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基于磷位掺杂的磷酸铁锂正极材料及其制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料。提供一种具有较高充放电容量、较好倍率性能和良好循环性能的锂离子电池用磷位掺杂的磷酸铁锂正极材料及其制备方法。其分子式为LiyFe(P1－xMx)O4，其中M为掺杂元素，M为Ge，Sn，Se，Te或Bi。制备时，将亚铁盐、磷酸盐与掺杂物混合，加入水、乙醇、丙酮中的至少一种作为球磨溶剂，球磨后洗涤过滤，过滤产物真空烘干后得中间产物；将中间产物和锂盐进行混料，加入球磨溶剂再球磨混合，产物烘干后在惰性气氛或者还原性气氛下，加热煅烧，得掺杂型磷酸铁锂LiyFe(P1－xMx)O4粉术。
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本发明提供了一种锂离子二次电池及其电解液。所述锂离子二次电池的电解液包括：非水有机溶剂；LiPF6，溶解在非水溶剂中；以及添加剂。所述的添加剂为碳酸亚乙烯酯（VC）、具有式1结构的1, 3-二氧杂环化合物以及含氟磷酸类的锂盐；在式1中，R1，R2各自独立地选自氢原子、甲基或乙基，n为1～3的整数；含氟磷酸类的锂盐的通式为LiPOxF6-2x，x为1～2的整数；其中，在所述添加剂中，碳酸亚乙烯酯（VC）的质量为非水有机溶剂质量的1%～3%；具有式1结构的1, 3-二氧杂环化合物的质量为非水有机溶剂质量的0.05%～2%。所述锂离子二次电池包括上述电解液。本发明的锂离子二次电池在高低温循环后仍然保持优良的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池检测系统，包括测试装置和参比装置。测试装置包括第一夹具、第一底部压力传感器和第一侧面压力传感器；第一夹具包括第一底板、第一侧板、第二侧板和第一上板；第一底部压力传感器设置在第一底板上；第一侧面压力传感器设置在第一夹具中；参比装置包括第二夹具、参比电池、第二底部压力传感器、第二侧面压力传感器、气压表、气管、气阀和气源；第二夹具包括第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板；参比电池设置在第二底板、第三侧板、第四侧板和第二上板之间；第二底部压力传感器夹设在第二底板与参比电池之间；第二侧面压力传感器设置在第二夹具中；气管的一端与参比电池连通，另一端与所述气源连接。
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本实用新型公开了一种锂电池正极极片，包括正极集流体、正极涂覆层，所述正极集流体具有相对的两个表面；所述正极涂覆层涂布在所述正极集流体的至少一个表面上；所述正极涂覆层包括第一正极活性物质涂覆层和第二正极活性物质涂覆层；所述第一正极活性物质涂覆层设置在正极集流体与第二正极活性物质涂覆层之间；所述第一正极活性物质涂覆层的厚度为1μm‑30μm；所述第一正极活性物质涂覆层与第二正极活性物质涂覆层的厚度比为1：5‑1：50。本实用新型在正极活性物质层覆盖的正极集流体涂覆一层安全的活性物质层，从而在削弱了正极集流体、负极活性物以及正极集流体、钢针、负极活性物的短路功率。
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本发明属于萃取剂制备技术领域，提出了一种新型深共晶溶液萃取体系分离制备锂‑6和锂‑7的方法，包括如下步骤：步骤一，将供体HTTA和受体TOPO按照摩尔比为2:1的比例配置，装于烧杯中后在磁力搅拌器上水浴升温，溶解形成共晶溶液萃取剂；步骤二，将LiCl固体均匀缓慢地加入到容量瓶的部分水溶液中，再将NH4Cl固体加入已有LiCl的容量瓶中，加入超纯水定容，得萃原液；步骤三，调节萃原液的pH，然后将萃原液与共晶溶液萃取剂以4:1体积混合于试管中，并放于振荡床振荡6h，然后使用离心机离心后，取水相；步骤四，将离心机离心后的有机相取出，用0.1mol/L的HCl溶液进行反萃取。本发明在较高萃取率的条件下，还具有较高的分离因子，合成步骤简便，工艺流程简单。
