广西有色金属电冶金技术理论与应用

自动挡渣液压浇铸车 861     

 0

本实用新型公开了一种自动挡渣液压浇铸车，自动挡渣液压浇铸车，包括车架、浇铸液压缸、压紧液压缸和挡渣器。现有的液压浇铸车均没有挡渣功能，在铁水包浇铸的过程中，炉渣随铁水一同浇铸到模具中，影响产品的质量，与智能制造、绿色冶金和清洁生产极不相称。本实用新型的自动挡渣液压浇铸车能够防止杂质混入浇铸的铁水中，大大提高了铁水收得率。

叠式鼓风炉的水蒸汽喷入装置 1105     

 0

本实用新型涉及的是一种冶金用的叠式鼓风炉的水蒸汽喷入装置。设置在辅助风口上方的感温探头连接温度显示仪表。该仪表的读数确定位于它下方的水蒸汽闸阀的开与关来控制辅助风口的水蒸汽喷入量,达到调节炉内温度和还原气浓度以适应矿石还原时对温度和还原气浓度的需求。避免因温度失控造成的生产故障,同时提高生产率。

风冷式耐高温液压缸 870     

 0

一种风冷式耐高温液压缸,涉及一种液压缸,包括缸筒、缸盖、位于缸筒内的活塞部件、带有进油孔的后端盖、密封装置,该液压缸还包括有导向套、隔热罩、反射挡板、推头、快换挂钩;所述的缸筒和缸盖集成一体为缸体部件,导向套安装在活塞体前端与缸体部件之间,并在导向套与缸体部件内表面之间设有一环形空气腔,导向套的前端设有与环形空气腔连通的排气槽;所述的隔热罩套接在缸体部件外,并在隔热罩上设有压缩空气进气口,隔热罩与缸体部件外表面之间设有环形压缩空气腔,缸体部件上还开有贯通环形压缩空气腔和环形空气腔的通气孔。本实用新型具有耐高温性能好、使用寿命长、工人劳动强度小、能满足现场的实际需求等特点,适于在冶金行业中使用。

气体均分装置 1149     

 0

本实用新型是一种气体均分装置，属于钢铁冶金领域，是为了解决原有向下运动的气体不均匀分布、导致固体炉料受热不均问题，本实用新型包括圆锥状容器、圆筒容器、进气口、三层钢板，利用焊接而成。利用各层圆孔实现气体均匀分布。

待吊运钢卷测温系统 963     

 0

本实用新型公开了一种待吊运钢卷测温系统，涉及冶金生产技术领域，包括有非接触式测温传感器和LED电子显示屏，LED电子显示屏上设有处理器，非接触式测温传感器安装在行车夹钳上，非接触式测温传感器的信号输出端与处理器的信号输入端连接，处理器的信号输出端与LED电子显示屏的信号输入端连接，LED电子显示屏通过电缆与行车电气室的电源连接。与现有技术相比，本实用新型操作行车夹钳至待吊运钢卷的上方，非接触式测温传感器探测钢卷温度，将采集的信号经过处理器处理后传给LED电子显示屏，在LED电子显示屏上显示出钢卷温度。当温度低于45℃，将钢卷吊运至生产位置，节省大量人力，操作人员劳动强度低，运送钢卷的效率高。

铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法 952     

 0

一种铝镁合金三层不等厚复合环件短流程制造方法，属于环件制造技术领域，其特征在于包括以下工艺步骤：1)在离心浇铸机上浇注外层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，待温度降至530～550℃时开始浇注中层AZ31B镁合金，浇注温度为660～680℃，8～10s后立即浇注内层6061铝合金，浇注温度为650～670℃，时间为5～7s；2)随模具缓冷至室温，出模；3)双级均匀化；4)热辗扩：根据外层、中层和内层不等厚的特点，按照3个阶段控制进给参数；5)退火处理。本发明优点是复合环件交界面的冶金熔触结合性能较好，结合强度较高，制造工艺流程短，节能节材，节省设备投资。

次氧化锌脱氟氯的冶炼方法 892     

 0

本发明提供一种次氧化锌脱氟氯的冶炼方法，涉及有色金属的冶金技术领域，包括如下步骤：首先将次氧化锌送入回转窑中进行焙烧，收集焙烧烟气，并利用喷淋系统对其淋水净化，收集尘泥，将其过滤压榨，分别得到一次滤泥和一次滤液；对所述一次滤液进行四步分离，依次利用氢氧化钠、碳酸钠、硫化钠、聚合氯化铁、硫酸亚铁、氢氧化钙继续进行反应，能够综合回收溶液中有价金属，滤液投入多效蒸发器进行浓缩，获得工业盐产品，蒸发冷凝水可返回重复利用。本发明的次氧化锌脱氟氯的方法能够综合回收各种金属、及氟、氯离子，低能耗和低耗水量，到达无水排放，具有绿色环保，高效、快速脱出杂质的效果。

