本发明公开了一种脱汞吸附剂及其制备方法与应用,制备方法,包括如下步骤:将高碱燃料与废旧塑料混合,进行水热反应;或将低碱燃料、废旧塑料与碱性物质混合,进行水热反应;将水热反应后的固液混合产物进行固液分离,将固体水洗干燥后,即得卤素改性的脱汞吸附剂;所述废旧塑料中包括含卤素塑料。水热反应过程中,废旧塑料中的有机卤素发生热水解,一部分卤素转移到水热炭中生成C‑X物质,C‑X的生成可以促进汞脱除,该过程可将对环境有害的卤素转化为对脱汞有利的活性位,同时降低含卤素塑料热处理过程中有害气体的释放,降低环境污染,将水热炭进行水洗可以降低吸附剂填埋过程中的二次污染。
本发明提供了一种固相催化剂催化酯交换合成生物柴油的方法,首先制备活性白土固体碱催化剂,然后将低酸价的废弃油脂与甲醇混合,以活性强碱性白土为催化剂,恒温60-70℃,在超声波下进行酯交换反应。本发明利用超声波提高催化反应速率,活性强碱性白土可多次重复使用,催化剂及甲醇易回收分离,后续处理简单,无三废产生。本发明反应耗时短,工艺简单,安全有效。使用本方法制备的生物柴油,性质优异,本发明所述方法还可以将废弃油脂作为原料,变废为宝,减轻了对环境造成的污染,具有良好的市场应用前景。
本发明给出了一种焦炉烟道气余热蒸氨及脱硫一体化系统,主要通过热管换热器回收焦炉烟道气余热加热蒸氨塔部的蒸氨废水,塔提供蒸馏热量,降低蒸氨耗能,实现了零蒸汽蒸氨。它包括利用烟道废气余热制备成品氨水的蒸氨系统;利用所述成品氨水对烟道废气进行冲洗,吸收废气中的SO2,并制得硫酸铵溶液的脱硫系统;将所述硫酸铵溶液制成固体硫酸铵的制肥系统;并结合具体实施例对本发明的结构及工作过程进行了详细描述。它既高效利用了焦炉烟道气余热,又减排了SO2污染物,实现了氨的循环利用,具有较好的经济效益和环境效益。
本发明涉及垃圾处理技术领域,公开了一种以湿垃圾为原料的有机肥制备方法,制备方法包括以下步骤:S1、通过粉碎机对湿垃圾进行粉碎,通过备料罐形成浆料;S2、通过氧化反应罐对浆料进行水热氧化反应;S3、通过气液分离罐对废水中气体进行分离;S4、通过压滤机对废水进行压滤;S5、通过烘干机对滤饼进行烘干。本发明粉碎机对湿垃圾进行粉碎后,再依次通过氧化反应罐在高温高压的环境下对湿垃圾进行水热氧化反应,使得湿垃圾中的有机物分解腐殖酸、甲酸、乙酸和乳酸等,并溶解在废水中,通过压滤机和烘干机依次对废水进行压滤、烘干,得到水肥和固体有机肥颗粒,且反应时间短,加工效率高,无恶臭味,可进行余热回收利用,生产成本低。
本发明公开一种制备具有光催化功能脱色剂的方法,包括以下步骤:向高浓度水性油墨废水中投加磺化煤,搅拌反应,使可提取物凝聚成细小微粒,同时进行离子交换,固定胺(氨);高速搅拌废液防止生成的微粒絮凝并使磺化煤与固体微粒混合均匀,投加与废水反应生成微小气泡的化学药剂,使气泡黏附废液中的细小微粒;缓慢搅拌并加热至温度高于水溶性连接料的软化点以上5‑30℃,形成大颗粒提取物,停止搅拌;保温使提取物体积不断收缩;至提取物体积收缩充分,排出水,降温冷却;取出提取物充分冷却,破碎后干燥;将干燥后的提取物在氮气保护下500‑550℃炭化1‑4h,制得含C3N4具有光催化功能的脱色剂。
