本实用新型公开了一种高炉炉前开铁口机应急堵口装置,涉及冶金行业高炉生产设备技术领域,它包括开铁口机大梁,该开铁口机大梁底部一侧滑动连接开铁口机推进机构;在该开铁口机推进机构前方设有柱状空心堵口帽,所述堵口帽后段插接有推杆,该推杆后端螺接在所述开铁口机推进机构内,该推杆的前端固定设有用于推生产炮泥的推块;在所述开铁口机大梁底部中段设有用于固定所述推杆的中间挂钩,所述堵口帽后段外焊接有一定位板,与现有技术相比,本实用新型在液压泥炮出现故障时,能够让休风堵口的处理时间减短,提高工作效率,能够有效防止炉前人员进行人工堵铁口时造成的烧烫伤事故发生。
本实用新型公开了一种用于湿法提取稀贵金属的高效反应装置,属于湿法冶金装备技术领域,包括反应罐本体以及与反应罐本体可拆式密封连接的盖板,其特征在于,还包括搅拌机构和外壳;反应罐本体、盖板、外壳均采用不锈钢或钛材质制成,外壳固定连接在反应罐本体的外周侧,外壳与反应罐本体形成一环形的密闭容腔;外壳的顶部一侧设有连通至密闭容腔内的蒸汽进口,外壳的底部一侧设有连通至密闭容腔内的蒸汽余水导流管;搅拌机构安装在盖板顶部,搅拌机构的一端穿过盖板延伸至反应罐本体内;盖板上设有通气管和排气管。本实用新型可以提高反应罐本体的加热效果和加热效率,加快反应效率,同时具有高强度、良好的抗腐蚀性能。
本实用新型是一种换热格孔砖,属于冶金系统热交换领域,解决原有气流与格孔砖换热效率低问题。本实用新型为正六边型换热格孔砖,包括上部凸台、气流重新分布空隙、通气孔、气体分流孔和下部凸台,采用高铝或SiC材料热压加工制成;通气孔为20~30个最小锐角为30~60°等边菱形孔,边长20~200mm,按中心轴对称平均分布在换热格孔砖上下表面上。安装时上面换热格孔砖下部凸台镶嵌在下面换热格孔砖上部凸台中,确保上下两个换热格孔砖通气孔错位排列;生产中气流通过气流重新分布空隙与气体分流孔重新分布后进入通气孔,提高气流与格孔砖换热效率。
本实用新型涉及一种内球头拉杆总成,包括球头、拉杆、粉末冶金制成的上球座、POM材料制成的下球座、壳体,拉杆置于球头的上端,且球头和拉杆固定连接;上球座和下球座均呈空心半球状;上球座包裹在球头的上部,且穿过拉杆,且上球座的内球面与球头的上球面贴合;下球座包裹在球头的下部,下球座的内球面与球头的下球面贴合,且下球座的上端设置有多个板块,多个板块构成环状结构,并均与下球座一体成型,多个板块沿球头的球面嵌入上球座内;壳体包裹上球座和下球座与球头铆合连接。相对现有技术,本实用新型解决了球头拉脱强度问题和磨损补偿问题,延长了使用寿命。
一种新型节能环保油浸式整流柜,涉及一种在冶金、电解等行业中使用的整流柜,该整流柜包括整流室及设置于整流室下的储油室,整流室中设有整流管、与整流管连接的整流室输入铜排及整流室输出铜排,延伸至整流室外的整流室输入铜排间连接有快速熔断器,整流柜还包括与整流室连接用以冷却整流室内的油的油风冷却器及与整流室连接用以冷却快速熔断器的风箱,风箱将快速熔断器及与快速熔断器对接的整流室输入铜排的对接端围在其中,风箱底部设有与风箱内部连通的侧吹风机,风箱顶部设有与风箱内部连通的出风口。采用上述结构的整流柜具有零排放、功耗小、散热效果好、便于维修等优点。
