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本实用新型提供了一种双金属复合坯料真空焊接装置，包括支架、设于所述支架且具有箱门的箱体、设于所述箱体内用于驱动双金属复合坯料旋转的旋转机构、驱动所述旋转机构可沿垂直于箱门方向往复运动的传输机构、位于所述箱体外且与所述传输机构衔接的上料机构、与所述箱体连接的真空泵机组、及设于所述箱体顶部的电子束焊枪。本实用新型供的双金属复合坯料真空焊接装置，在保证复合坯料覆层与芯部的装配间隙为真空环境下对复合坯料的两端进行封口，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合。
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本实用新型涉及一种冷硬钢带卷捆带固定支撑结构，属于冶金行业冷硬钢带卷包装技术领域。技术方案是：钢带卷（1）的外圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带紧固圈，所述捆带紧固圈包含外圈周向捆带（2）和外圈周向锁扣（3），外圈周向捆带（2）的两端通过外圈周向锁扣（3）固定连接，整体呈圆形，钢带卷（1）的内圈上沿圆周方向设有多个相互平行布置的捆带支撑圈，所述捆带支撑圈包含内圈周向捆带（4）和内圈周向锁扣（5），内圈周向捆带（4）的两端通过内圈周向锁扣（5）固定连接。本实用新型的有益效果是：冷硬钢带卷产品包装紧固，方便运输，确保钢带卷内圈不会出现松卷现象，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种烧结机单齿辊，属于冶金行业烧结机设备技术领域。技术方案是：包含齿冠（1）、螺栓（2）、支撑骨架（4）、单齿辊本体（5）和后盖板（6），支撑骨架（4）固定在单齿辊本体（5）上，所述齿冠（1）为三面U型结构，三面U型结构形成环型，套在支撑骨架（4）上，齿冠（1）的两侧设有后盖板（6），齿冠（1）、支撑骨架（4）和后盖板（6）通过螺栓（2）固定在一起，三面U型结构的齿冠（1）的正面均匀铸造两个沉头螺栓孔。本实用新型的有益效果是：结构简单，可以对齿冠进行更换，检修方便，使用寿命长，降低了生产成本。
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本实用新型涉及冶金冶炼除尘技术领域，特别涉及一种用于氩氧脱碳精炼炉除尘系统的机力冷却器，包括支架、灰斗、换热体、集气箱、风罩、平台及爬梯，所述换热体由多个钢管按照一定的间距和排序在两端分别与两块钢板焊接，上边钢板与集气箱焊接，钢管与集气箱连通，下边钢板与灰斗焊接，钢管与灰斗连通，上、下两块钢板的四周用框架和钢板封住并加固后固定安装在支架上；所述风罩对称安装在换热体上，换热体上相应部位钢板开洞与风罩连通；所述平台与爬梯安装在冷风入口一侧的换热体的框架上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)结构简单，体积小、成本低、换热效果好，能够迅速降低烟气温度满足除尘系统正常运行条件，提高除尘系统效率，降低故障率，减少设备维修时间，降低维修成本；2)热空气可回收二次利用，节约能源且环保。
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本实用新型公开了一种450/750V特种控制电缆，涉及电力电缆技术领域。本实用新型包括缆芯，其特征在于：所述缆芯内的空隙处设有填充层，所述缆芯外依次绕包成缆非磁性金属丝编织屏蔽层、内垫层以及硅橡胶护套，所述的缆芯由4根、5根、6根、7根、8根、10根、14根、19根或24根铜芯导体外包裹硅橡胶绝缘以多层共挤方式绞合成缆，所述铜芯导体的标称截面为1.5mm2、2.5mm2、4mm2或6mm2，所述非磁性金属丝编织屏蔽层采用标称直径为0.2mm的非磁性金属丝编织，其以编织密度不小于60％。本实用新型适用于交流额定电压450/750V及自动化控制系统作电器仪表的信号传输线使用，具有良好的耐高温、阻燃、乃辐射、耐老化、耐臭氧等特性，应用于石油、化工、发电、冶金、航空航天等场所。
