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本实用新型公开了一种金属粉末混合机，属于固体粉末混合技术领域，解决了传统粉末混合机扬尘大、盖板重量重、工人取盖困难、作业车间环境污染大的问题。主要包括在进料口设计自平衡盖板；自平衡盖板包括配重块、挡板、连接套。本实用新型结构设计简单而巧妙，防尘性能好，自平衡状态的盖板将进料口封盖住，阻止了粉尘的扩散，大幅度改善了车间作业环境，工人身心健康得到保证；本实用新型无需工人手动盖/取盖板，盖板在重力作用下自行达到水平平衡状态，使用非常方便快捷；本实用新型改进成本低，实施容易，实用性强，能广泛应用于固体粉末混合技术领域，尤其适用于粉末冶金技术领域。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种喷淋均匀的旋流喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体上的一侧设置有进水口，喷嘴本体的另一侧设置有出水口；其特征在于，喷嘴本体包括喷嘴接头，用于固定喷嘴接头的喷嘴外壳，喷嘴外壳的内部设置有喷嘴组件放置部，喷嘴组件放置部的位置配合设置有喷嘴组件，喷嘴组件包括靠近喷嘴接头设置的喷嘴分流片组件、设置在喷嘴分流片组件外侧的喷嘴旋流片组件，设置在喷嘴旋流片组件外侧的喷嘴雾化组件；出水口设置在喷嘴雾化组件上，进水口设置在喷嘴接头上；该实用新型将进入喷嘴本体内的水进行分流，然后通过喷嘴旋流片组件进行扰流最后再喷出去，这样能够使得喷出去水喷淋均匀，而且不会产生堵塞，提高喷嘴本体的可靠性。
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防螺纹卡死电液推杆，涉及冶金、矿山、煤炭、电力领域使用的驱动执行机构，尤其涉及电液推杆的结构，主要包括依次连接的电机、联轴器、油泵、集成块、油缸，在油缸外设置储油筒，油缸主要包括缸筒、油缸底座、活塞、活塞杆、叉头，缸筒的一端伸出储油筒，并且储油筒的一端与缸筒焊接，油缸底座连接在缸筒设置在储油筒内的一端，活塞设置在缸筒内，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端伸出缸筒后与所述叉头连接，所述缸筒伸出储油筒的一端与活塞杆之间配合设置导向套，导向套的外端设置压盖安装槽，压盖安装槽内设置压盖，压盖与缸筒螺纹连接，缸筒外侧的焊接位置与缸筒内侧的螺纹位置错开布置。本实用新型安装方便，并且可防螺纹卡死。
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液压压上缸。涉及冶金设备领域，尤其涉及板带轧制设备中支撑辊的液压压上缸的改进。提供一种结构简单、易操作，活塞杆的顶端设置上支撑板，在缸体外侧设置多个位移传感器，位移传感器与上支撑板连接，位移传感器随着活塞杆的移动而移动，能够进一步提高位移测量精度的液压压上缸。包括缸体、活塞杆和缸盖，所述活塞杆设置在所述缸体内，所述缸体的顶端设置所述缸盖，所述活塞杆的顶端伸出所述缸盖，还包括上支撑板和位移传感器。本实用新型易安装拆卸维修，且结构简单，同时设置多个位移传感器实现在不同的位置进行测量，提高了位移测量精度，从而进一步保证辊缝的精确控制。
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本实用新型公开了一种自动配料设备的定位阻挡器，包括气缸、阻挡架、阻挡杆和固定板，气缸、阻挡架、阻挡杆和固定板安装在支架上，气缸和阻挡架均固定在固定板上，阻挡杆与气缸相连。本实用新型的自动配料设备的定位阻挡器，结构简单，设计巧妙，安装方便，工控机实时控制阻挡，性能稳定可靠，控制精确。配备该定位阻挡器的自动配料设备特别适用于橡胶、化工、冶金、食品、医药等行业的自动配料运用。
