本实用新型公开了高性能微孔陶瓷管过滤除尘设备,它包括设置在机架(1)上并由多只分箱室(3)组成的箱体,设置在分箱室内的微孔陶瓷管(16)和位于分箱室一侧的储气箱(10),储气箱一端设置有进气口(9),在储气箱与每只分箱室之间均设置有提升阀(15),在机架下方设置有灰斗(2),灰斗与螺旋输送机(8)相连,在分箱室一侧设置有贮气管(12),贮气管通过进风管(13)和电磁阀(11)与分箱室分别相连通,分箱室上设置有可与微孔陶瓷管上端相通的出气口(5)。它不仅适应化工、冶金、建材、制药、食品等行业高温、高湿、高粉尘浓度、高比电阻、化学成分复杂等恶劣工况废气除尘处理,而且除尘效率高、节能明显、运行和维修费用低、操作简便。
本实用新型涉及冶金废水处理领域,特别涉及稀土废水处理。一种金属冶炼废水回收处理装置,包括方形处理仓,所述处理仓顶部两侧分别设有废水进口、中和剂投入口,其中间设有搅拌电机,所述搅拌电机连接搅拌轴和两组搅拌叶,其特征在于:所述处理仓下端连接回收仓,所述回收仓其截面呈“V”字形,其包括两块朝中间倾斜向下的顶板以及两块朝中间倾斜向下的底板,两块顶板中间设有活动隔板将前述处理仓隔离,两块底板中间为排渣口。本实用新型中,处理仓和回收仓的结合设计使装置结构更为简单便携,适用于更多中小型企业及矿山;其次,回收仓的“V”形设计,合理的将金属矿渣及废水分离,做到资源回收及环境保护。
本实用新型公开了锥体实心球,采用轻质材料一次挤压成型,它由上凸体(1)、中间体(2)和下凸体(3)形成,所述中间体(2)为正六棱柱体,所述上凸体(1)和下凸体(3)为正六棱锥体或球缺体。因此锥体实心体在液面上相互堆积时,当覆盖量较小时,其锥体实心体相互接触面之间也不会存在有间隙,液面覆盖率能达到99%以上,液面密封性好,空气中的污染源不会与液面接触,使液体不会发生化学反应变化或产生二次污染,因而提高了设备的使用寿命;再是锥体实心球是塑料整体制造,能浮于液面上,且始终不会下沉,不会造成锥体实心球对泵体、阀门和管道的堵塞,因而提高了工作生产效率,降低了工作成本。它适用于冶金、化工和环保行业,特别是适用火电行业的贮盐水箱等使用。
本实用新型公开了单晶硅棒端面研磨盘,它包括可随旋转主轴(15)转动的中间盘(12)、与中间盘固定相连的上模板(6)和下模板(7)、以及固定设置在下模板上的研磨层(9),所述中间盘内设置有可通入研磨液的贮液腔(13),贮液腔与进液管(11)上端相通,进液管下端穿过上模板和下模板与研磨层上的分液腔(8)相通,所述研磨层用抛光布制成。研磨的单晶硅棒端面受速高转动研磨,其端面上温度分布均、散热快,热应力小,不会产生微小裂纹和其他损伤,因而提高了单晶硅棒端面研磨质量,提高了研磨效率,又降低了研磨成本。本实用新型结构紧凑、操作方便,主要用于单晶硅棒端面研磨外,还可用于多晶硅棒端面、陶瓷、冶金粉末的研磨。
本实用新型涉及一种浇铸机,具体涉及一种用于硫化镍熔体或其他有色金属熔体在生产线上浇铸成特定重量及物理规格阳极板的并列式双包定量浇铸机。为了克服现有设备和技术中,存在着浇铸周期长,浇铸的阳极板物理规格不一致,单块阳极板质量偏差较大,经济效益低,工作环境恶劣,熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染,工人劳动强度大的缺点,提供了这样一种并列式双包定量浇铸机,包括有底座、定量装置Ⅰ、罩板、浇铸包Ⅰ、不锈钢屏蔽罩、中间包、旋转架、定量装置Ⅱ、支架、浇铸包支座、浇铸包Ⅱ;本实用新型的浇铸重量精度高,效率高,物理规格统一,设计合理,易于安装实施;适用于有色冶金行业。
