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本实用新型揭示了一种新型锂电池包组装结构，用于电池的安装固定，包括对应设置的电池包上盖和电池包下盖，所述电池包上盖呈波浪形结构设置并与所述并排排列的电池对应设置，所述电池包上盖和电池包下盖上分别设置有网格透气孔。本实用新型用留有网格的塑料件代替PVC包装电池，锂电池产生的高温会通过网格透气孔来散热，网格透气孔至少占塑料件的面积的40%，且塑料件的材料为阻燃尼龙材料，塑料件上下夹紧电池，增加安全性。
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本实用新型涉及一种适用于锂电池超级电容复合电源控制装置，包括有装置盒体，装置盒体上设置有防尘盖，其特点是：装置盒体内设置有电池容纳组件，电池容纳组件的正极端口连接有数字电路控制组件的输入端，数字电路控制组件的输出端设置有电流方向控制组件连接有负载接口。同时，负载接口通过场效应辅助组件连接有直流升压组件的输入端，直流升压组件的输出端连接稳压组件的输入端，其输出端通过电流方向控制组件然后连接至超级电容器以回收能量。由此，能够让超级电容组件与锂离子电池各自的优势将这两种不同性能特点的电源结合在一起，可以根据需要分别输出大电流小电流。
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本实用新型属于除尘设备技术领域，公开了一种锂电池顶盖焊接粉尘专用滤筒式除尘器，包括设备主体，所述设备主体包括：同于对粉尘进行吸除的除尘器，所述除尘器的输入端向前设置有用于对粉尘进行引导的滤筒；在使用人员对锂电池顶盖进行焊接时，产生大量的粉尘，除尘器运转产生强大的吸力，外部空气混合粉尘自滤筒内吸入，而滤筒内设置有用于对粉尘进行过滤的多级过滤组件，多级过滤组件可对空气中混合的粉尘进行有效的过滤阻隔，实现净化空气的效果，并且设置多级过滤组件滑动连接于滤筒内，使用人员可将多级过滤组件取出，对沾附在其外侧的粉尘等进行清理，保证多级过滤组件的长时间正常使用，有利于延长多级过滤组件的使用寿命。
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本实用新型公开了一种新能源锂电池支架，应用在锂电池技术领域，针对锂电池支架在安装时，需要采用工具，装配效率慢的问题，其技术方案要点是：包括底座，底座上阵列分布有若干个用于放置锂电池的放置槽，底座的四个边角上设置有定位环，若干个放置槽连接形成蜂巢结构，放置槽的底部环绕放置槽均匀设置有若干个支撑块；壳体，壳体设置于底座的上方，壳体的顶部竖直向下设置有与定位环同轴的定位柱，壳体的下端设置有用于锁紧底座与壳体的锁紧组件；具有的技术效果是结构简单，实现了锂电池支架的无工具快速装配，效率高、稳定性好。
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本实用新型公开了一种锂电池封口板检测对位治具，包括检测对位治具主体和可调节按压板，所述检测对位治具主体的内部的下方设有锂电池定位移动座，所述锂电池定位移动座的内部设有锂电池定位槽，所述检测对位治具主体的内部位于锂电池定位移动座的上方设有模板定位座，所述模板定位座的内部设有封口板对位模板。该实用新型中的可调节按压板的四个角的位置处通过伸缩弹簧连接设在模板定位座的上方，通过伸缩弹簧便于将可调节按压板向上进行伸缩调整，当伸缩弹簧向上伸出时，可以使可调节按压板与模板拆装口分离，便于将封口板对位模板进行抽出，更换所需型号的对位模板，适用于多种型号，应用范围更广。
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本申请公开了一种锂电池充电保护芯片，所述锂电池充电保护芯片的OUT引脚处连接有钳位电路，所述钳位电路用于在检测到所述OUT引脚输出的电压大于预设保护电压时，产生下拉电流。应用上述技术方案，钳位电路在检测到OUT引脚输出的电压大于预设保护电压时，产生下拉电流，将OUT引脚的电荷释放，以降低OUT引脚输出的电压。与现有技术相比，通过改变锂电池充电保护芯片的内部电路，使锂电池充电保护芯片集成了稳压管的功能，从而在测试锂电池充电保护芯片的OUT引脚输出的电压时，无需在OUT引脚处连接稳压管，降低了测试成本。
