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本发明涉及冶金技术领域，公开了一种中间包连浇安全液位的测定方法及系统。该方法包括：用中间包水力学模型模拟实际中间包；设定中间包水力学模型的试验参数，以模拟实际中间包的连浇作业；用示踪剂标识尾钢加入中间包水力学模型；监测中间包水力学模型的出口处的液体的电导率的变化情况；当监测到中间包水力学模型的出口处的液体的电导率的变化情况超出预定阈值范围时，记录中间包水力学模型内液体的当前液位，根据当前液位确定中间包连浇安全液位。本发明有效防止了实际生产中的大包尾钢进入结晶器，从而满足洁净钢的生产要求。
本发明公开了一种钢锭的中频感应炉电渣炉双联冶炼系统、冶炼方法及钢锭，属于冶金技术领域。该冶炼系统或者冶炼方法通过电渣炉在精炼过程建立金属熔池和熔渣层，存在偏析的钢锭在熔池中化学成分重新均匀，伴随着熔池的液面上涨，下部钢液凝固结晶。在电渣炉水冷结晶器快速冷却的优良条件下，电渣炉中钢锭采用自下而上的顺序结晶，经过电渣重熔的钢锭结晶组织得到有效改善，钢锭中晶粒得到细化，枝晶间距大幅降低，由于选分结晶造成的偏析可以得到很好解决。同时，由于在电渣炉熔炼末期，自耗电极凝固补缩的处置和熔渣自身的保温作用，可以大幅降低钢锭上部存在的凝固偏析。
本发明提供的钨粉的微量表面改性与碳钨化合物包覆钨复合粉体的制备方法，具体是：利用具有粘附性能的有机物的掺碳工艺，先将W粉和有机添加剂在无水乙醇中球磨均匀，再干燥，制备出有机物@W复合粉体；然后将有机物@W复合粉体置于N2气氛中进行一次低温热处理，得到C@W复合粉体；最后将C@W复合粉体置于N2气氛中进行二次高温热处理，使C与W发生反应，获得WxC@W包覆复合粉体，x＝1、2。本发明制备的WxC@W复合包覆粉体中WxC包覆层均匀完整、厚度可控、附着力强，可以明显改善W基合金中的W与金属粘结相的界面润湿性，WxC硬度大，制备的W基合金力学、热学等综合性能能够得到提升，在电子信息、航空航天、能源、冶金、机械等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种铝合金高效精炼剂制备方法，包括以下步骤：（一）、按照以下重量份数称取原料：氯化钠28份、氯化钾14份、氟硅酸钾22份、氟铝酸钠12份、轻质碳酸钠10份、氟化钙12份、六氯乙烷10份、硫酸钠12份、氟铝酸钾12份和石英砂10份；（二）、充分混合后放入精炼罐中，当铝合金液体温度达到750℃时，向所述精炼罐内通入氮气或氩气，将所述铝合金高效精炼剂送入所述铝合金液体内制备而成。本申请提供的铝合金高效精炼剂制备方法有用量少、除杂除气效果好，后处理简单等优点。
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本发明涉及湿法冶金提钒技术领域，具体涉及一种石煤提钒酸浸液分离提纯钒的方法，该方法具体包括以下3个步骤：第一步将阳离子交换树脂、碳材料、粘结剂、溶剂充分混合，均匀喷覆在集电极表面，烘干后得到复合电极板；第二步将石煤提钒酸浸液和复合电极板置于电容去离子模块中进行吸附过程；第三步将吸附后的复合电极板短接或反接，通入稀硫酸进行脱附处理，最终得到富钒液。本发明提供的石煤提钒方法具有流程较短、操作简单、分离效果较好、吸附处理能耗低、药剂消耗量小、复合电极板脱附后可重复使用等优点，具有较好的推广应用前景。
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本发明涉及冶金选矿技术领域，是一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用，本发明混合絮凝剂是先将1300万～1400万分子量的聚丙烯酰胺配成质量分数为0.05～0.3%的水溶液，然后与20～40目石英砂或铁粗精矿按质量比为0.3～6:1的比例混合均匀即得；本发明混合絮凝剂能够加速超细粒尾矿沉降时间及沉降效率，明显改善了分离液的水质，使絮凝过程中产生的分离液能够回用做选矿用水，并且大大降低了絮凝剂用量（约4～10g/t干矿）；同时本发明还提供了一种新的超细粒尾矿絮凝沉降工艺，大大缩短了超细粒尾矿絮凝沉降的时间，提高了生产效率，并解决了超细粒尾矿浓缩后含水量居高不下的问题，为超细粒尾矿干堆技术提供新的工艺路线，对环境保护及资源综合利用作出了突出贡献。