新型捞渣装置 937     

 0

本发明属于钢铁冶金技术领域。一种新型捞渣装置，包括龙门架和设置在所述龙门架上的捞渣机构，所述捞渣机构包括吊架，所述吊架的下部连接有捞渣爪，所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置。新型捞渣装置用于对铁水包的捞渣工作，其结构加单，能够实现快速捞渣工作，有效地提高了捞渣效率。

热连轧带钢取样方法 1097     

 0

本发明提供了一种热连轧带钢取样方法，包括：步骤A：钢卷身份信息的生成：计算机在轧制前做出轧制计划，预先对要轧制出的每个钢卷进行编码；步骤B：钢卷身份信息的筛选：在轧制时，根据所述编码，计算机将同冶金规范信息、同炉号信息和同厚度信息的钢卷，生成为同一试批号；步骤C：取样钢卷身份信息的确定：计算机对同一试批号中的其中一卷钢卷生成取样标记并将具有所述取样标记的钢卷的编码通知取样工序；步骤D：根据具有所述取样标记的钢卷进行取样。本发明使取样工工作强度降低，提高了产品成材率，加快了生产节奏。

高炉应急堵铁口装置 1067     

 0

本实用新型公开了一种高炉应急堵铁口装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有安装在开铁口机大梁上的炮筒，所述炮筒前端设有中部开口的炮头，在所述炮筒内活动穿装有推杆，所述推杆前端设有与所述炮筒滑动连接的压泥块，后端伸出所述炮筒与开铁口机钻进机构连接；在所述炮头与所述压泥块之间装有有水炮泥。与现有技术相比，本实用新型采用开铁口机钻进机构推动推杆和压泥块由后向前移动，将炮筒内的有水炮泥推出炮头进行封堵铁口。在液压泥炮发生故障时，高炉无需休风，只需要少量减风，即可快速有效的封堵好铁口，所用的时间短，使用快捷方便，对炉况影响很小，为液压泥炮设备故障的处理争取时间并创造安全的环境，保证炉前作业人员的安全。

麦尔兹石灰窑防堵塞装置 878     

 0

本实用新型公开了一种麦尔兹石灰窑防堵塞装置，属于钢铁冶金技术领域，包括顶部设有拨火门的窑炉中间通道、三棱柱和进气口，所述三棱柱平卧设在所述窑炉中间通道的底部，所述三棱柱的两个三角面分别与所述窑炉中间通道的前壁和后壁无缝相连接，所述进气口靠近所述三棱柱开设在所述窑炉中间通道的下部，所述进气口连接有用于吹气的空气炮。本实用新型解决现有麦尔兹石灰窑中间通道堵塞导致窑炉工况劣化，被迫降低设置产能的问题。

用于200系不锈钢成型坯件的冷却装置 1060     

 0

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于200系不锈钢成型坯件的冷却装置，其包括依次设置的第一金属传送带、除水装置和第二金属传送带，在除水装置的两侧分别设置有一个滑动槽，在滑动槽的底面设置有竖向的弹簧，在弹簧的上端固定有滑块，在除水装置相对的两个侧壁之间设置有主转动轴，在主转动轴上设置有两个同步的三凸凸轮，在两个的三凸凸轮之间设置有三个平行与主转动轴的次转动轴，在每个的次转动轴上各设置有一个辊筒。通过本实用新型所提供的用于200系不锈钢成型坯件的坯件冷却装置，在对坯件进行喷水冷却后，可以通过除水装置震动掉坯件上大量的水，再通过鼓风机烘干，从而很大程度的减少水分的残留，保证了坯件的质量。

板材锯切设备 760     

 0

本实用新型公开了一种板材锯切设备，涉及冶金行业板材加工，主要用于解决现有加工设备不能兼顾厚度不同板材的加工，且无翻转功能的问题。该板材锯切设备包含一个锯切单元、一个辊道传输单元、一个翻转单元。该锯切单元具有一个固定支座、一个可移动工作平台、一个可调整锯切角度的带锯条。该辊道传输单元具有一个支撑钢架、一个传输辊道。该翻转单元具有一个翻转模块、一个上传输辊道、一个下传输辊道、一个驱动模块、两个限位模块。辊道传输单元将工件送至锯切单元，加工完成后传输辊道将工件送至翻转单元，翻转后传输辊道将工件送回锯切单元继续加工。本实用新型主要用于不同厚度的板材加工，可获得具有一定斜面的板材，同时实现板材的翻转。

