本实用新型公开了一种工业废气净化组件。它包括固体处理装置、加热装置、气体处理装置和控制箱,固体处理装置包括水箱、进气管、出气管、气泡处理装置和液位计,水箱内设有水,气泡处理装置置于水中,进气管经过气泡处理装置置于靠近水箱的底部,出气管置于水箱内的水面上方,出气管连通加热装置,加热装置内设有温度传感器,加热装置与气体处理装置连接,液位计、温度传感器和气体处理装置均与控制箱电连接。本实用新型的有益效果是:通过将工业废气分为固态、液态和气态三种形式进行分布处理,提高工业废气的处理效果;扩大工业废气与水的接触面,提高水的吸附能力;能够进一步吸附工业废气;能够充分的裂解工业废气,保护环境。
本实用新型公开了一种含金属废料资源综合利用火法处置设备,包括酸洗污水处理池和含金属废料分离器,含金属废料分离器的一侧设置有第一发动机,第一发动机的一侧设置有粉尘固体分离机,粉尘处理机的一侧设置有第二发动机,粉尘处理机的一侧设置有第三管道,第三管道的一侧设置有火炉,火炉的一侧设置有第二管道,第二管道的一侧设置有铁水池。本实用新型通过利用含金属废料分离器将酸性污水和粉尘、污泥和金属块进行分离,使酸水输入酸洗污水处理池,进行废水处理,利用粉尘处理剂对粉尘进行处理,将金属块利用火炉溶解,再通过加工使金属块做成基块,利用火法处置设备进行资源综合利用的同时经济环保。
本申请公开了一种金刚线切割废冷却液的回收方法及系统,所述方法包括:过滤金刚线切割废冷却液,得到第一渗透液和第一浓缩液;调配所述第一渗透液,得到用于金刚线切割的冷却液;对所述第一浓缩液进行固液分离处理,得到固体粉末和第二浓缩液。所述系统包括:与金刚线切割机的废液出口连接的过滤单元;与所述过滤单元的浓缩液出口连接的固液分离单元;与所述过滤单元的渗透液出口连接的调配单元,用于调配所述第一渗透液,得到用于金刚线切割的冷却液。上述回收方法及系统,能够过滤及去除金刚线切割废冷却液中的固体粉末,对废冷却液中的有效成分回收再利用,重新用于切割,避免排放到环境中,这种回收方法的成本低,且不会对环境造成污染。
本发明公开了一种废弃地下人防洞处理的充填材料及其制备方法,特点是由以下原料及其重份数组成:水泥40‑60份、固体废弃物15‑35份、憎水剂0.5‑2份、塑化剂0.1‑0.3份,水21.5‑36.5份和发泡剂0.05‑0.5份,还公开了该充填材料的制备方法,该方法包括水泥基浆料商品混凝土搅拌站制备与运输、工程现场泡沫制备、水泥基浆料与泡沫的现场混合,优点是提高充填体强度,改善充填效果,有效控制对周围建筑的干扰,减少施工环境污染,最大化利用固体废弃物,降低了充填成本,具有非常广泛的推广应用价值。
本实用新型涉及一种用于废水除固体杂质的装置。一种废水除杂装置,包括储水池、杂质收集池、过滤带和清洁毛刷;所述杂质收集池连接在储水池上部的一侧;所述过滤带倾斜设置在储水池内,所述储水池内以过滤带为界分成废水腔和处理水腔;废水腔一侧设有入水口,处理水腔一侧设有出水口;所述过滤带两端分别设有使得过滤带在废水腔侧斜向上循环转动的上滚轮和下滚轮;所述上滚轮和清洁毛刷处在废水腔和杂质收集池之间,清洁毛刷处在上滚轮下方并连接所述过滤带。该废水除杂装置用于针对废水大颗粒杂质进行前处理,能够连续处理,应用效果好。
