本实用新型提供一种拖拉机用锂电池,本实用新型在外框架的底部内侧设置有若干定位钉,内框架的底部设置有与若干定位钉一一对应的定位孔,并在内框架的顶部一体设置有若干用于起吊的方管固定孔,并搭配锁止结构的设计,从而在更换或维修锂电池时,只需打开锁止结构,通过方管固定孔将内框架和锂电池组件吊出,然后在重新吊入内框架和锂电池组件时,通过定位孔和定位钉进行定位,可实现快速安装的目的,节约人力;进一步的,锁止结构具体在使用时,连接至控制系统,可实现对锁舌的自动锁定与解锁;同时,在安装内框架和锂电池组件时,通过确保若干锁止结构中拉力传感器的数值相同,可以保证内框架和锂电池组件的平行度。
本发明公开了一种锂离子电池用改性磷酸亚铁锂正极材料及其生产方法,属于一种电池。本发明需要解决的技术问题是提供一种性能好成本低的锂离子电池正极材料及其生产方法。本发明的技术方案是,一种锂离子电池正极材料,其特征在于:正极材料为橄榄石型改性磷酸亚铁锂,分子式为LiFe1-xMxPO4,其中M为下列元素中的任意一种或两种元素:Cr、Co、Mn、Mg、Ni、La。锂离子电池正极材料的生产方法,其特征在于:将锂、铁、改性元素M及磷源混合均匀,在惰性气氛中经预热处理和灼烧处理后,球磨过筛制成。本发明由合成出结构稳定的改性磷酸亚铁锂,可用作锂离子电池正极材料,具有放电容量高达135mAh/g,循环性能高且成本低的优点。
本发明涉及锂电池领域,具体的说是一种薄膜锂电池,包括电池盒和薄膜锂电池,所述电池盒内开设有多个放置腔,多个所述放置腔内均设有薄膜锂电池;所述电池盒包括电池盒底座、电池盒壳体和电池盒顶盖,所述电池盒底座顶部与电池盒壳体固定连接,所述电池盒顶盖一侧与电池盒壳体通过合页旋转连接;所述薄膜锂电池包括薄膜锂电池封装外壳、正极、负极、正极接线柱、负极接线柱和电解液,所述正极和负极位于薄膜锂电池封装外壳内部,本锂电池组可由多个薄膜锂电池串接,可组合得到所需电压,且可及时更换损坏者,其他的继续使用,采用隐藏式的接线方式,能够提高电池使用寿命。
本实用新型公开了一种优化锂电池自放电的装置,包括机壳、机盖和锂电池,所述机盖通过螺栓活动连接在机壳的上部,所述机盖的上表面固定设有接线柱,且接线柱与锂电池上的接线头相互对齐,所述机壳的内壁固定连接有四个支撑角板,所述锂电池安置在四个支撑角板上,所述机壳上靠近其下部的四周均开设有通风槽,所述机壳通过通风槽活动连接有过滤网,所述机壳壳内的上表面固定设有风扇,四个所述支撑角板上均插接有第一散热片,所述第一散热片的下部固定设有散热板。本实用新型,通过上述等结构之间的配合,解决了传统的锂电池散热效果不够好,从而锂电池在长久的使用过程中,自放电现象逐渐加剧的问题。
本实用新型涉及一种大圆柱锂电池的模组结构,包括大圆柱锂电池、CCS组件、线束固定板和模组底板,还包括PTC加热固定板,CCS组件由绝缘部件和汇流排组件组成,绝缘部件的正面设置有用于大圆柱锂电池排气的排气孔,绝缘部件的背面设置有容纳固定大圆柱锂电池的圆槽,大圆柱锂电池经过串并联放置于CCS组件内,CCS组件通过自攻钉与线束固定板和模组底板固定连接,经过插入线束和激光焊接形成单模组,若干单模组组合排列并在最外两侧设置有PTC加热固定板,通过螺杆依次穿设在内部进行锁紧固定;本实用新型具有保证大圆柱锂电池安全性、高能量密度及空间利用率、装配效率高的优点。
