本实用新型涉及一种可调同步型扇形段夹紧油缸阀块,属于冶金行业冶炼扇形段设备技术领域。技术方案是:包含阀块本体(3)、连接板(4)、油路压力检测装置(5)和调节阀芯(6),阀块本体(3)上下分别固定连接板(4),阀块本体(3)内部设有油路通道,阀块本体(3)上设有油路压力检测装置(5)和两个调节阀芯(6),调节阀芯(6)与阀块本体内部的油路通道连通。本实用新型的有益效果是:保证扇形段夹紧油缸的抬起和压下同步平稳,避免发生因不同步造成调整垫片被压坏。更换、安装方便,可调同步,避免阀块堵塞损坏,延长阀块的使用寿命。
本实用新型涉及一种热轧带钢分条机组纵剪机入口对中辊,属于冶金行业热轧带钢分条机组设备技术领域。技术方案是:包含辊轴(1)、轴套(2)、骨架油封(3)、轴承(4)、辊筒(5)、锁母(6)和定位轴肩(7),辊轴(1)的两端分别设有轴套(2),辊筒(5)的两端分别通过轴承(4)转动连接在辊轴(1)上,辊轴(1)的一端设有与轴承(4)相配合的定位轴肩(7),辊轴(1)的另一端设有与轴承(4)相配合的锁母(6),辊筒和定位轴肩之间以及辊筒(5)和锁母(6)之间均设有骨架油封(3)。本实用新型的有益效果是:能够延长对中辊的使用寿命,避免夹坏带钢边部,而且还能够防止氧化铁进入内部损坏轴承,减少磨损。
本实用新型涉及一种棒材剪切控制系统,属于冶金行业棒材生产技术领域。技术方案是:包含末架轧机(1)、热金属检测器一(2)、倍尺剪(3)、倍尺剪电机、倍尺剪传动装置、热金属检测器二(4)、输出辊道(5)和PLC控制模块,输出辊道(5)上设有末架轧机(1)和倍尺剪(3),倍尺剪(3)通过倍尺剪传动装置与倍尺剪电机驱动连接,倍尺剪(3)前后的输出辊道(5)上分别设有热金属检测器二(4)和热金属检测器一(2),所述热金属检测器二(4)和热金属检测器一(2)分别与PLC控制模块连接,PLC控制模块的输出端与倍尺剪传动装置通讯连接。本实用新型的有益效果是:解决了倍尺剪切长短不齐和不剪切倍尺等问题,提高了棒材成材率。
本实用新型公开了一种钢水同时测温取样装置,涉及钢铁冶金技术领域。本实用新型包括测温枪,测温枪的一端固定有新型伸缩杆,新型伸缩杆的另一端连接有T形连接块,T形连接块与新型伸缩杆的连接端开设有一螺纹,T形连接块与新型伸缩杆通过螺纹连接,T形连接块的另一端固定有测温管固定杆与取样器固定杆。本实用新型通过可拆卸安装杆的结构设计,使得装置把功能单一的测温枪改为多功能的测温取样枪,且可以根据使用者的需求进行长度调节,通过辅助支撑结构设计,使得装置能够在操作员使用时能够起到辅助支撑作用,避免了因为长期的使用测量、取样工具,手腕部的受力过多,导致手腕部因长期受力造成损伤。
本实用新型涉及一种铁水罐挡渣装置,属于冶金行业炼钢生产技术领域。技术方案是:铁水罐(4)的顶部具有出铁口(8),挡渣环(7)包含耐火材料(1)、锚钩(2)和骨架(3),所述骨架(3)为圆环形结构,骨架(3)的外径大于出铁口(8)的外形尺寸,骨架(3)上均匀固定多个锚钩(2),耐火材料(1)通过锚钩(2)与骨架(3)结合成一体构成挡渣环(7),挡渣环(7)漂浮在铁水罐(4)内的铁水(5)上面,本实用新型的有益效果是:在不扒渣的情况下,能够避免大量铁渣随铁水装入转炉或电炉内,节约铁水的扒渣时间,避免扒渣造成的铁水损失和温度损失,提高了生产效率,减少石灰消耗,降低喷溅率,有助于转炉少渣冶炼,减少废炉渣的排放。
本实用新型涉及一种高线精轧机辊箱油膜轴承保护套,属于冶金行业高速线材精轧机设备技术领域。技术方案是:保护套套体呈圆桶结构,桶底上设有一个中心孔(4),保护套套体靠近桶底一端的外表面为锥台形,保护套套体靠近开口一端的外表面呈圆柱形,保护套套体开口端的外径大于桶底端的外径。箱装轴承装配时,通过保护套套体靠近桶底一端的锥台形外表面来矫正油膜水平位置,通过靠近开口一端的圆柱形外表面导向,避免油膜与轴肩接触磕碰造成损伤。本实用新型的有益效果是:能够减少辊箱装配过程中对油膜轴承内孔表面造成的损伤,避免油膜轴承烧损。
