本实用新型公开了一种回收节能型废水处理装置,包括第一处理罐、电动机和单向阀,所述第一处理罐的一侧固定有进水口,所述电动机的顶部连接有电机轴,所述套筒的内部贯穿有活动轴,所述阀板的内部开设有通孔,所述第一处理罐通过连接通道和第二处理罐相连,所述电机轴通过第二皮带轮机构和连接轴相连,且连接轴的底部设置有清理刷,所述清理刷的上方安装有滤网,所述第二处理罐的下端贯穿有调节杆,且调节杆的端头处固定有限位块,所述调节杆的边侧粘贴有防滑条,且调节杆的外侧安装有刮板。该回收节能型废水处理装置,对废水中固体与液体分离之后,方便对固体物质的排出,同时能够避免固体物质过多造成装置管道堵塞的现象。
本发明公开了一种从三元正极材料的废旧锂电池中回收碳酸锂和镍钴锰混合金属氧化物的方法。在本回收方法中,首先把废旧锂电池折分成正极片、负极片、隔膜、极耳和外包装,取正极片在空气中加热到设定温度350‑550℃,使正极材料从正极片上自行脱落,把Al集流体与废正极材料分开,然后将废正极材料加水进行球磨,球磨后得到浆料,把浆料移入反应釜,充入CO2到一定的压力1‑50atm,在温度30‑220℃下反应一定时间1‑20小时。反应完成后,分离出固体和溶液,取溶液蒸发除去水后得到碳酸锂;取分离出的固体干燥得镍钴锰混合金属氧化物及碳酸盐,在高温下焙烧得到的镍钴锰混合金属氧化物及碳酸盐得到镍钴锰混合金属氧化物。
本发明公开了一种高粘度液体有机废弃物连续热解炭化系统,包括搅拌机、废弃物储罐、移送泵一、移送泵二、热解炭化装置、进料口密封阀、出料口上端密封阀、出料口下端密封阀、电磁加热线圈、旋风分离器、冷凝器一、冷凝器二、除臭装置、真空泵、冷却水循环塔、初级再生溶剂罐、精制蒸馏塔一、精制蒸馏塔二、再生溶剂储存罐一、再生溶剂储存罐二、蒸汽锅炉、过热蒸汽发生器、固体燃料成型机、控制柜等。通过电磁加热线圈和过热蒸汽内外双层加热对高粘度液体有机废弃物进行均匀加热,以实现对其进行连续热解炭化处理。该系统对高粘度液体有机废弃物进行无害化处理的同时,可以实现有机溶剂的回收和炭化产物的资源化利用。
本实用新型提供一种化工废料用分离装置,涉及化工废料分离技术领域。该化工废料用分离装置,包括箱体,箱体的内部设置有两个旋转轴,且每个旋转轴的两端均插接在箱体的前后内侧壁上,且每个旋转轴的位于箱体内部的外表面均套接有传动辊,且两个传动辊通过传动带转动连接,左侧旋转轴向前侧延伸至箱体的前侧。该化工废料用分离装置,通过设置传动辊、传动带和斜斗,从而通过传动带的转动可以使化工废料中的固体向上移动,从而经过斜斗排除去,而液体会顺着斜斗的进入到箱体的内部,从而可以对化工废料进行分离,从而解决了现有的化工废料分离装置,虽然可以将固液废料分离开来,却不易取出残留在装置内的固体废料的问题。
本实用新型公开了一种分散式养猪废水的处理系统,包括猪粪废水预处理系统、固体猪粪综合利用系统、猪粪尿无害化处理系统,猪粪废水预处理系统包括离心甩干机,固体猪粪综合利用系统包括发酵池,即沼气池,猪粪尿无害化处理系统包括液体分离装置、液体净化装置,猪粪废水预处理系统分别与固体猪粪综合利用系统、猪粪尿无害化处理系统连通,液体分离装置包括有机膜,发酵池包括垫料层,液体净化装置包括脱氨氮装置、去磷处理装置、人工湿地过滤层;本实用新型是一种低投资、低能耗、低操作管理要求,具有稳定高效污染物去除能力的养猪废水处理系统。
本发明涉及一种从肝素副产物废蛋白中分离类肝素的方法。目的是提供的从肝素副产物中分离类肝素的方法,进行废物利用,节约成本,而且应具有工艺简单,成本较低的特点。技术方案是:一种从肝素副产物废蛋白中分离类肝素的方法,其特征在于包括如下步骤:1)将肝素副产物废蛋白制成溶液;2)向溶液中加入吸附剂进行吸附;3)对吸附剂进行洗涤和洗脱,收集洗脱液并进行沉淀,得到沉淀固体一;4)将沉淀固体一制成溶液,之后依次经过调节pH、氧化、调节pH、还原、调节pH、调节盐浓度以及沉淀,得到沉淀固体二;5)将沉淀固体二烘干,得到类肝素。