一种高精度便携式数显锂电池电压测试装置,本发明的目的是提供了一种使用方便、结构合理的高精度便携式数显锂电池电压测试装置。本发明的技术方案是,一种高精度便携式数显锂电池电压测试装置,它包括单片机,数码管显示器,在壳体内设有电压稳压装置,其通过导线与单片机连通,信号采集端经过导线与数模转换器连通,数模转换器经导线与单片机连通,单片机的输出端与数码管显示器连通,单片机经过导线分别与发光报警器和声音报警器连通。本发明携带方便,采用数码管显示,显示内容清楚,并且可设置高低电压超范围声光报警,提高了检测的安全性,其供电方式为内部自带电池的供电,使用更为便捷。
本发明涉及一种锂硫电池用聚烯烃改性隔膜的制备方法,该制备方法包括下列步骤:1)将接枝单体分散在水中,得到接枝单体浓度为0.5~1.5mol/L的混合液;所述接枝单体为丙烯腈类单体、丙烯酸类单体、丙烯酰胺类单体、己内酰胺类单体中的任意一种或组合;2)将聚烯烃基膜浸入所得混合液中,调节体系pH值为1~3,加入引发剂,在保护气氛、40~60℃条件下反应10~60min,后取出隔膜,经洗涤、干燥,即得。该制备方法所得聚烯烃改性隔膜对电解液吸收能力更强,且提高了离子电导率,同时由于接枝聚合物层的存在,有效抑制了锂硫电池充放电过程中的“穿梭效应”,提高了锂硫电池的比容量和循环寿命。
本发明公开了一种锂硫电池用杂原子掺杂多孔碳正极材料及其制备方法,属于锂硫电池正极材料技术领域。具体涉及到一种高载硫量的并且可有效抑制多硫化物溶解的双杂原子掺杂多孔碳正极材料。该材料以混配型金属有机框架材料为前驱体制备了一种双杂原子共掺杂的多孔碳材料,用作锂硫电池正极载硫材料。在0.2C放电倍率下,放电比容量为1187.6 mAh/g;当放电倍率增加为3C时,放电比容量仍然保持在548.1 mAh/g。以0.5C的倍率进行充放电循环,经过200个循环后,比容量为840 mAh/g,容量保持率为79.5%,并且其库伦效率经过长时间的充放电测试后依然可以保持在98%左右,具有较高的实际应用价值。
本实用新型公开了一种具有安全防护结构的锂离子电池,锂离子电池、减震装置、箱体、开合门以及散热装置,减震装置包括上固定板以及下固定板,锂离子电池安装于减震装置一表面,锂离子电池安装于上固定板上表面,箱体内部下表面设置有固定槽,下固定板与固定槽连接,开合门包括合页,若干合页一端均与开合门一表面焊接,若干合页另一端均与箱体一表面焊接,散热装置安装于箱体另一表面,通过减震装置实现缓震功能,在箱体上设置有散热孔实现散热功能,并通过散热风扇加强散热效果,锂离子电池上设置有过流保护熔断片,在锂离子电池电流过载时,能第一时间熔断连接,避免烧坏锂离子电池。
本实用新型涉及电动自行车锂电池技术领域,具体为一种带有防水保护结构的电动自行车锂电池,包括保护壳、上盖总成和下盖,保护壳上下端凸出设有连接插头,连接插头末端开设有连接插口,连接插口连接至保护壳内部,保护壳内部形成锂电池插槽,连接插头末端插接盖设有封盖,封盖通过紧固螺栓固定连接在连接插头末端,保护壳上端的连接插头外侧套设有上盖总成,上盖总成上端铰接连接提手,有益效果为:通过设置双重密封结构可以有效的防止锂电池内部进水,并且可以保证锂电池外侧的干燥程度,防止锂电池在潮湿环境下使用,缩短使用寿命,且具有缓冲结构,可以增加对锂电池的保护效果,减少碰撞时产生的损伤,提高使用安全性。
