安徽合肥有色金属理论与应用

石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料及其制备方法 913     

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本发明提供了一种石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料及其制备方法，涉及铜基复合材料技术领域，该石墨烯/碳化硅增强铜基复合材料含有以下重量百分比的组份：石墨烯0.3‑0.8wt％、SiC：0.2‑0.6wt％、Ni：0.02‑0.2wt％、余量为铜；制备方法包括以下步骤：(1)混合；(2)石墨烯超声分散，加入混合粉料和硬脂酸，超声分散，混合搅拌；(3)球磨；(4)干燥；去除硬酯酸；(5)预压成形，装入石墨模具中；(6)真空热压：热压温度为840‑860℃，热压压力为40‑50MPa，热压时间为100‑130min；(7)热轧；升温至360‑400℃，保温后降温至160‑180℃后，空冷。本发明原料选择及配比合理，结合优化的制备工艺，使制备得到的复合材料导电性能好，强度高，硬度高，韧性好，并具有优异的耐磨性。

夹芯式纤维增强热塑性复合材料的注塑加工方法 926     

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本发明提供了一种夹芯式纤维增强热塑性复合材料的注塑加工方法，先将纤维制成片状纤维层；再将片状纤维层固定于注塑机模具的定模内且靠近动模的边缘，闭合上动模后，使纤维层位于动模和定模之间的分模面位置；然后从片状纤维层的两侧同时向模具内注射热塑性树脂熔融材料；冷却定型后从模具内取出制品，即制得夹芯式纤维增强热塑性复合材料制品。以纤维层以“骨架”的方式夹在热塑性树脂的中间，不但让纤维省去了因挤出、注塑时经受的剪切、摩擦作用而导致纤维长度变短，从而提高了复合材料的刚度、强度；而且还由于纤维层位于复合材料制品壁厚的中间位置，而提高了产品的外观美感。

耐磨硅藻土改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法 1056     

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本发明公开一种耐磨硅藻土改性聚苯乙烯微球复合材料及其制备方法，由以下组分组成：聚苯乙烯微球、硅藻土、偶联剂、抗氧剂、光稳剂、润滑剂、热稳定剂本发明制备的复合材料具有耐磨性好、抗压强度大和尺寸稳定性优异等特点，经改性后的高分子复合材料在成型速度方面有较大提高，且大幅降低了材料综合成本。此外本发明所涉及的制备工艺简单且无污染，所制备复合材料可直接应用于激光烧结快速成型领域，制备具有复杂结构的三维制件。

用于陶瓷耐火涂层复合材料及制备方法 895     

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本发明属于耐火材料技术领域，提供了一种用于陶瓷耐火涂层复合材料及制备方法，所述复合材料包括：有机硅树脂、对苯二异氰酸酯、固化剂、稀土氧化物、纳米二氧化钛、高铝矾土、填料、鳞片石墨、粘结剂。本发明的复合材料，是以稀土氧化物、有机硅树脂和对苯二异氰酸酯为主要材料，同时，加入具有耐高温、耐磨作用的辅料，使得制备出的复合材料具有优异的耐火性能、耐磨性能。

用于快速成型的碳纤维球改性复合材料及其制备方法 713     

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本发明提供了一种用于快速成型的碳纤维球改性复合材料及其制备方法,其由以下原料按如下质量比组成：树脂基体100份、碳纤维球10～50份、增韧剂1～9份、相容剂0.2～1份、耐热剂1～3份、抗氧剂0.05～0.25份以及润滑剂0.05～0.45份。本发明制备的用于激光层压快速成型的碳纤维球复合材料，具有强度大、耐磨和耐低温等特点，同时大幅提高了复合材料的成型速度。此外本发明提供的复合材料所涉及的制备工艺简单，可直接应用和推广于层压成型快速成型领域，制备具有高机械强度的制件。