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本发明公开了一种低阻抗高倍率循环的锂离子正极材料及制备方法，所述正极材料的通式为LixNiaMbNcO2。其中M为Mn、Co、Al、Zr、Ti、Mg等元素中的至少一种；N为Zr、Ti、Mg、Mo、Nb、La、Al、或Sr等元素中的至少一种；其中0.9≤x≤1.5，0＜a≤1，0＜b≤1，a+b=1，0＜c≤0.05。该正极材料制备工艺流程短，创新使用前驱体纳米靶向调控造孔、湿法均匀混锂、喷雾高温氧化和高温动态烧结等技术，制备的正极材料具有残碱低，阻抗低、倍率高、低温和循环性能优异等特点，适合高倍率电动工具、智能家居等圆柱形高倍率锂离子电池市场。
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本发明公开了一种半固态锂硫电池及其制备方法。所述半固态锂硫电池包含硫碳正极、复合固态负极、电解液、隔膜及外壳，并且所述复合固态负极包含：集电层、负极活性物质、电子导电颗粒、粘结剂和连续的固体电解质层，所述固体电解质层均匀致密地包覆于负极活性物质和电子导电颗粒表面和/或所含孔隙内部，从而形成连续的电子传输通道，且使所述负极活性物质与电解液不接触。本发明的半固态锂硫电池采用硫碳正极、具有表面修饰层的负极材料与液体电解液组装电池，将液体电解液与电极完全分开，可以完全阻绝电解液与电极之间在电化学过程中产生的副反应，还可降低固体电解质室温离子电导率对电池的影响，有效提高电池的安全性能和长循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池硅负极及电池，涉及锂离子电池技术领域。其包括相互混合的硅活性材料、电解质材料和粘结剂；所述电解质材料为三层复合结构的颗粒材料，所述电解质材料包括多孔内核、中间层的陶瓷快离子导体层和外层的保护层。本发明提供的一种锂离子电池硅负极及电池，能够解决控制硅材料膨胀的问题。
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本发明公开了一种陶瓷隔膜及其制备方法和锂离子电池，其中，该方法包括：(1)将氧化铝陶瓷进行球磨，以便得到氧化铝陶瓷粉料；(2)将粘结剂与有机溶剂和聚4乙烯‑吡啶混合，以便得到胶液；(3)将所述氧化铝陶瓷粉料与所述胶液共混，以便得到浆料；(4)将所述浆料施加在基膜的至少一部分上且干燥，以便得到陶瓷隔膜。该方法可以制备得到透气率高和热稳定性好的陶瓷隔膜，并且该陶瓷隔膜可以捕捉Mn2+离子，将其用于锂离子电池可以有效减少锰元素溶解后沉积在负极上，从而提高锂离子电池的安全性能以及循环性能。
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本发明公开了一种闪蒸汽与气相表面活性剂预混的溴化锂吸收式制冷机，其中发生器与溴化锂浓缩器通过带反渗透控制器的管路连接；所述发生器与冷凝器通过第二冷剂蒸气管相连；冷凝器通过冷剂管连通着蒸发器；蒸发器用第一冷剂蒸气管与吸收器相连；吸收器与发生器之间通过稀溶液管连接，所述溴化锂浓缩器通过浓溶液管连入吸收器；所述闪蒸器液体进口连入蒸发器液面下，其气体出口与表面活性剂气相添加装置的连接管连通，且所述连接管伸入吸收器液面下，向吸收器中提供表面活性剂蒸气。该制冷剂吸收器吸收水蒸气的效果更好；而发生器产生水蒸气的效率更高。
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本发明公开了一种新型锂电池，包括正极极片和负极极片，正极极片由正极浆料制得，负极极片由负极浆料制得，所述正极浆料包括以下各个质量百分比含量的原料：镍钴铝酸锂96.5％~97.8％、导电炭黑0~2.00％、碳纳米管0~1.00％、聚偏氟乙烯1.20~1.50％和N‑甲基吡咯烷酮40.6％，所述负极浆料包括以下各个质量百分比含量的原料：硅碳94.0％、导电炭黑2.5％、羧甲基纤维素钠1.5％、丁苯橡胶乳液4.0％和水144.0％~148.0％。该发明新型锂电池可达3.0 AH，放电温升低，可以2C快速充电，20A循环寿命可达600次，电池安全性能优异，可以取代两只1.5 AH电池，在工具电池上不仅可以减少电池的并联数量，减小工艺难度，还可以提高电池组的一致性。