本发明涉及废铅膏回收转化技术领域,针对废铅膏回收不环保且效率低的问题,提供一种废铅膏回收方法:废铅膏和醋酸铵反应,过滤分离得醋酸铅溶液a和铅渣b,a加入氨和CO2反应,过滤分离得高纯碳酸铅固体c1及醋酸铵与硫酸铵的混合溶液d,d循环用于废铅膏的溶解;b焙烧得粗品氧化铅e,e和提纯试剂反应得络合铅液f,f与CO2反应,过滤分离得高纯碳酸铅c2与络合溶液g,g代替提纯试剂循环用于e的提纯;c1和c2加热得氧化铅h和CO2,h研磨得电池级氧化铅产品,CO2循环用于前述步骤。本发明合理设计,使废铅膏回收制得的氧化铅纯度高,且整个流程中除了粗品氧化铅提纯后产生的固体杂质,其他产物都能循环使用,环保。
本发明涉及一种脱硫废水处理装置及处理工艺。目前还没有一种运行成本低的脱硫废水处理装置及处理工艺。本发明脱硫废水处理装置的特点是:包括预处理装置、高效废水过滤装置和pH调整装置,预处理装置包括沉淀水箱、搅拌器和加碱设备,高效废水过滤装置包括高效过滤装置、反冲洗控制装置和反冲洗水泵,pH调整装置包括pH调整水箱、搅拌器和加酸设备,沉淀水箱的出水口和高效过滤装置的原水进口连接。本发明脱硫废水处理工艺如下:脱硫废水在沉淀水箱沉淀,在高效废水过滤装置过滤,在pH调整装置调pH值,达排放标准。本发明的运行成本低,能有效去除废水中的重金属离子和固体悬浮物等污染因子。
一种含低浓度亚硝酸盐蒽醌废水的处理方法,其由以下步骤组成:(1)调节废水的pH至酸性;(2)投加活性成分,搅拌0.5~1h;(3)输入高压反应釜,通入空气或氧气,在适当温度下进行氧化反应1~5h;(4)出水固液分离,液体进入生化处理,固体为亚微米级氧化铁,其中,蒽醌废水中亚硝酸根的含量为0.01%~1wt%,总有机碳含量为2000~30000mg/L,活性成分为Fe2+的无机/有机盐类。本发明的处理方法能够同时除去废水中的亚硝酸盐及总有机碳,操作简单、且运行成本低,适于工业化应用,环境友好。
本实用新型公开了一种化工排放用废水处理装置,涉及废水处理技术领域。包括分离机构、净化机构和过滤机构,所述分离机构通过第一水泵与净化机构相连通,所述净化机构通过第二水泵与过滤机构相连通,所述分离机构包括分离箱,所述分离箱的侧面活动搭接有侧板。该化工排放用废水处理装置,通过设置分离机构,利用倾斜设置的三个分离板,且三个分离板的分离孔径从上往下依次缩小,使得废水得到了三次的固液分离效果,且三次分离强度逐渐得到提高,使得废水中的固体杂质得到了集中收集,使得废水的后续处理中剔除了固体杂质的影响,从而达到了具备废水处理效果好的优点,以解决污染性较大的问题。
本发明属于水生态修复领域,具体是一种罗氏沼虾育苗废水无害化处理工艺,包括:预处理和生化处理两个阶段。预处理阶段:包括育苗废水固体饵料残壳去除和反渗透盐分去除;生化处理阶段:包括高盐废水软化絮凝处理、盐水分离和淡水生物吸收。本发明在有效去除固体饵料残壳的同时可以保持过滤通道的长期通畅,有效防止固体残壳堵塞反渗透系统,同时能有效去除育苗废水中的盐分和氮磷等污染物,降低育苗废水引发的盐碱化问题和水体富营养化问题,处理工艺生态环保,节能高效,不会造成二次污染,符合可持续发展的理念。