复合材料杆塔安装用底座 872     

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本发明属于复合材料杆塔技术领域，具体涉及一种复合材料杆塔安装用底座，包括中间圆盘结构，圆盘结构下表面设有与其同心的竖直圆柱结构，上表面设有与其同心的竖直圆管结构，圆柱结构外部分别设有若干个水平支杆，竖直圆管结构下半部分为圆管结构、上半部分为半圆管结构，半圆管结构配合有与其大小形状一致的半圆弧压板，半圆弧压板上位于与半圆管结构接触面设有若干垂直指向接触面的销钉，半圆管结构上位于与半圆弧压板接触面设有若干个与销钉配合的孔，克服了现有技术的不足，在复合材料杆塔与地面之间形成一个过渡，与地面是固定连接，与复合材料杆塔活动连接，大大的降低了施工难度，提高了施工效率。

高性能纤维复合材料及其制备方法 794     

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一种高性能纤维复合材料，以重量计，包括以下原料：聚酰胺树脂40～60份、碳纤维增强体10～20份、玻璃纤维20～30份、黑色母1～7份、尼龙纤维10～20份、黄麻纤维10～20份；本发明的有益效果是在聚酰胺塑料中加入玻璃纤维、尼龙纤维和黄麻纤维，使得纤维复合材料具有重量轻、导热性和耐腐蚀性好的优点，碳纤维增强体的加入使纤维复合材料的结构强度更高，另外本发明中的纤维复合材料的生产工艺简单，成本低，适合工业化生产。

耐磨高强POE复合材料及其制备方法 817     

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本发明属于复合材料的技术领域，具体涉及一种耐磨高强POE复合材料，按重量份，包括PP100份，POE9‑15份，PE5‑8份，交联剂0.15‑0.25份，填料15‑25份，无机纳米改性剂2‑7份，偶联剂0.5‑1.5份，其他助剂1‑9份；所述PP中含有MPP，且所述MPP用量为PP总量的1‑2％wt；所述POE为茂金属烯烃弹性体；所述填料经过偶联剂处理；本发明还提供了该耐磨高强POE复合材料的制备方法。本发明以含有MPP的PP为原料，具有一定程度的耐外压特性，再将两步法制备与交联技术相结合，添加POE对聚丙烯进行增韧改性，显著提高了复合材料的韧性、冲击强度和弯曲模量，且大幅降低了POE的用量，从而降低了制备成本，具有实际意义。

聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料及其制备方法 625     

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本发明公开了一种聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料及其制备方法,本发明首先制备出了二氧化硅改性蒙脱土,然后将甲基丙烯酸甲酯单体、二氧化硅改性蒙脱土和引发剂偶氮二异丁氰以适当的比例混合制备出聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合材料。本发明不但克服了未改性蒙脱土在聚合物中分散性差的问题,同时不存在使用有机小分子改性蒙脱土所带来的热稳定性差的问题;目标产物热稳定性显著提高,而且保持了较好的透明性,同时其制备工艺简便易行,易于工业化生产和产品的商业化应用,可广泛应用于航空、汽车、电子仪表、光学仪器及日用消费品等领域。

复合材料铜镀层剩余电阻率的测试方法 911     

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本发明公开了一种复合材料铜镀层剩余电阻率的测试方法，所述方法对于形状不规则、不统一的复合材料铜镀层，首先分别在室温下和4.2K下测量带铜镀层材料的总电阻；然后通过浓硝酸浸泡腐蚀去除铜镀层，由于基体不与浓硝酸发生反应从而得到去铜镀层材料；再分别在室温下和4.2K下测量去铜镀层材料的电阻；最后分别计算得到铜镀层室温下和4.2K下电阻，从而得到铜镀层RRR。此方法能够实现对复合材料中铜镀层RRR测量，弥补了操作繁杂、无法测量不规则形状样品的缺点，具有原理简单、操作方便、样品准备便捷、测试精度高等优点。为复合材料RRR性能提供了评估手段，保障了高性能功率耦合器研发，推进了大国重器中国造。

