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本发明公开了一种环氧可逆树脂基三维编织混杂结构复合材料的制备方法，包括制备法向纱，制备多轴向三维编织混杂结构预制件；将多官能团环氧树脂和酸酐类化合物混合，在室温下搅拌至混合均匀；随后加入乙酰丙酮锌，继续搅拌至乙酰丙酮锌溶解，形成均相体系，脱泡后得到环氧可逆树脂；采用VARTM技术制备复合材料。本发明以环氧可逆树脂为基体、以多轴向三维编织混杂结构预制件为增强体，制备树脂基复合材料。采用环氧可逆树脂对预制件进行固化，实现了预制件和环氧可逆树脂的回收，当固化过程中出现气泡、浇筑不匀等问题时，通过回收实现了价格昂贵的预制件的再利用，大大减少了成本，降低了复合材料的破坏率，减少了废弃复合材料的产生。
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本发明公开的在复合材料构件压实过程中抑制纤维起皱的方法，由于在复合材料构件成型中，形成纤维褶皱缺陷的本质是多叠层滑动相互影响，且在压实过程中无法控制，本发明方法以多阶梯压力触发复合材料厚度方向各叠层分别在不同的时刻开始滑动，从外到内渐进式压实各叠层，将混乱无序的叠层滑移转变为各叠层的有序滑移，克服现有压实原理中叠层同时滑动相互影响的局限；同时，保证叠层在缓慢的滑移速率下，通过层内纤维剪切运动释放纤维应力，避免纤维压缩失稳；该方法解决了复合材料构件成型过程中严重的褶皱缺陷难以控制的难题，这将显著提升复杂型面结构复合材料构件的设计和制造极限。
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本发明涉及一种一维碳化铪HfC材料改性炭/炭复合材料的制备方法，通过CVD法成功地将一维HfC材料引入C/C复合材料的炭基体中，制备出了一维HfC材料改性C/C复合材料，以期待即改善C/C复合材料的抗烧蚀性能又不降低其力学性能。利用CVD工艺可控的优点，可有效控制一维HfC材料的形貌和尺寸，实现了在2D针刺炭毡或者炭布上大规模原位生长微米尺度的HfC晶须或纳米尺度的HfC纳米线。并获得了含有一维HfC材料的2D针刺炭毡和炭布叠层预制体，最终成功制备出一维HfC材料改性C/C复合材料。
本发明涉及一种C/SiC‑HfC复合材料零件过渡相涂层制备方法、过渡相涂层浆料及构件热防护方法，以解决目前C/SiC‑HfC复合材料零件在进行CVI沉积铆焊时，HfC基体与CVI沉积的SiC涂层之间模量失配导致热防护效果降低的技术问题。该过渡相涂层浆料由质量比为聚氮硅烷：二硼化铪：过氧化二异丙苯＝1：(0.6～0.9)：(0.01～0.03)组成。该过渡相涂层制备方法为：制备超高温改性C/SiC‑HfC陶瓷基复合材料零件，制备上述过渡相涂层浆料并涂刷在超高温改性C/SiC‑HfC陶瓷基复合材料零件的表面，进行固化。该构件热防护方法为：在超高温改性C/SiC‑HfC陶瓷基复合材料零件表面上制备过渡相涂层，并将其固定到构件上，进行化学气相浸渗沉积。
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本发明涉及一种含有α‑Al2O3涂层的炭/炭‑碳化硅复合材料坩埚，属于单晶硅拉制炉用热场部件技术领域。所述复合材料坩埚包括坩埚本体以及涂覆在坩埚本体内表面的α‑Al2O3涂层，坩埚本体是通过CVI工艺、树脂浸渍炭化工艺以及CVI工艺依次对炭纤维预制体进行热解炭、树脂炭以及碳化硅增密处理获得的体积密度为1.6g/cm3～1.8g/cm3的C/C‑SiC复合材料；其中，炭纤维预制体的体积密度为0.3g/cm3～0.6g/cm3，热解炭增密至1.0g/cm3～1.2g/cm3，树脂炭增密至1.4g/cm3～1.6g/cm3，碳化硅增密至1.6g/cm3～1.8g/cm3。所述复合材料坩埚既具有支撑作用又可保证熔融硅纯度，避免石英坩埚的使用，而且使用寿命显著提高，有效降低单晶硅拉制成本，解决了现有技术中必须同时使用石英坩埚和炭/炭复合材料坩埚拉制单晶硅所带来的问题。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料隔热屏及其制备方法，包括以下步骤：以含碳纤维束为原料制成纤维布；采用耐高温材料制备定型模具的内外模；将纤维布缠绕在定型模具的内模上，并采用校型模具和连接件将纤维布夹持固定后将内模、纤维布和外模缝合为一体，缠绕的纤维布即为纤维预制体；将纤维预制体表面依次沉积氮化硼界面层和碳化硅陶瓷基体，制得隔热屏坯料并进行加工，制得陶瓷基复合材料隔热屏半成品，然后继续在陶瓷基复合材料隔热屏半成品表面沉积碳化硅，制得陶瓷基复合材料隔热屏。该陶瓷基复合材料隔热屏可有效解决现有的隔热屏存在的重量大、耐高温性能差的问题。