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本申请提供了一种湿法包覆锂电池正极材料的方法、复合材料及锂电池，方法包括：将正极材料与第一溶剂混合，得到悬浊液；将可溶性盐与第二溶剂混合，得到包覆溶液，可溶性盐包括金属化合物或含氟盐中的至少一种，金属化合物包括金属硫酸盐、金属醋酸盐、金属硝酸盐、金属氯化物或钨酸盐中的一种或多种；第一微通道反应器包括第一通道、第二通道以及第三通道，第一通道和第二通道连接于第三通道的同一端部；将悬浊液和包覆溶液分别泵入第一通道和第二通道，使得悬浊液和包覆溶液于第三通道内混合并反应，并得到混合液；对混合液固液分离，得到滤渣，烘干滤渣，得到中间体；在空气氛围中，将中间体放置于500‑1000℃中，烧结4‑8h，得到复合材料。
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一种大电流焊孔结构、锂电池保护板和锂电池，属于电池领域；本实用新型为了解决现有技术中PCB板上过大电流的焊接线方式工作效率低，容易造成制造成本增加的问题。本实用新型的一种大电流焊孔结构，所述大电流焊孔结构位于电路板上，电路板包括上表面和下表面，大电流焊孔结构包括大电流通孔，大电流通孔将电路板的上表面和下表面贯穿，大电流通孔的孔壁上覆盖有铜箔形成插孔，插孔内插入大电流导线作为插件；本实用新型避免出现端子接触不良，螺丝掉落造成电池短路的问题，后续的检修和维护过程也更为便捷，大大降低由于人工操作造成的制造成本。
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本发明公开了一种锂电池储能柜的高效智能温控系统，包括储能柜和储能架，所述储能架装设于所述储能柜内，还包括壳体、恒温控制机构、第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构、第一温度监测机构和第二温度监测机构；所述储能柜的第一侧开设有通孔；所述恒温控制机构、第一冷却机构和第二冷却机构的第一端皆装设于所述壳体内，所述第二冷却机构的第二端装设于所述储能柜内并朝向所述储能架设置；所述第三冷却机构装设于所述第二冷却机构朝向所述储能架的一侧；所述第三冷却机构的第一循环端和第二循环端分别位于所述储能柜的两侧，以进行冷却循环。本发明可实现独立散热，且冷却效果远远大于风扇直接散热。
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本发明公开了一种负极极柱盘、锂离子电池和锂电池的焊接方法，所述负极极柱盘包括：本体，所述本体上设有铜极柱、金属铜层、第一绝缘层、第二绝缘层和防爆阀，所述铜极柱与所述负极极柱盘同轴设置，所述金属铜层位于所述铜极柱的外周侧，所述第一绝缘层设于所述金属铜层的远离所述铜极柱的一侧表面上，所述第二绝缘层设于所述金属铜层的靠近所述铜极柱的一侧表面上，所述防爆阀位于所述铜极柱和所述第二绝缘层之间。根据本发明具体实施例的负极极柱盘，提高了所述圆柱电芯与与所述铝壳的焊接能力，提高了良品率。
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本实用新型公开一种锂电池电芯模组安装结构，电芯模组与外壳之间设有夹具，夹具由夹板和侧拉杆组成，夹板设置在电芯模组的两个端面，侧拉杆设置在电芯模组的两个侧面，侧拉杆的两端固定在夹板上，侧拉杆和夹板围在电芯模组的四周将电芯模组夹紧在夹具中，侧拉杆固定在外壳的内壁上，使电芯模组通过夹具固定在外壳中。本实用新型还公开了应用此电芯模组安装结构的锂电池。本实用新型使安装固定更牢固，安装成本更低，使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种锂电池顶盖极柱结构及锂电池，其中极柱结构包括铝质的极柱本体，所述极柱本体的一端镶嵌有用于焊接软连接的铜质件，所述铜质件的镶嵌范围与软连接圆环焊接轨迹相适配，所述极柱本体上镶嵌有铜质件的端面及侧面镀铜。本实用新型通过在铝质极柱本体的软连接端镶嵌铜质件，并对极柱本体上软连接端的其余表面镀铜保护，既满足软连接焊接需求，又防止负极电化学反应，与现有技术中的铜铝复合结构负极柱相比，大大减少了负极柱用铜量，有利于降低极柱成本，还可以减轻极柱的重量。
