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本发明涉及玫瑰花状Ni(OH)2/rGO复合电极材料及其制备方法和应用，将氧化石墨烯超声分散至去离子水中，得到氧化石墨烯母液；取氧化石墨烯母液水浴加热，加入甘油剧烈搅拌至其混合充分；将镍盐倒入搅拌至全部溶解，形成暗绿色溶液；将所得溶液加入水热釜后进行水热反应，反应结束将产物离心洗涤、烘干，即得玫瑰花状Ni(OH)2/rGO复合材料；将乙炔黑、聚偏氟乙烯和玫瑰花状Ni(OH)2/rGO复合材料混合均匀，逐滴加入N‑甲基吡咯烷酮，接着将其涂在1cm×2cm泡沫镍的一端，烘干保压，即得复合电极材料。本发明具有原料易得、对环境污染小、操作简单等优点，所得复合材料具有玫瑰花状形貌，可用于超级电容器的电极材料。
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本发明提供了一种退化刚度矩阵正定的渐进损伤分析方法和装置，该方法包括：基于Tsai‑Wu准则，判断复合材料是否存在失效；在所述复合材料存在失效时，根据失效模式，确定待退化的工程常数；采用失效模式下待退化的工程常数对应的退化系数，对所述待退化的工程常数进行退化，得到退化后的工程常数；根据退化后的工程常数，完成复合材料的渐进损伤分析。基于静不定结构的力法，通过定义不同的边界条件，可以得到温度场中不同约束状态下的结构热应力计算公式。和试验方法和有限元方法相比，该方法灵活性好，计算效率高，且易于编译相应的计算软件，可以为相关产品的结构设计和强度分析提供一种便捷的工程方法。
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本发明提供了一种吸热防护材料结构件的增材制造方法，包括：1：制备得到吸热复合材料；2：设计吸热防护复合材料结构件三维数模，得到吸热防护材料结构件的成型轨迹数据；3：将三维数模导入增材制造设备，将吸热复合材料导入低温真空料仓，控制加热喷嘴出口温度和挤出速度，喷嘴依据成型轨迹逐层成型得到吸热防护材料结构件胚体；4：将二氧化硅导入粉体料仓，将酚醛树脂和发泡助剂导入泡沫成型料仓，依据成型轨迹在X、Y、Z三轴方向上在所述吸热防护材料结构件胚体表面逐层喷涂成型隔热层。本发明的增材制造方法具有制造异型结构件的优势，操作简单、生产效率高，加工制得的吸热防护材料结构件性能优异，吸热效果好。
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一种改性高岭土材料的制备方法，属于材料制备领域。其特征在于包括如下步骤：首先将高岭土与蒸馏水配制成悬浮液，放于搅拌器中加热，得到M-kaolin；将MAH与PP进行熔融接枝，经冷却、烘干造粒制得PP-g-MAH待用；将PP-g-MAH?与M-kaolin?粒子在微型密炼机中密炼，待密炼后的复合材料冷却后用粉碎机进行粉碎，然后用平板硫化机将粉碎后的物料压制成片材并加工成标准规格。通过制备过程中工艺的改进，使得制备的复合材料强度和韧性都得到了提高，同时使得复合材料的热稳定性也得到提高，生产工艺得到有效简化，操作更加简单，具有极大的推广应用价值。
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一种水凝胶‑弹性体复合3D打印的方法，包括以下步骤；水凝胶方面，先使用去离子水配置液，加入引发剂、交联剂，置于磁力搅拌机上搅拌至所有试剂溶解、加入纳米粘土搅拌溶解，液体粘度增加，得到水凝胶；弹性体方面，使用Ecoflex,将二苯甲酮掺入到熔融弹性体或弹性体预聚液中，通过加热及搅拌的方式使二苯甲酮均匀分散到弹性体中，得到弹性体；将得到的水凝胶和弹性体挤出打印成形，室温预固化2小时，再将水凝胶预聚液挤出打印成形；本发明实现了水凝胶材料与弹性体的复合材料3D打印，且两种材料间具有良好的粘接，适用于大部分弹性体和水凝胶的复合材料打印或粘接，扩展了复合材料3D打印，以及水凝胶在柔性电子、生物材料、可穿戴设备等方面的应用。