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本实用新型公开了一种叠层厚度测量装置，应用于冶金行业中金属叠层的叠片系数测量设备领域。所述叠层厚度测量装置包括：具有支架的测量台，所述支架位于所述测量台的台面上；夹紧机构；具有上压面和下压面的压力传感器；位于所述测量台台面上的第一驱动机构，与所述夹紧机构连接；固定于所述支架上的第二驱动机构，与所述上压面连接；以及固定于所述支架上的测距仪，位于所述上压面上方，用于测量叠层式样的叠层厚度。本实用新型通过上述技术方案提高了测量效率，降低了劳动强度，同时提高了测量结果的准确度。
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本实用新型涉及一种变压器中性点接地保护装置，包括接地的竖直柱体，在所述竖直柱体的上端设有接地的固定安装座，在所述固定安装座上设有变压器、避雷器、电流互感器、避雷器计数器和隔离开关，所述避雷器接入变压器的中性点，且所述避雷器与电流互感器的一端构成放电间隙，所述电流互感器的另一端接入固定安装座，在所述竖直柱体的底部设有操纵隔离开关的手动开关。本实用新型结构简单，设计合理，以实现中性点接地或不接地两种不同的运行方式而进行设计，能够避免主变压器中性点因受到雷电冲击和故障引起电压升高，而对变压器绝缘造成的损害，可广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭行业。
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本实用新型揭示了一种起动机用传动轴，包括传动轴本体、含油轴承以及轴销，所述传动轴本体包括依次连接的第一传动轴本体、第二传动轴本体以及第三传动轴本体，所述第一传动轴本体与所述的含油轴承对应连接，所述第二传动轴本体和所述第三传动轴本体之间设置有一个嵌槽，所述含油轴承的另一端连接设置有轴销，所述轴销设置有三个，均匀分布设置在所述含油轴承表面，所述含油轴承与所述第一传动轴本体连接一侧设置为圆锥形结构，圆锥角朝向所述的第一传动轴本体，并且在圆锥形结构内设置有一颗滚珠。本实用新型结构简单，采用粉末冶金一次成型，结构牢固，质量稳定，节约成本，使用效果好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种具有高耐磨密封表面的球阀球体，主要技术方案为：在球体表面通过硼、矾、稀土的共渗形成一层具有高硬度和较强的抗擦伤、抗磨损、抗冲刷能力并具有足够厚度、与基体为冶金结合的强化层，强化层下侧基体经提高硬度的热处理而具有高硬度、能够对表面强化层提供可靠支撑，强化层制备时采取相应方法使渗硼、热处理后球体基本无变形。本实用新型的优点：球体表面具有更高的硬度、更强的抗擦伤抗磨损和抗冲刷能力，结合强度高不容易产生剥落，基体具有高硬度可以保证强化层能可靠工作，能够在高温工况中使用，能够使产品结构得到简化、制造成本降低，便于加工制造，能够使阀门具有较高的使用可靠性和更长的使用寿命。
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本实用新型涉及一种定量装置，尤其涉及一种用于倒出特定重量的有色金属熔体的平面四点支撑式定量装置。本实用新型为了克服现有人工操作方式浇铸周期长、浇铸出来的熔体重量偏差大、浇铸速度慢、经济效益低，工作环境恶劣，熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染，工人劳动强度大的缺点，提供了这样一种平面四点支撑式定量装置，包括有底座、定量传感器、机架、转架支座、旋转架、浇铸包支座、浇铸包、液压缸支座、液压缸、罩板；本实用新型具有浇铸重量精度高，效率高，物理规格统一，设计合理，易于安装实施的优点，尤其适用于有色冶金行业。