由活塞,冲击器电机主件组成的凸轮配偶式电动凿岩机,将现有电动凿岩机的曲轴连杆结构改变而成,并无旁侧转钎结构,它具有结构简单,重量轻,搬运方便,成本低,效益高的特点。适用于中小采矿、铁路、水利、交通、建筑、冶金、国防工程采掘工业之用。
本实用新型公开了一种水果重金属在线检测装置,属于光谱分析技术领域,该装置包括光谱测量单元和控制单元,光谱测量单元与控制单元电性连接;光谱测量单元包括激光诱导击穿光谱测量单元和数据检测单元,激光诱导击穿光谱测量单元与数据检测单元电性连接;激光诱导击穿光谱测量单元包括用于生成激光的激光器、及用于使得激光进行聚焦的聚焦透镜,聚焦透镜位于激光器的下方。本实用新型公开的装置能够避免测量误差;对样品水果数量要求不多,在冶金、食品质量安全、环境监测等领域具有发展潜力,对推动激光诱导击穿光谱技术实用化具有现实意义。
本实用新型属于一种多元化气流粉碎设备。它由加料器(1),加料斗(5)、喷嘴(6)、冲击靶板块(11)、粉碎腔、出料口(15)、外壳(3)及空气压缩机(16)等所组成。其要点是:该机加料斗(5)其底可并排设立1-30个长条形漏料口(7),粉碎腔包括由双斜面状物料加速通道(10)与冲击靶板块(11)所构成的多元式粉碎单元以及由冲击靶板(14)交替错位装设而形成的亚粉碎单元区域等。本实用新型结构合理,粉碎效率高、生产成本费低、安全可靠、实施容易、能对粒度小于25mm的矿石及其它各种干、湿物料进行大规模连续作业、矿山、冶金及建材等企业尤为适用,综合效益显著。
本实用新型涉及一种萃取或反应用的罐式混合澄清器,与现有的箱形平置式混合澄清器不同,其特征是由具有保温夹套的搅拌式圆筒形混合罐和上置式环形澄清器组成;在位于装置中央的旋转主轴上装有搅拌桨和螺旋提升筒,既能搅拌混合罐内物料又能将所形成的混合液提升至受料盘再流入澄清器内,后者将轻重二相澄清分层;装有的轻、重相调节阀可实现循环回流和调节相比。故具有结构合理、设备紧凑、连续化生产、效率高、生产能力范围大、符合GMP要求,还可用作反应器的特点,适用于化工、制药、轻工、冶金、原子能、废水处理等领域。
本实用新型公开了铜电解阳极板整形机组,属于铜冶炼湿法冶金装备领域,铜电解阳极板整形机组,包括受板装置、受板链运机、垂直矫耳机构、称重机构、斜降输送机构、步进装置、水平式压力机、铣耳装置、翻板机构、排板链运机、废板剔除装置;本实用新型对比现有技术的优点在于:阳极板采用水平方式压板,减少自由度,减少阳极板压平过程中断耳机率和提高设备生产作业率;阳极板采用水平方式铣耳,两侧铣耳铣削长度不一致不会使阳极板产生窜动,提升铣削质量,减少铣刀的磨损,延长铣刀的寿命;水平方式铣耳,阳极板不会掉入机组内部,减少工人劳动强度,减少因停机带来的生产效率损失,降低生产成本。
本实用新型涉及一种平衡式止回阀,包括阀体,阀体内设有下阀杆,下阀杆下端面与阀体连接形成密封面,下阀杆上设有止回弹簧,下阀杆经盖板,阀盖固定在阀体上,下阀杆上端经套筒连接上阀杆,上阀杆顶端连接转动手轮,所述的下阀杆与阀体之间设有固定配合的大衬套,大衬套顶端连接盖板,大衬套与下阀杆之间设有固定配合的小衬套,小衬套与盖板之间设有平衡空腔,所述的下阀杆下端面开有引流孔,引流孔与平衡空腔相通,所述的下阀杆下端面径向开有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈。从而解决了止回阀特别是高压止回阀密封可靠、操作轻便、启闭迅速的问题。具有操作灵活省力、启闭迅速、密封可靠的特点,同时具有截止和止回功能。可广泛应用于石化、冶金、船舶等行业作为高压止回阀使用。
