上海有色金属冶金技术理论与应用

对接接头的焊接方法 990     

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本发明揭示了一种对接接头的焊接方法，包括：同步旋转金属棒材(1)和轴套(2)，金属棒材(1)向凹槽(3)施压，旋转过程中金属棒材(1)和凹槽(3)之间产生热量以达到熔融状态；金属棒材(1)和轴套(2)继续旋转并沿凹槽(3)的连接方向移动达到熔融、填充；重复上述焊接方法，直到焊缝填充完成，实现对接接头的固态连接制造。本发明的有益效果：在利用摩擦生热的固态连接技术原理的同时，又有效避免了熔焊或弧焊等焊接方法的冶金缺陷，提高了对接接头的连接质量。本发明中的金属棒材和被焊基板表面均无需特殊处理，工序简单，实施容易，效率高，成本低，利于金属构件的低成本快速连接制造。

银钨电接触材料及其制备方法 1043     

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本发明公开一种银钨电接触材料，所述材料采用银作为基体材料，钨作为第一增强相，石墨烯作为第二增强相，镍作为第三增强相。本发明还涉及银钨电接触材料的制备方法：运用化学法制备得到银/氧化石墨烯/镍复合粉；将金属钨粉与所述银/氧化石墨烯/镍复合粉混合，得到银/钨/氧化石墨烯/镍复合粉体；将所述银/钨/氧化石墨烯/镍复合粉体进行还原处理，得到银/钨/石墨烯/镍复合粉体，在通过粉末冶金技术或预制体压制成型、气压熔渗技术制备得到电接触材料。本发明由于镍的引入，改善了银钨的界面结合质量；由于石墨烯的引入，提高了材料抗熔焊性能，减少钨的高温氧化情况，降低接触电阻，方法操作简单、工艺易控，易实现规模化生产。

木糖醇引发的聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物、制备方法及应用 904     

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本发明公开了一种木糖醇引发的聚氧乙烯聚氧丙烯共聚物、制备方法及应用。本发明提供了一种木糖醇引发的聚氧乙烯聚氧丙烯醚共聚物，其中，19.0≥X1+X2+X3+X4+X5≥15.0，142.0≥Y1+Y2+Y3+Y4+Y5≥121.0。本发明还提供了木糖醇引发的聚氧乙烯聚氧丙烯醚共聚物的制备方法。本发明以5官能度的木糖醇为起始剂，并设计以最柔顺聚氧乙烯聚氧丙烯为主链段及恰当的分子大小，且含末端伯羟基。本发明的木糖醇引发的聚氧乙烯聚氧丙烯醚共聚物机械强度高、尺寸稳定性好、反应固结速度快，能更好的满足水利、水电、地铁、隧道、人防、冶金、工业或民用建筑中混凝土缝隙防渗堵漏的要求，工业化前景好。

烟囱顶置收排冷凝液滤罩装置 862     

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烟囱顶置收排冷凝液滤罩装置,外筒（2）内部安装隔筒（10）和内筒（7），外筒（2）和内筒（7）之间在顶端连接，而且该处局部开孔有溢出窗（3），外筒（2）与隔筒（10）在底部连接，隔筒（10）位于外筒（2）和内筒（7）之间，同时内筒（7）顶部水平同轴连接环顶（5），内筒（7）中部有中口（6），外筒（2）内侧底部连接有环槽（9），该环槽（9）向外筒（2）外连接出排液管（8）。由于显著地降低了饱和湿烟气中的含湿量；烟囱的出口烟气流速得到提高，进一步的使烟气的高度抬升，加强烟气的扩散，环保效益突出，结构简单新颖、制造、安装和运行经济安全，使用效果好，便于推广实施。广泛适应于电力、冶金、化工等行业。