本发明公开了二氟草酸硼酸锂的催化合成方法,包括以下步骤:(1)所有生产反应容器采用氮气置换后,置于高纯氮气保护下加入物料;(2)将干燥定量无水四氟硼酸锂和催化剂加入到搅拌反应器的定量有机溶剂中溶解,配制成溶液;(3)将定量无水草酸或无水草酸溶液缓慢加入到四氟硼酸锂溶液中,在规定温度、规定压力和尾气吸收液控制下充分反应,得到二氟草酸硼酸锂溶液。本发明二氟草酸硼酸锂的催化合成方法,工艺路线简单,产品收率高,反应过程中产生的废气通过碱液吸收,无环境污染。
锂离子电池用多元复合硅氧负极材料及其制备方法,涉及新材料技术领域,本发明中负极材料包含Si、O、Li、C、La、Zr六种元素,负极材料中包含复数个颗粒单元,每个颗粒单元均为核壳结构,本发明依据锂离子二次电池工作原理,把在组成电池后负极材料无效消耗锂材料的过程提前到在材料制造过程中给与预先完成,从而达到负极材料首次效率高循环寿命长的需求特性,同时减少在制成电池后充放电时无效消耗锂的量;减弱在制成电池后负极材料与液体电解质反应生成固体电解质的反应,减少因反应形成固体电解质膜所要消耗的锂量;结果便可达到提升首次效率和循环寿命的目的等。
本发明公开了一种离子共掺杂制备尖晶石型锰酸锂正极材料的方法,采用纳米二氧化锰和电池级碳酸锂作为主原料,再加入纳米氧化钕、纳米五氧化二钒或纳米二氧化钛中的一种或多种作为添加剂,将主原料与添加剂在斜式混料机中混合均匀,再将混合均匀的物料于750~850℃预烧结15~20小时,烧结后加入纳米氢氧化铝或纳米氢氧化镁中的一种或多种进行包覆处理,然后于600~700℃烧结10~15小时,最后均化过筛得到尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明制得的锰酸锂材料颗粒均匀,粒度呈正态分布,加工性能优越,具有较高的克比容量,1C克容量可达110mAh/g以上,同时兼顾优越的循环性能,1C循环可达500次以上。
本实用新型提供了一种方形锂电池防自燃的充电装置,属于锂电池技术领域,包括:上缸体和下缸体,上缸体位于下缸体正上方,下缸体顶端开口设有镶嵌槽,镶嵌槽内嵌入设有电池块,电池块两侧固定设有转动轴,电池块底部镶嵌槽底部嵌入设有负极导电块,上缸体为U型槽,上缸体底部嵌入设有正极导电块,正极导电块底部焊接有多个触点,正极导电块下方设有橡胶块,该种方形锂电池防自燃的充电装置,能够防止电池在充电过程中自燃,且减少电池外壁刮伤,提高电池合格率。
本实用新型涉及锂电池极片加工搬运装置,具体公开了一种省力且能避免交叉污染的锂电池极片搬运装置,包括升降转运小车、极片烘烤架,以及托运极片烘烤架的换卷小车;升降转运小车包括底座,底座上前端设有挡尘板,挡尘板的后方设有底板,底板上设有基板,基板的正面两侧均设有导轨,导轨上设有滑块,滑块上固定有第一滚轮式支撑杆;基板的两侧导轨之间设有滚珠丝杠,滚珠丝杠的两端均设有支撑块,滚珠丝杠的上端贯穿支撑块与旋转把手的底端连接;基板的底端设有侧板,侧板上设有限位螺杆;基板的背面设有三角形的加强筋。本实用新型能节省大量的人力物力,有效保证极片的完整性,提高锂电池的安全性能,避免交叉污染。
