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本实用新型涉及一种锂电池原材料加工专用自稳操作台,包括底板，底板上安装有旋转机构，旋转机构的顶端安装在横板上，横板的上端对称安装有四个并联机构，并联机构的上端安装在操作台上，操作台的前端设置有与出料口相对应的出料盒，出料盒上端的外侧对称安装有两个电动推杆，两个电动推杆的顶端通过法兰安装在呈倒Ω结构的支撑板上，支撑板下端面的中部上安装有挡板，操作台的顶端固定安装有呈十字形结构的安装板，安装板的中部安装有搅拌机构。本实用新型可以解决现有锂电池原料加工过程中粉粹颗粒达不到要求，劳动强度大，生产成本高、工作效率低等难题,可以实现锂电池原材料自稳快速粉碎的功能。
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本实用新型公开了一种新型锂离子电池用缓冲隔热垫，所述缓冲隔热垫包括上、下两层高分子膜层，在上高分子膜层11和下高分子膜层12之间设有阻燃隔热层31，所述阻燃隔热层31的上侧四周设置上粘接层21，所述阻燃隔热层的下侧四周设置下粘接层，上层高分子膜层、上粘接层、阻燃隔热层、下粘接层和下层高分子膜层通过压合方式复合。本实用新型的新型锂离子电池用缓冲隔热垫，可有效阻隔电芯间的热量传递，实现锂离子电池的热失控防护，并适应电池的反复膨胀收缩。
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本实用新型公开了新型锂电池生产用输送装置，涉及锂电池技术领域，其包括防护框，所述防护框内活动连接有多个转动轴。该新型锂电池生产用输送装置，通过转动盘、支撑轴、主链轮转动，主链轮、链条、从链轮、螺纹筒、支撑架、轴承套、螺柱、推动板、滑动槽、滑动块、带动板、弹簧、连接孔、销轴、连接板、转动轴、防护框以及连接筒方便工作人员将需要输送转运的电池主体放置或者取出，同时依靠连接筒内设置的防护垫保证电池主体的稳定放置以及电池主体的安全性，从而解决了现今大多数的输送且具有防护功能的装置大都不能够方便的由工作人员将输送的电池主体放置以及取出进而给工作人员的输送带来了一定不便的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池盖帽激光焊接工装，包括工作台、底板、气缸、压嘴和盖帽底座，所述底板放置在工作台上，所述底板上设置有气缸固定架，所述气缸安装在气缸固定架上，所述气缸的活塞顶部固定连接压嘴连接板，所述压嘴连接板与压嘴连接，所述底板上设置有盖帽底座，所述盖帽底座固定设置在压嘴的下面，所述电控箱设置在工作台的下面，并引出一根电线与脚踏开关连接，所述脚踏开关设置在工作台下面的地面上。本实用新型能够完美实现圆柱型锂电池的盖帽极耳的准确定位，保证了产品质量，而且在焊接过程中做到了每个盖帽极耳的检查，达到了每个产品的全检，减少了锂电池的内阻和虚焊，提高了产品质量和焊接效率。
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本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用三层高真空干燥装置，干燥箱的内部滑动连接有移动座，且移动座顶部的外壁上通过螺栓固定有支撑柱，支撑柱的外壁上通过螺栓固定有若干个盛放板，且最底部盛放板上方的多个盛放板底部外壁上均通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出端上通过螺栓固定有第一齿轮，且支撑柱的外壁上通过轴承转动连接有第二齿轮。本实用新型第一电机带动第一齿轮转动与第二齿轮啮合时，能够使第二齿轮转动，第二齿轮会带动连杆、安装板和翻动刷转动，翻动刷可以将锂电池配件翻动，能够对锂电池配件正面和背面进行干燥，干燥的更加彻底，第二电机带动螺杆转动与移动块螺纹时，能够使移动块带动移动座向干燥箱的外部移动。
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本实用新型公开了一种以锂电扳手为动力预埋套取出装置，涉及轨枕维修技术领域，包括插入轨枕内部的导向轴和导向可调刀，所述导向可调刀的顶端固定连接有与锂电扳手连接的连接方柄，所述连接方柄外卡接有转换接头，所述导向可调刀的底端固定连接有刀头，所述刀头的外面周向均匀开设有四个排屑槽，所述排屑槽的一侧板固定连接有用于切削预埋套的刀片，所述刀片的底部刀刃端凸出刀头的底面。该以锂电扳手为动力预埋套取出装置，通过导向可调刀用于与导向轴的配合设置，在导向轴的作用下，取出预埋套的过程中不破坏轨枕，同时结构简单、轻便，使预埋套取出设备便于携带，不污染环境，提高新预埋套复装精度精准。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆装置,本实用新型涉及一种电池防爆技术,本实用新型的目的是提供一种适合铝电池壳体电池防爆要求且工艺简单和成本低的锂离子电池的防爆装置。本实用新型的技术解决方案是,包括盖板和防爆膜,设在盖板大台阶孔内的筒形防爆膜的底面与盖板的小孔相对,一环形压紧环与筒形防爆膜和盖板大台阶孔壁为紧配合。本实用新型用于锂离子电池防爆。
