本发明公开了一种高分子网络分散技术制备球形磷酸铁锂的方法,首先将锂源化合物、铁源化合物和磷源化合物于球磨机中研磨后,在保护气氛中加热处理得到前躯体;然后将前躯体、碳源、高分子网络剂、阴离子添加剂、阳离子添加剂在球磨机中混合研磨,再在保护气氛中进行二次煅烧处理,最后进行球磨破碎处理得到球形的磷酸铁锂产物。利用本发明的方法制备出的球形磷酸铁锂,具有压实密度高、加工性能优良、容量高、循环性能优异等优点,且工艺简单易控,适合大规模化工业生产。
本发明公开了一种锂离子电池用碳包覆MnO/鳞片石墨复合电极材料的制备方法,属于锂离子电池电极材料技术领域。本发明将MnO纳米颗粒均匀的锚定在微米级的鳞片石墨上,并通过原位聚合和后期退火处理引入碳包覆,进一步增强其电子电导率和结构稳定性,该体系将鳞片石墨的高导电性和MnO的高比容量有效地结合在一起,极大发挥了两者的优势。本发明制备成本低廉,工艺过程简单,安全性高,所制备的复合电极材料具有优秀的储锂性能,有望作为负极材料应用于高性能锂离子电池中。
本发明公开了一种功率型锂电池一致性筛选方法,包括以下步骤:(1)对同一批电池进行容量一致性筛选,并补电至相同初始电压,(2)将步骤(1)电池串联成组,按照“恒流充电-搁置-恒功率放电”进行测试,(3)计算所有电池“恒流充电”和“搁置”两工步之间的电压差值△U;以及去掉异常电池后,再次计算△U的平均值
本发明提供了一种镍钴锰酸锂正极材料的制备方法,以水和增稠剂为原料,添加改性剂助剂,混合得到溶剂体系,将镍钴锰氢氧化物和固相锂源与得到的溶剂体系混合,经老化、烧结制备得到一种镍钴锰酸锂正极材料,降低了生产周期和能源消耗,实现了工业化连续生产。而且利用本发明所述方法制备得到的镍钴锰酸锂正极材料的均一性和电性能也得到显著提高。
本发明公开了一种锂离子电池材料混合装置,包括底板,所述底板顶部的左侧固定连接有动力箱,所述底板顶部的右侧固定连接有固定柱,所述动力箱和固定柱之间设置有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部连通有进料管。本发明通过设置底板、动力箱、固定柱、搅拌箱、进料管、第一密封盖、出料管、第二密封盖、固定块、第一活动柱、第二活动柱、第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、第二电机、活动杆、搅拌叶轮、搅拌孔、密封圈和固定环的配合,解决了现有的锂离子电池材料混合装置混合效率底的问题,该锂离子电池材料混合装置具备高效混合的优点,节省了使用者的工作时间,增强了该锂离子电池材料混合装置的实用性。
本发明提供了一种锂离子电池高容量氧化亚硅复合负极材料及其制备方法。所述高容量氧化亚硅复合负极材料为多层复合网络交联结构,最内层为氧化亚硅SiOx,中间层为包覆碳,外层为通过化学添加剂预锂的锂盐,多层复合结构颗粒间通过导电碳形成的导电网络相互连接。本发明通过质子化碳源静电吸附包覆作用、材料预锂化处理过程和材料内部构造导电网络,改善材料结构稳定性,增强反应动力学过程。利用喷雾干燥和固液相高能混合等方式实现二次造粒,构造具有多层复合网络交联结构的硅碳复合负极材料。本发明提供的高容量氧化亚硅复合负极材料粒径分布窄,导电性高,具有高库伦效率,低膨胀,循环保持率高等优点,制备工艺简单,易于工业化生产。
本发明属于二次电池领域,具体涉及一种固态电池用复合正极及其制备方法、固态锂电池。该固态电池用复合正极,包括集流体,设置在集流体上的活性物质层,以及设置在活性物质层上的固体电解质层;所述活性物质层含有正极活性物质、导电剂、粘结剂、聚合物添加剂以及锂盐;所述聚合物添加剂在活性物质层中的质量分数为5‑10%,所述锂盐在活性物质层中的质量分数为5‑15%。本发明的固态电池用复合正极,通过向活性物质层中添加聚合物添加剂和锂盐,有效构建了极片内部离子传导网络,改善了极片内部离子传导性,降低了固态电池的交流阻抗,有利于电池高功率、高能量密度、高安全性能的实现。
