浙江有色金属电冶金技术理论与应用

中包液面自动控制装置及方法 1038     

 0

本发明涉及冶金工业领域,旨在提供一种中包液面自动控制装置及方法。该装置包括称重传感器、工业控制计算机、可编程逻辑控制器、控制继电器、操作按钮盒和水口阀控制继电器;工业控制计算机、可编程逻辑控制器、控制继电器和操作按钮盒依次相连;可编程逻辑控制器与控制继电器分别与水口阀控制继电器相连;称重传感器与工业控制计算机相连;该方法包括以下步骤:(1)利用称重传感器得到中间包中钢水的质量;(2)将信息和信号上传;(3)工业控制计算机信息和信号,对其进行分析计算;(4)下达控制指令实现自动控制。本发明准确、稳定、有效和快速;系统安装、拆卸、运输和维护较为方便,易于操作人员掌握。

去除焚烧烟气中NOx的催化剂其制备方法 800     

 0

本发明公开的去除焚烧烟气中NOX的催化剂,是以碳纳米管和二氧化钛为载体,以锰的氧化物以及氧化铈为双元活性组分的催化剂。制备方法可以采用溶胶凝胶法、溶剂热法、或者共沉淀法。本发明的催化剂将碳纳米管和TiO2同时作为载体,利用了CNTs优异的吸附性能和大的比表面积,结合TiO2作为传统载体的优点,并且以无毒无污染的MnOx和CeOx作为双元活性组分,使得CNTs的吸附与MnOX和CeOX的催化发生协同作用,降低了选择性催化反应的操作温度,在125℃时,达到99.5%的NOX脱除率。该催化剂可用于去除燃煤电厂、冶金工业、垃圾焚烧等高温过程中排放的NOX大气污染物。

玻璃钢U型螺栓及其制法 1097     

 0

一种玻璃钢U型螺栓及其制法,螺栓由三部分组成,端部分别制有螺纹和外八字头的螺杆;呈半圆且端部带外八字头的U型弯杆,所说外八字头与螺杆的外八字头对接;在对接处的外面固定有增强连接件。制法中:均以环氧树脂和玻璃纤维制品为原料,先制成板材,再加工成螺杆;用模压加工成U型弯杆,外八字头互对粘接;对接处缠绕和手加工成增强连接件。本发明与不锈钢相比,拉伸强度为1/4～1/3;重量为1/3,耐候性在20年左右,因此,节约了有色金属,特别是解决了已有技术腐蚀、电绝缘的问题,可广泛用于电力、市政、建筑、化工、医药、农药、冶金、环保等领域。

去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺 649     

 0

本发明是一种喷丸工艺,特别涉及一种高效去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,属于冶金轧制技术领域。一种去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,包括以下步骤:上表面喷丸、转向辊扭转、下表面喷丸和X射线测量仪测量残余应力。本发明提供的一种去除钢带表面氧化皮的喷丸工艺,节能能源,提升产品质量,操作效率高。

柔性蠕动泵 860     

 0

本发明提供一种柔性蠕动泵，包括泵单元，固定单元与连接单元，其中泵单元为采用驱动薄膜制作的囊状结构，并含有至少一个开口用于流体的流入流出的通道。智能软材料的薄膜在外加激励下由于本征应变产生舒展与收缩产生蠕动泵的驱动力，吸入与排出液体。固定单元为刚性结构用于支撑泵单元和连接单元。连接单元为柔性结构，将泵单元连接成链，保证整个蠕动泵的柔性特征，其内含有自动阀门控制流体进出。固定单元用于支撑泵单元。本发明借助驱动薄膜材料采用特定的结构实现了蠕动泵结构的进一步简化，提高了蠕动泵的稳定性，可靠性，高效性，经济性并降低工作噪音。本发明未来可以广泛应用于化工、采矿冶金，造纸、油漆涂料、食品、陶瓷、石油、水处理、制药、医疗器械领域。特别是在人造器官方面将会发挥重要的作用。