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本发明涉及碳纤维复合材料生产技术领域，公开了一种高性能碳纤维复合材料板的快速制备方法，针对现有技术中的碳纤维复合材料板生产周期长、成本高、效率低下的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1、预制体平板针刺，将平纹布、斜纹布、无纬布三种碳布与网胎裁切成所需要的尺寸交替叠加铺层，在平板针刺机上进行针刺，做出密度为0.45g/cm³的针刺平板预制体；S2、树脂浸渍，将S1中针刺好的平板预制体浸渍酚醛树脂，其中酚醛树脂中加入固化剂和石墨粉。本发明能在及短的时间内制备出高密度的碳纤维复合材料平板，有效提高了生产效率，而且可灵活的控制碳纤维预制体的厚度、树脂与石墨粉的比例，制备出相对应密度的碳纤维复合材料平板。
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本发明公开一种压电复合材料的制备方法及其应用，制备方法为步骤一，设计3D打印曲面网格模具，并打印制备成型；步骤二，将块状压电相切割成若干压电小柱；步骤三，将压电小柱插入进3D打印模具空格中；步骤四，用环氧树脂等非压电相对压电小柱与3D打印模具的空隙进行填充和固化成型：步骤五，对制成样品进行打磨、抛光，超声清洗后，对样品进行被覆电极操作得到曲面压电复合材料，本发明能够制备曲面压电复合材料，其优点在于很好的克服了传统制备曲面复合材料工艺繁杂、成型困难的缺点，能够实现大曲率、大面积、曲面压电复合材料的制备。
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本发明公开了一种复合材料铺层优化方法及系统。该方法包括：基于铺层个数和铺层角度集合，生成复合材料构件的不同种铺层角度排列方式；进行固化变形的仿真计算确定变形绝对值的全局最大值；进行破坏强度仿真计算确定全局最大载荷；将变形绝对值的全局最大值和全局最大载荷输入线性函数中，得到线性函数值；以最小线性函数值对应的复合材料构件的铺层角度排列方式为输入，以载荷最大和固化变形最小为目标，采用优化算法得到优化后的铺层角度排列方式。采用本发明的方法及系统，考虑固化变形的影响，基于铺层角度这一铺层参数进行复合材料铺层优化，能够使成型后的复合材料制件既有很高的刚强度，又不会产生较大的固化变形。
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本发明公开了一种高分散石墨烯树脂基复合材料及其制备方法和应用，属于热固性树脂基复合材料及摩擦磨损领域。具体包括：将小尺寸中间相炭微球颗粒活化制备高分散石墨烯颗粒，然后与树脂、固化剂通过机械混合、固化的方式制备石墨烯树脂基复合材料。该方法优点在于：与传统的石墨烯比较，本发明制备的石墨烯不需要改性处理或溶剂分散，且制备过程简单、成本低，可批量生产，进而有利于规模化制备大尺寸石墨烯填充树脂基复合材料。摩擦磨损实验表明，该复合材料与纯树脂比较，具有明显的耐磨性，同时摩擦系数没有显著降低，这有利于作为制动、密封等材料使用。
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本发明公开了一种耐烧蚀、低导热橡胶复合材料及其制备方法，该复合材料由耐烧蚀胶料和低导热胶料经剪切塑化、层状叠合形成耐烧蚀、低导热多层复合结构。所述的耐烧蚀胶料选用氧‑乙炔线烧蚀率小于0.05mm/s的橡胶基复合材料；低导热胶料选用与耐烧蚀胶料相同的基体，且导热系数小于0.2W/m·k的橡胶基复合材料。该复合结构橡胶材料兼备优异的耐烧蚀性能和隔热性能。本发明所述的多层复合结构材料各层之间无需手工模压成型，可实现材料多层结构一次成型、连续化制备；材料层间界面粘接可靠，力学性能优异；材料制备方法自动化程度高、安全性好、操作简单、无溶剂污染，易于实现耐烧蚀、低导热橡胶复合材料的连续批量化生产。
本公开揭示了一种基于迭代加权稀疏的复合材料结构冲击载荷识别方法，包括：获取复合材料结构冲击激励位置与响应测点位置间的传递函数矩阵；测量施加于复合材料结构的待识别冲击载荷所产生的冲击响应信号；构造基于lp范数的增强稀疏正则化模型，并利用迭代加权l2范数方法求解稀疏正则化模型，识别施加于复合材料结构的冲击载荷；本公开还揭示了一种基于迭代加权稀疏的复合材料结构冲击载荷识别装置。与基于l2范数的Tikhonov方法相比，本公开稳定性强，能够抑制测量噪声在识别结果中的放大；与基于l1范数的标准稀疏正则化方法相比，本公开能够提升冲击载荷峰值力的识别精度，结果也更加稀疏。
