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本发明属于锂离子电池复合隔膜制备技术领域，具体公开一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法，采用基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体为原料配置涂敷浆料从而获得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜。此工艺操作简单，无需添加造孔剂，获得的孔结构均匀可控，符合高安全动力锂离子电池应用的要求。
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本发明公开了一种锂电池用8021软包铝箔及其生产方法，本发明将含有Si，Fe，Cu，Mn，Mg，Cr，Zn，Ti，余量Al化学组分的铝合金进行熔炼、铸锭，然后对铸锭进行铣面、均热化处理，热轧，冷轧及退火，箔轧，合卷，合卷退火，分卷，即得到锂电池软包铝箔。本发明通过较好的工艺过程制备的锂电池用8021软包铝箔材料为O状态的成品，延伸率达到18～20％、杯凸值≥7mm，有效提高了软包铝箔的耐折、耐冲压等性能；材料完全不存在孔洞、针孔，使其制备的锂电池软包具有较好的密封性、无液漏、使用安全；具有较好的社会经济效益及广阔的应用前景。
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本发明公开了一种经济型动力锂离子电池负极材料的制备方法，具体步骤为：将石墨原料先进行机械粉碎机粉碎并整形分级处理得到平均粒径为2～12μm的前驱体石墨粉；将得到的前驱体石墨粉进行纯化处理，再置于洗涤设备内加水洗涤至pH值呈中性，然后脱水烘干得到石墨粉；将得到的石墨粉加入到混合机中，加入粘合剂和添加剂，加热至50～500℃进行混合处理或者直接进行混合处理，冷却后得到混合物料；将得到的混合物料置于焙烧炉中于1000～1350℃焙烧1～10h，冷却至室温后将物料进过打散、筛分后得到经济型动力锂离子电池负极材料。本发明的动力锂离子电池负极材料循环性能好，容量较高，成本低廉，非常适合用于动力锂离子电池的负极材料。
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本发明提供一种用于锂二次电池正极活性材料的表面修饰方法，包括：1)将0.01g～50g的Lewis酸加入50mLLiPF6基电解液中，在室温～55OC的条件下静置浸泡0.25～50天；2)按常规程序对正常涂制的电极片组装电池，采用1）中浸泡所得的上清液为新电解液；3)按常规程序将电池置于测试通道内完成相关测试任务。采用本发明制备的修饰正极材料的锂二次电池可以充电到更高的电压，具有更高的实际比容量和优良的循环性能，同时这层表面修饰层的存在还有利于提高材料的热安全性。
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本发明公开了一种海胆状钛酸锂微球的制备方法，将金属钛粉加入到氢氧化钠溶液中，搅拌，在80-260℃下水热反应；将所得沉淀离心分离，将沉淀物干燥即得二氧化钛前驱体，与锂盐一起加入到乙醇与去离子水的混合液中，搅拌得到的乳浊液，进行水热反应，将所得的沉淀离心分离，干燥得到白色粉体，在300-1000℃下焙烧热处理，冷却至室温即得到海胆状钛酸锂微球。本发明的有益效果是提供一种具有微纳分级结构的海胆状钛酸锂微球，具有高的放电比容量和优异的倍率循环性能。
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本发明公开了一种锂盐/聚醚复合体系吸收二氧化硫的方法。本发明通过将功能型锂盐化合物无引入吸收剂体系，使用等摩尔的醚基聚合物分散功能型锂盐化合物，所得到的锂盐/聚醚复合体系加快了对二氧化硫气体的吸收速率并提高了吸收量，从而实现了二氧化硫气体的高效、高容量及可逆吸收。