本发明涉及一种泡沫微晶玻璃的制备方法,尤指一种利用赤泥制备泡沫微晶玻璃的方法。其目的在于提供一种利用工业固体废弃物赤泥、能耗较低、性能优良的泡沫微晶玻璃的制备方法。本发明的制备方案如下:(1)将工业废渣、助熔剂、发泡剂、稳泡剂按重量比混合均匀成配合料;(2)将混合好的配合料放入球磨机中粉磨;(3)将粉磨好的配合料装入磨具压制成型;(4)压制好的样品放入反应炉中进行烧制。本发明的有益效果为:解决我国铝工业废渣排量大、难处理的难题,提高工业废弃物的综合利用水平,有利于我国建筑材料的可持续发展,并且能显著提高社会经济效益。
本发明适用于固体废物综合回收领域,提供了一种多功能撕碎加破碎分选生产线及生产方法,首先采用机械手或由升降翻转上料转置把废轿车整个壳体运料到多功能撕碎机的进料口,把废轿车整个壳体预撕碎,预撕碎机把废轿车壳体预撕碎成长方条,经输送带把长方条碎料输送进入到破碎机内,进行破碎;再经两级磁选选铁,风选除尘,涡电流分选等过程,就得到纯度较高的适合要求的破碎钢,以及其他物料如有色金属,以及泡沫等轻薄物料。该生产线的破碎机采用锤式破碎结构,锤式破碎机的驱动系统采用液压装置或机械变速装置,成本低,耗材低,效率高,寿命长,能耗比低;本发明整线采用的是380伏电源,不必建设高压电等配套设施。
本发明属于石油污染修复技术领域,涉及一种再生油脂与营养剂联合修复石油污染滩涂的方法,将收集的废弃油脂混匀后滤去固体杂质,先对废弃油脂进行预酯化反应,再将废弃油脂油酸值降低后进行酯交换反应,制得再生油脂;将NaNO3和的KH2PO4混合均匀,过100目筛,加入少量MgSO4和FePO4,配成营养剂I,取其1/2-1/3倒入糖衣机,滚动造粒,晾干后筛分,取3~4mm的为营养剂II,用再生油脂喷涂营养剂II,得到营养剂成品;在低潮期向石油污染滩涂中施加再生油脂2h后播撒营养剂成品并对滩涂进行翻耕;重复上述步骤;其总体技术工艺简单,废物利用率高,经济价值性好,修复效果明显,节省资源和人力,环境友好,可以广泛应用于各种石油污染的场合。
本实用新型公开了一种批量诊断仪,属于批量检测血液和尿液的仪器。它包括外壳,外壳前方面板上安装有显示屏和操作面板,其特征在于外壳内腔中设置有一对带轮,其中一个带轮由电动机带动转动,两个带轮之间通过传送带相连,上侧传送带中部位置的上方和下方分别设置有光发射器和光接收器,光上侧传送带上方设置有扫描仪;传送带上设有比色杯孔;外壳上部一侧开有加样口。利用光发射器和光接收器可以对血液进行生化酶免分析,利用扫描仪可以对尿样进行分析;检测完毕后的废料从传送带下落到筛子上,其中固体废料从外壳侧壁上的废料口排出,液体废料从筛孔落入筛子下方的集液腔,然后从排液口排掉。这样不用手工取废料,避免了操作人员被感染的可能性。
本实用新型公开的一种快速排污过滤器,包括第一管道、第二管道、反洗管道和滤网,所述滤网可拆卸的安装在第一管道内壁上,滤网的位置与第二管道左端对应,滤网上下两端面右端与第一管道圆弧内壁配合,所述滤网前后两端滑块,第一管道内壁上设有滑道,滑块与滑道配合,滑块与滑道之间设有定位机构,还包括快排管道,快排管道安装在第一管道下端,快排管道呈圆锥形,快排管道底端设有阀门。工业废水中的大颗粒固体在快排管道内沉淀,小颗粒固体经过滤网后留存在滤网上,能够很好的对工业废水中的固体颗粒进行过滤,效果好;当滤网因长时间使用而堵塞时,将滤网拆下,对滤网进行清洗,滤网清洗效果好,清洗时长短,效率高。