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本实用新型属于锂离子电池负极材料生产设备技术领域，具体涉及一种Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统。该系统包括依次串联的加料装置、真空搅拌机、喷雾干燥机、第一料仓、固相包覆机、第二料仓、中温碳化炉、梨刀打散机、第三料仓、除磁机、超声波筛分机和成品收集罐，真空搅拌机设置有真空泵，固相包覆机设置有高温沥青粉加粉装置。本实用新型所提供的Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统，其结构简单，专用性强，适合工业化生产，不需要高温碳化设备，系统能耗也大大降低。
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本实用新型公开了高安全性的锂离子电池，包括壳体，壳体侧面内壁靠近顶部处卡接有卡盖，且卡盖底部外壁上与壳体底部内壁上粘接有橡胶块，两个橡胶块之间插接有电芯，电芯顶部外壁两侧分别焊接有阴极片与阳极片，其中一个橡胶块顶部外壁两侧均开设有插槽，卡盖顶部外壁两侧分别插接有触头，且其中一个触头通过导线与阴极片呈电性连接，阳极片顶端焊接有插接在插槽内部的保险丝。本实用新型在该锂离子电池短路现象时，位于阳极片上的保险丝会断掉，从而使得锂离子电池停止充放电，避免锂离子电池发生爆炸，而且，在该电池运作时凹槽可以提高壳体的散热效率与壳体的强度，而且配合保护套可以提高对电芯的保护，避免在壳体收到冲击时电芯受损。
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本实用新型公开了一种基于固态锂电池组的AGV小车控制系统，包括固态电解质锂电池组、工控机、PLC控制器、红外探测器、摄像头、无线接收器、人机交互系统、无线发射器、行走制动机构、指示灯、移载机构；所述固态电解质锂电池组外接电源以实现充电，为工控机和PLC控制器提供电力，工控机实时接收红外探测器和摄像头获取的信息，并通过无线接收器与人机交互系统建立信息传递路径，人机交互系统通过无线发射器对PLC控制器发出指令；所述PLC控制器与工控机发生数据交换，PLC控制器根据信息指令控制行走制动机构、指示灯、移载机构运行。本实用新型采用固态电解质锂电池组作为电源，储存电量时间长，供电稳定，整个控制系统具有高度的安全性和运行有效性。
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本实用新型属于隧道施工专用机械设备领域，特别涉及一种锂电池变频牵引机车，包含车体，控制系统，变频器，及储能模块，所述的控制系统包含与储能模块连接的储能控制模块和与机车连接的操作控制模块，所述的储能控制模块与操作控制模块相信号通讯，所述的储能模块包含设置于车体上的若干锂电池箱，设置于每个锂电池箱上的充/放电接口，串/并联接口，用于与储能控制模块连接的总出线接口；锂电池箱上还设置有控制器，及与控制器连接的加热膜、温度采集传感器和电压采集传感器。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，使用效果好，可以满足变频牵引机车提在启动、加速、爬坡时的大电流需求，且全寿命周期成本与铅酸电池、超级电容比相对较低。
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本实用新型公开了一种锂电池软包直线式自动常态注液机，涉及锂电池技术领域，一种锂电池软包直线式自动常态注液机，包括底架，所述支撑架的正下方设置有夹紧装置，所述夹紧装置由滑块、滑轨、螺纹杆、手轮、支撑平台和夹紧底座组成，所述支撑平台的内部设置有震动器，所述支撑架的上表面固定连接有电解液箱，所述金属软管的端头固定连接注液端头。该锂电池软包直线式自动常态注液机，通过夹紧装置的设置，达到了方便注液，提高生产效率的目的，通过震动器的设置，达到了防止电池内部电解液分布不均匀导致电池的质量下降的目的，通过防护盖的设置，达到了防止外部环境对注液端口进行污染，导致电解液在注液时受到污染的目的。