本发明涉及一种石墨烯及其制备方法、在锂离子电池正极导电剂方面的应用,属于石墨烯技术领域。本发明的石墨烯的制备方法包括如下步骤:将含有石墨片层结构的碳材料、电解质溶液、助剂及金属锂混合均匀,制得反应浆料;所述电解质溶液包括溶质和溶剂,所述溶质为锂盐、钠盐、镁盐、钙盐中的任意一种,所述溶剂由链状碳酸酯和/或环状碳酸酯组成;所述助剂为甲酸、乙酸、氯化铁、硝酸中的一种或几种;对得到的反应浆料进行扰动处理,进行石墨片层剥离,制得石墨烯原浆;将得到的石墨烯原浆在碳酸锂溶液浸泡,清洗,干燥,即得。本发明的石墨烯的制备方法,不仅成本低、效率高、制得的石墨烯的比表面积大,能够降低电池内阻和并提高循环性能。
本实用新型涉及一种小型液化锂循环系统,它包括电磁泵,所述的电磁泵通过连接管A与液膜形成部相连,所述的连接管A的外部设置有热交换器,所述的液膜形成部是由顶部可调漏斗板、底部可调漏斗板和底部漏斗板组成,所述的顶部可调漏斗板的顶端与连接管A的底端相连,所述的底部可调漏斗板设置在顶部可调漏斗板的正下方,所述的底部可调漏斗板的底端与底部漏斗板的顶端相连,所述的底部漏斗板的底端通过连接管B与锂槽的上表面相连,所述的锂槽的下表面通过连接管C与电磁泵的相连,所述的液膜形成部设置在液膜靶室内;总的,本实用新型具有体积小巧、使用安全方便的优点。
本实用新型涉及一种电动汽车启动电源锂电池极片运输纠正车,包括底板,底板上端的前后两侧对称安装有两个滑轨,两个滑轨作为现有极片输送设备行走的轨道,底板上端左侧安装有输运架,输运架的右端为开口结构,方便现有极片输送设备在输运架内运动,输运架的顶部内壁上安装有压紧机构,压紧机构可以对输送过来的极片顶部进行纠正,保证了极片上端处于水平状态,提高了极片在运输过程中的稳定性,输运架左端的内壁上对称安装有两个高度调节机构,两个高度调节机构之间安装有辅助机构,两个高度调节机构可以带动辅助机构做上下调节运动。本实用新型可以实现锂电池极片精确纠正的功能,减小了锂电池极片运输过程中出现滑落损坏的概率。
本实用新型涉及一种锂电池原材料加工专用自稳操作台,包括底板,底板上安装有旋转机构,旋转机构的顶端安装在横板上,横板的上端对称安装有四个并联机构,并联机构的上端安装在操作台上,操作台的前端设置有与出料口相对应的出料盒,出料盒上端的外侧对称安装有两个电动推杆,两个电动推杆的顶端通过法兰安装在呈倒Ω结构的支撑板上,支撑板下端面的中部上安装有挡板,操作台的顶端固定安装有呈十字形结构的安装板,安装板的中部安装有搅拌机构。本实用新型可以解决现有锂电池原料加工过程中粉粹颗粒达不到要求,劳动强度大,生产成本高、工作效率低等难题,可以实现锂电池原材料自稳快速粉碎的功能。
本实用新型公开了一种新型锂离子电池用缓冲隔热垫,所述缓冲隔热垫包括上、下两层高分子膜层,在上高分子膜层11和下高分子膜层12之间设有阻燃隔热层31,所述阻燃隔热层31的上侧四周设置上粘接层21,所述阻燃隔热层的下侧四周设置下粘接层,上层高分子膜层、上粘接层、阻燃隔热层、下粘接层和下层高分子膜层通过压合方式复合。本实用新型的新型锂离子电池用缓冲隔热垫,可有效阻隔电芯间的热量传递,实现锂离子电池的热失控防护,并适应电池的反复膨胀收缩。