铸造镁合金精炼装置及基于所述装置的精炼方法 857     

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本发明公开了一种铸造镁合金精炼装置及基于所述装置的精炼方法，属于冶金领域；所述方法包括：通过所述气体压力调节装置设定所述气体容纳器的出气压力、气流量，向盛装有镁合金熔体的所述镁合金熔体盛装器中通入气体，使得所述镁合金熔体的液面平稳翻滚；向所述翻滚的液面上撒加精炼剂，完成精炼，即可；所述方法还包括在精炼开始前打开所述气体容纳器的开关阀、精炼结束后关闭所述气体容纳器的开关阀的步骤。相比于传统的人工搅拌精炼法，本发明能够大大的降低操作人员在镁合金精炼过程中的劳动强度，同时提高了精炼过程中的均匀性、稳定性。另外，本发明还能够应用于大吨位镁合金的熔体精炼，解决了大吨位镁合金熔体处理过程中，精炼难以实现的问题。

用于热浸镀的含纳米硅的铝锌合金复合材料及其制备方法 780     

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本发明涉及一种用于热浸镀的含纳米硅的铝锌合金复合材料及其制备方法。本发明的制备步骤如下所述：第一步，对纳米硅颗粒进行超声波加活性剂包覆预处理；第二步，采用高能球磨法往Al-Zn合金中添加硅纳米颗粒来形成金属基纳米复合粉末；其中球磨时间为5h-10h，铝锌基体中硅的浓度为1.0-2.0wt%；第三步，采用粉末冶金烧结在真空热压炉中将纳米Si/Al-Zn复合粉末热压成型。透射电子显微镜观测结果显示：硅在Al-Zn基中呈统一且均匀分布状态。由此得到的纳米复合材料延展性、成形性好，在热浸镀方面有潜在应用。

金属板无压痕胶焊连接方法 795     

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一种金属板无压痕胶焊连接方法，通过将混有金属颗粒的胶粘剂涂覆于水平放置的两层金属板之间，将两层金属板逐步通过施加有焊接电流的滚筒电极对之间，通过滚筒电极‐金属板‐金属颗粒之间形成闭合回路实现冶金连接，最后将胶粘剂固化处理后完成无压痕固接。本发明能够显著提高接头的剥离强度同时消除点焊压痕，同时亦可应用于异质金属板料的连接，处理后正拉强度可达到7000N左右。

含钛还原铁精粉的制备方法 1004     

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本发明公开了一种含钛还原铁精粉的制备方法，包括如下步骤：（1）一次球磨、（2）清洗、（3）磁选、（4）配料、（5）烘干、（6）焙烧、（7）二次球磨。本发明采用独特的加工方法，优化了生产工艺，制出的产品粉末粒度均匀、性能稳定、可靠性高、匹配性好、综合技术指标行业领先，由于本还原铁精粉中添加了钛元素，使得有本产品制得的粉末冶金零件有较高的强度和硬度，适用于汽车、船舶等零件机构的生产，有较强的市场竞争力。

用于钢板在线固溶的钢板生产方法、装置及控制系统 671     

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一种用于钢板在线固溶的钢板生产方法、装置及控制系统，属冶金技术领域。其利用钢板在轧制后的轧制余热，在线对钢板进行固溶处理，以获得符合产品要求的特定的钢板金相组织和各项性能，节省离线热处理二次加热的碳排放和大量能耗。该生产装置及控制系统投资少，冷却装置紧凑节能，冷却速率高，可进行控制冷却的钢板的厚度规格范围大，自动控制精度高，冷却后板形良好，不仅可用于钢板的在线固溶处理，而且对于需要轧后快速冷却的工艺、甚至离线淬火工艺都可以应用。

利用NCNTs修饰碳布电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法 805     

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本发明公开了一种利用NCNTs修饰碳布电极提高微生物浸出印刷线路板中铜效率的方法。本方法采用氮掺杂碳纳米管（NCNTs）修饰碳布电极作为阴极，纯碳布作为阳极，阴阳极间用铜导线相连构成原电池，将组成电池放入嗜酸氧化亚铁硫杆菌与印刷线路板的反应容器中，进行废印刷线路板中金属铜的浸出。本发明充分利用了NCNTs的导电性和催化特性，与纯碳布、浸出液、导线等组成原电池，可提高嗜酸氧化亚铁硫杆菌对印刷线路板中有价金属的浸出效率，并且工艺简单，成本低，环境友好，有利于拓展纳米技术在生物冶金领域的应用。