本发明涉及一种锂离子电池用高导电、高稳定性碳纳米管复配导电浆料及其制备方法。导电浆料由以下原料组成：导电剂、分散剂、降粘剂和溶剂；导电剂由碳纳米管和纳米碳纤维组成；碳纳米管和纳米碳纤维的总固含量为2～15%，导电浆料中导电剂、分散剂、降粘剂和溶剂各组分的重量比为（2～15）:（0.75～4）:（0.02～0.2）:（80.8～97.23）；碳纳米管的直径为2～50nm，长度为5～300μm，比表面积为50～800m2/g；纳米碳纤维的直径为50～200nm，长度为5～50μm，比表面积为10～100m2/g。本发明利用碳纳米管、纳米碳纤维二者的特性，制备的浆料粘度稳定，存储时间长，导电性能优异，方便锂离子电池匀浆过程中的使用，有利于后期锂离子电池性能的发挥。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种回收锂电池用的放电装置，解决了现有技术中现有的盐水设备没有设置定量机构，因此在实际使用的过程中会出现溶液量大于电池所需的量或溶液量小于电池所需的量导致过量的溶液被污染或电池内电未完全释放的问题，不仅浪费原料且存在一定的安全隐患的问题。一种回收锂电池用的放电装置，包括底座和安装在底座顶部一侧的放电槽，底座的顶部且远离放电槽的一侧设置有储料仓，储料仓的底部两侧均设有与底座顶部可拆卸连接的底架，两个底架之间且位于储料仓的底部设置有定量部。本发明结构合理，操作便捷，便于实现定量添料，从而提高了放电效率，避免了安全隐患和材料的浪费。
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本发明涉及一种锂电池负极片及其制作工艺，一种锂电池负极片，包括铜箔和位于铜箔两面上的负极浆料层，负极浆料层由负极浆料所制备而成，负极浆料包括活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂、防裂剂、溶剂，防裂剂是碳酸乙烯酯；通过采用碳酸乙烯酯替换原来的N甲基吡咯烷酮，完全杜绝了N甲基吡咯烷酮对电池寿命、荷电能力和功率放电能力的伤害，采用的碳酸乙烯酯增加了浆料的塑性，涂布时不再裂纹，并且由于碳酸乙烯酯是电解液的组分之一，即使极片烘干后会有痕量的碳酸乙烯酯残留，也不会对电池性能造成负面影响；本发明提供的一种锂电池负极片及其制作工艺具有延长电池使用寿命、保持较好的荷电能力和功率放电能力的优点。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料前驱体的反应釜，包括壳体、搅拌装置、第一进气管、出气管、进料管和滤板，进料管通入壳体底部，滤板将壳体内分为反应区和分级区；搅拌叶片在反应区；第一进气管通入反应区，出气管开口设在壳体顶部；反应区底部有底部出料管；分级区侧壁上有侧壁出料管。本发明还公开了该反应釜制备锂离子电池正极材料前驱体的方法：搅拌下将原料通入反应区；从第一进气管中通入0.02‑0.15MPa的氮气将部分前驱体小颗粒压入分级区。本发明的反应釜及制备方法，在反应时将所需粒径的前驱体分出继续长大。不同孔径的滤板制备不同粒径的前驱体，再按比例混合，使锂离子电池正极材料前驱体的粒径及粒径分布可控。
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风力发电机组的锂电储能控制器，包括整流电路和与其相连接的降压斩波电路，降压斩波电路通过一个换流开关管接入锂电池，还包括电容缓冲电路及相应的控制电路，电容缓冲电路接入降压斩波电路的输出端；所述的相应的控制电路包括PLC控制单元，所述PLC控制单元包括分段充电控制电路，用以控制锂电池充电先恒流再恒压的充电过程的进行；动态补偿缓存控制电路，用以对缓冲电路进行蓄能和补偿的工作过程进行控制，还包括逻辑判断单元，用以控制整个主干路换流开关的通断。使用本发明不仅可以保证锂电池充电的安全有效的进行，而且可以在低风速风机输出功率过小的时候也对能量进行缓冲储存，大大提高了风力发电机组的能量转换效率。
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本发明提供了一种高温抗腐蚀无纺布锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池技术领域。本发明以羟基磷灰石纳米线无纺布作为离子电池隔膜，羟基磷灰石纳米线具有高柔韧，耐高温，耐腐蚀的特点，且具有更高的生物安全性，制得的锂离子电池隔膜具有良好的耐高温，耐腐蚀性能，同时具有良好的浸润性、热稳定性和机械强度，较高的孔隙率。实施例的数据表明，本发明制得的锂离子电池隔膜可耐500℃高温，且可耐pH值为2.5～5的强酸和pH值大于10的强碱，将电解液滴在此隔膜表面，电解液会迅速消失被隔膜吸收，抗拉强度为20～30Mpa，孔隙率可达70％。