CO2立向气电自动单面焊焊接衬垫及其使用方法 692     

 0

本发明根据CO2立向气电自动焊的焊接冶金特点和CO2立向气电自动单面焊对衬垫的性能要求，设计出一种衬垫块，所述衬垫包括一块或若干块衬垫块，所述衬垫块的原料组成包括：矾土、石英、滑石，长石、瓷土、苏州黑土、白泥和钛白粉，上述原料的重量比为：矾土：20~40；石英：10~20；滑石：10~15；长石：5~10；瓷土：2~16；苏州黑土：10~20；白泥：5~10；钛白粉：3~5。本发明就能改善CO2立向气电自动单面焊的焊接冶金过程，取得优于CO2立向气电自动焊的焊缝质量和焊接性能。减少焊接工序，节省焊接材料，提高了焊接生产效率，重要的是提高了焊缝质量。

高温环境用称重传感器的制造方法 769     

 0

本发明公开了一种高温环境用称重传感器的制造方法,包括弹性体加工工艺,应变电桥加工工艺,表面防护层处理工艺,所述的弹性体加工工艺依次包括以下步骤:下料坯锻,机械加工,热处理,表面处理,所述的应变电桥加工工艺依次包括以下步骤:高温锡焊,贴片组桥,高温固化,高温补偿调试,高温胶封装。与现有技术相比,本发明制作工艺简单实用,使用本方法制造的称重传感器能在250℃条件下长期工作而性能不变,能用于冶金企业的炼钢钢水包计量、铁水包计量、钢水包行车计量、热送焦炭计量、热送烧结矿计量、红送钢坯计量、线材轧制在线计量等环境。

自动变速器行星架 706     

 0

本实用新型提供了一种自动变速器行星架，包括支架本体、端盖、花键毂和单向器内圈，所述支架本体和所述花键毂与所述端盖连接，所述单向器内圈与所述花键毂连接，所述支架本体、所述端盖和所述花键毂为粉末冶金件，所述支架本体与所述端盖的至少其中之一上、所述花键毂与所述端盖的至少其中之一上、以及所述单向器内圈和所述花键毂的至少其中之一上设有用于收容合金药柱的填料孔。本实用新型将原有行星架的三构件结构改进为四构件结构，并将其中的部分构件设置成粉末冶金件，利用粉末冶金件的高精度和良好的储油性能，降低对铜垫片的磨损且可减少了加工工序，降低加工成本。

汽车油门、离合器及刹车踏板总成 901     

 0

本实用新型公开了一种汽车油门、离合器及刹车踏板总成的改进发明,包括踏板支架(1)以及安装在支架上的油门踏板架、刹车踏板及离合器踏板,所述油门踏板架、刹车踏板及离合器踏板通过一销轴(2)安装在支架(1)上,其特征在于所述油门踏板架、刹车踏板及离合器踏板的安装孔与销轴之间设有一轴套(3),所述该轴套(3)为一由粉末冶金制成的轴套。本实用新型采用粉末冶金制成的轴承省却了滚动体,因此在汽车踏板在使用过程中,就不会出现背景技术中尘土和沙粒堵塞轴承的滚动体的状况,减少了对轴承的磨损,使用更安全;并且粉末冶金具有高摩擦系数和高耐磨性能,能够延长该踏板轴套的使用寿命。

液力离合器摩擦片 1053     

 0

本实用新型公开了液力离合器摩擦片，包括带内齿的圆形钢片，其特征在于：圆形钢片的两侧端面设有粉末冶金摩擦材料和纸基摩擦材料，粉末冶金摩擦材料烧结固定在圆形钢片的表面，纸基摩擦材料粘接固定在圆形钢片的表面，粉末冶金摩擦材料所在区域以多个第一扇形体布设，纸基摩擦材料所在区域以多个第二扇形体布设，第一扇形体和第二扇形体相互交错；第一扇形体的扇形角小于第二扇形体的扇形角，第一扇形体和第二扇形体之间留有间隙，间隙宽度为0.8?1.2mm。本实用新型的优点是结构强度高使用寿命长，同时有利于摩擦排屑。