本实用新型提供了一种金属火法冶金熔池熔炼炉的组合式两用炉顶水套盖板,盖板由固定部分及活动部分两部分组成。盖板可组合成两种下料口,一种为一个方形下料口,一种为两个圆形下料口。固定盖板组装后形成的方形下料口与活动盖板外围的长、宽、高相等,组装后密封。使用方形下料口,采用盖板呈四周固定组装方式。使用圆形下料口,采用四周固定盖板并中间活动盖板的组装方式。本炉顶盖板方便固体开炉,更换下料斗。
本实用新型公开了一种高炉喷煤系统煤粉过滤装置,涉及黑色冶金用设备技术领域,包括高炉和喷吹罐,所述高炉和所述喷吹罐之间通过工作管道连通,该工作管道上设有给煤阀和出煤阀,所述高炉与所述出煤阀之间的所述工作管道上连通有过滤器。与现有技术相比,本实用新型结构简单,便于及时清理,过滤效果显著,有效地降低喷吹煤粉能耗,提高了喷吹煤粉的利用率,降低生产成本,在确保高炉炉况稳定、顺行及工作连续性的同时减轻了员工的劳动强度。
铝基金属陶瓷不溶阳极,本实用新型适应于电化学领域。包括铝导电棒1铜导电头2、导电铝板3,金属陶瓷涂层4。绝缘保护边5。本实用新型目的在于解决传统铅合金阳极成本高、易腐蚀、寿命短、给产品带来杂质污染等一系列问题。本实用新型导电性好、电耗低、耐腐蚀、使用寿命长、易加工、无污染、价格低,性能价格比远远优于传统铅阳极和其它阳极。适应于电解锌铜锰镍等冶金行业和电解水等无机化工行业。
本实用新型公开了一种麦尔兹窑点火烘炉装置,属于钢铁冶金技术领域,包括助燃风机、悬挂缸风机系统、煤气供给系统和两个窑膛,悬挂缸风机系统与两个窑膛相连,两个窑膛之间通过中间通道彼此连通,在中间通道的上部设有点火烧嘴,点火烧嘴连通有煤气管道和助燃风管,煤气管道与煤气供给系统相连通,煤气管道设有与煤气供给系统相连的煤气切断阀,助燃风管与助燃风机相连通,助燃风管设有助燃风截止阀,在助燃风截止阀与点火烧嘴之间的助燃风管上设有连接管,连接管与悬挂缸风机系统相连通,连接管设有悬挂缸冷却风调节阀和压力表。本实用新型解决现有麦尔兹窑点火烘炉时因助燃风机送入风量偏大造成火烧嘴火焰容易熄灭的问题。
本实用新型公开了冶金电解精炼行业用的一种电解槽导电母排结构体及电解槽。与现有技术相比,该结构体采用了L形隔离构件将导电母排与电解槽有效隔离开,使酸雾腐蚀导电铜排后产生的污染物直接落在L形隔离构件内,从而避免了污染物掉入电解槽中,对于防止污染槽内电解液具有显著的效果。
本发明属于冶金技术领域。一种自动捞渣装置,包括支撑座,所述支撑座上设置有转盘,所述转盘上竖直固定有滑轨,还包括固定在所述支撑座上的第一电机、连接于所述第一电机与转盘之间的第一传动机构和设于所述滑轨上并能沿所述滑轨滑动的滑块座;还包括打捞臂,所述打捞臂的前端设置有捞渣机构,所述打捞臂的末端通过水平设置的转轴与所述滑块座可转动连接,所述捞渣机构包括吊架,所述吊架的下部连接有捞渣爪,所述吊架上设置有驱动所述捞渣爪运动的液压驱动装置;所述滑块座上固定有第二电机,所述第二电机与所述转轴之间连接有第二传动机构。本发明的自动捞渣装置结构简单,能够有效提高捞渣效率,降低钢水的损失。
本发明公开了一种高锰钢的预硬化处理方法,涉及冶金行业高锰钢的制造技术领域,该方法为加热高锰钢铸孔板和高锰钢塞钉,通过重冲击将高锰钢塞钉砸入高锰钢铸孔板的孔内,然后急冻一段时间即得。本发明解决了现有高锰钢预硬化效果不佳的问题。
