陕西西安有色金属理论与应用

层间微细棒增强连续纤维增强复合材料增材制造方法 1154     

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一种层间微细棒增强连续纤维增强复合材料增材制造方法，先完成复合材料的制备和成型的一体化过程，得到目标制件；再由纤维浸渍树脂，经微径杆拉挤工艺成型，经过裁剪制得微细棒；然后将微细棒材装载入射钉枪内，射入已预先经过环境加热软化过的目标制件中；如果目标制件为厚度小于3cm的板类零件，则只需要完成一次微细棒的嵌入；否则需要完成一次以上微细棒的嵌入，直至目标制件厚度达到目标要求；最后将植入过微细棒的目标制件放入恒温腔室内进行加热后处理，以利于目标制件与微细棒形成较好的结合界面；本发明实现了各向性能均衡或可控的高性能连续纤维增强复合材料挤出成型构件的快速制造。

压电陶瓷/骨水泥生物压电复合材料的制备方法 1202     

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本发明公开了一种压电陶瓷/骨水泥生物压电复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，制备压电多孔支架；步骤2，制备磷酸钙骨水泥前驱体：步骤3，制备生物压电复合材料预制体；步骤4，自固化及极化，最后制备得到压电陶瓷/骨水泥生物压电复合材料。本发明方法解决了目前生物压电材料压电相含量过高，细胞生长过程中骨传导性差；采用传统物理共混降低压电相含量，压电系数低起不到骨诱导效果；以及羟基磷灰石和生物压电陶瓷共同烧结无法达到材料性能最优的问题。

纳米线和晶须协同增韧陶瓷基复合材料的制备方法 787     

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本发明涉及一种纳米线和晶须协同增韧陶瓷基复合材料的制备方法，首先将SiC晶须通过凝胶注模成型制备晶须素坯，干燥后采用低温空烧排胶，获得SiC晶须预制体；在SiC晶须预制体上原位生长SiC纳米线，构建纳米线‑晶须多尺度、三维网状多孔预制体；在网状多孔预制体中引入陶瓷基体，最终获得一种各向同性、网状陶瓷基复合材料。本发明适合制备大型、形状复杂的构件，在微观上通过SiC晶须上原位生长SiC纳米线，创新性的将晶须和纳米线结合构成各向同性、微‑纳米多尺度、三维网状增强体，而后通过致密化工艺，最终制备获得一种各向同性、高强韧陶瓷基复合材料。

纳米复合材料的制备方法 1049     

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一种纳米复合材料的制备方法，属于材料制备领域。包括如下步骤：将四水硝酸钙和磷酸氢二胺配成溶液，加入表面活性剂，在剧烈搅拌的作用下，使体系稳定后沉淀，得白色胶状沉淀物，并用去离子水洗涤，抽滤并真空干燥后煅烧，冷却后研磨备用；取干燥后的粉末置于浓硫酸中，室温搅拌后倒入冰水混合物，持续搅拌；经超声处理，加热搅拌经洗涤、干燥后，球磨后制得。通过对传统制备工艺的改进，使得所制备的纳米复合材料具有较好分散性和热稳定性，具有更大的比表面积和更好的生物活性，本发明所述的纳米复合材料的制备方法条件简单，易于操作，且制备过程较快，节省了成本，适于推广应用。

Cu-Nb复合材料的短流程制备方法 760     

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本发明公开了一种Cu-Nb复合材料的短流程制备方法,首先将Cu/Nb单芯线拉拔后矫直、定尺裁剪,然后将无氧铜管和Cu/Nb单芯线酸洗、脱水、烘干,再将Cu/Nb单芯线组装入无氧铜管中,得到一次复合棒,对一次复合棒进行拉拔、矫直、定尺裁剪得到复合线,将复合线和另一无氧铜管酸洗、脱水、烘干,将复合线组装入无氧铜管中,得到二次复合棒,按照一次复合棒的加工方法对二次复合棒反复加工两次后拉拔至最终尺寸,得到Cu-Nb复合材料。本发明工艺简单,制备周期短,制备的Cu-Nb复合材料具有高强度、导电性好、性能稳定和实用性强的特点,能够满足脉冲磁体需要,可应用于脉冲磁场领域。

