本实用新型涉及导电片结构技术领域,且公开了一种高能量密度的新型锂电池的镍片结构,包括镍片,所述镍片上冲压成型有多个均匀分布的矩形通孔,多个所述矩形通孔呈矩形阵列分布,所述镍片的左侧边沿冲处压成型有连接部,所述连接部的相对两侧均预留有固定部,所述连接部上冲压成型有多个凸点,所述多个凸点呈矩形阵列分布。本实用新型,能够使得锂电池与镍片之间的连接稳固不易松散,有效的增加了锂电池组阵列结构的稳定性,同时也便于在镍片上安装导线。
本发明涉及锂离子电池技术领域,且公开了一种S、N共掺多孔石墨烯修饰磷化铜锂离子电池负极材料,N原子掺杂石墨烯,制造结构缺陷,减少石墨烯的堆聚,以十二烷基苯磺酸钠为S源,得到S、N共掺多孔石墨烯,其表面高度弯曲,S、N掺杂石墨烯片层构建三维多孔网状结构,具有更低的电荷转移电阻和更快的反应动力学,以硫酸铜为铜源,得到S、N共掺多孔石墨烯修饰的均匀分布的纳米氧化亚铜空心球,再用磷酸钠磷化,得到S、N共掺多孔石墨烯修饰磷化铜,磷化铜具有纳米空心球形貌,具有规则的片层结构,有效缓解磷化铜的体积膨胀和团聚,提高电极的化学稳定性,提高电极材料的充放电容量,使得电极材料具有优异的循环稳定性和倍率性能。
本发明公开了一种聚多巴胺类离子电子导电网络包覆锂离子电池正极材料的制备方法,具体过程为:将多巴胺加入到N‑甲基吡咯烷酮中并搅拌混合均匀得到多巴胺的N‑甲基吡咯烷酮溶液,再将多巴胺的N‑甲基吡咯烷酮溶液与三元正极材料、粘结剂和导电剂充分搅拌混合均匀得到正极浆料,然后将正极浆料涂覆在正极集流体上并经过干燥得到聚多巴胺类离子电子导电网络包覆锂离子电池正极材料。本发明以在碱性条件下易发生聚合的多巴胺为聚合单体,通过预加入到NMP当中,仅在刷片过程中就实现了多巴胺聚合物导电网络在三元正极材料上的均匀包覆,不仅减少了操作步骤,而且节省了时间,为以后大规模生产奠定了坚实的基础。
本发明公开了一种锂离子电池用纳米塑化多孔聚乙烯干法拉伸膜及其制备方法,该聚乙烯干法拉伸膜主要由以下质量百分比的原料制成:成核剂3%~10%、交联剂0.4%~2%、塑化剂0.9%~3%,余量为聚乙烯树脂;成核剂为有机成核剂或纳米粉体成核剂;有机成核剂为1, 3 : 2, 4?二亚苄基山梨醇;纳米粉体成核剂为经过偶联剂表面修饰的纳米粉体。成核剂作为聚乙烯的交联点,经过交联剂引发后得到具有立体网状的结构,在拉伸初期使得聚乙烯内部产生均匀的银纹,继续拉伸后银纹撕裂成均匀的微孔;该多孔聚乙烯干法拉伸膜平均孔径适中,厚度为8~25μm,具有良好的透气性能,且膜面纵向和横向透气度极差小,从而提高了电池的循环寿命。
本发明提出了一种软包锂电池极片扫粉机,包括框架,框架内设有罩壳板,罩壳板上设有机架底板,机架底板上设有机架墙板,机架墙板上设有机架顶板,机架底板上从左到右依次设有进料装置、机械手装置、清扫装置和出料装置,所述清扫装置包括设置在机架底板上的毛刷墙板,毛刷墙板上设有支撑框,支撑框上设有毛刷平板,毛刷平板上设有毛刷通道,所述支撑框上设有毛刷支架,支撑框下方设有下毛刷,毛刷支架上设有上毛刷,上毛刷置于毛刷通道上方,下毛刷置于毛刷通道下方。本发明能够实现由机械手从极片吸塑盒自动抓取锂电池极片,自动放置到位,由上下圆毛刷全方位清洁清扫极片,清扫彻底、效率高,大大降低了成本,节约了人力资源。