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本发明提供了一种锂电池滚槽机上料机构，属于电池制造加工制备领域。一种锂电池滚槽机上料机构，包括工作台、滚槽导轨、存料托盘，所述工作台连接有给料机械手，所述存料托盘设置坯料推进机构，所述给料机械手和坯料推进机构信号连接有自动控制机构。本发明在自动控制机构的控制下，通过各部构件的协同配合，可以实现滚槽机锂电池坯料给料的自动化，大大减轻了劳动强度，提高了生产效率，同时提高了人身、设备的安全系数。
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本发明公开了一种锂离子电池的废液处理装置，包括第一箱体，所述第一箱体顶部的左侧连通有进水管，所述第一箱体顶部的右侧连通有进药管，所述第一箱体的内腔从上至下依次设置有第一过滤网和第一活性炭，所述第一箱体的正面设置有箱门，所述第一箱体的底部固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内腔设置有第一隔板。本发明通过设置进水管、进药管、第一过滤网、第一活性炭、箱门、第二箱体、第一隔板、通管、电机和混合板的配合使用，解决了现有的锂离子电池的废液处理装置效率不高的问题，该锂离子电池的废液处理装置，具备高效处理废液的优点，降低了企业的成本，降低了工作者的工作强度，有利于人们的使用。
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本发明公开了一种集装箱式锂离子电池储能系统用灭火器耦合结构设计，包括箱体，箱体侧壁上设有滑槽，且滑槽中套设于滑轨。本发明通过在箱体内壁上开设滑槽，启用驱动设备带动干冰灭火器在箱体内活动喷射，以在无明火的低危情况下对高温锂离子电池进行冷却降温；利用进水管提供动力，使喷射器对装料器中的碳酸氢钠颗粒进行喷射输送，使碳酸氢钠附着在高温的锂离子电池上，在吸热过程中分解生成碳酸钠、水和二氧化碳，不仅具有吸热降温作用，同时可通过二氧化碳对氧气进行隔离；利用中空的地板与滤板对水体进行收集，再通过净化回收，以满足灭火所需的大量水源需求，不仅可稀释碳酸二甲酯浓度，且可进行进一步的降温冷却。
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本发明公开一种从废旧锂离子电池回收金属的方法。该方法是，废旧锂离子电池先经破碎得到铜片、铝片、铁片、隔膜纸和活性物质，后经磁选去除铁片，经振动筛分，分别获得60目以下的物料、100目以上的物料和60‑100目之间的物料，60目以下的物料包括铜片和铝片，100目以上的物料包括92％以上的碳粉，60‑100目之间的物料包括85％以上的活性物质；60目以下的物料经细碎、风选获得金属铜和铝，100目以上的物料经收集获得碳粉，60‑100目之间的物料经浸出提取有价金属；整个回收过程中，经催化燃烧和碱吸收去除废气。本发明采用机械处理和化学处理相结合的方法，达到污染零排放，安全环保，节能高效，电池中铜、铝金属的回收率均大于85％，钴、镍、锂金属的回收率均大于99％。
本发明公开了一种以氟化锂为助剂的真空热压烧结制备氟化钙透明陶瓷的方法，包括以下步骤：1）粉末原料的准备；2）装样；3）透明陶瓷的烧结；4）陶瓷样品的处理，即得到氟化钙透明陶瓷。本发明的优势在于：对混合粉末采用超声分散，使氟化钙与氟化锂粉末充分混匀，在烧结过程中，所添加的氟化锂可以促进氟化钙粉末的致密化过程，利于氟化钙透明陶瓷的制备。本发明优化了氟化钙透明陶瓷的制备工艺。本发明制备出的氟化钙透明陶瓷具有很好的透明度。
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本实用新型公开了一种动力、储能锂电池专用软包装膜。本实用新型的技术方案要点为：动力、储能锂电池专用软包装膜，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔芯层和热塑性树脂薄膜层，铝箔芯层分别与耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层通过粘合剂层和热塑性弹性体粘接层采用流涎法共挤复合成型，所述的铝箔芯层为O态铝箔，该铝箔芯层的厚度为65-100μm。本实用新型不仅可以提高动力、储能锂电池的单电芯容量空间，而且温度适用范围广，抗持续震动效果优于现有的普通锂电池软包装膜。
