山东有色金属电冶金技术理论与应用

不粘料及高耐磨的振动溜槽 930     

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本发明涉及冶金行业中的原料烧结领域，具体是一种不粘料及高耐磨的振动溜槽，包括固定在皮带传送系统中的溜槽体，所述溜槽体的溜槽底部设有溜槽体吊耳，所述溜槽体内设有振动板，振动板贴靠在溜槽体的下表面；所述振动板的上端设有振动板吊耳与溜槽体吊耳共同设在转动轴上；所述振动板的下端固定有振动电机支座，支座上设有振动电机。该振动溜槽制造工艺简单安装方便，能够利用较短的烧结检修机会安装完成，能够使溜槽内不粘料且使用寿命延长，是保障烧结生产顺行的有效措施。

从氰化尾渣中提取金的方法 994     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种从氰化尾渣中提取金的方法，包括如下步骤：将氰化尾渣、膨润土、氯化钙按比例混合，造球，烘干，焙烧，金属金与氯气形成化合物以烟尘的形式挥发出来，烟尘经喷淋洗涤、浓密机浓缩、矿浆压滤，所得滤饼经氰化浸出提取金，本发明工艺简单，对原料要求低，金回收率高，球团强度高，解决了回转窑结圈现象，采用较低的生产成本回收了氰化尾渣中的金，另在整个生产流程中实现了″零废物排放″，减少了环境污染，提高了资源利用率。

从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法 1070     

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本发明属于选矿冶金技术领域，尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法，步骤如下：向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料，将混合料进行润磨，将润磨后的混合料喷水制成生粒，干燥，将干燥粒用天然气焙烧，获得粒铁和烟气；烟气洗涤后过滤，得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au；向滤液中加入铁块，置换出单质Cu、Au和Ag；再一次过滤后，向滤液中加入硫氢化钠溶液，用石灰乳调节pH，过滤得铅；向滤液中加入石灰乳调节pH，过滤干燥得Zn（OH）2。本发明方法工艺简单，高效环保，对原料要求低，有价金属回收率高，采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。

冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法 697     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开了一种冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法，在保证热轧板性能稳定的前提下，合理编排辊期计划，避免返宽；合理设定二级凸度控制值，降低钢带边降量；合理设定边部加热器温度值，控制边部温度；加强设备自主点检，确保工作辊冷却水无堵塞、漏水情况，保证工作辊冷却以及钢带温度均匀性；本发明设计的冷轧材厚规格钢带梗印的控制方法生产成本低、控制方法可操作性强，满足冷轧连退、镀锌工序的生产需求，满足了客户使用需求；不需要液压、电力等动力源，通过科学合理调整系列各工序工艺参数，有效控制梗印缺陷的产生，改善钢卷外观质量。

应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法 773     

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本发明提供一种应用于提高转炉冶炼废钢使用率的方法，涉及冶金行业技术领域。该提高转炉冶炼废钢使用率的方法，包括以下步骤：S1.废钢工在废钢斗内投放废钢破碎料备用；S2.混铁炉工将废钢破碎料投入混铁炉料仓内；S3.混铁炉内的铁水通过出铁口进入铁水车内的铁水包内；S4.将铁水包内铁水和破碎料投入转炉内。通过将部分轻薄废钢加入铁水包，腾出废钢斗内空间，加入其他重型废钢，提高废钢斗内废钢重量；规避加废钢卡炉口以及打火困难的问题；通过轻型废钢前移加入铁水包的方法，有效规避转炉冶炼时，废钢使用率低，加废钢卡炉口影响生产节奏，打火困难、铁水热能损耗、铁水消耗高、冶炼成本高的问题，值得大力推广。

新型配料室料仓卸料口转轴式密封篦子装置 1178     

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本发明的一种新型配料室料仓卸料口转轴式密封篦子装置，包括密封篦子、连杆、驱动连杆和驱动轴，所述密封篦子设置有两个，两密封篦子相邻的一侧均通过连杆连接有驱动连杆，两驱动连杆与驱动轴焊接连接，驱动轴通过固定套与皮带机支架铰接。本发明的一种新型配料室料仓卸料口转轴式密封篦子装置，有效解决冶金企业原燃料配料室料仓卸料口逸尘问题，该转轴式密封篦子利用转轴作为篦条并在转轴上焊接隔板，通过驱动轴旋转带动隔板旋转实现篦子的闭合与开启，从而实现料仓口的密封与卸料。驱动装置则通过平行连杆机构驱动转轴旋转。

