山东青岛有色金属电冶金技术理论与应用

膜式污泥烘干机 614     

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本发明涉及一种膜式污泥烘干机。包括可旋转的筒体，所述可旋转的筒体由支撑旋转组件支撑并在驱动装置的驱动下进行旋转；所述可旋转的筒体的一侧设有进料装置，另一侧设有出料装置；所述可旋转的筒体出料侧设有烘干热源供给单元，所述可旋转的筒体的内部设有加热管单元；所述加热管单元与所述烘干热源供给单元相连接；所述可旋转的筒体外部设有保温密封组件，所述烘干机上设有控制单元，所述控制单元连接所述驱动装置。本发明可将生活污水处理厂沉淀污泥烘干并进行锅炉焚烧发电，可达到污泥减量化、稳定化、无害化、资源化处理的目的，并还可应用于冶金、化工、环保、建材等干燥行业使用。

石英管取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备 851     

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本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料式定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体环境中，将硅料熔化形成硅熔体；之后降温、拉锭，待凝固完成85~90%时，将石英管伸入剩余的硅熔体中，停止抽真空，通入惰性气体，剩余硅熔体在压力差作用下进入石英管中，继续向下拉锭，坩埚上端离开加热区后，将尾料收集箱伸入到尖嘴石英管正下方；切断电源，停止加热，石英管中的硅熔体膨胀，石英管胀裂后下落至尾料收集箱，坩埚中的为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，该发明设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本，适用于工业化生产。

高炉喷煤系统喷吹罐之间的均压装置 981     

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本发明涉及冶金工业领域，尤其涉及一种高炉喷煤系统喷吹罐之间的均压装置，包括均压罐、叶轮、导流板、喷嘴和第一转轴，所述第一转轴一端通过第一轴承转动设置在所述均压罐内腔上部中间，另一端垂直设置有叶轮，所述导流板共有两个，均设置在所述均压罐内腔顶部并位于所述叶轮两侧，所述喷嘴组成上喷嘴组和下喷嘴组，本发明均压罐左侧连通有第一压力管，右侧连通有第二压力管，第一压力管和第二压力管另一端分别与两个喷煤罐体相连通，第一压力管和第二压力管上均设置有压力传感器和气动球阀，进而可以将喷吹完后的罐体内的剩余气压输送给另一个未喷吹的罐体内，使未喷吹的罐体内初始压力增高，所需二次补充压力降低，适合广泛推广。

热熔矿渣直接生产矿渣泡沫材料的设备及方法 1103     

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本发明公开了一种热熔矿渣直接生产泡沫材料的设备，包括依次设置的熔渣调整炉、初凝器、冷却定型器；熔渣调整炉上设有分别喷入调整剂和煤氧的调整剂喷枪和煤氧喷枪，调整剂加快熔渣发泡的速度，煤氧保持熔渣的温度、使调整剂快速熔化并均匀化；热熔矿渣被喷入调整剂和煤氧形成泡沫矿渣后，连续铸入初凝器和冷却定型器冷却制成矿渣泡沫材料。本发明还公开了一种热熔矿渣直接生产泡沫材料的方法，把热熔矿渣送入熔渣调整炉，喷入调整剂和煤氧形成泡沫矿渣后被连续铸入初凝器和冷却定型器快速冷却制成矿渣泡沫材料。本发明实现了冶金渣的高效益利用，使用价值大幅度提高，经济效益大幅度提高。减少了污染物的排放，节能减排效果显著。

从锂辉石中提取锂的方法 1043     

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本发明公开一种从低品位的锂辉石中提取锂的方法，属于化学冶金领域。本发明提供的提取方法，包括以下步骤：(1)将锂辉石破碎成小块后投入反应釜中，调整温度并设置微波功率为100~300w处理锂辉石；(2)在反应釜内投放氟化物和硫酸铵进行反应得到固相混合溶液；(3)用水浸取反应固相物质得到含硫酸锂的混合溶液；(4)调整浸取液的pH值，然后过滤得到硫酸锂滤液；(5)将硫酸锂滤液蒸发浓缩，然后加入纯碱沉淀锂离子，最后烘干得锂盐产品。本发明从锂辉石中提取锂盐的提取率高，同时以低品位锂辉石为原料提取锂盐的过程中也得到了钙、镁、铁的盐物质；同时本发明方法步骤简单、成本低。

改进的齿轮极压润滑脂 1041     

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本发明公开了一种改进的齿轮极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：醋酸乙酯2.5-4.3份、葵二酸2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。