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一种Y4Si3O12晶须增韧莫来石复合涂层的制备方法，首先，采用包埋法在C/C复合材料基体表面制备SiC多孔内涂层，然后制备Y4Si3O12晶须并采用复合表面活性剂对Y4Si3O12晶须进行表面改性得到混合液；采用表面制备有SiC多孔内涂层的C/C复合材料和混合液超声电泳选择性组装沉积获得Y4Si3O12晶须钉扎层，最后采用水热电泳沉积法制备Y4Si3O12晶须增韧莫来石复合涂层。Y4Si3O12晶须增韧莫来石复合涂层与其他涂层相比，能有效提高抗氧化温度，可以获得在1500℃的高温燃气动态冲刷条件下对C/C复合材料450h的防氧化保护，氧化失重率小于0.62%。
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本发明公开了一种炭/炭基体表面Ca‑P基生物涂层的制备方法，用于解决现有方法制备的生物涂层与基体结合强度差的技术问题。技术方案是将碳酸钙和磷酸氢二铵溶于去离子水中搅拌形成钙磷溶液，将炭/炭基体浸渍在钙磷溶液中，放入微波反应釜中反应，在炭/炭复合材料表面生成一层Ca‑P基生物涂层。对经过微波水热处理的炭/炭基体进行超音速等离子喷涂羟基磷灰石粉末，喷涂结束，自然冷却至室温，在炭/炭复合材料表面得到Ca‑P基生物涂层。本发明将微波水热法与超音速等离子喷涂方法相结合，制备的Ca‑P基生物涂层从炭/炭复合材料表面原位生长，Ca‑P基生物涂层呈犬牙交错状与炭/炭基体结合，提高了生物涂层与基体结合强度。
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本发明公开了一种高介电性能聚合物基复合微孔材料的制备方法，具体包括如下过程：制备γ‑氨丙基三乙氧基硅烷改性多壁碳纳米管水分散液；采用改进的Hummers法制备GO，将所得GO分散到去离子水中，超声分散得到带负电的GO水分散液；制备氧化石墨烯包裹多壁碳纳米管固体粉末；制备聚醚酰亚胺/氧化石墨烯包裹多壁碳纳米管复合片材；制备复合材料/CO2混合片材；取出复合材料/CO2混合片材，转移到恒温硅油浴中进行发泡，发泡温度为180‑220℃，发泡时间为5‑60s，最后置于冰水浴中冷却定型，即得。本发明采用超临界CO2流体为物理发泡剂将微孔结构引入复合材料，使碳纳米材料重新取向形成大量微电容提高介电性能。
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本发明公开一种耐高温高强度双金属复合管，所述的耐高温高强度双金属复合管包括镀层的钨银合金、基层的金属基复合材料和复层的膨胀合金组合而成，所述钨银合金包括钨、银、钼和铌，所述金属基复合材料为高温合金基，所述膨胀合金包括铁镍合金、铁铝合金和铝镍钴合金，所述的钨银合金占耐高温高强度双金属复合管总体分量的24％‑29％，所述的金属基复合材料占耐高温高强度双金属复合管总体分量的5％‑7％，所述的膨胀合金占耐高温高强度双金属复合管总体分量的67％‑70％。本发明提供一种耐高温高强度双金属复合管，具有高强度、耐高温，不吸潮、屈服强度高、抗辐射的优点。
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本发明公开了一种磁电复合软材料及其制备方法，该磁电复合材料包括一层压电弹性体层和一层磁弹性体层，所述压电弹性体层和磁弹性体层是旋涂‑固化在一起的，成为具有双层材料的整体结构；通过压电弹性体中压电陶瓷粉末的掺杂量、外界磁场的幅值和频率来控制磁电复合材料的电学输出和磁电耦合系数；本发明还公开了该磁电复合材料的制备方法，该制备方法简单，适用范围广，成本低廉，可用于磁电传感器，柔性机器人，能量俘获和自供电器件等领域。
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本发明公开了一种酞菁-磷酸铁锂复合正极材料的制备方法，首先制备掺杂金属酞菁前驱体，再通过煅烧制备酞菁-磷酸铁锂复合材料。与现有技术相比，本发明以四溴金属酞菁配合物作为碳源和掺杂金属的前驱体，采用溶剂热与高温煅烧相结合的方法制备酞菁-磷酸铁锂复合材料，将本发明合成的复合材料作为正极材料应用于锂离子电池，比容量较高，电化学性能良好。
