了热电厂排灰、排渣、污染环境的问 题。

一步法制备无缺陷石墨烯/银纳米颗粒复合材料的方法及其应用 1083     

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一步法制备无缺陷石墨烯/银纳米颗粒复合材料的方法及其应用，属于石墨烯复合材料领域。该方法包括：(1):用有机盐作为硝酸银的还原剂及稳定剂，将还原剂及稳定剂分散到N‑甲基吡咯烷酮或二甲基甲酰胺中；(2):将硝酸银和石墨粉分散到N‑甲基吡咯烷酮或二甲基甲酰胺中，并用反应釜加热搅拌；(3):将(1)和(2)混合，继续加热搅拌；(4):将(3)中的混合溶液进行超声处理，得到石墨烯/银纳米颗粒复合溶液；(5):将(4)中的复合溶液离心处理和抽滤处理得到石墨烯/银纳米颗粒。本方法具有制备成本低、条件温和可控、工艺简单等优点。所制得的无缺陷石墨烯/银纳米颗粒柔性应力传感器灵敏度高、线性度好、响应时间快。

改性稻壳粉/聚乙烯木塑复合材料及其制备方法 1069     

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本发明公开了一种改性稻壳粉/聚乙烯木塑复合材料及其制备方法，包括如下步骤：按照重量份数称取25‑35份稻壳粉、2‑6份改性剂、2‑4份润滑剂、0.08‑1份抗氧剂和65‑75份LDPE；将称取的细度为600‑800目的稻壳粉与改性剂加热混合得到改性稻壳粉；再与称取的PE、润滑剂和抗氧剂加热混合；将得到的混合物料挤出，拉丝，造粒，制得改性稻壳粉/聚乙烯木塑复合材料。本发明用马来酸酐接枝聚乙烯蜡改性稻壳粉，使得稻壳粉在聚乙烯中相容性提高，分散得更加均匀，减少了稻壳粉的团聚现象，从而使得木塑材料整体性能上升。

加强纤维镁质复合材料垫块及其制作方法 686     

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本发明涉及包装材料领域,特别是一种加强纤维镁质复合材料垫块及其制作方法。垫块包括表面包布层两侧加强木板外夹层和夹在加强此木板外夹层内的纤维镁质复合料内层,此纤维镁质复合料包括下列重量百分比的原料组分:氧化镁含量超过80%的镁质轻烧粉40～50,植物纤维10～20,氯化镁胶凝材料30～40,所述的木板厚度和复合料层的宽度比为4～10∶75,表面包布层为纯棉布、混纺布或化纤布,所述的木板为三合板、五合板或实木板,所述的植物纤维为锯末、竹片或木条等,其制作方法包括制备纤维镁质复合浆料,铺布、放木板、倒入浆料、干燥。这种垫块的优点是:强度高,表面平整美观,防滑性能好,可废物利用。

用碳纤维复合材料制造的高强度、高弹性新型体育跳板 755     

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一种用碳纤维复合材料制造的高强度、高弹性新体育跳板,本发明主要包括有经纺织成网状高级碳纤维、柔性环氧乙烯基酯树脂等原料与跳板基座组成,其多层经纺织成网状高级碳纤维与柔性环氧乙烯基酯树脂等原料、进行改性层层模制复合、焙烧、高压力压实、打磨修复表面并与跳板基座进行固定性镶嵌连接而成,跳板基座和跳板支点材料为钢制材料或钢筋混凝土、均可与跳板进行传统方式固定性镶嵌,然后按国家有关体育跳板的质量要求及有关标准进行测试改进后、形成一种用碳纤维复合材料制造的高强度、高弹性新体育跳板。具有高强度、高模量、体积重量1.9左右,强度是钢材的60多倍,其弹性模量是铝合金的4倍以上等。

改性水镁石的石头纸复合材料及其制备方法 983     

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一种改性水镁石的石头纸复合材料及其制备方法，涉及一种纸及其制备方法，以质量比制备石头纸复合材料的配比：聚乙烯树脂：改性水镁石粉末：聚乙二醇（助剂）1:3:(1/3~1/2)；20%聚乙烯醇：改性水镁石粉末：丙三醇（助剂）1:3?:(1/3~1/2)；25%VAE乳液：改性水镁石粉末1:2.5。将聚乙烯树脂与改性水镁石粉末改性水镁石粉、阴离子改性水镁石粉、偶联剂，改性水镁石粉中的一种，按照质量比1：3在转矩流变仪共混，加入助剂聚乙二醇质量为聚乙烯质量的33%-50%共混温度160℃，时间15min。出料后立即用平板硫化机压片，压片温度150℃，压到一定厚度冷却，即得产品。本发明生产过程能耗降低，纸产品阻燃性、抗化学性好。

