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本发明公开了一种锂离子电池的预充化成方法，包括下列步骤：1)取注液静置陈化后的锂离子电池，第一次化成以0.01C～0.04C的预充电流恒流充电至4％～10％荷电状态，再进行第一次抽气；2)第二次化成进行两阶段恒流充电至40％～60％荷电状态，再进行第二次抽气，即得。本发明的锂离子电池的预充化成方法，通过两次预充、两次抽气预处理，最大限度地将预化成过程中电池内部因发生化学还原反应产生的废气及时抽出，该预充方法降低了电池鼓胀率，大大提高了产品质量，延长了电池的使用寿命；该化成方法工艺简单、生产效率高，能有效的解决电池鼓胀、电池尺寸不合格、容量偏低、循环寿命低等问题，适合大规模工业化生产。
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本发明提供了一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，该浆料制备方法如下：1)首先对各组分进行干燥处理；2)取粘结剂溶解在溶剂中搅拌分散得胶液A；3)将胶液A取出一部分加入一部分导电剂，搅拌分散得浆料B；4)将另一部分导电剂和剩余的胶液加入到浆料B中，同样搅拌分散得浆料C；5)将正极活性物质分两次加入到浆料C中，搅拌分散后，利用溶剂进行粘度调节，并过滤、真空脱泡，即得。本发明提供的锂离子电池正极浆料，涂布在集流体后各组成成分分散性好，保证了单体电池之间电化学性能的一致性，有利于电池倍率性能的发挥；利用该浆料制备的锂离子电池，内阻低，能量密度大，循环性能好。
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本发明涉及一种掺杂Mg的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法，包括以下步骤：(1)以共沉淀的方法制备掺杂Mg的球形镍钴铝氢氧化物前驱体；(2)将所述掺杂Mg的球形镍钴铝氢氧化物前驱体单独进行预氧化煅烧处理，得到高价态的球形掺杂Mg的镍钴铝氧化物均匀固溶体；将高价态的掺杂Mg的镍钴铝氧化物与锂源均匀混合，在氧气气氛中高温煅烧，冷却后破碎处理得到一种掺杂Mg的锂镍钴铝酸锂正极材料。该方法制备的镍钴铝酸锂正极材料，具有高能量密度、成本低、制备工艺简单、易于实现产业化等特点，并且相比于没有掺杂Mg的材料，在电池比容量和倍率等电池性能方面都有了很大的提高。
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一种非真空状态下LZ91镁锂合金铸锭的制备工艺，原材料中各组份的组配重量百分比为，镁锭88.5～90％、锂锭8～10％、锌锭0.5～1.5％、锰≤0.1％、硅≤0.005％、铁≤0.1％、钠≤0.005％、钾≤0.005％，以上各组份按重量配比之和为100％；镁锭选用纯度为99.9％以上的高纯镁锭、锂锭选用纯度为99.9％以上的高纯锂锭、锌锭选用纯度为99.9％以上的高纯锌锭；制备工艺的流程步骤为：熔炼→一次分析化验→精炼、二次分析化验→保温静置→浇铸；严格控制了生产工艺条件，克服了镁锂合金生产的难点在于熔铸工艺，提高了生产效率，保证了铸锭的质量，降低了生产成本，能够在医疗电子方面、交通行业等领域大规模推广应用。
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本发明公开了一种基于RLS的锂电池全工况自适应等效电路模型，S1、建立锂电池DP离线模型；S2、获取锂电池的OCV‑SOC曲线；S3、利用锂电池放电结束时端电压响应曲线对DP离线模型进行参数辨识；S4、利用带遗忘因子的RLS对欧姆电阻已知的R‑DP在线模型剩余参数进行辨识；S5、建立全工况自适应等效电路模型：当工况电流恒定时，输出DP离线模型辨识结果；当工况电流时变时，输出R‑DP在线模型辨识结果。该方法可以显著提高模型精度及模型适应性，适用于新能源汽车锂电池等效电路模型参数辨识。
