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一种线材冷却用迷你水箱，涉及冶金轧钢技术领域，包括呈长方体的箱体，所述箱体的长度小于6米，包括底面、两个侧面和两个端面，与所述底面的长边连接的为两个所述侧面，与所述底面的短边连接的为两个所述端面；在两个所述端面上分别安装有同轴心的导管，在所述箱体内安装有多级冷却单元，相邻所述冷却单元之间的冷却通道连通，所述冷却单元包括固定架、压杆和喷嘴，所述固定架固定安装在所述箱体内，所述喷嘴用压杆压紧安装在所述固定架上。本新型能安置在各工艺轧机之间和精轧后水冷段的有限空间内，实现多次冷却，能对轧制生产线进行全线温控。
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本实用新型公开了一种激光切割机防护罩，属于机械技术工程领域。其包括边缘的侧连接板，其特征在于，所述边缘的侧连接板由支撑立柱支撑，在所述边缘的侧连接板组成的防尘罩壳体的外围覆盖保护膜，所述防尘罩壳体长度为4900mm，宽度为2700mm，上层高度为800mm，下层高度为500mm，所述防尘罩壳体上层设置3根支撑立柱，下层设置4根支撑立柱，宽度方向上设置2根支撑立柱，所述边缘的侧连接板及支撑立柱均由40×60×1.0mm方形铝管组成，所述防尘罩壳体成对称起坡状，所述保护膜由尼龙革热压而成。本实用新型结构简单，能很好的防水、防油、耐温、隔热、防喷溅、防粉尘、防潮湿，可以广泛用于日常生活、机床、机械、冶金、石油、化工、锻造、精密仪器等行业。
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一种颗粒及粉状物品供料计量装置，其特点是在一锥形料斗的下端装有控制阀，控制阀的下面装有出料管，锥形料斗的上口沿上装有三个环排着的测力传感器，锥形料斗中部的外面上装有振动气缸，锥形料斗的上方中部装有除尘管，除尘管的外侧装有两个进料管，锥形料斗的外围装有支撑框架。它解决了砝码式计量配料，操作繁杂，计量误差大的问题，非常适合食品、冶金、化工行业配料、供料使用。
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本实用新型涉及电感生产技术领域，公开了一种电感生产用模压成型设备，所述定位支板的上方设置有送料机构，所述定位支座的一侧位于顶端位置处固定有安装架，所述安装架的顶端固定有模压气压杆，所述模压气压杆的伸缩端固定有上模具，所述定位支板的下方位于一端位置处设置有推送机构。本实用新型通过送料机构对粉末的主动推送灌料，取代了传统人工手动灌送粉末的形式，能够对粉末进行主动罐送工作，不仅降低了工作人员的劳动强度，同时能够提高模压成型的效率，且在模压过程中，通过推送机构对下模具的弹性支撑，不仅能够提高粉末冶金模压成型的稳定性，同时在模压成型后，能够对成型工件进行主动推出。
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本实用新型公开了一种立式破碎机，包括底座，所述底座上螺栓螺母连接有机壳，所述上轴承座上连接有调心滚子轴承，所述轴承上螺栓螺母连接有转子皮带轮，所述底座上连接有电机，所述电机上连接有电机皮带轮，所述调心滚子轴承上焊接有支撑架，所述支撑架上螺栓螺母连接有锤头，所述调心滚子轴承上焊接有刀架，所述刀架上螺栓螺母连接有切刀，所述机壳外侧螺栓螺母连接有耐磨板，所述机壳内侧螺栓螺母连接有反击板，本实用新型是一种立式破碎机，不仅对中等硬度的脆性材料，煤块、石灰石、水泥熟料、石膏等材料的粉碎，还用适用于电力、煤炭、建材、化工冶金灯工业部门的原材料粉碎，粉碎效率高、粉碎比大、磨损小、工作平稳，操作简单。
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本发明属于冶金行业轧钢技术领域，公开了一种型钢预弯智能控制方法和应用其的型钢冷床。该方法的步骤包括：采集冷床本体入口辊道上型钢的初始形状和初始温度值建立型钢预弯初始模型，结合型钢的长度尺寸、钢种以及自然冷却温度通过型钢预弯初始模型计算出型钢的自由弯曲曲线，并根据自由弯曲曲线计算出型钢的预弯曲线参数；控制上料预弯小车进行取料，并根据预弯曲线参数控制上料预弯小车移动至预弯终点位，以完成预弯；型钢放置冷床本体上进行自然冷却，并实时采集型钢的实际弯曲曲线，判断实际弯曲曲线与预设曲线的匹配度，若不匹配，采集型钢的位置数据以得到实际弯曲曲线的修正数据信息，并根据修正数据信息对预弯曲线参数进行修正。
