本发明公开了电石渣代替石灰用于拜耳法氧化铝生产的工艺,属于固体废弃物处理技术领域。该工艺将化工厂的废弃物-电石渣经过与沉降洗液或热水混合搅拌,配制成一定有效钙含量的电石渣乳,泵送至拜耳法氧化铝生产中的原料磨制、精细过滤相关工序,充分发挥其中有效钙的作用。本发明电石渣替代石灰,不影响氧化铝正常生产,不破坏铝酸钠自身性质,电石渣在溶出工序可以作为石灰的替代品来消除矿石中二氧化钛对溶出的影响;电石渣应用于精滤工序加入量与石灰加入量基本相同,指标符合生产要求,不影响叶滤机的过液能力,大大减少了氧化铝生产过程中的原料消耗,解决了电石渣储存难的问题,该工艺符合国家提倡的循环经济标准,是发展循环经济具体体现,实现废物资源化和环境友好化。
本发明涉及一种建筑垃圾免烧砖或砌块及其制备方法,所述建筑垃圾免烧砖或砌块由以下原料按重量份数制成:建筑垃圾破碎料30-57份、煤矸石颗粒25-50份、水泥8-15份、粉煤灰3-18份、羟硅密封固化剂0.01-0.025份以及水8-12份。本发明的有益效果为:通过利用建筑垃圾、废砖瓦、废瓷器等固体废弃物资源,将其筛分,去除杂物后进行粉碎处理,使建筑垃圾变身为建筑材料,并制成不同规格的空心砌块,墙体板,路面砖,路牙石等。本发明的产品具有强度高、无污染、抗冻融、成本低等特点,同时可大量消耗建筑垃圾,采用能耗少、效率高的工业化生产,为清洁城市做出贡献。
本发明属于建筑材料领域,涉及利用工业固体废弃物制备吸收电磁波的环保砂浆。该种类砂浆由重量百分比为35~40%的粉料、45~50%的细骨料、10~15%的液料及0.15~0.3%的纤维组成,以上组分的重量百分比之和为100%。该砂浆用复合激发剂激发矿渣的胶凝活性,充分利用固体废弃物变废为宝,减少环境污染;掺加铁矿石、重晶石和石墨粉、钡铁氧体粉、氮化硼吸收电磁波;加入化学性能稳定的聚丙烯纤维增强砂浆的韧性和抗裂性。本发明既利用了固体废弃物减少二氧化碳排放保护环境,又能显著提高砂浆的吸波性能。 1
本发明涉及一种丙烯酸酯共聚乳液分散异氰酸酯偶联剂的制备方法,属于化学偶联剂技术领域。先将丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯腈和丙烯酸异辛酯单体混合,将混合单体总重量的1/4加入反应釜中,搅拌,加入蒸馏水,加入辛基酚聚氧乙烯醚,加热,加入引发剂引发反应,反应至无单体回流为止,再加热至75~80℃,2.5~3H滴完余下的混合单体,再加入引发剂,升温至80~83℃,保温2~3H,调PH值为6~7,降温出料,得丙烯酸酯共聚乳液;使用时将丙烯酸酯共聚乳液和异氰酸酯按重量比10∶1~10室温混合得丙烯酸酯共聚乳液分散异氰酸酯偶联剂。该制备方法无废气、废液、废固体产生,原料成本低,操作简单。
本发明涉及一种利用柠檬酸石膏生产建筑石膏粉的工艺方法,该工艺包括原料准备、烘干打散、除尘、煅烧、粉磨等步骤,所采用的原料为经过自然堆放、均化后的柠檬酸石膏。本发明旨在对柠檬酸行业固体废物——柠檬酸石膏进行综合处理再利用,达到变废为宝的目的。同时,利用发电车间的废热——过热蒸汽作为热源烘干柠檬酸石膏,降低了生产成本,提高了企业的清洁化水平。
本发明提供了一种无机氧化性高分子硅铁混凝剂、其制备工艺及作为混凝剂在水处理中的应用。该混凝剂为黄绿色或黄棕色的液体或固体产品,成本低且稳定性好,且具有氧化性,复合功能增加,除浊、色、重金属、藻类及有机物等效率提高。对于黄河水,UV254去除率达到55%~80%,CODMn去除率达到75%~95%。对于屠宰废水,COD降到100mg/L以下,色度降到5以下,除磷率达到80%~98%。制备方法采用氧化共聚法,该方法工艺及设备简捷,周期短,采用常压低温,无二次污染。本发明的无机氧化性高分子硅铁混凝剂可适用于城市给水与污水、工业给水与废水处理领域,尤其适用于低温低浊水、微污染水源水或高色度、高有机物含量或含有难降解有机物的工业废水。