本发明公开了一种基于石榴石固态电解质高温熔融锂碘电池,旨在解决碘元素易升华、在液体电解质中碘化物易溶解、锂负极腐蚀的技术问题。它包括U型石榴石LLZTO(陶瓷电解质管作为固态电解质,U型管内部装填共熔碘化物作为正极,U型管外侧与不锈钢外壳之间装填锂金属作为负极,由石墨棒作为集流体导电,构成石榴石固态电解质高温熔融锂碘电池的基本结构。上述石榴石固态电解质高温电池工作在260℃的温度下,在0.2C至5C充放电倍率下,电压平台能够稳定在2.7V,在3C的高充放电倍率下,超过2000次充放电循环后本电池比容量衰减几乎可以忽略不计,稳定在175。
本发明公开一种钛酸锂电池的制备方法,包括以下步骤:制作正负极片、制作电芯、注液封口、初次化成,其中,初次化成在30‑40℃温度、0.4‑0.7Mpa压力下按下以步骤进行:1)以0.03C‑0.04C恒流充电2h;2)以0.05C‑0.06C恒流充电2h;3)以0.1C‑0.2C恒流充电2h;4)以0.25C‑0.33C恒流恒压充电至3V,截止电流为0.05C;然后,电池在30‑40℃条件下老化24小时;二次化成;二次化成在30‑40℃温度、0.4‑0.7Mpa压力下按以下步骤进行:1)以0.5C‑1C恒流放电至1.3V;2)以0.5C‑1C恒流恒压充电至2.7V;3)以0.5C‑1C恒流放电至1.3V;4)以0.5C‑1C充电20min;最后抽气封装,整形。本发明方法制备的钛酸锂电池有效减少了电池在循环使用过程中的气胀,并且大倍率充放电中,可以保持较好的循环特性。
本发明公开了一种可用于锂电池正反面贴膜设备,物料传送动力部两侧分别设置有用于调节设备高度的升降调节部,所述升降调节部上部设置有带动贴膜片执行部左右、前后运动的粘贴左右调节部,所述粘贴左右调节部上设置有用于将膜片贴在锂电池上的贴膜片执行部,所述粘贴左右调节部侧部设置有控制设备工作状态的开关控制箱,所述物料传送动力部周围设置有限制物料运动方向的闭环物料循环部,所述闭环物料循环部下部设置有用于将物料翻转的物料正反面翻转部。本发明能够使设备对不同厚度的锂电池进行贴膜,能够撕下胶面保护膜,将保护膜带胶的一面贴在锂电池上,可以自动翻转电池,贴膜效率高,同时设备结构简单,适应性强。
本发明公开了一种锂电池散热装置,包括箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有锂电池,所述箱体的右侧开设有第一通孔,所述箱体左侧的顶部和底部均开设有第二通孔,所述箱体内腔底部的左侧固定连接第一支撑杆。本发明通过设置箱体、锂电池、第一通孔、第二通孔、第一支撑杆、定位块、第一旋转杆、圆套、扇叶、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二旋转杆、电机、第一定位壳、曲形水管、第一水管、第一水泵、第二水管、水箱、第三水管、第四水管、第五水管、第二水泵、第六水管、第一过滤网、第二过滤网、第二定位壳、滑套和第二支撑杆的配合使用,同时解决了现有的锂电池散热装置散热效果差的问题。
本实用新型公开了一种锂电池存储箱,包括箱体,所述箱体上端铰接有箱盖,所述箱体内腔左右两侧壁均设有滑槽,所述滑槽内滑接有滑块,所述滑块之间设有支撑板,所述支撑板底部与箱体底部之间设有第一弹簧,所述支撑板上端通过隔板分隔成若干放置腔,所述放置腔内设有海绵层,通过凹槽的设置,可起到固定的作用,通过海绵层的设置,起到进一步保护的作用,防止锂电池由于晃动撞击到隔板或箱体内侧壁,通过凸起的设置,可将锂电池抵紧,防止晃动,通过第二弹簧的设置,可吸收锂电池向上的冲击力,起到减震的效果,通过支撑板底部与箱体底部之间设有第一弹簧,支撑板两端通过滑块滑接于箱体内腔左右两侧壁的滑槽的设置,可以减缓外界的冲击力。
