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本发明涉及一种智能3C产品回收无人车，包括有车体、第一摄像头、第二摄像头、托盘、第一导轨和第二导轨，车体上设置有第一投入口、第二投入口、第一储存腔体和第二储存腔体，第一投入口与第一储存腔体连通，第二投入口与第二储存腔体连通，第一导轨和第二导轨设置于第一储存腔体内，托盘沿第一导轨和第二导轨移动，第一摄像头设置于车体内且对齐托盘，第二摄像头设置于车体内且对齐第二投入口。放置于学校或者小区中进行回收电子废弃品，自动行驶至指定位置进行交易回收，并在回收时分类进行储存，无需后端进行分类，更好地回收电子废弃物，避免随意丢弃电子废弃物会对自然环境造成严重的危害，不合理的回收处理而导致资源的浪费和环境的污染。
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本发明公开了一种动力电池的真空裂解方法及裂解设备；该真空裂解方法，包括以下步骤：将废旧动力电池从进料斗进料，再进入辊压机进行辊压处理，得到碎料；将碎料输送到裂解装置先预热，再升温，在惰性气氛或真空下，进行裂解，得到裂解气、固态裂解产物和不可裂解物；将固态裂解产物和不可裂解物输送到热解装置，在有氧氛围下进行热解，得到热解气和不可热解物。本发明将电池裂解与热解相结合，充分利用二者的优势并克服其劣势，避免传统热解工艺产生二噁英的危害，裂解后进行热解，通过有氧热解使裂解后产出的焦油、焦炭进行彻底分解，避免传统单一裂解工艺副产物对后续工艺的增加酸碱耗量、增加固废渣量、增加废水处理难度等问题。
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本发明公开了一种导电泡棉及其制备方法，导电泡棉的制备方法包括以下步骤：S1、将泡棉放入真空室内，对真空室进行抽真空至本底真空度；S2、充入惰性气体，将真空室内压力控制并保持在预定压力；S3、将泡棉传送至镀覆区，开启高压等离子清洗电源对所述泡棉进行清洗；S4、开启多弧电源，通过多弧离子镀对泡棉表面进行金属层镀覆，形成导电泡棉。本发明的导电泡棉的制备方法，将高压等离子清洗与多弧离子镀配合在泡棉上镀覆金属层形成导电泡棉，工序简单，节省人力，减少了制备过程中废水、废气、危险固废的产生，环保；制得的导电泡棉具有电阻低、镀层内应力低、延展性好，性能稳定、回复性能优良等优点。
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本发明公开了一种五金工件冲孔机，包括加工箱，所述加工箱内设有加工腔，所述加工腔内设有冲孔机构，所述冲孔机构包括所述加工腔上壁内上下贯通的贯通口，本发明通过运输机构将待冲孔的五金工件运输至抬升机构与冲孔机构之间，且通过往复机构的驱动实现冲孔机构的周期性冲孔，而待冲孔完毕再通过甄选机构将冲孔完毕后的五金工件与工件废料进行分离吸取至运输机构上，最后通过运输机构将五金工件与工件废料进行单独处理，通过对五金工件的周期性冲孔从而提高了五金工件在冲孔工艺上的自动化程度，且不需要人工对五金工件冲孔后的工件与废料进行分离，大大降低了人工在操作冲孔机时的危险系数，而通过周期性的工件冲孔也提高了五金工件的产能且与其它工艺互不影响干涉。
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本发明公开了厨余垃圾处理设备工艺流程生物质化处理方法，该处理方法包括下述步骤，S1.预处理；S2.粉碎；S3.脱出含油废水从而得到残渣颗粒；S4.含油废水进行油水分离，残渣颗粒进行生化处理；S5.油水分离后的油脂送入油脂厂深加工，油水分离后的废水送入污水厂处理；S6.经生化处理后的残渣颗粒排出高温气体，并获得有机肥基质；S7.高温气体通过喷淋塔净化，达标后排放。本发明通过对厨余垃圾的资源化处理，提高厨余垃圾的处理率和利用率，直接从源头解决厨余垃圾的堆积问题，减少厨余垃圾回流社会的情况(例如潲水油)，真正实现厨余垃圾的无害化、资源化、减量化处理，减少厨余垃圾对生态环境的危害。
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本发明提供了一种综合利用制革铬泥和铬皮渣制备含铬合成鞣剂的方法，该方法包括以制革厂现有加碱沉淀法处理制革铬鞣废液产生的铬泥和制革铬皮渣为原料，经酸性水解、缩合、喷雾干燥等工序制得含铬合成鞣剂，回用于制革。所得含铬合成鞣剂同时具有复鞣、填充和固色的功能。该方法工艺简单，处理成本低，有效地利用了制革的废弃资源，减少了对环境的污染。特别是该方法实现了制革铬泥和铬皮渣这两种含铬危险固体废物在制革行业内的资源化循环利用，符合制革行业节能减排发展循环经济的要求，也彻底杜绝了制革铬皮渣跨行业利用时导致的二次污染问题。