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本发明公开了一种水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，将聚氨酯与蒸馏水混合得到混合乳液，然后与增强体棉布混合，固化成型后冷却得到水性聚氨酯防水复合材料。本发明水性聚氨酯防水复合材料的制备方法，以聚氨酯分散于蒸馏水中做基体，以棉布做增强体，通过复合成型制备水性聚氨酯防水复合材料，主要通过控制蒸馏水、聚氨酯、棉布的比例和固化温度，可以制备水性聚氨酯防水复合材料，简化了生产工艺，降低了成本。
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一种聚乙烯复合材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于：将氧化石墨烯与辛基三乙氧基硅烷溶解在DMF中，在三乙胺下通过缩合反应生成氧化石墨烯；将氧化石墨烯超声分散在油酸溶剂中，回流反应结束后，离心，用DMF洗涤，再离心分离，得到油酸功能化石墨烯；将油酸功能化石墨烯分散在二甲苯溶剂中，聚乙烯溶解在二甲苯溶剂中，将两溶液混合，蒸馏去除溶剂，烘干，制成复合材料。通过油酸功能化石墨烯与聚乙烯的合成方式的优化，使得所制备的复合材料的导电性能大幅提高，扩大了复合材料的应用范围。本发明所述的复合材料的制备方法简单，易于操作，可操作性强，适合规模化生产制备。
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本公开涉及一种复合材料板损伤的快速检测方法及系统，包括以下步骤：对复合材料板进行模态测试，获取模态振型数据；计算模态振型数据的二维广义局部熵；判断二维广义局部熵是否存在异常数据；根据前步的判断结果判断复合材料板是否存在损伤。基于所述方法，实现了一种复合材料板损伤的快速检测，用于方便方法的应用。本公开方法对具有运算实施性好、简单易行、通用性强的特点，可清晰地对损伤形状及位置进行辨识，适合一般复合材料板结构损伤的快速无损检测。
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本发明公开了一种掺N多孔碳/NiO复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、采用原位聚合法制备煤基聚苯胺；二、将镍粉和煤基聚苯胺混合均匀得到混合物，在氮气气氛下热解，得到掺N多孔碳/Ni复合材料；三、将双氧水和硫酸混合均匀，得到混合溶液A；四、将掺N多孔碳/Ni复合材料加入混合溶液A中，搅拌处理后用氨水调节pH值为7～8，接着滴加尿素水溶液，保温搅拌，冷却后抽滤，洗涤滤饼，煅烧滤饼，得到掺N多孔碳/NiO复合材料。采用本发明的方法制备的掺N多孔碳/NiO复合材料中的掺N多孔碳呈现出以介孔为主，伴有部分大孔的孔结构特征，NiO以纳米片或纳米球的形态存在。
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本发明涉及一种碳羟基磷灰石/玻璃粉复合材料及其制备方法和应用，所述的复合材料的制备方法包括：采用化学沉淀法合成碳羟基磷灰石粉体，将碳羟基磷灰石粉体与玻璃粉按一定的比例混合并压制，然后在一定温度下进行热处理，制备出一种碳羟基磷灰石/玻璃粉复合材料，并将所制备的碳羟基磷灰石/玻璃粉复合材料作为吸附剂用于水质的净化和水中重金属的治理。本发明提供了废弃玻璃的高效回收利用方法，制备的复合材料可作为吸附剂用于去除水中的重金属离子。
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一种环氧树脂基纳米氧化锌复合材料及其制备方法，该复合材料由基体树脂、固化剂、促进剂以及添加剂组成，所述基体树脂为环氧树脂，固化剂为甲基六氢苯酐，促进剂为N，N-二甲基苄胺，添加剂为纳米氧化锌，该复合材料中各组分的重量份为：环氧树脂为1))份、甲基六氢苯酐为70-120份、N，N-二甲基苄胺为1-4份以及纳米氧化锌为0.5-10份；其制备方法包括如下步骤：纳米氧化锌、丙酮、环氧树脂混合高速剪切、超声分散、水浴脱丙酮、加入固化剂和促进剂后真空脱气、烘箱固化；本发明的复合材料具有介电性能优良，特别是工频击穿场强高的优点，本发明复合材料制备方法具有成本低廉的特点。