本发明属于工业废水治理数据管理技术领域,公开了一种工业废水治理数据管理云平台及其控制方法,所述工业废水治理数据管理云平台包括:废水信息采集模块、中央控制模块、网络通信模块、废水处理模块、悬浮固体预测模块、治理评估模块、信息统计模块、数据管理模块、云存储模块、更新显示模块。本发明提供的工业废水治理数据管理云平台,通过悬浮固体预测模块利用MLP神经网络建立了预测污水中TSS预测模型并基于该模型进行了预测结果仿真,从而能够确保所述方法能够较为准确用于此类预测;同时,通过评估模块能够监督企业将排出的废水进行排污标准处理才排放,避免作假的废水监测数据对应的企业废水被排放出去,进而影响生态环境的问题。
本发明公开了一种铣削废料回收处理机,包括工作箱以及设置于所述工作箱上侧的收集箱,所述工作箱内固设有位于所述收集箱下侧的第一空腔,所述收集箱下侧与所述第一空腔通过导料孔连通,所述收集箱内铣削产生的废料通过所述第一空腔进入所述第一空腔内,本发明可以将铣削废料中的固体部分与液体部分分开处理,通过两次过滤后将液体废料与固体废料分离,将分离出来的液体废料收集在一起,进行简单的处理后可重复使用,本发明的压缩装置会将铣削产生的固定废料进行压缩,将固定废料压缩成铁块,进行废物回收再利用。
本发明公开一种己内酰胺生产中含磷废水的处理方法,包括如下步骤:步骤一,混合:得到混合液;步骤二,反应:开启稳流桶搅拌,将混合液以2‑4m/s的速度搅拌5‑10min,使物料充分反应,然后降低搅拌速度至0.5‑2m/s,缓慢加入絮凝剂,搅拌5‑10min,充分溶解,得到反应混合液;步骤三,沉淀分离:使固体和液体分离,将污泥用泵打入压滤机中压滤处理,进一步分离固体和除磷液体,除磷液体转入废水搜集槽内,最终分离得到除磷废水和污泥。本发明的除磷方法,使含磷废水得到有效处理,对己内酰胺行业的生产和发展具有重大的促进作用。
本发明公开了利用厨余与农林废弃物协同制备植物促生剂的方法,涉及植物促生剂制备技术领域,包括以下步骤:S1:将厨余废弃物与农林废弃物以质量比1:4复配,烘干,得复配生物质废弃物;S2:复配生物质废弃物在无氧环境下,热裂解,300‑400℃保温0.5‑1.5h,自然冷却,得固体炭质;S3:将固体炭质粉碎,与水或碱液以固液质量比1:20‑40混合,100℃加热2‑4h,离心取滤液,得植物促生剂。本发明植物促生剂不仅可以显著提高农作物的产量,还显著提高作物的品质如维生素和可溶性糖等,此外还能降低蔬菜中硝酸盐和重金属等有害物质的累积提高农作物的食用安全性。
本发明涉及废旧锂电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧锂电池回收再利用的方法,包括:A)将废旧锂电池材料和酸液进行反应,过滤后,得到浸出液和固体渣;B)将浸出液进行化学除杂和树脂吸附,得到除杂液;C)将除杂液进行双极膜电渗析,得到氢氧化锂溶液、酸溶液和盐溶液;将所述盐溶液按照元素比例进行调配,调配后的盐溶液、碱液和第一助剂进行反应,得到电池材料前驱体;将所述氢氧化锂溶液进行蒸发结晶,得到氢氧化锂固体;D)将氢氧化锂固体和电池材料前驱体混合,经烧结,得到锂电池正极材料。本发明的技术方案可以将锂和其它金属分离回收,获得高的锂回收率,实现了全部有价金属离子高值化综合回收再利用,整体酸耗量降低。
本实用新型属于电厂废水处理领域,具体为一种电厂高含盐废水处理装置,包括有分离槽,所述分离槽的底部固定安装有支撑腿,所述分离槽的底部固定套接有排液口,且分离槽内腔的中部固定安装有分割板,所述分离槽内腔位于分割板一侧的位置固定安装有升降杆,所述升降杆的顶端活动连接有支撑板。通过在分离槽的顶部设置一个固液分离板,使得固液分离板可以对废水进行姑爷分离,使得废水中的固体被分离出来,提升后续处理的效率以及效果,同时固体被分离出来可以回收使用,节约资源,并且在固液分离板的一侧设置一个升降杆来抬升固液分离板一端的位置,从而使得固液分离板上的固体可以自动进入到收集筐内收集起来,提高了装置的实用性。