本实用新型公开了一种便于插接的锂电池,包括锂电池本体和底板;本实用新型通过在底板下方设有的四个底架,且在底架中螺纹插接有螺栓,通过驱动螺栓外围的四个转柄使得螺栓将底板在所需固定安装场所实施定位固定,从而有效的方便了用户在实施拆装过程中的便捷性进而有效的简化了将所需安装地实施翻转的复杂操作进而极大的提升了地电池本体的安装固定效果,同时在底板上方的凹槽内设有的压板,并通过弹簧将压板与支架实施连接,从而使得压板得以有效的实施竖直方向上的定位使得锂电池本体得以在底板上通过卡件与卡块实施有效的插接限位,进而使得锂电池本体得以有效的获取灵活插接方便拆装的效果。
本实用新型公开了一种高压实动力型改性锰酸锂生产用筛分机,包括筛分箱,筛分箱的内部焊接有间隔板,筛分箱底部内壁的一侧开设有限位槽,且限位槽的内部两侧均活动连接有主折弯杆,主折弯杆的顶端活动连接有副折弯杆,且主折弯杆和副折弯杆之间固定安装有连接弹簧,副折弯杆的顶端活动连接有筛框,筛框的一侧通过螺栓安装有筛料网,筛分箱内壁的一侧通过螺栓安装有电机,且电机的端部焊接有主齿轮,筛分箱的内部通过轴承活动连接有转动杆,转动杆外壁的一侧焊接有副齿轮。本实用新型的锰酸锂料压动筛框上的筛料网,主折弯杆和副折弯杆之间的连接弹簧受到挤压后发生形变,可使筛料网晃动锰酸锂料,提高了锰酸锂料的筛分效率。
本实用新型公开了一种锂电池自动化切割设备,包括工作台、第一移动切割机构和第二移动切割机构,工作台顶端的一侧固定安装有第一移动切割机构,工作台顶端的中部设有第二移动切割机构和移动支撑平台,工作台顶端的另一侧固定安装有上料架和第一支撑架,工作台顶端中部的一侧固定安装有第二支撑架,第二支撑架顶端的一侧依次固定安装有支撑座和限位板,支撑座的一侧固定安装有冲压机构,本实用新型一种锂电池自动化切割设备,设置两组移动式切割机构,可以对锂电池外壳进行切割,并方便调节切割距离,设置冲压机构,可以对锂电池进行压紧固定,也为外壳的剥离带来了方便,可以适应多种规格电池的自动化切割。
本实用新型公开了一种电动车锂电池安装结构,涉及锂电池技术领域,包括外壳,所述外壳内部的两侧均通过轴承安装有三个螺纹杆,且外壳内部的两侧设置有顶板,所述顶板靠近螺纹杆的一侧安装有三个卡圈,且卡圈的顶端设置有固定块,所述顶板的底端设置有稳定结构,所述稳定结构还包括安装板,所述安装板安装在顶板的底端,且安装板的两端和一侧均开设有卡槽,且安装板的外侧设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿卡槽内部一端并延伸至安装板内部,且安装板内部的丝杆一端通过轴承安装有活动板。本实用新型通过转动丝杆,使得活动板与锂电池的外侧紧紧接触,将锂电池进行水平方向进行固定。
本实用新型公开了一种软包锂离子电池组过流保护装置,属于锂离子电池技术领域,包括壳体,所述壳体内部表面设置有绝缘层,所述壳体内部可拆卸连接有电池且电池有多个,所述电池有右侧壁设置有隔片且隔片有多个,所述壳体左侧壁固定连接有充电口和保护箱,所述充电口顶端固定连接有导线管且导线管顶端与保护箱固定连接,所述导线管内部安装有保险丝。本实用新型提供一种软包锂离子电池组过流保护装置,在充电时能有效对电池进行保护,解决了单个锂离子电池电压被充电至超过额定电压时,电池的化学副反应将加剧,会导致电池损坏或出现安全问题,有效提高充电时的安全性。
