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本发明公开了一种低温同轴静电喷雾制备多孔陶瓷微球的方法，首先将电喷液进行低温同轴静电喷雾得到球状复合材料，然后将球状复合材料经过冷冻干燥后烧结，即得到多孔陶瓷微球。本发明低温同轴静电喷雾制备多孔陶瓷微球的方法制备的陶瓷微球具有多孔结构，比表面积极高，并且其孔结构易于控制，有助于提高陶瓷微球的吸附、催化、分离和传感性能，在生物医药、过滤材料、催化剂载体、燃料电池和电子元件领域有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种冶金用匣钵及其制备方法，属于冶金技术领域。本发明的冶金用匣钵由内层、中间层和外层构成；所述的内层为碳质复合材料层，所述的中间层为耐火棉或陶瓷棉，所述的外层为不吸波材料层；其中，所述的碳质复合材料层由如下重量份的组份组成：石墨50‑70份，碳化硅20‑40份，氮化硅5‑10份，滑石1‑5份，增强纤维0.5‑4.5份，酚醛树脂5‑15份；所述的不吸波材料层由如下重量份的组份组成：莫来石50‑80份，刚玉粉30‑60份，高铝矾土50‑90份，硅藻土30‑50份，生铝石20‑40份。本发明的冶金用匣钵外层结构能够增强内层及整个匣钵的机械强度，而且有内层的保护不会受到高温熔体的侵蚀，当任意一层损坏后均可以被替换，延长使用寿命，节约使用材料。
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本发明涉及无机化学技术领域，具体地设计一种丝素纤维‑硫酸钙抗感染骨材料的制备方法。丝素纤维‑硫酸钙抗感染骨材料的制备方法，包括如下步骤：（1）SFFs的制备；（2）水热法制备α‑CS；（3）VCM‑CS‑SFFs的制备。通过本发明提供的方法制备的复合材料降低了材料体外降解率、抑制了药物初期的突释；提高了材料的抗压强度、韧性和抗水性；材料具有抑菌性，并能促进MC3T3细胞的增殖和黏附。综上所述，VCM‑CS‑SFFs复合材料改善了单纯硫酸钙材料的力学、药物释放及细胞相容性等性能，可以为非承力部位感染性骨缺损修复的临床研究提供理论依据。
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本发明提供了一种铝电解金属-陶瓷复合阳极外壳的制备方法，该方法以冷喷涂工艺将Ni-Al合金-陶瓷粉料喷涂到阳极基体上形成阳极外壳。i-Al合金粉料在与陶瓷粉料混合之前，Ni-Al合金粉料进行退火处理。以Ni-Al合金-陶瓷粉末为喷涂原料，采用冷喷涂的方法，将粉末喷涂到合金或金属基体表面形成致密结构的金属-陶瓷复合材料外壳，其厚可以达到几毫米甚至厘米级，可以完全取代内部阳极基体充当长期稳定的铝电解熔盐腐蚀阻挡层。
抗抑菌性花瓣状或片状Ag/Cu/HAP纳米复合粉体的制备方法，采用共沉淀水解法将抗抑菌性最强的Ag+和Cu2+掺入HAP中，制备出花瓣状晶体，不仅操作简单，而且，掺杂均匀、完全；以此为原料与高分子物质形成复合材料，该复合材料制成的植入体具有强的抗抑菌性，且抗菌广谱、持久；由于掺杂离子为过渡元素的离子，与高分子物质复合，其化学结合力强；由于具有花瓣状晶体形貌，有利于细胞的附着和繁殖，因而具有良好的生物相容性。
本发明涉及一种石墨烯/Ni0.8Zn0.2Ce0.06Fe1.94O4纳米吸波材料的制备方法，首先采用溶胶-凝胶法制备出Ni0.8Zn0.2Ce0.06Fe1.94O4材料，继而采用机械还原法制备出石墨烯/Ni0.8Zn0.2Ce0.06Fe1.94O4复合材料。本发明方法制备石墨烯/Ni0.8Zn0.2Ce0.06Fe1.94O4纳米材料并将其应用于吸波应用方面。其吸波损失在12.2GHz可达到-38dB，较好的改进了其吸波性能，我们制备的纳米复合材料有望在超级电容器材料、电极材料和吸波材料等领有广泛的应用前景。实验检测表明制备的石墨烯/Ni0.8Zn0.2Ce0.06Fe1.94O4复合吸波材料有良好的吸波性能。