本发明公开了一种用于高强钢板热冲压的自润滑异质材料模具，包括依次设置的基体、支撑层、强化隔热层以及自润滑层，其中，基体采用热作模具钢制成；支撑层为奥氏体耐热钢或不锈钢焊条，支撑层堆焊在基体之上；强化隔热层采用碳化钨或碳化铬粉末和自熔合金粉末混合制备的金属基陶瓷材料制成，强化隔热层利用粉末等离子喷焊技术堆焊在支承层之上；自润滑层的材料为润滑相、粘接相以及硬质相的混合物，自润滑层以粉末冶金烧结的方法在强化隔热层上形成覆层。本发明提出的用于高强钢板热冲压的自润滑异质材料模具，满足了高强钢板热冲压过程中对热冲压模具的性能要求。
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本发明提供一种用于冶金连铸机的钢水称重机构，包括对称设置的底座、承重梁、称重传感器，所述承重梁和称重传感器设于所述底座上，且所述称重传感器位于所述承重梁下方，其中，还包括：外导向架，设于所述底座的两端外侧，且所述外导向架的外侧面包括一外倾斜面，用于当钢水包的包耳接近所述外导向架时，所述外倾斜面带动包耳顺利进入所述承重梁上。通过设置外导向装置，本发明能够为行车工人提供操作参考，当包耳接近该外导向装置时，其上的倾斜面会带动包耳顺利进入称重机构，使钢水包能够准确、安全的落入承重梁上，借此，本发明可以提高操作安全性，同时又可保护称重机构。
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一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域,抗硫化氢及氯离子应力腐蚀的中铬铝铁素体不锈钢。本发明采用中铬铝的抗腐蚀方案,具体为:其它成分为C≤0.08%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,Al:0.10～0.40%;P≤0.030%,S≤0.030%。这种合金钢可以制造成中铬铝铁素体不锈钢钢管。可用此材料制造成换热器和空冷器,由于本发明使用中铬铝材料,其抗应力腐蚀开裂能力有很大提高,可以应用在此部位。
本发明为一种在稀硫酸溶液中，同时、直接、快 速浸出氧化锰矿(包括大洋锰结核矿)和硫化锌(或硫化铅)精矿 的方法。属于全湿法冶金技术领域。可在常温、常压条件下， 不经焙烧直接浸出。使用[Fe2+]/[Fe3+]离子作催化剂，在MnO2和ZnS(或PbS)之间进行氧化－还原传递。通过上列化学反应，获得浸出产物MnSO4、ZnSO4(或PbSO4)，浸出过程具有反应快速、彻底，简化工艺流程和条件，节约能源设备，降低劳动强度和生产成本，减少环境污染，提高矿石浸出率，实现资源充分利用等特点。
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本发明涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种用于棒线材平立转换轧机的可提供刚性锁紧、安装和调整方便的辅助锁紧装置。包括定位套和可插入所述定位套的套孔内的定位柱，以及通过螺纹副连接所述定位柱的螺母。所述定位套固定安装在平立转换轧机的旋转框架上，所述螺母以及定位柱安装在平立转换轧机的底座上，其位置关系满足，当旋转框架直立或平置时，定位柱恰好可与定位套配合。本发明提高了轧机整体的刚度，为得到高精度的成品提供双重保障，结构简单，制造、安装、调试、维修更换以及操作均极其方便。
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本发明涉及冶金工业技术,是一种镜铁矿球团,它包含有重量百分比为1.0-2.0%的还原剂和0.5-1.0%的固化剂,其余为镜铁矿;该镜铁矿球团的冶炼方法,其特征是:将镜铁矿球团后入高炉冶炼,所述镜铁矿球团包括以下工艺:(1)先将镜铁矿石干燥,然后加入1.0-2.0%的还原剂和0.5-1.0%固化剂一同经雷蒙机粉碎碾磨至100-300目粉末;(2)加入粘结剂成团;采用本发明降低了镜铁矿的温度熔点,使镜铁矿的冶炼得以实现。