本实用新型为一种用于印刷设备的废气处理装置,包括位于印刷机上方的吸气罩,所述吸气罩的出气管与双层活性炭过滤器的底端连接,所述双层活性炭过滤器的顶端设有引风机,所述引风机与烟囱连接。本实用新型一种用于印刷设备的废气处理装置,采用活性炭吸附工艺进行末端废气处理,废气由吸风管罩吸入,在双层活性炭过滤器内进行处理。由于在固体吸附剂(活性炭)和由于在固体吸附剂(活性炭)和有机挥发物之间存在的分子间引力(范德华力),废气中的有机物被活性炭吸附,从而使气体得到净化。然后通过15m高空排气筒排放。
本发明公开了一种对废纸造纸行业的水污染物进行处理和循环利用的方法:将废纸造纸系统产生的废水进行物化处理而使废水固液分离,再对分离后得到的水体进行厌氧处理,并将分离后得到的固体中的纤维通过管道输送回制浆生产线中;将厌氧处理后得到的水体进行好氧处理,并将所得到的生物质能转换为包括电能和热能在内的能量,然后将包括电能和热能在内的能量回用到废纸造纸系统中;将好氧处理后得到的水体中制浆生产所需的部分通过管道输送回制浆生产线中,剩余部分则进行深度处理而得到达标废水;将达标废水中造纸生产所需的部分通过管道输送回造纸生产线中,剩余部分则输送到污水管网中。本发明减少造纸行业水污染物排放量,提高资源的重复利用率。
本申请为一种电芬顿‑膜过滤废水处理装置,其包括:依次连接的进水吸附区、电芬顿区和出水过滤区,其中,进水吸附区内设置有固体吸附层和第一多孔挡板,第一多孔挡板设置在固体吸附层一侧,位于进水吸附区和电芬顿区之间,电芬顿区内设有竖直设置的正电极、负电极,连接正电极和负电极的电源、曝气管和排气管,处理废水时废水进入进水吸附区通过固体吸附层除去剧毒物质和生物难降解污染物,再经过电芬顿区,其中电芬顿区通入铁盐,溶液中阳极生成的Fe2+与过氧化氢反应后生成的Fe3+可以在阴极得电子再生成Fe2+,进一步与过氧化氢共同作用,防止铁离子随污水一起流出,最后经过出水过滤区,过滤反应过程中生成的氢氧化铁絮凝物。
本发明涉及一种钕铁硼电镀前处理酸洗废水的处理方法,尤其涉及一种从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法。从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法,包括以下的步骤:①将酸洗废水过滤,去除固体杂质;②在酸洗废水中加入水,将酸洗废水稀释;③在酸洗废水加入草酸,并不断搅拌下形成草酸钕沉淀,控制废水溶液的PH为1.5~2;④回收草酸钕沉淀;⑤将回收草酸钕后的上层清液作为废水,经过碱化处理,得氢氧化铁沉淀。本发明对钕铁硼电镀前处理废水进行单独处理,采用选择性分步沉淀法,不但获得了草酸钕和氢氧化铁的沉淀物,还解决了电镀厂混合废水处理时不能稳定达标排放的难题,既可获得较大的经济效益和环境效益,并具有一定的社会效益。
本发明公开了一种超临界氧化废水处理方法,包括以下步骤:废液的预处理,将废液和氧化剂放入配料罐中,废液和氧化剂混合均匀,超临界水反应器的预热处理,对含有废水混合物的超临界水反应器进行预热,对废液进行超临界水反应,经过预热的废水从加热器的出口进入反应器中,反应后的气液分离,反应后的固液分离,流出清洁的水,CO2和N2等气体由气液分离器顶部排出。本发明的优点在于采用废液的预处理,将废液和氧化剂放入配料罐中,废液和氧化剂混合均匀,使本来在废液中有机物与氧气充分融合,气体增压泵和压力控制装置控制整个系统的流量和压力,通过控制压力和温度使得反应过程中固体和液体的分离回收变得可以控制。
