本实用新型公开一种具有碳化钨表面强化层的采矿刀具,主要由截齿本体、柄部、凹槽等组成。截齿本体由基体、齿体、表面强化层构成。基体为金属材料,前端设置有盲孔,所述齿体为硬质合金刃,齿体通过焊接方式镶嵌于盲孔中,表面强化层由基础层和结合层构成,基础层材料为粉末状碳化钨,粉末状碳化钨硬质材料通过火焰喷涂预置于基体前部表面,结合层采用等离子重熔技术将碳化钨硬质材料与基体的冶金结合,形成表面强化层。本实用新型所述采矿刀具的结构设置便于加工制造,制造成本低廉,所述采矿刀具设置的表面强化层能够大幅度提高使用寿命。
一种用于机械泵RH精炼炉的放散自动点火装置,属于冶金设备技术领域,用于降低设备能耗,其技术方案是,它包括点火伴烧器、高压发生调理器、火焰探测器和伴烧控制器,所述点火伴烧器安装在RH精炼炉的尾气放散塔的顶部,所述高压发生调理器的输入端接伴烧控制器的控制信号输出端,高压发生调理器的高压输出端接点火伴烧器,所述火焰探测器安装在放散塔的上部,火焰探测器的信号输出端接伴烧控制器的输入端口。本实用新型利用点火伴烧器直接点燃RH精炼炉放散的气体,工作过程中不需要外加燃料气,不仅减少了能源消耗,而且无需加装燃气管道,从而降低了设备的制造成本和对生产造成的影响。此外,本装置还具有加工安装方便、运行可靠等优点。
本实用新型涉及一种脱硫喷枪,属于冶金行业铁水预处理设备技术领域。技术方案是:包含枪体上部(1)、枪体下部(2)、连接法兰(3)、固定螺栓(6)、枪芯(7)和中心套管(8),枪体上部(1)和枪体下部(2)通过连接法兰(3)固定连接,构成枪体,枪体下部(2)为枪体的工作部,所述枪体内设有中心套管(8),枪芯(7)通过固定螺栓(6)固定在中心套管(8)内,枪芯(7)位于枪体上部(1)的一端设有连接丝扣(5)。本实用新型的有益效果是:在喷枪出现熔损、堵塞不能正常使用,或者使用寿命到期时,可以实现快速更换,节省换枪时间,降低劳动强度,降低更换成本,提高工作效率。
本实用新型涉及一种提升皮带传输系统下料口使用寿命的装置,属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是:包含输料皮带(1)、物料(2)、物料层(3)、承接侧板(4)、承接底板(5)、口衬(6)和耐磨板出料口(7),所述承接侧板(4)设置在侧面,承接底板(5)设置在承接侧板(4)的底部,与承接侧板(4)互相垂直,口衬(6)与耐磨板出料口(7)互相连接,设置在承接底板(5)的中央位置,物料(2)通过输料皮带(1)输送至下料口,在承接侧板(4)、承接底板(5)的共同作用下形成物料层(3)。本实用新型的有益效果是:极大提高了下料口的使用寿命,减轻了维护维修的劳动强度,降低了生产成本,为安全生产提供保障。
本实用新型公开了一种防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,涉及冶金设备技术领域。该防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,包括立板,所述立板的底部固定连接有底板,所述底板和立板之间固定连接有固定筋,所述立板背对底板的一侧设置有防划条,所述防划条的外侧固定连接有连接条,所述连接条的内腔开设有第一凹槽,所述第一凹槽贯穿连接条的顶部与底部。该防止成品热轧钢带在平板链上被划伤的装置,通过防划条、连接条、第一凹槽、第一弹簧、第一伸缩条、第二凹槽、卡接套、第三凹槽、第四凹槽、第二弹簧和第二伸缩条的使用,解决了热轧厂成品钢带在平板链上运输时容易钢带划伤的问题。