本实用新型公开了新型锂电池生产用输送装置,涉及锂电池技术领域,其包括防护框,所述防护框内活动连接有多个转动轴。该新型锂电池生产用输送装置,通过转动盘、支撑轴、主链轮转动,主链轮、链条、从链轮、螺纹筒、支撑架、轴承套、螺柱、推动板、滑动槽、滑动块、带动板、弹簧、连接孔、销轴、连接板、转动轴、防护框以及连接筒方便工作人员将需要输送转运的电池主体放置或者取出,同时依靠连接筒内设置的防护垫保证电池主体的稳定放置以及电池主体的安全性,从而解决了现今大多数的输送且具有防护功能的装置大都不能够方便的由工作人员将输送的电池主体放置以及取出进而给工作人员的输送带来了一定不便的问题。
本实用新型公开了一种锂电池盖帽激光焊接工装,包括工作台、底板、气缸、压嘴和盖帽底座,所述底板放置在工作台上,所述底板上设置有气缸固定架,所述气缸安装在气缸固定架上,所述气缸的活塞顶部固定连接压嘴连接板,所述压嘴连接板与压嘴连接,所述底板上设置有盖帽底座,所述盖帽底座固定设置在压嘴的下面,所述电控箱设置在工作台的下面,并引出一根电线与脚踏开关连接,所述脚踏开关设置在工作台下面的地面上。本实用新型能够完美实现圆柱型锂电池的盖帽极耳的准确定位,保证了产品质量,而且在焊接过程中做到了每个盖帽极耳的检查,达到了每个产品的全检,减少了锂电池的内阻和虚焊,提高了产品质量和焊接效率。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池生产用三层高真空干燥装置,干燥箱的内部滑动连接有移动座,且移动座顶部的外壁上通过螺栓固定有支撑柱,支撑柱的外壁上通过螺栓固定有若干个盛放板,且最底部盛放板上方的多个盛放板底部外壁上均通过螺栓固定有第一电机,第一电机的输出端上通过螺栓固定有第一齿轮,且支撑柱的外壁上通过轴承转动连接有第二齿轮。本实用新型第一电机带动第一齿轮转动与第二齿轮啮合时,能够使第二齿轮转动,第二齿轮会带动连杆、安装板和翻动刷转动,翻动刷可以将锂电池配件翻动,能够对锂电池配件正面和背面进行干燥,干燥的更加彻底,第二电机带动螺杆转动与移动块螺纹时,能够使移动块带动移动座向干燥箱的外部移动。
本实用新型公开了一种以锂电扳手为动力预埋套取出装置,涉及轨枕维修技术领域,包括插入轨枕内部的导向轴和导向可调刀,所述导向可调刀的顶端固定连接有与锂电扳手连接的连接方柄,所述连接方柄外卡接有转换接头,所述导向可调刀的底端固定连接有刀头,所述刀头的外面周向均匀开设有四个排屑槽,所述排屑槽的一侧板固定连接有用于切削预埋套的刀片,所述刀片的底部刀刃端凸出刀头的底面。该以锂电扳手为动力预埋套取出装置,通过导向可调刀用于与导向轴的配合设置,在导向轴的作用下,取出预埋套的过程中不破坏轨枕,同时结构简单、轻便,使预埋套取出设备便于携带,不污染环境,提高新预埋套复装精度精准。
本实用新型公开了一种锂离子电池的防爆装置,本实用新型涉及一种电池防爆技术,本实用新型的目的是提供一种适合铝电池壳体电池防爆要求且工艺简单和成本低的锂离子电池的防爆装置。本实用新型的技术解决方案是,包括盖板和防爆膜,设在盖板大台阶孔内的筒形防爆膜的底面与盖板的小孔相对,一环形压紧环与筒形防爆膜和盖板大台阶孔壁为紧配合。本实用新型用于锂离子电池防爆。