本实用新型涉及一种高线轧机辊箱锥套锁紧装置,属于冶金行业高线设备技术领域。技术方案是:轴头(6)的一端设有外螺纹且端部设有与螺栓(1)相配合的轴头螺栓孔(6‑1);锁紧压盖(3)的圆周方向上设有凸出于锁紧压盖(3)外表面的锁紧压盖敲击块(3‑1);辊环(5)、锥套(4)和锁紧压盖(3)依次安装在轴头(6)上,锥套(4)压装在辊环(5)内,锁紧压盖(3)螺纹连接在轴头(6)上;保护帽(2)罩在锥套(4)和锁紧压盖(3)上,保护帽(2)通过螺栓(1)和轴头(6)固定连接。本实用新型的有益效果是:避免了锥套在正常轧制过程中由于长期的轧制冲击造成的锥套与轴头松动,延长了轧辊轴和锥套的使用寿命,提高了工作效率。
本实用新型涉及一种具有缓冲功能的物料下料装置,属于冶金行业物料输送设备技术领域。技术方案是:在下料筒(2)的外壁上设置两个或两个以上的缓冲组件,相邻的两个缓冲组件分别位于下料筒(2)相对应的两侧;所述缓冲组件包含缓冲板(3)、定位板(4)和连接螺栓(5),定位板(4)为折叠成钝角的折叠板,定位板(4)的一面固定在下料筒(2)的外壁上,定位板(4)的另一面与缓冲板(3)相连接,缓冲板(3)从下料筒(2)外壁上的插孔插入且向下倾斜至下料筒(2)的中心线。本实用新型的有益效果是:能够对做抛物线坠落的物料起到有效的缓冲作用,大幅度降低了物料下落时对下料筒内壁的冲击,减缓了下料筒的磨损速度,提高了使用寿命。
本实用新型提供了一种电炉灰制备冷固球设备,属于冶金固废资源利用技术领域,该制备设备包括:配料机构,用于将电炉灰、钢渣磁选粉和氧化铁皮混合配制为组合物a;混合机构,用于接收配料机构排出的组合物a,使组合物a、粘结剂和水混合以形成组合物b;制球机构,用于接收混合机构排出的组合物b,并对组合物b进行制球;利用该电炉灰制备冷固球设备,能够实现对电炉灰的有效处理并生产出冷固球使其再次利用,有效地回收利用资源,保护环境。
本实用新型涉及一种方坯连铸机保护渣电动加入装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含保护渣存渣斗(1)、保护渣分配管(2)、保护渣开关球阀(3)、金属软管一(4)、压缩空气管道(5)、压缩空气开关球阀(6)、压缩空气电动开关阀(7)、金属软管二(8)、渣气汇总喷吹装置(9),保护渣存渣斗(1)底部与保护渣分配管(2)的入口相连,保护渣分配管呈“人”字型结构,金属软管一的一端与保护渣分配管的一个出口连接,另一端与渣气汇总喷吹装置(9)连接,金属软管二(8)的一端与压缩空气管道(5)连接。本实用新型的有益效果是:能满足一般钢种对连铸坯的质量要求,减少保护渣的浪费,从而达到提质增效的目的。
本实用新型涉及了一种用于跟踪单支铸坯和单卷钢材质量状态的扫描识别装置,属冶金设备技术领域。技术方案是:包含铸坯号码自动扫描器(8)和钩号自动识别器(9),铸坯号码自动扫描器(8)设置在铸坯入炉辊道(1)与加热炉(2)之间,加热炉(2)、高速线材轧机(3)、悬挂运输线(4)和打包机(5)依次排列,钩号自动识别器(9)布置在悬挂运输线(4)旁。本实用新型在连铸小方坯生产过程中铸坯进行逐支喷号后,用于扫描识别每支铸坯的标识号码,每支小方坯铸坯均有不同的标识号码,通过对应铸坯和线材的质量状态可将不合格产品以单卷线材方式进行剔除,实现了对每支铸坯和后续轧制的每卷钢材的质量状态跟踪和对应,有效保障了产品质量。
本实用新型涉及一种便于棒材冷剪输送辊快速拆装的联轴器,属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是:电机端半轴(1)的中心设有减速轴孔(1‑1),电机端半轴(1)的端面上设有凹型腔(1‑3),凹型腔(1‑3)内璧上均布棒销孔(1‑2),棒销(5)插在电机端半轴(1)的棒销孔(1‑2)中;花键轴(2‑2)边缘开有与棒销(5)对应的半圆槽,辊子端半轴(2)的花键轴(2‑2)嵌入电机端半轴(1)的凹型腔(1‑3)中,挡圈一(3)和挡圈二(4)分别通过螺栓固定在电机端半轴(1)和辊子端半轴(2)的端面上。本实用新型的有益效果是:结构简单,拆装方便,为输送辊道更换提供了便利条件。