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本发明涉及一种粘合剂组合物，以及使用该粘合剂组合物制造的锂电池包材以及锂电池。本发明的目的在于，提供一种兼具粘合力和粘合可靠性的粘合剂组合物。本发明的方案包括一种粘合剂组合物，包括(A)聚乙烯类化合物、(B)聚丙烯类化合物、(C)聚烯烃弹性体、(D)橡胶弹性体；所述成分(A)、(B)为改性和/或未改性的化合物，本发明的粘合剂组合物兼具优异的粘合力和粘合可靠性。
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本发明公开了一种正极活性材料、正极极片及锂离子二次电池，正极活性材料包括活性物质颗粒，活性物质颗粒的分子式为Li1+x(NiaCobMnc)1‑dMdO2‑yAy，分子式中，M为Zr、Sr、B、Ti、Mg、Sn及Al中的一种或多种，A为S、N、F、Cl、Br及I中的一种或多种，‑0.01≤x≤0.2，0.12≤b/c≤0.9，0.002≤b×c/a2≤0.23，a+b+c＝1，0≤d≤0.1，0≤y<0.2；以及正极活性材料的区间粒径分布曲线的半高宽DFW为4μm～8μm。本发明提供的正极活性材料钴含量相对较低，并兼具较高的循环寿命和容量性能，采用该正极活性材料的锂离子二次电池能够同时兼顾良好的循环性能和较高的能量密度。
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本发明公开了一种新型锂离子电池的电极粘结剂，所述电极粘结剂为ABA型三嵌段聚合物，两端为聚丙烯酸类嵌段，中间为聚丙烯酸酯类嵌段；聚丙烯酸类嵌段由甲基丙烯酸单体和/或丙烯酸单体聚合而成，聚丙烯酸酯类嵌段由丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯中的一种或几种聚合而成。本发明还公开了上述的新型锂离子电池的电极粘结剂的制备方法。本发明所提供的嵌段共聚物粘结剂的电极极化小、放电比容量高、循环过程中的容量保持率高、粘结剂界面阻抗小，可同时适用于正极和负极，在锂离子电池领域具有巨大的应用前景。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池用分等级Mn3O4中空微球材料的制备方法，先将0.2-10?g的锰盐和0.2-5?g的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）加入反应器，再加入20-100?mL乙醇，用磁力搅拌器剧烈搅拌5-20分钟，使之均匀溶解后，将所得溶液加入聚四氟乙烯内衬中，装入反应釜，放入烘箱140-210?°C反应1-2天，自然冷却后，离心洗涤样品，然后再放入烘箱中，在空气中以70?°C的温度烘干，即得所述的粉末状产物——分等级Mn3O4中空微球材料。该工艺操作简单，能耗低，重现性好，可大量生产，符合环境要求。
本发明公开了一种快速预热干燥方法、锂离子电池的生产工艺及锂离子电池，所述快速预热干燥方法，包括如下步骤：通过感应线圈或微波预热，将待干燥的部件预加热到指定温度；将达到所述指定温度的所述部件送入烘箱、干燥。根据本发明具体实施例的快速预热干燥方法，通过感应线圈或微波进行预热，加快了预热的速度，并通过烘箱干燥，加热和干燥采用了不同的方式，丰富加热和干燥的方法，将预热到目标温度的部件送入烘箱进行干燥，能够保证烘箱内的温度不会因加入低温部件发生波动，烘箱内温度基本保持恒定，提高了烘干效率，节省了时间和能源。