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本实用新型提供了一种锂离子电池箔材在线取样器。所述锂离子电池箔材在线取样器包括固定连接的内盘和外盘，内盘和外盘均设有可与箔材贴合的位于同一平面的箔材贴合面，所述内盘和外盘均设有一端开口位于箔材贴合面上的用于与抽真空结构连通的贯通通道；所述锂离子电池箔材在线取样器还包括旋转式取样刀，所述旋转式取样刀位于内盘和外盘径向之间，所述旋转式取样刀的轴线垂直于所述的箔材贴合面，所述旋转式取样刀刀刃凸出于所述的箔材贴合面。通过该锂离子电池箔材在线取样器解决了箔材取样操作困难的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池减震箱，包括运输箱，所述运输箱内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离滑块的一端与运输箱的内壁焊接，所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧。本实用新型通过滑槽、滑块、伸缩杆、第一弹簧、支杆、活动轴、滑套、滑杆、固定块、第二弹簧、存放箱、箱门、第三弹簧和压板的设置，使得锂电池在进行运输的时候能够通过弹簧进行缓冲，达到了减震缓冲的优点，同时解决了传统的电池存放箱并不具备减震缓冲的功能，而且锂电池的外壳大多为塑料制品，使得在运输的时候因为颠簸极易将锂电池损坏，造成经济损失的问题。
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本发明公开了一种锂电池外壳拉深复合模具，属于锂电池加工技术领域，其特征在于：上模座通过内圆角螺钉和圆柱销与垫板、凸凹模固定板依次连接，凸凹模固定板设置有凸凹模，凸凹模与压料卸料板连接，压料卸料板下面与活动凹模连接，活动凹模内装有活动镶块，凸凹模底部与凸模相连接，凸模设置在凸模固定板上面，凸模固定板与下模座相连接，下模座下面两侧设置有拉杆，拉杆上套有碟形弹簧，并贯穿固定在上托板、下托板之间，上模座、下模座通过固定在上模座内的精密导柱连接，精密导柱外套设置有精密导套。本发明结构简单、使用方便，生产的锂电池外壳尺寸稳定，合格率达98%，取得了良好的技术经济效果。
本发明提供了多钒氧簇化合物及其制备方法和应用，以及包含其的锂离子电池。本发明所提供的多钒氧簇化合物结构稳定，同时具有较高的容量和快速充放电性能，并能够作为负极材料而应用于锂离子电池中，进一步所制得的锂离子电池同样也具有优异的理论容量和较好的循环性能。本发明方法中，通过原料混合和溶剂热法制备多钒氧簇化合物，具有制备方法便捷，操作简单，且所制得的多钒氧簇化合物结构稳定，电学性能优异等特点。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，且公开了一种锂电池自动切折烫设备，包括切折烫设备本体，切折烫设备本体的后侧壁固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有制冷设备和送风箱，制冷设备的输出端通过连通管与送风箱的外壁固定连通，送风箱的上表面固定连通有三通管，切折烫设备本体的后侧固定连通有U形管，切折烫设备本体的外壁固定连接有连接罩，连接罩的内壁固定连接有百叶窗。本实用新型能够有效提高锂电池自动切折烫设备的散热效率，避免锂电池自动切折烫设备因高温而损坏，进而保障了锂电池自动切折烫设备的加工效率和使用寿命，也能够有提高锂电池自动切折烫设备移动缓冲保护能力。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜延展装置，包括操作台，操作台顶部外壁的两侧焊接有两组立板，操作台靠近两组立板之间的底部内壁上开设有限位槽，且操作台靠近限位槽底部外壁的中心处通过螺栓安装有安装架，安装架的底部内壁上通过螺栓安装有第二电推缸，且第二电推缸位于限位槽内部的输出端上焊接有顶持架，顶持架的两侧内壁上通过转轴活动连接有顶持辊。本实用新型顶持辊向上移动与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，推板通过凸板和弹簧的作用推动导轮贴合对锂电池隔膜进行夹持，使得锂电池隔膜更加的稳定，弹簧可以使导轮自行调节夹持力度。
