本发明针对现有技术下硫酸锌净化除铜镉的问题,提供一种超声波联合惰性湿磨强化湿法炼锌深度净化除铜镉的方法,在超声波作用下,以金属锰粉为净化剂、Al 2O 3为惰性磨料,在特定温度和pH值下,金属锰粉加入待净化的硫酸锌溶液,开启搅拌使锰粉悬浮置换铜镉,实现硫酸锌溶液深度净化,并产出铜镉含量高的净化渣。
铅锌矿选矿废水处理装置,包括调节池(1),其特征在于:所述调节池(1)的右侧依次设置有沉淀反应池(2)、沉淀池(3)、中间水池(4)和中和反应池(5),所述调节池(1)、沉淀反应池(2)、沉淀池(3)、中间水池(4)和中和反应池(5)依次通过连接管(7)相连接,所述调节池(1)与沉淀反应池(2)之间的连接管(7)上固定连接有提升泵(8),所述调节池(1)的后侧固定设有应急池(9),所述应急池(9)与调节池(1)通过溢水管(10)相连接,所述中和反应池(5)的右侧设有排水口(6)。
选矿废水处理用多次过滤装置,包括管道(1),其特征在于:所述管道(1)的左侧外壁上焊接有第一连接板(2),且管道(1)的右侧外壁上焊接有第二连接板(3),所述第一连接板(2)、第二连接板(3)的内部开设有卡接槽(4),所述管道(1)的上方外壁上开设有净化槽(5),且净化槽(5)的内部设置有净化箱(6),所述净化槽(5)的旁侧的管道(1)上开设有筛选槽(7),且筛选槽(7)内设置有筛选板(8)。
选矿废水化学沉淀净化装置,其特征在于,包括净化池(1)、废水通入管(9)、抽液管(5)、盛放药液的三角形壳体(3)、药液输送管(4)、电机(6),所述废水通入管(9)设置在净化池(1)侧壁的上端,抽液管(5)设置在净化池(1)侧壁的下端,废水通入管(9)与抽液管(5)的一端均伸入净化池(1)内腔,所述三角形壳体(3)设置在净化池(1)的内腔底部
本发明所要解决的技术问题是,开发一种新工艺、实现锌冶炼深度净化渣中金属锌的二次利用及中性浸出液中铜的有效回收利用问题,达到为企业降低生产原辅料单耗提升企业效益的目的。
近年来,各铅锌冶炼企业处理的含镉高的原料不断增加,随原料进入生产系统的镉量也不断增加,镉的开路成了各铅锌冶炼企业的一块“心病”。因此,有必要寻找一种经济合理的处理方法来开路冶炼流程烟尘中的镉,实现镉烟尘的综合利用。
地质矿产勘察用钻孔机,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)左右两侧外壁均设置有侧杆(2),所述侧杆(2)内部螺纹连接有固定杆(3),所述固定架(1)内部开设有连接槽(4),所述连接槽(4)内部活动连接有钻孔机(5),所述钻孔机(5)顶部左右两侧外壁均固定连接有握把(8),所述固定架(1)底部左右两侧外壁均固定连接有移动杆(9)
1.利用高值化污泥基质修复矿山生态的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)将20~40份普通种植土、50~80份高值化污泥基质混合均匀后得到种植基质土壤备用;(2)在种植区铺设塑料薄膜或无纺布作为隔层,将控根容器置于隔层上;
硫化铜铅锌矿处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿,通过磨矿系统,在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后,再调节矿浆浓度为28%~35%,磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t;
冶炼红土镍矿的方法,其特征在于,包括如下步骤:将红土镍矿利用硫酸熟化处理,浸出镍;所述硫酸熟化的温度为130~150℃,硫酸熟化的时间为20-24h;所述硫酸熟化的酸矿质量比为1:(0.7~0.9)。