陶瓷纤维无机板及其制备方法 732     

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本发明提供了陶瓷纤维无机板，由无机耐火纤维、粘土类矿物质吸附剂、羟基磷灰石纳米前驱体和无机结合剂制备得到。本申请还提供了陶瓷纤维无机板的制备方法，在制备过程中去除了淀粉类有机粘结剂，通过引入羟基磷灰石纳米前驱体，经过成型和干燥即可直接制备出掺杂羟基磷灰石纳米前驱体的陶瓷纤维无机板而不需要再经过高温煅烧工艺。本申请的陶瓷纤维无机板在高温环境下使用时，掺杂的羟基磷灰石纳米前驱体晶粒进一步长大，使用温度越高其晶化程度越高，该无机板的抗压、抗折强度也随之提高；因此，该种无机板在高温环境下具有优良的绝热性能和力学性能，可应用于石化、冶金、电力等行业大型工业窑炉设备、管道等绝热保温领域。

转炉稳态冶炼用复合烧结型炉渣动力促进剂及其使用方法 1070     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种转炉稳态冶炼用复合烧结型炉渣动力促进剂及其使用方法。所述促进剂主要组成相为：CaO·Fe₂O₃：10％‑50％，12CaO·7Al₂O₃：10％‑30％，CaO·SiO₂·MnO_x：20％‑35％，Na₂O·Al₂O₃：3％‑10％，其余为各单相和不可避免杂质；其中，x＝1～2。所述的促进剂以烧结法赤泥、拜耳法赤泥、石灰和碳酸锰矿为主要原料通过高温烧结生产。本发明促进剂铁水温度下即可迅速生成液相，加快石灰溶解速度，为转炉快速成渣，抑制转炉前期喷溅起到良好作用；在转炉后期加入则能迅速降低炉渣熔点，防止炉渣“返干”，避免金属喷溅发生。

降低20CrMnTiH钢硬度的球化退火工艺 938     

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本发明属于冶金工程的技术领域，具体的涉及一种降低20CrMnTiH钢硬度的球化退火工艺。所述球化退火工艺包括以下步骤：首先将钢材加热至780～800℃后保温8～10小时；然后钢材进入700～720℃温度范围内等温6～8小时；等温结束后使钢材降温至450℃；最后钢材的温度降至100℃以下，出炉收集。该工艺在辊底式无氧化退火炉中进行退火，可以有效地降低20CrMnTiH钢的硬度，且连续生产，具有生产效率高，成本低的特点，且钢材硬度均匀性好，氧化铁皮少。

从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的方法 1188     

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本发明公开了一种从冰铜中脱除铅、锌、砷、锑、铋、锡的方法，包括如下步骤：将粉碎、干燥后的冰铜置入真空蒸馏炉内，保持炉内残压1～100Pa，挥发温度1100～1400℃，保温时间0.5～1.5h，则冰铜中的杂质元素铅、锌、砷、锑、铋、锡以金属态或硫化物态挥发，在冷凝器内冷凝，从而使铅、锌、砷、锑、铋、锡与冰铜分离，从而得到净化后的冰铜以及铅锌多元合金。冰铜中Pb、Zn、Bi、Sn含量能分别降至0.001%～0.01%，As能降至0.01%～0.1%，Sb含量能降至0.01%～1%。本发明采用真空冶金的方法净化冰铜，工艺过程操作方便，安全可控，环境污染小，铅、锌、砷、锑、铋、锡等元素脱除率高，易于工业化应用，得到的铅锌多元合金可以回收出售，经济效益明显。