海藻酸钠-纤维素纳米晶-碳酸钙三元纳米复合材料及其制备方法 1128     

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本发明提供了海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将二元原料混合，蒸发干燥，得到初始二元薄膜；B)将所述初始二元薄膜置于含有钙离子的溶液中，反应，得到交联薄膜；C)将所述交联薄膜与含有碳酸根的化合物反应，再将得到的薄膜加压，得到海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元纳米复合材料。本申请还提供了具有纳米螺旋结构的海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元纳米复合材料。本申请制备的海藻酸钠‑纤维素纳米晶‑碳酸钙三元复合材料具有纳米纤维螺旋结构，且该材料原料来源简单，属于环境友好型，制备过程高效。

低VOC的AES-PET复合材料及其制备方法 700     

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本发明涉及一种低VOC的AES‑PET复合材料及其制备方法，称取80份‑100份的AES、20份‑30份PET、10份‑20份云母粉、8份‑12份POE、4份‑8份VOC吸收母粒、0.1份‑0.3份的SEBS‑g‑MAH、0.1份‑0.5份抗氧剂混合并搅拌均匀，得到混合料；将得到的混合料通过双螺杆挤出机挤出造粒，即得到AES‑PET复合材料。本申请中的VOC吸收母粒在挤出加工过程中，将除挥发物质的去离子水和硅酸钙混合物经汽化为蒸汽，可以将AES‑PET复合材料中的挥发性小分子通过挤出机中的真空将排出，以达到提升AES‑PET复合材料VOC性能的目的。

中空结构氧化铜/多壁碳纳米管复合材料的制备方法及其应用 968     

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本发明公开一种中空结构氧化铜/多壁碳纳米管复合材料的制备方法及其应用，其先将CuCl2·2H2O溶于超纯水中，加入酸化多壁碳纳米管MWCNT，超声分散与磁力搅拌交替进行，形成一层浆体后移至真空干燥箱内干燥至恒重；再将干燥后的样品研磨成粉末状，在Ar/H2氛围下还原得到Cu/MWCNT复合材料；最后在管式炉中空气条件下保温，即得到中空结构的CuO/MWCNT复合材料。本发明采用“浸渍‑还原‑氧化”法合成的中空结构氧化铜/多壁碳纳米管复合材料，既提高了电子的传输能力，提高了电池材料的容量和功率性能，又解决了充放电体积变化大的问题，维持整个充放电过程中SEI膜的稳定，提高了电池材料的循环稳定性能；本发明制备方法简单、成本较低，能应用于多种过渡金属氧化物材料。

高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法 1062     

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本发明提供一种高强多孔三维陶瓷基金属复合材料的制备方法，涉及复合材料技术领域，包括以下步骤：将碳纤维预处理后，利用3D打印设备将上述碳纤维制成三维立体结构的预制件；在预制件表面沉积SiC，水洗至中性后烘干得到胚件；利用金属支架将胚件固定在铸造模具中，预热至550‑600℃，然后将熔融态的高温合金液浇注至模具内，合金液在自然重力作用下渗透到胚件中，合金液的浇注温度为750‑770℃，模具内压为20‑25MPa，保压时间为30‑40s，复合材料出模后放入马弗炉内，升温至400‑450℃，保温2‑5h，在随炉空冷至室温即可，本发明陶瓷基金属复合材料的各项性能优异，满足现代工业使用要求。

漂珠/聚苯胺/氧化铝核壳结构复合材料及其制备方法 653     

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本发明公开了漂珠/聚苯胺/三氧化铝核壳结构复合材料及其制备方法，该复合材料内核为漂珠，在漂珠内核的表面形成聚苯胺镀层，聚苯胺镀层表面包覆氧化铝层。该复合材料悬浮稳定性好，在电场作用下表现出较为明显的流变特性，且具有较好的抗击穿性能。该复合材料经漂珠表面改性、在漂珠表面形成聚苯胺镀层、包覆氢氧化铝层、氢氧化铝层转化为氧化铝层四步制得。