硫化铜铅锌矿处理方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)针对待浮选分离的硫化铜铅锌矿,通过磨矿系统,在磨矿浓度为70%~75%条件下将其磨至粒度小于0.074mm达85%后,再调节矿浆浓度为28%~35%,磨矿时在第一台磨机进料口添加调整剂石灰1000g/t和铜、铅离子的高效沉淀剂YJ-1600g/t;
本发明提供一种通过低共熔型离子液体制备四氧化三钴材料的方法。与传统水体系相比,离子液体完全由阴阳离子构成,无质子干扰,其独特的氢键有序结构和软模板效应,在纳米功能材料的制备中起到了重要作用。本发明利用低共熔型离子液体的性质特点,通过使用低共熔型离子液体一步电沉积+煅烧法即可得到四氧化三钴产品,且电镀液体系能多次重复使用。在制备过程中无污染物产生,绿色环保。
硫化铜铅锌矿处理系统,其特征在于,粉料仓通过传送带与球磨机I连接,球磨机I、泵池I、矿浆泵I、水力旋流器依次串列连接,水力旋流器下端经过球磨机II与泵池II连接,水力旋流器上端依次顺序与1#搅拌桶、2#搅拌桶、铜铅粗选机、铜铅扫选机一、铜铅扫选机二、3#搅拌桶、4#搅拌桶、锌粗选机、锌扫选机一、锌扫选机二串列连接;
铅锌矿冶选联合工艺自动化控制方法,其特征在于:前期进行二冶炼浸出渣的浆化、萃取、电解和渣选锌精矿、铅精矿的冶选联合试验工作,后期进行难处理氧硫混合铅锌矿先冶后选工艺优化及生产工艺指标验证工作。
易于检修的硫化铅锌矿综合回收装置,包括安装座(1),所述安装座(1)的顶部安装有回收装置主体(2),其特征在于:所述回收装置主体(2)的正面固定有主控箱(3),所述主控箱(3)的正面通过铰链活动连接有检修门(4),所述主控箱(3)的一侧固定有锁死机构(5),所述安装座(1)的底部安装有支撑脚(6),所述安装座(1)的一侧设置有固定板(7),所述固定板(7)的一侧安装有支撑机构(8),所述回收装置主体(2)的外侧连接固定口(9)。
硫化铅锌矿综合回收装置,包括主体(1),所述主体(1)的顶部设置有清洗槽(4),所述主体(1)与清洗槽(4)之间设置有多个振动弹簧(2),其特征在于:所述清洗槽(4)的表面设置有进水管道(5),所述进水管道(5)的底端对应于清洗槽(4)的表面设置有多个放水管道(8)
硫化铅锌矿综合开采粉碎装置,包括主体(1),所述主体(1)的两侧对称设置有飞轮(3),对称设置的所述飞轮(3)之间贯穿有偏心轴(2),其特征在于:所述主体(1)的底端两侧对称固定有固定板(9),所述主体(1)的侧面设置有固定座(8)
防尘型硫化铅锌矿综合开采装置,包括主控箱(1),所述主控箱(1)的正面通过铰链活动连接有检修门(2),其特征在于:所述主控箱(1)的正面安装有防尘锁死机构(3),所述主控箱(1)的底部连接有履带主体(4),所述主控箱(1)的外侧固定有安装架,所述安装架的外侧连接有输送机构主体(5),所述输送机构主体(5)的一侧的底部连接有更换式固定板(6),所述安装架的外侧安装有开采机构主体(7)。
氧化铅锌矿资源化无害化处理系统,其特征在于:所述的氧化铅锌矿资源化无害化处理系统包括预热单元(1)、预分解炉(2)、回转窑(3),氧化铅锌矿从预热单元(1)加入;所述预热单元(1)设有卸料口连通至预分解炉(2);预分解炉(2)炉顶烟气出口连通至预热单元(1),预分解炉(2)设有粉煤进料口、二次风口,预分解炉(2)底部与回转窑(3)连通。
铅锌矿生产用采矿过程碳排放采集装置,其特征在于,包括机体(1),所述机体(1)顶部左侧固定连接有进气管(11),所述机体(1)内部固定连接有安装板(12),所述安装板(12)为L形结构,所述进气管(11)出气端位于所述安装板(12)内侧,所述机体(1)内部固定连接有风机(2),所述风机(2)位于所述安装板(12)下方,所述风机(2)输出端与输入端均固定连接有连接管(21),所述风机(2)输出端的所述连接管(21)向上贯穿至所述机体(1)外部;