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本发明公开了环保系统技术领域的一种立式烘干窑烧结联合富氧侧吹熔炼工艺，将含铜、镍污泥添加少量石灰与无烟煤粉按比例混合搅拌均匀，经制粒机制粒后，由喂料装置均匀从窑顶加入进入立式烘干窑，靠自重下移；将得到的烧结块与废残极、石英石、石灰石、有色金属冶炼废物、焚烧处置残渣等无机危险废物一起连续从富氧侧吹熔炼炉炉顶加入；将得到的炉渣从富氧侧吹熔炼炉中排出后，进入到贫化电炉，经过贫化电炉的再热及澄清分离后，渣中机械夹带的铜镍得到再一次澄清分离，炉渣从贫化电炉中排出进行水淬成为水淬渣；将产生的烟气经过余热回收、骤冷、布袋收尘、脱硫、脱硝、脱氟氯等工序处理后可实现达标排放。
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本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种高效循环再生微生物降解VOCs装置，包括碱性喷淋塔、酸性喷淋塔、清水洗涤塔、复位生物池和生化池，所述复位生物池内部设置有复合填料、丝网脱水器和颗粒活性炭，所述复位生物池顶部固定连接有排放机构，所述排放机构左侧固定连接有离心风机，所述生物池左侧设置有增湿泵，所述生化池左侧设置有鼓风机，所述生化池右侧设置有活性污泥泵。本发明中，通过在碱性喷淋塔、酸性喷淋塔和清水洗涤塔右侧固定连接有贮槽，三个所述贮槽均通过水管与生化池顶部固定连接，贮槽循环液可定期的排入生化池进行生化降解，实现废液在整个系统中可达到自净作用，不会增加系统自身危险废液的产生。
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本发明涉及一种磁固相萃取剂及其制备方法、应用，以四氧化三铁纳米粒子为磁核，以甲基丙烯酸缩水甘油酯为单体，二甲基丙烯酸乙二醇酯为交联剂，聚合得到环氧基磁球，然后通过开环反应修饰上L‑Cys，制备得到磁固相萃取剂。磁固相萃取剂表面含有大量的氨基和羧基，增强了对铜离子的选择性，基于磁球的强顺磁性，在外加磁场作用下，实现吸附了铜离子的磁球与废液的快速相分离，大大缩短了废液处理的时间。磁固相萃取剂具有吸附容量大，选择性高，磁性强，无有机溶剂消耗的优点，通过磁固相萃取剂处理铜酸废水，简化萃取工艺流程，提高铜离子萃取工艺效率，减少有机溶剂对环境和人体的危害。
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本发明公开了一种镁合金表面化学镀镍方法，包括以下步骤：超声波清洗；碱洗；酸洗活化：采用两步活化法；配制镀液：将硫酸镍、次亚磷酸钠、乙酸钠、醋酸铵和去离子水混合搅拌至固体溶解，然后以1‑2ml/min的速度向溶液中滴加氨水，最后加入氢氟酸搅拌混合均匀，制得化学镀液；然后将AZ91D镁合金放入化学镀液中处理；最后将化学镀镍处理后的废液进行废水处理并回收金属镍。该方法可以有效提高镀层与基体的结合力，镀镍层抗腐蚀性能好，机械性能优异，热稳定性好，且有效减少了镀镍废水对环境的危害。
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本发明公开了一种生活垃圾无害化资源化处理方法，通过将生活垃圾进行自动化分选、破碎等方式对生活垃圾进行分类，将不同种类的垃圾进行有针对性的回收利用，同时对处理过程中产生的废水、废气和废渣进行无害化处理，整个过程无需填埋、焚烧、堆肥，大大降低了对环境的危害，是一种无害化、资源化的垃圾处理方法。
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本发明涉及一种综合型环保煤炭炉，包括环保煤炭炉，其特征在于所述环保煤炭炉前侧面上的上方设置有热能利用箱，所述环保煤炭炉上部侧面上的中方设置有脱硫器，所述环保煤炭炉右底部设置有废渣箱，所述热能利用箱下方设置有送碳口。本发明功能多样、设计合理，此综合型环保煤炭炉是一种使用简单及其方便实用的生活器械，综合型环保煤炭炉设置有热能利用箱，实现剩余热能的充分转化使用，综合型环保煤炭炉设置有脱硫器，这样设置有利于防止危险因素的干扰，综合型环保煤炭炉还设置有废渣箱，这样设置有利于废渣的收集整理。
