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本发明公开了一种基于污水处理技术的屠宰废水处理机及其使用方法，包括外壳，所述外壳内设有一号空腔，所述一号空腔后侧的所述外壳内设有二号空腔，所述二号空腔后壁上设有一号电机，所述一号电机前侧面安装向前延伸至所述一号空腔内并转动连接于所述一号空腔前壁内的一号转动轴，本发明结构简单，使用方便，能够一体化的处理屠宰废水，并做到干湿分离，实现绿色环保的处理效果，并且本发明处理废水成本较低，能够减少随意排放废水的现象；本发明能够使屠宰废水中的固体废料燃烧，其燃烧产生的废气也能通过本发明进行处理，防止污染空气；本发明能够定量的使用絮凝剂，防止药剂投放量不准确导致药剂效果的降低。
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本发明公开了一种硅晶切割废液中回收聚乙二醇及碳化硅的方法,它包括以下步骤:A)在切割废液中加水稀释、搅拌,超声波处理后,用磁铁吸出混合料中的金属铁屑;B)在混合料加入絮凝剂,离心分离;C)在固体物一中加水稀释,加入氢氧化钠,加热反应,水清洗,再加入酸,水清洗,得到碳化硅粗品;D)对碳化硅粗品进行离心分离,干燥后得到碳化硅成品;E)对液体进行过滤,过滤后的液体加热蒸发脱水后得到聚乙二醇成品。上述方案,采用混合料先稀释,提高了聚乙二醇的回收率。超声波处理及除铁,减少了碳化硅粗品中的硅及铁的含量,还减少了酸、碱的消耗量。具有工艺合理,环保等特点。
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本发明公开了甘蔗蔗汁酒精发酵液的预处理及废液高值产物的提取方法，包括如下步骤：（1）在蔗汁酒精发酵时，加入超细颗粒，发酵完毕后调节发酵液的pH值，固液分离，固体回收，液体用于提取酒精；（2）调节提取酒精后的酒精废液的pH值，固液分离，固体回收，液体进一步提取高价值的色素，提取色素后的废液呈无色或浅色，可作为甘蔗压榨抽提蔗糖分的渗透水或进一步简单的生化处理后进行排放。本发明方法不仅可以提高酒精发酵效率的作用，提高了澄清的效果，降低酒精废液后处理的难度，又回收了大量高附加值产物，对于提高甘蔗能源酒精的整体经济效益及保护环境，具有积极的意义。
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本发明公开了一种工业废油脂沉淀设备，包括沉淀主体以及依次固定在所述沉淀主体上侧的动力主体和送料主体，所述沉淀主体中设置有沉淀空间，所述沉淀空间上端壁中连通设置有向上延伸贯穿所述动力主体并伸入所述送料主体的流通管道，通过左拨片与右拨片之间相互交错的传动关系根据通入工业油脂废水的量加入适量的混凝剂，代替人工加入适量的混凝剂，减少人力投入资本，同时根据转动方向相反的固定块主体和搅拌块加快混凝剂与工业油脂废水之间的反应，加快固体沉淀的生成，提高运行效率，同时以工业油脂废水中的高温蒸汽为动力，通过传动部件带动敲击块对滤网进行实时敲击，防止反应生成的固体颗粒将滤网堵塞，减少后期的由于滤网堵塞的维护成本。
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本发明公开了一种桔子罐头加工生产的废弃物回收方法，包括以下步骤：将废弃的桔子皮与酸性废液混合得到混合溶液，并使桔子皮的果胶溶出至混合溶液中；固液分离步骤：在完成果胶溶出步骤后，将混合溶液中的固体物质与混合溶液的溶液分离，分离获得的混合溶液的溶液为待加工溶液；脱色、浓缩步骤：在固液分离步骤之后，对待加工溶液进行浓缩处理以减少待加工液体的水分含量，并使待加工溶液呈无色；在脱色、浓缩步骤之后，往待加工溶液内加入乙醇，以使待加工溶液中的果胶形成沉淀物；滤出沉淀物并进行干燥，获得果胶。本发明能实现酸性废水和桔子皮的回收，并获得较多的果胶，分离后的固体物质可以制取牛羊饲料等，实用性强。
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本发明公开了一种造纸废水环保处理净化装置，涉及废水净化装置技术领域。该造纸废水环保处理净化装置，包括固液分离机构，所述固液分离机构的外壁靠近顶端的位置开设有第一进水孔，所述固液分离机构的外壁靠近底端的位置固定连接有均匀混合机构，所述均匀混合机构的内壁通过固液分离机构与第一进水孔的内壁贯通。该造纸废水环保处理净化装置，可以将造纸废水中的纸浆纤维及其他固体过滤分离出来之后，对过滤出的液体进行生物药剂混合修复，并且对混合的生物药剂和过滤出的液体进行均匀搅拌，提高液体修复的效率的同时，减少人工操作的方式导致严重影响工作人员的身体健康的情况出现，比较方便使用。