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步进式平面烧结机,涉及冶金行业中烧结机领域,包括烧结系统和冷却系统,所述烧结系统包括烧结轨道和第一回车轨道,在烧结轨道和第一回车轨道的前端纵向设置第一迁车机轨道,后端纵向设置第一翻车机轨道;在第一迁车机轨道上设置第一机前渡车,在第一迁车机轨道的前侧设置第一推车机;第一翻车机轨道上设置第一机尾渡车,第一回车轨道上设置第一拉车机;第一机尾渡车的后侧设置破碎机,冷却系统包括冷却轨道和第二回车轨道,在冷却轨道和第二回车轨道的前端设置第二迁车机轨道,后端设置第二翻车机轨道;在第二迁车机轨道上设置第二机前渡车,第二翻车机轨道上设置第二机尾渡车,第二回车轨道上设置第二拉车机。本实用新型冷却效果好、能耗低。
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步进式平面烧结鼓风冷却系统,涉及冶金行业中烧结机的技术领域,包括冷却轨道,冷却轨道上设置若干上端开口的矩形冷却台车,在所述冷却台车的下方一侧设置鼓风机,在冷却轨道的外侧沿冷却轨道长度方向焊接若干支架,在冷却台车的上方设置下端开口的密封罩,密封罩通过连接件与每个支架连接。冷却机采用鼓风式冷却,由于烧结矿破碎后透气性好,冷却效果明显。鼓风式冷却传递热效力高且破碎后烧结矿透气性好,所需电机功率大为下降,一般为步进式机上抽风冷却风机功率的30～40%,节能明显。
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本发明涉及冶金炼铁技术领域的一种高炉浮渣过滤装置，弧形筛网框与周向加强筋和轴向加强筋的外表面之间设置有弧形筛网，轴向加强筋的内表面斜向设置有滑料板，主框架内部的主轴上设置有料斗总成，料斗总成的另一侧设置有接料装置，接料装置自密封板一端到远离密封板的一端由高到低斜向设置；主框架两侧的侧面支撑组件靠近主轴处留有凹槽，转轴组件固定设置在凹槽内，转轴组件的内部设置有多层硅胶密封和多层骨架油封，主框架上方还设置有喷淋装置；本发明在主框架的两侧采用凹槽结构，缩短主轴受力的力矩，延长主轴使用寿命，节约材料，同时采用多层密封结构再配合高强度易拆卸的筛网，进而较好的延长了使用时间并方便检修。
油气管道工程用X80、直径为1422mm大直径无缝钢管的生产方法，涉及冶金工业的无缝钢管制造技术领域，连铸X80钢得到实心圆管坯，加热后再进行穿孔，取得毛管，再将毛管经斜轧扩径，取得荒管，再经均整连轧、定径、在线控冷、矫直，无损探伤、定长锯切；实心圆管坯的直径为1000mm~1200mm；实心圆管坯在加热与穿孔之间进行在线热定心；穿孔后取得的毛管的外径为1195mm；斜轧扩径后取得的荒管外径为1526mm；经均整连轧成形后取得的钢管的外径为1484mm；定径后钢管的外径为1430mm；定径后的钢管进行在线控冷，冷却后得到外径为1422mm，壁厚为40.5mm的无缝钢管。本发明满足油气管道长距离、高压力、大输送量、耐低温和安全性的需求。
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本发明公开了一种耐火高导电导线，包括导体、绝缘层、填充物、屏蔽层、玻璃纤维纱层、内护套、铠装层和外护套；所述的绝缘层包裹在导体外侧构成单根缆芯，屏蔽层包裹在两根绞合的缆芯外侧，在包裹的空隙内设填充物；在屏蔽层外由内向外依次包裹玻璃纤维纱层、内护套、铠装层和外护套；在所述的导体与绝缘层之间设有石墨烯层；其中，屏蔽层、玻璃纤维纱层、内护套、铠装层和外护套之间的厚度比例为1-2:3-4:2-3:1-2:3-4。本发明的耐火高导电导线，可以在750℃火焰中燃烧3小时不燃，具有很好的耐火性能，同时具有超强的导电性能，可广泛用于石油、化工、冶金、电力等行业，具有很好的实用性。
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废旧电子电器回收塑料的循环破碎方法,涉及一种废旧电子电器中塑料的分离纯化方法,属于冶金化工技术领域。将去除铜和铝的混合塑料置于筛孔直径不大于5mm的破碎机内破碎,将筛上的粗颗粒物料返回破碎机内重新破碎,取得粒径小于5mm的混合物料。由于本发明采用了特殊的循环破碎方法,使去除了铜和铝的混合塑料得到充分的破碎,也使破碎的粒径一致好,利于后续的悬浮风选工艺步骤,以确保纯化后得到的PS、PP、ABS、PVC塑料颗粒产品纯度大于95%,回收率大于96%。