复合材料结构的当量冲击损伤引入方法 1007     

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本发明属于复合材料试验技术，涉及一种复合材料结构的当量冲击损伤引入方法。损伤引入方法的步骤如下，（1）按照壁板结构的真实特征，制作两组相同的试验件，定义冲击后试验件的压缩值与未冲击试验件压缩值之比为K；（2）取两组相同的无实际结构特征的试验件，进行冲击试验，分别对两组试验件进行压缩试验，将冲击后试验件的压缩值与未冲击试验件压缩值进行比较，得到一组试验值；（3）将无实际结构特征的试验件的压缩试验比值与具有壁板结构的真实特征的试验件的K值进行比较，确定复合材料结构的当量冲击损伤引入的能量值。本发明确定的冲击损伤引入能量值合理，同时实现不同结构部位确定不同的冲击损伤引入能力值。

基于氧化铟复合材料的薄膜热电偶及其制备方法 1142     

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本发明公开了一种基于氧化铟复合材料的薄膜热电偶及其制备方法，陶瓷基底上对称设置并相互接触的氧化铟复合材料薄膜和氧化铟薄膜，氧化铟复合材料薄膜和氧化铟薄膜一侧的陶瓷基底上设置有热电极连接区域，另一侧的陶瓷基底上对应设置引线连接区域构成基于氧化铟复合材料的薄膜热电偶，薄膜热电偶的工作温度为1000～1500℃。本发明结合氧化铟和氧化锌、氧化锶、氧化镁等高熔点材料的高温稳定性和优异热电特性，通过丝网印刷技术制备一种基于氧化铟复合材料的薄膜热电偶，可用于极端环境下的高温测量，在1000～1500℃下长期稳定工作。

双金属复合材料电弧增材制造装置及其制造方法 1059     

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本发明公开了双金属复合材料电弧增材制造装置及其制造方法，双金属复合材料电弧增材制造装置由控制系统部分和机械部分组成，双金属复合材料电弧增材制造的方法通过3D模型建模、分层切片、数据处理、对刀、送丝启动、气体保护启动、材料电弧电源系统启动、电弧引弧、3D运动、电弧跟踪步骤直至完成整个双金属复合材料增材制造。本发明实现了两种金属复合材料增材制造，并且工艺流程短，投入设备少，所需场地小，适宜于批量生产。

用于芳纶复合材料与钛合金的胶粘剂及其使用方法 1103     

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本发明公开了一种用于芳纶复合材料与钛合金的胶粘剂及其使用方法，属于芳纶复合材料胶接技术领域。本发明通过用于芳纶复合材料与钛合金的胶粘剂中，各原料组分的质量比为环氧树脂、改性聚酰胺、固化剂和石棉碎末按照(80～120):(16～22):(10～14):(4～7)混合制得。本发明通过在室温中负压固化使用方法，使得芳纶复合材料与钛合金之间的胶粘强度能够达到长期稳定可靠的作用，因此，本发明提供了一种室温下可交接芳纶复合材料与钛合金胶接的方法，具有较低成本及较高胶接质量。

碳包覆偏锡酸锌中空微米立方体复合材料的制备方法和应用 780     

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一种碳包覆偏锡酸锌中空微米立方体复合材料的制备方法和应用，它涉及一种复合材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有ZnSnO₃的比容量低和倍率性能差的问题。方法：一、配制溶液；二、制备反应液；三、制备空心ZnSn(OH)₆白色粉末；四、制备中空ZnSnO₃微米立方体；五、水热反应；六、煅烧，得到碳包覆偏锡酸锌中空微米立方体复合材料。一种碳包覆偏锡酸锌中空微米立方体复合材料作为制备锂离子电池负极材料或作为钠离子电池负极材料应用。本发明可获得一种碳包覆偏锡酸锌中空微米立方体复合材料。