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本实用新型公开了一种发热石墨烯复合材料，包括有固定装置和复合材料本体，所述固定装置外侧安装有复合材料本体；所述复合材料本体包括有第一保护膜、粘黏带和复合石墨烯层，所述复合石墨烯层顶端覆盖有第一保护膜，第一保护膜一端固定有粘黏带；所述复合石墨烯层包括隔膜、石墨烯浆料、第一导热层、第二导热层和第二保护膜，隔膜顶端和底端均固定有石墨烯浆料，石墨烯浆料远离隔膜一侧顶端固定有第一导热层，石墨烯浆料远离隔膜一侧底端固定有第二导热层，本实用新型通过在隔膜两侧均设置石墨烯浆料和导热层，不仅在使用发热石墨烯复合材料时无需分辨正反面，而且提高了石墨烯复合材料的发热性能。
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本实用新型公开了用于飞行器机身的复合材料结构，包括表面层，夹心层，中间隔离层以及多个碳纤维层构成，所述表面层采用提供表面非导电层的玻璃布，夹心层由依次设置的传递板，多层复合材料层构成，所述多层复合材料层被泡沫层填充；所述传递板与表面层之间设置有第一低密度碳纤维层，多层复合材料层一侧设置有第二低密度碳纤维层，所述第二低密度碳纤维层通过中间隔离层以及第三高密度碳纤维层固定飞行器机身。表面层采用无碱玻璃布。传递板为用于加强传递力的0.55mm厚的合金铝。不仅具备复合材料重量轻的特点，而且复合材料覆盖于机身，达到了飞机隐身的目的。
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本发明涉及一种有机累托石/聚脲纳米复合材料,技术特征在于:以累托石硅酸盐为添加剂,选用含有C12～C18分子链的有机二元胺或季铵盐对其进行改性,再通过原位聚合方法制备了有机累托石/聚脲纳米复合材料。本发明制备的聚脲复合材料具有加工工艺简单、成本低廉;与纯聚脲相比纳米复合材料拉伸强度大,断裂伸长率高,初始分解温度高等特点。
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本发明公开了一种基于Transformer的复合材料缺陷检测方法及系统，对基于Transformer的复合材料进行扫描，采集复合材料的超声信号；将超声信号划分为训练数据集X和验证数据集Y；构建基于Transformer的特征学习与分类模型；将划分的训练数据集X输入搭建的基于Transformer的特征学习与分类模型中对特征学习与分类模型进行训练，再将划分的验证数据集Y输入训练好的特征学习与分类模型中，得出基于Transformer的复合材料缺陷。本发明通过深度学习的方法将采集到的复合材料超声信号进行特征学习和分类，实现了对复合材料缺陷类型的准确判断。
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本发明公开了一种基于激光衍射效应的复合材料表面微结构制备方法，具体按照以下步骤实施：首先，将C/SiC复合材料放置在装有乙醇溶液的超声波清洗机中清洗，在飞秒激光加工系统的聚焦透镜前添加小孔光阑；然后，将清洗后的C/SiC复合材料放置于飞秒激光加工系统中的三轴运动平台上，设置激光加工参数；最后，根据C/SiC复合材料结构轮廓，规划激光扫描路径轨迹，基于飞秒激光衍射效应实现C/SiC复合材料表面微结构的可控制备。本发明基于夫琅禾费衍射原理，在激光聚焦透镜前方添加光阑，由于衍射效应生成了具有明暗条纹的艾里斑，实现C/SiC复合材料表面多级同心环状结构的制备。
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本发明公开了一种钨铜或钨银复合材料的制备工艺。它是在直径为10～500微米的钨丝上缠绕铜丝或银丝,然后将缠绕铜丝或银丝的钨丝捆扎成棒状,放置到真空烧结炉中进行熔渗,即可获得在相互平行排列的钨丝间充满了铜或银的钨铜或钨银复合材料,钨丝间的间隙由钨铜或钨银阴极材料中铜或银所占的相对比例确定。用本方法制得的钨铜、钨银复合材料具有很高的致密度和导电率,而含氧量、含氮量及夹杂物都很低,特别适合作中、高压电器等领域的阴极材料。