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本发明属于有色金属材料热加工技术领域，具体涉及一种5A90铝锂合金超细晶板材的制备方法。本发明采用锻造、热轧、固溶热处理、预时效热处理、过时效热处理、等温轧制、静态再结晶退火等工序相结合的方法制备得到5A90铝锂合金超细晶板材，以期将其应用于各种航天器和各类军用、民用飞机的工业加工制造，本发明的方法将等温轧制与双级时效工艺相结合，有利于缩短工艺流程，降低能耗及生产成本。对5A90铝锂合金超细晶板的生产具有十分重要的意义。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜在线智能检测装置，包括混合穿刺检测模块、厚度检测模块和拉伸检测模块。本实用新型中的混合穿刺检测模块能够模拟锂电池隔膜在挤压和电压穿刺的双重作用下的抗穿刺性能；厚度检测模块采用面光源能够克服点光源使得到达锂电池隔膜的光强本身强度不一的导致的测量误差；拉伸检测模块置于厚度检测模块中，在进行拉伸检测时通过对照拉伸前后图像变化，以方便检测出锂电池隔膜的厚度变化以及可能出现的破孔等缺陷。本实用新型能够实现锂电池隔膜的在线检测，有效提高锂电池隔膜的测试效率。
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本实用新型公开了一种具有减震装置的锂电池散热保护壳，属于锂电池技术领域，包括外壳，外壳前端铰接设置有柜门，外壳顶部活动连接有风扇一，外壳顶部靠近风扇一外侧固定安装有防尘网一。本实用新型中工作人员控制外壳内侧两端的电动伸缩杆，将压板接触到安装有锂电池的外壳处，这时压板和支撑板之间的弹簧二将被绷紧，若工作人员在使用设备时不小心对设备造成碰撞，这时置物板底部的若干个弹簧一和安装有锂电池的外壳外侧两端通过电动伸缩杆伸出后被绷紧的弹簧二和将外界带来的震动减少，使锂电池不会因外界碰撞产生的震动而导致锂电池造成磕碰达到更好的减震效果。
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本实用新型公开了一种基于溴化锂技术的余热回收装置，涉及余热回收技术领域。本实用新型包括溴化锂制冷机组，溴化锂制冷机组的外侧固定连接有输入口、第一输出口和第二输出口，输入口远离溴化锂制冷机组的一端固定连接有压力容器，压力容器的上端固定连接有糠醛废水蒸发器，第一输出口远离溴化锂制冷机组的一端固定连接有生物质锅炉过热器连接管。本实用新型通过溴化锂制冷机组、输入口、第一输出口、第二输出口、压力容器、糠醛废水蒸发器、物质锅炉过热器连接管和精制循环水管，解决了现有的余热回收装置不便于糠醛加工过程中所产生的蒸汽凝水进行回收再利用，不便于有效补充糠醛加工冷却时所需的循环水的问题。
本发明提出的用于全固态薄膜锂离子电池的氧化镍阳极薄膜的制备方法,是采用真空蒸镀方法在基片上沉积NI薄膜,然后结合氧离子发生器辅助的热氧化方法制备氧化镍(NIO)薄膜材料。本发明提出的用于全固态薄膜锂离子电池的氧化镍阳极薄膜的制备方法氧化温度低,成本低,工艺、设备简单,沉积速率高于传统方法,易于获得颗粒尺寸分布均匀、结构完整的纳米晶NIO薄膜,具有良好的电化学性能,可作为全固态薄膜锂离子电池的阳极材料。
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一种锂离子电池用天然石墨材料的改性方法,该方法包括以下步骤:在反应釜中放入天然石墨粉末,用浓氧化性酸、氧化性盐、盐酸进行氧化处理;氧化处理是在180～250℃温度范围进行;对未经水洗或经水洗后天然石墨粉末进行离心分离;对经离心分离后的天然石墨粉末进行煅烧,得半改性天然石墨粉末;对半改性天然石墨粉末进行硅烷化成膜处理;再对天然石墨粉末用四氢呋喃进行清洗和干燥,获得改性的天然石墨材料。改性天然石墨材料能够满足锂离子电池负极的应用,性价比高,成本低廉、比容量大、具有良好的循环性能和较高的首次充放电效率。同时也适用于大电流的充放电锂离子电池负极的应用。