本实用新型涉及一种软硬联合钢衬胶防腐型搅拌桶。在桶体上部设有对称的进料法兰和出料法兰,下部设有放空法兰,桶体内壁上设有对称分布的扰流板,在桶体内面黏贴上一层硬氯化丁基橡胶,再在硬氯化丁基橡胶上黏贴一层软氯化丁基橡胶,平整无缝隙后进行硫化处理。本实用新型从根本上解决硬质衬里的动态性能差常因容器的热胀冷缩或者容器受到碰撞变形时,易发生衬里裂缝、破碎和掉落造成腐蚀损坏的问题,特别适用于湿法冶炼行业的电解浸出,冶金行业的酸洗线、酸再生、中和站和脱脂线的使用,结构合理,使用寿命长。
一种平行实验设备,其特征在于,包括:实验舱,其与转动电机或振动电机相关联,实验舱沉浸在充入传热介质的加热池中,加热池内设有加热器和温度控制器;至少一个实验单元,各实验单元依次并联、可拆卸地固定于实验舱内。本实用新型的设备可整体置于某一实验条件下,如加热等,可一次对多个相同或不同样本在不同或相同条件下进行反应实验,实验效率高、对比效率高、所需物料少、适应物料范围广和实验成本低,同时,本实用新型的设备制作简单、投资少,适合于化工、湿法冶金、制药等行业的物料反应实验。
本实用新型公开了一种脉冲除尘机,包括外壳,其特征在于:外壳的两侧设置有进料管和出料管,进料管贯穿外壳并固定在外壳的上部,出料管贯穿外壳并固定在外壳的下部;所述外壳的下端成锥形结构,锥形结构的底部设置有出口;所述外壳内横向设置有若干层除尘机构。所述除尘机构包括活动安装在外壳内壁上的除尘框,除尘框内安装有除尘网。本实用新型是在外壳内设置1-3层不等的除尘网,并且除尘网是通过螺栓连接在外壳内壁上。这样的设计,结构简单、操作方便,可广泛应用于化工、冶金等领域中,同时,增加了除尘效果,也方便了冲洗。
本实用新型涉及一种中频机低电感量启动器,其特征是在电感线圈L1或L2上并联一个开关。本实用新型具有(1)中频机能在任何负荷下成功启动,且运行稳定可靠,抗干扰能力强;(2)节能增效;(3)结构简单,操作方便等优点,可广泛应用于冶金、机械等行业。
本实用新型涉及一种平衡式截止阀,包括阀体,阀体内设有下阀杆,下阀杆下端面与阀体连接形成密封面,下阀杆经盖板,阀盖固定在阀体上,下阀杆上端经套筒连接上阀杆,上阀杆顶端连接转动手轮,所述的下阀杆与阀体之间设有固定配合的大衬套,大衬套顶端连接盖板,大衬套与下阀杆之间设有固定配合的小衬套,小衬套与盖板之间设有平衡空腔,所述的下阀杆下端面开有引流孔,引流孔与平衡空腔相通,所述的下阀杆下端面径向开有环形凹槽,环形凹槽内设有密封圈。从而解决了截止阀特别是高压截止阀密封可靠、操作轻便、启闭迅速的问题。具有操作灵活省力、启闭迅速、密封可靠的特点。可广泛应用于石化、冶金、船舶等行业作为高压截止阀使用。
本实用新型涉及一种电动葫芦,尤其是钢丝绳式电动葫芦。本实用新型的一种双制动钢丝绳式电动葫芦,在减速器的端头增设一种电磁双闸制动器,它包括:座盘、左右臂、制动轮装置、电磁铁、调整盘、左右转臂和开闸螺栓,所述电磁双闸制动器通过盘座与减速器双出轴相连,其中:左右臂与臂座相连,制动轮装置与减速器双出轴相连,保持轴心一致;所述电磁铁装于臂座内,所述调整盘与左右转臂连接。由于增加了一套电磁制动装置,实现了即可单制动,也可双制动,从而有效的消除了单制动葫芦制动装置一旦失灵而产生的人身伤亡或财产损失,使用范围也更加广泛,在冶金行业有较好的前景。