本发明提供一种通过锂二次电池正极活性材料添加剂实现表面修饰的方法,包括:1)在涂片过程中,在正极活性材料中添加0.01wt%~20wt%的Lewis酸;2)涂片结束后,按正常程序干燥、裁片、称片;3)使用LiPF6基电解液,按正常电池装配过程组装密封完毕后,在室温~55OC的条件下将电池静置0.25~30天;4)将静置完毕的电池置于电池测试通道内完成相关测试任务。采用本发明制备的修饰正极材料的锂二次电池可以充电到更高的电压,具有更高的实际比容量和优良的循环性能,同时这层表面修饰层的存在还有利于提高材料的热安全性。
本发明公开了一种锂离子电池涂布机及其收卷装置、收卷方法和极片卷,收卷装置包括纠偏控制器及其控制的卷绕机构和用于设置在极卷边缘对应位置的设定距离处以检测极卷边缘位置的纠偏传感器,纠偏传感器设置于一横向往复运动机构上,经涂布后的极片基材在卷绕过程中横向往复移动形成相邻层与层之间边缘错位卷绕结构的极片卷。本发明的锂离子电池涂布机及其收卷装置和收卷方法利用横向移动机构控制纠偏传感器横向往复运动,纠偏控制器实时控制卷绕机构跟随纠偏传感器往复运动,这样就实现了极卷由边缘对齐卷绕变成了边缘错位螺旋卷绕,能分散涂布边缘偏厚造成的厚度累积,避免传统涂布收卷对齐卷绕过程中因边缘所受拉力过大造成的问题。
本发明涉及电池技术领域,且公开了一种耐高温磷酸铁锂电池,包括外壳,外壳的上方壁面开设有方形口,外壳的上方内壁上固定安装有密封板,密封板上方壁面开设有密封口,外壳的上方壁面固定安装有固定板,固定板处在密封板的正上方,固定板的上方壁面开设有连接口,通过设置了保护罩,在固定板上设置有保护罩,保护罩上开设有操作口,工作人员可以利用操作口连接正极柱和负极柱,当正极柱和负极柱连接好后,推动推杆,推杆将活动杆移动到操作口上方,将正极柱和负极柱盖住,避免外界物品碰撞到正极柱和负极柱损坏了磷酸铁锂电池,且也可以防止工作人员不小心误碰到正极柱和负极柱而受到伤害。
本发明提供了一种判别铌酸锂晶体X轴正负向的方法,步骤如下:(1)首先利用压电法标定出待测铌酸锂晶体Z轴的正负,然后对Z面进行粗略抛光;(2)将待测铌酸锂晶体置于锥光干涉光路中,待测铌酸锂晶体的X轴和Y轴分别沿水平和竖直方向,使激光沿晶体Z轴正向或负向入射;(3)在晶体X轴方向施加直流电压,沿着光的传播方向观察光屏上的锥光干涉图样,根据椭圆干涉环长轴所在象限判断X轴正负向。本发明基于晶体的电光效应,利用加电后的锥光干涉图样对铌酸锂晶体X轴正负向进行检测,测试过程不会损伤晶体,可以在器件制备完成后进一步应用前再进行检测,无需在加工过程中做标记,有利于提高加工效率。
本发明提供了一种片层状无钴富锂锰基正极材料,成分式为:LixNiyMnzO2式I;1.00≤x≤1.25;0.05≤y≤0.40;0.50≤z≤0.80;所述片层状无钴富锂锰基正极材料的晶粒形貌为多孔聚集状,一次粒子为片层结构。本发明提供的方法用两段固相法来代替传统的共沉淀法、喷雾干燥法和溶胶凝胶法,制备高纯度、高活性的无钴富锂锰基正极材料。本发明提供的合成路线具有方法简单,原料易得,节能环保,易于批量生产等诸多优点。本发明制备的无钴富锂锰基正极材料纯度高,电化学活性高,可在目前的常用工作电压内使用,压实密度高,倍率特性优异。本发明还提供了一种片层状无钴富锂锰基正极材料的制备方法和应用。