本发明公开的一种畜禽废弃物资源化利用的方法,步骤如下:畜禽养殖废弃物经固液分离后获得固体粪便和养殖废水,固体粪便经高温堆肥后炭化制取生物质炭,养殖废水经沼气发酵后浓缩制取液体肥。本发明的方法将畜禽养殖废弃物进行物料和能量的优化利用,获得可用于农业生产的生物质炭和浓缩液体肥,从而实现废弃物的资源化利用,且可以在畜禽养殖废弃物处理区内部实现资源的循环利用,达到降低能耗和污染物减排的目的。
本实用新型为一种废气回收装置,涉及废气回收技术领域,本实用新型包括承载装置、固体回收装置、余热回收装置、循环装置以及管道装置,承载装置包括工作箱、承载柱以及承载脚,工作箱为中空结构,工作箱下表面设有若干安装槽,若干承载柱上表面分别与若干安装槽连接,若干承载柱另一端分别与若干承载脚连接,固体回收装置包括小孔滤网,小孔滤网安装于工作箱内部,余热回收装置包括水槽、输水枪、水泵以及管道,水槽安装于工作箱内部,本实用新型为一种废气回收装置,进气管将废气导入,小孔滤网主要对大颗粒固体进行过滤,活性炭网可以很好地对小颗粒固体进行吸附。
本发明属于碱减量废水的回收技术领域,公开了一种超纤面料碱减量开纤废水的盐析处理方法。本发明将无水氯化钙加入到碱减量开纤废水中,无水氯化钙和对苯二甲酸盐的摩尔比为0.5~2.5:1,混合后,加酸调节pH值至5~8,静置;然后固液分离,得到上清液和固体;将固体水洗、干燥,得到对苯二甲酸产物。本发明采用盐析法在近中性条件下处理碱减量开纤废水,在常温常压下即可实现对苯二甲酸的析出,且回收率高,酸、碱、盐的消耗量少,综合处理成本低;所得废水总CODcr值大幅降低,减轻后续废水处理负担,提高废水处理效率。
本发明提供了一种废旧动力电池电解液的无害化处理方法,其首先将废旧电池拆解,得到包括混合固体和电解液的电池物料,再采用有机浸取溶剂对上述电池物料冲洗,即得到混合电解液和第一有机浸取溶剂,然后将混合电解液和碱液反应,分液后即得到第一碱液和与第一碱液形成分层的有机溶剂,将第一碱液蒸发后得到固体盐和有机溶剂,最后将上述两个步骤中得到的有机溶剂作为有机浸取溶剂再次进行废旧电池的清洗,固体盐配制后得到的碱液再次进入上述循环中。本申请提供了一种操作简便、容易实施、环保且重复循环利用的废旧动力电池电解液的无害化处理方法。
本发明提供一种环保的工业废品处理装置,涉及工业废品处理装置领域。该环保的工业废品处理装置,包括底座,底座的顶部一侧安装有处理箱,底座的顶部另一侧安装有支撑柱,支撑柱的顶部安装有废品粉碎箱,废品粉碎箱的一侧安装有输送电机,废品粉碎箱的顶部安装有电机箱。该环保的工业废品处理装置,通过废品粉碎箱内部设置的粉碎电机、旋转杆和粉碎刀片之间的配合,起到了对需要燃烧处理的工业固体废物进行有效粉碎的效果,从而使得工业废物在燃烧时更加的充分,且通过处理箱顶部设置的烟尘处理装置和过滤网起到了对燃烧后产生的烟气进行有效处理的效果,从而使得工业废品在燃烧处理时更加的环保。
本发明公开了一种利用废塑料生产多孔保温砖的方法包括:(1)制成浆料:将塑料袋用机器绞碎成塑料粉,倒入丙酮溶液,用搅拌机搅拌成浆料,在浆料的搅拌过程中掺入FX-706浆料稳定剂,稳定剂掺量为塑料颗粒重量的3%;(2)掺入矿物贴加剂:将浆料中加入矿物贴加剂进行混合,混合后采用双轴搅拌机进行强力搅拌;(3)困料:混合体进行困料;(4)成型:成型采用真空制砖机挤出;(5)切砖坯:把砖坯切成砖块,砖块尺寸可根据需要而定;(6)干燥:把砖坯放入逆流式隧道干燥室,预热段干燥室气流的相对湿度保持为80%~95%,温度为35~45℃,以免造成预热段砖坯凝露吸潮倒塌,此后进入干燥段,干燥段干燥室气流的相对湿度保持为30%~40%,温度为55~65℃。利用固体塑料废弃物生产出的多孔保温砖,具有保温,隔热,耐酸碱等优点,还可以达到节约能源、节约土地资源、充分利用废料的目的。