本实用新型涉及一种分极式同相逆并联结构整流柜,由6组完全相同的单元构成,每组单元中分上、中、下三个间隔,分别为交流室、整流室、汇流室,包括金属防磁外壳、整流单元、快熔单元、汇流单元、快熔连接排、继电保护单元、进水管单元、出水管单元、外引端子板和线槽,所述的整流室内设有臂间隔板,经上、下玻璃支板将整流单元和快熔单元固定在臂间隔板上,并通过两端连接在金属防磁外壳上的支撑档固定和支撑上、下玻璃支板。从而解决了整流柜在高电压、大电流条件下运行时的安全问题;采用单元式构造,平面式结构,使得维护和检修方便,巡视直观,可广泛应用于电化学行业和电冶金行业,特别适用于在高电压和大电流运行条件下的电解铝场合。
本实用新型提供了一种给液装置及电解槽,属于有色金属湿法冶金的电解及电积用设备的技术领域,所述给液装置包括给液通道、多个喷嘴和调节组件,所述给液通道经一安装板活动安装在电解槽的槽腔内,且所述给液通道的内腔内置有增压件,所述增压件布设的区域与多个所述喷嘴对应的区域相对应设置。通过本申请,使得给液通道安装在电解槽的槽腔内,以避免现有技术的电解槽内壁上集成内部供液机构结构方式存在电解液外漏泄压、增大电解槽壁厚造成电解槽制作成本增加、清理或治堵时拆卸面板导致费时费力等弊端;且通过增压件以使各喷嘴处溶液出口压力均衡,以解决现有技术的槽内给液压力分布不均匀的问题。
本实用新型公开了一种物料输送设备。所述物料输送设备包括:气力提升罐,所述气力提升罐内具有容纳腔,所述气力提升罐上设有进风口、进料口和出料口,所述气力提升罐的进风口、进料口和出料口中的每一个均与所述容纳腔连通;风机,所述风机的出风口与所述气力提升罐的进风口相连;和分离器,所述分离器具有进料口和出料口,所述分离器的进料口通过正压输送管路与所述气力提升罐的出料口相连,所述分离器的出料口适于与冶金炉的进料口相连。根据本实用新型实施例的物料输送设备具有结构简单、制造成本低、折旧率低、使用寿命长、便于维护、稳定性强、输送效率高等优点。
本实用新型提供了一种烧结钕铁硼成型使用的刮料机构,属于粉末冶金技术领域,包括刮料箱、开关控制器、真空泵、工作台、空气压缩机、除湿机、电动滑台和电动伸缩杆,刮料箱的正面通过合页转轴活动连接有活动箱门,活动箱门的内侧固定设置有观察窗,本实用新型可以将刮料箱内部的氧气抽出,使其在工作时处在真空状态,进行刮料,可以保障刮料的环境,防止钕铁硼氧化,能够通过除湿机吸附刮料箱内部空气中的水分,使得刮料箱内部保持干燥的工作环境,避免刮取的钕铁硼受潮影响后续加工,能够对刮板的正反两端的表面进行吹拂,从而将刮料遗留的余料清除,避免氧化了的遗粉混入,造成产品杂质或氧化斑点,保障了后续加工产品的品质。
本实用新型涉及一种新型轻质陶瓷填料,在生产系列中为XA-2型填料。填料单体为两相互套连的中空圆柱体构成的套筒体,其内外筒壁之间由连接面连为一体。外筒壁和内筒壁被两个相对称的连接面截断、围成的部分构成贯通孔。连接面是在圆周相同点位上四等分内外筒壁的连线构成的平面。连接面与外筒壁相交部分沿外筒壁圆周形成一截弧状凸起,与连接面上的凸起共同构成T形凸齿。本实用新型比表面积大,阻力适宜,强度大,通气量好,气液通过时的路径和滞留时间都恰到好处,净化、冷却、分离效果好,可广泛应用于化工、冶金、煤气、电力等行业的工业塔中作填料。
本实用新型公开了一种用于生产黄铜棒的液压机,包括底座和液压缸,所述底座内部设有电路板,所述底座底部设有万向轮,所述底座表面设有升降开关,所述液压缸安装在横梁上,所述横梁通过导向柱与底座连接,所述横梁底部设有上框梁,所述上框梁安装在导向柱上,所述上框梁上设有多个上模。该用于生产黄铜棒液压机可移动,避免了安装和拆卸的复杂工序,该用于生产黄铜棒的液压机设有多个上模和下模,可同时对多个黄铜棒进行锻压、冲压、冷挤、矫直、弯曲、翻边、薄板拉伸和粉末冶金等工艺,提高了加工效率。
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