固态钢材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法 742     

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本发明公开了一种固态钢材固液复合及轧制组合制备双金属复合材料的方法；所述方法包括固液复合铸造制备双金属轧制坯料的步骤、轧制所述坯料制备双金属复合材料的步骤。本发明特征在于利用表面锌层保护后固液连接的工艺手段，解决了传统焊接方法连接钢和其它材料时容易出现的气孔、烧穿、中间化合物层过厚等一系列的问题，克服了钢材在高温下表面易形成氧化膜阻碍钢和其它材料之间冶金结合形成的难题，然后通过轧制方法成型，破碎固液复合过程中界面上形成的中间化合物，提高了双金属复合材料以及基体材料的力学性能和物理性能。本发明无需气体保护、复合技术简单、工艺条件宽泛易操作、工艺设备要求简单、界面结合强度高、导电和导热性能好。

石墨烯增强银镍电接触复合材料及其制备方法 619     

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本发明公开一种石墨烯增强银镍电接触复合材料及其制备方法，该方法是运用化学法制备得到银氧化石墨烯复合粉，再将金属镍粉与银氧化石墨烯复合粉混合，通过还原处理、粉末冶金、热挤压技术得到石墨烯增强银镍电接触复合材料。本发明制备的石墨烯增强银镍电接触复合材料在保持AgNi原有性能的同时，可以提高其电导率及抗熔焊能力，降低接触电阻，该制备方法操作简单、工艺易控，易实现规模化生产。

利用氮掺杂碳纳米管提高废弃印刷线路板中铜生物浸出效率的工艺 983     

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本发明属于有色金属回收技术领域，具体为一种利用氮掺杂碳纳米管提高废弃印刷线路板中铜生物浸出效率的工艺。本工艺采用向嗜酸氧化亚铁硫杆菌与废弃印刷线路板粉末作用的反应器中添加CNTs的方式，进行废弃印刷线路板中铜的生物浸出。本发明工艺简单、投资小且对环境友好，能提高嗜酸氧化亚铁硫杆菌从废弃印刷线路板中浸取铜的效率，并拓展纳米技术在微生物湿法冶金领域中的应用。

车轴钢钢锭的制造方法 1003     

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本发明公开了一种车轴钢钢锭的制造方法，其步骤为：原料配制→转炉熔炼→加入合金→LF精炼→真空脱气装置处理→浇铸。采用本发明所述车轴钢钢锭的方法能够大幅度减少钢锭近表面的夹杂物数量，甚至几乎检测不出夹杂物的存在，从而提高了钢材的纯净度，并有效提升了控制引起车轴钢疲劳裂纹冶金缺陷的稳定性，进而提高了车轴钢的抗疲劳性能。

三维真空运动系统及其应用 771     

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本发明的实施例提供了一种三维真空运动系统及其应用，涉及机械运动平台设计领域。该三维真空运动系统包括：设置于真空腔内的运动组件和设置于真空腔外的驱动组件；驱动组件包括真空动密封件、直线轴承、电动缸和电机，电动缸与电机连接，真空动密封件的两端分别与电动缸的推力杆和直线轴承连接；运动组件包括相互连接的X轴运动装置和Y轴运动装置以及与X轴运动装置或Y轴运动装置连接的Z轴运动装置；驱动组件为三个且分别用于驱动X轴运动装置、Y轴运动装置和Z轴运动装置。该系统可实现大载荷、高速度、高精度的三维运动，且在高温、高真空、长时间下服役下稳定运行。其可广泛应用于3D打印设备、真空镀膜设备或真空冶金设备中。