锅炉尾部烟道墙壁包覆低压节煤器 724     

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本发明涉及一种锅炉尾部烟道墙壁包覆低压节煤器，受热面布置在锅炉尾部烟道（省煤器或空气预热器之后，烟囱出口之前）四周的墙壁上，替代现有的钢板烟道，外敷保温材料，与烟气接触部分表层进行防磨、防低温腐蚀处理。受热面为鳍片管或光管或双层钢板夹套，内通除盐水或软化水或凝结水，水被烟气加热后通过联箱或母管接入锅炉给水系统（如烟道中的低温省煤器、除氧器、生水加热器、凝结水泵）或热网作它用。该方法（装置）用于所有锅炉尾部高温烟气余热回收利用，也可用于排烟（气）温度高的燃汽轮机、湿蒸汽发生器、窑炉、冶金高炉，降低排烟温度，减少热损失，提高锅炉效率，减少煤耗，利于烟尘捕集，减少电除尘和引风机电耗、节约能源。

焙烧炉火道墙微型矫直设备 1015     

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本发明公开了一种焙烧炉火道墙微型矫直设备属于液压扩涨设备，特别是用于变形设备矫直使用的液压设备。该焙烧炉火道墙微型矫直设备，其特征是：圆柱形的液压油缸前端装有手压油泵，加压杆安装在液压油缸上，液压油出口通过油管与伸缩器连通，伸缩器上方装有门字形的操作支架。微型矫直设备可以完成火道墙变形部位的修复和改善局部变形火道墙，解决因火道墙局部变形造成产品出现氧化、裂纹、冶金焦及天然气单耗增加等系列问题，最终满足生产的要求。这样能够延长燃烧喷嘴部位火道墙的使用寿命，确保整条火道墙的畅通，提高整条火道燃烧温度的均匀性，保障产品质量的稳定。

碳素钢、低合金钢大单重复合坯料的加热工艺 676     

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一种碳素钢、低合金钢大单重复合坯料的加热工艺，属于冶金工业坯料加热工艺技术领域。该工艺利用蓄热式台车炉加热，包括预热，加热，均热三个阶段，在所述的预热、加热阶段都增加有保温工序，所述预热阶段中，对柸料预热后，然后保温；加热阶段包括加热阶段I和加热阶段II，加热阶段I中对柸料进行加热，然后保温，加热阶段II中将柸料继续加热至一定温度；均热阶段中，对复合柸料在加热阶段最后获得的温度进行均热保温。本发明采用在加热炉升温过程中在适当的温度下进行保温的办法，增加了坯料加热的均匀性，同时减少了高温的均热时间、减少了坯料表面的氧化程度，从而降低了柸料在轧制过程中轧制开裂的危险。

马铃薯收获机变速箱 1085     

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本发明公开了一种马铃薯收获机变速箱,包括箱体、离合手柄和花键轴,箱体内设有滑动齿轮和离合牙嵌套,滑动齿轮通过粉末冶金滑套套装在花键轴上,离合牙嵌套通过弹簧和钢球套装在花键轴上;箱体的一端设有短轴承压盖,另一端设有长轴承压盖,花键轴的端部设有锥齿轮和锥齿轮轴承压盖;离合手柄通过离合压盖和销安装在箱体上,离合手柄与销铰接。本发明变速箱使用时,将箱体与常柴的手扶拖拉机变速箱对接安装,锥齿轮轴承压盖与马铃薯收获机的侧向传动系统连接,锥齿轮则向侧向传动系统传递动力,带动马铃薯收获机工作。本发明解决了现有技术操作稳定性差、动力传动效果差的技术问题,本发明适合于121型手扶拖拉机上的常柴变速箱配套使用。

氮气保护法水平连铸石墨结晶器 1033     

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本发明公开了一种用于铜连续铸造设备的氮气保护法水平连铸石墨结晶器，属于冶金设备技术领域。它包括一个管状的石墨套，石墨套内形成一个结晶空腔，石墨套下端部位铣有环形槽，环形槽上钻有连通结晶空腔的透孔；石墨套底端钻有连通孔，连通孔与透孔相连通，所述连通孔内还设置有毛细管，毛细管连接到外部氮气管上。采用上述的结构后，有效地阻止了石墨结晶器的氧化，延长了石墨结晶器使用寿命。同时，氮气在石墨结晶器结晶点后隔绝空气，有效阻止铜坯结晶时与空气接触，避免坯管氧化，也就解决了石墨结晶器使用寿命短，铜坯表面氧化、凸痕严重、铜结晶差的问题。