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本发明涉及环保领域，具体关于一种水泥窑协同处置有机危废方法；本发明的一种水泥窑协同处置有机危废方法包括：有机危废预处理，有机危废的焚烧，后处理；本发明提供了一种水泥窑协同处置复杂成分的有机危废方法，本发明的将液体的有机危废和分开处置，有利于提高燃烧效率，增加原燃料替换率；成分复杂有机液体危废在处理过程中由于温度变化或挥发物的蒸发，很容易导致有机危废中溶解的固体物质析出，堵塞雾化喷嘴，造成处置故障；本发明在液体有机危废中添加一种异油酸甘油基硅烷稳定剂作为稳定剂，能有效防止着这种现象的发生，降低设备运行风险，降低故障率；本方法将有机危废资源化处理，节约能源，为环境保护做出较大贡献。
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本发明涉及减废施工技术领域，且公开了一种市政工程施工用减废施工方法，包括以下步骤：1)施工管理，制定减废计划，建立废弃物管理制度，对施工人员进行技能培训，增加宣传教育；2)现场施工，对废弃物进行固液分离处理，将施工中产生的固体类垃圾进行回收再利用。该市政工程施工用减废施工方法，通过在人力上严格把关，采用分包模式，有效提高施工人员的主动减废意识，也避免了材料的浪费和不必要的后期维护，通过将废弃物采取处理、回收再利用和焚烧填埋的方式，大大迎合了环保理念，从而起到节能减废的目的，通过控制光源和噪音这一举措，使得施工更加绿色环保，通过设置分类排放，使得废气物的回收再利用性更高。
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本申请涉及废料收集的技术领域，特别涉及一种板框压滤机废料收集装置，包括传送组件、收集箱，还包括将固体废料进行粉碎的粉碎组件以及对固体废料进行压缩的挤压组件，所述粉碎组件设置在传送组件靠近收集箱的一端；所述挤压组件设置在收集箱处，所述粉碎组件包括粉碎箱体，所述粉碎箱体内设置有多组第一粉碎辊和多组第二粉碎辊，所述第二粉碎辊处于第一粉碎辊下方，所述第一粉碎辊上固接有若干个第一粉碎叶片；所述第二粉碎辊上固接有若干个第二粉碎叶片，所述相邻第一粉碎辊之间的间距大于相邻第二粉碎辊之间的间距。本申请具有提升对板框压滤机产生废料进行收集处理的效果。
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本实用新型公开了一种室燃炉共处置危险废物焚烧系统。炉膛下部布置有燃烧器、雾化燃烧器、燃烬风口，炉膛上部炉墙布置有水冷壁并与尾部烟道相连，炉膛底部布置有排渣装置；固态危险废物和煤分别储存在固态危险废物料仓和煤仓内，通过给煤机送入磨煤机制粉并由一次风机送入固体进料口，二次风由二次风机送入固体进料口助燃；液态危险废物料罐、液态危险废物给料泵、液体进料口顺次相连。本实用新型有效利用现有室燃炉进行危险废物的共处置焚烧，降低危险废物无法及时处理而产生的贮存费用及环境风险，有效缓解危险废物处置能力不足的现状。
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本实用新型涉及硫酸法钛白废酸浓缩技术领域，公开了一种硫酸法钛白废酸浓缩装置，包括真空浓缩设备，待浓缩废酸通过循环泵(3)泵入真空浓缩设备，真空浓缩设备连接真空泵(4)，真空泵(4)抽出真空浓缩设备内的不凝气体，使废酸达到沸腾状态；还包括旋流分级设备及分离设备，以将浓缩结晶后的废液旋流分级浓缩并分离结晶，得所需的硫酸亚铁结晶；该装置采取边浓缩，边分离固体，保持体系中固体含量在较低水平，一般以低于10％为宜，从而解决浓缩过程中流动性问题，同时解决结垢和堵管的问题。
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本发明涉及沥青处理设备技术领域，具体为一种具有自动清洁功能的沥青加工用环保型废气处理设备，所述壳体的内部固定连接有过滤框，所述过滤框的内核部转动连接有转轴，所述壳体的内部且位于过滤框的下方固定连接有固定板，所述固定板的上表面转动连接有扇叶，所述扇叶的顶端通过同步带与传动轮转动连接，所述传动轮的上表面固定连接有转轴。当固定板在转动的时候，其内部的刷板随着固定板在过滤框的内表面滑动，将过滤框内表面上附着的固体颗粒清理下来，防止过滤框内表面的固体颗粒附着过多影响过滤框上的废气通过量，在保证废气处理设备正常工作效率的同时，避免固体颗粒在废气处理设备的内部堆积影响设备的使用寿命。