单组份早强速凝型地聚合物的制备方法 947     

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本发明公开了一种单组份早强速凝型地聚合物的制备方法，包括如下步骤：S1、将赤泥、高炉矿渣、硬石膏按照一定质量比均匀混合后进行煅烧；S2、煅烧后的固体物料破碎后外掺质量比20％～30％的固体碱性激发剂和10～15％的粉煤灰；S3、混合后进行粉磨得到地聚合物材料的粉体，再加入其他外加剂混合均匀。本发明提供的单组份早强速凝型地聚合物的制备方法，可以直接加水拌和应用，能迅速反应硬化，具有优异的理化性能；一方面可以提高矿渣和赤泥的活性，另一方面将赤泥、高炉矿渣等多种冶金废渣共同处理后转化为地聚合物材料，降低了固废资源的处理难度，大幅度提高了固废资源的利用率和使用价值。

液态喷凝加速冷却的液体增材铸造方法 909     

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本发明公开了一种液态喷凝加速冷却的液体增材铸造方法，涉及冶金铸造领域。具体步骤包括：将铸锭分为N个浇包离散浇铸；数值模拟浇包浇铸过程，获取凝固过程中固相率与凝固时间关系，获得残留金属液的溶质含量；按顺序离散浇铸到预定厚度后，停止浇铸；实时跟踪测温，在当前已浇铸的金属液固相率达X％(70

石化用低铁低导轻质耐火的浇注料及其制备方法和用途 901     

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本发明涉及冶金领域，特别是涉及一种石化用低铁低导轻质耐火的浇注料及其制备方法和用途。该浇注料按重量份计，包括如下组分：莫来石轻质骨料：20‑30份；氧化铝空心球：2‑7份；灰漂珠：20‑30份；轻质珍珠岩：8‑16份；烧结水泥：20‑35份；硅微粉：2‑6份；广西粘土：5‑10份；分散剂：0.02‑0.1份；缓凝剂：0.005‑0.02份。本发明选用轻质高铝物料作为原料、并采用复配烧结水泥提高强度，取得了低杂质、低热传导率、轻质的耐火浇注料，可运用于环境严苛的石化类项目。

适用于渣金间外加电场无污染脱氧的合成熔渣 921     

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本发涉及一种适用于渣金间外加电场无污染脱氧的合成熔渣，属于钢铁冶金精炼工艺技 术领域。本发明的特征在于该熔渣的化学组分及其重量百分比为：CaO 40-55％，Al2O3 40-55％， MgO 1～10％，FeO 0.01～1％，MnO 0～1％；且CaO/Al2O3＝0.8～1.2。本发明的合成熔渣具有熔 点低，熔化速度快，流动性好，挥发少，氧离子电导率高等特点。另外，在使用过程中无粉 尘污染，而且该预熔渣组分与现有的精炼渣成分比较接近，对现有工艺改造小，故成本低。

高强度无磁不锈钢拉紧螺杆的制造方法 654     

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本发明涉及冶金类，特别涉及一种耐蚀、高强度无磁不锈钢拉紧螺杆的制造方法，该制造方法在钢棒钢锭的冶炼制造过程中，加入占整个原料重量百分比70％－80％的原生态废钢，加入占整个原料重量百分比20％－30％的氮化物质，该原生态废钢指的是矿石炼成刚才切下的料头、杂质很少的第一代废钢，其优点是，高锰、高氮代替镍，产品质量好、成本可降低30％－50％，所生产的拉紧螺杆的强度σb≥1000MPa、磁导率μ≤1.005、粗糙度Ra≤0.8μm，能满足60万千瓦、100万千瓦大型汽轮发电机的的技术要求。