无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料及其制备方法 1031     

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本发明公开了一种无卤阻燃聚丙烯木塑复合材料及其制备方法，包括以下质量分数的各组分：废旧环氧树脂10‑50份、聚丙烯20‑60份、木粉20‑60份、阻燃体系15‑40份、抗静电剂10‑40份、偶联剂2‑10份、增容剂5‑15份、热稳定剂2‑5份、抗氧剂1‑4份、润滑剂1‑4份。本发明用“两步熔融法”制备木塑复合材料，该方法能够有效改善界面相容性，在保持良好力学性能的前提下提高木塑复合材料的阻燃效果。本发明制备的聚丙烯木塑复合材料具有生产流程简单，阻燃效果良好，能够在实现废旧环氧树脂再利用的同时有效地减少环境污染，保护森林资源。

高抗冲、导电复合材料及其制备方法 942     

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本发明提供了一种高抗冲、导电复合材料及其制备方法，该复合材料由聚烯烃树脂100份、碳纤维球5～50份、抗氧剂0.1～5份以及润滑剂0.1～5份组成。本发明属于工程塑料改性领域，创新性地采用碳纤维球作为工程塑料的填料，可以大幅提高复合材料的冲击性和导电性。所制备复合材料具有高冲击性和导电性，且操作工艺简单，适于大规模工业化生产。

金属单质膜/碳复合材料、其制备方法及其应用 626     

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本发明提供了一种金属单质膜/碳复合材料，包括金属衬底、复合在所述金属衬底上的碳微球和复合在所述碳微球上的金属单质膜。本发明还提供了一种金属单质膜/碳复合材料的制备方法。本发明还提供了金属单质膜/碳复合材料作为锂离子电池负极的应用。本发明还提供了一种锂离子电池。本发明通过水热反应在金属衬底上生长碳微球，然后蒸镀金属单质膜，形成金属衬底/碳微球/金属单质的三明治结构，碳微球具有良好的机械性能，对金属材料在充放电过程中的体积变化能够产生缓冲作用，从而使得复合材料具有良好的结构稳定性和机械性能，用作锂离子电池负极时，具有良好的循环稳定性和优异的电化学性能。

核壳型无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法 1198     

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本发明公开了一种核壳型无卤阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法，其中核壳型无卤阻燃聚甲醛复合材料的原料按质量份数构成如下：聚甲醛50～80份，聚磷酸铵微胶囊10～30份，阻燃协效剂5～20份，成炭剂2～15份，抗氧剂0.1～1份，稳定剂0.1～1份。本发明所得的聚甲醛阻燃复合材料具有高阻燃性能，且较传统阻燃聚甲醛复合材料的阻燃剂添加量更少，具有物理力学性能好、工艺简便等特点。

高油漆附着力聚丙烯复合材料及其制备方法 843     

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本发明提供一种高油漆附着力聚丙烯复合材料及其制备方法，通过对填充剂表面极性改性，以及聚丙烯改性剂的引入，不仅提高了聚丙烯与填充剂的极性，同时还改善了聚丙烯与填充剂的相容性，极大的提高了复合材料的表面极性，使得复合材料具有优异的油漆附着力，适用于汽车外饰喷涂制件。此外，本发明所提供的高油漆附着力聚丙烯复合材料可以省去喷涂前处理工艺，可以直接进行喷涂，节约了能源，降低了生产成本。