真空抽取尾料进行定向凝固提纯多晶硅的方法及设备 744     

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本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种取尾料进行定向凝固提纯多晶硅的方法及设备。该方法是在惰性气体中，将硅料熔化形成硅熔体保温；进行定向凝固；待凝固完成85~90%时，停止拉锭，将石英管伸入剩余硅熔体中，之后用真空装置对石英管另一端抽真空，剩余硅熔体在压力差作用下进入石英管中，继续向下拉锭，待坩埚离开加热区后，将尾料收集箱伸至石英管正下方；切断电源，停止加热,石英管胀裂后随尾料下落至尾料收集箱中，坩埚得到的铸锭为高纯硅铸锭。本发明防止了杂质的反扩散，减少了工艺，提高了铸锭的出成率，在凝固结束阶段实现杂质富集区的直接分离，该设备改造安装方便，操作简单，能有效去除铸锭尾部富集的杂质，节约了生产周期和成本。

石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺 837     

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本发明公开了一种石墨基耐温隔热保温材料及其生产工艺,该材料包括下列组分:石墨粉15-30WT%、海泡石18-28WT%、无机发泡剂8-15WT%、无机胶粘剂5-20WT%、优质水泥6.4-32WT%,余量为其他助剂;经搅拌混合、成型、固化获得。本发明还提供了石墨基耐温隔热保温材料的生产工艺,其一是将原料搅拌混合、成型后,采用自然风干或用干燥箱干燥固化的工艺;其二是将原料搅拌混合、成型后,采用烧结固化的工艺。本发明原料易得、价格低廉,生产工艺简单、操作方便,产品耐高温隔热性能好、质量轻、力学强度大、导热系数低,可广泛应用于建筑、石油化工、冶金等领域。

基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法 725     

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本发明涉及粉末冶金材料技术领域，提供了一种基于粉末锻造的氧化物弥散强化钢的制备方法。通过采用粉末锻造法取代热挤压/热等静压作为氧化物弥散强化钢的固体化工艺，特别采用三步锻造来制备氧化物弥散强化钢，通过三步锻造构建出超细纳米弥散粒子的氧化物弥散强化钢，从而进一步提高氧化物弥散强化钢的强度和高温蠕变强度。

基于PID主辅双闭环纠偏控制系统 1079     

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本发明涉及一种基于PID主辅双闭环纠偏控制系统，属于冶金机械设备自动化检测与控制技术领域。本发明包括互相连接的主控制系统和辅助控制系统，主控制系统包括用于实时检测铝板带的实际位置的红外传感器、实时采集并处理数据的数据采集单元、进行偏差计算的控制器单元和接受控制信号的执行机构；辅助控制系统包括用于检测开卷机减速机底座位置的光栅尺和用于计数的计数采集单元。本发明采用双闭环控制，相比于现有的单闭环控制系统，可有效地提高了铝板带在轧机入口的纠偏精度、系统的稳定性和精确性。

耐高温涂料 739     

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一种耐高温涂料，其由以下重量份数的原料制成：环氧改性有机硅树脂30-50份，六氯环三磷腈10-20份，陶瓷粉10-15份，云母粉6-10份，三氯乙烯9-13份，分散湿润剂2-5份，硅烷偶联剂1-4份，乙基纤维素4-6份，正丁醇1-3份。本发明的有益效果是，本发明的涂料耐高温性能好、防腐性能优异，且具有较好的粘性，附着力强，广泛用于冶金、石油工业、天然气开采、航空航天等工业领域。

银功能涂层原位制备方法 969     

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本发明公开了一种银功能涂层原位制备方法，对固态纳米Ag表面进行超声分散改性，获得纳米Ag浆料；将所述纳米Ag浆料涂覆在零件基体表面，干燥后获得纳米Ag颗粒涂层；将干燥后的具有纳米Ag颗粒涂层的零件置于保护气氛中，在温度为200℃～450℃下保温后随炉冷却，完成改性剂的催化分解与所述纳米Ag颗粒的原位晶化，获得Ag涂层。该方法可以有效避免电镀银产生的含氰镀液环境污染问题；Ag涂层与基体界面具有冶金结合特性，提高了界面结合强度；其制备方法工艺适应性强、工艺简单适合广泛推广。

