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本实用新型提供了一种制备清洁型燃料的装置，涉及清洁型燃料制备技术领域，包括汽化器、主风机、三旋、文丘里、羰基硫转换器和脱硫塔，所述主风机连接汽化器，所述汽化器的输出端连接三旋，去除固体小颗粒，所述三旋的出口端连接文丘里，去除气体中的固体颗粒和使气体中的水分降低，所述羰基硫转换器连接脱硫塔，气体进入脱硫塔和高效复合脱硫剂进行脱除硫化氢后，成为高清洁燃料，本实用新型通过利用一系列低热值气体制备设备和低热值灵活气的净化助剂、高效脱硫剂，将高硫石油焦做成清洁气体燃料进行使用，实现了节能、环保、无尾废产生的效果，而且，将副产品干焦、湿焦等运至锅炉作为燃料循环利用，使整个装置更加节能高效。
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本实用新型公开了一种BOD降解装置，涉及降解技术领域，包括：主体；处理箱，位于主体的一侧下端内部；隔离板，位于处理箱的一侧，且与主体固定连接；分离机构，安装在主体远离处理箱的一侧顶端，且贯穿至主体的内部。本实用新型通过设置分离机构，此机构可实现对垃圾的分离降解，通过分离筛板使得固体垃圾与废水过滤分离，同时启动电机带动半齿轮与直齿轮进行啮合旋转，使得分离筛板在主体的内部翻转，并对第二扭力弹簧扭曲，此时分离后剩余的固体垃圾，随着分离筛板的翻转进入处理箱的内部，当半齿轮无齿的一端与直齿轮相接触时，此时第二扭力弹簧通过扭力反弹带动分离筛板进行复位，通过设置分离机构可对垃圾的分离降解。
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本实用新型公开了一种水产养殖供热系统，包括：第一换热器（1）；养殖池（2）和第一蓄水池（3），分别通过第一水泵（301）和第二水泵（302）与所述第一换热器（1）相连通；第二换热器（4），分别与所述第一换热器（1）和第三换热器（5）相连；第二蓄水池（5）通过第四水泵（304）与所述第二换热器（4）相连，通过第五水泵（305）与所述养殖池（2）相连；所述固体蓄热装置与所述第三换热器（5）相连。本实用新型所述系统回收了鱼池中废水的热量，节约了能量，降低了生产成本，同时在控制鱼池具体温度上利用固体蓄热装置，通过利用低谷电大大降低了生产直接成本，做到了无污染排放。
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本发明的激光清洗轮胎活络模具的装置，包括安装在一起的底座滑台和长方体形的机架，底座滑台上安装有模具上料装置，机架上安装有移动装置，移动装置上安装激光器引导装置，固体激光器经过光纤连接光路来连接激光器引导装置；移动装置采用六轴联动机构，六轴联动机构上安装激光器引导装置；六轴联动机构即相互连接的Y/X/Z/A/B/C四个滑动组件、两个旋转组件。本发明的有益效果是，可以在不将活络模与外套进行拆卸的情况下进行清洗，节省了人工。有效避免了轮胎模具在清洗过程中固体颗粒飞溅、将模具内部的花纹片打坏的情况，避免造成模具的严重损伤，从而避免导致模具的报废。避免了手持式激光器人工清洗枪的不稳定、员工劳动强度大、效率低等问题。
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本发明属于精细化工技术领域，具体涉及一种氰胺化钙的制备方法。在反应容器中，以氧化钙、氨气、二氧化碳为原料，分两个阶段制备氰胺化钙，具体为：第一阶段，反应温度为300℃‑450℃，反应时间为5‑7小时；第二阶段，通入氮气保护继续反应，反应温度700℃‑800℃，反应时间1.5‑3小时。以该方法制备的氰胺化钙为原料制备氰胺等下游产品时，产生的固废能回收用该方法来重复制备氰胺化钙，整个工艺不产生固废，解决目前行业面临的固废难题。同时，本发明所用的氨气不经过高温反应，未达到氨气分解温度(450℃以上)，能有效地降低原料成本。