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废旧电子电器回收塑料的破碎方法,涉及一种废旧电子电器中塑料的分离纯化方法,属于冶金化工技术领域。本发明将塑料和含塑料的部件置于破碎机中进行第一次破碎,形成粒度小于10cm的小块塑料,然后将小块塑料置于密闭高速揉碎机内第二次破碎至粒度小于3cm的物料,同时通过负压抽取分离出纤维屑和灰尘。本发明采用刀具对塑料和含塑料的撕碎、剪切和碾压作用,再通过揉碎机内高速旋转刀具产生的撞击、摩擦、揉碎作用使得塑料与铁、铜铝及其他杂质物的彻底解离。本发明可降低高速揉碎机能耗,提高高速揉碎机的产出率,可加大处理量大,提高综合回收率,以确保后续分离的单一组份热塑性塑料颗粒产品的纯度。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种自动化去毛刺倒角机，包括外框架，所述外框架顶部的一侧固定连接有支架，所述支架顶部的一侧固定连接有导轨，所述导轨的顶部设有推料槽，所述支架顶部的另一侧固定连接有推料气缸Ⅰ，所述推料气缸Ⅰ的活塞杆滑动连接在推料槽内，所述导轨的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆位于推料槽内，所述支架的一侧固定连接有推料气缸Ⅱ。本实用新型中产品进入至导轨的推料槽内，推料气缸Ⅰ的活塞杆可将产品推动至导轨内工作位，气缸Ⅰ的活塞杆垂直向下进入至导轨内的工作位，对产品进行加压倒角，节约人工成本，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种错位薄壁花键轴承，包括轴承本体，轴承本体外壁上端向下开设有花键槽，花键槽设置有若干，若干花键槽周向均匀布设于轴承本体的外壁。轴承本体外壁下端也向上开设有与花键槽结构相同的第二花键槽，第二花键槽也设置有若干，若干第二花键槽周向均匀布设于轴承本体的外壁上。进一步的，花键槽与第二花键槽相错位间隔布设。上述轴承本体、花键槽、第二花键槽由粉末冶金冲压成型。本实用新型在轴承外壁的上下端两侧设置有错位布设的花键槽，在进行轴承包胶处理时，错位布设花键槽能够对包胶进行限位，防止了包胶相对于轴承发生窜动，保证包胶连接的稳定，进而保证轴承连接塑料风扇的稳定。
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本实用新型公开了一种四流喂丝机，属于钢铁冶金技术领域，解决了现有技术中喂丝机占地面积大、自动化程度低的问题。包括机架、本体、行走电机、抬升机构，所述本体、行走电机及抬升机构均位于所述机架上方，所述机架的下方设有行走轮，所述本体内部设有若干双输出轴电机，侧面设有送丝导轮及可调导管，所述主体的上方还连接有控制器，所述控制器与所述双输出轴电机电连接。本实用新型结构新颖，喂丝机主体内采用双输出轴电机，电机与控制器连接，能够实现单流设置送丝长度及送丝速度的调节，自动化程度高，并实现远程控制；双输出轴电机节省了喂丝机的空间，减小占地面积；安装有行走轮及行走电机，方便移动。
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一种钢管内壁清理喷丸设备，属于冶金领域中大口径钢管生产钢管内壁鳞皮的清理，包括设置在钢管内的喷砂管，喷砂管在钢管内的一端连接喷枪，喷砂管在钢管外的一端连接喷丸处电磁控制阀；所述钢管内壁清理喷丸设备还包括设置在钢管内的吹气管，吹气管设置在喷砂管的下方，吹气管在钢管外的一端连接吹气管处电磁控制阀。本实用新型在原钢管清理设备喷砂管路的下方增加一根专用吹气管，这根管路流量大，能轻松把堆积在钢管底部的钢丸及鳞皮吹出钢管。通过电磁阀切换这二路管路，既能除鳞又能清理钢管内的钢丸，大大提高了生产效率。