本发明公开一种锂离子电池极片涂层附着力测定方法,取一测试底板,在该测试底板表面贴设一层透明胶,该透明胶的无胶面上贴设一层双面胶,该双面胶的另一胶面与待测试极片的含涂层一面加压粘贴,在极片长度方向的一端预留未粘结部分;将拉伸试验机的拉伸夹头夹住所述极片的预留未粘结部分,将极片朝向极片长度方向的另一端方向弯曲并进行拉伸,待测试极片上的涂层被剥离,读取极片涂层附着力数值。本发明的锂离子电池极片涂层附着力测定方法,在不改变电池制作技术的工艺条件和工艺流程的条件下,可以方便的测量极片涂层附着力的大小,且误差小,可重复性好,为电池设计及其制造工艺提供了可靠的依据。
本发明提供了一种高容量圆柱18650锂离子电池负极匀浆搅拌工艺,包括以下步骤:(1)取适量硅碳和导电剂混合均匀;(2)取适量羧甲基纤维素钠和去离子水混合制备胶液;(3)将步骤(2)中的胶液按比例分为4份;(4)将第一份胶液加入到干混机中的混合粉料中,搅拌一段时间;(5)将第二份胶液加入到步骤(4)中润湿的混合粉料中,搅拌一段时间;(6)将第三份胶液加入到步骤(5)得到的浆料中,搅拌一段时间;(7)将第四份胶液加入到步骤(6)得到的浆料中并加入NMP,搅拌一段时间;(8)向步骤(7)中制得的浆料中加入SBR,搅拌均匀即可。本发明可制得高容量锂离子电池硅碳负极浆料,匀浆时间较短,浆料稳定性好,电池循环寿命优良。
本发明公开了一种软包锂电池用凝胶聚合物电解质,包括有凝胶聚合物和有机电解液;所述凝胶聚合物由聚合物单体在引剂发作用下发生链式聚合反应得到。本发明的有益效果是:本发明可以用于软包锂离子电池体系,本发明所选用的聚合物单体,经过热引剂发作用下快速发生链式聚合反应,聚合反应得到长链结构的凝胶聚合物,在凝胶聚合物电解质中主要起骨架支撑作用,有机溶剂包含在聚合物的空隙中,凝胶聚合电解质常温下具有类似果冻状的外观,无法自由流动,具有良好的力学性能和空间尺寸稳定性,同时有着良好的室温离子电导率。
本发明涉及一种多层固态电解质及其制备方法、固态锂电池,属于锂电池技术领域。本发明的多层固态电解质的制备方法,包括以下步骤:1)根据多层固态电解质中各层固态电解质的组成,分别制备与各固态电解质层组成一致的固态电解质膜层;2)将步骤1)中制得的各固态电解质膜层分别进行加压处理得到致密化的固态电解质膜层;3)然后将各致密化的固态电解质膜层进行加压复合,即得。本发明的多层固态电解质的制备方法,将各层的固态电解质膜进行加压致密后再进行复合,提高了各层固态电解质的致密程度,并且避免由于各层固态电解质加压致密化过程中需要的压力不同导致的易延展层固态电解质延展变形,方便适配不同电解质体系。
本发明公开了一种镀铜碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法。该复合材料是由镀铜碳纤维与铝锂合金粉末混合烧结而成,镀铜碳纤维体积分数含量1~10%。本发明的制备方法主要包括碳纤维的镀铜、球磨混料以及真空热压烧结。通过调控镀铜碳纤维的体积分数,能降低铝锂合金的密度,提升铝锂合金的强度、韧性并改善其各向异性,在力学性能接近的情况下,比普通铝锂合金密度减轻5%以上。本发明特别适用于要求材料具有轻质、高强度、综合性能良好的飞行器零部件。