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本发明涉及一种三聚氰胺甲醛包覆双环戊二烯微胶囊及其制备方法。技术特征在于:组分为:三聚氰胺、甲醛溶液、双环戊二烯、阻聚剂、水、表面活性剂和消泡剂。制备步骤是:将三聚氰胺、甲醛溶液、水放入瓶中,加热并采用碱液调节溶液、得到三聚氰胺甲醛预聚体溶液;将DCPD与水溶液混合,注入反应瓶中搅拌加三聚氰胺甲醛预聚体溶液,再加含有乳化剂和消泡剂的水溶液搅拌;控制反应体系的升温速率,保温并结束反应;将产物用水洗数次,经抽滤与干燥得到微胶囊产品。有益效果:耐热性相对较好、力学性能优异、密封性良好的微胶囊,希望该微胶囊适于中高温成型的树脂基复合材料的自修复,扩展可用于复合材料自修复的微胶囊。
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本发明涉及一种脲甲醛树脂双层膜包覆环氧树脂微胶囊及其制备方法。技术特征在于:组分为:尿素、甲醛溶液、环氧树脂、活性稀释剂、固化剂、表面活性剂和水。制备步骤是:取甲醛溶液和尿素,调节溶液的PH值,控制温度,得到尿素甲醛预聚体,与环氧树脂和活性稀释剂混合均匀,加入含有表面活性剂的水溶液,调节PH值、控制温度和时间;加入预聚体溶液,调节反应体系PH值、控制温度和时间,结束反应;将合成的产物经水洗,真空抽滤与干燥,得到白色的微胶囊产品。有益效果:解决催化剂费用问题,解决囊芯与催化剂/固化剂的接触率问题,保证修复剂与其固化剂各自的活性。囊芯发生聚合反应的效率得到提高,更有利于复合材料自修复效率的完成。
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一种安全核废料嬗变靶材,首先将平均粒径0.1～10mm的核废料粉体装入渗流模具(6)中,经震实或捣实或压实密封处理后于100～600℃下预热1～300分钟,然后倾入熔融的铝液或铝合金液,密封固定封盖(4),最后向模具(6)内通入0.1～1MPa压力气体,冷却凝固后脱模得到含铝或铝合金(2)和核废料粉体(3)的复合材料坯材,将坯材加工成芯材封装于铝包壳(1)中即是嬗变靶材。本发明利用铝或铝合金良好的导热性能,使嬗变时芯材内部产生的高热被迅速的传导至铝包壳最终以辐射或对流形式散热,从而避免高温时芯材爆裂或铝包壳膨裂所带来的环境问题。
基于MnO2与PPy/F-CNTs复合物材料的非对称超级电容器,正极为MnO2,负极为PPy/F-CNTs的复合材料;其生产方法包括以下步骤:1)制作正极:2)制作负极:3)组装正极和负极。本发明设计的MnO2||PPy/F-CNTs非对称超级电容器的理论工作电压可达到1.8V,比传统的对称性活性炭材料组装的对称超级电容器的工作电压高出1倍,比容量可达到活性炭材料超级电容器的1.5倍,能量密度可以提高6倍,功率密度可以提高4～8倍。
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本发明公开了一种密封胶与被粘基材粘接试样界面抗剪强度的测试方法,先将被粘基材制成两个丁字型试样,两个丁字型试样之间预留一定尺寸的缝腔,将密封胶灌入,使被粘基材和密封胶成为一个粘接试样整体,放在温度20±2℃,相对湿度65±5%的环境中养护28天,将试样两端放置在夹头中,夹头两端分别与拉力机相连,以5MM/MIN的速率开动拉力机,将被粘基材分别向相反方向拉,直至密封胶与被粘基材完全脱离,最大拉力值即为密封胶与被粘基材粘接界面剪切力的值,以剪切力除以受剪面积,就是剪切强度。该方法能够测试密封胶与被粘基材粘接试样界面抗剪强度,其操作简单、使用方便,无需增添新设备,便于推广,可测试任何一种复合材料结构的抗剪强度,对具体的工程实践具有很强的指导性。
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本发明的一种镁基磁性微球的制备方法，首先将碳纳米管通过化学镀的方法进行磁改性，在碳纳米管表面均匀镀一层5nm～10nm的磁性颗粒，然后将改性后的碳纳米管与镁在一定条件下进行搅拌复合后，得到碳纳米管质量含量5％～10％的镁基复合材料，最后利用金属微滴喷射技术将复合材料在630℃～650℃下喷射成形50μm～100μm的磁性微球。该镁基磁性微球既具有良好的机械强度，又可以利用镁与人体相容性高的特点使制备的磁性微球具有通用性。