本发明属于新型废旧有机玻璃裂解回收处理技术领域,特别是涉及一种连续化废旧有机玻璃裂解回收工艺及其工艺设备;其特征是该生产工艺包括废旧有机玻璃处理、气体置换、加热传热介质和热裂解处理工艺步骤,由于本发明选用熔盐作为传热介质来改变有机玻璃受热方式加热裂解有机玻璃,它与有机玻璃料粒不发生化学反应,液态熔盐与固体有机玻璃接触形成“液包固”,接触面增大,有利于有机玻璃接触受热均匀,迅速气化;并采用在热裂解过程中连续加料、热裂解的工艺方法,有效提高了生产效率。
本实用新型公开了一种环保型炼钢废气处理装置,旨在提供了一种提前筛选固体有害物的环保型炼钢废气处理装置。它包括废气回收箱,所述废气回收箱的前侧面上设有回收管,所述废气回收箱的后侧面上设有排气管,所述回收管和排气管均与废气回收箱连通,所述废气回收箱的顶面上设有流水孔一,所述废气回收箱的顶面上安装有导流管一,所述流水孔一置于导流管一的下方,所述导流管一的上方安装有水泵,所述导流管一与水泵连通,所述水泵上电连接有开关一。本实用新型的有益效果是:可达到提前筛选固体有害物的目的;可起到过滤网筛选的作用;拥有水资源的导流效果。
一种对生产3-氰基吡啶所产生的废水处理及回收烟酸的方法,包括以下步骤:分别取氨水和含3-氰基吡啶的废水,废水中3-氰基吡啶与氨水的摩尔比为1∶2~8;将废水和氨水倒入反应釜中加温和加压下反应1~6小时;再将反应溶液减压浓缩至干燥的固体;干燥固体加入水清洗再烘干,将过滤后的水溶液回收利用;烘干后的固体在220~230℃的温度中升华获得烟酸。本发明的优点在于本方法在氨存在条件下,将废水中的3-氰基吡啶和烟酰胺水解生成烟酸,烟酸母液经烘干升华即可得到成品烟酸,其纯度达到99.8%以上,最后的洗涤液又可以回收套用;本方法不但提高了3-氰基吡啶的回收率,并且同时能将废水中较多的HCN水解成NH3和CO,从而避免污染环境。
一种废旧轮胎裂解装置,包括裂解炉体、加热机构和裂解物收集机构,其特征在于:所述的裂解炉体包括位于底部的燃烧室和位于燃烧室上方的高温裂解室,且燃烧室和高温裂解室由设置于二者之间的隔离板所隔开;所述的加热机构位于燃烧室内;所述的裂解物收集机构包括用于收集固体产物的固体收集器和用于收集气态产物的冷凝器,其中冷凝器的进气口通过气体输送管连接高温裂解室,冷凝器的产物出口有用于输出未凝结气体的气相出口和用于输出凝结油的液相出口,且气相出口连接加热机构;所述的高温裂解室的前端连接有加料输送机构。该移动床高温分解锅炉结构简单、尺寸紧凑;用来处理废旧轮胎,其分解处理技术工艺简单,处理周期短,可通过变化分解温度、控制轮胎在高温分解室内的滞留时间来调节控制产品的收率,而且该系统基本上可依靠自身独立运行,不需要另外提供燃烧燃料,物尽其用。
本发明公开了一种针对荧光增白剂生产废水的生物处理系统及其方法。方法包括:混凝沉淀去除废水固体悬浮物中的难降解有机物和氨氮;调节生物膜反应器的营养盐和以CaCO3计的总碱度,利用厌氧水解酸化、好氧氧化和硝化反应,分解难降解有机物、去除大部分的COD和氨氮;利用膜生物反应器长污泥龄、高污泥浓度的特点,进一步去除难降解有机物和氨氮。本发明充分利用缺氧、好氧微生物的不同污染物去除功能,巧妙结合生物膜反应器和膜生物反应器的工艺特点,能够有效地去除高浓度难降解有机物和氨氮。本发明提供的荧光增白剂生产废水的生物处理系统及其方法对荧光增白剂生产废水的处理效果良好且运行维护成本低廉,能够低价高效处理荧光增白剂生产废水。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!