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本实用新型涉及一种可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，属于微波冶金设备技术领域。该可抽风式锰矿煅烧微波竖炉，该微波竖炉包括进料系统、热电偶、微波发生器、出料系统、控制系统、炉体和机架，炉体位于机架上，炉体顶部设有进料系统，炉体底部设有出料系统，炉体炉身周围设有微波发生器和热电偶，还包括抽风管、除尘器和抽风机，抽风管位于炉体内部中间位置，抽风管管壁开孔，抽风管下端依次与除尘器、抽风机相连，进料系统、热电偶、微波发生器、出料系统、抽风机与控制系统相连。本实用新型通过增加抽风管不但可以及时排出煅烧产生的烟气，促进碳酸盐、高价锰氧化物分解的速度，而且有利于料层边缘热量向中心传导。
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本实用新型涉及矿石冶金性能测量装置领域，尤其是一种铁矿石低温粉化性能测量装置，包括转鼓及驱动机构，转鼓包括鼓体及其两端的端板，并由鼓体及其两端端板包围构成密闭内腔，其中传动侧端板与驱动机构相连、操作侧端板与鼓体可拆卸固定连接；转鼓的内腔中设有两块提料板，提料板安装在鼓体上且由传动侧端板延伸至操作侧端板；传动侧端板与驱动机构的输出轴之间通过连接筒连接，连接筒固定安装于传动侧端板，驱动机构的输出轴插入连接筒的内孔，且连接筒与输出轴之间通过螺栓紧固。本实用新型采用螺栓紧固转鼓和驱动机构的输出轴，使转鼓在测试前后能方便快捷地安装与拆卸，从而方便装料与取料。本装置主要用于测量铁矿石的低温粉化性能。
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本实用新型公开了一种带有热辐射加热器的溜槽，属于冶金行业。本实用新型的带有热辐射发生器的溜槽由溜槽本体、热辐射发生器和可调机械平衡架三大部分组成。热辐射发生器的基本组成结构有：混合喷气装置、埋焰稳燃装置、热辐射发生器缸体。可调机械平衡架基本组成结构有：承重支架、高度调整块、滑轮组、钢丝绳、配重器、过渡架。本实用新型的带有热辐射加热器的溜槽具有升温速度快、温度分布均匀、节省燃气的优点，并且所用材料坚固耐用，安全可靠，可适用不同加热温度的需要，可调整机械平衡架定位高度和平行度均可调节，可调整可固定及调节检修位置和工作位置，方便操作；相对传统加热方式环保，具有节能减排的作用和可观的经济效益。
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本实用新型属于冶金设备领域，涉及铝挤压机氮气冷却模具装置。其特征是：至少包括：冷却控制单元、氮气罐和模具，冷却控制单元前后接有软管，氮气罐内储存有氮气，氮气经软管进入冷却控制单元，冷却控制单元后端连接的软管固定到前梁上，前梁安装固定有导向单元，模支撑喷嘴和模套喷嘴固定于导向单元上；由导向单元驱动模支撑喷嘴和模套喷嘴，通过剪刀与模座之间的空隙，模支撑喷嘴和模套喷嘴下端分别与模支撑和模套冷却孔处相通。本实用新型的装置，能方便对挤压过程中的模具和型材进行有效冷却，带走挤压过程中因提高挤压速度而产生的热量，进而在提高生产效率的同时，又保证了较高的型材质量，提高了模具的寿命。
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本实用新型揭示了一种旋转体密封吹氩气装置，包括固定体、第一旋转体、第二旋转体、套筒、进气管和出气管。其中，第一旋转体包含一个组合面，组合面处包含一个第一空腔，第二旋转体与第一旋转体呈轴对称结构，包含一个第二空腔，两者组合时第一空腔和第二空腔位置相对，形成一个密闭空腔。套筒的形状、大小与密闭空腔大小、形状相一致，设置于密闭空腔处。第一旋转体、第二旋转体、套筒组合后安装于固定体内。进气管穿过第二旋转体至套筒，出气管穿过第一旋转体至套筒。采用了本实用新型的技术方案，能有效解决目前冶金系统在钢包车吹氩与压力高时的漏气问题，从而可以提高钢水与合金充分融溶度，提高钢水质量，减少后序工序成本及时间。
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本实用新型涉及全耐材结构支撑格子砖炉体结构，包括炉底板，炉底板上表面为用耐火砖砌筑的方形支柱，方形支柱之间是浇注的耐热混凝土，耐热混凝土与方形支柱形成一个整体，方形支柱上表面为砌筑的耐材一次拱形横梁，一次拱形横梁的上面沿90°垂直方向为砌筑的耐材二次拱形横梁，在二次拱形横梁上为过渡砖，过渡砖上面为格子砖。本实用新型比传统的板砖蓄热体提高单位蓄热面积近1倍，提高蓄热能力20％。格子砖的耐材支撑结构具有非常高的耐温性能，即满足石化行业加热炉在炉箅子下方明火烧积碳的特殊要求，同时也满足冶金行业提高烟气温度预热空气和煤气的要求。