本实用新型属于锂离子电池负极材料生产设备技术领域,具体涉及一种Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统。该系统包括依次串联的加料装置、真空搅拌机、喷雾干燥机、第一料仓、固相包覆机、第二料仓、中温碳化炉、梨刀打散机、第三料仓、除磁机、超声波筛分机和成品收集罐,真空搅拌机设置有真空泵,固相包覆机设置有高温沥青粉加粉装置。本实用新型所提供的Si‑C复合锂离子电池负极材料的生产系统,其结构简单,专用性强,适合工业化生产,不需要高温碳化设备,系统能耗也大大降低。
本实用新型公开了高安全性的锂离子电池,包括壳体,壳体侧面内壁靠近顶部处卡接有卡盖,且卡盖底部外壁上与壳体底部内壁上粘接有橡胶块,两个橡胶块之间插接有电芯,电芯顶部外壁两侧分别焊接有阴极片与阳极片,其中一个橡胶块顶部外壁两侧均开设有插槽,卡盖顶部外壁两侧分别插接有触头,且其中一个触头通过导线与阴极片呈电性连接,阳极片顶端焊接有插接在插槽内部的保险丝。本实用新型在该锂离子电池短路现象时,位于阳极片上的保险丝会断掉,从而使得锂离子电池停止充放电,避免锂离子电池发生爆炸,而且,在该电池运作时凹槽可以提高壳体的散热效率与壳体的强度,而且配合保护套可以提高对电芯的保护,避免在壳体收到冲击时电芯受损。
本实用新型公开了一种基于固态锂电池组的AGV小车控制系统,包括固态电解质锂电池组、工控机、PLC控制器、红外探测器、摄像头、无线接收器、人机交互系统、无线发射器、行走制动机构、指示灯、移载机构;所述固态电解质锂电池组外接电源以实现充电,为工控机和PLC控制器提供电力,工控机实时接收红外探测器和摄像头获取的信息,并通过无线接收器与人机交互系统建立信息传递路径,人机交互系统通过无线发射器对PLC控制器发出指令;所述PLC控制器与工控机发生数据交换,PLC控制器根据信息指令控制行走制动机构、指示灯、移载机构运行。本实用新型采用固态电解质锂电池组作为电源,储存电量时间长,供电稳定,整个控制系统具有高度的安全性和运行有效性。
本实用新型属于隧道施工专用机械设备领域,特别涉及一种锂电池变频牵引机车,包含车体,控制系统,变频器,及储能模块,所述的控制系统包含与储能模块连接的储能控制模块和与机车连接的操作控制模块,所述的储能控制模块与操作控制模块相信号通讯,所述的储能模块包含设置于车体上的若干锂电池箱,设置于每个锂电池箱上的充/放电接口,串/并联接口,用于与储能控制模块连接的总出线接口;锂电池箱上还设置有控制器,及与控制器连接的加热膜、温度采集传感器和电压采集传感器。本实用新型结构简单,设计新颖、合理,使用效果好,可以满足变频牵引机车提在启动、加速、爬坡时的大电流需求,且全寿命周期成本与铅酸电池、超级电容比相对较低。
本实用新型公开了一种锂电池软包直线式自动常态注液机,涉及锂电池技术领域,一种锂电池软包直线式自动常态注液机,包括底架,所述支撑架的正下方设置有夹紧装置,所述夹紧装置由滑块、滑轨、螺纹杆、手轮、支撑平台和夹紧底座组成,所述支撑平台的内部设置有震动器,所述支撑架的上表面固定连接有电解液箱,所述金属软管的端头固定连接注液端头。该锂电池软包直线式自动常态注液机,通过夹紧装置的设置,达到了方便注液,提高生产效率的目的,通过震动器的设置,达到了防止电池内部电解液分布不均匀导致电池的质量下降的目的,通过防护盖的设置,达到了防止外部环境对注液端口进行污染,导致电解液在注液时受到污染的目的。
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