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本发明提供了一种硫化氢去除和吡啶回收的方法。包括以下工艺步骤：在废水中加入双氧水，双氧水的用量为硫离子mol数的2～8倍，进行反应，加固体氢氧化钠调pH至7～10，再进行充分蒸馏，残留物为无机盐和硫磺；馏分加1～4倍的30～60％氢氧化钠溶液脱水分层，下层碱液打入蒸馏釜蒸馏后得到浓碱(30～60％氢氧化钠)，继续下一批套用，上层直接打入精馏塔进行精馏，收集115℃前的馏分与脱硫后的馏分一起再次脱水，收集115℃后的馏分，即得工业吡啶产品。本发明设计合理，工艺简单，可操作性强，工作环境毒害性小，不仅解决了6‑硫鸟嘌呤生产废水的排放问题，还提供了一种吡啶回收率高的方法，该法成本低，回收吡啶含量99％以上，水分不超过0.2％，达到了工业应用标准。
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本发明涉及秸秆酒精废水处理领域，公开了一种秸秆酒精废水的处理方法，其中，该方法包括：1)将秸秆酒精废水进行过滤预处理，使得过滤后的废水的固体悬浮物含量小于100mg/L，且木质素含量至少下降90％；2)将经过所述过滤预处理的废水进行铁碳微电解处理；3)将经过所述铁碳微电解处理的废水进行厌氧处理，使得废水中的80重量％以上的有机物转化为沼气和污泥；4)将经过所述厌氧处理的废水进行好氧处理后再进行好氧生物膜处理。通过本发明的方法能够提供一种稳定处理秸秆酒精废水的方法。
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本发明公开了一种基于泡沫混凝土废料的发泡水泥保温板。发泡水泥保温板由如下各个成分按重量份组成：普通硅酸盐水泥70～80份、粉煤灰20～30份、发泡剂0.5～1份、泡沫混凝土6～24份、水55～60份，以及减水剂1～1.5份。本发明将废弃的泡沫混凝土经过破碎、筛分分级后成为不同颗粒大小的人工轻骨料，掺入泡沫混凝土胚体制成自保温板。本发明采用固体废弃物，成本低廉，变废弃物为有效资源并循环利用，且生产过程节能环保，具有良好的经济和环境效益，丰富节能保温墙体材料种类，提高无机轻质材料的绿色度。本发明制得的发泡水泥保温板的导热系数在0.06～0.10w/m·k，抗压强度均达到1Mpa以上，体积密度在490～640kg/m3，体积吸水率15～20％。
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本实用新型公开了一种化工废水的再利用结构，所述处理箱的顶部中间固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿处理箱的顶壁固定设置有丝杆，本实用新型涉及废水再利用技术领域。该化工废水的再利用结构，通过丝杆、柔性过滤网、集渣盒以及耐腐蚀气囊之间的相互配合，丝杆正反方向交替转动，会带动柔性过滤网的中部发生上下移动，当柔性过滤网的中部高于柔性过滤网的左右两侧底部时，会将其表面沉积的悬浮固体抖落至集渣盒的内部，当丝杆反向转动会使承载板下移挤压耐腐蚀气囊，将其内部的气体通过排气端吹出，进一步将柔性过滤网表面粘附的悬浮固体向上吹动，避免柔性过滤网发生堵塞，保证废水正常流通，提高过滤效率。
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本发明公开了一种搅拌型工业废水处理装置，其结构包括搅拌处理主体、进料口、支撑架、轴承座、差速器，所述进料口插入连接于搅拌处理主体侧边，并与搅拌处理主体内部紧密连接，所述搅拌处理主体通过螺栓固定于支撑架上方，所述轴承座设于搅拌处理主体侧边，并通过螺栓固定于支撑架上方，所述差速器通过轴与轴承座相连接，所述搅拌处理主体设有排渣口、搅拌分离主体、液体排出口、固体废渣成块机构，本发明实现了该搅拌型工业废水处理装置在废水分离后，可将滤出的废渣自动加工成块状，便于人员的清理和安置，减少人员的工作负担，提高工作效率，并且成块后的废渣便于后期回收使用，有利于减少资源的浪费，加强环境保护。
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本实用新型涉及一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统。目的在于提供一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，充分利用水泥窑的余热和处置能力，使高含水率固态废物的处理达到低成本运行，并可达到稳定化、减量化、无害化和资源化的目的。