本发明涉及一种低成本耐硫变换脱氧剂,将废旧Co-Mo系催化剂粉碎,加入造孔剂和液体和/或固体胶溶剂进行捏合、成型、焙烧,再用活化液进行活化处理制得。其优点是利用废旧Co-Mo系耐硫变换催化剂作为脱氧剂的物料,可大大降低脱氧剂的生产成本并有效地利用了废旧催化剂的资源。本发明脱氧剂可在≤5.0MPa的压力范围内使用,其脱氧性能与工业脱氧剂相当,而强度和强度稳定性均高于工业脱氧剂。
本发明涉及一种纤维素‑羽毛蛋白水凝胶纳米金属复合物及其制备方法,该复合物包括纤维素‑羽毛蛋白水凝胶,在纤维素‑羽毛蛋白水凝胶内部吸附有纳米金属颗粒,所述的纤维素‑羽毛蛋白水凝胶为离子液体溶解的纤维素与离子液体溶解的羽毛蛋白混合制得,本发明的水凝胶可以很好吸附重金属从而制备出水凝胶纳米金属复合物,并作为催化剂催化降解硝基化合物,染料,氯代烃。该过程不仅实现了固体废物的再利用,也实现了重金属的回收及利用,做到了以废治废。而且制备的水凝胶是纯天然分子材料,具有良好的降解性,在制备水凝胶球的工程中使用的离子液体可回收再利用。整个过程中成本低廉,生产过程简便且绿色环保具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种香料4-甲基-2-(2-甲基丙基)-2H-四氢吡喃-4-醇的制备方法,包括以下步骤:制备羟基玫瑰醚和氢化反应;所述制备羟基玫瑰醚步骤包括:原料及催化剂的加入,升温及另一种原料的加入,反应,过滤步骤;所述氢化反应步骤包括:加入原料及催化剂,氮气氢气置换,反应,过滤、提纯步骤。反应采用固体酸作为催化剂,不会产生废酸水,废碱水等,减少环境污染;中间产物羟基玫瑰醚为固体,易于提纯;加氢后产品纯度高,产品香气好;采用该方法制备的产品纯度≥99.2%。
本发明公开了一种污水净水剂,包括液体净水剂、固体净水剂组成;所述液体净水剂按重量份由以下组分构成:聚合硫酸铁1‑15份、聚丙烯酰胺8‑30份;所述固体净水剂按重量份由以下组分构成:粉煤灰25‑100份。本发明还提供一种污水净水剂的使用方法,包括如下步骤:步骤1、将炉渣颗粒、泡腾崩解剂、有机物降解剂至废水中;步骤2、再将聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺、氯化铁、氯化铵、有机酸倒入步骤1中的废水中;步骤3、将步骤2中的废水过滤,得上清液,完成废水的净化。本发明中的液体净水剂可以漂在水面或者溶于水中,能将水中污染物快速净化,而固体净水剂沉于水底,能将水中的污染物进行吸附,无污染,净化能力强。
本发明涉及一种下行床‑流化床串联式气化方法及装置,其方法为将煤粉从下行床顶部喷入,与O2和水蒸气发生气化反应,同时为热解反应提供热量;将粒径<6mm的低变质程度煤和/或固体废弃物从下行床中部,通过CO2携带沿切线方向向下倾斜5°~30°送入下行床中进行热解,热解产生粗煤气、焦油和半焦;热解产物进入流化床,与气化剂发生气化反应,生成合成气和灰渣。本发明装置对原料热稳定性没有特殊要求。本发明方法对低变质程度煤热解提质及固体废弃物利用具有重要作用。
本发明涉及一种利用镀铝锌渣制备无机高分子复合铝铁锌混凝剂的方法。本发明以工业废料镀铝锌渣为主要原料,采用混合酸浸取及加碱共聚的方法,生产制备得到了一种贮存稳定性较好、混凝效果优异且成本较低的无机高分子复合铝铁锌混凝剂。制备工艺过程为常压,反应釜温度为20℃~100℃,设备和工艺过程简单、经济、适用。所制备的复合铝铁锌混凝剂兼具铝盐脱除胶体物质、铁盐脱除有机物质、重金属等污染物及锌盐强絮凝能力的多功能无机复合水处理药剂,混凝效果比传统混凝剂提高15%~30%。液体产品外观为无色或乳白色液体,固体产品外观为白色或淡黄色固体。本发明的复合铝铁锌混凝剂可广泛应用于城市给水与污水、工业给水与废水处理等领域。