多用途分体式输出轴 842     

 0

本实用新型涉及一种能够装配多种锯类（直锯片、半圆锯片等）、刮铲刀、三角砂等手持式工具的多用途分体式输出轴，其包括轴体和刀架，所述的刀架开有内孔，所述轴体一端通过该内孔与刀架过盈配合连接。本实用新型采用刀架与轴体的分体式设计，加工轴体只需采用直径Φ14的原材料，加工余量很小，生产速度很快，极大的提供了生产效率和改善材料利用率，成本显著降低。同时，刀架部分可采用粉末冶金浇铸的工艺来完成，采用粉末冶金工艺制备刀架上的固定孔（通孔），用粉末冶金模具来保证加工精度，有生产成本低，产量大，精度高的特点。

智能锁具执手轴总成 667     

 0

一种智能锁具执手轴总成，属于锁具附件技术领域，包括上拔叉、粉末冶金拔头和下拔叉；所述粉末冶金拔头夹设于上拔叉和下拔叉之间；所述上拔叉开设有方形的上通孔；所述粉末冶金拔头开设有方形的中通孔；所述下拔叉开设有方形的下通孔；所述上通孔、中通孔、下通孔同轴设置。本智能锁具执手轴总成，实现了智能执手拔叉总成的稳定性和执手开启角度的精确性。当用执手去开启斜舌时执手上的方钢直接通过上拔叉拉动斜舌解锁，执手开启斜舌时提高开启角度的使用值而提高速度。

同步环组件、同步器和变速器 637     

 0

本实用新型提供了一种同步环组件、同步器和变速器，同步环组件包括：外环；中环，套设在外环内；内环，套设在中环内；其中，外环和/或内环为粉末冶金基体制造而成。本实用新型提供的同步环组件，包括外环、中环和内环，中环套设在外环内，内环套设在中环内，内环对中环和外环起到径向支撑的作用，其中，外环和/或内环采用粉末冶金基体，直接锻造制造成型，减少了加工工序和固体料费，提高了生产效率，并且通过粉末冶金基体直接锻造成型使得同步环组件结构简单，可靠性高，同时也降低了加工成本。

传动齿轮 913     

 0

本实用新型公开了一种传动齿轮,包括齿轮本体,其特征在于所述该齿轮本体有两层,内层(1)为安装层,该安装层安装在传动轴上,齿状外层(2)为啮合层,该啮合层与另一齿轮啮合层相啮合,所述安装层材料采用金属材料,所述啮合层材料采用粉末冶金,本实用新型由于将啮合层采用粉末冶金制作,因此比普通钢制齿轮的噪声等级小,用粉末冶金法制造齿轮时,材料利用率可达95%以上。它可直接成形为成品零件的形状,同时烧结前的任何压坯废品都可重新粉碎加以利用。

齿轮泵 703     

 0

本实用新型涉及一种齿轮泵。泵体、前泵片、后泵片之间通过螺钉固定连接并构成密闭的腔室，主动齿轮和从动齿轮在腔室内相啮合形成负压吸油，其特征在于前泵片上设置有出油口，后泵片上设置有进油口，进油口和出油口分别通过设置在后泵片和前泵片内的Z字形管道与腔室相连，且进油口和出油口分别设置在腔室相对的两侧。泵体、前泵片、后泵片分别采用300W冶金粉末烧结而成，使用寿命长，且粉末冶金具有抗耐磨、低噪音等特点，在工作压力2.5-3MPa状态下，比使用灰口铁制成的齿轮泵使用寿命提高1000-3000小时，噪音降低40%；由于粉末冶金是烧结成型，因而省去了毛坯加工和钻孔加工工序，也节省了材料，降低了加工成本。