高性能阻燃PS复合材料及其制备方法 821     

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本发明涉及一种高性能阻燃PS复合材料及其制备方法，其中PS复合材料按重量份由以下组分组成：PS为50份‑80份；PPTA纤维为20份‑30份；阻燃剂为14份‑18份；抗氧剂为0.1份‑0.5；润滑剂为0.1份‑0.3份。聚对苯二甲酰对苯二胺纤维(PPTA纤维)在PS复合材料中形成了一种“纤维网”的结构，聚对苯二甲酰对苯二胺纤维将PS分子链包裹其中，形成了一种阻隔层，阻碍了PS分子的运动，提高了PS材料的热稳定性，延缓了PS的热降解和热量的传递，提高了复合材料的残炭量，提升了PS复合材料的阻燃性。

低密度低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法 792     

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本发明公开一种低密度低收缩聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子材料技术领域，聚丙烯复合材料由下列原料按重量份组成：聚丙烯树脂65‑80份、聚乙烯树脂5‑15份、增韧剂5‑20份、填充剂0‑10份、抗氧剂0.2‑0.4份、润滑剂0.2‑0.7份、光稳定剂0.2‑0.4份。本发明制得的低密度低收缩聚丙烯复合材料在成型收缩率为0.82‑1.25%的情况下，密度为0.9‑0.97g/cm3，市场上通用的汽车内饰件材料的密度为0.97‑1.04g/cm3，相比之下可减重10~30%，起到节能减排的作用；本发明制备的低密度低收缩聚丙烯复合材料缺口冲击强度大于25KJ/m2，模量大于1200MPa，刚性和韧性实现了良好平衡；本发明制备的低密度低收缩聚丙烯复合材料其制备原料均有工业级成品销售，原料易得并可直接用于工业化生产。

纳米金刚石粉填充尼龙复合材料及其制备方法 766     

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本发明属于尼龙复合材料技术领域，公开了一种纳米金刚石粉填充尼龙复合材料及其制备方法。本发明的尼龙复合材料包括以下组分及重量份数：73～99.7份尼龙单体、0.1～5份预处理的纳米金刚石粉的纳米金刚石粉、0～20份去离子水、0～0.5份催化剂、0.2～0.5份抗氧剂和0～1份分子量调节剂。本发明还公开了上述尼龙复合材料的制备方法。本发明的尼龙复合材料在金刚石粉添加量很少情况下，硬度、强度就能有明显的提升，耐磨性能有大幅度的提高，具有耐热性、韧性、尺寸稳定性好，吸水率低等特点，大大的拓宽了尼龙材料的应用范围。

壳聚糖-聚己内酯多孔复合材料及其制备方法 896     

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本发明属于天然高分子复合材料技术领域，公开了一种壳聚糖-聚己内酯多孔复合材料及其制备方法。该复合材料包括以下组分和质量分数：40～80％的醋酸水溶液，其中醋酸水溶液浓度为2～5％；5～20％的壳聚糖；10～40％的聚己内酯。本发明公开的复合材料的制备方法包括以下步骤：将5～20％的壳聚糖加入到40～80％的醋酸水溶液中，其中醋酸水溶液浓度为2～5％，边加入边进行搅拌使其中和均匀，制成半透明的壳聚糖凝胶团状物；把制好的壳聚糖凝胶团状物和10～40％的聚己内酯一起，加入密炼机中混炼5～20分钟后出料，立即放入预热温度为30～50℃的模具中趁热压制成型，所得样品置于真空干燥箱中，于室温下干燥24h，形成多孔复合材料。本发明方法操作简便，成本低廉。

高性能纤维复合材料装饰板及其制备方法 1017     

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一种高性能纤维复合材料装饰板，以重量计，包括以下原料：水泥500～1000份、活性添加剂200～400份、惰性添加剂70～170份、减水剂50～70份、水80～140份、阻锈剂6～12份、黄麻纤维10～16份、云母鳞片9～11份、钢纤维10～20份、尼龙纤维10～20份；本发明的有益效果是高性能纤维复合材料装饰板整体可做承载力结构，造型可任意化，整体综合成本造价低，材料来源广泛，耐磨性能好，适合不同建筑装饰领域挂板要求，另外在高性能纤维复合材料装饰板中添加了钢纤维和尼龙纤维，从而使高性能纤维复合材料装饰板的结构强度更高。