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本发明提供一种用于锂电池铝箔端面焊接的焊接机固定装置，其包括：底板，夹持座，所述夹持座固定在所述底板上，所述夹持座上设有一夹持块，所述夹持块的一侧设有一气缸，所述夹持块的另一侧设有一夹持板，所述气缸的活塞杆穿过所述夹持块与所述夹持板连接；固定座，所述固定座位于所述夹持座上方，所述固定座上设有滑轨。采用该焊接机固定装置固定超声波焊机接，这样就可以非常方便的对铝箔的端面进行焊接，满足锂电池的生产工艺，提高锂电池的质量。
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本发明涉及一种散热型聚合物锂离子电池软包装黑膜。该专用膜具有层状结构，其由内到外依次为改性聚丙烯层、热熔胶膜层、铝箔层、粘结剂层、改性尼龙层、散热涂料层。本发明中利用在改性尼龙层外涂覆一层散热涂料层，可有效解决电池在长期充、放电运行下生热不能有效释放问题，降低电池运行胀气概率，提高电池使用寿命，同时该软包装膜具有高阻隔、优异热封性能及冷加工成型性，符合聚合物锂离子电池对包装膜的要求，可作为聚合物锂离子电池外包装膜材料应用。
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本发明提供一种磷酸铁锂/碳复合材料，其制备方法包括以下步骤：1)将葡萄糖、磷酸、磷酸铵和去离子水混合，搅拌均匀；2)在步骤1)中制得的反应溶液中加入含抗坏血酸和硫酸亚铁的溶液，搅拌均匀得淡绿色溶液；3)在步骤2)所制得的淡绿色溶液中滴加入氢氧化锂溶液进行搅拌，反应得淡绿色悬浊液；4)将步骤3)所配制的淡绿色悬浊液放入反应釜中并密封，微波加热，然后自然冷却；5)离心分离得到灰白色产物，产物用去离子水和无水乙醇洗涤，并超声分散。6)烘干产物，高温煅烧，此后自然冷却，即得到磷酸铁锂/碳复合材料。
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本发明提供一种多元式高精度锂电池预热系统，括温度传感器、电池组、BMS、充电器、中控以及远程用户端；采用多测试点测温的方法，精准感测电池组的电芯内部不同位置在加热过程中的实时温度，并以此多个温度数值为参考控制电池组的加热时间以及加热温度，在保护电池组自身性能的同时有效避免析锂情况的发生；本发明可以是远程控制开启，也可以是通过手动开启，使用场景灵活方便；并且本发明采用多元功能的方案，可以使用电池组本身进行功能对其自身进行加热，也可以使用充电器功能对电池组进行加热，可以根据自身情况选择普通加热模式和快速加热模式，对于使用者的行驶中的意外状况有更加完善的应对策略。
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本发明尤其涉及一种基于工况的锂离子电池SOC‑OCV快速标定方法，包括如下步骤：构建电压、电流和SOC的时间序列；辨识电池模型欧姆内阻离线参数：R0＝ΔUb/ΔIb；求解欧姆内阻电压：U0,i＝R0,i＊Ib,i，获得去除内阻效应后的近似OCV，Uocv,i＝Ub,i‑U0,i；基于时间序列构建近似OCV和SOC的映射；通过映射拟合SOC‑OCV关系，得到SOC‑OCV的函数关系；本发明提供的基于工况的锂离子电池SOC‑OCV快速标定方法能够节约时间成本。
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本发明公开了一种锂电池负极材料烧结排焦装置及方法，该烧结排焦装置包括炉体，炉体内通过耐火材料围成排焦腔，排焦腔包括互相连通的预热排焦室和加热室，负极材料放置于预热排焦室内，加热室内设置有加热装置，预热排焦室内设置有循环风机，工作时，预热排焦室内负极材料产生的沥青烟气进入加热室内，加热装置对沥青烟气进行加热燃烧形成还原性烟气，还原性烟气由循环风机送至负极材料处，将还原性烟气作为负极材料的气氛保护气体和加热源。上述锂电池负极材料烧结排焦装置及方法工艺简单，设计巧妙；而且有利于节能减排，工艺成本低。