用于动车减震器的活塞阀 874     

 0

本发明提供了用于动车减震器的活塞阀，属于减震器技术领域。包括相连的上阀体与下阀体，上阀体中部开设有上安装孔，在上阀体上设有三个第一内弯折孔，在上阀体的周缘设有三个第一外弯折孔，下阀体的中部开设有下安装孔，在下阀体上设有三个第二内弯折孔，在下阀体的周缘均匀设有第二外弯折孔，第一内弯折孔与第二外弯折孔相通，第一外弯折孔与第二内弯折孔相通；用于动车减震器的活塞阀由粉末冶金烧结钢制成，粉末冶金烧结钢主要由C0.3‑0.6％，Cu1.5‑3.9％，余量Fe组成；粉末冶金烧结钢是以铁基粉末合金为基体，采用渗铜剂进行熔渗处理制得。采用这种结构，使得减震器的斜荷载更快，响应更迅速，减震效果好，使用寿命长。

水雾化铁铜合金粉末及制造方法 766     

 0

本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种水雾化铁铜合金粉末及制造方法，提供一种用于提高粉末冶金零件尺寸精度的水雾化铁铜合金粉末及制造方法，化学成份组成为：C：0～0.1%，Si：0～0.3%，Mn：0.05～0.5%，P：0～0.05，S：0～0.05%，Cu：5～45%，其余为铁；制造方法包括以下步骤：包括冶炼、水雾化、烘干、还原、破碎；作为Fe-Cu-C、Fe-Ni-Mo-Cu-C等系列含铜粉末冶金零件的铜元素添加剂，具有比电解铜粉更优异的烧结尺寸变化稳定性，利于烧结零件的尺寸精度控制。

耐高温防裂摩擦片 701     

 0

本实用新型公开了一种耐高温防裂摩擦片，包括本体，所述本体的表面开有散热孔，所述本体由耐高温层、金属陶瓷层、铜丝缠绕层、粉末冶金层、铜骨架层和金属纤维层组成，所述耐高温层的外端连接有外凸棱，所述金属陶瓷层处在耐高温层的一侧，所述铜丝缠绕层处在金属陶瓷层的一侧，所述粉末冶金层处在铜丝缠绕层的一侧，所述通骨架层处在粉末冶金层的一侧，所述金属纤维层处在铜骨架层的一侧，且另侧连接有内凸棱，所述本体的表面开有油槽，所述油槽表面设有油槽孔。加速高温热气的流动速度，达到快速降温的目的，传热性好、热稳定性与耐磨性好、摩擦因数较高且稳定、能承受的单位压力较高以及寿命较长。

除鳞高压喷头 998     

 0

除鳞高压喷头，属于冶金复合材料表面清洗装置技术领域。其包括头部带有喷口的喷头座，所述的喷头座上固定设置有高压水喷嘴和水砂混合物进口。上述的除鳞高压喷头，结构简单，设计合理，喷头座上固定设置高压水喷嘴和水砂混合物进口，在喷头座空腔中将高压水与水砂混合物混合，喷射出高压的水砂混合物，利用该高压的水砂混合物可对冶金复合材料表面除锈除鳞。利用本实用新型的喷头对冶金复合材料进行除锈除鳞，无需使用化学清洗剂，对环境友好，且生产效率显著，生产成本大大降低。

摩托车从动齿轮 959     

 0

一种摩托车从动齿轮,涉及摩托车零部件的技术领域,提供一种适用于粉末冶金制造的、噪音小,使用寿命长的摩托车从动齿轮。其包括位于中心的轴孔、缓冲孔和位于其周边外缘的齿,其特征在于所述的轴孔是用粉末冶金制成的一体化花键孔。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于从动齿轮的轴孔采用花键孔,因此在传动过程中,从动齿轮花键可以直接传动摩擦片,并且该花键孔采用粉末冶金技术可以一次成型,这样就大大减小了装配和零件的制造误差,使摩托车高速运转时的噪音有了明显降低,由此延长了摩托车的使用寿命,降低了生产成本,并提高了整车的质量性能。