横切开卷助推装置 852     

 0

本实用新型公开了一种横切开卷助推装置，涉及冶金制造领域。本实用新型公开的横切开卷助推装置，包括用于上卷卷材的芯轴，在所述芯轴开卷方向一侧设置有偏导辊，所述芯轴和偏导辊之间还设置有一个压头辊，所述压头辊通过第一伸缩液压缸连接到支架。本实用新型公开的横切开卷助推装置，主要为了解决卷材开卷时出现的翘头问题。使用本实用新型公开的横切开卷助推装置，通过压头辊对翘头卷材的挤压作用，能将翘头展平，并能随着卷材一直运动到偏导辊入口处，从而保证卷材顺利进入偏导辊。本实用新型提出的横切开卷助推装置结构简单、操作简便，能有效地解决卷材开卷翘头等造成的卷材难以进入偏导辊等问题。

倾动式阳极炉炉顶密封层 809     

 0

倾动式阳极炉炉顶密封层，包括浇铸料层和保温石棉层，所述浇铸料层铺设在倾动式阳极炉炉顶耐火砖的外面，所述保温石棉层铺设在浇铸料层的上方。采用本发明能够阻止烟尘从耐火砖缝隙中溢出，从而防止烟尘带走冶金热量，并阻止烟尘污染周围环境。

采用几内亚铝土矿生产氧化铝过程中的赤泥沉降分离方法 877     

 0

本发明提供一种采用几内亚铝土矿生产氧化铝过程中的赤泥沉降分离方法，属于氧化铝冶金技术领域，包括以下步骤：S1.制备絮凝剂：准备絮凝剂，并分别将絮凝剂加水搅拌使其充分溶解，得到絮凝剂溶液；S2.分离：采用泵将配制好的絮凝剂溶液输送到分离沉降槽，分离沉降，分离出的滤液送去粗液槽，分离出的滤饼即赤泥送入一次洗涤沉降槽；S3.水洗：向一次洗涤沉降槽中投放絮凝剂溶液，分离沉降，然后将一次洗涤沉降槽内的底流送入二次洗涤沉降槽；依次水洗五次，将五次洗涤沉降槽内的底流送入过滤机；S4.过滤：对五次洗涤后的底流进行过滤，得到洗涤后的赤泥。该赤泥沉降分离方法，絮凝剂混合效果好，减少了絮凝剂投加量，降低了消耗。

利用赤泥高效渣铁分离制备镍硬Ⅰ型铸铁方法 1040     

 0

本发明公开一种利用赤泥高效渣铁分离制备镍硬Ⅰ型铸铁方法，属于金属冶金技术领域，包括如下步骤：先将拜耳法赤泥、红土镍矿混合后，向上述混合物中添加焦粉、生石灰混合均匀，再将混料预热后放入炉中进行加热还原，得到铁合金；将铁合金添加镍、铬制备成镍硬铸铁，再进行低温回火处理，然后出炉空冷即可。实现了拜耳法赤泥的有效治理，减低成本，对环境友好，且得到的成品镍硬铸铁的组织特点符合镍硬Ⅰ型铸铁组织标准。

富硒花生的种植方法 718     

 0

本发明公开了一种富硒花生的种植方法，包括以下步骤：a、花生种植前三个月，将种植田深耕30厘米后，施加土壤消毒剂，对土壤消毒5‑7天后，向种植田内施加由硒矿粉和冶金渣粉按质量比为1:0.5‑1混合而成的矿物粉30kg/亩，对土壤消毒10‑15天后，向种植田内施加钙镁钾土壤调理剂或钙钾土壤调理剂20‑40kg/亩，再次深耕40厘米，种植前一个月，向种植田内施加富硒底肥1400‑1600kg/亩后，深耕40‑50厘米；b、进行播种；c、当花生苗长至12‑15厘米时，每8‑12天向种植田内喷洒富硒营养液。本发明公开了一种富硒花生的种植方法。