连铸坯火切机辅助点火枪 1088     

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一种连铸坯火切机辅助点火枪，由PLC控制单元A、燃气输入单元B、氧气输入单元C、水循环单元D、自动点火单元E五部分组合构成。该辅助点火枪的安装位置、燃气配比、点火角度均完全独立，与自动点火双环切割炬(ZL201010214724.8)本身的自动点火系统相辅相成，从而构成了双保险的超高可靠性点火系统，使点火成功率达到100％(断气、断电等不可抗因素除外)，完全满足了连铸坯板、异形坯、巨型坯切割的超高可靠性点火要求。各炼钢厂普遍认为该辅助点火枪与自动点火双环切割炬配合是钢厂连铸机轧钢线钢坯定尺切割的理想设备，具有非常好的推广应用价值。适用于冶金、造船、石油、化工、金属结构等行业。特别是用于带温≤450℃金属材料的快速连续切割。

撬装式电加热转筒干燥机 1079     

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本发明公开了一种撬装式电加热转筒干燥机，包括筒体组件(9)、后托轮装置(5)、前托轮装置(7)、挡轮装置(12)、传动装置(6)、端盖组件(3)、密封装置(10)、撬装底座(4)、移动框架(2)、导轨(1)、水冷却系统(8)、气体置换装置(13)和电加热装置(11)。结构特点：回转圆筒由托挡轮支撑并统一安装在撬装底座上。圆筒组件具有一端开口的端盖结构，利用加热棒插入筒体内的电加热，使干燥物料气体温度达到1000℃～1300℃。筒体组件带有夹套层及内衬层，夹套层连接水冷却循环系统，内衬层有隔热耐火材料保护，保证了筒体温度控制在800℃以内。同时设置气体置换装置和充气式密封装置，实现了干燥的目的和效果，同时减少了尾气排放和泄漏的污染，达到了节能环保和安全的目的。本发明适用于中小型产能的物料干燥及实验室使用，可广泛应用于化工、冶金、建材、轻工等行业。

热缆 1110     

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本发明涉及热量传输领域，具体涉及热缆，由内而外依次包括缆芯、缆芯功能性护套和缆套，所述缆芯为热超导材料。本发明结构简单、设计巧妙，热缆在传热过程中启动迅速、传热速度快，并且热阻小、均温性好、适合长距离热量冷量传输，可以用于微电子、电力电子、航空制精密制造领域，在石油、化工、冶金、电力等能源利用企业应用时，相较于目前常用的气‑气交换、气‑液交换等典型换热工艺设备，不仅可降低能源消耗，而且可有效减少设备占地面积，节约设备成本。本发明具有潜在的市场价值。

新型一体式调节阀 1115     

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本发明提出了新型一体式调节阀，所述调节阀是将较高压力和较高温度降低至一定压力和温度的降压降温设备，压力调节采用由筒形笼罩和带孔销钉组成的第一级降压，在通过扩散管和多孔板降压和消音降至所需压力，蒸汽流量的调节是通过销钉上下移动来改变多孔截面积来达到。本发明在运行中具有噪音小、结构简单、拆装方便，易于检修，可广泛应用于电站、冶金、化工、石化等工业企业中。

超声定点聚焦辅助金属表面激光熔覆纳米陶瓷涂层的方法 1005     

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本发明涉及超声定点聚焦辅助金属表面激光熔覆纳米陶瓷涂层的方法，在激光熔覆的过程中，引入定点超声波聚焦作用于金属基体与纳米陶瓷粉末层的结合面，促进了金属基体与纳米陶瓷粉末层之间元素的相互扩散，使金属基体与纳米陶瓷粉末层之间形成良好的冶金结合；同时，超声焦点产生的热效应、空化效应、声流效应，能够促进晶核的形成和液态金属的流动性，使组织成分更加均匀、结构更加致密，提高熔覆层的强度和耐磨性等性能。采用超声定点聚焦，克服了传统超声只能作用全部的熔池、基体引起的熔覆层变薄并向四周扩散的缺点，能够精确控制熔覆层与基体结合面的大小和熔覆层的厚度；而且，柔性化程度高，适用于各种复杂激光熔覆加工环境。

耐火材料抗氧化剂 1019     

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本发明涉及一种耐火材料抗氧化剂，其特征在于，由0.15～10%锌粉和硅钙粉、碳化硅、碳化硼、镁铝合金粉、氮化硅粉中的至少一种组成，其中锌粉≥0.15%，粒度小于0.5mm。该抗氧化剂能有效抑制氧化脱碳层的形成，可以提高镁碳砖等耐火材料的抗氧化性，使含碳耐火材料的氧化速度降低到原来的20%以下，基本消除烘烤时造成的脱碳层，显著提高冶金炉衬的使用寿命，减少耐火材料损耗和降低炼钢和含碳耐火材科的成本。