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本发明涉及钢铁冶金生产领域，尤其涉及一种转炉烟气二氧化碳回收系统及工艺；该二氧化碳回收系统包括通过管道依次连接的第一余热回收装置、净化装置、化学链燃烧装置、第二余热回收装置和二氧化碳储罐，第一余热回收装置和转炉的烟气出口之间连接有用于冷却的汽化冷却烟道，转炉的烟气出口和汽化冷却烟道之间还设置有炉口烟罩，第二余热回收装置和二氧化碳储罐之间的管道上还设置有风机，转炉的烟气出口处设置有气体密封保护装置，可以抑制空气的吸入，得到低氮或无氮的烟气。本发明中转炉烟气进入化学链燃烧装置前进行多次降温并回收烟气余热，可以避免因烟气温度过高造成对燃烧装置要求高，同时避免了高温下发生氧化还原反应的安全隐患。
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本实用新型涉及冶金设备安装辅助机具的改进，是一种冶炼转炉吊装用环形安装托架，它是由支杆、托板、连杆、承载梁及撑杆构成；特别是：若干根支杆是呈垂直环形布置，托板是设在每根支杆的顶部，所述的若干块托板的高度是在同一平面上；连杆是设在相邻两根支杆的之间，承载梁及撑杆是设在若干根支杆位于环内的偏下方，承载梁是呈井字形水平布置与支杆连接构成顶升承台，撑杆的上下两端分别是与承载梁的下沿及支杆的根部连接，撑杆是呈斜交布置连接；本实用新型解决了现有的冶炼转炉吊装所存在的施工周期长、吊装成本高、安全隐患大及工作效率低的问题，主要是用于现有的冶金设备安装辅助机具的改进。
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一种测量长距离物体的点到垂面距离的测量仪,由标尺轨、垂直标靶、激光滑标和长水泡组成,长水泡装在标尺轨的中部,垂直标靶、激光滑标装在标尺轨上可滑动。本实用新型结构简单、操作方便,测量精度高,测量≤150米远物体的点到垂面距离的误差≤±1.5毫米,制造成本低,可广泛应用于水泥、黑色冶金、有色冶金、化工工业、造船及大型设备制造工业中的现场测量。
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本实用新型适用于冶金液态金属测控技术领域，提供了一种转炉钢液副枪复合探头，包括覆膜砂载体，其上安装有测温元件、测氧元件和取样器，覆膜砂载体安装于副保护纸管一端，副保护纸管外部套装有主保护纸管；还包括测碳元件和塑料插座，测碳元件设于副保护纸管内且靠近覆膜砂载体的尾部；塑料插座设于副保护纸管内位于测碳元件远离覆膜砂载体的一侧；将测温元件、测氧元件和取样器一体化集成，在线测控钢液介质的温度、氧活度等参数，为计算机炼钢提供信息数据，改变了传统的操作方式，准确预报冶金原料及工艺过程参数，实现节能减排，冶炼精品钢材需要，实现负能炼钢目标，降低成本和节能减排有有积极的意义。
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一种石灰窑烟气泡罩电除尘器,电除尘器塔体下部有进气口、排污水口,电除尘器塔体上部有出气口;电除尘器塔体下部、进气口的上方有泡罩塔板,泡罩塔板上方设有上面布满小孔的气体均分板,气体均分板上方为金属阳极蜂窝板,金属阳极蜂窝板的蜂窝中设有阴极线,阴极线由阴极绝缘室吊挂,阴极绝缘室装于电除尘器塔体的顶部;阴极线和金属阳极蜂窝板上方设有冲洗装置。本实用新型具有除尘效率高,系统阻力低,维修简单,寿命长的优点,克服了当前钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业已有除尘设备进一步节能减排的障碍。适合应用于钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业的烟气精密除尘,特别适合于小于600℃的高温石灰窑炉烟气精密除尘作业。?