真空中频炉内多工位浇铸高纯铟锭的装置 810     

 0

本实用新型公开了一种真空中频炉内多工位浇铸高纯铟锭的装置，涉及有色金属冶金技术领域，包括安装在平台上的多个铸锭模具，平台的底端中部设有旋转轴，旋转轴连接有驱动平台转动的旋转机构；平台上方设置有分配盘，平台上安装有支撑分配盘的固定支架，在分配盘底部于多个铸锭模具的上方分别开设有对应的分流孔。本实用新型解决了现有铟锭浇铸装置存在铟锭重量不稳定和冷却时间长的问题。

钴电积用始极片阴极 995     

 0

本实用新型涉及湿法冶金电积设备领域，具体地涉及一种钴电积用始极片阴极，该始极片阴极包括铜棒、始极片和夹具，始极片通过若干个夹具连接设置在铜棒的下方，夹具包括导电支撑模块、挂耳片、始极楔片，导电支撑模块的两端分别开设有两个第一通孔，导电支撑模块两端弯曲形成一个闭环并将挂耳片的一端夹持在其中，且该端部上设有与第一通孔相对应的第二通孔，另一端设有两个第一冲制孔，第一通孔和第二通孔通过螺栓固定连接，始极片上设有第二冲制孔，第一冲制孔和第二冲制孔通过始极楔片插设在其中，铜棒穿设在闭环内。本实用新型能有效解决硫酸钴电积生产中始极板挂耳容易断裂，导电能力差，钴板易弯曲变形，不能适应大电流生产等问题。

新型等离子堆焊Fe-Mo₂FeB₂过渡层的制备方法 815     

 0

本发明公开了一种新型等离子堆焊Fe‑Mo₂FeB₂过渡层的制备方法，包括如下步骤：喷丸前处理过程、超声清洗过程、设计Fe‑Mo₂FeB₂复合涂层正交试验表、等离子堆焊过程与性能检测。本发明采用喷丸技术与等离子堆焊技术，技术应用成熟，操作方便，本发明针对以往过渡层费时费力的制备方法，提出一种新型的依靠等离子体堆焊稀释率缺点的技术，结合喷丸纳米化技术及高表面粗糙度，形成成分梯度分布的复合涂层，该复合涂层具有良好的冶金结合及耐磨耐蚀性能；通过改变等离子堆焊设备的等离子弧电流、工作气体流量、喷涂与堆焊距离、喷涂与堆焊速度等堆焊参数来研究这些参数对与涂层材料组织、性能的影响以及最佳反应配比，该方法操作简单且方便快捷。

基于光子计数光时域反射仪的光纤温度传感系统 755     

 0

本发明提供的是一种基于光子计数光时域反射仪的光纤温度传感系统,其特征是：它由脉冲激光器、三端口光纤环形器、被测光纤(FUT)、光纤传感器、单光子探测器、信号读出电路、时间相关单光子计数器(TCSPC)以及系统控制和数据处理模块组成；可用于外界环境温度的实时监测，可广泛用于冶金冶炼、建筑、电力系统和石油化工等领域。

铜电解液净化工艺 854     

 0

本发明涉及冶金技术技术领域，特别涉及铜电解液净化工艺。本发明的方法包括以下步骤：(1)一次电积脱铜；(2)二次旋流电积脱铜；(3)二氧化硫预还原(4)硫化沉淀法脱砷除杂。本发明的铜电解液净化工艺在硫化沉淀除杂之前，使用二氧化硫对铜电解液进行还原，将电解液中As(V)和Sb(V)分别还原成As(III)和Sb(III)；同时降低溶液中氧化性物质，如Fe³⁺、O₂等，避免氧化性物质与硫化氢反应；通过二氧化硫还原后，降低硫化氢消耗量，降低脱杂成本，并提高电解液净化除杂效率。

铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法 859     

 0

本发明属于冶金渣处理技术领域，具体公开了一种铜冶炼炉渣缓冷系统及其缓冷方法。该缓冷系统包括炉渣缓冷场以及可沿炉渣缓冷场的长度方向移动的龙门吊和洒水门机，炉渣缓冷场分为水循环区域、渣缓冷区域和渣破碎区域，水循环区域设有循环水冷系统，炉渣缓冷场侧边设有工艺用水渠；洒水门机设有洒水横梁和喷淋泵，循环水冷系统通过工艺用水渠、喷淋泵、喷淋主管和喷淋支管向喷淋喷头供水。该缓冷系统通过龙门吊、洒水门机和循环水冷系统的结合，降低了炉渣缓冷的占地面积，炉渣缓冷效率高、效果好、能耗低。同时，本发明还提供了一种缓冷方法，该缓冷方法通过采用上述缓冷系统进行高强度的间断式喷淋，提升了冷却效果且冷却后的炉渣硬度低。