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本实用新型属于石油、化工、制药、食品、冶金等工业用往复式容积泵的密封设备领域，具体涉及一种填料密封结构。本实用新型至少包括填料函以及容纳于填料函内的填料组件，所述填料函的函口构成用于安放填料组件的安放口且填料压盖布置于其函口处，所述填料函的函口处设置有螺纹部，填料压盖的用于与其函口配合处相应布置安装螺纹，两者间形成螺纹配合；填料压盖的朝向填料组件所在端面与填料组件间构成抵紧式配合关系。本实用新型可广泛的适用于多种轴向装配尺寸不足的泵体填料安装场合，其安装适用面更广而更为方便快捷。
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本实用新型属于特种设备中起重机制动结构上的改进技术领域，特别涉及一种起重机行车制动平衡报警装置，这种装置包括起重机制动器三角板，在起重机每个制动器三角板制动位上安装设置着接近开关，通过数据线缆将接近开关与报警装置相连接。使用本实用新型很好的降低溜钩和下滑事故的机率；把部分机械磨损及动作带来的不可靠性转变电控的声光报警信号。点检员和维护工的劳动强度明显减轻，主钩系统的维护费用也明显下降，也使得冶金吊行车能够稳定运行车制动平衡报警装置。
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本实用新型涉及冶金设备中的挡渣车部件，具体是一种挡渣车投放臂装置。包括夹紧装置、隔热帽、投放臂，投放臂设有外骨架，外骨架呈三角形设置，外骨架设置在投放臂的顶部。外骨架包括竖杆与斜杆，竖杆等距设置在投放臂的顶部。投放臂内设有内骨架，内骨架包括钢管、连接钢管与投放臂的钢板，钢板为３－６块，钢板沿钢管的外圆周等圆心角设置。投放臂钢管直径为150mm，管壁厚度为5mm。本实用新型通过设置外骨架、内骨架及改变原来的投放臂钢管的直径，及管壁的厚度，来避免使用过程中发生弯曲变形。本实用新型增加了投放臂的使用寿命，减少更换次数，降低了工人的劳动强度；转炉挡渣率由85%提升至93%，降低了合金消耗0.3Kg/t。
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本实用新型涉及一种压缩机用平衡块。一种压缩机用平衡块，由合金粉末通过粉末冶金方法制作，其特征在于：所述平衡块包括平衡块压坯，所述平衡块压坯表面形成有渗铜层。上述所述渗铜层是在烧结所述平衡块压坯时，在平衡块压坯表面覆盖铜片，再进行1100-1200℃高温烧结固化在平衡块压坯表面形成的。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1.由本实用新型的方法制得的压缩机平衡块，密度为7.5-8.0克/立方厘米，大幅度扩展了现有平衡块用合金的使用范围。2.本实用新型的平衡块，具有无磁、防锈等特性，可以作为各种铜合金平衡块和不锈钢平衡块的替代产品。
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本实用新型公开了一种多种导体缆芯带抗拉丝低烟无卤电缆，它是由铜导体缆芯、镀锡铜导体缆芯、镍带铠装层、聚四氟乙烯绝缘层、铜带铠装层以及低烟无卤聚烯烃护套层组成。所述铜导体缆芯以及镀锡铜导体缆芯分别为三组，都挤包在镍带铠装层内部，所述镍带铠装层之外挤包有一层聚四氟乙烯绝缘层，所述聚四氟乙烯绝缘层之外挤包有一层铜带铠装层。本电缆具有耐老化、低烟无卤阻燃、耐酸碱腐蚀性强以及具有绝缘性能优的特点，广泛应用于石油化工、冶金电力等领域。
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本实用新型涉及一种除尘电机转速自动调节系统，属于冶金行业除尘电机设备技术领域。技术方案是：包含烟气排放监测仪（1）、控制器（2）、变频器（3）、电机（4）和风机（5），烟气排放监测仪（1）与控制器（2）通过通讯数据线连接，控制器（2）输出信号通过通讯数据线依次与变频器（3）、电机（4）和风机（5）连接，变频器（3）、电机（4）和风机（5）反馈信号通过通讯数据线分别与控制器（2）连接。本实用新型的有益效果是：能够根据大气污染物的含量自动控制除尘风机的电机的转速，最大限度节约电量，并满足要求，具有科学性、先进性、适用性和可推广性。