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本发明涉及一种锂离子电池低温充电技术领域。本发明公开了一种锂离子电池低温充电装置，包括电池、温度检测与充电控制装置，其中，温度检测与充电控制装置连接在电池上，所述温度检测与充电控制装置用于根据电池温度来给出充电电流。本发明不仅能在低温下对锂离子电池进行安全充电，而且对电池没有损伤。
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一种锂离子电池正极使用的水性浆料制备方法，本发明采用分步制备粘结剂A和粘结剂B，结剂A制备和粘结剂B制备均是一个打胶过程且可以提高粘结剂的粘度和稳定性，将粘结剂A与石墨、活性物质进行分散得到浆料A，浆料A制备是一个干混过程，之后在浆料A中添加粘结剂B则是一个聚合过程，可以降低水性浆料的团聚和沉降，全面提高锂离子电池正极使用的水性浆料品质，有效提高锂离子电池在充放电过程中的循环性能。
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本发明公开了一种铜锌锡硫掺杂石墨烯锂离子电池负极材料的制备方法，以价格低廉的水合乙酸铜、乙酸锌、二水合氯化亚锡、硫化钠和石墨烯作为基础原料，生产成本低，各原料容易获得，并且纯正度有保障，同时，生产过程中各反应物的质量比或者摩尔比容易控制，可操作性强，更利于实际生产。石墨烯极大地提高了电极的电化学活性，与铜锌锡硫基材协同配合，相互作用，避免其作为负极材料，在锂离子插入和脱出前后发生较大的体积膨胀和收缩，有效地保障了电极电化学活性的长期安全、稳定、可靠，进而有效提高锂离子电池的导电、容量、充放电、使用寿命等各方面的性能。
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本发明涉及一种石墨烯基磷酸铁锂复合材料及应用。该复合材料的制备方法为：将锂化合物、磷酸盐、铁盐、石墨、插层剂与水混合，制备石墨烯浆料；向石墨烯浆料中加入双氧水、氮源混合，配制前驱体浆料；将前驱体浆料进行水热反应，得到水凝胶；将水凝胶浸泡于有机碳源溶液中，分离，再在还原气氛下烧结，即得。该复合材料中，氮源起到掺杂改性的作用，可以与石墨烯形成C‑N键而改进复合材料的导电性；通过水凝胶的吸水作用，可使复合材料内部和表面吸附有机碳源，经烧结后形成多孔炭，具有提高导电率和吸液保液能力的作用，以上物质的综合作用使该复合材料具有导电率好、振实密度高的特点，显著改善了磷酸铁锂复合材料的倍率性能和克容量发挥。
本发明涉及一种锂电池SOC‑OCV曲线簇的标定方法、SOC校正方法及装置，该标定方法包括：设置静置时间为第一设定时间，分别获取静置时间为第一设定时间的充电SOC‑OCV曲线A充和放电SOC‑OCV曲线A放；根据第一设定时间的充电SOC‑OCV曲线A充和放电SOC‑OCV曲线A放，在设定静置时间范围内计算静置时间大于第一设定时间所对应的充电SOC‑OCV曲线和放电SOC‑OCV曲线，进而得到锂电池SOC‑OCV曲线簇。本发明根据静置时间的不同，获取在不同静置时间所对应的充电SOC‑OCV曲线和放电SOC‑OCV曲线，组成锂电池SOC‑OCV曲线簇，充分考虑了静置时间对电池开路电压OCV的影响，有效提高了SOC‑OCV曲线的准确度。
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本发明公开了锂离子电池负极材料以及低成本制备方法，其中，锂离子电池负极材料的低成本制备方法包括如下步骤：将置于旋转式煅烧炉中的氧化亚硅粉末在高纯氮气气氛中加热至900~1200℃并保温0.5~1h，然后通入高纯氮气与天然气的混合气对翻转中的氧化亚硅粉末进行碳包覆，最后进行粉碎分级处理，即得到锂离子电池负极材料。本发明的制备方法简单，适合连续化、规模化生产，生产成本低，利用锂离子电池负极材料制成的扣式电池的首次容量高、首次效率高，50周容量保持率高。