本发明公开了一种逆转自动控制的电动滚筒,包括电动机、减速机、联轴器、主轴及滚筒和逆止装置,其特征是:还包括有离合装置、感应模块、变频器、控制模块、液晶显示器和测速装置;所述的电动机、减速机、离合装置、联轴器、逆转装置和滚筒依次连接固定;所述的电动机连接有变频器、控制模块和感应模块;所述的逆止装置安装在主轴上;所述的测速装置固定安装在滚筒旁边;所述的控制模块分别与感应模块、液晶显示器和变频器连接。本发明适合矿山、冶金、化工、煤炭、建材、电力、粮食及交通运输等领域,本发明自动化强、防逆转、效率高,使用寿命长等优点。
本发明公开了一种2xxx系超大规格铝合金圆锭的制造方法,涉及铝合金加工技术领域。该方法包括备料、熔炼、炉内精炼、在线精炼、在线过滤、半连续铸造、均匀化热处理、机械加工和超声探伤的步骤。本发明从熔炼、炉内精炼、在线精炼、在线过滤、半连续铸造等多方面进行改进,提供一种改善铸锭质量、提高生产效率的方法,使铸锭组织细小、成分均匀、无其他冶金缺陷,规格达到Φ900~Φ1340mm,晶粒度可达一级、氢含量≤0.10ml/100gAl,成品率达到90%以上。
本发明提供了一种钠离子电池负极活性材料的制作方法。将传统冶金用廉价天然锌精矿粉碎,用作钠离子电池负极活性材料。按(50‑90)﹕(30‑7)﹕(20‑3)质量比分别称取锌精矿负极活性材料、乙炔黑、聚偏二氟乙烯,以N‑甲基吡咯烷酮作为溶剂调浆并混合均匀,然后将浆料均匀涂敷于铝箔集电极上,置于真空干燥箱内于80‑120℃下干燥12小时以上,裁片,称重,继续烘干至恒重,得到实验电极片;在充满氩气的手套箱内,以金属钠作为对电极和参比电极,以PP/PE/PP复合多孔膜作为隔膜,以1mol/L NaPF6的EC/DEC/DME溶液为电解液,组装电池。测试结果表明,锌精矿具有较好的电化学可逆储钠性能,可用作钠离子电池负极活性材料。本发明为钠离子电池安全、低成本发展提供了新途径。
本实用新型公开了一种铸铁机链带堵料检测装置,涉及冶金设备制造技术领域;它包括设有主机和摄像头的红外热像仪,所述摄像头的输出端与所述主机的输入端对应相接,所述主机的输出端与服务器的输入端对应相接,所述服务器的输出端连接有报警音箱。与现有技术相比,本实用新型通过红外热像仪实时获取落料区域的温度数据,并传递至服务器,通过服务器预定的规则判断是否发生堵料情况,确认堵料后通过报警音箱发出堵料声音报警信号,实现了远程可视化实时观察铸铁机链带生铁块落料情况,能够准确、及时、可靠地判断铸铁机链带堵料情况。
本实用新型涉及一种用于更换石墨电极的辅助装置,属于冶金技术领域。本实用新型包括支撑装置和安装装置;安装装置内部设有石墨电极的安装区域,并且安装区域的开口向上;在安装装置的侧壁上设置有至少1组夹紧机构;支撑装置的顶端固设有螺纹套、安装装置的底端固设有螺纹杆,或者在支撑装置的顶端固设有螺纹杆、在安装装置的底端固设有螺纹套,螺纹杆与螺纹套之间螺纹连接并且两者的轴线竖直布置。本实用新型能够将石墨电极与铜电极有效的连在一起,相比人工抬起石墨电极与铜电极连接的方式,本实用新型能够减少工人的劳动强度,提升更换石墨电极的效率,以及能够减少因更换石墨电极所带来的成本费用。
本实用新型公开了一种热钢坯接料缓冲装置,涉及冶金轧钢技术领域;包括数个间隔设置并向一侧倾斜的下滑辊道,每个下滑轨道的底部至少设置有一个接料臂总成,接料臂总成的一端与接料气缸的杆端铰接,接料臂总成的另一端通过铰轴固定连接,接料气缸的另一端与固定铰座连接;接料臂总成包括接料臂和设置在接料臂上的弹簧复位机构,弹簧复位机构包括弹簧支撑座、设置在弹簧支撑座内的弹簧支撑轴、套在弹簧支撑轴上的复位弹簧和设置在复位弹簧前端的接料缓冲板,弹簧支撑轴的左端穿出弹簧支撑座与限位块连接;下滑轨道的顶部设有输送链,输送链上设置有托料座。本实用新型可以解决目前热钢坯进入入炉辊道对辊道冲击力大,造成辊道损坏的问题。