本发明涉及水处理领域中活性炭纤维-臭氧化降解水中聚氧乙烯脂肪醇醚类的方法。技术方案是对预处理的水源按200-800mg/L加入量添加絮凝剂,将废水中的固体悬浮物进行絮凝、沉降、分离送入循环的反应器;反应器底部设置有与臭氧发生器连接布气板,布气板上部设置单层或多层经过改性的活性炭纤维;反应器内活性炭纤维占废水的用量为10-50g/L,臭氧化气体浓度为3-6mg/L,流量为0.12-0.5m3/h,处理时间为10-90min,反应温度控制在22℃-45℃,调节废水的pH值为碱性。本发明能使有机污染物降解为二氧化碳、水和无毒的副产品,具有高效、低成本、工艺简单、易操作,对环境没有二次污染等诸多优势。
本发明涉及分子筛制备技术领域,特别涉及一种钛硅分子筛的制备方法、一种过渡金属负载型钛硅分子筛的制备方法。本发明提供一种钛硅分子筛的制备方法:将二氧化硅废料、有机碱性模板剂、水、沸石晶种和钛源混合研磨,得到研磨料液;所述二氧化硅废料包括碱性二氧化硅废料或酸性二氧化硅废料;所述钛源为无机钛盐;将所述研磨料液进行晶化反应,得到固体前驱体;将所述固体前驱体煅烧,得到所述钛硅分子筛。本发明利用工业二氧化硅废料制备钛硅分子筛和过渡金属负载型钛硅分子筛,且制备过程无需使用大量有机溶剂,大大降低处理二氧化硅废料的成本,产生了较高的实际经济价值。
本发明提供一种中药渣有机肥,既能充分利用中药提取后的废弃物,实现废物利用,又能为农业生产提供一种具有杀菌、防治病虫害,且营养成分丰富的有机肥。包括中药渣、牲畜粪便、固体废弃物、枯草芽孢杆菌、EM菌发酵制成。本发明将中药渣、牲畜粪便与固体废弃物混合,加入生物发酵菌进行快速发酵,加工制成有机肥料,变废为宝,化害为利,既解决了中药厂废弃药渣的处理问题,又大大降低了废弃物处理成本,实现了环境保护和经济发展的双赢。使用由中药渣制成的有机肥,不仅能有效改良土壤,还能有效防止作物病虫害,提高作物的质量、产量和安全性。
本发明涉及一种发泡镍铁渣地质聚合物材料及其制备方法,属于无机非金属材料及工业固体废弃物回收利用技术领域。原料包括:镍铁渣100份、碱性激发剂5?20份、发泡剂0.1?1.5份,水20?40份。所述碱性激发剂是由水玻璃100份、水滑石0.1?1.0份、松香酸钠0.1?1.0份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1?1.0份组成;所述发泡剂是由双氧水20?40份,十二烷基苯磺酸钠1?5份,水60?70份组成;本发明还提供了其制备方法。本发明的发泡镍铁渣地质聚合物孔径均匀,固化速度快,强度高,耐久性好,生产效率高,是一种防火、耐久、高效绝热的地质聚合物发泡材料。同时,本发明以固体废弃物镍铁渣为主要原料,制备工艺简单,成本低,有利于节约资源、能源和保护环境。
本发明提供了一种石油精制用白土的再生方法,其特征是包括以下工艺步骤:(一)第一遍萃取:(1)将需加工的白土加入到萃取反应釜中,抽真空、充氮气;(2)向萃取反应釜中打入溶剂,氮气加压,过滤,将获取的滤液打入溶剂蒸馏回收塔中;(二)第二遍萃取:重复第一遍萃取过程中第2步的萃取步骤,将滤液打入储罐中。(三)第三遍萃取:向萃取反应釜中加入活性剂A,过滤,将滤液打入活性剂回收装置,最后烘干白土。本发明能够将废白土中的油、胶质、沥青质完全抽提出来,疏通孔径的同时对失活的活性中心进行活化,使废白土得到再生,再生白土指标与新鲜白土指标相当,解决了常规抽提中的废白土带油,产生固体废弃物的问题。
本发明涉及一种镍铁渣地质聚合物胶凝材料及其制备方法,属于无机非金属材料及工业固体废弃物回收利用技术领域。原料包括:镍铁渣100份、碱性激发剂5?20份、水20?40份。所述碱性激发剂是由水玻璃100份、水滑石0.1?1.0份、松香酸钠0.1?1.0份和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.1?1.0份组成;本发明还提供了其制备方法。本发明的镍铁渣地质聚合物固化速度快,强度高,耐久性好,生产效率高。同时,本发明以固体废弃物镍铁渣为主要原料,制备工艺简单,成本低,有利于节约资源、能源和保护环境。