本实用新型涉及一种板带彩涂均匀涂覆系统,属于冶金行业板带彩涂设备技术领域。技术方案是:匀漆辊(2)、带料辊(3)、涂覆辊(4)和支撑辊(5)相互支撑连接,匀漆辊(2)、带料辊(3)和涂覆辊(4)的下方设有料槽(15),支撑辊(5)的下方设有落料收集盘(13),匀漆辊(2)和支撑辊(5)上分别设有匀漆辊刮板(1)和支撑辊刮板(7),所述支撑辊刮板(7)的下方设有落料收集槽(9),所述落料收集槽(9)与废料桶(10)连接。本实用新型的有益效果是:不仅可以改善板带的涂覆均匀性,减少彩涂板表面的质量缺陷,而且具有结构简单、成本低廉、操作方便、适用范围广等优点。
本实用新型涉及一种捞钢机液压升降机构,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:包含导向架(1)、导向轮(2)、接近开关(3)、提升梁(4)、液压缸(5)、捞爪(6)、捞钢机车体(7)、转轴(8)和销轴(10),两个导向架(1)分别固定在捞钢机车体(7)两侧,两个导向架(1)之间设有提升梁(4),提升梁的两端分别设有与导向架(1)相配合的导向轮(2),接近开关(3)固定在导向架上,液压缸(5)和捞爪(6)分别通过销轴(10)和转轴(8)固定在提升梁(4)上。本实用新型的有益效果是:结构简单,便于加工制作,减少安装难度,降低人工费用。能够确保捞钢机的捞爪升降平稳,避免出现卡顿、偏载现象。
本实用新型涉及一种可移动仓壁振动器,属于冶金行业烧结矿原料配料设备技术领域。技术方案是:包含轨道(1)、料仓(2)、游锤(3)、电葫芦(4)、猫头吊(5)、猫头吊卡子(6)和钢丝绳(7),游锤(3)设在料仓(2)的一侧,所述游锤(3)通过钢丝绳(7)吊挂在猫头吊(5)上,猫头吊(5)通过猫头吊卡子(6)连接在电葫芦(4)上,电葫芦(4)设在轨道(1)上。本实用新型的有益效果是:能够在料仓使用过程中根据需要及时撞击料仓壁,避免散装物料重复挂壁,造成仓容减少、仓内成管状通道、仓口闭塞等。而且还可以充分利用现有废旧材料制作,制作成本低。
本实用新型涉及一种具有氩封与事故闸刀装置的中包水口机构,属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是:在中包水口(1)和浸入式水口(2)连接部位设有氩封装置和事故闸刀装置,所述氩封装置包含氩气板(8)、氩气孔(4)和氩气管路(10),氩气板(8)上设有多个氩气孔(4),氩气孔(4)与氩气管路(10)连接,所述事故闸刀装置包含滑板(5)、滑道(11)和液压缸(12),滑道(11)设在机构主板(6)上,液压缸(12)与滑板(5)驱动连接。本实用新型的有益效果是:能够保证注流及钢液面不受氧化,降低钢水夹杂物含量,提高铸坯质量。而且当生产过程中出现事故时,能够迅速切断中包水口,确保生产安全。
一种沉没辊轴承套组装装置涉及冶金行业机械维修领域,尤其是冷轧沉没辊轴承套组装技术领域装置由固定支架(1)、连接杆(2)、支撑结构(3)、紧固螺母(4)组成,固定支架(1)通过连接杆(2)和紧固螺母(4)与支撑结构(3)连接。采用此装置组装沉没辊轴承套时,可实现轴承套角度、位置的微调,安装精度高,此装置重量较轻,结构简单,使用方便,减少了人力的长时间托举,省事省力,安全可靠。 1
本实用新型属于冶金机械技术领域,具体的讲涉及一种钢管热镀锌水冷却装置。其主要技术方案:包括设置有钢管输送机构的水冷却槽,在上述水冷却槽的一侧部设置有钢管放平机构;其中,上述的钢管输送机构由固定于所述水冷却槽中的至少两个弧形托板构成的托管架、通过驱动轴轴固定的设置有拨齿的叶轮机构;该装置能够使得钢管平稳落入冷却水槽中,有效避免钢管落入冷却水槽时直接撞击、产生瘪管、弯管现象的发生,有效提高了生产效率。