一种可以有效防止永久层断裂的铁水罐,属于冶金设备技术领域,目的是提供一种永久层没有缝隙、不会在上下浇注时发生断裂事故的铁水罐,其技术方案是:它由罐上体和罐体组合而成,罐上体和罐体之间由法兰式螺栓连接,罐体内有工作层,罐体内的永久层采用耐火骨料与高铝水泥混合浇注,在浇注层内有多片加强筛网,加强筛网垂直放置,沿着罐体圆周均匀分布,加强筛网的位置与罐上体和罐体的连接处相对。本实用新型的优点是,耐火骨料与高铝水泥混合浇注层与加强筛网相配合,大大加强了永久层的强度,有效地解决了现有技术采用两层薄片砖错缝砌筑方法导致的永久层浇注上下产生断裂的问题,杜绝了钻铁、漏铁等安全事故的发生。
本实用新型涉及一种钢铁材料酸浸对照实验用夹具,属于冶金物理实验检测设备技术领域。包括基座(1)、搅拌器(5)、螺栓Ⅰ(2)、螺栓Ⅱ(3),所述基座(1)为圆柱状金属结构,基座(1)上对称设置有2‑4组样品安放槽(8),电机(4)装配在电机安装槽(11)内。本实用新型结构简单、使用方便;夹具不夹持样品时,装置也可用于配置酸液过程中的搅拌器使用;电机转速不同可实现不同酸洗液流速模拟,模拟动态酸洗实验条件;同批次可处理实验样品多、实验条件变差小,可显著提高实验结果准确性。
本实用新型涉及一种冲激式除尘装置,在壳体上开有进气口、出气口、进水口和排污口,在壳体中设有积尘水箱、离心净化室和净气分雾室,所述壳体通过支架固定支撑在底座上,所述离心净化室是由设置在所述壳体中的上叶片和下叶片构成的S形通道,在所述壳体的侧部设置有水位平衡系统;所述水位平衡系统是在溢流箱内部设置有水封,在溢流箱下部设置有溢流口,在溢流箱上部安装有水位控制装置。本实用新型具有耐腐蚀、寿命长、结构合理、除尘性能高效、稳定的特点,可适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等企业锅炉的尾气净化除尘,在粘性生石灰运输领域也有很好的除尘效果。
本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种炼铁高炉废气处理系统。包括放散管道,还包括沉淀室,所述沉淀室的一侧设置有进气管,所述沉淀室的下部设置有锥形部,所述锥形部底部设置有排出管,所述排出管的下部设置有阀门;所述放散管道的一端设置有膨胀部,所述膨胀部与进气管相连接,所述沉淀室上方可拆卸的连接有消声组件,所述沉淀室和消声组件之间设置有过滤板;所述沉淀室内在膨胀部的上方设置有冲洗组件。本实用新型可以减小放散废气产生的噪音,并除去放散废气中的灰尘,避免或减小对环境造成污染。
本实用新型涉及一种圆柱形合金锻造坯快速包套装置,属于冶金行业锻造设备技术领域。技术方案是:圆柱形外壳(2)固定在基座(1)上,顶盖(4)设置在圆柱形外壳(2)上面,圆柱形合金锻造坯(5)和保温棉(6)设置在圆柱形外壳(2)里面,保温棉(6)上涂有石棉粉,圆柱形外壳(2)内部的圆周方向上设有三个相同的夹具(3),所述夹具(3)的一端固定在圆柱形外壳(2)的内壁上,夹具(3)的另一端为与圆柱形合金锻造坯(5)相匹配的弧形结构,保温棉(6)通过夹具(3)挤压在圆柱形合金锻造坯(5)的表面上。本实用新型的有益效果是:能够将保温棉快速的包覆在圆柱形合金锻造坯表面上,避免人工包覆保温棉出现包覆不紧的情况。