高导热碳/碳复合材料的制备方法 723     

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本发明提供一种高导热碳/碳复合材料的制备方法，该方法采用特殊性能中间相沥青基碳纤维进行机织，得到三维预制体，并经过致密化及最终石墨化处理后，得到高导热碳/碳复合材料。具体包括如下步骤，步骤1，选用低模量、中强度、断裂延伸率高，具有更好的编织工艺性且高导热潜质的中间相沥青基碳纤维进行机织，得到三维预制体；步骤2，向三维预制体内引入碳源，进行致密化，得到碳/碳复合材料；步骤3，对碳/碳复合材料进行石墨化处理，得到高导热碳/碳复合材料。

内含导热导电CNT网络的陶瓷基复合材料的制备方法 708     

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本发明涉及一种内含导热导电CNT网络的陶瓷基复合材料的制备方法，利用CNT纸与陶瓷纤维布叠层制备复合材料预制体，并结合厚度方向的CNT定向微柱建立三维导热导电通道，采用化学气相沉积法制备陶瓷纤维增强陶瓷基复合材料，得到导热导电CNT网络的陶瓷基复合材料，有利于充分发挥CNT的导热导电等功能特性。复合材料的热导率提升20～50倍，电导率提升50～300倍。有益效果：(1)稳定提高CNT的含量；(2)建立材料厚度方向的CNT网络结构。

绝热可固化热固性复合材料及其制备方法与应用 865     

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本发明公开了一种绝热可固化热固性复合材料，包括可固化热固性复合材料预浸料片材、粘结膜和纤维复合芯层，所述的纤维复合芯层的上和/或下表面粘结有所述的粘结膜，所述的粘结膜的另一侧面上还粘结有所述的可固化热固性复合材料预浸料片材，所述的纤维复合芯层为吸附和填充有气凝胶的纤维复合芯层；本发明还公开了上述复合材料的制备方法和应用。本发明的复合材料具有较高的耐穿刺性，以解决在使用过程中，填充和吸附在纤维复合芯层的气凝胶易逸出或泄露的缺陷，因此具有较高的强度、刚性和更好的隔音、绝热性能，可作为管材的包覆、墙体的保温或冷藏厢板等结构件使用，扩大了气凝胶材料的应用范围。

高性能变形镁基复合材料挤压棒材和冷轧板材的制备工艺 949     

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本发明涉及一种高性能变形镁基复合材料挤压棒材和冷轧板材的制备工艺，在挤压态AlN/AZ91D镁基复合材料的基础之上仅进行了一道次的冷轧变形，通过优化冷轧工艺，最终制备出了高强高塑性的变形镁基复合材料，其强度与目前高强稀土镁合金的强度相当(甚至高于一些稀土镁合金的强度)，而其塑性却显著高于目前高强稀土镁合金。因此，本方法所制备的变形镁基复合材料拥有高强高塑的力学特性。与高强稀土镁合金相比，该方法所用坯料AlN/AZ91D镁基复合材料(专利201510882938.5)的制备成本低，挤压也是目前工业上的常规挤压工艺，挤压后一道次的冷轧工艺也保证了该变形工艺的简单性与实用性，有利于材料的工业化生产。

含镍陶瓷/铁基合金复合材料制备方法 943     

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一种含镍陶瓷/铁基合金复合材料制备方法，属于复合材料制备领域。提供一种陶瓷与铁合金结合紧密的含镍陶瓷/铁基合金复合材料制备方法。所述方法采用镍粉与陶瓷粉混合球磨后，压制成具有网络结构的陶瓷体，经烧结成瓷后，铁合金无压浸渗，得到含镍陶瓷/铁基合金复合材料。制备的复合材料，陶瓷与铁合金在界面处以机械啮合的形式结合，两者结合紧密，无过渡层和微裂纹，铁合金中Fe、Cr元素呈梯度分布在陶瓷基体的金属相中，铁合金浸渗到陶瓷基体，浸渗深度可达400μm。