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本实用新型涉及软包锂电池领域，特别涉及软包锂电池框架及电池模组、电池箱。软包锂电池框架包括架体，架体上设有两个相对设置以容纳电芯的电芯容纳槽，所述架体上还设有用于与电芯容纳槽内的电芯一一对应的两个单电芯汇流组件，单电芯汇流组件包括两个分别用于与电芯的正极和负极电连接的单电芯汇流件。本实用新型的软包锂电池框架的架体上设置有与电芯容纳槽一一对应的两个单电芯汇流组件，单电芯汇流组件包括两个分别用于与电芯的正极和负极电连接的单电芯汇流件，使用时，软包锂电池框架内的两个电芯既可以并联，也可以串联，可以根据使用需求进行调整，解决了目前的软包锂电池框架只能实现偶数个电芯并联造成的适用范围小的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜测试装置，包括：第一面光源、第一光电探测器、第二面光源、第二光电探测器、第三光电探测器和第四光电探测器组成的图像获取模块，透气测试单元、上加热单元、下加热单元、上电极、下电极组成的多功能测试模块，拉伸测试单元。本实用新型中的多功能测试模块能够模拟锂电池隔膜在高温、压力、电压穿刺的综合作用下的性能；图像获取模块采用面光源与光电探测模块获得锂电池隔膜的表面图像；拉伸测试单元置于图像获取模块中，方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本实用新型能够实现锂电池隔膜的综合性能测试，全面反映锂电池隔膜在各种测试条件下的性能。
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本发明公开了一种简易、高效、低成本制备纳米钛酸锂的方法，包括以下步骤：(1)将表面活性剂、有机溶剂和醇按一定比例混合；(2)在搅拌下加入钛源；(3)按一定比例加入锂源的水溶液；(4)经陈化、离心分离、洗涤、干燥及热处理得到纳米钛酸锂。本发明的制备方法工艺简单，设备要求低，室温反应，能耗小，生产成本低，可大规模生产，且制备出的钛酸锂分散均匀、颗粒尺寸小，具有优异的电化学性能。为纳米钛酸锂的工业化生产提供了一种较好的方法。
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本发明提供了一种低成本钛酸锂材料的制备方法，步骤如下：（1）将偏钛酸与过氧化氢反应，加入适量的氨水形成稳定的过氧钛配合物溶液；（2）按配比称取锂源加入到步骤（1）制备的过氧钛配合物溶液中，加入分散剂，搅拌形成均匀的溶液，干燥、焙烧制得钛酸锂材料。本发明以价格低廉的偏钛酸（价格是二氧化钛的三分之一左右）为钛源，成本降低，加入适量的过氧化氢和氨水制备出稳定的过氧钛配合物溶液，与锂盐反应更加充分，制备钛酸锂材料电化学性能优越，半电池首次容量为174mAh/g，首次充放电效率大于95%。
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一种硅氧锂负极材料的制备方法，涉及电池技术领域，本发明为一步法合成硅氧锂化合物，相对于现有方法工艺简单，合成成本低廉，同时可以通过合成过程中条件的控制，可控制备硅氧锂化合物，在合成过程中，避免了强活性金属锂的反应，降低了制造成本，可以低成本大规模制备高性能硅氧锂化合物，得到的材料电化学性能良好，适合大范围的推广和应用。
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本发明公开了一种锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料，化学式为ZnxMyFe2O4，其中M为Cd、Mn、Mg、Cu、Co和Ni的一种或两种；0＜x＜1，0＜y＜1且x+y＝1；表面包覆有碳层。本发明还公开了制备上述锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料的方法，包括：配制1‑2mol/L的混合盐溶液和1‑2.5mol/L的碳酸钠溶液；保持PH值6.5‑7.8将混合盐溶液匀速加到碳酸钠溶液中得前驱体沉淀，将前驱体沉淀过滤、水洗、干燥，在通空气下700‑900℃保温2‑4h，冷却得前驱体固体；将前驱体固体与碳源、分散剂混合球磨、喷雾干燥后，通空气150‑400℃保温2‑4h，冷却过筛得锂离子电池用铁基复合氧化物负极材料。本发明的方法控制了锌的溶出和三价铁的还原，保证了ZnxMyFe2O4的纯净；包覆的碳层提高了导电性，循环性能好。
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