高电阻率、高磁导率马氏体不锈钢锻件制造方法 867     

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本发明涉及冶金类领域，具体涉及一种高电阻率、高磁导率马氏体不锈钢锻件制造方法，其特征在于：所述制造方法具有如下步骤：冶炼、锻造、粗加工和性能热处理和成型加工。本发明的优点是：工艺简单方便易控制，制造出的锻件能保证其高电阻率、高磁导率和涡流损失少，并且在室温或者高温情况下都能保持其力学性能、冲击功的性能要求。

彩色三重隔热涂料 764     

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本发明涉及一种彩色三重隔热涂料及这种涂料的制备方法,本发明是融合了热反射、辐射、阻隔三重隔热功能的复合型隔热涂料,它由具有高近红外反射率的红外纳米材料、低红外吸收率的彩色颜料、高辐射率的纳米金属氧化物以及具有低导热系数的真空或中空玻璃微珠或陶瓷微珠等功能性颜填料制备而成的专用彩色色浆与各种油性树脂或水性乳液经研磨分散调制而成。该产品能广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业上降温,市场发展潜力巨大。本发明的优点是构造及工艺简单、同时具备三重隔热功能可大大提高基体的隔热性能,隔热温差可以达到30℃以上,尤其在夏热冬冷及夏热冬暖的中国南方可显著降低建筑空调能耗、降低了涂料表面的温差波动提高涂层的耐久性、同时具有全色系的彩色饰面效果。

高炉炉体顶升滑移设备及方法 1047     

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本发明涉及冶金工程领域，具体为一种高炉炉体顶升滑移设备及方法，所述设备包括：滑槽、推拉器、滑靴、液压泵站、推拉同步液压系统，所述滑靴布置在所述滑槽内部，与安装在所述推拉器上的推拉油缸之间采用销轴连接，所述推拉油缸与所述推拉器之间为中间铰轴形式连接；所述推拉器与所述滑槽之间由推拉器锁钩与滑槽反力架定位反推；所述滑靴中间设置了顶升油缸，所述顶升油缸侧面设置了横移纠偏油缸。通过所述滑移设备将旧炉体移出，新炉体移入指定位置。本发明提高了高炉大修顶升滑移工程的效率以及同步性，实现了高炉大修顶升滑移工程的自动化，更加安全可靠。

运输不同规格货箱的自卸车及装卸方法 718     

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本发明涉及一种运输不同规格货箱的自卸车，副车架设于自卸车底盘上部并与自卸车底盘连接成一个整体，副车架前部设有举升油缸座，举升油缸一端与举升油缸座连接，副车架尾部设有翻转轴，副车架通过翻转轴与翻转平台一端连接，翻转平台另一端与举升油缸另一端连接，举升油缸带动翻转平台绕翻转轴转动，翻转平台的两侧分别设有定位挡板；货箱两侧的挡块与翻转平台两侧定位挡板相互卡合定位；装卸方法为：行车将货箱吊装到自卸车上；定位；运输至指定地点；自卸车倾翻货箱、卸货；运输货箱至指定地点；行车放下货箱。本发明解决了冶金企业装卸运输不同尺寸规格的货箱、货物时没有一种统一、高效车型的情况，减少了设备投入、提高了生产效率。

增材制造不锈钢-镁互锁双金属复杂形状零件的方法 673     

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本发明提供了一种增材制造不锈钢‑镁互锁双金属复杂形状零件的方法，其操作过程如下：通过选区激光熔化成型工艺制造内腔表面有树枝状凸起的不锈钢复杂薄壳腔体；将熔融的含铝的镁合金，通过预留孔注入处于高温状态的不锈钢复杂薄壳腔体内；将处于高温状态的不锈钢‑镁复杂零件进行振动处理，以使熔融镁合金充分填充不锈钢腔体；在零件冷却过程中继续施加振动处理，预防缩孔等缺陷的产生；最后，使用氩弧焊工艺将预留孔完全封堵。本发明可以制造形状复杂的不锈钢‑镁双金属零件，不锈钢腔体与镁合金基体之间既有可靠的机械互锁，又在铝元素的帮助下有良好的冶金结合。