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本发明提供了一种锂离子电池的控温控压化成方法，其中包括将组装好的电池在控制温度压力下进行注液和化成方法，所述控温控压化成方法包括低压化成，常温化成以及高温化成等多阶段化成工艺，经过本方法得到的锂离子电池，具有良好的循环寿命以及高温稳定性。
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本发明提高了一种高阻水阻燃的锂电池封装用复合膜，包括保护层、胶黏剂层、钝化铝箔层和热封层，其中所述保护层为单面或双面镀层的尼龙膜或聚酯膜，镀层厚度约1~5μm，所述热封层为三层结构的粘结热封CPP一体层，厚度约30‑80μm，所述三层结构包括粘结作用层，支撑作用层，热封作用层。本发明还提供了一种制备该锂电池封装用复合膜的多层淋膜工艺。本发明制备的复合膜有效降低了尼龙的吸水，并增强了与铝箔间胶黏剂层的耐水解性能，并且多层共挤出淋膜的工艺，实现了从原料到成品复合膜的一次成型，省去了CPP膜的单独生产和粘结剂贴合的工艺，有效降低了生产成本和设备投入。
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本发明提供了一种锂离子电池正极浆料的制备方法，所述锂离子电池的正极浆料包括第一活性材料，第二活性材料和第三活性材料，所述第一活性材料的D50为3.2‑3.4微米，所述第二活性材料的D50为2.1‑2.2微米，所述第三活性材料的D50为0.9‑1微米，并且所述第三活性材料的D90低于第二活性材料的D50；所述第二活性材料的D90为所述第一活性材料的D50的1.1‑1.2倍；所述第一活性材料材料的D90为5微米以下；其中三种活性材料的质量比为：第一活性材料：第三活性材料为0.62‑0.66:1，第二活性材料：(第一活性材料和第三活性材料的质量和)＝1:1.64‑1.72。所述正极浆料具有良好的稳定性以及涂覆性能，得到的正极具有较高的结构稳定性，具有较好的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池用盖板结构，包括盖板本体、正极极柱、负极极柱、正极垫片、负极垫片、正极连接片、负极连接片、铆压块以及防爆阀，所述的正极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及正极极柱与和正极连接片连接处位置的外周边缘，所述的负极垫片设置在盖板本体的上下两端并位于铆压块的外周边缘以及负极极柱和负极连接片连接处位置的外周边缘，所述的防爆阀设置在盖板本体上并位于正极垫片和负极垫片之间。通过上述方式，本发明结构简单，成本更低，可以大大提高锂离子电池的装配的效率，导电性能佳，密封效果好，同时具有较好的防爆性能，安全性高，大大延长电池的使用寿命。
本发明公开了一种电动汽车用动力锂电池包的安全防护和预警装置及其方法，MBCU控制板固定在MBCU下盖上；MBCU控制板上设置有光强度检测单元、碰撞严重度检测单元、烟雾检测单元、漏液检测单元、灭火控制单元、第一对外接口、第二对外接口、电源控制单元、电池中央控制单元；所述的MBCU下盖设置的安装槽的中部设置低位槽，低位槽安装漏液传感器，各传感器安装在横梁上，相同的传感器之间串联，不同的传感器之间并联连接MBCU控制器传递信号。本发明通过智能判定，实现电动锂电池系统在诸如短路的情况下失火失控的控制功能。同时，在电池收到碰撞的情况下，可以通过智能判定碰撞的严重度，达到安全防护和预警的功能。