复合材料绝缘体及其制备方法 992     

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本发明公开了一种复合材料绝缘体及其制备方法，用于解决现有方法制备的绝缘体耐磨损性能差的技术问题。技术方案是复合材料绝缘体由高温树脂、玻璃纤维、芳纶纤维、矿物纤维、硬质填料以及云母粉制备而成。制备方法采用浸润剂和偶联剂对短切玻璃纤维进行预处理，然后将短切玻璃纤维、短切芳纶纤维、矿物纤维和硬质填料机械共混后填充在模具型腔内作为增强体，采用真空辅助树脂模塑工艺，将高温树脂注入模具，经过固化、脱模后获得复合材料绝缘体。由于采用多种纤维混杂作为增强材料，利用纤维混杂效应提高了复合材料绝缘体的强度和韧性。大量硬质耐磨颗粒的加入提高了复合材料绝缘体硬度、耐磨性，同时还提高了其热导率和绝缘性能。

钛酸锂LiTi2O4和石墨烯复合材料的制备方法及应用 981     

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本发明公开了一种钛酸锂LiTi2O4和石墨烯复合材料的制备方法及应用，所述钛酸锂LiTi2O4和石墨烯复合材料的制备方法为：首先采用溶胶凝胶法制备钛酸锂LiTi2O4和石墨烯复合材料前驱体，再在保护气体氛围中煅烧，还原制备得到钛酸锂LiTi2O4和石墨烯复合材料。本发明的制备方法简单，设备和反应条件要求低，产率和纯度高，制备得到的钛酸锂LiTi2O4和石墨烯复合材料粒径小，分布均匀，具有高克容量，适合在锂离子二次电池上的应用。

超短脉冲激光加工辅助CVI制备陶瓷基复合材料的方法 757     

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本发明涉及一种超短脉冲激光加工辅助CVI制备陶瓷基复合材料的方法，步骤如下：将预制体在石墨炉中进行界面层沉积；通过化学气相渗透法对预制体进行致密化处理，预制体的相对密度达到30％～70％后取出；利用超短脉冲激光对复合材料进行超精细微孔加工，从而疏通气态先驱体的传输通道；循环沉积，获得高致密度陶瓷基复合材料。优点：(1)改善沉积过程中预制体孔隙结构，解决沉积的瓶颈效应，提高复合材料均匀性和致密度；(2)提高复合材料的强度；(3)缩短沉积时间。

SiC/ZrC层状块体复合材料及其制备方法 1159     

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本发明涉及超高温陶瓷材料领域，公开了一种SiC/ZrC层状块体复合材料及其制备方法，该复合材料由交替分布且互相平行的SiC层和ZrC层组成；其制备方法由①碳膜的预处理、②通过熔盐反应将碳膜转化为SiC膜、③通过熔盐反应将碳膜转化为ZrC膜、④SiC膜与ZrC膜的逐层堆叠及⑤SiC/ZrC层状块体复合材料的放电等离子烧结五个步骤组成。本发明工艺简单，成本低廉，不仅能实现SiC/ZrC层状块体复合材料的快速制备，且制备出的材料微观结构均匀，致密度高。另外，本发明也适合其他碳化物膜及块体复合材料的制备，因此大大扩展了碳化物系层状块体复合材料的制备方法。

含有α-Al2O3涂层的中密度C/C-SiC复合材料坩埚 1103     

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本发明涉及一种含有α‑Al2O3涂层的中密度C/C‑SiC复合材料坩埚，属于单晶硅拉制炉用热场部件技术领域。所述复合材料坩埚包括坩埚本体以及涂覆在坩埚本体内表面的α‑Al2O3涂层，坩埚本体是通过化学气相渗透工艺和反应熔渗工艺依次对炭纤维预制体进行热解炭以及碳化硅增密处理获得的C/C‑SiC复合材料，炭纤维预制体的体积密度为0.5g/cm3～0.7g/cm3，热解炭增密至1.2g/cm3～1.4g/cm3，碳化硅增密至1.6g/cm3～1.8g/cm3。所述复合材料坩埚既具有支撑作用又可保证熔融硅纯度，避免使用石英坩埚，而且复合材料坩埚使用寿命显著提高，有效降低单晶硅拉制成本，解决了现有技术中必须同时使用石英坩埚和炭/炭复合材料坩埚拉制单晶硅所带来的问题。