本实用新型涉及一种多支铸锭单锭模结构,属于冶金行业锭模制备技术领域。技术方案是:拖耳(2)对称焊接在冒口铁壳(1)两侧,子母口(3)位于冒口铁壳(1)底部,浇钢口(5)为上小下大结构,冒口铁壳(1)、子母口(3)和浇钢口(5)之间填充耐火材料;锭模体(7)对称分为两部分,通过子母口(3)紧密贴合,两部分锭模体(7)分别由固定卡槽(6)固定,锭模体(7)内设有两个或多个浇铸室(8),浇铸室(8)底端之间设有连通口(9),浇铸室(8)与锭模体(7)之间填充耐火材料。本实用新型的有益效果是:浇铸完的钢锭只需进行简单的切割便可直接加工成电渣冶炼自耗电极,缩短了产品的冶炼生产周期,提高了产品的成材率。
本实用新型涉及一种生产海绵铁专用设备,特别是生产海绵铁装料用模具。技术方案是:该模具包含环状模具体(2)和直线模具体(3),直线模具体(3)设置在环状模具体(2)内,直线模具体的两个端点连接在环状模具体的圆环上。由于在环状模具体内设置了直线模具体,该模具体内也装入铁系氧化物,改变了内圆空间过大浪费还原剂的现象,同时也提高了铁系氧化物的装填系数,提高了产量,降低了消耗。本实用新型具有结构合理、提高铁系氧化物的装填系数、提高产量、降低消耗等特点。本实用新型可直接用于粉末冶金一次还原海绵铁、炼钢炼铁用海绵铁(直接还原铁)、以及以反应罐装烧铁系氧化物的装罐工艺生产。
本实用新型涉及一种连铸结晶器打压试验台,属于冶金行业冶炼设备技术领域。技术方案是:包含台面(1)、进水座圈(2)、出水座圈(4)、定位装置(6)、进水金属软管(7)、出水金属软管(8)、打压台架(10)和滑道(11),台面设在打压台架上,台面上设有滑道,滑道上设有进水座圈和出水座圈,进水座圈和出水座圈的大小与结晶器进水口、出水口尺寸相匹配,进水座圈和出水座圈上分别设有定位装置,进水座圈和出水座圈分别与进水金属软管和出水金属软管连接。本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,可实现在一台打压试验台上完成多种型号的结晶器的打压试验,提高了设备使用率,降低了生产成本。
本实用新型涉及一种连铸板坯扇形段辊段自动清洗仪,属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是:包含辊刷A(1)、辊刷B(9)和清洗机框架(7),辊刷A(1)和辊刷B(9)与水平面设有夹角,对称布置,且固定在清洗机框架(7)内,所述辊刷A(1)包含电机(2)、辊刷轴(3)、轴承座(4)、轴承(5)和钢丝刷(8),辊刷轴(3)上设有钢丝刷(8),辊刷轴(3)端部设有轴承(5)和轴承座(4),且与电机(2)连接,所述辊刷B(9)结构与辊刷A(1)结构相同,对称布置。本实用新型的有益效果是:实现了在线自动清洗,降低工人劳动强度,提高工作效率,延长了扇形段寿命,提高了板坯外观质量。
本实用新型涉及一种测宽仪远程监视系统,属于冶金行业测宽仪技术领域。技术方案是:包含测宽仪主机(1)、光纤视频转换分配器一(2)、光纤(3)、光纤视频转换分配器二(4)、视频线一(5)、视频线二(6)、监视器一(7)、视频线三(8)和监视器二(9),测宽仪主机(1)通过视频线一(5)与光纤视频转换分配器一(2)连接,光纤视频转换分配器一(2)与光纤视频转换分配器二(4)通过光纤(3)串接,监视器一(7)通过视频线二(6)与光纤视频转换分配器一连接,监视器二(9)通过视频线三(8)与光纤视频转换分配器二连接。本实用新型的有益效果是:实现了视频信号远距离传输,利于操作人员实时远程监视测宽仪曲线。
一种用于镀锡生产线的淬水喷嘴,属于冶金技术领域,用于提高电镀锡板材的表面质量,其技术方案是,该喷嘴包括内管和外管,所述外管的内径大于内管的外径,外管同轴套装在内管外部,其两端与内管的外壁密封连接,在外管的侧壁上设有轴向喷水长槽;所述内管的端部与高压水源连接,在内管的侧壁上设有与外管的内腔相对应的轴向出水长槽,内管的轴向出水长槽与外管的轴向喷水长槽分别位于内管轴线的两侧。本实用新型利用内管和外管之间的间隙改变水的流动路径,使喷嘴的条状出水口各处水压更加均匀,大大提高了带钢入水瞬间水面沸腾状态的稳定性,从而有效避免了淬水缺陷的产生,提高了电镀锡板材的表面质量。