自润滑链条 750     

 0

本实用新型公开了一种自润滑链条,主要由内、外链板及将内、外链板连接成链条的销轴所组成,在销轴的外面设有用粉末冶金制成的套筒零件,用粉末冶金制成的套筒零件外面还设有用粉末冶金制成的滚子零件。本实用新型的套筒零件还可以采用以普通钢材为基体,表面烧结青铜粉末、聚四氟乙烯(PTFE)和铅的混合物。本实用新型适用于食品、医药加工等行业。

尿素泵 971     

 0

一种尿素泵，包括转子、轴以及前泵腔、腔体和后泵腔，其特征在于：所述前泵腔、腔体分别采用粉末冶金注射成型，再对精度要求高的内腔及端面进行精加工。前泵腔及腔体采用粉末冶金注射成型，结构简单，加工成本低；前泵腔及腔体进行了减重设计，降低重量而又不影响泵的机械性能，同时还减少了注射材料，节约了成本。本实用新型结构简单、加工方便且成本低，能达到了普通粉冶金无法做到的密度与结构，不仅大大提高了生产效率，而且还有效降低了零件重量。

新结构材料齿轮泵 1007     

 0

一种新结构材料齿轮泵，内螺纹吸入口和法兰排出口位于泵体两外侧；主冶金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有动密封盘，动密封盘背面的动盘主凹环处固定着锥形主弹簧的大头端，锥形主弹簧的小头端压靠在前外端盖的里侧面；动密封盘背面的动盘从凹环处固定着锥形从弹簧的大头端，锥形从弹簧的小头端压靠在前外端盖的里侧面；动密封盘的动盘外缘上有动盘外槽装着一只外密封环，动密封盘有动盘主孔和动盘从孔，动盘主孔和动盘从孔上分别有尺寸相同的动盘孔槽装着一只内密封圈；主冶金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有静密封盘。主冶金齿轮与从合金齿轮之间采用两种不同的合金材质，动密封盘和静密封盘均采用了Fe/Al金属间化合物与Al2O3形成复合材料。

炼钢用熔铸衬水口 826     

 0

一种炼钢用熔铸衬水口,属炼钢用耐火材料的制造技术领域,包括水口本体(1),其特征在于水口本体内还嵌设有熔铸工作衬(3),熔铸工作衬内设有注孔(2),是将无机材料混和后,先熔融成液体状,然后在熔融状态进行浇铸成型制成。本实用新型采用水口本体和熔铸工作衬有机结合的结构形式,设计合理,较好地发挥了水口本体价廉实用和熔铸工作衬耐火性能好的各自特性,提高了水口的理化性能和适用效果,延长了使用寿命,本实用新型可用于制造钢包上、下水口和中间包上、中、下水口、浸入式水口、长水口、定径水口等,能满足冶金新工艺对耐火材料的更高要求,促进冶金技术的进步和创新,并明显提高冶金产品的质量。

模压机的改进结构 666     

 0

本实用新型涉及模压机结构技术领域，特别涉及一种模压机的改进结构，包括机架，所述机架上设有下驱动机构，所述机架上设有导磁框架，所述导磁框架顶部设有上驱动机构，所述下驱动机构与上驱动机构相对设置；所述导磁框架两侧相对应设有两个导磁极柱，所述导磁极柱上绕有充磁线圈。本实用新型通过绕有充磁线圈的导磁极柱对进入该区域的粉末冶金材料进行磁化，使粉末冶金部件更加质密，强度更高，拓宽了产粉末冶金部件产品的应用领域和应用范围。