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本发明公开了一种流涎法制备的锂电池软包装膜及其制备方法。本发明的技术方案要点为：一种流涎法制备的锂电池软包装膜，它由外到内依次设有耐热树脂薄膜层、铝箔芯层和热塑性树脂薄膜层，铝箔芯层分别与耐热树脂薄膜层和热塑性树脂薄膜层通过粘合剂层和热塑性弹性体粘接层采用流涎法共挤复合成型，所述的铝箔芯层为0态拉伸铝箔，该铝箔芯层的厚度为45-65μm。本发明还公开了该流涎法制备的锂电池软包装膜的制备方法。本发明在不增加成本的前提下，采用无铬环保的化学转化处理工艺和成熟稳定的合成工艺，制得耐溶剂腐蚀且性能优异的锂电池软包装膜。
本发明涉及一种高镍三元正极材料作为催化剂在制备碳纳米管方面的应用、正极材料及其制备方法、锂电池，属于锂离子电池技术领域。本发明的应用，包括以下步骤：将高镍三元正极材料置于反应气氛中在300～490℃恒温1～10h；所述反应气氛包括碳源气体；所述高镍三元正极材料为LiNiaCobMn1‑a‑bO2、LiNixCoyAl1‑x‑yO2中的至少一种；其中，0.6＜a＜1、0＜b＜0.3且a+b＜1，0.6＜x＜1、0＜y＜0.3且x+y＜1。本发明的应用，利用高镍三元正极材料对碳源气体裂解的催化，可以简化在高镍三元正极材料表面生长碳纳米管的工艺，相较于现有技术，能够降低生产成本，提高所得的三元材料纯度。
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本实用新型公开了一种抗冲击能力强的三元锂离子电池，包括筒体，筒体内部插接有隔离组件，且隔离组件内部插接有电池，隔离组件侧面内壁上开设有等距离呈环形结构分布的通孔，隔离组件包括海绵套，海绵套侧面外壁上套接有橡胶套，且橡胶套侧面外壁上套接有导热套，筒体侧面外壁上开设有呈等距离结构分布的散热槽，筒体侧面内壁靠近顶部处开设有卡槽，且卡槽内部卡接有塞盖。本实用新型在使用该锂离子电池时，由筒体、隔离组件构成的结构可以提高电池的抗冲击能力，提高对电池的防护性能；在使用该三元锂离子电池时，筒体上开设的散热槽可以提高筒体与空气之间的接触面积，从而提高该电池的散热效果。
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本实用新型公开了一种锂电池用充电支架的隔离防护机构，包括充电器，充电器的底部固定连接有底座，充电器内腔的左侧和右侧均设置有充电箱，充电箱的底部贯穿底座的顶部。本实用新型通过限位滑杆配合滑槽向下限位移动的同时固定块配合斜槽使滑柱向左移动，滑柱向左移动带动固定杆向左移动脱离凹槽解除固定，然后旋转转杆，转杆旋转带动半圆盘旋转，半圆盘旋转带动弧形板旋转，弧形板配合弧形槽完成旋转对充电箱进行密封隔离，解决了现有的锂电池不具有充电防护功能，导致充电过程中容易出现安全意外的问题，增加了锂电池充电的安全性，也增加了锂电池充电的使用寿命，也增加了锂电池充电的实用性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用的夹具，包括固定座和固定架，所述固定座上表面固定安装有下夹持块，所述下夹持块内开设有三组等距分布的下夹持槽，所述下夹持槽内安装有弧形缓冲板，所述弧形缓冲板下表面通过多组等距分布的压缩弹簧与下夹持槽内底部固定连接；所述固定架上表面中部垂直开设有螺孔，所述螺孔内旋接有调节螺杆，所述调节螺杆底部置于固定架内的一端与转动轴座转动连接。本实用新型通过下夹持槽内的弧形缓冲板和压缩弹簧的配合使用，使得该夹具可以适应锂离子电池的膨胀和收缩，避免夹持过紧或过松影响该夹具的夹持效果，且通过上夹持槽内的防磨垫片，可以避免对锂离子电池外壁造成磨损，较为实用。
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本实用新型涉及锂电池负极制片机领域，具体公开了一种上料结构及锂电池负极制片机，所述上料结构及锂电池负极制片机包括上料运输带和伸缩杆，所述上料运输带的前后两侧均设置有支撑块，所述辅助组件包括L形支撑杆、把手和固定件，所述L形支撑杆的上端固定连接有固定件，所述伸缩杆设置于固定件的左侧，有益效果为通过上料运输带、把手与伸缩杆，便于操作人员对上料运输带进行灰尘清理，从而延长设备的使用寿命，并且上料运输带与吸附块使得物料能够被吸附块吸附住，防止上料运输带在上料的过程中物料位置偏移，同时防尘板、存放抽屉与滑轨，使得操作人员无需另外准备必需品储存容器对必需品进行储存，较为便捷。
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