本发明公开了一种污泥厨余垃圾水热生物炭与氧化钙共热解固定重金属的方法。该方法，包括如下步骤：S1、将厨余垃圾预处理得到均匀的固体废弃物粉末，固体废弃物粉末与去离子水以质量比1:3～5混合放置于反应容器中230℃～270℃炭化0.5～1.5h，洗涤烘干后得到水热生物炭；S2、将污泥、CaO和步骤S1得到的水热生物炭混合均匀，并于550℃～750℃惰性氛围下共热解0.5～1.5h，得到共热解生物炭。本发明利用水热炭化和共热解反应，显著降低了重金属的生物利用度和生态毒性，实现了危废污泥的无害化处置以及厨余垃圾的资源化利用。
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本实用新型公开了一种采用350系统的PCB板自动打孔装置，包括数控打孔机主体，数控打孔机主体的底部设有底座，底座的顶部设有PCB板固定装置，PCB板固定装置的底部设置有两块斜板，斜板的底部设置有吸尘通道和灰尘收集室，吸尘通道的内部设置有吸尘装置，灰尘收集室的内部设置有灰尘收集罩。本实用新型在数控打孔机主体的底部设置有具有吸尘功能的底座，机床在加工PCB板时，产生的废屑在重力作用下落到第一斜板和第二斜板上，然后通过底座内的吸尘装置进行吸尘、灰尘收集室对吸收的灰尘进行收集，避免了废屑乱飞，降低了废屑通过空气进入到人体呼吸道的风险，即解决了传统机床难以对废屑进行收集的问题，又减小了PCB板加工时对人体造成的危害。
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本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种脱墨浆渣回收利用的处理系统和处理方法，其处理系统包括废纸脱墨浆线、旧瓦楞纸浆线、以及用于将废纸脱墨浆线分离出的油墨渣浆分离出白水和渣饼的油墨渣浆分离系统，所述油墨渣浆分离系统包括白水回收机构以及依次连通的油墨渣浆收集槽、重力床和板框压滤机，所述油墨渣浆收集槽的油墨渣浆入口与所述废纸脱墨浆线的油墨渣浆出口连通，减少纤维流失，降低水耗，降低危险废物的处理成本，降低生产成本，遵循“减量化，循环利用”的原则。
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本实用新型公开了一种二级抽真空系统，包括罗茨泵和螺杆泵，所述罗茨泵的排气口连接有第一排气管，所述第一排气管与一冷凝器连接，所述冷凝器的出气管道与一废液储罐连接，所述出气管道连接有水平布置的第二出气管，所述出气管道上与第二出气管连通处设有紧急切断阀，所述第二出气管连接螺杆泵，所述螺杆泵的排气口连接有第二排气管，所述第二排气管连接有排气装置。本二级抽真空系统包括罗茨泵和螺杆泵组成的二级抽真空系统，在罗茨泵和螺杆泵之间设有废液储罐，能够防止废液进入螺杆泵损坏螺杆泵，并且螺杆泵连接有排气装置能够提高残余废气的洁净度降低环境危害。
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本实用新型提供一种碱性蚀刻液氨气回收装置，其包括射流缸、射流吸收机构、冷却机构及存储桶；该射流缸与电解槽连接，该射流吸收机构与该射流缸循环连接并与废气吸收塔连接，该冷却机构设置在该射流缸内，该存储桶与该射流缸连接；该电解槽产生的废氨气经过该射流吸收机构吸收后进入该射流缸内与该射流缸内的碱性蚀刻液充分混合并发生化学反应并注入该存储桶内以用于碱性蚀刻液的调药再生，而剩余的少量气体则排到该废气吸收塔进行二次处理；上述结构，不仅将碱性蚀刻液在电解再生过程中产生的氨气完全吸收，避免碱性蚀刻液循环再生电解过程中析出的氨气排出而造成资源浪费，同时也避免在电解过程中产生的刺激性气味的含氨废气排出而危害环境。
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一种用于光学玻璃加工的固定工装，涉及玻璃加工设备领域，包括工作台、清洁组件、固定组件以及定位组件，清洁组件包括废屑收集盒、导气管、滤网、第一负压泵、第一软管，废屑收集盒对称设于工作台底部，废屑收集盒内的导气管的管口均设有滤网，右侧废屑收集盒底部设有第一负压泵，第一软管顶端位于滤网内，固定组件包括吸盘、吸管、固定杆、第二负压泵、第二软管，吸盘设于通槽间，吸盘底部连通设有吸管，吸管与工作台底部间通过固定杆固定，吸盘下方设有第二负压泵，第二负压泵与吸管底部间通过第二软管连通；本实用新型对半成品光学玻璃进行水平方向和垂直方向的固定，固定充分牢固，在加工过程中，保证了台面的清洁，降低对工作人员的危害。