本实用新型涉及软包锂电池模组及其电芯单元、电芯单元的框架。包括多个电芯单元,电芯单元包括矩形框体以及位于矩形框体至少一端的汇流金属片,矩形框体与导热铝板围成容纳电芯的容纳空间,电芯的正、负极极耳弯折后分别焊接在正、负极汇流金属片上,各电芯单元的正、负极汇流金属片通过汇流排实现串并联,并通过正、负极引出件实现对软包锂电池模组的正、负极的引出,软包锂电池模组的设置极耳的一侧还设有绝缘防护的端盖,端盖和矩形框体通过卡接块和卡接孔连接。本实用新型引线方便、导电连接稳定性高;端盖的设置可对模组的极耳、汇流金属片及引出件进行绝缘防护,端盖与矩形框体通过卡接块与卡接孔的连接方式拆装简单方便且卡接十分稳定。
本实用新型涉及机动车车载电源保护技术领域,特别涉及一种车载磷酸铁锂蓄电池保护系统,包含处理器和数据采集处理模块,数据采集处理模块包含分别与处理器电连接的充电管理模块、电压取样模块、温度取样模块、电流检测模块、总开关电路模块及对外接口电路模块;所述的充电管理模块包含两个与处理器电连接的充电管理电路,两个充电管理电路分别对应与主、辅磷酸铁锂电池组电连接。本实用新型设计科学、合理,在机动车辆运行过程中可对车载磷酸铁锂蓄电池进行平衡充电,并对车用电气设备提供能源支持;提供了多种接口方式输出电池状态信息;可有效提升车载蓄电池的安全性,通过均衡充电有效延长电池组的使用寿命,同时适配现有的车辆蓄电池接口。
本实用新型公开了一种锂电池涂胶机,包括支撑底座,支撑底座上表面对称的转动连接有旋转套筒,旋转套筒的外围均固定设有固定套筒,且旋转套筒内均滑动连接螺纹升降杆;螺纹升降杆的顶端均与顶板转动连接;所述顶板下表面设有涂胶机本体,涂胶机本体的喷胶管设有多个竖直朝下的喷胶支管;旋转套筒的外壁上均固定设有锥齿轮A,所述固定套筒之间转动连接有旋转轴,旋转轴上在位于对应锥齿轮A的位置处均固定连接有锥齿轮B;固定套筒上均设有螺纹紧固件;固定套筒之间设有电池固定筒,电池固定筒外壁上设有电池卡孔,本实用新型具有锂电池涂覆的精准度高,工作效率高,结构简单,可以对不同类型大小的锂电池进行定位涂胶等优点。
本实用新型公开了一种圆柱锂电池电解液多工位定量注液设备,括主架,所述主架的内部滑动连接有升降台,且升降台的内部通过螺栓安装有成等距离分布的中转罐,所述中转罐的顶部外壁上螺纹连接有进液管,且进液管的顶端螺纹连接有进液阀,所述中转罐的底部外壁上螺纹连接有出液阀,所述中转罐的一侧外壁上插接有平衡管,且平衡管的一端螺纹连接有气阀,所述主架的顶部外壁上通过螺栓安装有储液箱。本实用新型在灌注之前储液箱内部的电解液会先将每个中转罐灌满,之后再从中转罐进入圆柱锂电池的内部,以此控制每次灌注到圆柱锂电池内部的量,从而无需传感器或人工进行控制,能过够有效地节省生产成本。
本实用新型提供一种快速排残锂装置,包括窑炉走气管道,所述窑炉走气管道与窑炉排气管道相连通,所述窑炉走气管道上靠近所述窑炉排气管道的一侧设有控制排气量的排气控件,所述窑炉走气管道为中空状的双层结构;窑炉走气管道为双层结构,且内层为中空圆台状,有利于气体的导向,和析出锂离子的收集;此外,窑炉走气管道与窑炉通过快接法兰相连接,方便窑炉走气管道的拆卸和安装,以便于析出锂的收集,节约成本。
本发明涉及一种锂镧钛氧材料及其制备方法、H2S气敏传感器,属于H2S气敏材料技术领域。本发明的制备方法,包括:1)提供锂源、镧源、络合剂、钛源、乙二醇、聚氧化乙烯和1,2‑环氧丙烷溶于溶剂形成的溶剂热前驱液;2)将溶剂热前驱体液升温至100~300℃反应3~168h,固液分离得到锂镧钛氧前驱体粉体;3)将锂镧钛氧前驱体粉体进行烧结,即得。本发明的制备方法,络合剂和乙二醇能够使体系的能量最低化,在随后的溶剂热过程中,螯合物会趋向能量最低的球形形核,提高锂镧钛氧的比表面积;聚氧化乙烯和1,2‑环氧丙烷能够有效地改善界面状态,提高体系的稳定性,并在烧结后留下多孔结构,进一步提高锂镧钛氧的比表面积。