本发明是一种硅塑复合模板及生产方法,其主要由塑料、粉煤灰、竹条组成,先对废旧塑料进行处理并制成塑料颗粒,采用加温排气式高速混合机按比例将上述塑料颗粒和粉煤灰混合,加入由碳酸钙、陶土、抗老化剂、抗养化剂、促进剂、稳定剂和偶联剂组成的添加剂形成原料,将原料放入脉动挤压排气复式挤出机,加温至100℃-220℃,塑化挤出后,按配比辅以竹条,经模具复合挤压成型,本发明主要原料采用造纸厂废料、废塑料和粉煤灰等工业、生活固体废弃物,生产过程中不产生二次污染,产品无毒、无味、耐老化、耐酸碱、抗冲击,有木材的可钉、可锯性;有金属的硬度和可铣、耐磨性,具有节约能源、保护环境、原料和产品的加工简单、生产成本低廉等优点,产品可作为建筑用模板、城市下水道的井盖、绿化带盖板等,具有很强的市场竞争力。
本实用新型涉及一种制备铁精矿的装置,具体涉及一种氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿混合料制备铁精矿的装置。包括混料器,混料器上设有赤泥尾砂进料管和铜尾矿进料管,混料器出口依次连接堆场设备、洗液槽和筛分器,筛分器底部连接旋流器进料槽,旋流器溢流物料出口连接沉降槽,旋流器底部物料出口连接立盘过滤机,沉降槽底部通过管道连接磁选机,磁选机固体出口连接立盘过滤机,立盘过滤机固体出口通过管道分别连接铁质添加剂罐和介质粉罐。本实用新型能够利用氧化铝赤泥尾砂和铜尾矿两种固体废弃物生产铁精矿,减少赤泥的外排数量和铜尾矿的堆存数量,真正实现变废为宝,将赤泥和铜尾矿中有价元素有效分离出来,获得高产率、高品位的介质粉和铁精矿粉。
一种油泥处理系统,包括油泥排放装置,所述的油泥排放装置通过管道与气浮池连接,所述的气浮池对油泥进行沉淀,所述的气浮池上端设置油渣排出管道,下端设置有油泥输送管道,所述的油渣排出管道与油渣收集装置连接,所述的油渣收集装置与提炼装置连接,所述的油泥输送管道与油泥收集装置连接,所述的油泥收集装置与干馏装置连接,所述的干馏装置一端连接冷凝装置,另一端连接固体回收装置,所述的冷凝装置一端与吸附塔连接,另一端与中和塔连接,该设备对油泥中的废气、油渣和固体污泥分开单独处理,有效避免废气处理不完全,造成的污染,而且能对处理后的油渣和固体污泥进行二次回收利用,形成资源循环利用,节约成本。
本实用新型涉及一种气、液、固三态混燃式锅炉,包括燃烧炉、高温燃烧除尘器,所述燃烧炉炉内腔底部设置沸腾床结构,燃烧炉内腔上部通过烟道与高温燃烧除尘器内腔连通,位于燃烧炉内的沸腾床结构上侧铺设锅炉管束受热面,所述高温燃烧除尘器内腔设有烟气导旋椎体构件。本实用新型有益效果为:有利于实现低热值固体、可燃废气及难处理有机废水在炉内共同燃烧,特别使有机废水经高温处理后达到环保排放;炉膛进料采用溜煤技术,炉膛悬浮段内布置管屏,能够良好吸收炉膛辐射热以产蒸汽,炉膛沸腾段内不设受热面,有机废水直接从沸腾段上部喷入,在高温情况下处理有机废水;烟气导旋装置可有效除尘,除尘器后布置锅炉管束吸收高温烟气的热量来产蒸汽。
本发明提供一种阿里特硫铝酸盐水泥及其制备方法和应用,所述阿里特硫铝酸盐水泥的原料包括或由电石渣、铝灰、赤泥、脱硫石膏和电解铝废阴极炭组成,其中,电石渣、铝灰、赤泥、脱硫石膏构成初级生料,电解铝废阴极炭与初级生料的重量比为2‑10:90‑98。本发明所述阿里特硫铝酸盐水泥的原料全部为固体废弃物,既环保又对废弃资源进行了资源化利用,而且制备得到的阿里特硫铝酸盐水泥早期强度高、后期增进率大、初凝时间长,具有较好的工作性能。