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的Mylar膜及锂电池，其中Mylar膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的两侧分别设有大面包覆片，每个所述大面包覆片的两侧分别设有侧面包覆片，所述大面包覆片和侧面包覆片上均匀设有若干个凸起，所有的凸起朝向与裸电芯接触的一侧突出。本实用新型通过在大面包覆片和侧面包覆片上均匀设置若干个凸起，且所有的凸起朝向与裸电芯接触的一侧突出，使得Mylar膜与裸电芯各侧面之间具有间隙，注液电解液下流时，可以通过凸起部分进行引流，提升注液效率，缩短注液工艺时间，同时由于电芯侧面也可以吸液了，能够较好地改善电芯吸液及浸润效果。
锂/钠离子电池负极材料ZnO/TiO2/C核壳结构及制备，涉及离子电池负极材料。锂/钠离子电池负极材料ZnO/TiO2/C核壳结构为立方体核壳结构。将十六烷基三甲基溴化铵、六水硝酸锌和2‑甲基咪唑与水混合；将十六烷基三甲基溴化铵溶液加入六水硝酸锌溶液中搅拌，再加入2‑甲基咪唑溶液得白色乳液，再烘干，离心分离、洗涤、干燥后得ZIF‑8立方体，然后分散于溶剂中，再加入水，水浴回流后加入钛酸四丁酯溶液继续回流，离心分离、清洗、热处理后得到ZnO/TiO2核壳结构，再超声分散于三(羟甲基)氨基甲烷溶液中，再加入盐酸多巴胺搅拌，离心分离、清洗、干燥、热处理后即得产物。
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本发明公开了一种锂电池储能柜的智能温控系统，包括储能柜和储能架，所述储能架装设于所述储能柜内，还包括壳体、恒温控制机构、第一冷却机构、第二冷却机构、第三冷却机构、第一温度监测机构和第二温度监测机构；所述储能柜的第一侧开设有通孔；所述恒温控制机构、第一冷却机构和第二冷却机构的第一端皆装设于所述壳体内，所述第二冷却机构的第二端装设于所述储能柜内并朝向所述储能架设置；所述第三冷却机构装设于所述第二冷却机构朝向所述储能架的一侧；所述第三冷却机构的第一循环端和第二循环端分别位于所述储能柜的两侧，以进行冷却循环。本发明可实现独立散热，且冷却效果远远大于风扇直接散热。
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本发明属于电池技术领域，更具体地涉及一种可延长锂离子电池寿命的气体吸附剂及其锂离子电池，所述气体吸附剂包括亚铜离子化合物和多孔材料，所述气体吸附剂的气体吸附速率为0.4‑1mmol/h，优选为0.7‑1mmol/h。所述气体吸附剂兼具高比表面积和与CO发生络合反应的化学性能，能够及时降低电芯的极片与电解液之间相互作用生成气体导致的内部气压，减少电芯鼓胀和界面阻抗，并延长电芯的使用寿命，用多孔的可透气薄膜将该气体吸附剂封装，置于电芯内部顶封空间，该结构简单易于产业化生产制造。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种锂离子电池电芯及含有该电芯的锂离子电池。电芯包括依次叠置并卷绕的第一极片、隔膜和第二极片；第一极片的尾部留有空箔区，空箔区位于裸电芯的外周面并至少包裹所述裸电芯一圈，第二极片的尾部与空箔区相对的面的表面未涂覆第二活性物质，从而使第一极片的集流体与第二极片的集流体之间形成马甲区。当电芯遭到滥用时，马甲区可优先发生短路或穿钉式接触，避免燃烧或爆炸等安全问题。本申请中第一极片的活性物质涂覆区的头部为单面、尾部为双面，第二极片的活性物质涂覆区的头部为双面、尾部为单面，从而实现能量密度的提升。
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本发明涉及一种尖晶石钛酸锂纳米片的制备方法及其在锂电池中的应用,该方法首次合成出高纯度(95%以上)的尖晶石Li4Ti5O12纳米片,其长度约为几十到几百纳米,宽约为几十纳米。用此高纯度尖晶石Li4Ti5O12纳米片应用在锂电池中,作为阳极材料,结果表明其具有优越的快速充放电性能和良好的循环稳定性。?