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本发明公开了一种含芳基硼酚醛树脂及其制备方法，尤其是一种具有良好热稳定性、高成炭率的含芳基硼酚醛树脂及其制备方法。针对普通酚醛树脂热性能差(如成炭率低)和硼酸改性酚醛树脂工艺性和力学性能差的不足，本发明提出了引入苯基硼酸及其衍生物合成含芳基硼酚醛树脂的方法，得到的含芳基硼酚醛树脂不仅具有优异的热性能，如极高的热分解温度和成炭率，而且表现出更优越的工艺性和良好的力学性能。含芳基硼酚醛树脂极高的成炭率、优越的抗氧化性和加工工艺性使其特别适合于耐烧蚀树脂基复合材料、碳/碳复合材料、高温制动材料、摩擦材料、绝热材料、胶黏剂、涂料和阻燃材料等。
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本发明公开了一种核辐射屏蔽材料的制备方法，在选定好材料样品基础上，根据优化设计方法所计算出的各组分含量，通过多次复合材料的制备，针对研究的屏蔽复合材料的特点，确定具体的制备流程，按照时间的先后顺序可分为四个阶段：材料准备、固化前处理、材料固化、脱模。能够满足屏蔽不同能量、不同通量中子-混合场的屏蔽材料屏蔽效果最好、力热性能优异、抗辐照性能好的要求。
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本发明提供了一种基于Digimat/Abaqus的冲击模拟试验构建方法，包括：防刺材料冲击有限元模型，包括几何模型、材料模型、接触定义、载荷及边界条件的设置以及输出设置防刺冲击仿真结果及分析模型，包括防刺冲击仿真结果和防刺冲击模型验证。本申请运用Digimat构建的包含织物复合材料细观结构信息的材料模型，可通过Digimat to Abaqus接口技术直接作为Abaqus/CAE冲击有限元模型的材料属性输入进行计算，实现了复合材料细观结构参数与宏观冲击载荷条件响应下的多尺度分析；并结合防刺冲击物理试验，分别建立并验证了背衬上防刺材料冲击模型等效冲击有限元模型的有效性。
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本发明公开了一种沥青路面坑槽修补用复合粘结料及其制备方法，包括SBS改性乳化沥青100份、水性环氧树脂10-22.2份、水性固化剂5-11.1、水泥41.7-62.5份、增粘剂0.5-2份。方法包括：将水性环氧树脂与水性固化剂按一定比例均匀混合，形成的混合物中掺入一定比例的SBS改性乳化沥青；将得到的水性环氧乳化沥青混合液高速剪切一定时间后，加入一定比例的水泥与偶联剂水溶液，继续搅拌一定时间即可得到沥青路面坑槽修补用抗剪切、拉拔，抗疲劳、耐久型复合粘结材料。制备的CWEA型复合粘结料不仅具有较高的低温抗剪抗拉性能，同时兼备优异的高温抗剪切及疲劳耐久特性，是一种可用于沥青路面坑槽灾变修复的加工性能良好的有机无机复合材料。
一种PANI/CoFe2O4/Ba0.4Sr0.6TiO3复合粉体及制备方法，本发明以Ba0.4Sr0.6TiO3粉体与CoFe2O4粉体为原料，采用原位复合的方法，通过过硫酸铵诱发苯胺形成长分子链的时候和CoFe2O4，Ba0.4Sr0.6TiO3粉体发生复合，制备PANI/xCoFe2O4/(1-x)Ba0.4Sr0.6TiO3吸波材料，本发明通过原位聚合制备三元复合材料PANI/CoFe2O4/Ba0.4Sr0.6TiO3，改善吸波材料的吸波性能，减少材料匹配厚度，使复合吸波材料得到最大限度的优化组合，从而满足多频段、多机制吸收，满足现代社会对吸波材料的综合性能要求。
本发明涉及一种前驱体浸渍裂解与磁拉法原位制备3D碳化物纳米线阵列的方法，采用前驱体浸渍裂解与磁拉法相结合，在石墨片表面原位合成三维碳化物纳米线阵列的方法。通过共沉淀法在高纯石墨片表面制备纳米尺度氧化铁，再通过氢气还原制备纳米Fe颗粒；再将含有Fe颗粒的石墨片置于ZrC前驱体中浸渍，后经磁场环境下热处理即可制得ZrC纳米线阵列。本发明制备方法简单、纳米线可设计化、无污染且安全稳定，提高碳化物纳米材料的场发射性能和电磁波吸收性能，降低材料的场发射开启电压，增强基体与涂层的结合。广泛应用于陶瓷基复合材料、树脂基复合材料、场发射极靴材料以及硬质合金中，具有很好的经济及社会效益。