本实用新型涉及锂电池加工模具领域,具体公开了一种天平式自开启高速锂电池极片冲切模具,包括由上模具、下模具构成的冲切模具本体,上模具包括上固定板,上固定板的下表面一侧设有上切刀,另一侧设有平衡垫板,平衡垫板与上切刀之间设有导套、平衡柱导套;下模具包括下固定板,下固定板的上表面的一侧设有下切刀,下固定板的上表面的另一侧设有平衡柱,下固定板的上表面设有导柱,导柱下端通过第一弹簧柱固定,下固定板的上表面设有平衡导柱,平衡导柱的两侧设有支撑柱,支撑柱的下端通过第二弹簧柱固定。本实用新型使用弹簧柱实现快速开模,另外平衡垫板可以消除上模具在上、下运行中重心偏向的问题,减少刀口崩刀的风险,提高冲切良率。
本实用新型涉及锂电行业技术领域,特别涉及一种锂电池制片时自动更换极耳盘的装置,工作台上设置极片固定支架,其上固定有待加工的卷状极片,极耳盘限位箱固定在工作台上,其底部设置伸缩气缸,伸缩气缸上部叠放若干个极耳盘,工作台与极耳盘固定支架底部连接,极耳盘固定支架上部铰链第一支架摆臂,第一支架摆臂上设置第一极耳盘夹持装置;超声波焊接机设置在工作台上,待加工的卷状极片的一端与固定在第一支架摆臂上的极耳盘一端均连接至超声波焊接机,工作台末端设置极片下游托盘。本实用新型提升了效率,节省了人力,结构简单且操作方便。
本实用新型属于六氟磷酸锂生产设备技术领域,公开一种六氟磷酸锂生产用结晶装置,包括结晶罐、预处理罐和气体吸收池;预处理罐顶部设有第一进料口、底部设有第一出料管,预处理罐的侧壁上盘设有冷凝管,预处理罐上设有超声器,预处理罐顶部的第一氮气出口与气体吸收池相连通;结晶罐的顶部设有第二进料口、底部设有第二出料管,结晶罐内设有搅拌刮料组件,结晶罐的上部设有冷却夹套,冷却夹套设有相邻的多段,且各段冷却夹套对应的结晶罐上均设有温度检测装置,结晶罐的下部设有加热夹套,结晶罐的第二出料管与第二进料口之间设有循环管线,结晶罐顶部的第二氮气出口与气体吸收池相连通。该结晶装置结晶效率高,晶体均匀,环保。
本实用新型公开了一种锂电池生产用具有固定结构的中转支架,包括底座,所述底座上表面的两侧均固定安装有竖管,竖管的顶部设置有横板,横板的底部固定安装有压板,底座的上表面设置有盒体,盒体的内部开设有腔体,腔体内部设置有滑板,底座上表面的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有滑块,滑块的一侧与滑板的一侧固定连接,腔体内部的一侧通过轴承转动连接有螺杆,螺杆远离轴承的一端贯穿滑板和底座并延伸至底座的外部。该锂电池生产用具有固定结构的中转支架,通过设置盒体、滑板、滑块、螺杆、滚珠和滚轮配合,实现对盒体的位置移动,达到了方便对盒体位置调整的效果,同时也方便了工作人员的使用,提高了该支架的使用效率。
本实用新型公开了一种手机锂离子电池制造用极耳焊接装置,包括底座,所述底座顶部的中间设有超声波焊接装置,所述底座的两侧均滑动连接有U形框,所述U形框的顶部安装有液压缸,所述液压缸的输出端穿过U形框的顶板并固定连接有上夹持座,所述上夹持座的下方设有下夹持座,所述上夹持座和下夹持座相对应的一侧设有若干个矩形开口,且上夹持座和下夹持座的两侧均固定有滑块,所述U形框的两侧内壁均设有与滑块结构相配合的竖向滑槽,并且所述下夹持座的底部设有压缩气囊。该手机锂离子电池制造用极耳焊接装置在作业时能够对极耳稳定的进行限位固定,提高极耳在焊接过程中的精确性,保证焊接的质量。