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本发明公开了一种道路用路缘石及其制备方法。本发明所述的道路用路缘石由水泥、建筑固废再生骨料、矿物掺合料、氧化石墨烯、水和外加剂制备而成；其中，水泥、建筑固废再生骨料、矿物掺合料、氧化石墨烯、水及外加剂的质量份数比为(30～50)：(80～200)：(10～30)：(0.015～1.000)：(12～40)：(0.020～1.000)。本发明氧化石墨烯能够紧紧贴合在孔洞表面，在一定程度上有效阻止再生骨料吸水，解决了建筑固废骨料吸水性较大、性能不稳定等问题；而且，氧化石墨烯因其表面官能团还会产生成核效应，这就使得氧化石墨烯能够促进水泥水化，密实混凝土结构，从而有效阻断有害离子的侵入，提高基体性能。
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本实用新型公开了一种垃圾桶，内箱体放置于外箱体内，外箱体的其中一面通过合页铰接有箱门，外箱体顶部的支撑圆盘放置有花盆，在外箱体上部一侧面设有垃圾投放口，垃圾投放口通过转轴安装有转动门，内箱体中间通过隔板分割成两个独立腔体，分别为固体垃圾腔体及液体腔体，且液体腔体与内箱体底部的储液箱相通，在液体腔体的底部安装有滤网，储液箱与内箱体滑动连接。本实用新型美观、卫生，可以分类处理液体和固体垃圾，且液体腔体底部安装有滤网，可以过滤杂物例如茶叶等，废水通过滤网流向储液箱内，储液箱滑动连接内箱体，可以单独倾倒液体，使用十分方便。
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本实用新型是关于一种复合式循环流化床气化装置，涉及流化床气化技术领域，主要用于气化煤炭、石油焦、生物质、垃圾、污泥等有机废弃物中的一种或多种固体含碳物质、或上述固体含碳物质与其他气体、液体有机物的混合物，通过改善原料适应性，获得更高的气化效率，生产出洁净的低成本燃气或合成气。主要采用的技术方案为：复合式循环流化床气化装置，包括依次连接的热解室、气化室和旋风分离器；热解室上分别设置有原料入口、热解气出口和半焦出口，热解气出口设置在半焦出口的上方；气化室上分别设置有一次风入口、热解气入口和半焦入口，热解气出口与热解气入口连接，半焦出口通过溢流管与半焦入口连接；旋风分离器上设有气体出口。
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一种混合烃生产用缓冲罐，由多个部分组成，所述缓冲罐包括：罐体、混合烃原料气进口、进口阀门、清洗口、中部隔板、除尘元件、左侧隔板、快开头盖、气液分离器、废液罐、固体收集罐、除雾气元件、右侧隔板、混合烃原料气出口、出口阀门和稳定混合烃原料气罐，本实用新型的有益效果在于：通过所述混合烃生产用缓冲罐的结构组成和工作方式，能够有效的把混合烃原料气中的固体颗粒和液体杂质去除，并通过进口阀门和出口阀门的控制，使混合烃原料气波动较大的压力，变为较平缓的压力，方便混合烃原料气后续生产过程中的控制和使用，保证其安全性。
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本实用新型提供一种氧化铝弃赤泥选铁选砂系统，能够提取铁粉、矿砂，将赤泥化废为宝，减少赤泥的排量。本实用新型采用以下技术方案：一种氧化铝弃赤泥选铁选砂系统，第一旋流器底流口与圆筒筛连接，圆筒筛的砂粒出口与磁选机的槽体连接，磁选机精矿斗连接精矿桶，精矿桶通过输送泵与第二旋流器相连，第二旋流器的底流出料口连接至过滤机，过滤机的固体出口经输送设备与精矿池相连；第一旋流器溢流出料口连接至尾矿桶，尾矿桶与第三旋流器相连，第三旋流器与振动筛相连，振动筛固体出口连通砂池，振动筛的液体出口连通赤泥库。
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本实用新型提供了一种泔水处理场泔水处理装置，包括支架、泔水分离机壳、中心杆、蛟龙叶、逆蛟龙叶、出水口、进料漏斗、进料口挡板、电机支架、电机、电机杆、连接杆、滚筒底盘、左出料盖、右出料盖、插销、滤网滚筒、滚筒连接环、碎料钢刀、滚筒轴承，支架上方固定连接有泔水分离机壳，泔水分离机壳圆心位置固定连接有中心杆，中心杆左侧固定安装有蛟龙叶，中心杆右侧固定安装有逆蛟龙叶，泔水分离机壳底部居中位置嵌入设置出水口，泔水分离机壳左侧固定连接有有进料漏斗。本实用新型中通过电机、滤网滚筒产生离心力分离废水，通过碎料钢刀来粉碎固体减少发酵时间，通过蛟龙叶使固体粉碎均匀。