致密型耐磨耐火浇注料及其制备方法 1120     

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本发明涉及一种致密型耐磨耐火浇注料及其制备方法，该耐火浇注料所用原料以及原料的重量百分比为：1.30～2.30mm结晶硅石颗粒55-65%，0.59-0.088mm结晶硅石颗粒35～45%，≤0.088mm混合细粉料35～45%，纯铝酸钙水泥1-5%，添加剂5-15%。其制备方法是将上述原料干混2分钟后加入浓缩纸浆废液混炼10分钟再经困料3小时，坯体成型压强≥100MPa，坯体经60℃～100℃干燥12小时后再经1350～1400℃高温烧成，保温6-10小时。该耐火浇注料的致密度及鳞石英含量比对比样高，本发明可为冶金焦炭及煤化工工业提供一种新型耐火浇注料。

船用汽轮机转子损伤修复方法 694     

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本发明一种船用汽轮机转子损伤修复方法对船用汽轮机转子汽封轴颈和叶轮盘面上深度较大（深度≥0.3mm）的腐蚀凹坑、冲蚀凹坑等损伤缺陷进行修复时，首先采用电阻热能微弧堆焊技术对损伤缺陷进行焊补，焊补后的汽轮机转子进行修整之后采用固体激光器利用激光熔覆技术在其表面制备耐磨抗腐蚀防护涂层，然后经后加工达到汽轮机转子汽封轴颈和叶轮盘面的要求尺寸。采用电阻热能微弧堆焊技术和激光熔覆技术制备出的功能涂层，外观均匀、组织致密，熔覆层与基材之间形成冶金结合，且稀释率低，有效解决了汽轮机转子汽封轴颈易磨损、叶轮盘面易遭受蒸汽冲蚀的难题。

可逆热色示温材料及其制做方法 1116     

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可逆热色示温材料及其制做方法，属变色材料。它含有金属复合氧化物BiVO4和BiCrO3，采用焙烧法制成。本发明耐热温度高、性能稳定、多变色、无毒，可广泛用於航空、机械、冶金、电子、化工等工业部门；尤其适用於温度报警、大面积测温和普通测温工具无法测量及人无法接近的场合的温度测量。

金属锻焊增材制造装置及锻造方法 694     

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本发明提出一种金属锻焊增材制造装置及锻造方法，包括工作舱，以及与工作舱相连的控制单元，工作舱内设置有锻造基板，加工单元以及运动单元，运动单元设置于锻造基板的侧部，加工单元位于运动单元的一侧，且加工单元在加工工件时位于锻造基板的上方，加工单元包括自运动单元至锻造基板的方向上顺次布设的预热单元、锻打单元、送丝器和储丝器，其中，锻打单元包括可上下往复运动的锻锤，锻锤下方与工件表面之间形成有锻打区，锻锤在锻打区内往复运动，以对工件和金属丝进行连续锻打。本发明制造得到的材料内部显微组织为锻造组织，晶粒细，力学性能优良，且不会出现气孔等焊接常见的冶金缺陷，能够大大提高金属增材制造零件性能的可靠性和一致性。

高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法 736     

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本发明涉及一种高铬铸钢轧辊表层疲劳微裂纹激光快速修复方法，其是对高铬铸钢表面疲劳微裂纹进行激光快速修复，获得耐腐蚀、耐高温磨损性能的表面强化层。其特征在于包括：①对带有表面疲劳微裂纹的高铬铸钢试样进行表面预处理，并预热到150℃保温1.5h；②激光光斑直径Φ3～Φ5.5mm，功率1800～2700W，扫描速度300～1500mm/min，搭接率16.7%～50%，采用氩气为保护气体；③激光处理后进行560℃两次回火处理，每次保温时间1h；④激光熔凝处理过程中起始点和终止点均不得落在工件上。本发明的方法能使高铬铸钢表面疲劳微裂纹被熔合，激光熔凝层与基体呈冶金结合，厚度为0.4～0.7mm，硬度提高至HV672，耐蚀性能较基体提高3倍，560℃和650℃下的高温磨损性能较基体显著提高。

新型极压润滑脂 832     

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本发明公开了一种新型极压润滑脂，由以下重量份数的原料制成：含氢硅油2.5-4.3份、多异氰酸酯2.3-4.6份、杏仁油5-8份、烷基酚聚氧乙烯醚3.5-7.6份、妥尔油酸酯2.4-7.5份、矿物油30-55份和长链多元酰胺4.7-8.4份。本发明与现有的润滑脂相比，在100摄氏度的情况下运动粘度为15-50，工作锥入度范围为220-340，在高温状态下依然保持白色而不变色，遇明火不燃烧，满足400℃的高温润滑要求，适用于纺织、冶金、陶瓷、石化等行业的窑炉、烘烤箱、高温输送带轴承、链条或轨道。