本发明公开了一种纤维增强氯氧镁赤泥板材及制备方法,为氧化铝工业产出的废料-赤泥利用技术。本发明板材主要由固体混合材和卤水制成,所述卤水的重量比为15-30%,所述固体混合材的组成及其重量比为:赤泥30-70%,氧化镁25-60%,增强纤维5-10%,所述卤水中加入0.5-5%的改性剂。将湿赤泥、氧化镁、增强纤维、加入改性剂的卤水混合均匀后经辊压挤出成型,凝固后自然硬化;经过剪切加工后即成为标准板材或者型材。本发明板材为大掺量赤泥高强凝固板、具有防火、防水、防静电、隔热、隔音、抗压力强、抗折性好、耐腐蚀等优点;广泛应用于建筑、装饰等行业,可大量消化赤泥,真正的实现变废为宝。
本发明属于固体废弃物处理与资源化利用领域,具体是一种湿法—干法联合的两级厌氧发酵产沼气工艺。将破碎的固体废弃物与接种物在全湿式反应器中混合进行湿法厌氧发酵,湿法厌氧发酵期水力停留时间为5-20天,发酵处理后发酵物料输送至底部具有渗滤装置的干法发酵反应器进行干法固态发酵进而制备沼气;本发明结合了湿法发酵和干法发酵的双重优势。即提出了利用湿法发酵传质快和易启动特性以及干法发酵节省反应空间等优势集于一体的发酵工艺。结合发酵过程的生物质多级分解转化和产甲烷菌群富集原理,利用湿法发酵工艺的优势,把湿法发酵作为干法发酵工艺的均匀接种阶段,解决了干法发酵接种难、启动慢的问题。
本发明公开了一种利用颗粒稳定的泡沫快速净化水中重金属离子的方法,包括如下步骤:1)将脂肪酸与碱溶液混合反应后,制得盐溶液;2)将含重金属离子废水的pH值调至4‑8,将步骤1)中制备得到的盐溶液加入废水中,剧烈搅拌形成固体泡沫,将废水中的重金属离子携带至固体泡沫中,实现废水中重金属离子的去除。本方法利用废水中的重金属离子与净化剂直接结合生成固体泡沫可将这些离子一起净化除去,操作简单、快捷,对水中大多数重金属离子污染物有广谱适用性。
本发明属于建筑材料技术领域,提供了一种蒸压加气混凝土,由包括如下重量份的原料制备得到:锯泥2600~3000份,粉煤灰700~1000份,石膏200~500份,水泥280~320份,白灰250~300份和发气剂2~2.6份。本发明提供的蒸压加气混凝土以石材加工过程中产生的固体废物锯泥为主要原料,同时添加粉煤灰和石膏两种固体废弃物,进一步提高了固体废弃物的利用率;通过控制粉煤灰、石膏和白灰的用量,在制备过程中粉煤灰同白灰、石膏等原料发生水化反应,增加了蒸压加气混凝土的强度。实施例的实验结果表明,本发明提供的蒸压加气混凝土的抗压强度均值可达3.75MPa,固体废弃物的利用率为85~89%。
本发明公开了一种2, 4?二氯苯氧乙酸的制备方法,具体步骤是:将2, 4?二氯苯氧乙酸甲酯加入水中,加入固体酸催化剂,搅拌加热,回流反应2~8小时,蒸出反应生成的甲醇,反应结束后冷却至室温,抽滤,洗涤,干燥,2, 4?二氯苯氧乙酸。本发明采用了酯水解的方法制备2, 4?二氯苯氧乙酸,是用固体酸催化剂催化水解,水解完全,不产生废盐和废水,操作方便,能够高收率获得高纯度的产品。
本发明提供了一种用于水泥、混凝土生产的复合掺合料及其制备方法,该复合掺合料由固体原料和引发剂组成,所述固体原料与引发剂的重量体积比为:100:0.05‑0.15;所述固体原料由精炼渣20‑30份、废弃混凝土10‑30份、钢渣10‑20份、高炉矿渣15‑55份、脱硫石膏3‑7份组成。其制备方法为:原料预处理、配料及成品和储存发货。该掺合料中,充分利用了炼钢过程中的废弃物、建筑工地的废弃物,变废为宝,实现了掺合料的环保生产,利用引发剂对固体原料进行处理,提高掺合料的比表面积和活性指数,在水泥和混凝土等水化过程中,起到促进水化,提高强度,降低需水量和水化热的作用,并提高混凝土的耐久性。