本发明公开了基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法,包括搅拌筒,所述搅拌筒的右侧固定连接有吸附筒,所述搅拌筒的背面固定连接有过滤箱,且搅拌筒、吸附筒和过滤箱的底部均固定连接有座脚,本发明涉及废水处理技术领域。该基于沥青搅拌站的废水收集净化再利用装置及处理方法,通过设置振动机构,利用伺服电机带动转轴和啮合齿轮正反转动,配合啮合齿条啮合与啮合齿轮啮合,可以实现滑动套在两个固定套之间往复移动,沥青搅拌站废水可以进行初步过滤,并且设置的收纳架、收纳槽和过滤网,可以进行固体颗粒的收集和二次过滤,有效的去除了废水中的固体颗粒,方便了后续废水进行净化的过程。
本发明涉及一种铵盐废水除钙的方法,具体应用于湿法冶金废水处理领域;本发明中涉及的除钙方法包括如下步骤:步骤一:往铵盐废水中加入氨水或者液氨进行预处理,调节铵盐废水中的氢氧根浓度,使铵盐废水呈碱性;步骤二:向步骤一得到的铵盐废水中加入NH4HCO3进行深度除钙,反应温度控制在20~60℃;步骤三:将步骤二中得到的铵盐废水进行固液分离,得到固体与废水溶液,经过固液分离后的废水溶液中Ca2+≤20mg/L;由于废水中较低的钙浓度,使得铵盐回收工序结垢风险大大降低,产出的产品纯度高;以该方法处理铵盐废水可以做到废水完全再利用,无任何废液排出工厂,可以做到废水零排放,对企业乃至整个社会有很大的价值。
本实用新型公开了一种金属表面处理酸洗废水新型处理装置,属于废水处理技术领域,包括机体外壳,所述机体外壳内侧壁顶部固定安装有离心室,中小型酸洗废水处理机便于运输和携带,方便工厂购进,自行处理酸洗废水,无需将酸洗废水统一排放至处理厂处理,本机器将传统废水处理厂的沉淀池改进为离心室,使固液迅速分离,提高固液分离的效率,在中和室内增设了搅拌桨,增加酸洗液与碱性药液和空气的接触面,使中和速度变快,增加净化酸洗废水的效率,过滤室增设了门,可以将中和后的含金属固体取出,节约了资源,本机器增设了消毒室,使净化酸洗废水的洁净度更高,质量更好,便于将处理后的水资源直接拿来循环利用。
本发明公开了一种餐厨废弃物三级分选预处理工艺,餐厨废弃物倒入接料装置,初步实现固液分离;针对可回收杂质和不可回收但对后续工艺造成不利影响的柔性杂质进行人工分选;采用磁力作用将餐厨废弃物中磁性物质选出,磁选后的物料经一级螺旋输送至初级破碎机;采用剪切式破碎机,将餐厨废弃物粉碎成固定尺寸以下;将破碎后的物料经二级螺旋输送至大物质分选机;大物质分选采用蒸汽冲洗加热方式,将大异杂质分选出来,通过螺旋输送到外部进行填埋或焚烧,并将未留在分选机筛上的物料经三级螺旋输送至分选制浆机;分选制浆将餐厨废弃物破碎制成10 mm以下的浆料。经该预处理工艺处理后所得到的浆料有杂质少、有机质损失率小、固体颗粒小的特点。