方案：一种水泥窑焚烧高含水率固态废物的处理系统，包括有：物料储存装置，包括有物料储存仓，以及设置于物料储存仓内、用于破拱的破拱滑架；卸料给料装置，包括安装于物料储存仓卸料口下方的卸料机、位于卸料机输出端的正压给料机、以及通过管道与正压给料机输出端相连的固体泵；所述固体泵输出端经管道连接至水泥窑窑尾烟室。本实用新型适用于高含水率固态废物的处理。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫废水零排放的处理装置，包括三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置，三联箱药剂软化处理装置、树脂软化处理装置、反渗透处理装置、MED蒸发结晶装置、干燥装置和结晶盐包装装置通过管道依次连通。该处理装置通过用药剂软化以及树脂软化得到低硬度的脱硫废水，再通过反渗透处理过滤掉低硬度脱硫废水中的杂质以及重金属，最后对不含杂质及重金属的低硬度脱硫废水进行蒸发结晶，最终得到结晶盐。在此处理装置及方法中，不需要向外排放任何液体，并且可以将脱硫废水中的杂质及重金属等固体物质与液体有效分离，固体物质便于后续处理。
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本实用新型公开了一种玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置，包括废水回收箱、沉淀箱、反应箱、絮凝箱、消毒箱、吸附箱和储水箱，所述废水回收箱上端固定连接有进水管，所述进水管内部设置有一号阀门，所述废水回收箱内部一侧设置有格栅，所述格栅一侧设置有一号导管，所述一号导管一端固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱一侧设置有二号导管，所述二号导管一端设置有反应箱。本实用新型通过设有的絮凝箱和二号投药口，能够投入絮凝剂，使废水中固体有机物形成大的絮凝体，通过设有的消毒箱和三号投药口，能够投入消毒剂，通过设有的吸附箱和活性炭，能够充分的吸附废水中残留的杂质，满足了现今工厂对玻璃纤维短切毡生产废水回收再利用装置的需求。
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本实用新型涉及废气处理技术领域，且公开了一种用于印染过程中废气处理设备。该用于印染过程中废气处理设备，包括流动装置和处理装置，所述流动装置的内部固定安装有处理装置，所述流动装置包括设备箱，所述设备箱的左侧外壁上连通有进气管道。该用于印染过程中废气处理设备，废气在进气风机和出气风机的联合作用下，从进气管道进入设备箱，在设备箱内经过处理后经出气管道排出。在设备箱内，先是由过滤网的对废气中的固体颗粒进行过滤，然后喷头喷出次氯酸钠溶液对废气进行消毒，接着由干燥网对废气进行干燥处理，最后活性炭吸附网对废气进行吸附，设备箱通过四道结构对废气进行处理，使得废气处理彻底，从而提高了废气的处理质量。
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本发明公开了一种新型造纸废气净化排除装置，包括控制器、一级净化装置、后处理装置和稀释装置；所述一级净化装置包括净化水箱，所述净化水箱内存储着半箱水，净化水箱的顶部连接有废气管，所述废气管贯穿净化水箱的顶部延伸到净化水箱内部液面以下，且废气管的端部连接有若干细管，所述细管的管壁上均匀开设有若干出气孔，所述废气管上安装有第一电磁阀，所述净化水箱的底部连接有进水管和排水管，所述进水管和排水管上均安装有水阀，且进水管上安装有自动补水阀，所述进水管远离净化水箱的一端外接自来水管道。本发明提出的一种新型造纸废气净化排除装置可高效净化造纸废气，废气首先经过净化水箱的水过滤，可过滤废气的中细小固体颗粒。
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本实用新型公开了一种带除废屑功能的数控车床，包括数控台、数控床身、储屑箱、减震垫、滑轨，所述数控床身顶部设有数控台，所述数控台一侧设有卡盘，所述数控台下方设有支柱，所述支柱两端设有减震垫，所述滑轨上设有滑块，所述滑块顶部设有刀架，所述刀架上固定连接着刀具，所述滑轨上设有尾座，所述尾座一端设有固定轴，所述滑块上连接有水管，所述水管底端连接着水箱，所述水箱下方设有储屑箱，该带除废屑功能的数控车床，通过设置水管和水箱，可以对加工时产生的固体废物进行及时的处理，避免固体废物进入数控车床内部，造成数控车床内部零件出现损坏的现象，提高了数控车床的使用寿命，同时对刀具进行降温，减少刀具的损坏。