本发明公开了一种复合型中分子磺酸盐降滤失剂及制备方法,涉及石油钻井助剂技术领域,包括以下步骤:淀粉膨化物合成:将玉米淀粉、水和强碱加入捏合机中捏合反应,再将醋酸加入捏合机中反应,反应物捏合成颗粒即可;废丝捏合:将腈纶废丝、水、强碱加入捏合机中反应,反应物捏合成碎石状颗粒即可;磺酸盐共聚:将AMPS、多羟基胺基聚醚和水加入捏合机中反应;再将引发剂加入捏合机中,爆聚反应,当反应物捏合成蜂窝状固体即可;将产物置入搅拌设备中,将高温稳定剂加入搅拌器中,待无水分蒸发为止,终止搅拌,经粗碎和细磨后即可得成品。不生产废气废渣,原料利用率高,不形成二次污染,成本低,抗盐性能好,不增粘,能改善流变性能。
本发明属于固体废弃物赤泥资源化利用领域,涉及一种用拜耳法炼铝所排赤泥为原料制备的环保型复合污泥絮凝脱水调理剂。本发明所制备的复合污泥絮凝脱水调理剂按质量百分比计,赤泥经硫酸处理后的酸浸滤液34%-44%、滤渣经氢氧化钠处理后并经活化制得的碱浸滤液51%-58%、氧化剂5%-8%。该污泥絮凝脱水调理剂是以拜耳法炼铝产生的废弃物赤泥为原料,不仅有效利用了赤泥中的各种有效组分,而且解决了大量赤泥堆放所造成的环境污染。本污泥脱水调理剂兼有铝盐与铁盐絮凝剂的优点,可广泛用于污水厂产生的初沉污泥,活性污泥,浓缩污泥,消化污泥,效果良好。该污泥絮凝脱水调理剂利用赤泥作为主要原料,并应用于污泥的脱水的处理中,达到了“以废治废”的目的,保护了环境,节省了成本,具有良好的示范意义。
本发明涉及医疗领域,尤其是一种可折叠的神经外科颅脑创伤护理用推车,包括推车主体、轮架和废液收集箱,推车主体的底部四角均安装有轮架,推车主体的左侧表面安装有废液收集箱,推车主体的顶部安装有配药台,推车主体的背面安装有电机箱。本发明通过轴承和转动杆相互配合,在拉动折叠辅助台时轴承以内圈卡齿进行自转的方式带动折叠辅助台进行扇形开合,便于折叠辅助台能够进行收纳或者展开,并通过打开盖板的方式能够将医疗垃圾投入干式垃圾桶的内部,而医疗垃圾中含液体的医疗垃圾能够通过滴漏孔流入废液收集箱内部,并通过将干式垃圾桶与废液收集箱分离可实现将液体垃圾和固体垃圾分开回收。
本发明属于固体废物处理领域,尤其涉及城市垃圾处理方法。将城市垃圾进入分选机进行比重风选和磁选,分成钢筋等铁制品、废塑料、有机垃圾和无机物;无机物被送入筛选机中筛选,筛选出砂土、砖石等无机物,其中砖石等无机物经粉碎制成建材制品;废塑料经清洗后由挤出机制成塑料原材料;有机垃圾进入发酵池中自然发酵,发酵数天后进行消毒烘干处理,然后粉碎直接制粒作成有机肥,发酵和烘干过程中产生的气体进入冷却塔中被冷却后装罐制成气肥。降低了人工的劳动强度,清洁卫生;分选效果好,使分选后的垃圾利用率高,无剩余,有机垃圾采用自然发酵,成本低,并且产生的废气被制成气肥,避免了二次污染。