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油缸，涉及液压系统中作往复运动的执行机械，包括缸筒，缸筒的前端连接前盖，前盖上设置前油孔，前油孔处的缸筒通过第一接头连接油管，缸筒的后端连接后盖，后盖上设置后油孔，缸筒内设置活塞，活塞连接活塞杆，活塞杆穿置在前盖上，所述后盖上连接油路块，油路块内设置第一油道和第二油道，所述油管的另一端通过第二接头与第一油道处的油路块连接，所述后盖上的后油孔与第二油道相连通，油路块上连接调速整流板。本实用新型在温度100-200℃下能正常工作，有效延长液压缸的使用寿命；用集成调速整流板代替原有简单的调速装置，使结构简易化，现有运动状态更为平稳。本实用新型特别适用于冶金机械温度要求高、环境苛刻的运动场合。
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本实用新型公开了热回收焦炉炉门保护板装置，属于冶金行业热回收焦炉技术领域，热回收焦炉炉门保护板装置，包括保护板本体和炉门洞，所述保护板本体表面底部边缘处对称安装有套管，所述套管一端活动连接有伸缩臂，所述伸缩臂一端焊接有第一立柱，所述第一立柱顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板上表面通过螺栓连接有安装板，所述安装板上表面一体成型有卡座，所述卡座顶口处插接有反光镜，所述套管上方安装有微型单光束激光发射器，它可以实现，通过设置一组激光发射装置即可实现保护板本体1外部的警示防护，降低了防护的成本，而且对工人进行警示提醒，使其远离保护板本体，防止工人烫伤，具有很好的防护作用。
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本实用新型公开了一种芯棒成型结构，包括支架、固定支架、底座、气缸、浮动板、固定板、调节螺母、导套、芯棒接杆、固定杆、伸缩杆、芯棒冲座板、定位杆和芯棒，支架设于固定支架上，底座设于支架上，气缸设于底座上，浮动板设于气缸上，固定杆设于底座上，固定板设于固定杆上，浮动板设于固定板下方，伸缩杆设于固定板上，芯棒冲座板设于伸缩杆上，芯棒设于芯棒冲座板上，定位杆贯穿芯棒冲座板可滑动设于固定板上，调节螺母设于固定板上，芯棒接杆设于浮动板上，导套设于调节螺母和芯棒接杆之间。本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体是提供了一种实用性高，有效针对内台阶要求较高的、无模架的成型设备成型内台阶产品的浮动式芯棒成型结构。
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本实用新型涉及粉末冶金领域的一种耐磨减振器活塞阀线保护成型模具，包括阴模，阴模的中心设置有通孔，通孔的上面配合设置有上模组件，通孔的下面配合设置有下模组件；上模组件配合下模组件设置；上模组件配合设置有上模冲和上二模冲；下模组件配合设置有下模冲、下二模冲以及配合下模冲设置的芯杆组件；该实用新型通过模具压制的方法可以实现耐磨减振器活塞阀的一次性毛坯成型，并保护阀线，同时在后期对凸台进行车削，提高工作效率，而且降低成本保证产生的强度。
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本实用新型公开了一种连续式网带烧结炉。该装置属于粉末冶金技术领域，解决了现有技术中烧结炉产品质量低、加工速度慢、抗氧化性差的问题，包括依次连接的传动装置、炉体以及出料台，炉体包括顺序连接的RBO去除装置、烧结段、缓冷段、水套冷却段，水套冷却段包括水套壳以及水套内胆，水套壳和水套内胆之间填充有冷却水，水套壳底部设有若干散热翅，水套内胆出口处设有防尘装置。本实用新型利用RBO去除装置快速去除加工元件内含的润滑剂，提升产品质量，综合利用冷凝水和散热翅，使工件温度快速下降，提高加工效率，通过设置防尘装置，防止水套内胆内混合气体与水套外空气对流，防止空气进入水套内胆而导致工件氧化。
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本实用新型涉及冶金设备领域的一种新型拉矫机用间隙调节装置，包括横向设置的底座，底座上设置有前侧进料口和后侧出料口；前侧进料口和后侧出料口之间安装有中间主支撑架，所述底座上还配合设置有挡板组件；挡板组件安装固定在中间主支撑架上；所述中间主支撑架的前面和后面分别设置有前侧压紧调节组件和后侧压紧调节组件；前侧压紧调节组件和后侧压紧调节组件分别对应设置有固定压紧组件；该实用新型工作效率高，可以根据板材的厚度自动调节压紧间隙，并且工作可靠，在使用的过程中安全系数高，不容易发生断裂。