本发明公开了一种掺杂磷酸亚铁锂正极材料及 其制备工艺,涉及一种电池正极材料及其制备方法,本发明的 目的是用此工艺制备的锂离子电池正极材料既具有锂离子电 池一般优点外,还具有放电容量高达150mAh/g,500周循环容 量保持90%以上,而成本低。本发明的技术方案要点是,一种 掺杂磷酸亚铁锂正极材料,其分子式为: LiFe0.99M0.01PO4/C,式中M为 Cr、Zn、Ca。其制备工艺有下列工序;(1)将碳酸锂、亚铁盐、 铬盐、锌盐、钙盐、磷源和葡萄糖进行混合和球磨;(2)将工序 (1)得到的粉末物料在惰性气氛下进行低温预热处理;(3)将上述 工序(2)制得的物料再进行球磨后,在惰性气氛保护下进行灼烧 处理,冷却球磨过300目筛。本发明用于制作锂电池的正极。
一种锂离子电池模块的组装方法,由基座和侧面板形成空腔壳体并侧面板内侧涂覆吸热涂层,在空腔壳体内将数个锂离子电池按照极性进行列和排的均匀码放,通过超声波焊接机分别将连接条与负极列或正极列进行串联联接,之后通过负极汇总条将各所述负极列的连接条进行并联联接并将负极总引线伸出到所述空腔壳体外,通过正极汇总条将各所述正极列的连接条进行并联联接并将正极总引线伸出到所述空腔壳体外,这些码放的锂离子电池共同构成锂离子电池模块,在各相邻锂离子电池的空隙中填充散热胶,最后配装上盖板,通过本发明可以使锂离子电池模块的散热性能佳、安全性能高、维修方便及能量密度高。
本发明公开了一种碳复合磷酸铁锂试样消解方法,包括以下步骤:将称取的0.1g磷酸铁锂试样于玻璃锥形瓶中,再加入2mL纯水和5 mL高氯酸,将其放在电加热板上从室温升温至215~225℃,保温继续加热至溶液冒烟,待溶液冒烟后,用纯水冲洗玻璃容器的内壁,将其再次加热至冒烟,反复此操作至少4次后,直至磷酸铁锂试样及其中的碳单质完全消解,即玻璃容器中的溶液澄清,得到消解液,本发明整个消解过程只使用高氯酸一种试剂,使磷酸铁锂样品能够简单高效、快速完全地消解,便于碳复合磷酸铁锂试样中锂、铁、磷含量的测定。
本发明公开了一种适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液,包括六氟磷酸锂、非水有机溶剂、耐高温添加和负极成膜添加剂,耐高温添加剂为五氟苯基二苯基膦;负极成膜添加剂为五氟苯基异氰酸酯或氟代碳酸乙烯酯。本发明的适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液通过五氟苯基二苯基膦和负极成膜添加剂五氟苯基异氰酸酯或氟代碳酸乙烯酯的协同作用,在锂离子电池的硅碳负极表面形成紧实且导锂性好、熔点高、弹性高的SEI层、在正极表面均形成一层薄而致密的CEI膜,同时又抑制了由PF5产生的电解液的副分解反应,增加电解液的稳定性。本发明的适配硅碳负极材料的锂离子电池耐高温电解液使电池的耐高温性能和循环性能显著提升。
本发明公开了一种基于自适应深度学习的新能源锂电池表面缺陷检测方法。包括:对锂电池表面灰度图像进行非线性映射;将解耦的照射分量和反射分量变换至频域;对频域数据进行滤波、傅里叶反变换、指数变换,得到重构锂电池图像;基于形态学处理、背景差分,增强缺陷处的灰度响应;进行图像分割、连通域分析筛选处理,将结果作为标注图像;设计算子模拟光照细节,对锂电池表面灰度图像进行样本增强操作;基于增强的样本图像集与标注图像,训练深度卷积神经网络;基于训练好的网络实现锂电池表面缺陷检测。利用本发明,可以在锂电池表面缺陷检测场景中,提高检测效率,降低误检率。
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