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本实用新型涉及一种柱销联轴器柱销拆卸工具，属于冶金行业机械设备技术领域。技术方案是：包含挡板（1）、滑块（2）、横梁（3）、调节螺杆（4）、螺栓（5）、螺母（6）、顶丝（7），挡板上设有U型槽，开口与柱销直径匹配，且开口向下，横梁固定在档板上，长度与联轴器厚度相匹配，横梁上设有滑块，滑块上设有顶丝，调节螺杆从滑块中穿过，下端固定螺母，螺栓与螺母匹配，且从螺母中穿过，其轴线与柱销一致。将横梁放在联轴器上，调节滑块且用顶丝将滑块固定，调整调节螺杆使螺栓及螺母与柱销同心，调整螺栓将柱销从联轴器中顶出。本实用新型的有益效果是：结构简单、操作方便、安全，大大节约更换柱销时间，降低工人劳动强度，提高工作效率。
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本实用新型公开了一种带出线座的辊道电机后端盖，包括后端盖，所述后端盖外部设有至少一个散热片，在后端盖轴心部开有轴承室，在后端盖的法兰面上开有止口和4个圆周均布的安装孔，所述后端盖内部设有一个用来传送电机绕组线的出线空间，出线空间的顶部开有出线螺孔，出线螺孔内螺接一出线座，出线座内装有橡胶套和出线螺母，出线螺母与出线座螺接并对橡胶套作轴向定位，所述出线座与出线螺孔之间设有一套在出线座上的橡胶密封垫圈。本实用新型设计独特，结构简单，安装方便，用于冶金行业使用的辊道电机，不仅可省去辊道电机机壳上的接线盒，降低生产成本，而且可提高电气防护等级，有效保护辊道电机不被烧坏。
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本实用新型属于冶金机械设备领域，具体涉及无缝钢管热轧生产线一种顶杆小车轴承预紧装置，其解决现有无缝钢管热轧生产线中顶杆小车推力调心滚子轴承频繁损坏、轴承使用寿命短的问题，提高设备稳定可靠性，降低设备故障率及生产成本，其包括顶杆小车车体，空心轴安装在顶杆小车车体内，推力调心滚子轴承的内圈套装在空心轴上，推力调心滚子轴承的外圈与隔圈并排安装在顶杆小车车体的轴承安装孔内，其特征在于，顶杆小车车体内轴承安装孔后端设置有液压缸安装孔，液压缸安装孔内设置有套装于空心轴的空心柱塞液压缸，空心柱塞液压缸的柱塞与隔圈接触。
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本实用新型涉及冶金设备，特别是一种金属纤维制备装置。包括炉体，炉体上设有加热装置和磁场控制装置，炉体上部与进料机构连接，炉体下部连接消毒机构和出料机构，消毒机构与配气机构连接。本实用新型设置有进料机构、加热装置和磁场控制装置，可对进料配比、磁场强度、温度进行调节，可生产普通羰基镍粉、羰基铁粉、羰基镍纤维、羰基铁纤维、镍铁纤维等多种产品。进料和出料装置上分别加装冷却设备，使得设备故障显著下降、使用寿命增加。本实用新型还设置有消毒和除尘设备，工作环境明显改善，更加清洁环保。综上所述本实用新型具有连续工作、操控简单、易于检修、工作稳定、生产效率高等特点，特别适合工厂化推广使用。
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本实用新型公开了一种滤液循环装置，尤其是涉及一种带式过滤机的滤液循环装置，属于冶金生产设备制造技术领域。提供一种在生产过程中，滤液中未被回收的颗粒物料不会沉降的带式过滤机的滤液循环装置。所述滤液循环装置包括水球磨、与所述水球磨连接的带滤机和沉降池，所述带滤机的滤液输出端与沉降池连接，还包括搅拌装置和砂浆泵；所述搅拌装置安装在与所述的带滤机连接的沉降池中；所述砂浆泵的输入端位于沉降池的所述滤液中，输出端与水球磨连通。
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