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本发明公开了一种锂电池内压测量系统，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部滑动连接有相对称的两个基座，所述基座的一侧固定连接有压力传感器，且压力传感器的感应端与基座的内壁齐平，所述工作台的顶部固定连接有U型架，所述U型架内固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有传送带，所述传送带的顶部放置有多个锂电池，本发明使用方便，通过启动液压缸、气缸和驱动电机，使液压缸、气缸和驱动电机相互配合即可达到对锂电池的自动装夹，无需通过人工进行装夹，不但降低工作人员的劳动强度，还提高了锂电池内压的测量效率，同时可以提高工人的安全系数，另外启动气缸能够带动导料板进行转动，从而可以对测量后的锂电池进行分类。
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本发明提供了一种锂离子动力电池复合正极材料及其制备方法，属于锂离子动力电池正极材料技术领域。本发明提供的锂离子动力电池复合正极材料，包括化学组成为LiNi0.5‑xMn1.5‑yMxNyO4的掺杂改性镍锰酸锂、炭黑纳米颗粒和碳纳米管；0≤x≤0.1，0≤y≤0.1，x+y≤0.1。本发明通过采用炭黑纳米颗粒和碳纳米管对掺杂改性镍锰酸锂共修饰，有效的增强复合正极材料的结构稳定性，提高了电化学性能，同时抑制充放电过程中电解液对复合正极材料结构和电化学性能的影响。
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本发明公开了一种防爆叉车锂电池及其制备方法，属于锂电池技术领域，包括防爆壳体、设置在所述防爆壳体内的正极、负极、电解液和隔膜；所述正极包括正极材料和正集流体，所述负极包括负极材料和负集流体，所述正极材料包括正极活性材料、正极导电剂、正极粘结剂；所述负极材料包括负极活性材料、负极导电剂、负极粘胶剂；所述正极活性材料为改性锰酸锂，所述正极导电剂和负极导电剂成分不同，所述正极粘结剂和负极粘结剂成分不同，所述负极活性材料为石墨烯。本发明通过对锂电池正负极活性材料、导电剂、粘结剂、电解液等进行优化，显著提高电池循环容量保持率，大大延长了锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种石墨烯包覆的锂电池正极材料及其制备方法，利用水热法制备石墨烯包覆的锂电池正极，制备方法简单，相比于需要高真空条件或者高温条件制备纳米结构锂电池正极的方法，该方法没有真空度要求，不需要高温条件，能够显著降低制备成本，而且该技术还具有对设备要求不高，反应物容易得到，制备温度较低，反应条件易控制等优点。本发明以被具有较好导电性的石墨烯包覆，且经过二硫化碳处理的硫化亚铜作为锂电池正极材料，能够有效提高电池的充放电速率，增强材料表面电子的传输，同时，在锂离子嵌入和脱嵌的过程中，对材料的体积变化进行调节，减弱体积变化对材料性能的影响，提高材料的电化学特性。
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本发明公开了一种筛选微短路锂离子电池电芯的方法，包括以下步骤：步骤一：用脉冲电压测试锂离子电池电芯中隔膜的击穿电压；步骤二：取步骤一中测得的所述隔膜的击穿电压值的30～40％为测试电压，对使用该隔膜的电池电芯进行电压短路测试，筛选出短路电池电芯。本发明通过用脉冲电压测试锂离子电池电芯中隔膜的击穿电压，然后取所述隔膜的击穿电压值的30～40％为电压测试值对使用该隔膜的电池电芯进行高压短路测试，避免了耐压程度不同的隔膜盲目采用相同的测试电压而带来的无谓的电池报废；另外，采用隔膜的击穿电压值的30～40％做为电压测试值，更有效地筛选了生产中的微短路锂离子电池，降低了锂离子电池在使用中的短路风险。