本发明公开了一种含高COD废水的高温处理装置和工艺,高温处理工艺依次包括废水预处理阶段、高温裂解阶段、冷凝回收阶段;废水预处理阶段将高COD废水处理成气溶胶状态,所述高温裂解阶段使用了高温裂解装置,高COD废水预处理成气溶胶状态之后通入到高温裂解装置内,经450℃‑800℃、无氧或抑氧的环境中停留所需时间段之后,热解成处理后的热蒸汽和炭尘,固体炭尘由COD有机污染成分变成;所述冷凝回收阶段将高温热解产生的热蒸汽冷凝,分离成水和少量无法冷凝的气体,少量无法冷凝的气体通过尾气处理之后排放,冷凝释放的热量用于工业生产。
本实用新型公开了一种废酸回收系统,包括:砂滤器,用于对废酸进行第一次过滤;熔喷滤芯过滤器,用于对废酸进行第二过滤;扩散渗析器,用于纯化过滤后的废酸,去除其中的金属离子;回收酸储罐,储藏经纯化的废酸;残液储罐,储藏废液。本实用新型废酸回收系统通过砂滤器和熔喷滤芯过滤器两步过滤,可以将蓄电池生产中所产生的废酸中的固体颗粒物质去除干净,再经扩散渗析器的分离,可以将硫酸分离出来,而金属离子则留在废酸中,得到能够循环使用的硫酸溶液。本实用新型废酸回收系统具有操作简单、节省能源和资源、无二次污染等优点。
本实用新型公开了一种硅太阳能电池片生产工艺中含氟废水的处理装置,属于污水处理设备领域。该处理装置包括第一调节池、第一反应器、第二调节池、第二反应器和沉淀池。针对氟离子浓度高的浓酸废水先利用第一反应器进行资源化回收,降低了浓酸废水中高浓度氟对除氟系统的冲击;然后将第一反应器排放的出水与其余的低氟废水一起输入第二反应器中,利用氢氧化钙进行后续处理,并通过调节硫酸的添加量,使得单级除氟工艺就能满足电池工业废水排放的要求。利用该装置处理硅太阳能电池片生产废水,能够使氟化钙污泥减量63%以上,回收的氟化钙经济效益显著。同时,硫酸与氢氧化钙反应,不引入其他的盐类物质,容易控制出水的溶解性总固体TDS含量。
本发明涉及超级电容器废弃电极浆料自活化回收多孔炭装置和方法。所述回收多孔炭方法,包括以下步骤:打开进废料阀门,将废弃电极浆料置于卧式反应炉中,关闭进废料阀门;打开进气阀门和出气阀门,通惰性气体,再关闭进气阀门和出气阀门;打开牵引电机,带动搅拌桨搅拌,后将卧式反应炉加热至100‑120℃,保温1‑3h,再加热至700‑900℃,保温1‑3h,然后停止加热;打开进气阀门和出气阀门,通惰性气体,后关闭进气阀门和出气阀门,使卧式反应炉自然降至室温;打开进水阀门、出料阀门和出料抽水泵,收集物料,溶液无黑色固体后,再关闭进水阀门、出料阀门和出料抽水泵;收集的物料过滤后,得到固体黑色多孔炭粉末。
本发明属于废弃物处理技术领域,具体涉及一种畜禽养殖废弃物处理及资源化利用的方法,包括以下步骤:收集粪便,使粪便固液分离,得到固体粪便和废水,废水通入沼气发酵罐,得到沼气,发酵出料经脱水成沼渣和沼液,固体粪便和沼渣先进行混合搅拌,然后送入堆酵炉进行堆酵,沼气一部分通入锅炉进行燃烧,燃烧产生的余烟通入堆酵炉,使堆肥堆体在55‑60℃温度下堆肥7‑15d,获得腐殖质出料,腐殖质出料的10~20%覆盖至下一次堆肥堆体的表面,剩余的腐殖质出料高温烘干,然后制成化肥。本发明对粪便进行分离处理,利用粪便废水制作沼气,利用固定粪便制作化肥,既解决了粪便污染问题,又对其进行了废物再利用,节能环保。