一种多点卸料盘式输送机包括头部装置1、料盘装置2、进料装置3、轨道4、牵引链条5、支架6、下部卸料装置7、尾轮装置8组成。头部装置1和尾轮装置8分别设有简单的半圆周导轨9、头部链轮托轮装置10和尾部链轮托轮装置11,使料盘装置2通过头部装置1、尾轮装置8时只作圆周运动,动作简单,可靠性高。解决现有机型料盘通过头部和尾部时动作复杂、故障频繁、可靠性差等缺点,适用于向多个料库装料的场所,能适应高温、高磨琢性物料,具有设备运行电耗低、噪音低、扬尘小等特点,可广泛应用于建材、冶金、化工等行业。
一种绕线式异步电动机的起动和调速装置,其特点是在电机转子回路中接入LC频敏电路触发的可控硅自动起动器,可实现电机自动平滑起动;在定子回路中接入可调空度比的零电流开关,实现电机的无级调速。使用这种起动和调速的方法及其装置,设备结构简单,成本较低,并且明显节约用电,可广泛用于起重,冶金、矿山、电气机车、重型机床等需 要自动起动和需要调速的场合。
本实用新型公开了一种管线钢人字形缺口落锤试样加工夹具,涉及冶金检化验试样加工夹具技术领域,它包括并排安装在线切割机工作台面上沿线切割走丝方向设置的两根底梁,底梁上的定位座搭放有垂直线切割走丝方向的支撑轴,支撑轴两端放置于定位座相应的弧形定位槽内;支撑轴端部开有四分之一圆的限位槽,限位槽的两侧壁分别转至水平面时与定位平面相平齐;限位槽内插装有用于固定支撑轴的限位块,限位块与限位槽的两个侧壁相抵接,限位块通过压板压紧于定位平面上,压板通过连接定位座的螺栓锁紧;支撑轴上安装固定有两个用于夹紧待加工试样的固定夹,夹紧的待加工试样的板面与水平面的夹角为45°,该夹具利于缩短制样时间,提高试样精度。
本实用新型公开了一种转炉副枪铜头密封装置,涉及冶金生产设备技术领域,包括中间设有阶梯状筒体的副枪铜头,阶梯状筒体与副枪铜头的外壁之间设有环形槽,副枪铜头的外壁焊接有外套管,阶梯状筒体的上部连接有内套管,内套管与外套管之间形成冷却水腔,内套管与阶梯状筒体焊接连接,外套管包括依次焊接的第一套管、第二套管和第三套管,第一套管的高度为2米~3米,第二套管由两个半管焊接而成。与现有技术相比,本实用新型受高温环境及钢水飞溅影响,发生撞枪时内套管与阶梯状筒体的连接处不易变形,避免出现漏水现象;同时便于副枪装置安装使用,避免短距离内存在太多焊缝,防止测量时热胀冷缩造成焊缝漏水,副枪枪龄超过1300炉。
本实用新型公开一种高炉喷煤系统氮气回收装置,涉及黑色冶金用设备技术领域,包括多个喷吹罐和布袋收尘器,每个喷吹罐均设有带有泄压阀的泄压管,每至少两个泄压管串联后组成一个泄压组,泄压组通过一个泄压总管与布袋收尘器连通,泄压总管上设有泄压总阀,该泄压总阀与布袋收尘器之间设有多个并联的手动阀;各泄压组之间设有切换阀,该装置通过增加多个阀门,对其内部需要排空的氮气进行有选择性的泄到已经装满煤粉且正需要进行冲压或已平衡有少量压力的喷吹罐,通过对多组喷吹罐进行多次压力平衡,有效对氮气进行再次重复利用,最终实现喷煤量消耗氮气费用最低,设备磨损、消耗最少,从而达到降低生铁成本,提高经济效益和社会效益的目的。
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