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本发明提供的一种天线罩材料及其制备方法，采用超高分子量聚乙烯纤维复合材料制备天线罩，在同等厚度的前提下，其力学性能优于目前常用的玻璃纤维和芳纶纤维的力学性能。超高分子量聚乙烯纤维具有较高的主链取向度和结晶度，超高分子量聚乙烯纤维的强度是目前使用的纤维中最高的，且超高分子量聚乙烯纤维具有模量高、抗紫外线能力强、耐化学物品腐蚀能力强、耐低温、使用寿命长、抗冲击、抗切割、高韧性等众多优点。采用本发明提供的天线罩材料，在同样力学要求下相较于现有的天线罩材料厚度更低，在降低了原料使用量的前提下，降低了材料成本；本发明提供的一种天线罩材料的制备方法，成型工艺设备简单、技术成熟、生产速度快，降低了制造成本。
本发明公开了一种阻燃型花椒籽油/羧基POSS复合加脂剂及其制备方法，解决了目前加脂后皮革的易燃问题，同时提升加脂后皮革柔软度以及力学性能。本发明的技术方案为：首先，先对工业级花椒籽油进行脱色处理，得到脱色花椒籽油；然后，制备羧基P(POSS‑MAA)复合材料；最后，脱色花椒籽油和羧基P(POSS‑MAA)复合材料反应，得到阻燃型花椒籽油/羧基POSS复合加脂剂。本发明所制得的复合加脂剂应用于皮革加脂后阻燃试验，加脂后革样阻燃性能显著提升，且柔软度和力学性能也得到明显改善。
本发明涉及一种用于高级氧化工艺处理染料废水的纤维素基催化膜及其制备方法，利用GO表面大量的含氧集团，通过一步溶剂热法得到了Fe3O4/RGO，并引入钴基MOF材料，在Fe3O4表面原位合成ZIF‑9，得到了新型的ZIF‑9@Fe3O4/RGO复合催化剂；通过利用纤维素表面的羟基，将纳米催化剂固定在纤维素膜上，可用于SR‑AOPs降解有机污染物；本发明纤维素基催化膜用于高级氧化工艺处理染料废水，催化结果显示不同复合材料添加量的复合催化膜均具有很高的催化活性，可以在10min内降解96％的亚甲基蓝。反应结束后，催化膜可以很容易的从反应体系中分离出来，有利于催化剂的回收再利用。
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本发明公开了一种纤维增强无机保温板，由以下重量百分比的原料制成：混杂纤维35%～40%、无机复合粘结剂20%～30%、多孔矿物35%～45%、外加剂0.08‰～0.1‰。该板材制备方法包括原料称取、原料制备、纤维增强无机保温板制备等步骤，本发明的纤维增强无机保温板制导热系数低，抗压、抗拉强度高，吸水率小，综合性能优，应用性能稳定，且生产过程绿色环保，是一种性能优良、安全环保的新型无机复合材料。
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本发明公开了一种多层固体复合电介质材料空间电荷测量方法，包括如下步骤：1)制备非对称结构的多层固体电介质复合材料试样；2)应用电声脉冲法测量多层固体电介质中的空间电荷分布，获得多层固体电介质内部电荷分布的未经校正信号；3)对相对介电常数、声速和厚度不相等引起的电荷密度值偏离进行分层校正；4)对声波遇到界面时发生折射引起的电荷密度偏离进行分层校正。本发明可以有效消除多层固体复合电介质材料界面电荷声波反射造成的干扰，实现对空间电荷分布的校正，完成对多层固体电介质复合材料内部空间电荷真实分布的准确测量。
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本发明公开了一种建筑节能型门窗结构，包括两中空玻璃、通过高分子尼龙件相配合连接的木扇型材、框木型材、复合型材和隔热条，复合型材与隔热条构成若干空腔层，每个空腔层内均设有填充包，填充包由硬质块以及包裹在硬质块外的泡沫层构成，两中空玻璃之间设有一空腔，空腔内活动安装太阳能电池布，两中空玻璃之间上下两端均安装有夹持块，夹持块上开设有滑轨，太阳能电池布通过带伺服装置的滑块与两滑轨活动连接。本发明将具有良好韧性、阻燃性、耐腐蚀性和耐候性的复合材料与木型材进行了完美的结合，提高了门窗整体的美观性，同时复合材料内部几乎不存在对流，提高了能源的利用率，同时通过太阳能布的设置，进一步提高了其节能效果。