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本发明公开了一种石墨烯/硫化镍纳米复合电极材料及其制备方法，该电极材料以氧化石墨烯为载体，乙酸镍提供镍源，二硫化碳提供硫源，借助石墨烯的交联作用制备而成，纳米复合材料中包括石墨烯纳米片与硫化镍花状亚微结构成分，其两者的质量比为5～35％：95～65％。本发明以氧化石墨烯、乙酸镍和二硫化碳为原料，在有机溶剂中通过一锅溶剂热法得到石墨烯/硫化镍纳米复合材料，该纳米复合材料具有良好的电化学储锂性能，可以用作锂离子电池正极材料。
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本实用新型属于飞机结构设计技术领域，涉及一种飞机油箱口盖结构。由内口盖(3)和外口盖(2)组成；内口盖(3)和外口盖(2)通过螺栓(4)和游动螺母(5)连接成整体，内口盖(3)与复合材料蒙皮(1)贴合处设计有沟槽，沟槽内压入有燃油密封圈(6)本实用新型外口盖设计为钛合金结构，可以解决复合材料和金属结构电化学腐蚀问题，满足离散元损伤和防火要求；外口盖设计玻璃纤维层可以将油箱口盖静电进行有效隔离；内口盖设计复合材料夹芯结构可以减轻结构重量，内口盖设计复合材料夹芯结构后，游动螺母嵌入盖内部，紧固件不进入油箱区域，提高肋油箱防雷击安全性。
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一种适用于750kV的上翘复合横担塔，包括由塔腿支承的塔身，塔身的顶部设置地线支架，塔身的两侧连接有多对复合材料横担；所述的复合材料横担包括支柱绝缘子以及用于对支柱绝缘子上翘牵拉的斜拉绝缘子；所述的支柱绝缘子在同一平面上呈V字形交叉设置有两根，每个支柱绝缘子的上方均设有一根斜拉绝缘子，所有支柱绝缘子与斜拉绝缘子的一端连接在一起。所述的复合材料横担设置有三对，其中两对关于塔身的轴线对称，分别设置在塔身中部的两侧，另一对复合材料横担设置在塔身的中部与顶部之间。本实用新型能够减小导线荷载对杆塔的弯扭作用，并能够降低塔重，节约材料，有效降低工程造价。
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一种在碳纤维表面逐层化学接枝氧化石墨烯的方法，1)碳纤维表面去剂处理；2)碳纤维表面酸化处理；3)碳纤维表面酰氯化处理；4)碳纤维表面接枝聚醚胺；5)碳纤维表面接枝氧化石墨烯得到氧化石墨烯逐层接枝的碳纤维。解决现有碳纤维表面活性低，与树脂浸润性差，表面纳米粒子含量低导致复合材料界面性能提高不明显，表面纳米粒子含量高造成团聚导致复合材料界面性能降低的问题。本发明借助具有大量伯胺基团的聚醚胺，将氧化石墨烯逐层接枝到碳纤维表面，实现氧化石墨烯在碳纤维表面的多层均匀覆盖，且多层石墨烯间的共价键、π‑π及氢键间的协同相互作用，能有效的促进应力传递，改善纤维与树脂的浸润性，从而提高复合材料的界面粘结强度。
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本实用新型旨在提供一种可以降低柜体温度、延长使用寿命的新型直流屏。本实用新型的技术方案为：新型直流屏，包括：前门、顶盖、顶板、竖向支柱和内门，其特征在于：所述前门包括：前上门、前中门和前下门，前上门的顶部为顶板，前上门和前中门之间设置散热装置，前中门和前下门之间设置散热装置，散热装置包括：第一基板、第二基板、第一氧化铝/聚甲醛导热复合材料层、第二氧化铝/聚甲醛导热复合材料层和百叶通风窗，第一基板和第二基板呈长方向位于散热装置的最外侧，第一氧化铝/聚甲醛导热复合材料层涂覆于第一基板的内壁上，第二氧化铝/聚甲醛导热复合材料层涂覆于第二基板的内壁上。
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男性保健护理垫,其特征在于所用无纺棉是夹层结构;在夹层内设有至少一处由中药白芷、硇砂及生物材料鹿角粉和远红外磁粉混合制成的片状复合材料;复合材料的位置与男性会阴穴及阴囊相对应;在无纺棉层底部有与内裤粘贴的不干胶纸。上述护理垫适于制成鞋底形状,上部圆弧较大,下部圆弧较小,其上分布有若干圆形片状复合材料。护理垫粘附的位置应能使片状复合材料对着会阴穴位,使药物直接作用于男性生殖腺组织,产生护理保健作用,从而延缓中老年男性的生殖腺组织细胞衰老并改善因衰老出现的不适症状。