异形产品的MIM加工制备方法 800     

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本发明公开了一种异形产品的MIM加工制备方法，涉及粉末冶金技术领域，包括有如下步骤：S1.选取符合MIM要求的金属粉末与粘结剂混合制备得到均匀喂料；S2.注射高温喂料至模具内并冷却得到成形坯体；S3.对成形坯体进行非溶剂脱脂处理得到脱脂坯体；S4.烧结脱脂坯体并制备得到烧结坯体。采用高温喂料注射代替低温喂料注射，且制备得到的成形坯体进行非溶剂脱脂处理，则脱脂处理后的产品不容易发生形变问题，承载力和保形性较好。实现了通过MIM工艺制备一体式产品的目的，解决了传统装配体因装配不牢固而产生开裂现象的问题。

海洋用回火索氏体高强韧不锈结构钢及其制备方法 586     

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本发明提供一种海洋用回火索氏体高强韧不锈结构钢及其制备方法，属于钢铁冶金领域和建筑结构抗震不锈钢材料的领域。其基本成分按质量百分比计为：C 0.07‑0.16wt％，Si 0.4‑1.5wt％，Mn≤1.0wt％，Cr 17.0‑26.0wt％，Ni 1.5‑2.5wt％，Mo≤1.5wt％，Al 0.01‑0.05wt％，P≤0.05wt％，S≤0.020wt％，全O≤40ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明适合于沿海和海上建筑结构使用的耐沿海气候和一般海水腐蚀、兼有抵抗地震功能的高强韧不锈结构钢，满足高温、高盐、高湿的海洋环境对高耐蚀钢的迫切需求。

从氮化镓芯片生产废料中回收镓、金的方法 700     

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本发明公开了一种氮化镓芯片生产废料中回收镓、金的方法，将氮化镓芯片生产废料经过破碎，将获得的含有镓、金成分的颗粒物进行真空冶金分离，回收得到单质镓、金。本发明方法可有效回收氮化镓芯片生产废料中的镓、金，在减少环境污染和提高资源利用率方面优势突出，具有成本低、高效、无污染等特点。

复合陶瓷基高温过滤膜片的制备方法 773     

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本发明提供了一种复合陶瓷基高温过滤膜片的制备方法，其包括如下步骤：将主晶相材料与次晶相材料在去离子水中进行球磨后，制备成能生成气孔的浆料；通过凝胶‑注模成型方法将所述浆料制成坯料；将所述坯料经过气压烧结，得到所述复合陶瓷基高温过滤膜片；其中，所述主晶相材料为硅铝氧氮聚合材料，所述次晶相材料为碳化硅、二氧化锆和氮化硼中的至少一种。本发明具有如下的有益效果：1、采用SiAlON为主晶相的复合基高温陶瓷过滤膜片和目前的其他陶瓷材料过滤片相比，具有更好的化学稳定性能、强度高、耐高温、抗热震性好、等诸多优点，可以广泛用于冶金、铸造、环保等领域；2、本发明方法工艺简单、环保，适于大规模工业化生产。

利用钙化球磨焙烧-碱浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法 956     

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本发明属于湿法冶金和固体废物资源化技术领域，具体为一种利用钙化球磨焙烧‑碱浸法从铁酸锌资源中回收锌的方法。包括以下步骤：（1）将铁酸锌资源和钙化剂混合后进行球磨反应，通过机械力作用促进铁酸锌矿相重构转化为氧化锌；（2）将球磨产物在氧化气氛下进行钙化焙烧，强化铁酸锌的矿相重构反应；（3）焙烧产物在碱溶液中浸出，使氧化锌溶解，固液分离后，得到锌滤液和浸出渣。本发明通过球磨处理降低了钙化焙烧所需的较高温度，在相对低的温度下使铁酸锌进行矿相重构转化为氧化锌，易于后续碱浸提取，浸出成本低、选择性好，且反应速度快，锌浸出率得到有效提高。