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本实用新型公开了一种新型燃烧装置，包括燃烧炉膛、燃气输送装置及二次循环燃烧装置，所述燃气输送装置包括燃气输送管道、燃烧器及烧嘴，燃气输送管道设置于燃烧器的输入端，烧嘴伸入燃烧炉膛内，二次循环燃烧装置包括废气收集口、废气输送管道、二次燃烧器、蓄热器及烧嘴，废气收集口设置于燃烧炉膛内，通过废气输送管道与二次燃烧器连通。本实用新型所述系统还包括一与燃烧器和二次燃烧器分别电连接的控制装置。本实用新型增加二次循环燃烧装置，能够保证充分燃烧，达到节能环保的目的；通过控制系统控制燃烧器和二次燃烧器的流量，能够防止炉膛因温度过高带来的危险，提高安全性能，整个结构简单，节能环保。
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本实用新型公开了一种胶合板用切割装置，包括机体、切割刀盘和U型架；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，第二电机通过第一丝杆带动移动座沿着滑竿进行前后移动，且伸缩杆带动切割刀盘上移贯穿矩形通槽，并在第一电机的带动下旋转切割胶合板，无需人工进行频繁测量，有效提升了切割效率，也方便对胶合板进行更为精细化的批量切割加工，当机体上端废料较多时，第三电机通过第二主动轮带动第二从动轮和第二丝杆旋转，从而通过滑套带动U型架进行前后移动，并在毛刷套的作用下将木屑废料清扫至第一废料回收桶和第二废料回收桶中，节约环保的同时避免了生产事故的发生和对员工健康的危害。
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本实用新型属于印染设备技术领域，尤其为一种新型印染布匹整平装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部设置有滚轮，所述第一支撑板的两端均设置有第一支撑架，所述第一支撑架的底部设置有螺杆，所述螺杆的顶部设置有旋转把手，所述螺杆的底部设置有支撑垫。通过在第二支撑架顶部设置的第一除尘装置，能够对整平织物产生的废气进行很好的净化和排放，这些废气中含有的烟尘对人们身体健康和环境都有着很大的危害，通过设置的第一除尘装置能够很好的对这些废气和多余的热量进行过滤处理，能够保护工作人员的健康不受废气的影响。
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本实用新型提供一种节能环保型净化塔，涉及净化塔技术领域，包括净化罐，净化罐侧面的顶端设有进气管，且进气管贯穿净化罐侧壁并与净化罐固定连接，进气管的顶端表面设有密封环，且密封环与进气管螺纹连接，净化罐远离进气管的一侧设有管道，且管道贯穿净化罐的侧壁并与净化罐固定连接，管道远离净化罐的一端固定有沉淀池，且管道贯穿沉淀池的侧壁，沉淀池顶端固定有出气管和进料装置，且出气管与进料装置均贯穿沉淀池的顶面，沉淀池的侧面固定有水循环装置，本实用新型，采用净化罐和沉淀池进行废气净化，实现废气的完全净化，防止不达标废气对环境造成危害，采用水循环装置，实现对废气净化的污水进行水循环处理，保证污水不会造成环境污染。
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本实用新型公开了一种橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，包括底座和风盘，所述底座的内部固定有气腔箱，且气腔箱的上方安装有吸嘴，所述吸嘴的外部设置有胶垫，所述底座的外部上方设置有纵置丝杆电机组，且纵置丝杆电机组的外部安装有龙门架，所述龙门架的内部设置有纵导杆。该橡塑制品生产用具有除杂结构的雕刻设备，与现有的普通雕刻设备相比，风盘位于刀具本体的上方，吸风机启动后，风盘下方的吸嘴吸入雕刻时所产生的废屑，避免废屑肆意飞溅，再将吸入的废屑排入集尘箱内收集，实现了该雕刻设备在运行过程中能够自动降低并吸收雕刻时形成的粉尘及废屑，避免该雕刻设备雕刻时产生的粉尘浓度过高危害工作人员的健康。