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太阳能光伏组件用型材，包括塑料或塑料复合材料制备的塑料壁，塑料壁形成封闭的型腔，型腔内设置有内衬加强筋，内衬加强筋在塑料或塑料复合材料成型后插入，嵌设在成型结构内形成该型材；或者该内衬加强筋在塑料或塑料复合材料成型时加入，与塑料或塑料复合材料一体成型形成该型材，该内衬加强筋可以是金属材质，如钢或铝合金；该内衬加强筋也可是非金属材质，如玻璃钢或陶瓷。使用本实用新型所述型材，可制作光伏组件的边框或支撑梁。与现有光伏组件用铝合金型材比，该型材生产能耗小，强度高，耐候性强，另外因为绝缘性好在某些安装条件下不需接地。
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本实用新型公开了一种用于离心压缩机间隙处的密封系统，所述间隙处包括转动件和静止件，其特征在于：所述转动件具有外圆带尖齿的回转面，所述静止件为圆筒形的、采用现有技术中的金属基自润滑复合材料或无机非金属基自润滑复合材料的静止件，所述转动件的外齿和静止件之间的间隙小于等于0.05mm；且：当静止件采用所述无机非金属基自润滑复合材料且为石墨基自润滑复合材料时，所述转动件发生转动前，转动件的外齿和静止件之间的初始间隙为0。通过本实用新型的技术方案，转动件的外齿和静止件之间的间隙可以控制到很小数值，比如半径间隙小于等于0.05mm。
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本实用新型提供一种抗鸟撞机翼固定前缘，包括复合材料蒙皮(1)、金属防撞蒙皮(2)、对接隔板(3)、普通隔板(4)，金属防撞蒙皮(2)与两复合材料蒙皮(1)粘接构成截面呈U型的前缘蒙皮，其中复合材料蒙皮(1)为蜂窝夹层结构，金属防撞蒙皮(2)位于U型前缘蒙皮的弯折处，具体粘接在前缘外形面5％弦长以前的部分；在U型前缘蒙皮两端布置有与其余抗鸟撞机翼固定前缘相对接的对接隔板(3)，在U型前缘蒙皮凹面侧贴合设置两个普通隔板(4)，两对接隔板(3)与两普通隔板(4)等间距间隔布置。本实用新型所提供的前缘，采用复合材料与金属材料粘接的方式组合，互补了优缺点，同时减轻了结构重量。
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本实用新型公开了一种带加强骨架的仪器保护罩，属于仪器保护领域。一种带加强骨架的仪器保护罩，包括第一罩体和第二罩体，第一罩体和第二罩体的密封面相对设置，两个密封面封闭时第一罩体和第二罩体形成保护罩体；两个密封面之间采用双密封结构；第一罩体和第二罩体均由呈三明治结构排列的碳纤维复合材料板、蜂窝板和碳纤维复合材料板复合而成，第一罩体和第二罩体内设有碳纤维板材加强骨架。本实用新型的仪器保护罩，第一罩体和第二罩体由双密封结构密封成保护罩，第一罩体和第二罩体均由碳纤维复合材料板、蜂窝板和碳纤维复合材料板的三明治结构复合而成，在满足整体仪器保护罩要求的基础上，防水防尘，第一罩体和第二罩体的刚度得到了提升。
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本实用新型提供一种空间相机次镜支架结构，包括次镜支架、金属嵌件及金属法兰，次镜支架包括同心设置的内环、外环，所述内环和外环之间通过均布的多条切向筋连接，外环为碳纤维复合材料层压板结构，内环由碳纤维复合材料预浸料以金属嵌件为芯轴缠绕形成，在进行最后一圈缠绕的过程中对预浸料在厚度方向进行分束，每经一个内环的等分点分出一束预浸料，分出的预浸料的端部与外环连接形成所述的切向筋。本实用新型解决了高刚度与轻量化之间的矛盾；同时采用以金属嵌件为芯轴缠绕铺设预浸料并使金属嵌件与复合材料一起固化的方法，解决了金属嵌件与复合材料次镜支架牢固装配的问题。
本发明公开了一种基于InAsN-GaAsSb材料的交错型异质结隧穿场效应晶体管，主要解决现有III-V族材料制备场效应晶体管开态电流较低的问题。其包括衬底(1)、源极(2)、沟道(3)、漏极(4)、绝缘介电质薄膜(5)及栅电极(6)。源极采用N组分为(0,0.05]的InAsN复合材料；沟道和漏极均采用Sb组分为[0.35,0.65]的GaAsSb复合材料；在衬底上，源极、沟道、漏极形成自下而上竖直分布。本发明通过源极InAsN与沟道GaAsSb两种材料相互接触，形成交错型异质隧穿结，进而有效降了低隧穿势垒高度，增大隧穿几率和隧穿电流，提了器件的整体性能，可用于制作大规模集成电路。