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本实用新型公开一种锂电池保护板安装结构，包括绝缘板和U型固定件，绝缘板位于保护板和电芯模组之间，绝缘板固定在电芯模组上，绝缘板开设两个分别供电芯模组上的总正连接片和总负连接片通过的剖槽，U型固定件的一边固定在绝缘板上而另一边固定在保护板上，且绝缘板与保护板之间留有间隙，保护板的B‑连接点通过第一铜排与电芯模组的总负连接片电连接。还公开了应用此保护板安装结构的锂电池。本实用新型使保护板不会贴着绝缘板，保护板的散热功能不会受影响，从而延长保护板的寿命，安装固定更方便、牢固。本实用新型采用铜排连接，相较于市场上常规产品用导线连接，更加简单，生产效率更高，过流能力得到增强，电池使用寿命更长。
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本实用新型公开了一种方形锂电池Mylar膜及锂电池，其中Mylar膜包括上膜和下膜，所述上膜包括顶面包覆片，所述顶面包覆片的两侧分别设有上大面包覆片，每个上大面包覆片的两侧分别设有上侧面包覆片，所述下膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的两侧分别设有下大面包覆片，每个下大面包覆片的两侧分别设有下侧面包覆片，所述上膜和下膜包覆电芯后在电芯大面及侧面的中部位置处部分地重叠并被胶合到一起。本实用新型中的Mylar膜可以实现对电芯的全包裹保护，改善了现有热熔粘接Mylar膜脱落造成的极耳与铝壳接触的短路风险，同时省去了下塑胶与Mylar膜热熔粘结工序，避免了热熔过程中对隔膜的损坏，提升了优率和生产效率。
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本发明公开了一种高放电平台锂/氟化碳电池及金属氟化物电池的电解液及其制备方法，本发明属于电池技术领域。本发明的高放电电压平台电解液，其中溶剂包括含酰胺基团有机溶剂(式A、B)和酯类溶剂的组合。本发明的电解液特点是：与高比能氟化碳正极/金属氟化物正极良好的相容性，能够有效促进Li+的溶剂化配对，提升Li+迁移速率，提升锂/氟化碳电池及金属氟化物电池的放电能量密度，且具有良好的高/低温放电性能。将此电解液应用于锂/氟化碳电池及金属氟化物电池领域，使用简单，使用范围广，能量密度提升高。
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本实用新型公开了一种锂电池用的Mylar膜及锂电池，其中Mylar膜包括底面包覆片，所述底面包覆片的两侧分别设有大面包覆片，每个所述大面包覆片的两侧分别设有侧面包覆片，所述大面包覆片和侧面包覆片上均匀设有若干个凸起，所述凸起朝向背离裸电芯的一侧突出，所述凸起在面向裸电芯的一侧相对于Mylar膜本体形成有用于容液的凹腔。本实用新型通过在大面包覆片和侧面包覆片上均匀设置若干个凸起，且所述凸起朝向背离裸电芯的一侧突出，所述凸起在面向裸电芯的一侧相对于Mylar膜本体形成有用于容液的凹腔，注液电解液下流时，凹腔能存储电解液，使得裸电芯浸润从多个方向进行，提高注液效率并改善浸润效果。
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本发明提供一种锂离子电池正极材料锰镓酸锂及其制备方法。所述锰镓酸锂的成分LiMn2‑xGaxO4(x=0.02‑0.06)，按质量分数，镓的含量是锰质量分数的5‑10%。在本发明中，通过引入大量的镓元素，形成镓改性的锰镓酸锂二元正极材料，因为类铝元素‑‑镓的引入量大于5%以上，已经超出了掺杂改性的范畴，经过测试发现这种二元正极材料拥有优异的循环寿命。半电池测试表明，1C充放的条件下，放电比容量105‑110mAh/g,循环100周，容量保持率大于98%。
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本发明涉及一种充电站用锂电池燃烧烟气处理系统，包括烟气循环抽排机构、一次处理机构、二次处理机构和控制系统。本发明通过循环进气管、循环出气管、进气管、抽风机，增压抽风机和第一自动电磁阀的设置，有效将烟气循环抽排机构、一次处理机构和二次处理机构连成一个按顺序循环流通的整体，有效使烟气能够有条不紊的进行一次净化处理和二次净化处理。并通过供液管、排液管、进液管、进液泵、出液管、出液泵和第二自动电磁阀的设置，有效使二次处理机构中的烟气处理液能够运用在一次处理机构中，并实现烟气处理液的循环利用，有效在定量烟气处理液的情况下，完成对烟气的两次净化处理。
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本发明公开了一种高性能锂离子电池用MoO2中空微球材料的制备方法，将钼酸钠按摩尔数为0.8-5mmol加入反应器，0.09-1.5g的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB），加入适量乙醇，用磁力搅拌器搅拌5-20分钟后，超声洗涤器中超声5-20分钟，继续搅拌10-15分钟后转移至聚四氟乙烯内衬中，装入反应釜，放入烘箱160-210℃反应1-3天。自然冷却后，离心洗涤样品，得到粉末产物；所得粉末在Ar气氛管式炉中400-600℃煅烧3-5小时，即得所述的MoO2中空微球材料。该工艺操作简单，能耗低，重现性好，可大量生产，符合环境要求。
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一种锂离子电池电解液，包括锂盐、非水有机溶剂、以及添加剂；所述非水有机溶剂包含链状羧酸酯；所述添加剂包括磺酸内酯和二腈化合物。本发明的电解液包含羧酸酯、磺酸内酯、二腈化合物，三种化合物协同作用，进而改善电池的高温循环、高温存储性能和倍率性能。
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