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本发明公开了液位传感器，包括壳体、滑杆、浮子、电路板，控制器，所述壳体内部为中空，在壳体顶端开有通孔，与壳体内部空腔连通，滑杆穿过通孔，固定在空腔内部，浮子在滑杆上滑动连接，所述浮子通过传感器信号线与电路板连接，所述壳体的另一端设置开口，电路板设在壳内；所述开口端设有密封圈，所述开口端且位于密封圈的外侧灌装有环氧树脂层；所述控制器位于所述密闭腔体内，驱动步进电机的输出轴产生角位移，并计算液位。本发明适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。
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本发明公开了一种传送带托辊梯度耐磨涂层及其制备方法，它是在预处理的碳钢托辊表面喷焊一层NiCrBSi自熔性合金粉末作为过渡层，再在过渡层上同时喷焊NiCrBSi自熔性合金粉末和Fe、Ti、WC、B4C混合粉末，从而在过渡层上形成一个以镍基自熔性合金作为粘结基相，以TiB2、TiC、Fe2B、Fe3C、WC高硬度陶瓷颗粒作为耐磨强化相的陶瓷涂层。本发明在陶瓷涂层与碳钢托辊之间，采用镍基自熔性合金作为过渡层，浸润性好，与基体呈现良好的冶金结合，同时该过渡层缓解了涂层和基体材料的热应力，降低涂层中的残余应力，使涂层兼具有优异的耐磨损和耐腐蚀性能。
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本发明涉及一种灭藻杀菌剂,其主要成分是聚六亚甲基胍、生物酶按比例混合而成。正常使用剂量对环境好,无二次污染,可广泛用于电力、化工、冶金、石油、石化、化肥、空调制冷等行业工业循环冷却水系统、城市污水及工业污水系统的藻类控制。本发明具有以下优点:(1)灭藻杀菌效果显著。本品有很强的吸附性,经过一次大剂量冲击性处理后,能使水系统在相当长的时间内不出现由于藻类的过分繁殖;(2)食用级、无色无味、无毒无害、无刺激性、无腐蚀性、有机生物级、绿色环保型;(3)化学性质稳定,室温放置一年,灭藻杀菌效果;(4)效率好,用途广。
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本发明公开了一种垂直式输入输出行星传动装置，主要包括箱体、输入轴系、一级行星轮系、二级锥齿轴系、二级锥齿轮和输出轴系。所述输入轴系、一级行星轮系及二级锥齿轴系以共轴线方式依次水平安装布置于箱体内，二级锥齿轮和输出轴系垂直固定于箱体右端，二级锥齿轴系与二级锥齿轮垂直啮合连接，二级锥齿轮同轴安装于输出轴系上。该新型行星传动装置针对目前行星传动装置普遍采用的输入输出同轴式或平行式现状，创新耦合引入锥齿轮副，可实现输入输出垂直式传动，在工程机械、矿山机械、水泥冶金机械、起重及风电新能源、船舶汽车等需垂直式传动领域有着广阔的使用前景，结构紧凑可靠，具有体积小、质量轻、传动比大及传动效率高等优点。
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本发明公开了一种金属蜂窝芯材及蜂窝三明治板的制备方法，它是使用钎料钎焊方式进行制备铝、不锈钢、铜蜂窝芯材与蜂窝板；本发明制成的产品接头能形成冶金结构，可二次焊接、可加工、重量轻、强度高、刚性大、稳定性好、隔热隔声、无污染，克服了现有的胶粘式蜂窝板蜂窝芯受胶粘剂的性能影响较大的缺点；其力学性能远高于胶粘材料力学性能，而且使制备工艺及操作手段更简单，且各项性能均得到了显著提升，适合工业化生产。
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本实用新型公开了一种电炉加料篮，涉及冶金电炉加料领域，其技术方案要点是包括桶体、挡料组件和连杆机构；挡料组件包括挡料板和固定杆；还包括设置在连杆机构上方并固定在桶体上的挡渣组件；挡渣组件包括固定块以及与挡渣板；固定块的内部开设有空腔和滑道，滑道内滑动连接有限位板；挡渣板上固定有插接块。本实用新型将挡渣板的插接块放置到固定块的空腔内，并将限位板从滑道内滑下对插接块进行限位，防止插接块从空腔内移出，提高挡渣板固定的稳定性，并且方便挡渣板的拆卸，在不需要使用时挡渣板的时候将挡渣板拆下；固定在连杆机构顶端的挡料板在加料的过程中对连杆机构进行保护，防止废钢的残渣掉落到连杆的铰接处，提高连杆的使用寿命。