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本发明提供了一种碳纤维在水泥粉体中的干燥分散方法,首先,将短切碳纤维在无水乙醇中浸泡,除去表面胶体并干燥;接着,将短切碳纤维在高速搅拌机内分散为单丝状态后,将其按照质量分为若干等分,同时,将硅酸盐水泥按照质量分为若干等分;再接着,将分散为单丝状态的短切碳纤维和硅酸盐水泥以交替的方式平铺于搅拌机的搅拌锅内;最后,启动搅拌机,使其以140r/mmin的转速搅拌1～3min后,再以285r/min的转速搅拌10～20min;最后,向上述搅拌锅内加入水搅拌成型,制备成碳纤维水泥基复合材料。在由本发明分散方法得到的碳纤维水泥基复合材料中,碳纤维分布均匀,且没有纤维团聚现象发生。
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本发明公开了一种混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料的制备方法,包括以下步骤:一、将Ag2O粉末进行处理;二、将Sn、稀土元素和Ag合金化制备合金熔体;三、喷射共沉积制备复合材料;四、对复合材料进行原位化学处理;五、挤压、轧制、拉拔制备混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料。本发明通过喷射共沉积、原位化学反应等先进加工技术集成,可实现短流程、近成形、强制均匀凝固制备混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料。采用本发明制备的混合稀土氧化物改性的银氧化锡电接触材料具有高的抗熔焊性和耐电弧烧损性能,同时具有温升低、后续加工简便、使用范围广、使用寿命长和可实现工业化生产的特点。
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本发明公开了一种利用铜铌复合结构板制作超导腔的方法，包括以下步骤：1)取若干块铜铌复合材料板进行退火处理；2)对根据腔体形状和尺寸对各铜铌复合材料板进行冲压成型；3)切除各铜铌复合材料板端部处于待焊接位置的铜层；4)将各铜铌复合材料板对接形成腔体，然后在合缝处进行电子束焊接及打磨；5)在腔体外表面切割形成的豁口处，以纯铜粉为材料，采取喷粉的方式进行3D打印，然后进行打磨处理，确保腔体外表面平整、无缝隙；6)对腔体的内表面进行清洗，完成超导腔的制作。该方法制作的超导腔具有机械性稳定、低温下热传导性能优异、成本低、加速梯度较高的特点。
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一种方块状接地模块,提供一种不易龟裂或断裂、减小接地体与土壤之间的接触电阻的接地模块,其由内部配筋与附筋的复合材料组成,内部配筋由两头伸出的镀锌扁铁以及被附筋的复合材料包裹的方形内筋组成,镀锌扁铁与内筋焊接;附筋的复合材料包含有石墨粉与除铝粉外的高导电活性离子粉;两头伸出的镀锌扁铁对称焊接在方形内筋的对称边的中点上,由于内部配筋的对称性以及内部配筋的连接结构,本接地模块不易龟裂或断裂;由于附筋的复合材料包含有石墨粉与除铝粉外的高导电活性离子粉,可以有效扩大散流面积,减小接地体与土壤之间的接触电阻。
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本发明公开了一种碳包覆氮化钛氧化物H2Ti12O25的制备方法，所述碳包覆氮化钛氧化物H2Ti12O25的制备方法为：先制备三钛酸钠Na2Ti3O7粉末，然后采用离子交换法制备得到钛酸H2Ti3O7，再将钛酸H2Ti3O7在空气中煅烧制备得到钛氧化物H2Ti12O25，然后制备碳包覆钛氧化物H2Ti12O25，将碳包覆钛氧化物H2Ti12O25和氮源混匀，在真空或保护气氛下煅烧，制备得到碳包覆氮化钛氧化物H2Ti12O25/TiN复合材料。本发明的制备方法制备过程简单，反应无污染，产物均一性好，制备得到的碳包覆氮化钛氧化物H2Ti12O25/TiN复合材料粒径均一，有良好工业应用前景。
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