本发明涉及一种以工业废弃物为原料的轻质隔墙板及其制备方法,原料由以下组分组成:副产磷石膏煅烧物、废弃物轻集料、废弃物填料、缓凝剂、减水剂和保水剂。采用压制成型工艺制备而成。本发明将多种大宗工业固体废弃物资源化利用,发挥它们各自的物理化学特点,综合制备成一种适合装配化的、具有低容重高强度、不收缩不开裂、施工简易快速的优点的隔墙板材料,能大量消纳多种利用率低的工业固体废弃物,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。
本实用新型公开了高温烟气加热废水多级高效蒸发器,包括蒸发器外筒和蒸发器内筒,蒸发器内筒固定安装于蒸发器外筒内,其特征在于:蒸发器外筒的顶部设有进口烟道,蒸发器外筒的底部设有蒸发器出管,蒸发器出管上设有出口烟道和固体物出口,蒸发器内筒包括锥形上筒部和倒锥形下筒部,锥形上筒部的顶部设有废水进管,锥形上筒部的下部连接倒锥形下筒部,倒锥形下筒部的筒壁上由上而下依次均布设置有烟气加热流通孔。通过废水雾化成液滴,雾化液滴与高温烟气充分接触,气液两相发生强烈热交换后蒸发,废水蒸发后所析出的金属盐、悬浮物等物质随烟气进入后面的除尘系统中被脱除,蒸发系统所产生的固体物通过卸灰阀排出。
本实用新型公开了一种哑光废水处理罐,包括集水槽、哑光反应罐、调酸罐和添料管道,所述集水槽位于反应罐本体内部上方的左侧,且集水槽的上方固定有进水口,所述哑光反应罐通过其左侧固定的一号水泵与集水槽相连接,所述加热器的右侧固定有鼓风机,所述集水槽的下方设置有固体反应罐,所述集水槽的表面设置有水位计,所述添料管道位于哑光反应罐的表面,且添料管道的下方设置有观察窗,所述加热腔的表面安装有通风孔,所述调酸罐的表面安装有添料门。该哑光废水处理罐,反应层便于对废水中的金属进行还原反应,电动机和搅拌轴增加了还原反应速度,液体重新进入哑光反应罐进行二次反应,使得废水中的重金属被彻底还原成固体物。
本发明涉及危险固体废弃物处理技术领域,现有的焚烧处理工艺易产生二次污染。本发明提供了一种医疗废物处理系统,包括,处理容器,用于对医疗废物中的污染物和病原体进行降解和灭菌,设有加热装置;氧化液调配容器,用于配置芬顿试剂、与处理容器之间通过进料管道相连;焚烧炉,用于焚烧芬顿反应液和容器中残留的灭菌废气,与处理容器或氧化液调配容器相通;冷却管道,用于快速冷却从焚烧炉排出的高温气体,与焚烧炉排气口相连,内设喷淋头。能高效处理医疗废物,还能减少有害物质的排放,降低对环境的污染。
本实用新型公开了一种自清洗的废水树脂捕捉器,包括常规的废水树脂捕捉器、转刷驱动装置、联轴器、转刷、上定位器、下定位器和液位控制器,与现有技术相比,本实用新型通过在滤芯外部设置转刷的方式,将滤芯表面的固体废弃物或树脂清掉,保证排水的畅通,避免液位升高;通过在常规的废水树脂捕捉器底部设置排污口的方式,可以将清理下来的固体废弃物或树脂排出,此外,当水处理系统配水装置出现问题时,大量昂贵的离子交换树脂会被废水树脂捕捉器拦截,排污口可作为这些树脂收集口,回收漏出树脂。
本发明提供一种纺织废水处理装置,涉及废水处理装置领域,该纺织废水处理装置,包括净化仓,所述净化仓两侧分别铰接有支架,净化仓由斜管和横管组成,斜管向上倾斜连接有导管,横管为水平布置,横管内设有过滤板,过滤板中央处贯通并连接有多个竖杆,多个竖杆等距离布置,竖杆两侧设有多个倒钩。该纺织废水处理装置,通过竖杆,倒钩配合,在废水经过过滤板时钩住丝状废物,再将过滤板运送至加热箱内,通过焚烧去除丝状废物,从而避免使用时间过长丝状废物堵塞过滤板,导致废水过滤受到影响。减少了过滤板清洗和更换次数,减少了维护停机次数。再通过凸块,沉淀槽配合,将废水中固体颗粒物分离出来。进一步提高了纺织废水的过滤效果。