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本实用新型属于用物理冶金技术提纯技术领域，特别涉及一种电子束熔炼提纯多晶硅的设备，由上腔室和下腔室构成腔室整体，所述上腔室底板上通过坩埚架活动安装有熔炼坩埚，滑动机构通过传动杆安装于熔炼坩埚一侧，上腔室侧壁上固定安装有装料箱，送料带固定安装于装料箱之上，送料带送料口位于熔炼坩埚正上方，下腔室通过导轨机构活动安装于支撑腿之上，且位于上腔室正下方，下腔室底板上固定安装有转动机构，旋转台固定安装于转动机构上，顶撑台活动安装于旋转台之上，凝固坩埚置于顶撑台之上，上腔室底板和下腔室顶板上都开设有硅液倾倒口，本实用新型的设备，结构紧凑，易于操作，安全可控，生产效率高。
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本实用新型提供了一种热交换器,尤其是三道密封的组合列管式石墨热交换器。本实用新型包括石墨管板和石墨换热管之间的密封件,密封件采用包括直形圈、O形圈和梯形圈的三种密封圈密封,直形圈、O形圈和梯形圈有序的排列构成组合式密封结构。本实用新型的列管式石墨热交换器密封性能好,适用范围广泛,可应用于化工、农药、石油、医药、轻工、冶金、化纤、食品、微生物发酵等工业领域,并可在许可范围内全面替代金属制换热设备。
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本发明属于冶金原料处理和资源回收利用领域，涉及一种不锈钢含金属固废球团工艺，包括：(1)将铬铁矿与不锈钢含金属固废按比例混合，磨矿处理后得到混合料；(2)按照混合料：膨润土：水的质量比为(86‑90)：(1‑2.5)：(7‑16)的比例在混合料中加入膨润土和水，混匀后造球得生球；(3)将生球于850℃‑1100℃下预热6‑16min得到预热球团，然后将预热球团在1200℃‑1350℃下焙烧12‑18min，得到高质量球团。本发明的不锈钢含金属固废球团工艺，通过合理控制混合料与膨润土、水的比例，同时将预热及焙烧过程的温度及时间控制在特定范围内，最终得到的球团抗压强度高，具有良好的转鼓强度和耐磨指数，可满足后续运输及入炉冶炼要求。
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本发明公开了一种蓄热式催化焚烧炉，包括炉体、蓄热催化室、燃烧室、进气阀、反吹阀、排气阀、过滤器、风机、燃料喷嘴、气体检测器、排气塔和连接管道。本发明蓄热式催化焚烧炉采用蓄热式催化工艺净化有机废气，可同时去除各种有机污染物，该焚烧炉将低温催化氧化与蓄热技术相结合，工作时不需要过剩氧量，适用范围广，排放氮氧化物等污染物少，操作安全性好，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等特点，适用于汽车及机械制造业、涂装线制造业、电子制造业、漆包线制造业、轻工业、制鞋涂胶业、印刷彩印行业、冶金钢铁业、碳素电极生产行业、化学合成工业、石油炼化工业等各种制造业的有机废气处理。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种中间包自动悬浮器除去钢水中杂质并使钢水中的气泡自动悬浮方法，钢水通过大包长水口流入中间包自动悬浮器时，使中间包内的钢液自动形成旋流，通过旋流使钢液在流动过程中形成离心运动，将钢液内杂质悬浮及钢液内气泡上浮，实现自动搅拌钢水除去钢水中杂质。本发明使钢水在流动的过程中形成离心力的作用，对钢水内杂质及气泡进行悬浮，从而达到搅拌钢水的作用，杂质通过刮渣板刮出；大大减少钢液内气泡及夹杂从而提高了钢水纯度，也起到了自动搅拌钢水的作用。从而为提高钢材质量起到很大的作用。因而间接减少钢材砂眼、微裂纹及偏析的作用，大大改进了钢材质量。