本实用新型涉及一种石灰窑圆盘出灰机传动机构,属于冶金行业石灰窑圆盘出灰机传动机构技术领域。技术方案是:包含从动齿轮一(1a)、从动齿轮二(1b)、主动齿轮轴(4)、主动齿轮一(5a)、主动齿轮二(5b)、齿条(6)和圆盘(8),圆盘(8)的圆周方向设有齿条(6),主动齿轮轴(4)上设有主动齿轮一(5a)和主动齿轮二(5b),所述主动齿轮一(5a)和主动齿轮二(5b)分别与从动齿轮一(1a)和从动齿轮二(1b)啮合,所述从动齿轮一(1a)和从动齿轮二(1b)分别与齿条(6)啮合。本实用新型的有益效果是:能够彻底杜绝出灰机的圆盘跑偏,避免出灰机下料不均匀,保证出灰机的正常运行。
本实用新型涉及一种板式给矿机链节润滑装置,属于冶金行业烧结机设备润滑技术领域。技术方案是:包含补油孔(1)、支座(2)、油标尺(3)、油箱(4)、手动球阀(5)、电磁阀(6)、加油管(7)、泄压阀(8)和油箱盖(9),油箱(4)的两侧设有对称布置的支座(2),油箱(4)的正面设有油标尺(3),油箱(4)的顶部设有油箱盖(9),油箱(4)的底部连接加油管(7),所述油箱盖(9)上设有补油孔(1)和泄压阀(8),所述加油管(7)上设有手动球阀(5)和电磁阀(6)。本实用新型的有益效果是:能够保障板式给矿机链节的润滑效果,降低工人劳动强度。结构简单、实用、安装方便、成本低,能够满足设备润滑要求。
本实用新型涉及一种锅炉多种煤气燃烧器混合布置结构,属于冶金行业燃气锅炉技术领域。技术方案是:燃烧器具有配风入口(2)和煤气入口(3),其特征在于:炉墙(4)的横截面为四方形,炉膛(5)的四个角按顺时针方向分别为A角、B角、C角和D角,A角和C角为对角,B角和D为对角;炉膛(5)内的燃烧器包括三层,分别为下层、中层和上层,每层四个燃烧器,每层的四个燃烧器分别设置在炉膛(5)的四个角;下层燃烧器和中层燃烧器为高炉煤气燃烧器,上层燃烧器中的两个对角为焦炉煤气燃烧器,另外两个对角为转炉煤气燃烧器。本实用新型的有益效果是:能够实现高炉煤气、焦炉煤气和转炉煤气的综合灵活利用,提高了煤气燃烧效率。
本实用新型涉及一种高效节能的镀锌直喷射立式炉,属于冶金行业冷轧镀锌板生产设备技术领域。技术方案是:直喷射立式炉为立式加热炉,直喷射立式炉中的板带的行进方向为从上至下的竖直方向,直喷射立式炉的两侧分别设有多个上下布置的直燃烧嘴(18),所述直燃烧嘴(18)产生的火焰垂直喷射到板带的表面;直喷射立式炉的出口设有与板带相配合的转向辊四(16)、氧化铁皮收集槽(4)和侧吹烧嘴(17),所述侧吹烧嘴(17)设置在板带靠近转向辊四(16)的一侧,氧化铁皮收集槽(4)设置在直喷射立式炉出口的正下方。本实用新型的有益效果是:加热效率更高,能够消除卧式炉的阴阳面现象和辊底结瘤现象,而且便于氧化铁皮的收集。
一种高炉水渣沟交汇套装衬板,属于冶金行业高炉设备技术领域。技术方案是:1#支渣沟和2#支渣沟交汇在公共渣沟上,1#支渣沟和2#支渣沟内分别设有多块相互连接的支渣沟衬板,公共渣沟内设有多块相互连接的公共渣沟衬板,所述支渣沟衬板和公共渣沟衬板均呈U型,1#支渣沟、2#支渣沟与公共渣沟的交汇过度处依次设有多块相互连接的连体衬板,连体衬板为并排在一起的双U型结构,1#支渣沟、2#支渣沟与公共渣沟的交汇过度处的多块相互连接的连体衬板的双U型结构的中部的高度依次递减。衬板之间衔接紧密、顺畅,能够减小渣水混合物的流动阻损,保证渣水混合物的正常输送,延长衬板的使用寿命。
本实用新型涉及一种用于活套内防止带钢划伤的对中辊,属于冶金行业冷轧薄板生产设备技术领域。技术方案是:直辊筒(3)的外表面为圆柱形,直辊筒(3)的一端与锥辊筒(1)固定连接成一体结构,直辊筒(3)的另一端设有透盖(7),芯轴(4)设在直辊筒(3)内,芯轴(4)的一端位于锥辊筒(1)和直辊筒(3)的连接处,芯轴(4)的另一端穿过透盖(7)与直辊筒(3)外侧的辊架(9)固定连接,直辊筒(3)内的芯轴(4)的两端分别设有轴承(6),靠近锥辊筒(1)一端的芯轴(4)上设有弹性挡圈(2),定距套(5)设在直辊筒(3)内的芯轴(4)上。本实用新型的有益效果是:能够防止带钢在运行时造成的划伤,保证带钢表面质量。