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本实用新型公开了一种环保型的铝材切割设备，涉及铝材切割技术领域。一种环保型的铝材切割设备，包括底盘、切割机构和吸尘机构，所述底盘的顶部固定安装有切割机构，所述切割机构的顶部固定安装有吸尘机构，所述切割机构包括吸音壳，所述吸音壳与底盘的顶部固定安装，所述吸音壳的内壁转动连接有切割盘。该环保型的铝材切割设备，通过设置吸尘机构，利用抽尘风机将切割盘工作时所产生的废屑通过吸尘头和导向软管抽入收尘盒中，避免废屑飞溅到车间各处，从而对环境造成污染以及危害工人的身体健康，再配合收集盒和收尘盒可分别对废屑进行有效回收，促使工作人员可定期对废屑进行处理，从而保证了车间的洁净度以及工人的身体安全。
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本发明涉及造纸技术领域，具体涉及一种脱墨浆渣回收利用的处理系统和处理方法，其处理系统包括废纸脱墨浆线、旧瓦楞纸浆线、以及用于将废纸脱墨浆线分离出的油墨渣浆分离出白水和渣饼的油墨渣浆分离系统，所述油墨渣浆分离系统包括白水回收机构以及依次连通的油墨渣浆收集槽、重力床和板框压滤机，所述油墨渣浆收集槽的油墨渣浆入口与所述废纸脱墨浆线的油墨渣浆出口连通，减少纤维流失，降低水耗，降低危险废物的处理成本，降低生产成本，遵循“减量化，循环利用”的原则。
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本实用新型公开了一种吸能剪脚工作箱，包括控制箱，所述控制箱内中部设有废料托盘B，所述废料托盘B的下方设有马达，所述马达与抽风风扇连接，所述控制箱位于抽风风扇的位置开设有出风口，所述控制箱和工作箱通过吸管连接，所述工作箱的底部设有废料托盘A，所述废料托盘A的中部设有金属滤网，所述吸管伸入工作箱的内部端设有斜口钳，所述控制箱的前表面上依次设有降能按钮、加能按钮、启动开关、定时按钮、设定OK按钮以及指示灯。该吸能剪脚工作箱，可有效解决废料脚四处飞溅带来的危害问题，从而杜绝产品品质隐患和工伤事件的发生。
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本发明提供一种建筑机械专用的环保高效喷涂机，包括固定底座，所述固定底座的顶部右端安装有喷涂室，喷涂室内安装有喷涂管，且喷涂管的底部安装有喷涂头，所述喷涂室的顶部右端安装有混合仓，所述混合仓与喷涂管通过第一连通管连接，所述喷涂室的顶部中间安装有增压泵，所述吸风机通过固定螺栓安装在喷涂室的顶部左侧，且喷涂室的左侧上端安装有过滤仓，所述固定底座的顶部左侧安装有废气溶解瓶。本发明能够对涂料进行搅拌混合，从而大大提高了工作效率；能够通过纳净石吸附层和活性炭吸附层的双重吸收过滤，去除喷涂产生的气味，并且通过废气溶解瓶将废气全部吸收溶解，防止废气对环境的污染以及对人体健康带来的危害。
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本发明属于萜烯树脂生产技术领域，尤其涉及一种萜烯树脂水洗水处理系统，水洗反应釜；五组油水分离箱组；有机相回收箱；集水池组，包括第一集水池；第一回用泵；所述第一集水池设置有直排水阀；所述直排水阀依次连接废水池、曝气池、生化处理池、中和池、压滤组件、多效蒸发器和浓缩结晶组件，所述压滤组件包括压滤液出口和压滤渣出口，所述压滤液出口与所述多效蒸发器的输入端通过管道连通，所述多效蒸发器包括浓缩水出口和含氯化钙水出口，所述含氯化钙水出口与所述浓缩结晶组件的输入端通过管道连通。本发明能够充分回收有机相，避免水洗水直接排放，将水洗废水产生的固体废料进一步深处理，减少危废委外处理的费用，也适应现在环保的新要求。
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本发明属于模芯加工领域，尤其是一种高硬度电铸模芯的生产加工系统及其加工方法，针对现有的电镀模芯在生产加工的过程中往往会使得废屑飞舞，容易产生危险，且加工产生的废屑较难清理，长时间的累积容易使得设备受损的问题，现提出如下方案，其包括加工设备壳体，所述加工设备壳体内开设有加工腔，加工设备壳体的正面开设有与加工腔相接通的操作通口，加工腔的底部内壁上设置有加工底座，加工腔内滑动设置有横杆，横杆的底部开设有滑块槽，滑块槽内滑动安装有滑块，本发明在生产加工时可以自动对操作通口进行封闭，有效的避免废屑飞出，提升操作的安全性，同时可以便捷的对废屑进行收集并处理，操作简单便捷。
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