冷固结含煤铁粉球团气化炼铁的装置与方法 924     

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本发明以冷固结含煤铁粉球团为原料,采用竖炉通过分段进风和热煤气部分返回进行煤气化和直接还原炼铁,可完全不用冶金焦。含煤铁粉球团采用有机粘结剂和无机粘结剂复配的粘结剂冷压成型,直接入炉进行预热干燥增强、干馏、气化、预还原和熔融还原生产铁水。竖炉中下部设有2-3排进风口,下进风口采用热煤气部分返回和预热的富氧空气燃烧提供高温风,上面1-2排进风口采用预热的富氧空气提供;竖炉顶部设用煤气出口,底部设有出渣口和虹吸式出铁水口。本发明具有如下有益效果:直接利用粉矿、粉煤冶炼,完全免除了烧结、球团、炼焦厂投资,消除了炼焦污染;综合投资极少,热量利用合理,综合能耗极低,煤气热值高,污染很小;设备故障率低,规模可大可小,易于联产铸造和电炉炼钢;流程短,成本低,易操作。

连铸坯喷码识别方法 695     

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本发明涉及冶金铸坯管理技术领域，具体地说，涉及连铸坯喷码识别方法。包括：构建基于机器视觉的连铸坯喷号字符自动识别系统；设定包括在线过程和离线过程的图像识别算法：图像采集、图像预处理、字符分割、识别、异常情况处理；将系统与炼钢二级系统通讯来实现坯号的实时校验；将系统与MES系统轧钢生产计划做对比以查询铸坯号是否在生产计划内。本发明设计通过自动识别，可提供工作效率及准确性；可适用于现场复杂多变的情况，可有效识别各种字符局部缺少、粘连、字符模糊、倒转等异常情况，喷号识别系统可自动校正，准确识别；可连接炼钢二级系统数据库与轧钢生产计划，自动核对当前铸坯物料状态及计划要求，从而降低加热炉混坯的几率。

汽车高强度传动轴用铝合金及其制备方法 980     

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本发明涉及铝合金冶金技术领域，具体涉及一种汽车高强度传动轴用铝合金及其制备方法。制备方法包括如下步骤：(1)原料加热熔化、精炼、铸造后均质处理；(2)均质后铸锭经挤压、淬火、拉伸，得到汽车高强度传动轴用铝合金。本发明通过对材料中合金成分进行合理调配、优化，同时改变工艺参数，制得一种强度性能优异的6系铝合金材料，可满足现有汽车传动轴材料应用时的性能需求。

不锈钢厚规格钢带焊接及冷却方法 714     

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本发明涉及冶金酸洗线生产技术领域，具体公开一种不锈钢厚规格钢带焊接及冷却方法，包括不锈钢厚规格钢带(厚度≥7.0mm)、焊接补丁、焊接补丁开孔、焊机和冷却装置，不锈钢厚规格钢带对接，在两条钢带焊接上再焊接304材质补丁，同时在补丁的角部开小孔，焊缝及补丁的冷却采用压缩空气风冷—热水雾化冷却—冷水雾化冷却—气体吹干工艺进行缓慢冷却；本发明操作简单、消除焊接后的应力和急冷焊缝开裂等缺陷，避免频繁断带，酸洗得到了连续生产，提高了生产效率。

超高塑性低屈强比钢及其制备方法 827     

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本发明涉及一种超高塑性低屈强比钢及其制备方法，属于冶金的技术领域。包括重量百分比的以下成分：C 0.010％～0.030％，Si≤0.10％，Mn 0.40％～0.60％，P≤0.010％，S≤0.010％，Als 0.010％～0.030％，其余为Fe和杂质。所述超高塑性低屈强比钢的制备方法，包括如下步骤：(1)冶炼；(2)连铸坯加热；(3)铸坯缓冷；(4)加热，轧制；所述钢板的厚度为8～60mm。本发明涉及钢成分简单，微观组织均匀性好，具有超高塑性、低屈强比，经大变形后而不坍塌，有抗震、吸能等效果，屈服平台明显，机加工能力极佳。