复合材料胶接共固化的工装定位方法 905     

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本发明涉及一种复合材料胶接共固化的工装定位方法，用于两个具有相对位置关系的剪切片的定位，包括以下步骤：1）将已固化好成型零件放置在支撑框架上，且该支撑框架为普通钢材制作；2）用因瓦钢制作一套定位板，将剪切片的夹持定位机构定位在因瓦钢定位板上，同时保证两夹持定位机构的位置精度；3）将因瓦钢定位板的一端设置为圆孔，另一端设置为长条孔；4）将因瓦钢定位板根据剪切片需固化的位置摆放在成型零件上，其上的圆孔端与成型零件定位连接，长条孔通过销钉进行限位连接，其长条孔长度大于热膨胀量；5）将剪切片与固化好的成型零件进行组合定位，然后进罐固化成型。该定位方法解决了复合材料胶接工装使用相对廉价的普通钢材，依然能保证粘结部件的主要相对位置关系。

空心玻璃微珠复合材料的制备方法 736     

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本发明公开了空心玻璃微珠复合材料的制备方法，①配置10％的无水乙醇溶液，然后加硅烷偶联剂，搅拌混合均匀后倒入已加有玻璃微珠的烧瓶中，50-70℃超声震荡30分钟，再于120℃烘烤3h，冷却至室温过筛装瓶备用；②先将环氧树脂、活性稀释剂和消泡剂混合均匀，然后加入玻璃微珠，固化剂及固化促进剂，搅拌均匀，真空脱泡至基本无气泡为止，而后浇注到涂有脱模剂的模具固化。本发明得到了一种轻质、高强的环氧树脂，选用空心玻璃微珠作为降低体系密度、提高韧性的改性剂，通过对玻璃微珠表面处理，并将其填充到环氧树脂中，制备了空心微珠填充环氧复合材料，改善材料韧性的同时，可以保持材料的力学强度。

氧化石墨烯-金属有机骨架纳米复合材料的制备方法 680     

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一种氧化石墨烯-金属有机骨架纳米复合材料的制备方法，是由盐酸多巴胺、氧化石墨烯和Tris缓冲溶液制成GO@PDA，再由GO@PDA、1,3,5-均苯甲酸、一水合醋酸铜、N,N-二甲基甲酰胺、乙醇、去离子水和三乙胺，制备成GO@PDA@MOF-199。本发明操作简单，成本低，所制备的GO@PDA@MOF-199纳米复合材料粒径处于纳米级别，颗粒均匀，分散性好，吸附能力强。制备的时候不会造成环境污染，对操作人员的健康无害。

光触媒复合材料制备方法 1046     

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本发明公开了一种光触媒复合材料制备方法，属于光触媒技术领域。光触媒复合材料的制备方法，其步骤包括：1.制备基层：将基体为酚醛树脂100-120份，不饱和聚酯树脂40-50份，纳米光触媒5-8份，硅烷偶联剂8-10份，硬脂酸钠6-10份；搅拌均匀，经挤压机挤出，成品；2.在基层上涂抹聚氯乙烯30-40份，喷洒二氧化钛50-60份形成表层。

复合材料外调节片结构 1061     

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一种复合材料外调节片结构，主要包括多层，包括：位于外表层的底板，底板的材料为融入吸波隐身材料的树脂基复合材料，外表面涂敷改变外观颜色的保护树脂；位于内表层的支撑板，支撑板为金属板材；外表层与内表层之间填充隔热棉；其后端通过包覆金属的尾板保护底板，本结构重量小，高隐身，并同时具有金属与复材的优点。

陶瓷基轻质夹层结构复合材料、制备方法及其设备 838     

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本发明涉及陶瓷基体复合材料技术领域，具体涉及一种陶瓷基轻质夹层结构复合材料、制备方法及其设备，包括第一面板、复合芯子和第二面板，复合芯子穿插于第一面板和第二面板上，并在第一面板和第二面板之间形成多个四棱锥；第一面板和第二面板由多个碳纤维编织布浸渍先驱体溶液后取出固化制得，复合芯子由碳纤维浸渍先驱体溶液后打捻成束制得，先驱体溶液包括聚碳硅烷颗粒和二乙烯基苯溶液，在确保第一面板和第二面板之间的稳定性的同时，增加第一面板与第二面板之间的间隙，从而增加了散热效果，解决现有的陶瓷基轻质夹层结构的两个面板和负荷转移芯层时通过胶液紧密贴合，散热性较差的问题。