超级电容器用石墨烯/LaMnO3复合材料的制备方法 708     

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本发明提供了一种超级电容器用石墨烯/LaMnO3复合材料的制备方法，包括以下步骤：一、将氧化石墨烯超声分散于无水乙醇中，得到溶液A；二、将乙酰丙酮镧和乙酰丙酮锰溶解于丙酸中，得到溶液B；三、将溶液A和溶液B混合均匀，然后加入到旋转蒸发仪中进行旋转蒸发处理，得到形态为凝胶态的前驱物C；四、将前驱物C在还原性气体的保护下进行高温热处理，得到超级电容器用石墨烯/LaMnO3复合材料。本发明制备工艺简单、成本低，所制备的石墨烯/LaMnO3复合材料具有较高的比电容和较好的循环稳定性，并且适宜于大规模生产。

碳/碳复合材料刹车盘粘结工艺方法 1100     

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本发明所属领域涉及飞机上用碳/碳复合材料制成刹车盘的粘结工艺方法。过去在修理中,所使用的粘结剂经不起高温(500℃以上)或低温(-30℃以下)条件下的热冲击,碳盘之间的粘结层变成粉末状,起不到粘结作用,造成刹车盘几乎无法使用的局面。目的是,研制一种碳/碳复合材料刹车盘粘结工艺,解决刹车盘经得起高温、低温的热冲击,适用于飞机碳/碳复合材料刹车盘的使用功能。技术解决方案:粘结剂是酚醛树脂、碳化硼、二氧化硅、硅粉、三氧化二硼经配制成粘结剂,粘结碳盘固化处理和高温热处理,随炉冷却,取出为修理粘结好刹车盘。优点:提高了抗热震性能,有助缓和及消除热应力,保证了其粘结层的高温强度。

高强高塑性铸造镁基复合材料的原位强化制备方法及装置 983     

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本发明涉及一种高强高塑性铸造镁基复合材料的原位强化制备方法及装置，采用Mg-9％Al合金为基体合金，在真空熔炼电阻炉中，通过向合金熔体中通入N2气，使其与合金熔体发生气/气和气/液反应，在合金熔体中原位形成均匀分布的AlN颗粒，从而制备出了最高抗拉强度为193Mpa，伸长率为14％的AlN/Mg复合材料。该工艺和制备装置具有操作简单，绿色环保，成本低廉，能耗小，制备周期短的特点。而制备出来的镁基复合材料强度和塑性均优于相应的Mg-Al合金(AZ91D)，且密度更小。

CoFe2O4/0.4BaTiO3-0.6BiFeO3 磁电复合材料及其制备方法 1101     

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一种CoFe2O4/0.4BaTiO3-0.6BiFeO3磁电复合材料及其制备方法，通过制备0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉体，然后经过造粒、过筛得到0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉末，再将0.4BaTiO3-0.6BiFeO3粉末与CoFe2O4粉末按照2-2复合的垒层叠加排列方式在模具中压制成型后煅烧。本发明制得的磁电复合材料具有优异的铁电、介电以及磁电性能。本发明制得的材料致密性良好，无明显大气孔存在，两相晶粒尺寸均匀，均在亚微米数量级，无明显的界面原子扩散现象，界面耦合较好，从而提高了复合材料的磁电转换性能。

提高碳纤维水泥基复合材料Seebeck系数的方法 853     

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一种提高碳纤维水泥基复合材料Seebeck系数的方法，在水泥基复合材料制备过程中，对碳纤维进行酸处理，再通过干混干压方式成型，本发明酸处理碳纤维过程简单，且酸处理碳纤维的比表面积较高，可大幅提高其与水泥基体的接触面积，从而使水泥基复合材料的Seebeck系数显著增加，避免了使用未处理碳纤维带来的复合材料热电性能不高的问题；本发明不需要对碳纤维进行溴插层工艺处理，避免了溴蒸汽的环境污染问题，本发明采用的干混干压成型工艺，可显著提高碳纤维在水泥基体的添加量，同时使碳纤维能够均匀地分散在水泥基体中，加之成型压强较高，从而使复合材料的热电性能得到提高，避免了浇筑成型带来的水泥基复合材料热电性能较低的问题。