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本发明公开了一种锂电池存放盒，包括盒体，所述盒体内腔的两侧分别设置有第一卡板和第二卡板，所述盒体的内腔且位于第一卡板和第二卡板之间设置有与之配合使用的放置板，放置板的正面开设有卡槽，放置板的顶部和底部均固定连接有安装块，安装块远离放置板的一侧与盒体的内壁固定连接。本发明通过盒体、第一卡板、第二卡板、放置板、卡槽、安装块、固定架、调节杆、移动板、定位孔和定位板的设置，在对锂电池进行放置时可对其进行固定，同时对存放盒内部空间加以利用，同时解决了传统的存放盒内部空间有限，且对锂电池存放时无法进行固定，对存放盒携带导致锂电池发生晃动，使锂电池的功能受到一定影响的问题。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体公开了一种锂离子电池电压挑选容量的方法及应用。该方法至少包括：对锂离子电池进行首次充电容量损耗比例的测定处理；对锂离子电池进行不同荷电态与电压关系的测定处理；对锂离子电池进行不同温度与电压关系的测定处理；对电池充电或放电后电压与时间关系的测定处理；对获得的数据进行方程拟合处理并根据拟合的方程对电池进行容量挑选。该方法可有效、准确、快速对电池进行容量分选。
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本发明涉及一种锂离子电池高温电解液，其特征是所述电解液由以下组分组成：组分A：锂盐，12％～16％，组分B：有机溶剂，81％～87％，组分C：铵盐，1.5％～5％。由于该电解液中加入二(三氟甲基磺酰)亚胺锂盐类物质，该锂盐能够在一定程度上阻碍了正极材料在高温高电压时结构发生损坏、金属离子在负极表面电极发生沉积，从而有效的减少了电解液在正负极表面的分解，提高了锂离子电池在高温环境下的使用和贮存性能。
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本实用新型公开了一种绿色节能的高尔夫球车用锂电池，包括箱体，箱体的内部通过螺栓固定安装有防护板，且防护板的内部设置有锂电池，箱体的底部外壁四周均通过螺栓固定安装有若干个呈等距离结构分布的减震底座，减震底座包括底板，且底板的顶部外壁中心处焊接有弹簧座，弹簧座的底部内壁焊接有伸缩杆，且伸缩杆的顶端焊接有连接板，伸缩杆的外部套接有弹簧，且弹簧位于弹簧座的内部。本实用新型通过设置的减震底座，能够在高尔夫球车在行驶时，箱体对连接板产生力，连接板通过压缩弹簧产生反作用力，能够对箱体形成减震的作用，通过防护板，能够对锂电池形成保护，防止锂电池发生碰撞后损坏。
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一种动力锂电池模组侧板尺寸自动化测量装置，包括测量装置底板组合、侧板定位装置、传感器组合，侧板定位装置活动设置在测量装置底板组合上部，前后平移滑动，传感器组合固定设置在测量装置底板组合上部后侧；当对动力锂电池模组侧板进行尺寸测量时，侧板放置在侧板定位装置中，随侧板定位装置平移滑动，自动进入传感器组合中，由传感器组合一次完成对侧板尺寸的测量；动力锂电池模组侧板尺寸自动化测量装置与冲压生产直接连线，通过机械手完成侧板测量的上料和下料，构成侧板冲压生产、自动测量的一体化生产线，具有生产效率高、测量结果稳定可靠的特点，满足了电动汽车行业对动力锂电池模组侧板生产效率及质量控制的要求。
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本实用新型涉及锂电池测试技术领域，提供一种锂电池使用的安全测试装置，包括测试台、安装槽和测试箱，测试台的顶端设置有测试箱，测试箱两侧的内壁开设有安装槽，安装槽的内部插设有加热组件，加热组件的两端设置有固定结构，测试台的一侧设置有收集盒，测试箱的内部设置有清理结构，测试台的前端设置有辅助结构，辅助结构包括显示屏、控制面板和温度传感器，显示屏设置于测试台的前端。本实用新型通过设置有清理结构，在锂电池测试完成之后，不便对锂电池的碎片进行一个清理，导致在清理时十分的麻烦，因此通过清理板、滑块和滑槽的使用，可以快速的对碎片进行一个清理，从而提高了清理的效率。
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本实用新型涉及一种电池检测工装,特别涉及一种锂电池检测工装,锂电池检测工装含有MCU,时钟模块,电源模块,整流稳压模块,数据存储模块,显示模块。MCU内置A/D转换器的ADC7口输入电池模拟电压,若系统检测到电压大于0V,则证明有电池存在,系统首先进行空载电压检测,若查询到的电压经过A/D后大于3.6V,则进行下一步检测,否则点亮红灯,电池不合格。MCU的PC0端口输出高电平,打开锂电池带载检测电路,MCU经过4S延时后,若电压大于3.2V,则系统点亮LED(绿)说明电池合格,若小于3.2V,则继续放电,系统查询4S-5S的电压变化,5S放电结束后,若其电压仍然小于3.2V,则视为不合格。