炼钢用熔铸衬滑板 652     

 0

一种炼钢用熔铸衬滑板,属炼钢用耐火材料的制造技术领域,包括滑板本体(3),其特征在于滑板本体内还嵌设有熔铸工作衬(1),熔铸工作衬内设有注孔(2),是将无机材料混和后,先熔融成液体状,然后在熔融状态进行浇铸成型制成。本实用新型采用滑板本体和熔铸工作衬有机结合的结构形式,设计合理,较好地发挥了滑板本体价廉实用和熔铸工作衬耐火性能好的各自特性,提高了滑板的理化性能和适用效果,延长了使用寿命,本实用新型可用于制造钢包上下滑板和中间包滑板。能满足冶金新工艺对耐火材料的更高要求,促进冶金技术的进步和创新,并明显提高冶金产品的质量。

气门座圈、气门座圈的制备方法、甲醇发动机及汽车 1013     

 0

本发明涉及汽车技术领域，具体是一种气门座圈、气门座圈的制备方法、甲醇发动机及汽车，气门座圈包括第一气门座圈和第二气门座圈，第一气门座圈和第二气门座圈均由重量百分比的如下化学成分：C:0.6‑1.6％、S:0.3‑1.3％、Ni:0.5‑2％、Cu:15‑25％、Pt：10‑15％、Mn:1‑1.5％、V:5‑10％、W:3‑8％和余量为Fe组成；本发明在粉末冶金材料中添加高热传导率的材料，快速把甲醇燃烧的热量传递出去，可以满足甲醇发动机的工况要求；且在粉末冶金材料中添加耐磨的合金粒子材料，提高了粉末冶金的耐磨性，可以满足甲醇发动机的工况要求。

新型齿轮泵 1070     

 0

一种新型齿轮泵，内螺纹吸入口和外螺纹排出口位于泵体两外侧，主冶金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有动密封盘，动密封盘背面的动盘主凹环处固定着环辐条主弹簧的圆环，环辐条主弹簧的辐条压靠在前外端盖的里侧面；动密封盘背面的动盘从凹环处固定着环辐条从弹簧的圆环，环辐条从弹簧的辐条压靠在前外端盖的里侧面；动密封盘的动盘外缘上有动盘外槽装着一只外密封环，动密封盘有动盘主孔和动盘从孔，动盘主孔和动盘从孔上分别有尺寸相同的动盘孔槽装着一只内密封圈；主冶金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有静密封盘，主冶金齿轮与从合金齿轮之间采用两种不同的合金材质，动密封盘和静密封盘均采用了Fe/Al金属间化合物与Al2O3形成复合材料。

用空气和二氧化硫混合气低温除铁的方法 1020     

 0

本发明涉及一种冶金行业中矿石浸出液用空气和二氧化硫混合气低温除铁的工艺。目前，在湿法冶金中除铁的方法很多，其中针铁矿除铁法在湿法冶金工艺中应用最广，但氧化剂辅料供应受限且生产成本较高。本发明的特征在于先用碳酸钙调节除铁前液的pH值，并连续通入空气；接着，通入空气和SO2混合气进行氧化反应，并继续用碳酸钙调节pH值进行中和除铁。本发明保证了除铁效果且采用空气和SO2混合气作为氧化剂，无需高温条件，具有成本低的优点。

真空泵壳体 729     

 0

本实用新型公开了一种真空泵壳体，旨在提供一种加工工序简单且废品率低的真空泵壳体，其技术方案要点是，包括底壁及通过粉末冶金成型的周壁，所述的周壁一端与底壁可拆式连接，所述的周壁与底壁连接处设有密封结构，通过将周壁一端与底壁可拆式连接分别生产，并通过粉末冶金制造周壁，精度高可以直接进行精加工，避免了多次加工和多次测量，生产后进行一次精加工一次测量检验在进行安装即可完成真空泵壳体的生产制造，还在所述的周壁与底壁连接处设有密封结构，通过密封结构实现壁与底壁连接处之间的密封，能达到密封效果，且通过粉末冶金制造周壁能一次性成型密封结构所需要的结构，方便制造。