本实用新型涉及一种提高连铸机结晶器振动稳定性的装置,属于冶金行业连铸机设备技术领域。技术方案是:冷却进水管路(8)通过软连接硬管段二(7)与橡胶软连接二(6)的一端连接,橡胶软连接二(6)的另一端与软连接弯管段(5)的一端连接,软连接弯管段(5)的另一端通过橡胶软连接一(4)与软连接硬管段一(3)的一端连接,软连接硬管段一(3)的另一端与结晶器振动装置(2)进水口连接。本实用新型有益效果:提高耐水、耐蒸汽、耐高温、抗氧化性能,延长使用寿命,满足结晶器振动装置连续、稳定振动的工作需求,保证了连铸机的稳定生产,提高了生产效率,该装置安装简单、维修方便。
本实用新型涉及一种无基础断轨自动轨道衡,与传统的轨道衡相比,无需修建混凝土基础道床,并充分考虑无基础的特点,合理设计了机械称量台面的机械结构和渣石道床的施工方法,采用整体框架结构,机械称量台面整体发运、整体安装、方便、快捷、可靠。可广泛应用于电力、冶金、建材、石油化工、矿山、港口、铁路等领域。
本实用新型连续处理粘性浆料固液分离脱水机,是在圆柱形外环外主筒内,装有外环外过滤网筒及安装在外环内主筒上的外环内过滤网筒,在外主筒与内主筒间,构成外环过滤脱水室,在该室内有外环注浆管,穿梭式卸料用外环活塞和往复运动活塞的液压缸组;在外环的内主筒内,有内环外主筒,内环外过滤网筒,内环穿梭式卸料活塞及其液压缸组,内环注浆管,内环内过滤网筒及内环内主筒,构成内环过滤脱水室。上述的注浆管与总注浆管及浆料仓相连,卸水与导水管、清水池相连。这就保证本脱水机连续可靠作业,效率高,结构简,重量轻,造价低,固液分离后的水质,述国际环保要求20ppm的标准,效益好。广泛适用于环保、煤炭、石油、冶金、化工、陶土、食品、医药等方面松散特别是半粘及粘性物料浆液的固液分离脱水。
一种防开裂的钢渣热闷设施,属于冶金转炉炼钢热态钢渣处理技术领域。包括外壁、隔热层、钢衬板、套筒、螺栓、鹅卵石滤料、排水沟盖板、排水沟及水喷淋装置;外壁(1)内侧设置有钢衬板(3),外壁(1)与钢衬板(3)中间填充隔热层(2),外壁(1)、用螺栓(5)将钢衬板(3)固定在外壁(1)上,螺栓(5)无螺纹一端焊接在钢衬板(3)及钢套筒(4)上,另一端螺母紧固;排水沟(8)上铺设排水沟盖板(7),排水沟盖板(7)上再满铺鹅卵石滤料(6)。优点在于,解决了常用闷渣池易开裂寿命短等缺陷,在热态钢渣处理过程中渣池底部设有排水沟,喷水冷却多余的水可透过钢渣流入排水沟循环利用。
一种改进的高炉喷吹罐,属冶金技术领域。其技术方案是:该喷吹罐包括一个上部呈柱形、下部呈锥形的罐体,罐体的锥形段内设置有流化装置并连接有流化管路和喷吹管路,罐体顶盖上设置有装料口、充压口、小放散口和大放散口,在罐体顶盖内侧安装有煤粉过滤板,所述煤粉过滤板位于充压口、小放散口和大放散口的下方,其边缘与罐体顶盖内壁连接,改进后,在罐体内还设置有附加放散管,所述附加放散管的上端接大放散口,下端穿至煤粉过滤板的下方,附加放散管的外壁与煤粉过滤板固定连接。本实用新型不仅大大提高了放散速度和喷吹罐的工作效率,而且可避免煤粉过滤板被放散气流破坏,减少了小放散口及阀门的磨损,保证了高炉生产的正常进行。
本实用新型涉及一种高线精轧机辊箱内外滑环结构,属于冶金行业高线精轧机安装技术领域。技术方案是:内滑环(1)和外滑环(5)靠近中心孔的部分均较厚,内滑环(1)和外滑环(5)远离中心孔的部分均较薄,内滑环(1)靠近中心孔较厚的部分上设有顶丝孔(1‑2)和定位槽(1‑5),外滑环(5)靠近中心孔较厚的部分上设有定位块(5‑2),内滑环(1)和外滑环(5)远离中心孔较薄的部分分别为与双唇密封(3)相匹配的内滑环双唇密封接触面(1‑3)和外滑环双唇密封接触面(5‑3)。本实用新型的有益效果是:能够避免外滑环和内滑环在轧制过程中发生相对转动,造成两滑环的接触面磨损,而且方便内滑环的更换。