本发明公开了一种锂离子动力电池的快速化成方法,其特征在于:该方法的步骤为:1)预充电;2)静置老化;3)采用间歇性去极化单级脉冲的充电方式充电至充电完成。由于本发明的化成工艺采取的间歇性去极化单级脉冲的充电方式,降低了SEI膜阻抗,从而使电池内阻减小,提高了锂离子动力电池的倍率放电性能。由于本发明化成工艺采取的较低频率的脉冲电流,可以使电池在脉冲的停止时间内自然去极化,降低了极化效果,稳定充电电压,提高充电效率,同时避免了采用高频脉冲电流充电方式多带来的对设备的高要求,提高了电能的利用效率,大大降低了生产的成本。采用预充电的步骤是为了有助于形成稳定的SEI膜,从而改善电池的性能。
本实用新型属于一种生产锂离子电解液反应釜的取样装置;包括生产锂离子电解液的反应釜,所述反应釜底部的出料口上设有出料管道,出料管道上安装有三通,三通的第二端设有出料阀门,三通的第三端设有取样阀门,取样阀门与不锈钢钢丝软管一端的内螺母相连接,不锈钢钢丝软管另一端与第一连接杆一端的第一接头焊接相连,第一连接杆另一端的第二接头与第二连接杆一端的第三接头相连,第二连接杆另一端与取样小钢瓶相连;具有结构简单、设计合理、避免电解液与外界环境接触造成检验结果出现误差、减少废液产生、在钢瓶中留样,可以掺兑重复使用和降低取样成本的优点。
本实用新型提供了一种折烫锂离子电池底角的装置,它包括夹持块,在两侧对应的夹持块上分别设有固定块,每一侧的固定块分别连接有阻力装置,阻力装置的另一端与转动轴连接,转动轴转配在滚轮支架上,滚轮支架的尾部与推进机构的推进杆固定连接,在滚轮支架的前部设有滚轮。本实用新型与现有技术相比,具有加工效率高、加工质量稳定的显著优势;本实用新型的结构合理,使用方便,适用于多种锂离子电池的底角加工。
本实用新型公开了一种锂电池组安装支架,包括外支撑架和内支撑架;所述外支撑架上设置有支撑臂,支撑臂上设置有滑槽,所述内支撑架上设置有支撑卡板,支撑卡板之间设置有撑杆,所述内支撑架的四角侧面上设置有滑轨,所述内支撑架通过滑轨与支撑臂相连接,所述滑轨的一侧面上设置有限位耳板,内支撑架的顶面的四角设置有固定板,固定板与支撑臂之间设置有螺栓,所述内支撑架的顶面中部设置有手柄杆,内支撑架的下端四角设置有橡胶块,橡胶块的下端设置有支撑横板;本实用新型结构设计合理,安装方便,固定牢固,保证锂电池之间相对独立,从而保证了散热的效果,延长锂电池的使用寿命,节省材料,降低支架的重量。
本实用新型涉及锂电池技术领域,尤其涉及一种干法双拉锂电池隔膜原料聚丙烯改性切粒粉料筛除装置,包括支撑架,所述支撑架上设有工作台,所述工作台和支撑架之间设有弹性减震机构,所述工作台上设有振动料仓,所述振动料仓的两侧设有振动电机,所述振动电机安装在支撑架上,所述振动电机驱使振动料仓在竖直方向上做上下振动,所述振动料仓内可拆卸连接有振动筛网,所述振动筛网将所述振动料仓内部分隔成上层和下层两部分,所述振动料仓的上层顶部设有进料口,所述振动料仓的下层底部设有出料口。本实用新型的有益效果是:通过振动料仓筛除粉料碎末,提高了聚丙烯在熔融过程中熔脂的一致性。
本实用新型公开了一种带有充电保护结构的新型锂电池,涉及锂电池技术领域,包括壳体,壳体内部的一侧开设有放置槽,放置槽内部的一侧固定设有支板,支板的一侧开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有限位块,限位块的一侧固定连接有电池本体,壳体内部的另一侧设有散热组件,本实用新型的有益效果是:通过冷凝泵的出液端将冷凝液注入回流管道的内部,同时散热扇吹动壳体内的气体流动,冷凝液热传递后的冷空气流向放置槽的内部,且电池本体呈架空式安装在壳体内,从而提高了电池本体在充电过程中的散热效率;单片机接收电池检测仪的信号后控制电流阻断器运行,使充电线与电池本体之间不再输送电流,提高了电池本体的安全性。