本发明公开了一种高效净水剂及其生产工艺,属于聚合氯化铝铁生产领域。解决了现有产品铁含量和盐基度低,净水效果差等问题,其是由液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁按照0‑1:1至1:0‑1的质量比混合后喷雾干燥而成的固体净水剂,所述的液体聚合氯化铝和液体聚合氯化铝铁都是以含铝废渣和钢铁厂酸洗废液为原料制备的。具体生产工艺为将盐酸和粉末状含铝废渣加入反应釜,搅拌反应,然后将水、铝酸钙粉加入反应釜反应后用泵将其打入沉淀池沉淀,得到液体聚合氯化铝;将氯化铁溶液和粉末状含铝废渣加入反应釜反应;将反应后的液体用泵打入沉淀池沉淀,得到液体聚合氯化铝铁;然后将二者混合喷雾干燥即可,本发明可用于生产高效净水剂。
本发明牛皮清洁化处理工艺,依次包括浸水、浸灰、复灰、无铵脱灰软化等工艺步骤,其主要技术特点是在浸水步骤主要采用浸水酶,大大减少了表面活性剂的使用量,降低了COD、BOD的含量。浸灰和复灰的特点与传统毁毛法相比,保毛浸灰工艺改变了工艺思路,先保毛滤毛再浸灰膨胀,降低了废水中的氨氮、COD、BOD、固体废弃物的含量。且浸灰后的废液实现了循环使用,做到了零排放。采用无铵脱灰软化系统,降低了废水中的氨氮含量。牛皮制革硫化物、石灰使用和排放量减少50%左右,省去氨盐脱灰工艺,氨氮含量降低90%以上,COD、悬浮物减少85%以上。
本发明公开了一种带换药座的多功能护理换药车,属于医疗护理器械技术领域,其车体包括存放单元、回收单元,换药座设于车体一侧的载车板上,存放单元包括多个用于存放物品的置物腔;回收单元包括废物投放槽、转动分离体、固体收集箱、液体收集箱及颗粒收集箱,转动分离体包括转轴及转轴上固定的承载板,承载板另一端固定的封闭板两端与转轴之间分别设有左挡板和右挡板,相邻两承载板之间形成废物承接槽,右挡板上设有多个通孔。本发明具有分类处理换药废弃物、自消毒、自动封闭等功能,便于分别统一清理换药废弃物,有利于保持病房卫生,可防止交叉感染;换药座结构稳定性高,高度可调,便于患者和医护人员的使用,还可避免患者间的交叉感染。
本发明涉及一种好氧堆肥余热产电系统及其工作方法,属于有机固体废弃物资源化利用领域。该系统包括废弃物收集装置、主堆肥反应室、余热发电装置和尾气收集装置;主堆肥反应室的顶部设置有导热盖,主堆肥反应室的上部空间为废弃物的反应堆体,下部空间为渗滤液收集装置,上下部空间之间设有滤网,主堆肥反应室还连接有曝气装置;导热盖的底部与反应堆体之间通过导热棒连接,导热盖的上表面安装余热发电装置,余热发电装置由多个半导体温差发电片串联而成,多个半导体温差发电片产生的电能输送至储电供电装置。本发明可以保证有机废弃物得到处理的同时可以从中回收热量,解决了传统堆肥过多余热引起的二次污染的问题。
本发明属于废水处理技术领域,尤其涉及一种5‑氨基苯并咪唑酮母液的处理方法。该处理方法操作简便,安全系数高,成本低;经处理后的废水中有机废物、COD含量明显降低,并可实现对母液废水中固体物质的回收,减轻了后续处理的负担。一种5‑氨基苯并咪唑酮母液的处理方法,其中包括有如下步骤:蒸发浓缩5‑氨基苯并咪唑酮母液得到浓缩液、加入磷酸并脱色处理、加入液碱及双乙稀酮保温反应过滤、双乙稀酮保温反应并降温析出成盐等步骤。