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本实用新型公开了冶金机械领域的一种吹氧管连续进给机构，包括导轨、行走箱、行走小车、水冷板及吹氧管，行走箱固定在导轨的一端，水冷板安装在行走箱上，行走小车可沿导轨移动，行走小车上安装有行走夹紧座，吹氧管通过水冷板上的导向孔及行走夹紧座夹持，导轨的左端设有左定位链轮，导轨的右端设有右定位链轮，行走小车的左端通过链条与左定位链轮连接，行走小车的右端通过链条与右定位链轮连接，导轨下方设有由液压换向阀控制的液压马达，液压马达的输出轴上安装有驱动链轮，驱动链轮通过链条与左定位链轮、右定位链轮传动连接。该吹氧管连续进给机构能够实现吹氧管的连续进给，且速度调节范围大，动作迅速。
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本实用新型属于镜片加工用具技术领域，且公开了一种光学镜片加工用精磨片，包括精磨片基体，所述精磨片基体的外端镶嵌有金刚石层，所述精磨片基体的外表壁中间位置处一体成型有安装凸块，所述安装凸块的外表壁中间位置处开设有安装通孔，所述精磨片基体的外表壁开设有第一环形导流槽和第二环形导流槽，所述第一环形导流槽位于第二环形导流槽的外侧，本实用新型的金刚石层为金刚石微末和结合剂采用粉末冶金技术加工成型，具有磨削效率高，耐磨损性能强的特点，有效延长了该精磨片的使用寿命，此外，通过在靠近金刚石层旁侧增设消音孔，可有效降低精磨时产生的噪音，避免噪音对工作人员耳膜造成伤害。
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本实用新型涉及冶金制造技术领域，公开了一种球墨铸铁型渣罐，包括渣罐本体，所述渣罐本体的右侧安装有导流板，所述渣罐本体的下端设置有壳体，所述渣罐本体的下端外侧壁设置有螺旋管，所述壳体的右侧下端安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的左右两侧输出端分别安装有传动杆和丝杆。本实用新型通过设置的壳体、双轴伺服电机、传动杆、丝杆、橡胶棒、连接板和刮板，既可以刮除残留在导流板上的液体渣，进一步方便导流板的下次使用，又可以振落附着在螺旋管内壁上的水垢，降低了螺旋管疏通的频率，进一步提高降温效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型公开了一种轮罩总成的螺柱焊接枪。该轮罩总成的螺柱焊接枪包括焊枪本体，所述的焊枪本体包括枪头和枪身，所述的枪头包括夹头、顶针和入钉口，入钉口与夹头相通，顶针将入钉口内的钉推向夹头，在夹头的外侧套接有夹头套筒，所述的夹头套筒连接有保护气体接头。采用该技术方案的轮罩总成的螺柱焊接枪，在枪头的夹头外侧设置了夹头套筒结构，保证整个焊接过程在气体保护氛围中完成，再配合以适当的焊接参数，控制熔池的化学冶金反应过程，从源头杜绝焊缝气孔缺陷，这样就保证了既不影响员工的操作习惯，又大大的提高焊接接头的结合强度，提高了焊缝质量，减少了轮罩总成的安全隐患。
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移动设备用软电缆,涉及电缆的制造技术领域,包括无氧铜导体,在无氧铜导体外设置聚氨酯弹性体绝缘层,在聚氨酯弹性体绝缘层外设置四组绝缘线芯,在绝缘线芯外设置聚氨酯弹性体内护层,在聚氨酯弹性体绝缘层与聚氨酯弹性体内护层之间设置防弹丝填充,在聚氨酯弹性体内护层外设置镀锡铜丝编织屏蔽层,在镀锡铜丝编织屏蔽层外设置无纺布绕包层,在无纺布绕包层外设置聚氨酯弹性体外护套层。电缆特别柔软,且具有很好的抗拉、耐寒、耐油、耐水、耐老化、抗菌、防霉的性能,本电缆主要适用于电力、化工、冶金、港口、货场、矿山等行业的野外线路、电器仪表、电子设备即自动化装置的移动设备的网络配线。
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