利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法 889     

 0

本发明属于冶金和化工领域，具体涉及一种利用活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法。该方法利用吸附电解锰溶液悬浮杂质后得出的活性炭吸附渣作还原剂对氧化锰矿进行还原，不仅变废为宝，使废渣得到充分利用，显著降低氧化锰矿石还原焙烧的成本；而且采用该活性炭吸附渣还原焙烧氧化锰粉能得到转化率90%以上的焙烧料，得到质量合格的一氧化锰；达到了变废为宝，降低能耗，降低生产成本，节能减排的作用。

铁水捞渣机 1040     

 0

本发明属于钢铁冶金技术领域，一种铁水捞渣机，包括工作台，所述工作台上设有移动式底座，所述移动式底座包括丝杆套、座体、丝杆电机和滑轮；还包括固定在所述支撑底座上的第一电机、连接于所述第一电机与转盘之间的第一传动机构和设于所述滑轨上并能沿所述滑轨滑动的滑块座；还包括捞渣臂，所述打捞臂的前端设置有捞渣机构，所述打捞臂的末端通过水平设置的转轴与所述滑块座可转动连接，所述捞渣机构包括吊架，所述吊架的下部连接有捞渣爪，所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置，所述滑块座上固定有第二电机，所述第二电机与所述转轴之间连接有第二传动机构。本发明结构简单、能够有效提高捞渣效率、实现自动化捞渣。

硅质隔热耐火砖的制备方法 942     

 0

本发明公开了一种硅质隔热耐火砖的制备方法，涉及耐火材料制造技术领域，包括下列重量份的原料：石英砂75份～85份、膨胀珍珠岩15份～25份、氧化铁粉0.3份～0.4份、石灰乳8份～10份、纸浆废液4份～6份；通过配料、混炼、制坯、干燥、烧成硅质隔热耐火砖。与现有技术相比，采用本发明制备的硅质隔热耐火砖荷重软化温度高，并且在高温下不易产生收缩，导热率低，热稳定性能好，能够满足冶金、化工等各种热工设备的建材需要。

高炉风口用中套顶杆 1149     

 0

本实用新型公开了一种高炉风口用中套顶杆，涉及冶金生产设备技术领域，包括有穿装于顶杆上的固定杆，所述顶杆安装在大套的内侧壁，所述固定杆的中心线与所述顶杆的中心线基本垂直，所述固定杆沿中心线方向设有长槽，在所述长槽内插装有使所述固定杆与中套端面相压接的楔销；所述顶杆设有安装凸台，所述大套的内侧壁上设有与所述安装凸台配合的凹槽，所述顶杆的所述安装凸台插入所述凹槽与所述大套固定连接。与现有技术相比，本实用新型减轻了整体重量，达到轻量化和小型化。在安装或拆卸时操作容易，耗费时间短，劳动强度大幅度减轻。楔销、固定杆和顶杆拆出不容易受损坏，可以重复利用，维修成本低。

高炉球式热风炉换球新型筛分设备 800     

 0

本实用新型涉及一种球式热风炉的旧耐火球新型筛分设备，由储球漏斗、送料皮带输送机、卧式滚筒筛分机、废料出料皮带输送机及筛出球皮带输送机组成，其特征在于：储球漏斗的出料口正对着送料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的进料口与送料皮带输送机衔接，卧式滚筒筛分机的机架底部安装的储废料斗正对着废料出料皮带输送机的皮带，卧式滚筒筛分机的出料口与筛出球皮带输送机衔接。本实用新型主要解决了现有的球式热风炉换球工作中耐火球拣选所存在的问题，采用本实用新型设备后，将会减少拣选旧耐火球的人力投入，大大提高的效率，从而达到快速更换耐火球，确保热风炉顺利生产的目的。是一个钢铁冶金企业提效益、降成本的一项新举措。

双层均匀布料器 1122     

 0

本实用新型双层均匀布料器涉及的是一种适用于冶金行业的厚料层(料层厚度≥600mm)布料装置。其结构是在圆辊给料机下部设置有内置式分料漏斗,内置式分料漏斗下部装有角形布料辊组。角形布料辊组由若干个布料辊构成尖角形分流辊组。双层均匀布料器通过内置式分料漏斗、角形布料辊组实现上下分层布料。解决烧结矿粒度、强度均匀的重要装置。