1.铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂,其特征在于,所述组合抑制剂包括过硫酸钠和卡拉胶。 2.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂,其特征在于:所述组合抑制剂作为方铅矿的抑制剂用于铜铅浮选分离。 3.根据权利要求1所述的铜铅硫化矿浮选分离的组合抑制剂,其特征在于:所述组合抑制剂中过硫酸钠和卡拉胶的质量比为1:(1~4)。
普通矿与钒钛矿互换快速获取稳定指标的高炉冶炼方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、变料前配料计算、参数以及指标校核分析:由高炉容积大小定出常用矿批和焦批,以及变料前后各种物料化学成分,根据变料前的冶炼参数,按照输入的炉料配比先对变料前入炉品位、理论铁量、渣量、燃料比、炉渣成分及碱度进行理论计算,将计算值与实际冶炼参数、渣铁成分以及冶炼指标进行校核,如果误差范围不超过5%,则继续下一步骤;
锗是一种稀散金属,没有可满足工业开采的原矿。锗拥有独特而优良的物理和化学性能,被广泛应用于国防工业、航空航天和现代信息等高科技领域。随着这些领域的不断发展提高,对锗材料的需求日益增长,发展我国锗产业具有显著的社会效益和经济效益。本发明涉及一种超声强化铅锌冶炼含锗烟尘还原浸出的方法,属于湿法冶金技术领域。
本发明的目的在于提供一种高硬度高导热铁铜材料及其的制备方法,制备的高硬度高导热铁铜材料硬度超过HRC35,导热率超过95W/(m.k),与铍铜相当,具有无毒无污染、安全性高、成本低、应用广等突出优点
地球上,钛的相对丰度在所有元素中居第九位。中国钛资源总量排名世界第一,但主要以钛品位较低,Ca、Mn、Mg、Fe等杂质氧化物含量较高(近20wt%)的复合钛矿为主。本发明的目的在于提供处理含钛渣料富集金红石的方法,采用本发明的方法处理含钛渣料,Ti的收率和产品中金红石含量较高。
本发明的目的在于提供一种高钙镁型氧化硫化混合铜矿的浮选方法,本发明基于“控制矿泥危害-氧化铜矿物有效硫化-硫化铜矿物抗抑制-粗粒连生体铜矿物强活化-微细粒铜矿物有效团聚”的技术思路,提出了一种“原浆搅拌-耦合硫化活化-选择性抑制与团聚-协同捕收”分离高钙镁型氧化硫化混合铜矿石的方法。
锌是一种重要的有色金属,在国民经济建设中的地位日趋重要。锌在工业生产中之所以能够如此广泛地发展和应用,得益于其固有的物理化学性质,因此,锌被广泛应用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。从世界范围来看,锌冶炼一直以硫化锌矿物为原料,其中工业上绝大多数的锌产量源自硫化锌矿物,且闪锌矿是最常见的硫化锌矿物。本发明涉及铜铅浮选尾矿中硫化锌矿解抑活化浮选回收的方法,属于矿物加工技术领域。
目前的铜矿选矿中产生的尾渣没有很好的回收利用方法,成本都比较高昂,操作起来比较废杂,同时提纯精度不高,而直接弃用,会导致资源浪费的问题,为此我们提出一种铜矿选矿尾渣废物利用方法。
当矿石中含自然铜时,铜回收率低且比常规的硫化铜矿浮选更为复杂。含微细粒自然铜的矿石需要较高的磨矿细度方能单体解离,而自然铜因其富于延展性,在破碎、磨矿过程中变形很大,大部分被碾磨成薄片状,浮选泡沫很难将其载负上来。本发明涉及矿物选矿技术领域,具体涉及是含微细粒自然铜硫化铜矿的选矿工艺。
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