硒化钴/碳气凝胶复合材料、其制备方法及其应用 743     

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本发明提供了一种硒化钴/碳气凝胶复合材料，由具有三维介孔网络结构的碳气凝胶和原位生长于所述碳气凝胶介孔中的硒化钴纳米颗粒组成。本申请还提供了一种硒化钴/碳气凝胶复合材料的制备方法及其应用。本申请提供的硒化钴/碳气凝胶复合材料具有独特的三维笼状结构，三维笼状硒化钴/碳气凝胶复合材料具有很高的赝电容特征，其作为钠离子电池的负极材料，有利于增强材料的高倍率性能和长循环稳定性。

金属氧化物/ZIF复合材料、其制备方法及应用 811     

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本发明提供了一种金属氧化物/ZIF复合材料的制备方法，包括：S)将可溶性金属盐、金属氧化物纳米片与咪唑类化合物在有机溶剂中混合反应，得到金属氧化物/ZIF复合材料。与现有技术相比，本发明以二维无机金属氧化物纳米片作为模板诱导制备金属氧化物/ZIF复合材料，制备方法操作简单，无需复杂设备，条件温和，模板材料易得，过程可控，原料来源广泛，有利于实现工业化，且得到的金属氧化物/ZIF复合材料尺寸均一。

异氰酸酯表面改性碳纤维-聚丙烯复合材料及其制备方法 760     

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本发明公开一种异氰酸酯表面改性碳纤维‑聚丙烯复合材料及其制备方法，该复合材料由以下重量份的组分制备而成：60‑90份聚丙烯、0‑10份聚乙烯、10‑30份异氰酸酯表面改性碳纤维、0.5‑1.0份硅酮母粒、0.3份抗氧剂。本发明使用聚氨酯或环氧树脂上浆的短切碳纤维，并通过表面接枝的方式在碳纤维表面引入长链烷基，从而提高碳纤维表面与聚丙烯基体的界面结合力，使复合材料综合性能大幅提高。本发明异氰酸酯表面改性碳纤维‑聚丙烯复合材料在弯曲强度、拉伸强度、冲击强度方面均远高于未改性的碳纤维‑聚丙烯材料和玻纤‑聚丙烯材料。同时相对于玻纤材料，其密度大大降低。

用于熔融挤压成型的钛酸钾晶须复合材料及其制备方法 888     

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本发明提供了一种用于熔融挤压成型的钛酸钾晶须复合材料及其制备方法，其按重量比由以下原料制成：树脂基体100份、钛酸钾晶须5～35份、偶联剂0.1～0.5份、抗氧剂0.1～0.5份、热稳定剂0.1～0.5份以及润滑剂0.1～0.5份。本发明制备的用于熔融挤压成型的钛酸钾晶须复合材料，具有成型速度快、力学强度大和尺寸稳定性高等优点，同时赋予复合材料优良的耐热性。此外本发明所涉及的复合材料制备所需设备及工艺简单，可直接应用和推广于熔融层积成型领域制备具有复杂结构的部件。

PVA复合材料及其制备方法 1025     

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本发明涉及一种PVA复合材料，由以下重量份的组分制成：PVA为60份?80份；改性纳米TiO2为20份?40份；抗氧剂为0.1份?0.5份；润滑剂为0.4份?0.8份；PVA的聚合度为1700?1800，醇解度为80?100。由于改性纳米TiO2中Ag+的进入纳米TiO2的晶格中，置换出来Ti4+，促使纳米TiO2晶型从锐钛型向金红石转变，从而提高PVA复合材料的结晶度，使得材料的拉伸强度得到提高。TiO2晶型的转变也导致了PVA复合材料光催化活性的提高，从而也加强了PVA复合材料的抗老化性能。