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本实用新型涉及一种汽车启动机开关用铁芯的坯体压制装置，属粉末冶金制件生产技术领域。它由压制机架、电动机、曲轴、上料机构构成，压制机架顶部安装有动力电机，动力电机的传动轴上装有不完全齿轮；动力电机下方的压制机架上装有曲轴，曲轴的端头装有曲轴传动轮，曲轴传动轮与不完全齿轮啮合连接；该压制装置通过曲轴传动轮与不完全齿轮的配合；可使冲压上模在冲压过程中形成暂时的停顿，由此对压制成型的铁芯坯体坯体形成保压，解决了现有由于压制设备不能完全满足工艺要求的问题，提高了粉末冶金制件的最终质量，对企业发展具有积极的意义。
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本实用新型涉及冶金矿山机械设备,是一种高效节能型颚式破碎机,它具有机架,机架上安装有偏心轴,偏心轴的一端装有传动轮,另一端装有摆动架,摆动架的背面装有排料口调节机构,摆动架的正面装有动颚板,机架上相对动颚板装有定颚板,特别是:在所述动颚板或定颚板的凹陷部开有若干下料口;相应地在动颚板与摆动架背板之间设计有下料道,或在定颚板与机架背板之间设计有下料道;本实用新型比传统颚式破碎机生产能力可提高2～3倍,电耗降低一半,广泛用于冶金、建材、采矿等行业中的矿石物料破碎。
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本实用新型涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置，是一种装卸料机专用球团装料提升罐，它具有仓罐，其特征是：所述仓罐内套装有一多孔筛筒，多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓；本实用新型解决了现有球团物料提升罐球团直接与罐壁接触，在窑中加热后球团熔化容易粘结在罐壁上，导致下料困难，原材料被浪费，清理困难等问题，主要适用于冶金工业窑炉进行产品烧制中的物料输送。
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一种内外沟道表面带有复合层的球笼联轴器，主要用于冶金、有色金属、石油行业机械传动。在中间轴主动端外圈、中间轴、中间轴从动端外圈的滚道表面带有复合层。本实用新型具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，比正常的球笼联轴器至少提高使用寿命2倍以上，提高了球笼联轴器的安全系数，减少了球笼联轴器疲劳失效造成的不安全因素，最大限度地发挥出了球笼联轴器性价比优势，可减少更换球笼联轴器的频率和次数，降低维修更换的成本，缩短更换联轴器的停机维修时间，对连续生产的冶金、有色和石油行业经济效益的提高显得更为明显。
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本实用新型公开一种免维护结构平衡悬架，包括两件半轴，半轴一端嵌入支架的安装孔内，另一端嵌入平衡轴承毂内；半轴端部设有六方盖板，六方盖板与平衡轴承毂连接；在六方盖板和半轴端面之间设有第一垫片，在平衡轴承毂与支架之间设有第二垫片；平衡轴承毂与半轴之间设有非金属耐磨衬套，非金属耐磨衬套内壁上设有沿径向的多个第一油槽和多个第二油槽，多个第一油槽与多个第二油槽交叉设置，且它们与非金属耐磨衬套的轴线呈锐角夹角；第二端垫片和支架之间设有粉末冶金耐磨衬垫。用采用非金属耐磨衬套替代双金属衬套，采用粉末冶金耐磨衬垫替代双金属端垫片及金属内止推衬垫，不需要注入润滑油或润滑油脂，以达到免维护功效，消除对环境污染。
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本实用新型属于冶金机械设备中的一种去毛刺机,它包括有一转轴式刀架,刀架上装有若干刀片,刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中,两轴承座是安装在两个龙门架中,配有左右升降油缸,特别是龙门架下部升高一个油缸的安装位,前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座;本实用新型将升降油缸由上置式改为下置式并装于龙门架内,从而克服了现有去毛刺机油缸外露,易受外部物体撞击,且离红钢坯距离近,容易引起缸体高温变形,并有安全隐患的问题,本实用新型主要应用于冶金钢铁企业连铸坯生产线上去除连铸钢坯切割后在割口附着的残留氧化钢渣,以保证钢坯的形体质量。