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本发明提供一种改性超细粉煤灰掺合料的制备方法，具体是将冶金工业固废矿渣立磨粉磨至比表面积>450m2/kg，然后分选得到比表面积>650m2/kg的超细矿粉，将燃煤电厂工业固废粉煤灰球磨粉磨>450m2/kg，然后分选得到比表面积>750m2/kg的超细粉煤灰，将超细矿粉与超细粉煤灰按照最大0.5:1比例复合制备水泥或混凝土掺合料，效果达到S95级别矿粉。本发明提供的改性超细煤灰掺合料的制备方法优点在于：能够大规模综合利用粉煤灰，降低了混凝土的成本，因其水化热低降低了混凝土微裂缝的产生，使工业固废资源得以综合利用。
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本发明公开了一种装配化路沿石一体化浇注混凝土道路，包括上路沿石、下路沿石、混凝土路面、锚栓和压实基层，所述下路沿石铺设在压实基层上，所述下路沿石通过锚栓与压实基层连接固定，所述下路沿石的上方铺设有上路沿石，一列上路沿石和一列下路沿石为一组在压实基层上对称分布，两组上路沿石和下路沿石之间灌注有锚栓。本发明具备以新型固结剂结石技术为核心技术，广谱化高掺量使用多种固废物工厂化生产道路通用产品和道路应用轻骨料混凝土。在现场装配化安装路沿石后在其中间浇注固废物为主要骨料的轻骨料混凝土高效率完成一体化混凝土道路施工，同时实现规模化利用固废物的目标的优点。
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本实用新型涉及一种新型喷焰燃烧器，包括气化室、高压鼓风机，在高压鼓风机和气化室之间还配置有一次风管道可伸入气化室的容纳腔中，将空气输送至气化室，与固体燃料气化产生可燃性气体，还包括与一次风管道垂直且连通的二次风管道，二次风管道的末端设置有火焰喷嘴，气化室的顶部设置有可燃性气体管道，可燃性气体管道伸入二次风管道中，通过可燃性气体管道传输的可燃性气体与二次风管道中的二次风混合充分燃烧。本实用新型结构简单一方面可将农林废弃物，煤炭作为燃料进行资源化利用，另一方面可通过与鼓风机产生的空气结合将固体燃料气化，并进一步充分燃烧，提高了燃料的最大化使用效率，避免浪费，可以用于中小型热力设备的热源使用。
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本实用新型公开一种污水源热泵空调系统，包括污水源、污水固体颗粒收集器、换热器、冷却水循环管路、污水泵热源主机机组、冷冻水循环管路、末端空调和电子水处理器，污水泵热源主机机组包括冷凝器和蒸发器，冷凝器和蒸发器分别设有进水口和出水口，污水固体颗粒收集器和换热器均设置于污水源内，换热器的出水口与冷却水循环管路相连通，水冷却循环水泵分别通过第一管路、第二管路连接至冷凝器、蒸发器的进水口，冷凝器、蒸发器的出水口分别经过第三管路、第四管路连接至末端空调。本实用新型实现对城市工业及生活废水的热量再次回收及合理科学的重新利用，以减免生活资源的严重浪费。
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本发明公开了一种装配化卯榫自锁干铺人行道及其施工方法，所述自锁干铺人行道由卯块、榫块、压实基层、插销和插孔构成，所述卯块一侧表面设置有对称分布的插销，所述榫块一侧表面开设有插孔，所述插孔贯穿榫块两侧；所述卯块与榫块的原料为：无机粉状固结剂3‑5％、水泥8‑15％和固废物混合料。所述无机粉状固结剂成分为：膨润土10‑40％、微硅粉20‑40％、白灰3‑15％、水玻璃10‑30％、矿渣类固废物10‑30％。本发明通过卯块与隼块形成互锁的方式，提高了路面的整体干铺稳定性，同时对产业生产过程中产出的固废物进行利用，实现了资源的循环利用，更加环保。
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本实用新型涉及制药包材设备技术领域，具体涉及一种注塑挤吹机分流板自动恒温加热清理装置，包括壳体，壳体上开有装载槽，装载槽内设置加热圈，装载槽的下端设置废料箱，加热圈的端部开口，分别设置紧固体，紧固体通过紧固螺栓进行固定，加热圈一端外接电源，另一端外接温控开关的常闭触点，温控开关的常闭触点外接漏电断路器，漏电断路器外接电源；本实用新型结构简单、操作方便、实用性强，提高了清理速度，工作效率显著提高，有效、彻底的清理了分流板内的残留聚丙烯料，提高了产品的质量，能够控制加热圈的温度，将温度控制在合适的范围内，防止分流板遇高温损坏。