低碳硅含量的铝锰合金及其制备方法和应用 1063     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种低碳硅含量的铝锰合金及其制备方法和应用。所述合金包含以下质量百分比的组分：金属铝55％‑65％，金属锰30％‑35％，硅元素<0.8％，碳元素<0.5％，磷元素<0.06％，硫元素<0.05％。本发明所述低碳硅含量的铝锰合金作脱氧合金剂，可以优化脱氧，改善钢的内在质量；利用铝制品加工企业的下角料、铝屑等金属铝废弃料和金属锰废弃物料为原料，替代纯铝、金属锰进行脱氧合金化，可大幅度降低纯铝、金属锰等合金单价，降低吨钢合金成本，具有明显的经济效益和社会效益。

初步筛除尘渣的钢渣热闷罐 851     

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本发明涉及冶金设备技术领域，特别涉及一种初步筛除尘渣的钢渣热闷罐，包括罐体和筛渣装置，其特征在于：所述罐体为内部中空的矩形箱体，罐体的底部一侧开有周转仓，周转仓内设置有周转车；所述罐体的侧壁上部开有上出风口，上出风口外接有筛渣装置，罐体的另一侧壁低于上出风口的位置开有下出风口，下出风口外接另一个筛渣装置。本发明的有益效果是：本发明的钢渣热闷罐中安装有多层的筛渣装置，利用鼓风机向上吹气，不同高度和不同孔径的筛渣装置可以在闷渣结束后初步筛除不同直径的尘渣颗粒，降低了下一步工序中的工作负担，提高了工作效率。分类筛选出的不同尺寸颗粒的尘渣单独存放在尘渣存储罐中，可以直接进行回收再利用。

含钒酸液pH缓释法制备晶型钒酸铁的方法 963     

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本发明公开了一种含钒酸液pH缓释法制备晶型钒酸铁的方法，涉及湿法提钒冶金技术领域。所述方法包括如下步骤：对含钒酸液进行氧化处理，采用分段pH调节方法，首先快调pH至0.8～1.8，向溶液中加入晶型控制剂，然后以pH缓释剂缓调pH至2～3，将调节好pH的浆液置于80～100℃水浴中恒温慢速搅拌陈化，对陈化后的浆液固液分离，固体干燥即为晶型钒酸铁。该方法可实现含钒酸液的处理及钒的回收，具有生产流程短、钒沉淀率高、沉淀易过滤洗涤的优点。

铜铝复合板带的加工设备及其加工方法 802     

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一种铜铝复合板带的加工设备，包括机座（1），左牌坊（201），右牌坊（202），牌坊底座（3），上轧辊（141），下轧辊（142），轧辊倾动系统和铝液供料盘倾动系统；所述左牌坊（201）和所述右牌坊（202）上部分别与支撑梁（13）的两端固定，下部分别与所述牌坊底座固定连接；所述牌坊底座与所述机座可转动连接，所述上轧辊和所述下轧辊中心连线与地面的垂直面之间的夹角为α，‑8°≤α≤8°。通过参数的合理配置，控制铜板带厚度和铝液高度实现铜铝之间的预定比例，可实现各种规格的铜板带在铝液中的有效浸润，基于铜铝之间的全区域固液冶金结合，在较低温度、较短时间的工艺下即可完成去应力热处理。

利用双膦酸类萃取剂从磷矿浸出液中分离铁的方法 925     

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本发明属于湿法冶金和膦酸类萃取剂萃取技术领域，具体涉及一种利用双膦酸类萃取剂从磷矿的硫酸浸出液中萃取分离铁的方法。常见的有机膦（磷）类萃取剂在较强酸度下分离铁的效果差，即使经过皂化，萃取效果也没有得到很好的改善。本发明采用N,N‑烷基胺二（亚甲基苯次膦酸）为萃取剂，萃取磷矿硫酸浸出液中的铁。该类萃取剂对三价铁离子具有高选择性，可实现铁与磷矿浸出液中其他金属的分离。本技术平衡时间短，操作简单，污染小，可以实现磷矿浸出液中铁的分离，对磷石膏的纯化有着十分重要的意义。