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本发明涉及切割金属的割锯用割嘴，属于火焰切割工具领域。一种割嘴，由中心管和外壳组成；中心管插入外壳进行装配；中心管外壁设有翼台，内部设有氧气通道；外壳内壁设有沉槽和筋台；中心管插入外壳后，翼台和沉槽相配合，外壳内壁的筋台和中心管进行接触定位，对中心管和外壳进行径向定位；中心管插入外壳后，中心管外壁和外壳内壁之间形成燃气通道；燃气通道在割嘴靠近筋台的头端形成燃气喷口。本发明提供一种割嘴的制造方法，割嘴的中心管和外壳采用粉末冶金工艺一次成型，简化了制作工艺，大大提高了生产效率，原材料利用率可达99％以上，并可根据割嘴的不同性能要求，灵活更换材质。
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本发明公开了一种有机络合钒渣中钒的回收与有机沉淀剂再利用的方法，涉及钒化工冶金技术领域。其包括以下步骤：(1)还原浸出：将有机络合钒渣与还原剂及碱液进行混合打浆，搅拌浸提，固液分离后得到含钒及有机沉淀剂的碱性浸出液和尾渣；(2)将步骤(1)得到的碱性浸出液调节pH至7～9，使钒进行沉淀反应，反应后进行固液分离，得钒沉淀物和有机沉淀剂溶液；(3)将步骤(2)得到的钒沉淀物进行干燥煅烧，得五氧化二钒。(4)步骤(2)得到的有机沉淀剂溶液为新鲜再生有机沉淀剂溶液，可继续用作含钒溶液中钒的沉淀，钒的沉淀率大于90％。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种既能避免环境污染，又能实现煤粉资源回收利用的用于煤粉分配器和喷煤枪清堵的清堵装置。煤粉分配器的出口的喷吹支管与喷煤枪的三通相连，清堵装置包括具有煤粉进口、煤粉出口及排气口的收粉器；连接在煤粉进口与喷吹支管之间的第一管道；及连接在煤粉进口与喷煤枪的三通之间的第二管道。清堵装置具有对煤粉分配器清堵的第一模式：喷吹气体经煤粉分配器的进口、煤粉分配器的出口、喷吹支管、第一管道、煤粉进口及排气口排出；对喷煤枪清堵的第二模式：喷吹气体经喷吹支管和喷煤枪的三通后通过喷煤枪进入高炉的风口，或喷吹气体经喷吹支管、喷煤枪的三通、第二管道、煤粉进口以及排气口排出。
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本发明涉及一种碳钢表面耐磨蚀高温防护涂层及其制备方法，以碳钢为基体材料，以TiCr、TiAl、TiAlCr合金靶为离化弧源，以氩气和氮气为工作气体，采用加弧辉光渗镀技术制备TiCrN/TiCrFe、TiAlN/TiAlFe和TiAlCrN/TiAlCrFe梯度涂层。首先利用合金靶材离化源，以氩气为工作气体，在碳钢表面制备TiCrFe、TiAlFe和TiAlCrFe梯度层；然后以氩气和氮气混合气体为工作气体，在所述梯度层的基础上离子渗氮，制备TiCrN、TiAlN和TiAlCrN表层。本发明制备的梯度涂层与基体呈典型的冶金结合，具有优异抗海水磨蚀性、良好的抗热腐蚀性。
本发明公开了一种适用于碳、硅、锰等化学元素含量均不交叉的异钢种连浇方法，属于钢铁冶金技术领域。该方法采用同一连铸中间包来浇铸不同的钢种，并且，这些钢种碳、硅、锰等多个化学元素均不交叉，而成功的关键在于中间包低液面的稳定控制，以及保持时间的精确把握。本发明不需要增加额外的设备，操作简便易行，产生的废坯量少，以钢水净重45t的带坝堰的连铸中间包为例，废钢量基本在35t左右，同时不需要消耗新的连铸中间包，不需要重新组织浇次，不需要切头切尾，大大降低了生产成本，特别适合于具有特殊用途的小批量高品质钢材的冶炼生产。
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本发明公开了一种氢氧化钠再生循环方法，主要用于冶金及化工工艺过程氢氧化钠使用后的再生循环使用，工艺过程为：先将碳酸钙加入硫酸钠盐溶液，并通入二氧化碳或加入硫酸调节溶液的pH值，使硫酸钠盐转变为碳酸氢钠，过滤得到石膏和碳酸氢钠溶液，然后再在碳酸氢钠溶液中加入石灰苛化，过滤得到再生氢氧化钠溶液和碳酸钙，碳酸钙返回硫酸钠盐转型工序继续使用，具有工艺简单，操作方便，经济环保等优点。
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