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本发明提出了正极极片及其制备方法、锂离子电池。该正极极片包括：集流体；膜层，膜层涂覆于集流体上，且形成膜层的材料包括正极活性物质、粘结剂、导电剂和碳酸钡。本发明所提出的正极极片，其中加入了温度敏感的电阻陶瓷材料钛酸钡，该方案能够在电芯出现热失控的起始阶段就切断内部电流，从而阻止进一步的放热反应，进而可显著改进锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种锂电池生产废水处理系统，将锂电池生产产生的阴极、阳极废水经阴阳极预处理后与其他污水包括生活污水、车间冲洗废水等按1:1:1‑2的比例在综合调节池调和，经预处理、厌氧处理、好氧处理、深度处理后达标排放，阴阳极废水用其他污水调整生产废水的水质和可生化性，废水处理系统综合建设，统一规划，减少投资；可去除有毒有害物质，减轻后后续生物处理微生物的毒害作用，提高处理效果；同时对部分可回收的原料进行回收，降低生产成本；综合利用厌氧+好氧处理工艺，实现占地最小，处理效果好；根据不同的排放标准，灵活增加后端的深度处理系统，满足排放要求，降低操作难度和运行费用，出水水质稳定。
本发明公开了一种氮掺杂多孔碳纳米棒覆盖的泡沫石墨烯片为中间层的锂硫电池，包括正极、负极和电解质，所述正极和负极之间设有隔膜，所述正极和隔膜之间设置有氮掺杂多孔碳纳米棒覆盖的泡沫石墨烯片。利用石墨烯表面生长的碳纳米棒表面的纳米微孔结构，以及氮原子掺杂所产生的大量的碳‑氮活性位，不仅极大地增强了电池充放电过程中物质的传输与交换，而且也极大地提高了正极表面的电子传输能力；并且，氮掺杂的产生的碳‑氮活性位与纳米微孔能够有效地吸附正极产生的多硫化物，阻止其向电解质溶液的迁移与溶解，大大提高了锂‑硫电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种锂离子电池高效能隔膜材料及其制备方法，所述隔膜材料包括丙烯酸酯树脂、聚烯烃和氟膜材料，其制备方法为：步骤1：取丙烯酸酯树脂、聚烯烃与氟膜材料共混、熔融、挤出、拉伸吹膜得到基膜，熔融共挤温度为：230-270℃；步骤2：将步骤1中得到的材料在空气环境中进行等离子处理得到隔膜材料，本发明与现有技术相比，该隔膜材料可有效提高隔膜材料的破膜温度和降低隔膜闭孔温度，隔膜可有效提高电解液的浸润性，在电池应用过程中，可有效提高电池内锂离子在正负极间的传输能力，提高电池容量。
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本发明涉及一种正极复合材料的制备方法，包括提供马来酰亚胺类物质及无机导电碳材料，该马来酰亚胺类物质选自马来酰亚胺类单体和由马来酰亚胺类单体形成的聚合物中的一种或多种；将该马来酰亚胺类物质、无机导电碳材料与正极活性物质均匀混合；以及在保护性气体中加热至200°C~280°C，得到所述正极复合材料。本发明还涉及一种正极复合材料，一种锂离子电池及该锂离子电池的制备方法。
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本发明公开了一种锂离子电池极片分切方法，包括以下步骤：(1)沿集流体长度方向的边沿设长度坐标点；(2)沿集流体宽度方向设宽度坐标点，每组宽度坐标点之间的距离为极片的宽度；(3)将设置好坐标点的集流体进行涂布、烘干、压实，测试涂布厚度、测试点阵的电阻率、导热率，分别记录测量点的长度方向坐标和宽度方向坐标；(4)以每个极片涂布宽度乘以涂布面积为一致性控制范围，若该控制范围内每个测试点的电阻率、导热率符合要求，则该控制范围为极片裁切区域，否则重新选取控制范围作为裁切区域；(5)将大卷极片分段裁切；(6)根据确定的裁切区域分切极片；(7)在切得的极片上切出极耳。本发明提供的分切方法，可裁切得到性能一致的极片。
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本申请提供一种锂离子电池包的放电控制方法，对电池包内的单节电压进行采样、检测，计算出单节电压的最小值；当所述单节电压的最小值达到预设的单体电池的放电终止电压时，控制负载切断放电回路，停止放电。相比现有技术的人为设定的电池包的放电终止总电压，本申请的电压管理方法，能够最大限度地延长电池的放电时间，增加电池包的有效容量，并能够防止单节电池因过放而造成锂离子电池的容量衰减，循环寿命缩短的现象。
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