本实用新型公开一种具有碳化钨表面强化层的采矿刀具,主要由截齿本体、柄部、凹槽等组成。截齿本体由基体、齿体、表面强化层构成。基体为金属材料,前端设置有盲孔,所述齿体为硬质合金刃,齿体通过焊接方式镶嵌于盲孔中,表面强化层由基础层和结合层构成,基础层材料为粉末状碳化钨,粉末状碳化钨硬质材料通过火焰喷涂预置于基体前部表面,结合层采用等离子重熔技术将碳化钨硬质材料与基体的冶金结合,形成表面强化层。本实用新型所述采矿刀具的结构设置便于加工制造,制造成本低廉,所述采矿刀具设置的表面强化层能够大幅度提高使用寿命。
一种用于机械泵RH精炼炉的放散自动点火装置,属于冶金设备技术领域,用于降低设备能耗,其技术方案是,它包括点火伴烧器、高压发生调理器、火焰探测器和伴烧控制器,所述点火伴烧器安装在RH精炼炉的尾气放散塔的顶部,所述高压发生调理器的输入端接伴烧控制器的控制信号输出端,高压发生调理器的高压输出端接点火伴烧器,所述火焰探测器安装在放散塔的上部,火焰探测器的信号输出端接伴烧控制器的输入端口。本实用新型利用点火伴烧器直接点燃RH精炼炉放散的气体,工作过程中不需要外加燃料气,不仅减少了能源消耗,而且无需加装燃气管道,从而降低了设备的制造成本和对生产造成的影响。此外,本装置还具有加工安装方便、运行可靠等优点。
本实用新型涉及一种脱硫喷枪,属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是:包含枪体上部(1)、枪体下部(2)、连接法兰(3)、固定螺栓(6)、枪芯(7)和中心套管(8),枪体上部(1)和枪体下部(2)通过连接法兰(3)固定连接,构成枪体,枪体下部(2)为枪体的工作部,所述枪体内设有中心套管(8),枪芯(7)通过固定螺栓(6)固定在中心套管(8)内,枪芯(7)位于枪体上部(1)的一端设有连接丝扣(5)。本实用新型的有益效果是:在喷枪出现熔损、堵塞不能正常使用,或者使用寿命到期时,可以实现快速更换,节省换枪时间,降低劳动强度,降低更换成本,提高工作效率。
本实用新型涉及一种提升皮带传输系统下料口使用寿命的装置,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:包含输料皮带(1)、物料(2)、物料层(3)、承接侧板(4)、承接底板(5)、口衬(6)和耐磨板出料口(7),所述承接侧板(4)设置在侧面,承接底板(5)设置在承接侧板(4)的底部,与承接侧板(4)互相垂直,口衬(6)与耐磨板出料口(7)互相连接,设置在承接底板(5)的中央位置,物料(2)通过输料皮带(1)输送至下料口,在承接侧板(4)、承接底板(5)的共同作用下形成物料层(3)。本实用新型的有益效果是:极大提高了下料口的使用寿命,减轻了维护维修的劳动强度,降低了生产成本,为安全生产提供保障。
本实用新型公开了一种防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,涉及冶金设备技术领域。该防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,包括立板,所述立板的底部固定连接有底板,所述底板和立板之间固定连接有固定筋,所述立板背对底板的一侧设置有防划条,所述防划条的外侧固定连接有连接条,所述连接条的内腔开设有第一凹槽,所述第一凹槽贯穿连接条的顶部与底部。该防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,通过防划条、连接条、第一凹槽、第一弹簧、第一伸缩条、第二凹槽、卡接套、第三凹槽、第四凹槽、第二弹簧和第二伸缩条的使用,解决了热轧厂成品钢带在平板链上运输时容易钢带划伤的问题。
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