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一种复合截面输油管道接口连接，包括输油管，输油管的接口从内到外依次包括纤维增强复合材料(FRP)层、超高性能混凝土(UHPC)层以及低碳钢与不锈钢层，且呈层阶状布置，两根输油管的接口之间通过塑胶将纤维增强复合材料(FRP)层相连接，两块半圆柱盖板与接口的低碳钢与不锈钢层连接固定，两块半圆柱盖板之间连接固定；通过塑胶在接口连接处将纤维增强复合材料(FRP)层相连接，通过两块半圆柱盖板与接口的低碳钢与不锈钢层连接固定，通过浇注口内浇筑灌满有振捣密实的超高性能混凝土(UHPC)，使输油管具有良好的密封性；整个连接结构简单，施工方便，具有强度高、韧性好，耐腐蚀且流动性强的优点。
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本发明钛铜复合型材的挤压工艺按照如下步骤实施:(1)先将金属钛按需要尺寸加工成筒型;(2)然后将金属铜融化后倒入加工好的钛筒内;(3)在钛筒外包铜皮将钛筒整体包裹,外部包裹铜皮加热后起一定的润滑作用:(4)加热600度以上,挤压压力不低于500吨,挤压筒温度为保持在300-600度,用500吨以上的油压挤压机挤压成型;然后按设计要求精加工;检验;即为成品。本发明优点是钛铜复合工艺简单,结合牢靠,而且可以制造大尺寸复合材料。
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本发明公开了一种韧性聚乳酸薄膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1、按照以下重量百分比称取各个组分：聚乳酸为80%-90%，两种增塑剂合计为10%-20%，总重量为100%；另外，再按照每100份聚乳酸：两种增塑剂的混合料称取0.5-5份蒙脱土和0.5-3份抗氧化剂；将聚乳酸和蒙脱土在干燥箱中干燥处理；步骤2、将两种增塑剂与聚乳酸和蒙脱土、抗氧化剂进行混合，制成母料；步骤3、将母料利用双螺杆挤出机进行反应挤出，物料挤出后经冷却水槽冷却、切粒、干燥后得到复合材料，再将复合材料作为母料制得聚乳酸薄膜，即成。本发明的聚乳酸薄膜在使用废弃后在自然环境中可完全降解，属于环保材料。
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一种聚丙烯腈基碳纳米纤维-碳纤维多尺度增强体的制备方法，对得到的多层聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维布进行热处理。将经过热处理的各层聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维布按0°/0～90°叠层并缝合，得到聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维多尺度增强体的前驱体。对得到的聚丙烯腈纳米纤维-碳纤维多尺度增强体的前驱体进行高温碳化处理，得到增强的碳纤维-碳纳米纤维多尺度预制体。本发明利用低成本的静电纺丝-高温碳化方法和简单的叠层缝合方法，在不损失碳纤维的前提下，得到碳纤维-碳纳米纤维多尺度增强体，用该多尺度增强体制备的碳/碳复合材料比单纯用碳布叠层制备的碳/碳复合材料，层间剪切强度提高了30%～50%。
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本实用新型公开了一种具有吸热功能的自修复轮胎，涉及轮胎技术领域，包括胎面，胎面两侧设有胎壁，胎面的内部设置有导热层，胎面内层设有防护组件；防护组件包括第一防护层和第二防护层，第一防护层和第二防护层之间填充呈软固态胶状的高分子复合材料；胎面和防护组件之间设有用于增强轮胎强度的强化组件，通过设置防护组件，使用第一防护层和第二防护层，并且在两个防护层之间填充呈软固态胶状的高分子复合材料，利用高分子复合材料，能够有效将尖锐物封住，并待尖锐物拔出后自动修复外胎上的破洞，能够有效的防止钉子或者是尖锐物品扎进轮胎中造成的漏气，对轮胎的内壁进行保护，提高轮胎的使用寿命起到降低轮胎使用成本的目的。
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