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本实用新型属于锂离子动力电池,具体涉及一种应用于电动摩托车,助力车和汽车的钢壳壳体不带电的大功率锂离子动力电池;包括正极和负极,正极焊接于正极集流圈,正极集流圈通过正极连接铝带与上盖防爆组件连接,正极极柱和上盖防爆组件通过螺栓固定;负极焊接于负极集流圈,负极集流圈与负极极柱直接相连,在负极集流圈和钢壳壳体之间设置有绝缘垫片,负极极柱穿过绝缘垫片和钢壳壳体,电芯为圆柱形单体电芯;所述的负极极柱和钢壳壳体之间有密封胶,所述的负极极柱和钢壳壳体不相连;具有结构简单、循环寿命长,比能量高和电池壳体不带电从而使锂离子电池性能稳定的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池低温自动调节装置，包括硅胶加热器、电路板、铜片母线和电池芯组。本实用新型提供的装置简单易行，只需在现有电池中加入硅胶加热器，使得锂电池的综合性能提高。本装置能使电池工作在极低的温度下工作。安全性高，不会爆炸，可用于工业化生产。由于硅胶加热器在形状、尺寸和弯曲上的可变性，不仅可安装在铜母线上，甚至可以安装在电池芯底部等其他部位，还可以在更广泛地使用在锂电池应用中。
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本实用新型公开了一种具有热阻断功能的锂离子电池箱体，它包括箱体，箱体由内箱体与外箱体组成，在内箱体与外箱体之间设有吸热层，在外箱体的壳体上设有泄压阀，在外箱体的壳体上设有吸热物质添加口。本实用新型是为了一定程度上改善锂离子电池模块及系统的安全性能，通过将电池箱体加工成双层结构，内部填充吸热物质，箱体内部电池发生热失控时，通过内部填充物质吸收电池释放热量，从而达到改善锂离子电池模块及系统的安全性能的目的。
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本实用新型公开了一种便携式锂电池组，涉及电池组技术领域。该便携式锂电池组，包括电池组壳，电池组壳的一侧靠近底部开设有活动仓，活动仓的内壁两侧均开设有插槽。该便携式锂电池组，可以打开密封板，用手拉近两个手杆，使的插块移出上方插槽，此时，弹簧处于压缩状态，气囊处于拉伸状态，向下移动管体，使得插块与下方的插槽对齐，松开两个手杆，在弹簧和气囊的作用下，使得插块进入到插槽内，实现了将行走轮移出固定的目的，拉出拉手，便可以依靠行走轮节省人力的移动该装置，使用电池组时，可以收起行走轮和拉手，关闭密封板，不会占用空间，也能够对行走轮进行保护，延长行走轮的使用寿命。
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一种锂电池灭火报警装置，包括壳体，壳体上部开口，壳体内设有电池，壳体上端设有端盖，端盖内底面开设腔体，腔体内设有电解质溶液，腔体内顶面中部固定安装竖杆，竖杆下端固定安装记忆金属片，记忆金属片能够将腔体堵住，壳体下部左侧固定安装内嵌式的报警器和电源，电源位于报警器下方，壳体内底面左侧开设凹槽，凹槽内底面左右两侧分别固定安装第一导电板和第二导电板，第一导电板与报警器有连接，第二导电板与电源有连接。本实用新型结构设计简单，使用方便，能够对漏液、燃烧发出报警，且具有灭火的功能，保护效果更好，有效降低锂电池使用时的安全隐患，提高了锂电池的实用性，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用注液装置，包括底板，所述底板顶部外壁的两侧均通过螺钉固定有支撑柱，且两个支撑柱相对一侧外壁通过螺钉固定有三至五个等距离分布的固定环，所述固定环的内壁通过螺钉固定有等距离环形的挤压弹簧，且挤压弹簧远离固定环的一端通过螺钉固定有挤压板，所述挤压板的内壁设置有防滑凸起，两个所述支撑柱位于固定环下方的相对一侧外壁通过螺钉固定有同一个支撑板。