氧化环境中单向碳化硅纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料损伤的检测方法 698     

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本发明公开了一种氧化环境中单向碳化硅纤维增韧碳化硅陶瓷基复合材料损伤的检测方法，用于解决现有的单向SiC/SiC复合材料损伤检测方法精度差的技术问题。技术方案是应用氧化反应动力学方程计算复合材料微结构氧化过程中碳界面被氧化损耗的厚度，得到了复合材料微结构在不同氧化时刻下的几何模型；建立氧化后的微结构有限元模型，进行细观应力的有限元计算；采用最大应力强度准则来检测材料的损伤情况。本发明从建模到计算的过程简洁高效，克服了现有的实验方法成本高、耗时长的缺点；借助于ANSYS强大的有限元分析功能，得到了氧化后复合材料微结构内的细观应力，提高了单向SiC/SiC复合材料损伤检测方法损伤分析的准确度，解决了细观力学模型精度低的问题。

三层核壳锂离子电池正极复合材料及其制备方法 1069     

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一种三层核壳锂离子电池正极复合材料，包括球形的磷酸铁锂内层、包裹在磷酸铁锂内层外的碳层以及包裹在碳层外的二氧化硅层，该复合材料的制备包括：将锂源化合物、二价铁源化合物和磷源化合物混合溶解后加入模板导向剂和碳源，超声分散后放入水热釜中在惰性气体下反应；将反应产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤，干燥得到球形前驱体；在氮气保护下将球形前驱体加入到醇-水溶液中,然后加入TEOS反应得到悬浊液；将悬浊液过滤后，进行喷雾干燥处理即得；在材料的合成过程中本发明采用了模板导向剂，因此可得到均匀球形、振实密度高、电化学性能优良的三层核壳锂离子电池正极复合材料材料。

复合材料结构件损伤检测方法及系统 885     

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本发明涉及用于检测复合材料结构件损伤程度 的检测系统，主要包括光源和照相等部分组成，可以 实时测量的复合材料结构件的损伤部位及损伤程 度。本发明的技术思想是：利用一个小角度平行光 源，照射复合材料的表面，以图像处理系统控制摄像 机系统，借助小角度平行光源，将复合材料发出指令 控制摄像机系统2对所检测的材料进行由上到下，由 左到右的全场全方位的进行摄像，由摄像机系统拍摄 的图像信号送入图像处理系统，处理系统根据所摄图 像的灰度值，进行实时分析处理，可以掌握复合材料 表面的损伤情况。本发明可以提高复合材料结构件 检测的准确度和精度。

搭接式复合材料支臂以及安装该支臂的舱门 714     

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本实用新型公开了一种搭接式复合材料支臂以及安装该支臂的舱门，其特征在于，所述支臂整体由复合材料制成，包括左侧有筋的左支臂(301)，右侧有筋的右支臂(302)，搭接条(303)，所述左支臂(301)和右支臂(302)通过搭接条(303)连接。以及一种安装了所述支臂的舱门壁板，包括舱门面板组件(1)、夹芯层(2)和复合材料支臂组件(3)。既可提供支臂腹板面内刚度，又能提供支臂腹板面外刚度。与此同时，舱门面板采用复合材料夹芯结构，此结构重量轻并且壁板刚度好；再于面板外侧粘接一层薄铝皮，以增强抵抗实际工况中的沙石等冲击能力。

高强韧层状钛基复合材料的制备方法 1161     

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本发明公开了一种高强韧层状钛基复合材料的制备方法，该方法包括：一、氧化石墨烯、硅粉分散到乙醇中并加入硝酸铝搅匀得到混合溶液，将钛箔预处理；二、采用电泳沉积法在钛箔表面共沉积氧化石墨烯和硅粉，得到表面共沉积氧化石墨烯‑硅涂层的钛箔；三、将表面共沉积氧化石墨烯‑硅涂层的钛箔堆叠烧结得到碳化物TiC和硅化物Ti5Si3协同强化的层状钛基复合材料。本发明采用含有氧化石墨烯和硅粉的混合溶液作为电泳沉积液，提高了氧化石墨烯和硅在钛箔上的沉积效率，通过对TiC和Ti5Si3增强体的含量配比及总含量的精确调控，使得层状钛基复合材料在展现出高强度的同时保留较高塑性，保证了层状钛基复合材料具有高强韧的特性。