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本申请涉及一种车间废气的除尘装置，涉及除尘装置的技术领域，包括进气管、排气管和箱体，所述进气管与所述排气管分别连接于所述箱体的两端，所述排气管内设置有风机，所述箱体内从所述进气管至所述排气管依次设置有喷淋区、吸附区和光氧净化区，所述喷淋区设置有用于喷水的喷淋组件，所述吸附区设置有用于吸附固体颗粒的活性炭，所述光氧净化区设置有用于氧化有机气体的紫外线灯。本申请具有除尘装置在处理废气中的固体颗粒的同时，也可以处理废气中的污染性气体，对废气的清洁效果较好的效果。
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本发明公开了一种从铝载体的铂铼废催化剂中回收铂铼铝的工艺，包括以下工艺步骤，①将铝载体的铂铼催化剂进行焙烧；②浸出载体铝；③浸出液用R410阴离子交换树脂吸附铼，得到含铼的树脂，流出液进入下一步；④上步流出液加入氨水进行反应，制得固体硫酸铝铵；⑤把②步骤中的浸出渣加入石灰进行焙烧；⑥把⑤步骤的中的焙烧料用水进行浸出；⑦把⑥步骤中含铂的渣浸出，赶硝等制得海绵铂；⑧用001×7阳离子交换树脂进行交换，流出液经氨水中和、浓缩、冷冻后精制得高铼酸铵。具有流程短，回收率高，操作简单的特点，载体铝也全部回收，无废水、废渣产生的全湿法工艺。铂回收率＞99.0％、铼回收率＞97.0％、铝回收率＞98.0％。
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本实用新型公开了废水收集装置技术领域的一种实验室用废水收集装置，包括底座、动力装置、处理装置和收集箱，所述动力装置通过螺栓固定连接在所述底座的顶部左侧，所述处理装置通过螺栓固定连接在所述动力装置的顶部，所述收集箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧，所述动力装置的底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的动力输出轴的左端贯穿所述动力装置并延伸至所述动力装置的左侧，所述电机的动力输出轴的左端键连接有主动轮，该实验室用废水收集装置，结构设计合理，将废水通过过滤装置进行过滤过的废水集中的收集，降低了废水的有害物质，将废水进行固体化学残渣和废水的分离，通过固体化学残渣的集中收集，便于后期的处理。
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一种餐厨废弃物回收利用装置，包括切割箱体，所述切割箱体内设有转轴，转轴上均匀分布有若干个切割片，所述转轴与位于切割箱体底部的电机连接；所述切割箱体底部与压缩壳体通过管道连接，压缩壳体内设置有压缩板，压缩壳体左端设有压缩电机；压缩壳体下方设置有液体收集仓和固体收集仓，所述压缩壳体与液体收集仓之间设有一开口，开口处布置有滤网，固体收集仓通过管道与沼气池连接，沼气池连接发电装置，发电装置与负载连接；所述电机和压缩电机均与发电装置连接。本实用新型的有益效果是将餐厨废弃物切割后再实现固液分离，固体废弃物用来生成沼气给餐馆供电，含较多油污的液体收集起来可以作为燃料的原料。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种多级废水处理设备，包括有池体，池体的顶部安装有进水管，底部安装有出水管，池体内部从上到下依次为一级处理池，二级处理池和三级处理池，一级处理池用来处理固体污染物，其底端可拆卸地固定有第一过滤板，第一过滤板为向下凸起的圆弧形，二级处理池用来处理有机污染物，二级处理池为由顶部向底部呈逐渐收缩状的倒圆台形，其底端可拆卸地固定有第二过滤板，三级处理池用于处理二级处理池未能去除的污染物，该多级废水处理设备解决了现有技术中的废水处理池往往只对固体颗粒物进行处理，而缺乏对其他污染物的处理，这样的处理过的废水净化程度不高，再次排出可能会对环境造成二次污染的问题。
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本发明提出了一种危险废物的处理系统，涉及危险废物处理领域。包括固液分离装置、破碎装置和焚烧装置，所述固液分离装置两侧分别设有固体出口和液体出口，所述固液分离装置上的所述固体出口一端设有输送装置，所述输送装置的另一端与所述破碎装置连接，所述固液分离装置底部的液体出口一侧连接有排液管，所述排液管一端设有废液处理装置，所述破碎装置的出料口与所述焚烧装置的进料口通过管道连接，所述焚烧装置一侧设有冷却炉，所述冷却炉上侧壁设有搅拌装置，所述冷却炉一侧壁上端一侧设有气体处理装置；本发明具有能将固态危险废物和液态危险废物分离出来，并分别对其进行处理，处理效率高的优点。
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