本实用新型提供一种软包锂离子电池激光焊极耳切割刀,包括刀柄、刀片和连接刀柄和刀片的连接杆,连接杆上设置有转轴,转轴上安装有滚轮,滚轮的转动平面与刀片平行;刀片包括根部和尖部,根部与连接杆平行固定,且刀片的刀刃朝向滚轮;尖部呈锐角并向刀刃方向弯折;尖部的端部至连接杆轴线的距离大于滚轮位于尖部一侧的外缘与连接杆轴线的距离1‑3mm。本实用的软包锂离子电池激光焊极耳切割刀上设置滚轮,在切割极耳时支撑刀柄,使极耳的受力的方向和大小容易控制,切割线更整齐;刀片设置向刀刃方向弯折的尖部,在切割时插入极耳与汇流板间的缝隙,使刀片水平施力均匀切割,不会存在金属飞屑,不会存在短路问题,且使用方便。
本实用新型公开了一种环保型废旧锂电池回收撕碎处理设备,包括粉碎机箱,所述粉碎机箱的内部设置有搅碎仓,搅碎仓的两侧分别安装有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机均通过转动轴转动连接有搅拌棒,搅拌棒的表面设置有螺旋刀片,所述挤碾仓的外部分别安装有第三电机和第四电机,第三电机和第四电机通过转轴分别转动连接有第一挤压螺杆和第二挤压螺杆,所述挤碾仓的底端安装有电解液回收管,电解液回收管的内部安装有细孔过滤网,电解液回收管的下方设置有电解液回收槽。本实用新型通过设置有多重搅碎机构,可将废旧锂电池充分粉碎,同时设置有电解液回收过滤装置,可对电解液进行及时回收,防止造成泄漏污染。
本实用新型公开了一种废软包锂电池分离贵金属装置,包括依次设置的第一送料装置、液氮速冻装置、第一破碎装置、第二送料装置、第二破碎装置、第三送料装置、旋风分离装置以及筛分装置,所述第二破碎装置一体成型,第二破碎装置的上方通过物料输送管道一与旋风分离装置的进料口连通;对破碎的锂电池进行处理时,通过第二破碎装置在对电池进行粉碎时会产生细小粉尘和颗粒,此时能够通过物料输送管道将粉尘和细小颗粒送至旋风分离装置,经过旋风分离装置处理后,将粉尘通过旋风分离装置的出料口送至粉尘收集组件内,方便人们对粉尘后续处理,大的破碎物料通过第三送料装置送至筛分装置,并通过筛分装置对物料进行筛分,提高了筛分效率且筛分彻底。
本实用新型公开了一种中航锂电主控线束,包括线材,所述线材的外表面固定连接有绝缘套,所述绝缘套外表面的两侧均设置有弧形卡板,两个所述弧形卡板的外表面固定安装有若干个固定块,所述弧形卡板通过固定块固定连接有保护套。该一种中航锂电主控线束,本实用通过线材、绝缘套、弧形卡板、保护套、固定块、散热孔、过滤网、连接柱、滑块、限位槽、滑槽、弹簧和防滑垫的配合使用,通过过滤网能够过滤掉外界的灰尘通过散热孔进入到保护套的内部,使得线束在保护套内部避免受到外界灰尘的侵蚀,延长了其使用寿命,同时对线材产生的热量进行及时的散热效果,能够避免保护套与线束之间接触面积过大,造成排热困难,线路烧毁的情况。
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