石墨烯负载纳米铜颗粒复合材料及其制备方法 974     

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一种石墨烯负载纳米铜颗粒复合材料及其制备方法，复合材料由石墨烯片层及其表面的化学镀层构成，化学镀层为面心立方结构纳米铜；制备方法为：(1)将石墨烯浸入水中超声分散，然后放入敏化液中，在90～100℃敏化处理；(2)将敏化石墨烯取出水洗，然后置于放入活化液中搅拌活化处理，获得活化石墨烯；(3)将活化石墨烯取出水洗，然后置于含有主盐和还原剂成分的镀液中；(4)将镀液升温后调节pH值保温；(5)镀铜石墨烯水洗烘干。本发明的方法可实现石墨烯与纳米铜颗粒之间的稳固结合；石墨烯表面缺陷得到修复，改善石墨烯的综合性能。

Ni掺杂MIL-88A@CoMo8复合材料的制备方法及应用 809     

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本发明公开了一种Ni掺杂MIL‑88A@CoMo8复合材料的制备方法及应用，包括以下步骤：(1)将1.2mmol富马酸溶解在25ml去离子水中，并在70℃下以4000rpm搅拌10min，得到溶液A；(2)将1.3mmol FeCl3·9H2O和3.9mmol Ni(NO3)2·6H2O，0.1或0.2或0.3mmol CoMo8溶解在5ml去离子水中，并在常温下以4000rpm搅拌10min，得到溶液B；(3)将B溶液添加到A溶液中并再搅拌10min；(4)将步骤(3)混合溶液转移到聚四氟乙烯内衬不锈钢高压釜中，并在120℃下保持6h；冷却至室温后，离心分离，用去离子水和乙醇洗涤，在真空干燥箱中干燥，得Ni‑MIL‑88A@CoMo8复合材料。本发明选择Fe‑MOF与钴钼多酸复合，同时对其进行了镍的掺杂，简单易得，成本低廉，具有高效的电催化析氢性能和良好的稳定性。

3D打印机层间增强复合材料添加装置及3D打印机喷头 1020     

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本发明涉及3D打印设备技术领域，提供一种3D打印机层间增强复合材料添加装置及3D打印机喷头，所述添加装置包括：恒温水集成板、挡水板、磨板和碾子环；恒温水集成板套设在3D打印机的底端转筒和抹刀嘴外部；所述恒温水集成板上开设循环水入口和循环水出口，且所述恒温水集成板与底端转筒之间设置恒温水循环通路；所述磨板上设置碾子环，所述磨板设置在3D打印机的抹刀嘴出口处，且碾子环与抹刀嘴出口对接；所述密封垫板与磨板和抹刀嘴之间设置第一层浆体通道；恒温水集成板与磨板和抹刀嘴之间设置第二层浆体通道；所述第一层浆体通道和第二层浆体通道之间相互独立。本发明能够将增强复合材料浆体均匀涂抹在挤出3D打印混凝土的表面。

纤维增强热塑性复合材料管材的制备方法 678     

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本发明公开了一种纤维增强热塑性复合材料管材的制备方法，该方法将连续纤维增强热塑性树脂预浸带加热熔融，再经缠绕装置缠绕同时采用轧辊冷却压制成型，得到中空结构的管材。本发明的制备方法工艺简单、操作容易、管材可直接成型、成型容易、成型周期短；所制得的管材产品具有成本较低、强度较高、抗冲击性能较好的优点，与传统的木质底座容易老化和金属管材易被腐蚀的缺点相比，由连续纤维增强热塑性树脂复合材料预浸带制成的管材（方管或圆管）具有较好的抗老化、抗腐蚀以及抗冲击性能。

MoS₂-PMMA纳米复合材料 1127     

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一种MoS₂‑PMMA纳米复合材料，以液相溶剂热合成和表面改性技术制备的纳米MoS₂作为减磨剂，耐磨性差的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为聚合物基，借助超声分散与溶液热流延技术制备MoS₂/PMMA纳米复合材料。在聚合物基PMMA引入MoS₂纳米粒子，其摩擦系数降幅达50%以上，且降幅有随MoS₂加入量并增的趋势。十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)表面修饰改性的MoS₂对PMMA减摩效果最佳，加入质量分数5%即可使其摩擦系数降低73%。