本实用新型涉及一种冷轧钢带焊接标记孔检测装置,属于冶金行业冷轧钢带生产设备技术领域。技术方案是:光电开关发射端(1)和光电开关接收端(3)分别设置在钢带的上方和钢带的下方;光电开关接收端(3)包含接收器安装衬板(4)、光电开关接收器(5)和接收端外壳(6),接收端外壳(6)为带上盖的矩形盒体,接收器安装衬板(4)态固定在矩形盒体内,光电开关接收器(5)固定在接收器安装衬板上;发射端外壳和接收端外壳(6)的结构相同,光电开关发射器固定在发射器安装衬板上。本实用新型的有益效果是:能够准确的检测到带钢焊接位置处的标记孔,以便通知操作人员及时调整钢带的张力,保证冷轧带钢的连续生产,结构简单,便于维护。
本实用新型适用于冶金设备技术领域,提供了一种高炉冷却壁及高炉冷却机构。高炉冷却壁包括冷却壁本体,冷却壁本体上设有冷却通道以及通道接口,冷却壁本体为铜钢复合板构件,铜钢复合板构件的铜板一侧临近高炉内侧,铜钢复合板构件的钢板一侧安装在高炉炉壁上;冷却壁本体包括上板以及下板,上板与下板呈夹角设置,以适配高炉的炉身角或炉腹角。本实用新型提供的高炉冷却壁,通过将冷却壁本体设置为铜钢复合板构件,以增强冷却壁本体的刚度和强度,并能够抵抗应用在炉身下部与炉腰交界处及炉腰与炉腹交界处时的受力,提高冷却壁本体的寿命;通过将铜钢复合板构件设置为具有夹角的上板和下板结构,以适配炉腹角和炉身角,提高冷却效果。
本实用新型涉及一种分体式选矿磁滑轮分矿板,属于冶金行业选矿设备技术领域。技术方案是:分矿板本体(9)设置在矿石漏斗(7)和废石漏斗(8)之间,矿石漏斗(7)靠近磁滑轮(5)一侧,活动挡板(3)位于固定挡板(4)的上方,活动挡板(3)靠近磁滑轮(5),活动挡板(3)的一侧设有多个均匀布置的销子(1),固定挡板(4)上设有与销子(1)相匹配的销扣(2),活动挡板(3)上的销子(1)插入到固定挡板(4)上的销扣(2)中,将活动挡板(3)与固定挡板(4)连接在一起。本实用新型的有益效果是:能够快速更换分矿板磨损部分,保证磁滑轮分矿板效果,减少停车时间,提高设备作业率,全线停车时间可由原来的2小时缩减到10分钟。
本实用新型涉及冶金领域轧钢精整设备,尤其涉及一种计数编组装置及棒材和型钢生产线,包括固定横移链、可调节式升降挡料机构和托钢上举机构,所述固定横移链为短节距传动用精密滚子链;所述可调节式升降挡料机构和所述托钢上举机构设置在所述固定横移链的下方。与现有技术相比较,本实用新型提出的一种计数编组装置及棒材和型钢生产线,有益效果在于该计数编组装置,采用设备结构简单的运输链、五连杆的可调节式升降挡料机构和四连杆的托钢上举机构,通过其间的动作配合,实现了轧件的计数编组,大大减少了设备重量,节约了车间的占地面积和设备投资。
钢坯防氧化涂层材料的制备方法,它涉及钢铁冶金技术领域,它的制备方法为:原材料进行分选后,符合要求的进研磨机进行研磨细化,研磨后的原料经过高频振动筛筛分,符合粒度要求的原料通过筛下进入到反应罐里与添加的稀释剂和辅料添加剂在搅拌的情况下进行反应,不符合粒度要求的返回到研磨机进行二次研磨,待1-2小时后,反应物达到反应时间,进行粘度测试后,符合规定参数要求,将产品放出进行包装,产品运输到使用现场在被防护材料上进行涂刷。它能将钢铁企业钢坯氧化烧损降低到0.8%左右,给钢铁行业带来了可观的经济效益,同时也为钢铁行业减少了钢铁冶炼所需的原料消耗量。
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