本发明属于对苯二甲酸氧化残渣中有机酸及催化剂回收技术,即将从对苯二甲酸(简称PTA)生产装置中排出的高温氧化残渣,控制含固量在20~45%范围内并在温度55~90℃范围内实施第一级过滤分离,分离后的固体物直接出售用于制造树脂或油漆单体或再返回氧化反应器使用;一级滤液按下列过程处理:(Ⅰ)加入草酸得到钴锰草酸盐沉淀,过滤分离出钴锰草酸盐,滤液进一步降温过滤分离,分离后的固体物用于提取苯甲酸,滤液送废水处理装置;或者(Ⅱ)将一级滤液直接降温进行第二级过滤分离,分离后的固体物用于提取苯甲酸,在二级滤液中加入草酸得到钴锰草酸盐沉淀,过滤分离出钴锰草酸盐,滤液送废水处理装置;将(Ⅰ)或者(Ⅱ)过程得到的钴锰草酸盐与氧化剂过氧化氢、过氧乙酸、溴素、锰酸盐、高锰酸、二氧化锰或/和氢溴酸进行反应,并使用醋酸钴水溶液、溴化钴水溶液、醋酸锰水溶液、溴化锰水溶液、醋酸或/和纯水作为溶剂,待草酸钴锰全部溶解后,再与金属钴、金属锰或/和氢溴酸进行反应除杂,过滤,即得到一种含有钴锰溴离子的均相溶液,该混合液可直接与醋酸钴、醋酸锰、溴化钴、溴化锰、醋酸或水混合作为对苯二甲酸的氧化催化剂使用。
本发明涉及有机肥料领域,具体涉及一种利用发酵液制备炭基有机肥和冲施肥的方法。利用有机废弃物为原料进行厌氧发酵,发酵液分级分离,分别获得固体残渣和剩余发酵液,固体残渣部分炭化,炭化后与未炭化的固体残渣进行堆肥处理,而后即为炭基有机肥基料;剩余发酵液即为调配生产冲施肥的母液。本方法将发酵液综合利用技术在农业生产中进行应用,有效地利用发酵废弃物,实现肥料高效利用,推动生态友好型农业发展。
本发明涉及一种基于硫氢化钠法生产硫代乙醇酸甲酯的方法,属于有机合成技术领域。包括硫代乙醇酸酸化液的蒸馏浓缩步骤,加入CaCl2得到含有熔盐水合物的蒸馏浓缩液步骤;以熔盐水合物为反应介质的酯化反应步骤;沉降分层得到硫代乙醇酸甲酯步骤。本发明将硫代乙醇酸的分离、萃尾废水的处理、酯化反应合为一体,大大简化了生产工艺,能够有效分离水和固体盐,且水和固体盐中有机物的含量低,分离出的水能够回用,固体盐也能够作为副产品使用。大大降低了硫代乙醇酸甲酯生产过程的副反应,减少了废水的排放和催化剂的用量,实现了资源化回收利用。
本发明提供了一种油杂分理装置,能够实现废油和废弃固体杂物的完全分别处理,该装置中分理箱由隔板分割成左右两部分,隔板右侧分理箱靠近箱壁三分之一处设置导流板,分理箱右侧上部水液面上面设置溢流管,导流板与右侧箱壁构成沉杂区,废水进水管安装在靠近分理箱右侧箱壁处,废水进水管水液面上处预留溢流孔,隔板中下部设置隔板孔,挡板安装在左侧箱壁与隔板中间偏右位置,挡板中部预留滤网,左侧箱壁上部设置出水管,出水管管口底部与水液面水平,使用该装置可充分根据废水中各种杂物密度不同利用水的浮力进行分别处理收集,可有效做到分理箱较长时间不需清理,杜绝下水道堵塞现象,且无异味。
本发明属于资源回收技术领域,公开了一种回收橡胶硫化促进剂CBS生产中促进剂M的方法。该方法包括以下步骤:收集橡胶硫化促进剂CBS生产中母液精馏过程中排放的废水,静置,废水分层,弃去下层,取上层废水置于反应容器中,搅拌,并滴加硫酸溶液至pH为3‑8,反应,反应后放料,取滤渣压滤,然后水洗,干燥,制得促进剂M;搅拌时的温度为5‑45℃,搅拌的速度为50‑100转/分钟;滴加硫酸溶液的滴加速度为0.6‑1L/分钟,硫酸溶液的质量浓度为5‑30%。制得的促进剂M纯度不低于95%,回收率高,节约资源,该方法也减少了废水处理过程中固体废弃物的量,缓解了污水处理压力,改善了环境,提高了经济效益。
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