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本发明公开了一种超细材料防水涂料的制备方法与应用，属于工业固废资源综合利用技术领域。其中制备包括以下步骤：(1)收集工业固废；(2)将收集后的工业固废，进行均化、陈化处理，接着进行除铁、送至破碎机中破碎，经微机计量配料至超细球磨机粉磨，最后得到超细粉；(3)将得到的超细粉，与防水涂料乳液、纳米无机凝胶改性剂进行混合，即可。其应用方式如下：应用于混凝土表面的喷涂。本发明创新性地引入了有机硅基料、聚乙烯醇、次氯酸钙、丁基缩水甘油醚、碳酸钙、甲基丙烯酸等原料，并辅助使用纳米无机凝胶改性剂，其耐磨性能、防水性能均优于现有技术，显著性差异较大。
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本实用新型公开了一种硫代卡巴肼的生产装置，包括反应釜，反应釜设置有进料口一、进料口二、出料口一和出料口二，反应釜的出料口一连通有氨吸收塔，氨吸收塔的出料口连通到氨气储罐；反应釜的出料口二连通到过滤装置的进料口，过滤装置设置有液体出料口和固体出料口，其中液体出料口连通到低压蒸馏釜的进料口，低压蒸馏釜的出料口连通到反应釜的进料口二，固体出料口连通到干燥装置的进料口。本实用新型将回收的母液套用到前工艺中，增加了产品的产率，降低了废水的排放，与现有技术的生产设备相比较不产生硫化氢剧毒气体，降低生产成本；具有很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型适用于日常油水分离设备技术领域，提供了一种新型油水分离装置，包括：主架体，主架体上设有用于存放油水混合物的沉淀池、油池和水池；动力组件，出水管和进水管分别固设于所述水泵出口和水泵进口，出水管设有密度监控探头，波纹管顶部设有浮子并且设置于所述沉淀池内；执行组件，包括两个水门和两个控制水门开闭的执行器，两个执行器和水门分别设置于出水管两个出口，借此，本实用新型简化油水混合物的分离装置结构，不使用滤芯结构，减少分离装置的维修成本，通过设置浮子，最大程度上将厨房废水的油、水和固体残渣分离，防止固体残渣被吸出后导致水泵堵塞，通过密度监控探头，实现对油和水的密度监控，从而实现油水分离。
本实用新型提供一种无害化连续处理甲基丙烯酸氧化副产PTA滤渣处理设备，包括密闭的接料容器，安装在所述接料容器上方的滤渣漏斗，与所述接料容器一侧相连接的废液容器；所述接料容器通过管道与泵连接，所述泵通过管道与打浆容器连接，所述打浆容器通过管道连接回接料容器，在接料容器与泵连接的管道上连接支路管道，所述支路管道与热力焚烧炉连接。通过本套滤渣处理设备后，便可以让原本只能处理气液的热力焚烧炉，同时处理固体滤渣；通过本系统，将固体滤渣处理成流动性能极好的浆料，输送到热力焚烧炉，喷入高温的炉膛，在空气的助燃下，将颗粒焚烧分解成无害的气体，经过余热回收后排放到烟囱。
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本发明公开了一种沙漠水稻田结构，包括沙层、路牙石、水渠本体、田埂、防渗基层、土工防水布和种植土层，所述沙层上端外壁一侧对称设置有路牙石，所述沙层背离路牙石一侧外壁设置有田埂、所述沙层背离田埂一侧外壁开挖有水渠本体。本发明通过设置水渠本体、路面层和田埂，达到了便于建造水稻田的效果，达到了就近消纳区域内的建筑固废物、矿产固废物等变废为宝的目的，达到了沙漠农田改造和环境固废利用双重效果，通过简便易行、成本低廉的建造技术，可以复制到所有地上或地下水源可利用的沙漠改造工程中，成为可以产业化推广的治沙种植产业系统工程技术，为大力扩展我国沙漠地区种植面积产生重大推动作用。