本发明涉及一种碲化铋基复合热电材料及其制备方法，属于热电转换新能源材料领域。本发明涉及的材料是石墨(G)与Bi0.5Sb1.5Te3的复合热电材料，其化学组成通式为x G/Bi0.5Sb1.5Te3，其中x为第二相石墨占基体Bi0.5Sb1.5Te3的质量百分比，范围在0≤x≤0.20％。采用粉末冶金法与超声分散相结合方法，制备出的碲化铋基复合热电材料综合热电性能ZT值显著提高，可作为制备、组装高性能柔性热电器件的原材料。同时，由于该材料具有原料丰富易得，制备方法具有工艺简单可控、制备周期短和能耗低等特点，适于工业化生产，有望在柔性热电器件的商业化应用中实现突破。
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本发明涉及热喷涂粉末技术，特别是涉及一种具有多尺度微纳米结构WC-CoCr复合粉末，包括以下组分以及含量：85％～85.5％的多尺度WC、14％的金属粘结相和0.5％～1.0％的添加剂。本发明的多尺度微纳米结构WC-CoCr金属陶瓷复合粉末制备的涂层将具有高耐腐性、高强度、高硬度、高韧性、低孔隙率、低成本及优良的抗空蚀和抗冲蚀性能。它可广泛应用于船舶螺旋桨、水泵、阀门、舵叶、水轮机叶轮等流体机械过流部件的抗空蚀涂层和冶金、电力等领域的各种风机叶片的抗冲蚀涂层。
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本发明公开了一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法，属于冶金配煤炼焦技术领域，该控制方法包括如下步骤：1)选择基准配合煤；2)选择生产应用配合煤；3)2#配合煤炼焦处理；4)评价收缩率；若2#配合煤满足生产应用，则评价过程终止，若不满足生产应用，可以调整2#配合煤的水分，或者增加收缩度X>35mm，b≤0％的炼焦煤配量，该方法可在满足焦饼顺利推焦的基础上，通过控制入炉煤的水分，使炼焦能耗达到最低，还可以优化配煤结构，使配合煤水分不变的前提下，保证焦饼收缩，因此可实现炼焦生产顺利。
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本发明属于有色金属冶金领域，尤其涉及一种利用氢气从含钒溶液中制备三氧化二钒的方法，其具体步骤如下：采用氢气与钒浓度大于6g/L、氢离子浓度为10?5～10?14mol/L的含钒溶液在高温高压反应装置中搅拌反应1小时以上，所述的含钒溶液中的钒以四价态的形式存在，得到三氧化二钒水浆，其中，反应温度为50～300℃，氢气分压大于1MPa；三氧化二钒水浆经固液分离后得到三氧化二钒滤饼与滤液；三氧化二钒滤饼经真空干燥，得到三氧化二钒。因此，本发明具有工艺简单、环境友好、生产成本低的优点。
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本发明涉及废弃锂电池回收领域，尤其为一种新型环保锂电池回收处理装置，包括再生处理罐、高温烧结炉、回收导管、加热层、控制器、传动机构、伺服电机和控制箱，所述再生处理罐的一侧设置有高温烧结炉，所述高温烧结炉和再生处理罐之间通过回收导管贯通连接，所述高温烧结炉的底部固定安装有控制箱，所述再生处理罐的外表面套设有加热层，所述加热层的内部螺旋盘设有发热电阻丝，所述再生处理罐的基面固定安装有控制器，所述再生处理罐的内壁顶端四周固定安装有放置架，本发明整体装置结构简单，摒弃了火法冶金和湿法冶金中完全破坏颗粒的方法，采用的工艺是通过物理方法将正极材料从废弃电池中分离出来，更高效以及环保，具有一定的推广作用。
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本发明涉及冶金设备领域,尤其涉及一种钢坯旋转装置,包括有旋转辊道、转动梁、底架、驱动装置、测控装置,旋转辊道连接在转动梁上,转动梁转动自如地装配在底架上,底架固定在地面基础上,驱动装置驱动转动梁转动,测控装置的检测探头设置在转动梁的极限位置,测控装置与驱动装置、旋转辊道电机电气连接。本发明的旋转辊道设置在热炉输出辊道末端,检测探头检测到钢坯后能在驱动装置的驱动下,旋转辊道旋转一定角度后连接轧机输入辊道的始端,整个钢坯转向过程自动、连续的运行,提高生产效率的同时保障了安全;控制装置采用PLC控制,可靠性能高;整个机构简单实用,易于推广。
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