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本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法,首先制备麻纤维织物模板,包括制备织物组织结构麻纤维织物模板或制备交替组织结构麻纤维织物模板,然后进行高温真空/惰性气体气氛碳化烧结,最后真空浸渗熔融金属。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了遗态结构C/金属复合材料结构的“可设计性”,赋予了其新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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本发明涉及一种原位自生MAX相改性复合材料的制备方法，以TiC粉和少量的Al粉为原料，通过把羧甲基纤维素钠加入热水中溶解制成溶液后，混入TiC粉及Al粉，然后通过浆料浸渍法引入到Cf/SiC或SiCf/SiC多孔预制体中或直接制备成陶瓷，再通过真空液硅渗透法得到MAX相改性复合材料，本发明相对于现有的技术方案避免了引入C，没有多余的SiC生成，提高了MAX相含量，并且使用的Al量较少，所以没有残余的Al存在。本发明通过TiC与Al粉混合，液硅渗透反应生成了MAX相。本发明避免了引入C，没有多余的SiC生成，提高了MAX相含量。本发明使用的Al量较少，所以没有残余的Al存在。
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本发明涉及合成纤维工业技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺纤维纸基复合材料的制备方法。一种聚酰亚胺纤维纸基复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）聚酰亚胺纤维纸的抄造；（2）聚酰亚胺纤维纸的热压；（3）聚酰亚胺纤维纸的浸渍。本发明聚酰亚胺纤维纸基复合材料的抗张指数随着树脂浸渍量的增大呈先增大后减小的趋势，撕裂指数随着浸渍量的增大而减小，耐电压强度随着浸渍量的增加而逐渐增加后趋于平缓。当浸渍量为20％时，制备的聚酰亚胺纸基复合材料的抗张指数提高了1.25倍，耐压强度增加了17％。
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本发明涉及一种具有极低红外发射率的热伪装纳米复合材料的制备方法。通过选用二维金属过渡碳/氮化物纳米片为无机填料，以水性或油性聚氨酯、聚丙烯酸酯及环氧树脂等作为高分子基体，通过持续高速搅拌使得高分子充分且均匀地吸附在MXene纳米片上，从而获得高分子‑MXene复合纳米浆料。所制备的浆料可以通过浇筑、涂布或者喷涂等方法施工，最终固化得到块材、板材或薄膜等多种形式的复合材料，可以在各种军事武器装备表面使用。在波长为2.5～15.4μm的中红外范围内复合材料的红外发射率可低至0.2以下，厚度仅为5μm的柔性复合材料薄膜可以将温度高达100℃的高温表面伪装至33.8℃，长期使用时性能非常稳定，且机械性能十分优异。因此在军事领域展示出了极大的应用前景。
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本发明公开一种石墨烯‑冠醚‑金属三元复合材料和制备方法及应用，该材料采用氧化石墨烯作为基底，冠醚作为修饰改性媒介，通过其丰富的醚氧键固载过渡金属，制备出石墨烯‑冠醚‑金属三元复合材料。本发明的复合材料能够促进Li‑CO2电池放电产物Li2CO3的可逆形成和分解，从而提高电池的循环稳定性；将Li‑CO2电池正极催化剂材料应用于Li‑CO2电池时，在100mAh g‑1的电流密度下，完全放电量大于10000mAh g‑1，过电位在1.6V左右；石墨烯‑冠醚‑金属三元复合材料是Li‑CO2电池一种理想的正极催化剂材料。
本发明涉及复合材料技术领域，具体公开了具有环境热障涂层MTaO4的石墨基复合材料及其制备方法，称取单晶硅、氧化铝、氢氧化铝、磷酸二氢铝和氧化钙，与无水乙醇一起进行球磨，混合均匀后与石墨基体一起放入烘箱中恒温浸泡，待干燥后进行煅烧，使石墨基体表面形成过渡层；采用大气等离子喷涂的方法将MTaO4粉末喷涂到过渡层表面，形成表面喷涂有MTaO4陶瓷涂层的石墨基复合材料。本发明得到的石墨基复合材料热导率在0.60～0.83W·m‑1·K‑1之间，满足超高温(2000℃)以上的使用环境，过渡层的制备加强了涂层与基体的结合强度，提高了涂层的力学性能和使用寿命。
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