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本实用新型涉及空气净化设备技术领域，具体为一种防水材料生产车间的空气净化装置，包括吸气罩、吸气罩上端的连通管、吸气罩内侧壁的倒槽，倒槽内设有倒罩，连通管内侧壁上固定连接有防尘滤板，防尘滤板上方设有振动机构，振动机构包括固定座环、转动轴、扇叶、刮板，固定座环中部设有转动轴，转动轴一端设有扇叶，且转动轴外侧靠近防尘滤板一端设有刮板，连通管上端与输气管固定连接，输气管上设有抽风机，有益效果：在连通管中设置防尘滤板，可以将废气中的固体颗粒在进入输气管之前就排除掉，节省了后续的喷淋沉降固体颗粒的工序，且扇叶在管道内受风力作用发生旋转，带动刮板对防尘滤板进行振动清扫，延长防尘滤板使用时间。
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本实用新型公开了一种溴硝醇生产中母液回收利用装置，包括依次连接的母液储罐、浓缩装置、结晶釜、离心机和烘干系统，母液储罐的出料口连接到浓缩装置的进料口，浓缩装置设置有溴素出料口和浓缩物料出料口，浓缩装置的浓缩物料出料口连接到结晶釜的进料口，结晶釜的出料口连接到离心机的进料口，离心机设置有残液出料口和固体出料口，残液出料口连接到浓缩装置的进料口，固体出料口连接到烘干系统的进料口。本实用新型母液回收利用效果好，增加了产品的产率，降低了废水的排放，具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及陶粒混凝土的制备技术领域，尤其涉及一种赤泥基陶粒混凝土及其制备方法与应用。按重量份计，其原料组成包括以下组分：胶凝材料250～350份、废水150～210份、赤泥基陶粒350～500份、细骨料350～500份、粗骨料100～150份、减水剂5～20份；其中，按质量百分数计，所述胶凝材料包括赤泥汤45～70％、矿粉20～45％、粉煤灰10～20％。本发明利用固废协同作用制备成具有高强度性能的陶粒混凝土，实现多固废的综合利用，解决固废在资源化利用率低问题，更加经济、环保，而且制备工艺更加简洁高效、成本低、具有普适性，易于规模化生产。
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本实用新型涉及一种铝工业固体废弃物的处理装置，具体是一种铝灰综合处理的设备系统，其特征是，包括采用固体输送装置依次连接的冷却装置、破碎装置、分离装置、二次分离装置、研磨机、反应槽、烘干机和电解槽，其中，冷却装置、破碎装置、分离装置和二次分离装置通过气相管路与吸附塔连接，吸附塔通过气相管路连接第一洗涤塔；反应槽气相管路连接第二洗涤塔。本实用新型能够综合处理铝灰以及处理中产生的有害气体，活性铝处理彻底、氧化铝(或载氟氧化铝)纯净，可直接返回电解槽，大大提高了铝灰回收的经济性。
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本申请公开了一种电磁加热式热相分离系统，包括：热相分离设备，包括具有出气口的物料室；电磁加热装置；第一换热器，包括具有第一换热气体进口、第一不凝气体出口和第一冷凝液体出口的第一换热腔，出气口与第一换热气体进口连通；真空泵，具有真空泵入口和真空泵出口，真空泵入口与第一不凝气体出口连通，能够由第一不凝气体出口抽取气室中的不凝气体，真空泵出口通向物料室，以使由真空泵出口排出的不凝气体进入物料室内。本申请处理后的不凝气部分被输送到物料室内，小分子的不凝气作为一种载气，可以携带由固体废弃物在热相分离过程中产生的油气分子/汞分子从固体物料中逸出，提高了油气分子/汞分子的逸出效果。
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本公开属于高液限黏土改性技术领域，具体涉及一种高液限黏土用改性剂及应用。本公开提供了一种工业固废基高液限黏土路用改性剂，利用改性剂中高价阳离子的离子交换作用、水泥的水化反应、改性剂发生的火山灰反应、胶凝作用等，最大程度的改善高液限黏土的界限含水率，提高其无侧限抗压强度，使其满足规范中高液限黏土的路用性能要求。该高液限黏土路用改性剂包括尾砂750～820份，水泥80～110份，聚合氯化铝10～70份，改性后的土壤液限显著降低，无侧限抗压强度提升。本公开提供的高液限黏土改性剂主要成分为工业固废，通过所述改性可以有效降低工业固废的处理难度，降低黏土改性成本，具有良好的推广意义。
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