烧结富氧装置 1158     

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本发明公开了一种烧结富氧装置，由和固体燃料富氧部分组成，其中点火炉富氧部分包含鼓风机、烧结点火炉、风管、混合气流量计、环管、混风喷嘴氧气调节阀、氧气快切阀、氧气流量计、氮气快开阀等，本发明将助燃风中混入一定比例的氧气，促使炭粒快速燃烧，加快了火焰前移，加快了烧结速度，提高烧结矿中粘结液相针状铁酸钙含量，烧结中从而达到高产优质烧结的目的，对产品质量有很大的提高，降低能源消耗，提高烧结矿转鼓强度，同时由于富氧作用燃料燃烧充分，烧结过程中的粉尘和废气排放量显著降低，属于冶金企业节能减排的高效措施之一。

芯轴部件的制作方法、芯轴部件及应用其的纺织机械 927     

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芯轴部件的制作方法，所制作的芯轴部件为双材料或多材料柱状件，可用于诸如纺织机械，使用第一粉末原料作为芯部支撑原料，使用第二粉末原料作为工作表层原料，按设计规格装料，第一粉末原料在内，第二粉末原料在外，在第一、第二粉末原料之间放置一个界面模型筒，该界面模型筒筒壁具有起伏结构，可热分解，能够以除气预烧或脱脂的方式在第一、第二粉末原料之间去除，并在去除界面模型筒后第一、第二粉末原料各自冶金烧结形成芯部支撑和工作表层，在烧结界面处形成与界面模型筒的筒壁起伏结构形状相对应的非直线界面构造。该方法操作简单、快捷，不需要分别压制粉末，不用增加对界面进行处理的单独操作程序，芯部支撑可构造为实心或空心，应用广。

防腐耐磨光杆 1111     

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本发明公开了一种防腐耐磨光杆，包括杆体，所述杆体的两端分别设有第一外螺纹接头和第二外螺纹接头，所述杆体的外侧设有防腐耐磨合金涂层，所述杆体靠近所述第二外螺纹接头的非镦粗部设有阴极保护防腐合金涂层。本发明对光杆杆体和镦粗部进行火焰喷焊镍基自熔性合金粉末并进行重熔，确保在杆体表面形成一层高耐腐蚀抗磨损的合金涂层，重熔后的合金涂层与基体的结合强度为冶金级，解决了光杆既要求高强高韧，又要求防腐抗磨的现代采油工艺难题。

常温用非织造布基布金属化处理的过滤材料及制备 1184     

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本发明提供一种常温用非织造布基布金属化处理的过滤材料及制备。该过滤材料包括非织造布基布和表层，非织造布基布和表层通过针刺加固，所述非织造布基布双面覆镀两层或多层金属。该过滤材料的制备方法包括对非织造布基布进行烘干、物理除油、前处理、覆镀金属层，然后与非织造布表层原料针刺、定型等工序。本发明制备的防静电过滤材料，具有防静电性好、均匀性好、结合力好等优点，可用于垃圾焚烧、火力发电、水泥、钢铁、化工、冶金等领域的常温袋式除尘。

XL-21型动力柜 815     

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本发明涉及一种XL-21型动力柜，主要由眉头、右侧板、左侧板、面门、铰链、门锁、通风门、加强板、顶盖、立柱、防尘门边、挡门梁、大角铁、前后下槛、底座、电气梁、通风顶盖、吊环、后板等几个部分组成。它最适合用于冶金、矿山、石油、化工、电力、建材、机械加工、交通运输、宾馆、饭店等三相四线电力系统的动力配电和明配电用，对线路的过载，短路及漏电提供保护，并对电路进行正常转换，该产品系户内封闭装置。箱体具有良好的防尘特点，适合于化工厂和有灰尘场所使用。