本发明公开了一种净化工业废气的新物质,新物质在常温下是一种棕灰色固体;水中的溶解度低于1%,甲醇中的溶解度大于10%;所述新物质的功效成分由脂肪酸的钙盐和小分子芳烃组成,无效成分为灰分和塑料。本发明净化工业废气的新物质及其制造方法优越效果在于:本发明公开了一种能够同时有效去除工业废气中的各种污染物的新物质,这些污染物包括诸如金属汞、绸环芳烃、二氧化硫、氮氧化合物、一氧化碳等。新物质去除绸环芳烃是通过化学键和新物质在一起,而不是结合不紧密的物理吸附。净化工业废气的新物质以城市生活固体垃圾作为原材料便宜易得,而且制备过程是简单的催化水解反应,新物质的制备成本和使用成本低,使用方便且具有广阔的市场应用前景。
本发明提供了一种苯系物硝化废酸的回收方法:将来自苯系物硝化反应过程的废酸与活性炭混合进行脱色处理,将脱色废酸加到间歇反应精馏塔塔釜内,再加入固体硝酸钾,接着升温至60~70℃搅拌反应0.5~3h后,再进行边反应边精馏操作,收集塔顶馏出液即为回收液,之后在间歇反应精馏塔塔釜内加入水,升温搅拌使釜内残余物溶解,再用氢氧化钾水溶液调节pH值在1.4~2.1,趁热过滤,滤液自然冷却析出固体,过滤得产品硫酸氢钾,母液进行回收套用;本发明对废酸进行有效利用,获得反应所需的硝酸和具有较高附加值的硫酸氢钾产品,使整个工艺过程更为环保。
本发明涉及一种脱硫废水处理工艺,其包括如下步骤:S1、收集,收集脱硫废水;S2、强迫反应,向脱硫废水中通入足量氧气;S3、蒸发分离,对脱硫废水进行蒸发,得到含硫固体;S4、存放,收集含硫固体并存放。本发明具有高效对脱硫废水进行处理并再利用的效果。
本发明为电镀废水破络合处理方法,包括下述步骤:电镀废水均质均量后根据Cr6+浓 度调整至相应酸度,采用BM优化菌生化处理电镀废水,然后调节pH为8~9,在破络合塔 内处理1~2h,将络合态重金属转化为离子态后流出;进入曝气池、混凝池进一步混凝除杂, 最后进行泥水分离。破络塔中有数种难溶固体物质组成的破络合填料对电镀废水进行处理, 难溶固体物质组成为:铁屑、稀土和硅类物质,如:二氧化硅、聚硅烷或硅烷偶联剂。本发 明的方法在生化法处理后进行破络合处理,为提高废水回用率创造了条件。
本发明公开了一种基于聚苯醚生产过程中醇溶废料再利用的多孔吸附材料及其合成方法,其步骤为:将聚苯醚生产过程中的醇溶废料溶于溶剂中,过滤去除不溶物,蒸出溶剂后干燥,得到回收料;将回收料溶解在反应溶剂中,依次加入交联剂和催化剂,在氮气气氛下搅拌反应,减压抽滤,得到固体产物;将所述固体产物用沉淀剂洗涤,再经沉淀剂抽提,干燥,得到所述多孔吸附材料。所述多孔吸附材料,通过有效利用聚苯醚生产中的工业废料而制得,有利于实现可持续发展,保护世界环境,且由于采用含苯、萘等刚性结构的交联剂,使得其网络结构呈现出高度刚性,具有较高的比表面积和较大的微孔体积,在气体吸附、分离等方面具有优异的性能。
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