太阳能热发电吸热体材料的制备 682     

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本发明提供了一种太阳能热发电吸热体材料—Si3N4-SiC吸热陶瓷材料的制备。其技术方案是：以级配SiC和5~7umSi3N4为主要原料，制备太阳能热发电用Si3N4结合SiC吸热陶瓷材料，SiC级配为40nm∶150目∶320目∶700目＝10∶16∶33∶41，氮化硅添加量为20%，红柱石添加量为10%。本发明的特点是 : Si3N4-SiC吸热陶瓷具有高的强度以及良好的微观组织结构，是一种适合塔式太阳能热发电吸热器用吸热材料。作为高耐火材料，在各种气氛中正常使用，温度能达1500℃左右，能广泛用于特种陶瓷、耐火材料、陶瓷砂轮及冶金等行业。

环硅氧烷阴离子开环连续聚合工艺 777     

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本发明属于有机硅高分子材料的制备领域，特别涉及一种环硅氧烷阴离子开环连续聚合工艺，主要包括：反应物料通过进料泵进入外接真空装置的可加热聚合反应器，通过物料流速控制催化剂用量、封端剂用量以及聚合反应时间，根据单体的开环反应活性选择聚合反应温度，根据聚合反应物料黏度调节真空度大小，连续出料得高分子量聚硅氧烷。本发明单体的转化率高，有利于后续的脱低步骤，节能降耗明显；聚合工艺简单，省去单体的脱水提纯以及中和过程，设备投入小，适合大规模连续化生产；本发明制备的高分子量聚硅氧烷可作为高温硫化硅橡胶生胶，可应用于电子电器、化工、冶金、建筑、航天、航空、医用材料等的领域。

不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺 930     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种不锈钢固体废弃物资源化利用生产工艺。包括：(1)将退酸氧化铁粉、连铸研磨屑和热轧氧化铁皮研磨成研磨粉；(2)将焦粉、膨润土、炼钢车间除尘灰、含铁污泥与所述研磨粉混合均匀后送入造球工序得到球团；(3)所述球团经干燥、焙烧后得到焙烧球团；(4)将碳钢碎屑、二次渣铁、焦炭混合后与所述焙烧球团置入矿热炉进行熔炼，得到镍铬铁水。本发明通过对不锈钢固体废弃物进行烘干、研磨、配料、搅拌、造球、干燥、还原炉焙烧等一系列工艺，将合格粒度的球料用料罐送入回收炉熔炼，最终得到镍铬铁水，实现了资源的综合利用。

焊接锂电池极耳与盖帽的方法 689     

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本发明涉及一种焊接锂电池极耳与盖帽的方法，属于锂电池加工技术领域。本发明将每个极耳胶连同附近的带状金属片放入热压机构中进行粘接；按预设尺寸裁剪金属片，并保证裁剪后的每个金属片上覆有极耳胶，裁剪所得为锂电池极耳；盖帽与极耳位置对接，并合理选择焊接区域、对焊区进行压合的工艺方法；两者之间在相邻纵向侧面通过物理冶金键合形成牢固结合。本发明来可靠、有效地解决上述现有材料及其制备应用过程中所存在的各类问题，且易于推广应用。

双电源快速切换装置 1135     

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本发明公开了一种双电源母联互投装置，当任一侧电源及电源开关发生故障时，根据预设电流定值及切除顺序执行减载程序，同时进行快速切换；当不能满足快速切换条件时，进行同期切换；当不能满足同期切换条件时，进行残压切换；当不能满足同期切换条件时，进行延时切换；其切换方式分别为：串联切换、同时切换、并联自动切换、并联半自动切换和手动切换。本发明在电网允许的最长失压时间内选择对电网以及设备损伤最小的电源切换方式进行电源切换，可广泛应用于拥有大量电机设备的工矿企业，如化工、煤炭和冶金等有较多高压电动机负荷的场合的电源切换，这些场合对电源切换要求较高，采用本发明在电源切换时不能造成运行中断或设备冲击损坏。

高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法 993     

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本发明属于冶金领域，特别是提供一种高效处理含钨废料生产粗颗粒钨粉的方法。以含钨废料为原料，预除杂后低温氧化焙烧，然后与还原剂、活化剂混合均匀压制成型，在惰性气氛或真空中进行自蔓延高温反应，反应产物经冷却，破碎离心分离获得粗颗粒钨粉。生产原料适应性强，取用范围广，工艺、设备简单，低能耗，高效率、自净化高纯度以及高回收率、无污染，适于工业化生产。