本实用新型将需要进行固定的锂电池置于挤压板之间，挤压板在挤压弹簧的作用下对锂电池进行夹持，支撑槽能够从锂电池的底端进行支撑，共同起到双重的固定作用，固定效果好，能够防止注液的过程中锂电池倾倒的情况发生，保证了注液的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池生产线电解液注液装置，涉及注液装置技术领域，所述顶板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述第一电机的两侧位于搅拌箱的上表面设置有进料口，所述转杆的两侧连接有搅拌板，所述搅拌板的表面开设有流动孔。该一种锂电池生产线电解液注液装置，通过加持板的设置，使该注液装置具备了对锂电池进行固定的效果，在使用的过程中可以对不同到大小的和不同高度的锂电池调节固定效果，达到了避免防止锂电池大小不同无法加持而导致受到外力碰撞造成注液到外面，造成浪费的目的。
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本实用新型属于锂电池储存装置技术领域，涉及一种用于运输的锂电池储存装置，包括支撑台、箱体和凹槽，还包括第一滑杆，箱体固定连接在支撑台上表面，凹槽开设在支撑台上表面，第一滑杆固定连接在凹槽内部，第一滑杆表面套接有第一滑套。其有益效果是，该用于运输的锂电池储存装置，通过设置传动组件和限位板，当人们需要对不同型号的锂电池进行限位时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，从而带动得以带动第一螺纹柱和第二螺纹柱转动，在第一螺纹柱、第二螺纹柱和第一螺纹帽的配合下，方便了人们对限位板的位置进行调节，当限位板移动至指定位置后，人们只需要通过控制开关控制电机停止运作即可，方便了人们对不同型号的锂电池进行限位。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池组保护电路,属于电池组充放电保护装置。本实用新型需要解决的技术问题是设计一种锂离子动力电池组保护电路,其具有均衡充电的功能。本实用新型的技术方案要点是,一种锂离子动力电池组保护电路,串联电池组的每个电池的正负极与设有一个由UC、MOS组成的充放电电压检测电路,和一个由光耦QC和QF、稳压管、MOS2、MOS3和三极管及电阻组成的充放电控制电路连接。本实用新型用于锂离子串联电池组充电保护。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，属于锂电池生产设备技术领域，包括底座、设置在底座上的搅拌罐、与底座相连接的壳体、设置在壳体内升降机构、与升降机构相连接的搅拌分散机构；升降机构包括设置在壳体内的液压缸、与液压缸的输出端相连接的连接组件；搅拌分散机构包括设置在连接组件上的电机、及由电机带动的搅拌模块和分散模块；搅拌模块包括第一转轴和第二转轴；分散模块包括第三转轴和第四转轴。本实用新型的搅拌模块对浆料进行搅拌翻转，分散模块对浆料进行高速分散，保证了浆料的全面搅拌，且三个分散轮能够对不同高度的浆料进行搅拌分散，大大提高了锂电池正极浆料和负极浆料的生产效率和质量，提高了锂电池生产的合格率。
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本实用新型涉及锂电池搅拌分散装置技术领域，具体公开了一种锂电池搅拌分散装置内部自动清洗结构，本实用新型的一种锂电池搅拌分散装置内部自动清洗结构，包括顶板与搅拌桶，顶板底部的中央固定连接有空心箱，空心箱内腔底部中央的左右两侧均固定连接有搅拌器，空心箱内腔底部的右侧固定连接有分散轮，空心箱底部的左侧固定连接有连接杆，连接杆杆身底部的左侧固定连接有刮料板。本实用新型通过L形连接杆与T形连接杆以及搅拌块之间的结构设计，能够使T形固定杆内的搅拌块也能加快该装置的工作效率的同时，也能加快清洁速度，从而使该锂电池搅拌分散装置内部自动清洗结构，具备能够使搅拌分散装置具有自清洁的能力。
本发明提供了一种改善锂离子电池倍率、低温性能的电解液添加剂及含有该添加剂的电解液，所述添加剂分子结构由醚键连接的环状冠醚与烷基双键构成。添加剂中双键结构能优先在正负极表面形成聚合物膜，避免电解液持续分解；环状冠醚作为功能单体与锂离子形成印迹，选择性吸附锂离子，降低界面膜阻抗。添加剂形成的锂离子印迹固态电解质界面膜能够降低低温界面阻抗，提升电池低温性能以及大倍率放电性能。
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