本发明属于工业固体废弃物粉煤灰的资源化利用领域,主要涉及利用电厂煤燃烧后废弃物粉煤灰来制备复合絮凝脱水调理剂的方法。本发明所制备的复合絮凝脱水调理剂按质量百分比计,由粉煤灰制得的滤液54%-66%,工业纯Al2(SO4)321%-26%,工业纯MgSO413%-20%。粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排除的一种工业废渣,粉煤灰的其主要成分是二氧化硅和三氧化铝,其它铁钙镁钾钠等的氧化物和部分碳粒,同时还有微量元素。这些元素恰恰也是复合型无机高分子污泥脱水剂的主要成份。因此利用粉煤灰中的这些可利用元素来合成高效、环保的复合污泥脱水剂,用于处理污泥,可使粉煤灰得到有效利用,从而达到“以废治废”的目的,获得良好的经济效益。
本实用新型公开了一种节能型RTO蓄热式氧化装置,涉及废气处理装置技术领域,包括氧化装置主体,所述氧化装置主体的外表面上固定连接有排气管,所述氧化装置主体的一侧设置有废气过滤机构,所述氧化装置主体的外侧设置有隔热机构。本实用新型通过采用废气管、气泵、进气管、过滤箱以及出气管之间的配合,首先通过气泵将携带固体颗粒物的有机废气经废气管吸入,经过进气管导入至过滤箱中,通过过滤箱内部设置的多层过滤结构,对有机废气进行多次过滤,将固体颗粒物过滤干净,过滤之后的有机废气经出气管导出至下一操作流程,避免固体颗粒物进入到氧化装置内部,导致蓄热结构堵塞,影响装置正常使用的问题。
本实用新型公开了一种具有压缩功能的垃圾箱,属于垃圾箱技术领域,一种具有压缩功能的垃圾箱,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底桶,所述底桶的右侧插接有与其相连通的出水管,所述底桶的内壁插接有与其滑动连接的过滤板。该实用新型,通过电机驱动丝杆转动,丝杆驱使压块向下移动对垃圾进行挤压,完成对垃圾的压缩,固体垃圾被挤压在固体收集桶内,废液经过过滤板过滤排出,旋转可以将顶桶取出,向上提拉把手取出固体收集桶对的固体垃圾进行清理,固体收集桶会将过滤板一同带出进行清洗,即可完成对挤压过程中产生的废液及固体垃圾进行清除,该装置操作简单方便,可以快捷有效对废液以及固体垃圾进行清除,并且可以有效地对废液进行过滤。
利用混凝土淤渣制备微晶玻璃陶瓷的方法,涉及混凝土淤渣的综合利用领域,尤其涉及利用混凝土淤渣制备微晶玻璃陶瓷领域。本发明利用混凝土淤渣制备微晶玻璃陶瓷的方法,其特征在于将65%~85%的混凝土淤渣与15%~35%的添加剂均匀混合,采用高温熔融法制备基础玻璃,再由基础玻璃进行热处理得到微晶玻璃陶瓷。废弃物原料在产品中的比例不小于65%,且无二次可污染废渣产生。本发明利用混凝土淤渣制备的微晶玻璃陶瓷可应用于制备耐磨材料、耐化学腐蚀材料及建筑装饰材料,不仅可最大程度地消耗固体废弃物,变废为宝,化害为利,而且节能降耗,大幅度降低生产成本,同时可实现绿色环保生产。
本发明提供一种氧化及二甲基二烯丙基氯化铵复合改性硅铁混凝剂及其制备方法。该混凝剂采用工业级或工业副产品为制备原料以及二甲基二烯丙基氯化铵为添加剂,外观为浅黄褐色液体或浅黄色固体产品,兼具氧化性、高正电荷密度及强絮凝能力,复合功能增加,除色、藻类及有机物等效率提高。制备工艺采用氧化共聚法,生产过程为常压,反应釜温度为20℃~60℃,无二次污染。生产设备和工艺过程简单、经济、适用。其固体产品制备的固化工艺很多,可根据实际要求和现场生产条件具体选择合适的固化工艺。对于二级生化处理后的印染废水,COD降到80~120MG/L以下,色度降到30~50以下。本发明的复合改性硅铁混凝剂可应用于城市给水与污水、工业给水与废水处理等领域,尤其适用于高色度或含有难降解有机物的造纸、纺织印染、日用化工等废水。
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